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En Inglaterra:
Cemento Portland.
- Cemento.
- Agregados: Grueso (Grava)
Fino (Arena)
- Agua Potable.
- Aditivos.
TIPOS DE CONCRETO:
Concreto Simple.-
Concreto Ciclpeo.-
Concreto Reforzado.-
Fabricacin.-
Por Va Hmeda.- Es cuando las arcillas contiene arena, por lo cual se tienen que
lavar con agua.
Por Va Seca.- Es cuando las arcillas no contiene arena por lo cual no necesitan
agua.
PROCESO DE FABRICACIN
VA HMEDA:
Decantarlas trituracin
Dosificacin
carbn
Molinos
secado
Silos molino
Silos
Horno
T > 300C
envasado silos
venta distribuido
VIA SECA:
Arcilla calizas
trituracin trituracin
Dosificacin
carbn
Molinos
secado
Silos molino
Silos
Horno
T > 300C
envasado silos
venta distribuido
COMPONENTE % PROCEDENCIA
Oxido del calcio (CaO) 60 67 rocas calizas
Oxido de slice (SiO2) 17 25 rocas areniscas
Oxido de aluminio (Al2O3) 38 rocas arcillosas
Oxido de Fierro (FeO) 0.5 6 arcillas
Otros materiales diversos
(Sodio y otros xidos) 1.5 8.5
Las variantes en cuanto a las proporciones de estos componentes son las que
definen los diversos tipos de cemento.
TIPOS DE CEMENTO:
Se utilizan para diversos tipos de estructura.
Adicionalmente a estos tipos contamos con otros a los que se adiciona un sufijo
porque se le ha agregado un material.
TIPO IP.- concreto que se aade puzolana, varia entre el 15 al 40% de su peso
total; permite aligerar el peso de la estructura, su nivel de fragua es mas lento y
su calor de hidratacin es mas baja. El TIPO IP se utiliza en obras de restauracin
por su menor peso.
TIPO IPM.- Se la aade puzolana en una cantidad menor al 15% de su peso total.
Se obtiene mediante la unin del agua con el cemento, los cuales forman una pasta
moldeable. Cuando la relacin agua, cemento es menor, la pasta resultante ser ms
resistente.
Una relacin optima de agua / cemento esta entre 35 a 40%:
Menor de 35% = pasta seca (difcil de trabajar)
Mayor a 45% = pasta diluida.
En esta estado se produce un periodo latente, tambin conocido como periodo de
reposo el cual dura entre 40 a 120 minutos esto depender de la temperatura de
ambiente y del tipo de cemento.
ETAPA DE ENDURECIMIENTO.-
Ec = Esfuerzo Unitario . = G
Deformacin Unitaria E
Ec = 15000 ( fc kg/cm2)-2
AGUA
El agua debe ser pura (potable), el problema principal del agua de mezclas reside
en la cantidad de impurezas que pueda contener, las cuales ocasionan reacciones
qumicas que al detener el comportamiento normal de la pasta de cemento.
Se deben descartar :
- Aguas estancadas.
-Aguas fangosas.
-Aguas procedentes de pozos contaminados por residuos, orgnicos, qumicos, o
cidos.
-Aguas con humus.
-Aguas con materia orgnica.
- Retardo de endurecimiento.
- Reduccin en la fc del elemento estructural.
- Manchas en el concreto ya endurecido (eflorescencia).
- Gran cantidad de minerales ocasionan corrosin en el fierro del concreto armado.
- Se pueden ocasionar cambios volumtricos en el material.
- Agua + cloruro + sulfato + carbonatos por encima de los 500 ppm (partculas por
milln). Se reduce la fc en un 30% aprox.
- El agua de mezcla tiene limites permisibles carbonatos, sulfatos, cloruros,
materia orgnica, todos estos hasta 500 ppm.
- Se genera la incorporacin de aire lo que produce una serie de cangrejeras en
el material.
AGREGADOS
Son elementos inertes del concreto, los cuales son agregados a la pasta de
cemento, para formar una estructura resistente.
Ocupa normalmente entre un 60 65 % del volumen total de la masa, por lo que su
calidad es importante.
Los agregados estn constituidos por partculas minerales, areniscas, granito,
basalto, cuarzo y algunas combinaciones entre ellas.
CARACTERSTICAS FSICAS.
- Densidad.
- Granulometra.
- Porosidad.
- Resistencia.
ANLISIS GRANULOMTRICO
AGREGADO FINO
Las arenas con contenido de cuarzo y calcreas presentan una buena adherencia.
Las arenas con alto contenido de micas deben desecharse al igual que las que
contienen yeso.
ENSAYO COLORIMTRICO
- Na OH soda custica.
- Agua destilada.
- Arena de ri (5 zonas de extraccin).
PROCEDIMIENTO:
Tiene un tamao que varia de los 5mm. Hasta los 50mm, se presenta bajo el
nombre de Grava o Gravilla (dependiendo de su tamao). Cuando se produce el
material por trituracin las piedras naturales tienen el nombre de triturado.
Grava de ro, la forma y dimensin del grano es importante para una mayor
resistencia del concreto se debe desechar las formas aplanadas o lisas por su poca
adherencia.
Se debe emplear gravas o gravillas Granticas o se debe usar gravas de origen
calizo (material blando).
DOSIFICACIN DE MEZCLAS:
DATOS DE LA OBRA:
- Anlisis granulomtrico, de los agregados, que debe incluir, el calculo del modulo
de finura (modulo de Young) del fino y del grueso.
- Es necesario conocer:
La densidad.
humedad.
Capacidad de absorcin (de los agregados).
PROCEDIMIENTO:
1.- Se pesan los materiales se acuerdo a la dosificacin: cemento: grava. Cantidad
de agua
2.-Mezclar los materiales en seco: arena + grava, luego con el cemento y
finalmente con el agua.
3.- Se coloca el cono sobre la base metlica (debe estar limpia, nivelada,
ligeramente hmeda, el cono debe estar engrasado, se procede a cuadrar el cono
soportndose en las orejas del mismo.
4.- Se procede ha llenar el cono, este debe ser llenado por tercios, se procede a
chuzar o hincar con la varilla metlica, se debe dar 25 golpes en forma de
espiral en sentido horario del centro hacia el exterior (compactacin)
Para realizar la prueba de compresin la podemos realizar a los 7, 14, 21, o 28 das
(alcanza resistencia final)
En obra se debe vaciar 10 briquetas y deben tallarse en par (cada par) para
obtener un fc promedio.
R28 = R7 +Kfc
CONDICIONES:
- Material de calidad muy controlada, la mezcla se hace por pesado, una
supervisin especializada constante.
K = 1.15
DISEO DE MEZCLAS:
Es un mtodo simplificado.
Datos:
1. Cual es la fc a los 28 das (planos estructurales)
2. Cual es asentamiento (slump) (trabajabilidad del concreto).
3. Tamao mximo del agregado grueso (grava)
4. El % de arena que pasa que pasa la malla # 20 (ASTM)
PROCEDIMIENTO
Tabla Nro.1
Fc a/c
kg/cm2
175 0.65
210 0.58
245 0.51
280 0.44
315 0.38
360 0.31
a>fc<a/c
Dosificacin a/c = a
Tabla Nro.2
SLUMP
Tamao mx. Del 2 3(con 3 5
Agregado vibrador) (normal)
3 19 215 240
0
17 200 215
5
11/2 16 180 195
0
Tabla Nro.3
Tabla Nro. 4
Tipo de Arena
Tamao mx. I II III IV
Del agregado
3 60 50 40 35
50 40 36 25
1 45 35 26 23
Ejemplo:
5.- Contenido del agregado fino (arena) en funcin al % que pasa por la malla Nro.
20 (tabla 3)
Pasa el 50% entonces la arena el TIPO II
6.- Proporcin del agregado (tabla IV)
40%
1 2.15 3.22
1 : 2 3
TANDAS/BOLSA
TRANSPORTE DE LA MEZCLA.
VACIADO DE LA MEZCLA
El vibrado del concreto consiste en una serie de sacudidas, con una frecuencia de
12000 a 16000 RPM.
- Los concretos de consistencia seca son los que dan mayor resistencia pero
su aplicacin en obra nos da poca plasticidad, la vibracin soluciona este
problema permitiendo el uso de concretos con cantidades de agua muy
reducidas.
- La resistencia, la impermeabilidad y la densidad de los concretos se
incrementa considerablemente en la utilizacin del vibrador.
- El objeto de la vibracin es dar mayor compactacin al concreto,
eliminando los vacos, sacando el aire asegurando un mayor contacto entre
el concreto y las varillas de acero.
- Las cabezas de los vibradores varan de a 4 de dimetro.
- Al colocar al interior de la capa del concreto la vibracin debe suspenderse
cuando aparece agua en la superficie este es el inicio de la segregacin.
JUNTAS DE DILATACIN.
- Muro de contencin.
- Piscinas.
- Edificios.
- Tanques de agua.
- Puentes.
- Pavimentos.
Las juntas en forma de llaves son la mas apropiadas, deben ser impermeables, se
debe usar laminas de cobre calibre 16, doblada y fijada en uno de sus extremos
para permitir movimientos de la estructura.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN.
Se originan normalmente cuando el vaciado del concreto debe ser suspendido por
horas, das, meses.
Las superficies de las juntas deben limpiarse con cepillos de acero para remover la
lechosidad superficial y las partes sueltas del concreto. Se procede a humedecer
antes de iniciar el vaciado de la segunda etapa.
POSICIN DE JUNTAS.
ENCOFRADOS
TOLERANCIAS ADMITIDAS:
DESENCOFRADO:
- Muros de contencin (sin relleno) = 78 horas
- Muros de contencin (con relleno) = 7 das
- Columnas, muros armados, placas = 18 horas
- Vigas (los costados) = 18 horas
- Vigas (fondo de la viga) = 14 das
- Aligerados, losas macizas, escaleras = 7 das
- Losas con luces menores = 3 das
- Aditivos para desencofrar
SEPAROL (SIKA)
ACERO DE REFUERZO
VARILLAS DE REFUERZO
TRASLAPO.
Cuando las varillas no tienen la longitud indicada en planos se debe suplementar con
otra varilla, traslapndolas longitudinalmente.
La diferencia mnima entre las varillas debe ser igual al dimetro de las mismas.
En el caso que utilicemos varillas de diferente dimetro la distancia esta en
funcin del dimetro de la varilla mayor.
Las varillas se deben cubrir con concreto para evitar su corrosin por un lado y
para protegerla del fuego por otro.
Segn normas los espesores de recubrimiento son los siguientes:
PREDIMENSIONAMIENTO
rea Tributaria:
Ejercicio tipo:
6.00 7.00
6.00
AC = PU
0.85 (fc)
AC = 768000 AC = 896000
0.85 (210) 0.85 (210)
AC = 4302.5 AC = 5019.6
Formas de columna:
.60 1.43
.30
.70
- Espesor de la losa:
Se trabaja en funcin de la mayor luz.
(0.75) = 0.38
AC = 1795500 AC = 216000
0.85 (210) 0.85 (210)
AC = 10058.82 AC = 1210.084
Columna de: 1.00 x1.00 0.35 x 0.35
Espesor de losa:
12/20 = 0.6cm
Peralte:
12/10 = 1.20m 12/12 = 1m
Ancho:
(1.20) = 0.6 (1) = 0.5
HISTORIA
2100 A.C Se encontr la forma mas antigua del concepto de pretensado en los
barcos egipcios, donde ellos utilizaban una pretensin longitudinal y transversal,
para que no se abran las juntas especialmente cuando ocurren tempestades en los
mares.
En 1872 el Ingeniero Jackson en San Francisco - EE.UU, pas tirantes tensores de
hierro a travs de bloques de mampostera de concreto y los fij por medio de
tuercas.
En 1909 Kaenan, ensayo con un cacle de acero corriente (esfuerzo admitido 1200
Kg/cm2) cuando el fenmeno de fluencia era desconocido.
En 1922 W.H Hervett (Mineapolis EE.UU), pre comprimi con xito un tanque de
concreto armado.
FLUENCIA
Bajo todas las hiptesis de carga considerada deben quedar comprendida entre los
lmites que el material pueda soportar indefinidamente.
VENTAJAS DEL CONCRETO POSTENSADO:
MATERIALES:
DUCTOS (vainas):
Los ductos son fabricados de fleje de acero emplomado o zincado; galvanizado o
sin galvanizar en espesores de 0.18 a 1mm.
Segn el dimetro estos ductos deben de estar en concordancia con el nmero de
torones.
CONCRETO:
La calidad del concreto no debe ser menor a una resistencia de 250Kg/cm 2. Si se
va utilizar aditivos en la preparacin del concreto no deben contener cloruro.
SISTEMA DE REALIZACIN
c.-No debe utilizarse en la preparacin del concreto, aditivos que contengan sales
o cloruro que corroe el acero.
d.-El vibrado del concreto debe ser optimo para lograr su adherencia con los
cables.
e.-El curado debe mantenerse en forma constante con agua, vapor de agua o
curado qumico.
Vigueta
pretensada
malla de compresin
teknopor
Freyssinet Stronghold
BBRV Tensar
Leonhart Diwidag
CCL Sistems Pretensa (Boliviano)
placa de distribucin
tubo
ducto (vaina)
tuerca
toron o cable
2.CUAS SIMPLES:
Sujetan un cable (toron)
Forma de tronco de cono
Seccionada transversalmente
cua
rosca
lechada
de
concreto
hormign
3.CUA MLTIPLE:
Sirve para contener varios cables (torones)
La cua mas difundida es la cua mltiple, Freyssinet
Tiene una forma troncoide con una superficie estriada con canales por los cuales
pasan los refuerzos (puede contener 12 refuerzos simultneamente).
PRETENSADO TERMOELCTRICO:
En Rusia se logra aprovechar la dilatacin del material de refuerzo por medio del
calentamiento elctrico para aplicar el pretensado.
A una varilla de refuerzo se coloca corriente elctrica (por friccin), se calienta
la misma produciendo dilatacin en una varilla (la varilla trabaja como una
resistencia elctrica)
Distancia epicentral
Superficie
terrestre
epicentro
Foco hipocentrico
FOCO HIPOCENTRICO: Punto al interior de la corteza terrestre donde se
produce el ssmo .
Va desde los 60 Km. De profundidad hasta los 700 Km.
MILNE (Ingles) dice: En la tierra ocurren 80,000 movimientos ssmicos cada ao;
de estos 80,000 sismos el 30% (25,000) ocurren en la plataforma continental, el
70% restante (55,000) ocurre en el mar
ALBAILERA
CONCEPTOS GENERALES:
La estructura del edificio de albailera armada est compuesta por dos tipos de
elementos conectados: los muros y los diafragmas.
Los muros, continuos desde la cimentacin hasta el techo, estn ubicados en las
dos direcciones principales de la edificacin.
Los diafragmas son las losas de la cimentacin, los entrepisos y el techo, todos
ellos de concreto armado, que unen los muros conformando un conjunto
estructural.
CUALIDADES SISMORRESISTENTES:
- Que tenga el menor peso posible.
- Que no se produzcan torsiones.
- Que las concentraciones de fuerzas y esfuerzos sean mnimas.
- Que la estructura est armada mediante diafragmas competentes.
Simetra:
El edificio debe ser simtrico en planta y elevacin, para evitar torsiones .
La ilustracin nos muestra algunos ejemplos.
Forma ideal:
La forma cuadrada, por su completa
simetra, continuidad y robustez,
puede considerarse ideal, tanto en planta como en elevaciones.
Continuidad:
Debe existir continuidad en la forma, tanto en planta como en elevacin, evitando
cambios bruscos para impedir concentraciones de esfuerzos.
Veamos otros ejemplos:
Robustez:
Se debe guardar proporciones de altura, largo y ancho razonables que confieren
robustez.
No son aconsejables los edificios excesivamente largos.
Tampoco son aconsejables los edificios muy esbeltos.
Relacin Largo(L)/Ancho(A)
Ideal : L=A
Aceptable: L<4A
Mala : L>4A
Relacin Altura(H)/Ancho(A)
Ideal : H<A
Aceptable:H<3A
Mala : H>3A
Longitud Total:
Sumando la longitud de todos los muros ubicados en cada direccin debe
alcanzarse una cifra mnima, expresada en metros lineales, segn la frmula:
L = 0.042 x A x N
Donde:
L = Longitud total de muros de 12cm. en cada direccin, en m.
A = rea de planta en m2
N = nmero de pisos
As para un edificio de 4 pisos con 320m 2 de rea de planta, deber haber, en cada
direccin: 0.042x320x4 = 54 metros lineales de muros de 12 cm
Por otra parte, deber procurarse que la longitud total de muros, aunque resulte
mayor que la mnima, sea aproximadamente igual en las dos direcciones principales.
Simetra:
En planta se debe buscar simetra en la ubicacin de los muros para evitar
torsiones.
Proporciones:
En elevacin los muros deben guardar relaciones razonables entre su altura y su
largo.
Vanos:
Debe procurarse que los vanos sean coincidentes en ubicacin piso a piso para
minimizar los cambios buscos de resistencia y rigidez.
Continuidad
Competencia Torsional:
Robustez:
Deben poseer proporciones largo anchos razonables.
Aberturas:
Las aberturas (para circulacin vertical u otros fines) deben ubicarse de tal
manera que no desmejoren los atributos bsicos de simetra, continuidad, robustez
y capacidad torsional.
El mejor diafragma es la losa maciza armada en dos direcciones con gran rigidez,
en su plano le permite trabajar con una viga horizontal.
Adems transmite las cargas de gravedad a todos los muros, y esa compresin es
til para resistir las tracciones que originan las fuerzas ssmicas.
A continuacin se detallan las diferencias entre una losa maciza y una losa nervada
(aligerado).
DINTELES Y ALFIZARES:
Los alfizares deben ser separados de los muros, en caso contrario contribuyen a
la rigidez pero no a la resistencia, creando concentraciones de esfuerzos.
Los dinteles constituyen un obstculo constructivo y tienden a causar
concentraciones de esfuerzos en los muros: La mejor prctica es no colocar
dinteles y llevar los vanos de las puertas y ventanas de piso a techo.
INSTALACIONES ELCTRICAS
INSTALACIONES SANITARIAS
CIMENTACIONES:
ACABADOS:
Debe tenerse en cuenta que los enlucidos y contra pisos aaden peso sin aadir
resistencia, y al ser evitados permiten ahorros importantes de dinero y tiempo.
Si se utilizan losas macizas como diafragmas horizontales es fcil eliminar los
acabados superior e inferior.
Cuando la perfeccin geomtrica de las unidades de albailera es muy buena, es
posible dejar el muro visto, solaqueado y/o pintado.