Diseno de Una Planta para La Produccion de Isopropilbenceno1 Trabajo Completo 1 1

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN
FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGA

CARRERA INGENIERA QUMICA
DISEO DE PLANTAS QUIMICA
T R
AB A
JO
COMPLETO
Cochabamba-Bolivia
CAPITULO 1
DISEO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCION DE
ISOPROPILBENCENO
1. RESUMEN EJECUTIVO
El cumeno se obtiene a partir de benceno y propileno mediante la

reaccin de alquilacin:
Simultneamente tiene lugar la reaccin:
Cumeno + propileno diisopropilbenceno (DIPB)
Se utilizan como materias primas benceno (puro) y propileno. La reaccin

se lleva a cabo en presencia de un catalizador, que es el acido fosfrico.
El benceno se mantiene en exceso para limitar la cantidad del

subproducto DIPB producida. Los reactantes se alimentan lquidos desde
sus tanques de almacenamiento respectivos. Despus de bombear los
reactantes hasta la presin dictada por las condiciones de operacin del
catalizador, se vaporizan y se calientan hasta la temperatura de reaccin.
A la salida del reactor, los productos se enfran para condensar

esencialmente todo el cumeno, junto con el DIPB y el benceno no
reaccionado. El propileno y el propano se separan del lquido pudiendo
aprovecharse su valor como combustible, mientras que el cumeno bruto
se enva a dos torres de destilacin. La primera torre separa el benceno
del cumeno y el DIPB, recirculndose el benceno de nuevo a las
condiciones de entrada al reactor. La segunda torre efecta la separacin
del cumeno y el DIPB obtenindose un cumeno del 99.8 % de pureza. El
DIPB se puede vender como combustible.
2. ANTECEDENTES
Los hidrocarburos aromticos, principalmente benceno, tolueno, xilenos y

etilbenceno, son compuestos bsicos de partida para la sntesis de
materias primas plsticas, cauchos sintticos y otros productos orgnicos
de inters industrial. La mayor parte se obtiene del petrleo, y slo una
pequea proporcin del carbn.
Aunque el contenido de aromticos originalmente presente tanto en el

petrleo como en el carbn es bajo, en determinados procesos de
tratamiento trmico o cataltico de refineras y coqueras se producen en
proporciones significativas que hacen econmica su separacin.
2.1 Procesos de transformacin de aromticos

Dado que la industria qumica tiene una demanda de hidrocarburos
aromticos que no puede satisfacerse con la distribucin de aromticos
obtenida directamente de las gasolinas reformadas y de pirlisis, se han
desarrollado procesos de transformacin de hidrocarburos aromticos
entre s. De un modo global, el objetivo de estos procesos es
contrarrestar el exceso de oferta de tolueno y el defecto de las de
benceno y xilenos. Los procesos ms significativos son:
- Hidrodesalquilacin de tolueno
- Isomerizacin del m-xileno
-Desproporcionamiento de tolueno y transalquilacin con
trimetilbencenos.
2.2 Derivados del Benceno
El consumo de benceno se distribuye del siguiente modo:

52 % EB, intermedio para la fabricacin del estireno;
18 % cumeno, intermedio para la fabricacin de fenol;
16 % ciclohexano, empleado para fabricar caprolactama y cido adpico;
14 % otros derivados: anhdrido maleico, nitrobenceno, alquilbenceno
sulfonatos, clorobenceno, etc.
El derivado mayoritario, EB, se transforma por deshidrogenacin en

estireno, monmero de partida para la fabricacin de polmeros y
copolmeros termoplsticos, elastomricos y resinas de polister no
saturado.
El cumeno, obtenido por alquilacin con propileno, se transforma en
fenol, materia prima para la obtencin de resinas de fenol-formaldehdo
o en otros derivados que tambin se emplean como materias primas
plsticas, concretamente la caprolactama y el bisfenol A.
El ciclohexano, obtenido por deshidrogenacin del benceno, se emplea en
la obtencin de caprolactama y cido adpico, materias primas de
poliamidas.
Entre los derivados minoritarios, el anhdrido maleico (fabricado tambin

a partir de compuestos C4) es otro intermedio en la fabricacin de
plsticos; el nitrobenceno se emplea en su mayor parte en la fabricacin
de anilina (colorantes) y los LABS (alquilbenceno sulfonatos lineales) son
surfactantes aninicos empleados en la formulacin de detergentes.
3. INTRODUCCION
Uno de los procesos para la fabricacin de fenol y acetona est basado
en la oxidacin de cumeno, partiendo de la fabricacin del propio
cumeno.
El proceso consiste en la alquilacin del benceno con propileno.
El proceso de cumeno usa como materias primas benceno y propileno

para formar, mediante alquilacin, cumeno y popiisopropilbenceno, PIPB,
como principal subproducto. En la etapa de transalquilacin el PIPB es
reaccionado con benceno para formar ms cumeno. Tanto el reactor de
alquilacin como el de transalquilacin utilizan cidos como catalizador.
El cumeno producido es separado y purificado en el tren de destilacin
de la mezcla eficiente de reaccin.
En la segunda etapa, planta de fenol, el cumeno es oxidado con aire para
obtener hidroperxido de cumeno (CHP) en un reactor multietapa en una
fase lquida, la mezcla es entonces destilada en un sistema de vaco. El
CHP concentrado es entonces escindido a fenol y acetona en presencia
de cido como catalizador. El fenol y la acetona son purificados por
destilacin.
El alfa-metil-estireno, principal subproducto de la reaccin de

descomposicin del CHP, es hidrogenado para formar de nuevo cumeno
bien purificarlo en la planta de alfa-metil-estireno para su
comercializacin.
4. JUSTIFICACION
En nuestro pas no existe una planta de isopropilbenceno, las fbricas

que necesitan este compuesto necesariamente se ven obligadas a
importarlo.
En Bolivia no existe una Planta productora de Cumeno, ni se ha

formulado un diseo de prefactibilidad para su instalacin, su carencia
imposibilita la produccin de acetona, fenol (proceso Hock). Este
producto qumico mejora el ndice de octano de los carburantes. La
Sociedad Nacional de Industrias recomienda que el producto es esencial
para la produccin de diversos derivados petroqumicos y del gas
natural muy valiosos que en nuestro medio aun no se desarrolla y
por ende se propone la construccin de esta planta qumica dirigido a
nuestras necesidades as como las necesidades de los pases de
nuestra regin que no cubren significativamente a sus industrias de
este insumo.
Adems la demanda creciente para el bis-fenol A y las resinas fenolicas
darn a lugar a una fuerte demanda para el isopropilbenceno en el
continente Asitico en las prximas dcadas.
Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y

el benceno sobre un catalizador cido.
La presencia de propileno en el gas natural puede ser aprovechado para

la obtencin del isopropilbenceno y de esta manera aumentar el valor
agregado del producto.
Adems es de conocimiento comn que la petroqumica en nuestro pas

est en su mayor auge, es este momento el que debemos aprovechar
para incorporar nuevas plantas que suministren productos de beneficio
no solo nacional sino internacional, el cumeno como bien ya se menciono
anteriormente es la materia prima para la obtencin de fenol y acetona, y
a continuacin mostramos un cuadro donde se muestra la importancia de
esta en los diversos procesos:
Cl ter de los
Cluster
Aromicos
Oportunidades
BUTANO butadieno
plticos
etil benceno estireno poliestireno hules sinticos

BENCENO
cumeno Fenol resinas fenicas
Acetona resinas acricas
alquilfenoles
fibras nylon
ciclohexano ciclohexanona
resinas
Cluster del Oportunidades
Propileno
plticos
polipropileno fibras textiles
acrilonitrilo fibras acricas

PROPILENO
plastificantes
isopropanol solventes
ido acrico teres de

ido acico
resinas
ido de propileno Espuma

Poliuretano
glicoles propilicos
resinas
Polioles especialidades
Glicoeres Solventes
CUADRO 1: OPORTUNIDADES DE MERCADO
Claramente podemos observar en el cuadro 1 que el mercado para la

petroqumica es amplio, en estos dos cuadros podemos observar que a
partir de dos materias primas como es el propileno y el benceno se
llegan a obtener muchas cosas, y en este proyecto se ver la produccin
de cumeno.
CAPITULO 2
ESTUDIO DE MERCADO
5. ESTUDIO DE MERCADO
Los estudios anteriores sobre el tema en los ltimos aos son escasos
en nuestro pas, mas no en otros pases como Mxico y Brasil .
Adems la empresa espaola Pavco de produccin de tuberas
plsticas llevara a cabo la produccin de propileno y polipropileno
utilizando gas natural para el 2012 en sus instalaciones en Per.
Observando el escenario prometedor para la produccin de cumeno,

debido a que se producir propileno y al boom del gas natural , se vio
necesaria establecer si una planta de este tipo puede ser rentable.
El isopropilbenceno es muy utilizado a nivel mundial, en Asia en pases
como ser Taiwn y Japn importan volmenes grandes de esta materia
prima a pesar de contar con plantas que se dedican a obtener esta
materia prima, en Amrica el principal consumidor de isopropilbenceno
es EEUU, que al igual que los dos anteriores pases importa el cumeno.
China importa actualmente isopropilbenceno para incrementar su

capacidad en la produccin de fenol y acetona esto ya se da desde el ao
2007 y aun pretende aumentar la capacidad de produccin de estas dos
plantas hasta el ao 2012.
Adems la demanda creciente para el bis-fenol A y las resinas fenolicas
darn a lugar a una fuerte demanda para el isopropilbenceno en el
continente Asitico en las prximas dcadas.
5.1 DESCRIPCION DEL PROCESO
5.1.1 Para la fabricacin de cumeno se sigue el siguiente

procedimiento:
Los reactantes son alimentados como lquidos de sus respectivos

tanques almacenadores. Luego se bombean a la presin requerida,
determinada por las condiciones de operacin del catalizador, los
reactantes son mezclados vaporizados y calentados a la temperatura de
operacin del reactor. El catalizador convierte los reactantes a los
productos deseables e indeseables de acuerdo a las reacciones
mostradas a continuacin:
Reaccin principal:
C3H6 + C6H6 C6H5-C3H7

Propileno benceno cumeno
Reaccin secundaria:
C3H6 + C6H5-C3H7 C3H7-C6H4-C3H7

Propileno cumeno diisopropil benceno (DIPB)
Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de

diseo y sntesis de Richard Turton pag 789.
La relacin de alimentacin de Benceno a Propileno es 1:1 la conversin

del propileno de 97.8 %.
Los productos gaseosos son enfriados para condensar el Cumeno, DIPB y

el Benceno que no ha reaccionado. El propileno y el Propano impuro son
separados del lquido y son usados como gas combustible .La corriente
de lquido es enviada a dos columnas de destilacin.
La primera columna de destilacin separa Cumeno del Benceno y DIPB.

La segunda columna de destilacin separa Cumeno de DIPB. La
corriente de DIPB ser vendida como combustible.
La mejor tecnologa para la produccin del Cumeno es un proceso

catalizado que es optimizado a 350 C y 25 atm, el Benceno es dejado en
exceso para limitar la cantidad de DIPB producido
5.1.2 Condiciones de los componentes, la estequiometria y

cintica de la reaccin que rigen el proceso.
Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y
el benceno sobre un catalizador cido (Acido Fosfrico).
El Cumeno puede ser usado para incrementar el octanaje en las

gasolinas, pero su principal uso es como materia prima para la
produccin de Fenol y Acetona. En el cuadro 2 podemos observar las
propiedades de los principales productos de la reaccin:
CUADRO 2 Propiedades de los componentes que intervienen en

el proceso
Punto de Presin de vapor

Ebullicin
T (K) T (K) P (x10 -6
KPa)
Benceno 353 562 4.87
Propileno 225 365 4.59
Propano 231 370 4.14
Cumeno 425 631 3.21
Calor de Vaporizacin del Cumeno: 3.81 x107 J/kmol
Calor de Formacin del Cumeno: 3.933 x106 J/kmol
5.1.3 Reaccin de la produccin de Cumeno
La cintica que rige cada una de las reacciones que intervienen en el

proceso son las siguientes:
Para la reaccin primaria:
C3 H 6 C6 H 6
k1
C 9 H 12
propileno benceno cumeno
r1 k1c p cb mole / g cat sec

24.90
. 104 exp
k1 35
RT
Para la reaccin secundaria:
C 3 H 6 C 9 H 12
k2
C12 H 18
propileno cumeno p diisopropil benceno
r2 k2c p cc mole / g cat sec

35.08
k2 2.9 106 exp
RT
Donde:
Las unidades de la energa de activacin son kcal/mol,
Las unidades de la concentracin son mol/L temperatura esta en K
Las unidades de la temperatura son en Kelvin.
Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de

diseo y sntesis de Richard Turton pag 789.
5.1.3 Otras condiciones de operacin para la de obtencin de

cumeno
Obtencin del cumeno por alquilacin del benceno

El cumeno se obtiene por alquilacin del benceno con propileno, en lugar
de etileno, pudindose emplear los mismos catalizadores (Al2O3, cido
fosfrico y otros) aunque la alquilacin con propileno resulta ms fcil y
rpida que con etileno (por la formacin de un carbocatin secundario).
Tambin en este caso se producen polialquilbencenos (di-, tri- y

tetraisopropilbencenos) con una configuracin que depende del tipo de
catalizador empleado. Estos polialquilbencenos se pueden transformar en
cumeno, en presencia de benceno y de los catalizadores que son activos
para la transalquilacin.
Entre los numerosos procesos desarrollados a escala industrial, la mayor

parte emplea cido fosfrico soportado y realiza la alquilacin en fase
lquida, sin reciclo de los polialquilbencenos, ya que el cido fosfrico no
es activo para la transalquilacin.
Una mezcla de benceno, propileno y propano (como diluyente) se bombea

a travs de varios reactores en paralelo. El calor generado en la reaccin
vaporiza propano y propileno, que burbujean en el lquido. La corriente
que sale del reactor entra a una columna RECT en la que se produce una
vaporizacin flash. De los vapores ascendentes se recupera el cumeno y
el benceno mediante enfriamiento y descompresin en la columna DP, en
la que se introduce tambin el benceno de alimentacin, para su secado
previo. Por cabeza de esta columna sale una mezcla de propano y agua.
El agua se purga, parte del propano se retorna a la columna como reflujo

y el resto tambin se purga. Las colas de la columna RECT se destilan
para separar el cumeno del exceso de benceno y de los subproductos
pesados, que se queman.
En el reactor se introduce tambin una pequea cantidad de agua, para

mantener la actividad del catalizador, que se acumula en el fondo de la
columna RECT y debe purgarse.
El propileno usado como materia prima puede ser incluso una fraccin C3
sin separacin previa del propano (40 60 % de propileno). La
conversin del propileno es del 99,35%, con una selectividad en cumeno
superior al 92 %.
Se ha mencionado anteriormente que el cumeno es materia prima para la

produccin de acetona, a continuacin se muestra un esquema
simplificado en la figura 1, donde se muestra este proceso:
Figura 1. Esquema simplificado de la transformacin del cumeno en

fenol y acetona.
5.2 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El isopropilbenceno tiene su principal aplicacin como deluente para

pinturas, las lacas y los esmaltes y como componente de algunos
solventes.
Otra importante aplicacin del isopropilbenceno se da en los
catalizadores de polimerizacin para la fabricacin de plsticos,
catalizador para acrlicos y como materia prima para los perxidos y
catalizadores de oxidacin.
El cumeno aparece como componente minoritario del petrleo y de los

disolventes derivados del petrleo. Se utiliza en la fabricacin de fenol y
de sus productos asociados, acetona y -metilestireno.
El cumeno tambin puede aparecer como contaminante en el aire a
niveles de ppb muy bajos (0,1 a 2,5 ppb), posiblemente proveniente de la
emisin de gases de los automviles.
Tambin puede encontrarse en la sangre y el aire espirado de

trabajadores de hospitales o industrias qumicas que no estn expuestos
a este compuesto, en niveles ms altos para los trabajadores fumadores
que para los no fumadores.
5.2.1 CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Cumeno es el nombre utilizado comnmente para el isopropilbenceno, un

compuesto qumico clasificado entre los hidrocarburos aromticos. Se
encuentra en el petrleo y en algunos de sus productos derivados, como
algunos combustibles. Se utiliza en la sntesis de algunos detergentes y,
principalmente, en la fabricacin de fenol y acetona mediante la
obtencin previa de hidroperxido de cumeno.
Propiedades fsicas y qumicas
El cumeno es un lquido, aromtico penetrante, incoloro e inflamable. Su

temperatura de inflamacin es de 44 C en copa cerrada y 25 C en copa
abierta; su temperatura de autoignicin es de 424 C; y cuando su
dosado en presencia de oxgeno est entre 0,88% y 6,5%.
Presin de vapor: 8 mmHg (a 20 C)

Densidad relativa: 0,86 g/cm (a 15 C)
Densidad relativa de los vapores: 4,1 (aire=1)
Es soluble en alcohol, ter, benceno y acetona. Es insoluble en agua.
Produccin
La produccin comercial de cumeno se lleva a cabo a travs de un

catalizador de alquilacin de benceno, con la adicin de propileno. Puede
usarse como catalizador el cido fosfrico solididificado sobre almina,
conforme se haca hasta mediados de los aos 1990, cuando alcanz
mayor auge la catlisis basada en zeolitas.
FICHA TECNICA DEL CUMENO

Cumeno
General
Nombre sistemtico (1-metiletil) benceno
Otros nombres isopropilbenceno
Frmula molecular C9H12
SMILES CC(C)C1=CC=CC=C1
Masa molar 120,19 g mol1
Apariencia Liquido incoloro
Nmero CAS [98-82-8]
Propiedades
Densidad y Fase 0,862 g cm3, lquido
Solubilidad en agua insoluble
Punto de fusin 96 C (117 K)
Punto de ebullicin 152,7 C (425 K)
Viscosidad 0,777 cP a 21 C
Peligros
MSDS External MSDS
Principal Peligros Inflamable
NFPA 704
Punto de humeo 102 C
R/S statement R: 10 37 51/53 65
S: 24 37 61 62
Nmero RTECS GR8575000
Compuestos relacionados
Related compounds etilbenceno
tolueno
benceno
Excepto cuando se avise, datos para
materiales en su estado estndar (a 25 C, 100
kPa)
Infobox disclaimer and references
5.3 ANALISIS DE LA OFERTA
Los principales ofertantes de isopropilbenceno en nuestro continente son

EEUU, Mxico y Brasil.
La produccin de cumeno es estos pases se detalla a continuacin en la
tabla 1:
Tabla # 1 : Oferta de cumeno en el mundo
LOCALIZACION CAPACIDAD DE PRODUCCION (KTon)

Estados Unidos 1302
Europa Oriental 196
Japn 396
Otros lugares de Asia 34
Fuente: Montedison USA., Inc. (1985)
5.4 ANALISIS DE LA DEMANDA
En conocida la demanda del isopropilbenceno a nivel mundial, esta

demanda es creciente debido al uso del cumeno en la produccin de
derivados del fenol y la acetona, tal es el caso del bis-fenol A, resinas
fenlicas y caprolactama. En la tabla 2 se detalla el consumo de cumeno
a nivel mundial:
Tabla # 2: Demanda de cumeno en el mundo
LOCALIZACION CONSUMO DE CUMENO (KTon)

Estados Unidos 2345
Europa Oriental 1098
Japn 1987
Otros lugares de Asia 123
Fuente: Montedison USA., Inc. (1985)
5.5 ANALISIS DE LA OFERTA Y LA DEMANDA
En la tabla 3 se muestra la oferta, la demanda y la demanda insatisfecha

del cumeno a nivel mundial:
Tabla # 3: Anlisis de la oferta y demanda del cumeno
CAPACIDAD DE CONSUMO DE CUMENO DEMANDA

PRODUCCION (KTon) (KTon) INSATISFECHA (KTon)
1302 2345 1043
196 1098 902
396 1987 1591
34 123 89
Fuente: elaboracin propia
5.6 TAMAO DE PLANTA

5.6.1 Desarrollo del diseo del proceso.
5.6.1.1 Capacidad de planta y condiciones de operacin.
La planta en la cual se trabajara producir Cumeno por una reaccin de

alquilacin en fase vapor.
La capacidad de la planta o produccin anual de cumeno es del orden de
90 000 Ton/ao de Cumeno al 99% de pureza.
Se asume que un ao es igual a 330 das, siendo los 35 das restantes del
ao utilizados para mantenimiento general de la planta, y que los trabajos
diarios son distribuidos en 3 turnos de 8 horas cada uno.
CAPITULO 3
MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS
6. MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS
6.1 BENCENO
El benceno es un hidrocarburo polinsaturado de frmula molecular C6H6,

con forma de anillo (se le llama anillo bencnico, o aromtico, ya que
posee un olor caracterstico) y puede considerarse una forma
polinsaturada del ciclohexano. En el benceno cada tomo de carbono
ocupa el vrtice de un hexgono regular, ocupa dos valencias con los dos
tomos de carbonos adyacentes, una tercera valencia con un tomo de
hidrgeno y la cuarta denominada 'oculta' dirigindola hacia el centro del
anillo hexagonal formada en algunos casos de carbono y en otros de
alguna base nitrogenada. Cada tomo de carbono comparte su electrn
libre con toda la molcula (segn la teora de orbitales moleculares), de
modo que la estructura molecular adquiere una gran estabilidad y
elasticidad.
El benceno es un lquido incoloro de aroma dulce y sabor ligeramente
amargo, similar al de la hiel. Se evapora al aire rpidamente y es poco
soluble en agua. Es sumamente inflamable, voltil y se forma tanto en
procesos naturales como en actividades humanas.
Del benceno se derivan otros hidrocarburos de este tipo entre los que se
encuentran: el tolueno, el orto-xileno, el meta-xileno y el para-xileno y
otros llamados polinucleicos que son el naftaleno, el fenantreno,
antraceno y el pireno.
El benceno se usa en grandes cantidades en los Estados Unidos y

Bolivia. Se encuentra en la lista de los 20 productos qumicos de mayor
volumen de produccin. Algunas industrias usan el benceno como punto
de partida para manufacturar otros productos qumicos usados en la
fabricacin de plsticos, resinas, niln y fibras sintticas como lo es el
kevlar y en ciertos polmeros. Tambin se usa benceno para hacer
ciertos tipos de gomas, lubricantes, tinturas, detergentes, medicamentos
y pesticidas. Los volcanes e incendios forestales constituyen fuentes
naturales de benceno. El benceno es tambin un componente natural del
petrleo crudo, gasolina y humo de cigarrillo.
Resonancia del Benceno
La representacin de los tres dobles enlaces se debe a Friedrich

Kekul, quien adems fue el descubridor de la estructura anular de dicho
compuesto y el primero que lo represent de esa manera.
Reactividad
La reaccin tpica del benceno es la de sustitucin aromtica y puede

seguir tres caminos:
Electroflica
Nucleoflica
De radicales libres
Las reacciones de sustitucin aromtica ms corrientes son las

originadas por reactivos electroflicos. La capacidad del benceno para
actuar como un dador de electrones se debe a la polarizacin del ncleo
bencnico. Las reacciones tpicas del benceno son las de sustitucin. Los
agentes de sustitucin utilizados con ms frecuencia son:
Cloro
Bromo
cido ntrico
cido sulfrico concentrado y caliente
Hidrocarburos de la serie homloga del benceno
Los hidrocarburos tales como el tolueno, etilbenceno y los silicatoenos,

etc., tienen carcter aliftico y aromtico. El benceno es no polar, lo
mismo que el metano, siendo cero el momento dipolar de cada uno de los
compuestos. Sin embargo, el tolueno tiene un pequeo momento dipolar
(aproximadamente 0,4D) con la carga negativa sobre el ncleo y la
positiva sobre el grupo metilo. Los homlogos del benceno experimentan
la cloracin, ya sea en el ncleo o en la cadena lateral, segn sean las
condiciones de la reaccin.
Toxicidad
Respirar, inhalar, aspirar, inspirar o ingerir niveles de benceno muy altos

puede causar la muerte, mientras que niveles bajos pueden causar
somnolencia, mareo, alucinaciones, aceleracin del latido del corazn o
taquicardia, dolores de cabeza, migraas, temblores, tiritar, confusin y
prdida del conocimiento. Comer o tomar altos niveles de benceno puede
causar vmitos o acidez, irritacin del estmago, lceras estomacales,
mareo, somnolencia o convulsiones; y en ltimo extremo la muerte.
La exposicin de larga duracin al benceno se manifiesta en la sangre. El

benceno produce efectos nocivos en la mdula de los huesos y puede
causar una disminucin en el nmero de glbulos rojos, lo que conduce a
padecer anemia. El benceno tambin puede producir hemorragias y daos
en el sistema inmunitario, aumentando as las posibilidades de contraer
infecciones por inmunodepresin.
Los efectos nocivos del benceno aumentan con el consumo de bebidas

alcohlicas.
Algunos estudios sobre una muestra de mujeres que respiraron altos

niveles de benceno durante varios meses han revelado que presentaron
menstruaciones irregulares, con sangrado incontrolable por la vagina, as
como disminucin en el tamao de sus ovarios. En el aspecto psicolgico
se observ un cambio en el carcter que se torn ms agresivo y
resentido, casi bipolar. No se sabe si la exposicin al benceno afecta al
feto durante el embarazo o la fertilidad en hombres. Pero est
comprobado que en los hombres se ve afectada la capacidad de
conseguir la ereccin y por lo tanto de mantener relaciones sexuales.
Estudios en animales que respiraron benceno durante la preez han

descrito bajo peso de nacimiento, retardo mental serio y en la formacin
de hueso y dao en la mdula de los huesos. En ratas se produjeron
abortos sutiles o leves.
El Departamento de Salud y Servicios Humanos (DHHS) ha determinado

que el benceno es un reconocido carcingeno en seres humanos y otros
mamferos lactantes. La exposicin de larga duracin a altos niveles de
benceno en el aire puede producir leucemia, un cncer a los tejidos que
fabrican las clulas de la sangre como tambin un cncer de clon.
En el organismo, el benceno es transformado en productos llamados

metabolitos. Ciertos metabolitos pueden medirse en la orina o en las
heces. Sin embargo, este examen debe hacerse con celeridad despus de
la exposicin y el resultado del anlisis no indica, con confianza, a que
concentracin de benceno se estuvo expuesto, ya que los metabolitos en
la orina pueden originarse a partir de otras fuentes.
FICHA DE SEGURIDAD DEL BENCENO
Benceno
Nombre (IUPAC) sistemtico

1,3,5-Ciclohexatrieno
General
Otros nombres Benzol
Frmula semi- C 6H 6
desarrollada
Frmula molecular n/d
Identificadores
Nmero CAS 71-43-2
Nmero RTECS CY1400000
Propiedades fsicas
Estado de Lquido
agregacin
Apariencia Incoloro
Densidad 878.6 kg/m 3;
0,8786 g/cm 3
Masa molar 78.1121 g/mol
Punto de fusin 278.6 K (5,45 C)
Punto de 353.2 K
ebullicin (80,05 C)
Viscosidad 0.652
Propiedades qumicas
Solubilidad en 1.79
agua
Momento dipolar 0D
Compuestos relacionados
Hidrocarburos Ciclohexano
Naftaleno
Termoqumica
fH 0gas 82.93 kJ/mol
0
fH lquido 48.95 kJ/mol
0
S lquido, 1 bar 150 Jmol-1K -1
Peligrosidad
Punto de 262 K (-11 C)
inflamabilidad
NFPA 704
3
2
0
Temperatura de 834 K (561 C)

autoignicin
Nmero RTECS CY1400000
Valores en el SI y en condiciones
normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo
contrario.
Exenciones y referencias
PRINCIPALES DERIVADOS DEL BENCENO
El benceno se obtiene a partir de las reformadoras de nafta, de la

desintegracin trmica con vapor de agua de la gasolina, de las plantas
de etileno y por desalquilacin del tolueno.
En el cuadro 3 siguiente veremos una descripcin de sus derivados

principales.
CUADRO 3. Principales derivados del benceno
Alquilacin del benceno
La alquilacin del benceno consiste en hacerlo reaccionar con una

olefina.
El etilbenceno se obtiene haciendo reaccionar el etileno con el benceno,

y como dijimos anteriormente, su uso principal es la fabricacin de
estireno.
El benceno con el dodeceno da el dodecilbenceno que se usa para hacer

los detergentes.
Pero si se hace reaccionar con el propileno, se obtiene el cumeno. Este

derivado petroqumico es muy importante pues es la materia prima para
hacer el fenol y la acetona.
El 50% del fenol que se produce se usa para hacer resinas fenlicas,
mientras que el 17% se emplea en la fabricacin del bisfenol-A. Este
producto es la base para la produccin de resinas epxicas, ampliamente
usadas en la fabricacin de pegamentos.
Otras aplicaciones del fenol son la fabricacin del cido acetil saliclico
conocido por el pblico como aspirina.
Los derivados clorados del fenol sirven para hacer herbicidas y como
preservadores de la madera.
Nitrobenceno. Este producto se prepara haciendo reaccionar el benceno

con cido ntrico en presencia de cido sulfrico.
El nitrobenceno se usa casi totalmente para fabricar anilina.

Los usos ms importantes de la anilina son la produccin de isocianatos
para hacer poliuretanos, la fabricacin de productos qumicos para las
industrias hulera, fotogrfica y farmacutica, y en la produccin de tintes.
Clorobenceno. Este petroqumico se fabrica haciendo reaccionar el

benceno con cloro.
Del clorobenceno se produce el insecticida conocido como DDT, y

tambin se emplea para fabricar anilina y otros intermediarios de la
industria qumica como el cloronitrobenceno, bisfenilo, etc.
Ciclohexano. Si hidrogenamos el benceno obtendremos el ciclohexano.
Este producto se ocupa principalmente para hacer caprolactama y cido

adpico que se usan en la fabricacin del nylon-6 y el nylon 6.6.
6.2 PROPILENO
El propileno (H2C=CHCH3) es un hidrocarburo perteneciendo a los

alquenos, incoloro e inodoro. Es un homlogo del etileno. Como todos los
alquenos presenta el doble enlace como grupo funcional.
Estructura qumica del propeno.
Estructura molecular del propeno.
Propiedades fisicoqumicas
Frmula: C3H6
Masa molecular: 42,1 g/mol
Punto de fusin: 185,3 C
Punto de ebullicin: 48 C
Temperatura de ignicin: 460 C
Presin de vapor a 20 C: 10.200 hPa
N CAS: 115-07-1
N ICSC: 0559
N RTECS: UC6740000
N CE: 601-011-00-9
Concentracin mxima permitida en los lugares de trabajo: 500
ppm (VLA-ED, ACGIH-2008).
Lmites de explosividad: 2,0 - 11,1% de propeno en el aire.
Sntesis
El propeno es uno de los productos de la termlisis del petrleo. Se

separa de los dems productos como el etileno por destilacin a baja
temperatura.
Aplicaciones
El propeno es el producto de partida en la sntesis del polipropileno. La

polimerizacin se puede llevar a cabo de forma radicalaria aunque en la
polimerizacin cataltica se obtienen productos con mejores calidades
que adems son mejor controlables. Los catalizadores empleados eran
originalmente del tipo Ziegler-Natta. En la actualidad se estn
sustituyendo por otros sistemas basados en zirconocenos.
La adicin de agua en condiciones polares da iso-propanol que puede ser

oxidado a la acetona. En condiciones radicalarias se obtiene n-propanol.
Reacciones
Con oxidantes fuertes como el permanganato (MnO4) o el tetrxido de

osmio (OsO4) el propeno es oxidado al propan-1,2-diol.
La oxidacin con oxgeno en presencia de xido de plata como

catalizador da el xido de propileno, un epxido que se utiliza en la
sntesis de algunos plsticos o pegamento.
Productos derivados del propileno
Los derivados del propileno se pueden clasificar segn el propsito al

que se destinen, en productos de refinera y productos qumicos.
Se trat el primer caso en los captulos anteriores, cuando hablamos de

la produccin de combustibles de alto octano por medio de los procesos
de alquilacin y de polimerizacin.
El segundo caso es el que implica la produccin de petroqumicos,
aprovechando la elevada reactividad que tienen las molculas de
propileno. Su doble ligadura nos permite introducir dentro de la misma
una gran variedad de heterotomos como el oxgeno, nitrgeno, agua, y
otros hidrocarburos.
Las molculas de propileno poseen una reactividad mayor que las del
etileno.
Algunas de las reacciones que se hacen con el etileno, como la

hidratacin con cido sulfrico para la obtencin de etanol, se pueden
hacer con el propileno pero en condiciones menos severas.
El cuadro 4 nos describe algunos de los derivados importantes del

propileno y sus usos principales.
CUADRO 4. Principales derivados del propileno
Las reacciones de polimerizacin tanto del etileno como del propileno se

describen en el captulo correspondiente a los plsticos, resinas y
elastmeros.
Oligomerizacin del propileno
Esta reaccin es semejante a la polimerizacin, con la diferencia de que

en este caso el nmero de molculas de propileno que se unen entre s
se limita a dos, tres, cuatro o ms, obtenindose de esta manera
hexenos, nonenos, dodecenos, etc.
El proceso de polimerizacin que se usa en las refineras para hacer

gasolinas, en realidad es una reaccin de oligomerizacin que usa
catalizadores a base de cidos impregnados en slidos como las arcillas.
Los hexenos y nonenos que tienen seis y nueve tomos de carbn
respectivamente estn en el rango de la fraccin que corresponde a las
gasolinas. Por lo tanto se suelen usar en las mezclas de este
combustible.
Sin embargo, si se separan y purifican, se pueden utilizar para fabricar

otros productos, sobre todo el noneno que se combina con el fenol para
hacer nonilfenol, que es la base de los champs para el cabello.
El dodeceno, que tiene doce tomos de carbono en sus molculas, se usa

en la sntesis del dodecilbenceno. Este producto sirve para fabricar los
detergentes no-biodegradables que se usan para lavar la ropa y las
vajillas. Se emplea tambin para la fabricacin de aditivos para el aceite
de los motores.
Oxidacin del propileno
xido de propileno. El principal producto petroqumico derivado de la

oxidacin del propileno es el xido de propileno. Existen dos procesos
industriales para hacer este petroqumico, que son el proceso de la
clorhidrina y el proceso oxirane. El xido de propileno se usa como
fumigante de alimentos tales como la cocoa, especias, almidones, nueces
sin cscara, gomas, etc.
Figura 2. Nonilfenol derivado del propileno, base para hacer

champs.
Por lo general se usa diluido con bixido de carbono para reducir al

mximo su inflamabilidad. Tambin se ha encontrado que las fibras de
algodn tratadas con xido de propileno presentan mejores propiedades
de absorcin, de humedad y de teido.
Figura 3. Dodecilbenceno derivado del propileno y el
benceno, base de los detergentes.
Polioles polister. Estos productos son la base de los poliuretanos.
Cuando su peso molecular es de 3 000 sirven para hacer poliuretanos

flexibles como los que emplean en cojines y colchones. Pero si ste se
encuentra entre 300 y 1 200, el poliuretano obtenido ser rgido como el
que se usa para hacer salvavidas.
Propilenglicol. Este producto derivado del xido de propileno no es

txico por lo que encuentra aplicacin como solvente en alimentos y
cosmticos.
Su principal aplicacin industrial es el de la fabricacin de resinas

polister. Tambin se usa como anticongelante y para hacer fluidos
hidrulicos.
Di y tripropilenglicol. El dipropilenglicol se usa en la fabricacin de

lubricantes tanto hidrulicos como en la industria textil. Otros usos
incluyen el de solvente, aditivo en alimentos y fabricacin de jabones
industriales.
El tripropilenglicol se usa en cosmetologa para hacer cremas de

limpieza. Tambin entra en la composicin de algunos jabones textiles y
lubricantes.
Polipropilenglicoles. Estos productos de bajo peso molecular son

lquidos que se obtienen a partir del xido de propileno y agua o
propilenglicol.
Las aplicaciones ms importantes se encuentran en el terreno de los

lubricantes de hule, y de mquinas, antiadherentes y fluidos hidrulicos.
teres de glicol. Los teres de los monos, di y tripropilenglicoles se
obtienen haciendo reaccionar el xido de propileno con un alcohol.
Generalmente stos son el metanol o el etanol.
Se suelen utilizar como solventes de pinturas, resinas y tintas.
Isopropilaminas. Estas aminas se obtienen haciendo reaccionar el xido

de propileno con amoniaco. Junto con los cidos grasos se usan como
emulsificantes en los cosmticos, y como jabones y detergentes.
Acrilonitrilo. El propileno, si se oxida en presencia de amoniaco,

produce en primer lugar acrilonitrilo y como productos secundarios de la
reaccin se obtienen el acetonitrilo y el cido cianhdrico.
El acrilonitrilo se usa principalmente para hacer fibras sintticas que

mencionaremos ms adelante. Tambin se emplea para hacer resinas
ABS y AS (acrilonitrilo-butadieno-estireno y acrilonitriloestireno).
Asimismo sirve como materia prima para hacer el hule nitrilo, y los
acrilatos, hexametilendiamina, la celulosa modificada y las acrilamidas.
Los metacrilatos de metilo, etilo, y n-butilo sirven para hacer polmeros

para las industrias de pinturas, textiles y recubrimientos.
El metacrilato de metilo se usa para hacer pinturas, lacas y como

material biomdico para la fabricacin de prtesis dentales.
Acrolena. Este es otro producto que se obtiene por oxidacin del

propileno. Sirve como intermediario en la fabricacin de glicerina que se
usa tanto para hacer supositorios como para obtener dinamita.
Figura 4. Los propelentes de los aerosoles son derivados

del petrleo.
La metionina es otro producto derivado de la acrolena. Su principal uso

es el de suplemento alimenticio.
Hidratacin del propileno
Isopropanol. El isopropanol o alcohol isoproplico se obtiene

industrialmente haciendo reaccionar el propileno con cido sulfrico.
La mayor parte del isopropanol se usa para hacer acetona, un conocido

quitaesmalte para las uas. Otra aplicacin del alcohol isoproplico es la
fabricacin de agua oxigenada, misma que se encuentra en los tintes para
el pelo, y que adems se emplea como desinfectante en medicina.
Este alcohol tambin se emplea para hacer otros productos qumicos

tales como el acetato de isopropilo, isopropilamina, y propilato de
aluminio.
6.3 ACIDO FOSFORICO
cido fosfrico
Nombre (IUPAC) sistemtico

cido tetraoxofosfrico (V)
General
Otros nombres cido ortofosfrico
Tetraoxofosfato (V)
de hidrgeno
Frmula H3PO4
semidesarrollada
Frmula Ver imagen
estructural
Frmula molecular n/d
Identificadores
Nmero CAS 7664-38-2
Propiedades fsicas
Estado de Lquido
agregacin
Densidad 1685 kg/m 3; 1,685
g/cm 3
Masa molar 98.00 g/mol
Punto de fusin 315 K (41,85 C)
Punto de 431 K (158 C)
ebullicin
Propiedades qumicas
Acidez (pK a) 2.12, 7.21, 12.67
Solubilidad en Miscible
agua
Peligrosidad
NFPA 704
0
2
0
COR
Valores en el SI y en condiciones normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
Exenciones y referencias
El cido fosfrico es un compuesto qumico de frmula H3PO4.
Propiedades qumicas
El anin asociado con el cido fosfrico se llama ion fosfato, muy
importante en la biologa, especialmente en los compuestos derivados de
los azcares fosforilados, como el ADN, el ARN y la adenosina trifosfato
(ATP).
Este cido tiene un aspecto lquido transparente, ligeramente amarillento.
Normalmente, el cido fosfrico se almacena y distribuye en disolucin.
Se obtiene mediante el tratamiento de rocas de fosfato de calcio con
cido sulfrico, filtrando posteriormente el lquido resultante para extraer
el sulfato de calcio. Otro modo de obtencin consiste en quemar vapores
de fsforo y tratar el xido resultante con vapor de agua.
Usos
El cido es muy til en el laboratorio debido a su resistencia a la
oxidacin, a la reduccin y a la evaporacin. Entre otras aplicaciones, el
cido fosfrico se emplea como ingrediente de bebidas no alcohlicas
como por ejemplo de la Gaseosa Coca Cola, como pegamento de prtesis
dentales, como catalizador, en metales inoxidables y para fosfatos que se
utilizan, como ablandadores de agua, fertilizantes y detergentes.
Propiedades fsicas
Densidad relativa (agua = 1): 1,68
Solubilidad en agua: Muy elevada
Presin de vapor a 20 C: 4 Pa
Densidad relativa de vapor (aire = 1): 3,4
Peso molecular (1 mol)
6.4 COSTO DE LA MATERIA PRIMA
CUADRO 5: CAPACIDAD DE PRODUCCIN INSTALADA EN EL

MUNDO DE PRODUCTOS PETROQUMICOS BSICOS E
INTERMEDIOS EN 2006.
(Millones de toneladas por ao)
En el cuadro 5 podemos observar que la disponibilidad de Benceno en el
ao 2006 es de aproximadamente 46.4 millones de toneladas al ano, lo
que es favorable para la planta, ya que es claro que no tendremos
problemas de disponibilidad de esta materia prima.
La disponibilidad de propileno para el ao 2006 es de aproximadamente

28.6 millones de toneladas al ao.
A continuacin en el cuadro 6 mostramos las principales companias

productoras de productos petroqumicos a nivel mundial, entre los cuales
destacan nuestras dos materias primas: el BENCENO y el PROPILENO.
CUADRO 6: Principales compaas productoras de productos
petroqumicos (Capacidad de produccin anual en miles de
toneladas mtricas anuales)
Panorama global de los principales derivados del propileno.
Cadena del propileno:

El propileno es la segunda olefina de mayor importancia.
A nivel global se obtiene como subproducto de las refineras
(30%) y de craquers de etileno (64%).
Los principales productos son el polipropileno (65%), el
acrilonitrilo (9%), el xido de propileno (8%), cumeno (4%) e iso-
propanol (1%).
Las regiones de mayor consumo son Asia (39%), Europa
(25%) y Norteamrica (25%).
El precio promedio fue alrededor de 1400 USD/T para el propileno
grado polmero y800 USD/T para el propileno grado qumico.
Panorama global de los principales derivados del

benceno.
Cadena del benceno:
La capacidad mundial de produccin de benceno fue de 45 MMT/A
(2006)
Los pases del medio oriente son los suministradores ms
importantes
La demanda se encuentra en las regiones de Asia, Norteamrica y
Europa
Las aplicaciones ms importantes del benceno son etilbenceno
(estireno), cumeno (fenol y acetona), ciclohexano (nylon 6), nitrobenceno
(anilina), alquilbenceno (detergentes biodegradables) y anhidridomaleico
(polisteres no saturados)
CAPITULO 4
UBICACIN Y EMPLAZAMIENTO
7. UBICACIN Y EMPLAZAMIENTO
LOCALIZACION DE LA PLANTA
La localizacin de la planta de Cumeno va a depender de diferentes

factores, estos tienen un peso de acuerdo a su importancia, luego
mediante el mtodo de factores ponderados hallaremos una posible
ubicacin.
Factores a Considerar:
Disponibilidad.
La disponibilidad de las materias primas como propileno, o en todo caso

su predecesor el gas natural (propano ,metano, etano) el cual se utiliza
en la produccin plsticos as como su uso en combustible
primordialmente , y diversos productos. Teniendo en cuenta en que
actualmente se sta fomentando la industrializacin del gas natural para
la produccin de productos petroqumicos, este va hacer considerado
como el punto de partida para la disponibilidad de materias primas.
Mercados
Este factor va a depender del uso del cumeno , las principales
aplicaciones para el cumeno en nuestro mercado estn como deluente
para las pinturas, las lacas y los esmaltes, y como componente de
algunos solventes .Tambin se utiliza en los catalizadores de
polimerizacin para fabricacin de plsticos , catalizador para acrlicos y
tipo resinas de polister, y como materia prima para los perxidos y los
catalizadores de oxidacin.
Taiwn, Japn y EEUU importan volmenes grandes de cumeno para la

produccin del fenol. China se pronostica importar cumeno para
incrementar su capacidad significativa de 32% durante 2007-2012 para
suministrar este compuesto en sus plantas de fenol y acetona en su
pas
Disponibilidad de energa
El Proceso de produccin de cumeno, tiene como principal materia prima

al propileno el cual se obtiene en un proceso exotrmico, aplicando un
sistema de integracin energtica pinch podemos solucionar una parte de
la disponibilidad de energa, pero adems al tener como disponibilidad,
el uso del gas natural podra ser una solucin a esta, claro pero antes se
tendra que hacer un anlisis econmico de estas posibilidades.
Clima
Tambin los factores ambientales son de estudio a la hora de decidir la

ubicacin de una planta industrial. Los procesos industriales muy
contaminantes producen rechazo en las zonas de vivienda, por lo que
deben instalarse lo ms lejos posible de los ncleos habitados. Los climas
extremos son, tambin, un factor limitante para la localizacin industrial.
Las mquinas no funcionan bien, o se estropean antes, en climas muy
fros, muy clidos, muy secos, o muy hmedos. El proceso industrial
pierde eficacia. Adems, estos climas se corresponden con densidades
de poblacin muy bajas, es decir, por un lado estn lejos de los
mercados, y por otro lejos de los trabajadores, a los que hay que alojar
en las inmediaciones a costa de la empresa.
Suministros de mano de obra
Este factor tiene un peso importante a la hora de elegir la ubicacin de

una planta. En la siguiente figura 5 se puede apreciar los salarios
mnimos en latinoamrica, pero no solo es un factor importante el costo
de mano de obra si no tambin la calidad de mano de obra y tambin la
disponibilidad de esta misma.
Figura 5: MTODO DE FACTORES PONDERADOS PARA LA
LOCALIZACIN DE UNA PLANTA
Como ya hemos enumerados diferentes factores que afectan a la hora

de elegir la localizacin de una planta, a cada uno de estos se le ha dado
un peso respectivo de acuerdo a su importancia.
Hemos considerado 3 alternativas de ubicacin teniendo en cuenta los

mismos factores, y de estos hemos elegido segn su peso ponderado
cual sera la mejor alternativa.
Alternativa A Cochabamba
Alternativa B Tarija
Alternativa C Santa Cruz
FACTORES Peso Alternativa Alternativa Alternativa

relativo A B C
Disponibilidad de materia 0,25 5 7 6
prima
Mercados 0,15 8 7 8
Disponibilidad de energa 0,15 4 4,5 4
Clima 0,05 9 7 7
Instalaciones de Transporte 0,25 9 8 8
Suministros de Mano de 0,15 7 8 8
Obra
Peso Total 1 6,8 7,025 6,85
De acuerdo con esta tabla la mejor opcin sera localizar la planta en el

Departamento de Tarija.
CAPITULO 5
INGENIERIA DEL PROYECTO
8.1 DIAGRAMA DEL PROCESO

8.2 BALANCE DE MASA
TABLA DEL BALANCE DE MASA en Kmol/h
Corrientes de proceso
Componentes
1
1 5 0
2 3 4 6 7 8 9
0
C 8
0
H
N2
O2
S
CO2
SO2
H2O
BENCENO 111.0 312.9 312.9 312.9 312.9 312.9 209.64 209.64
PROPILENO 111.0 1.19 111.0 1.19 112.19 112.19 112.19 2.47 2.47
PROPANO 5.55 6.01 5.55 6.01 11.56 11.56 11.56 11.56 11.56
ISOPROPILBENCENO 96.79 96.79
DIISOPROPILBENCENO 6.463 6.463
TOTAL 111.0 116.55 320.1 116.55 320.1 436.62 436.62 436.62 326.923 326.923
TABLA DEL BALANCE DE MASA en Kmol/h
Corrientes de proceso
Componentes 2
1 0
1 1 1 1 1 1 1 1
1 0
C 2 3 4 5 6 7 8
32.745 9
8 0
H 44.71
O2 0.24 48.42 86.86
N2 0.097 183.39 183.39
S 0.099
CO2 32.75
SO2 11.18
H2O 4.83 0.35
BENCENO 8.3856 201.25 201.25
PROPILENO 1.235 1.235 1.235
PROPANO 5.78 5.78 5.78
ISOPROPILBENCENO 0.9679 95.826 95.826 95.826 93.91 1.916
DIISOPROPILBENCENO 0.065 6.398 6.398 6.398 0.128 6.27
TOTAL 16.4335 310.489 208.265 102.224 102.224 94.038 8.186 77.89 236.64 314.53
8.3 BALANCE DE ENERGIA
TABLA DEL BALANCE DE ENERGIA
Descripcin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
0
Temperatura (C) 25 25 83 25 83 25 60 350 120 70
Presin (bar) 24.3 23.5 24.3 31.5 31.5 31.25 31.25 31.25 1.75 1.75
Flujo (Kmol/h) 111.0 116.55 320.1 116.55 320.1 436.65 436.65 436.65 326.93 326.93
Densidad (Kg/l) 0.879 0.804 0.879 0.804 0.879 0.837 0.819

Viscosidad (CP) 0.65 0.23 0.31 0.23 0.31 0.27 0.23 0.17 0.205 0.24
Cap.Cal.(Kcal/KgC) 0.41 0.595 0.47 0.595 0.47 0.5325 0.5176 0.4330 0.512 0.498
Entalpia (Kcal) 3.36 * 106 4263680.7 3481751.4 736231.98
TABLA DEL BALANCE DE ENERGIA
Descripcin
1 1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7
Temperatura (C) 60 40 115 90 90 170 148
Presin (bar) 1.75 1.75 1.75 1.75 1.9 1.75 1.75
Flujo (Kg/h) 16.43 310.49 209.10 102.224 102.224 94.038 8.186
Densidad (Kg/m3)
Viscosidad (CP) 0.015 0.50 0.22
Cap.Cal.(Kcal/KgC) 0.67 0.50 0.489 0.564 0.564 0.583 0.595
Entalpia (Kcal) -3481751.40 -429639.15 582712.1 353553.83 526254.05 3481751.4
DETALLE DE LOS BALANCES DE MASA Y ENERGIA
BALANCES DE MASA
1. Balance de masa mezclador
Flujo molar de Benceno al 99% de pureza
Mezclador
Balance para el benceno:

mb1 + mb13 = mb3
Balance para el propileno:
mpr13 = mpr3
Balance para el propano:
mp13 = mp3
2. Balance en la bomba
Bomba

mb3 = mb5
mpr3 = mpr5
mp3 = mp5
Bomba
mb2 = mb4
mpr2 = mpr4
mp2 = mp4
4. Balance en el mezclador
Mezclador
mb4 + mb5 = mb6
mpr4 + mpr5 = mpr6
mp4 + mp5 = mp6
5. Balance en el intercambiador
Intercambiador
mb6 = mb7
mpr6 = mpr7
mp6 = mp7
6. Balance en el calentador
Calentador

mb7 = mb8
mpr7 = mpr8
mp7 = mp8
7. Balance en el reactor
Reactor
Reaccion # 1
Conversin del propileno : 97.8 %
Conversin del benceno : 33%
Conversin global: 93%
Reaccin secundaria:
C3H6 + C6H5-C3H7 C3H7-C6H4-C3H7

Propileno isopropilbenceno diisopropil benceno (DIPB)
Intercambiador

mb9 = mb10
mpr9 = mpr10
mp9 = mp10
Balance para el isopropilbenceno (IPB):

MIPB9 = mIPB10
Balance para el diisopropil benceno (DIPB):
MDIPB9 = mDIPB10
9. Balance en el separador flash
separador flash
mb10 = mb11+mb12
mpr10 = mpr11+ mpr12
mp10 = mp11+ mp12

MIPB10 = mIPB11+ mIPB12
MDIPB10 = mDIPB11 + mDIPB12
Se condensa el 96% de benceno
Se condensa el 99% de IPB y DPIB
Se condensa el 50% de propileno y propano

10. Balance en el destilador
Destilador
mb12 = mb13+mb14
mpr12 = mpr13+ mpr14
mp12 = mp13+ mp14

Se vaporiza el 100% de benceno
Se condensa el 100% de IPB y DPIB
Se vaporiza el 100% de propileno y propano

Bomba

MIPB14= mIPB15
MDIPB14 = mDIPB15
Destilador

Se vaporiza el 98 % de IPB
Se vaporiza el 98 % de DIPB
BALANCE DE MASA PARA EL HORNO
Horno
Calor requerido para calentar el flujo

Cantidad de combustible requerido
El rendimiento del proceso es del 93 %, entonces la masa de combustible por hora

requerido para este rendimiento es de:
Balance de masa
Combustible residual Porcentaje (%)
Para #6 la cantidad de
C 87
combustible, calcular
la H 9.9 cantidad de aire
O 1.7
N 0.6
S 0.7
Ceniza 0.1
Las reacciones bsicas que se dan:
C + O2 CO2
4H + O2 2H2O
S + O2 SO2
Composicin del aceite a la entrada
Requerimiento de oxigeno
Requerimiento de aire
Considerando un exceso del 10 % de aire
Cantidad de H2O en el aire
H2O en el aire
Gases de Combustin
Cantidad de oxigeno y nitrgeno en el combustible (Molecular)

BALANCE DE ENERGIA
1. Balance de energia mezclador
Mezclador
Balance de energa para la temperaura T3:

T1*m1 + T13*m13 = T3*m3
Bomba
Bomba
4. Balance en el mezclador
Mezclador
Intercambiador
Para la corriente 7
vbenceno = 93 Kcal/Kg mb7= 312.9 Yb = PMp = PMb*Yb + PMpr*Ypr + PMp*Yp

Tebbenceno = 80 C Kmol/h 0.72
PMp = 78*0.72 + 42*0.26 +
vpropileno = 220 Kcal/Kg mpr7= 112.19 Ypr = 42*0.02
Tebpropileno = -48 C Kmol/h 0.26
PMp = 67.92
vpropano = 105 Kcal/Kg mp7= 11.56 Kmol/h Yp = 0.02
Tebpropano = -42 C
Calculo de los calores de vaporizacin:
Hv = v
Hv benceno =
Hv benceno = 2269776.6
Hv propileno =
Hv propileno = 1036635.6
Hv propano =
Hv propano = 50979.6
Hv = Hv benceno + Hv propileno + Hv propano

Hv = 2269776.6 +1036635.6 + 50979.6
Hv = 3.36 * 106
6. Balance en el calentador
Calentador
PMp = 67.92
Hv = Cp*T
7. Balance en el reactor
Reactor
Reaccion # 1
Conversin del propileno : 97.8 %

Conversin del benceno : 33%
Conversin global: 93%
Reaccin secundaria:
C3H6 + C6H5-C3H7 C3H7-C6H4-C3H7

Propileno isopropilbenceno diisopropil benceno (DIPB)
Para la corriente 9
Yb = 0.64 PMp = PMb*Yb + PMpr*Ypr + PMp*Yp +

PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB
PMp = 78*0.64 + 42*0.0076 + 42*0.0035
Ypr = 0.0076 + 120*0.296 + 162*0.0198
PMp = 90.44
Yp = 0.0035
YIPB = 0.296
YDIPB =
0.0198
Hv = Cp*T
Intercambiador
Hv = Cp*T
9. Balance en el separador flash
separador flash
Para la corriente 10

PMp = 78*0.64 + 42*0.0076 + 42*0.0035
Ypr = 0.0076 + 120*0.296 + 162*0.0198
PMp = 90.44
Yp = 0.0035
YIPB = 0.296
YDIPB =
0.0198
Hv = Cp*T

PMp = 78*0.51 + 42*0.075 + 42*0.35 +
Ypr = 0.075 120*0.059 + 162*0.0039
PMp = 65.34
Yp = 0.35
YIPB = 0.059
YDIPB =
0.0039
Hv = Cp*T

PMp = 78*0.65 + 42*0.0040 + 42*0.0186
Ypr = 0.0040 + 120*0.31 + 162*0.021
PMp = 92.25
Yp = 0.0186
YIPB = 0.31
YDIPB =
0.021
Hv = Cp*T
Destilador

PMp = 78*0.96+ 42*0.0059 + 42*0.0277
Ypr = 0.0059 + 120*0.0 + 162*0.0
PMp = 76.29
Yp = 0.0277
YIPB = 0.0
YDIPB = 0.0
Hv = Cp*T

PMp = 78*0.0 + 42*0.0 + 42*0.0 +
Ypr = 0.0 120*0.937 + 162*0.063
PMp = 122.646
Yp = 0.00
YIPB = 0.937
YDIPB =
0.063
Hv = Cp*T
Bomba
Destilador
YIPB = PMp = PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB

0.998 PMp = 120*0.998 + 162*0.0014
YDIPB =
0.0014 PMp = 119.98
Hv = Cp*T
YIPB = PMp = PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB

0.234 PMp = 120*0.234+ 162*0.766
YDIPB =
0.766 PMp = 152.172
Hv = Cp*T
CAPITULO 6
DISENO DE EQUIPOS
1. Diseo del Vessel (A-111)
Datos:
m= 320.1 Kmol
h
Peso molecular promedio
PM = 78*0.9775 +42*3.72x10^-3 + 42*1.8775x10^-2

PM = 77.1898 kg/kmol
= 320.1 Kmol 77.1898kg Kg
= 24708.45
h 1kmol h
1kmol
Volumen de la mezcla
-3
Kg 1L L 1m m-3
V = 24708.45h * 0.879 kg = 28109.73 h *
1000L = 28.109 h
Por razones de seguridad el volumen de Vessel tendr una capacidad para

almacenar el doble del volumen de la mezcla.
V= 5.6218 m^3
-3
V= *r^2*h
r^2*h = 1.789
La altura del vessel es seis veces el radio del recipiente
h= 6r
1.789 =6*r^3
r= 0.668 m
D = 1.34 m
h = 4.008 m
2. Bomba (L-113)
Datos
= 24708.45 Kg/h
Se asume un dimetro de tubera de 21/2 IPS similar al del nulo del
intercambiador:
Los valores respectivos para la friccin de succin y descarga asumidos son

los siguientes:
Asumimos que el tanque de succin se encuentra a presin atmosfrica y

que la descarga est sujeta a una presin manomtrica:
Clculo del Flujo Volumtrico.
Clculo de la Carga Desarrollada por la Bomba.
Donde:
Clculo de la Potencia de la Bomba.
Asumiendo una eficiencia del 85%:
Clculo de la Carga Neta de Succin.
La presin de benceno:
3. Bomba (L-112)
Datos
= 4895.1 Kg/h
Se asume un dimetro de tubera de 21/2 IPS similar al del nulo del
intercambiador:
Los valores respectivos para la friccin de succin y descarga asumidos son
los siguientes:
Asumimos que el tanque de succin se encuentra a presin atmosfrica y

que la descarga est sujeta a una presin manomtrica:
Clculo del Flujo Volumtrico.
Clculo de la Carga Desarrollada por la Bomba.
Donde:
Clculo de la Potencia de la Bomba.
Asumiendo una eficiencia del 65%:

Clculo de la Carga Neta de Succin.
La presin de propileno:
4. MEZCLADOR (M-114)
m = 436.62 kmol/h
PM prom = 78*0.7166 + 42*0.2570+0.42*0.02648
PMp = 67.80kg/mol
m = 436.62 kmol/h * 67.80kg/1kmol =29603.26 kg/h
m = 8.223 kg/s
= 0.837 kg/L
3 3 3
V= 8.223kg/l * m /837kg = 0.00982m /5 = 35.368 m /h
Para un volume de 7.5 m las dimensiones sern:
V = r^2 h h = 6r
7.5/ = r^2* h
7.5/ = r^2*h
7.5/ = r^2 * 6r
3
r = 7.5/ 6*
r = 0.736 m
h = 4.42 m
5. Intercambiador de calor (E-115)
Requerimos enfriar la mezcla proveniente del horno de pirolisis, para tal

efecto necesitamos disear un intercambiador basado en las condiciones de
operacin que tenemos:
Para la terminal fra:
T (C) (cp)
Vapor de 35 0,9045
Agua
Mezcla 25 0,023
; trabajamos con las temperaturas promedios.
Propiedades del vapor de agua y la mezcla a las correspondientes

temperaturas promedio:
T (C) (Kg/m- Cp K (Kcal/h-

s) (Kcal/Kg- m-C)
C)
Vapor de 67.5 2.6 1 0.567
Agua
Mezcla 42.5 2.98 0.5250 0.468
Clculo del Flujo Msico de Agua Requerido.

Clculo de la Media Logartmica de la Temperatura.
Clculo de Calor requerido.
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Calor para la

Tubera (h io).
Para el diseo se ha considerado una tubera de 11/4 IPS.
Nmero de Reynolds:
Nmero de Prandt:
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Calor para el nulo
(h o).
Para el diseo se ha considerado 2 IPS.
Dimetro Equivalente para el nulo.
Nmero de Reynolds:
Nmero de Prandt:
Clculo del Coeficiente de Transferencia Limpio (U L).
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Diseo (U D).
Para el diseo se ha considerado un factor de obstruccin de 0.001 para

ambos lados de la tubera.
Clculo de rea de Tubera.
Clculo de la Longitud de la Tubera.
Para la tubera de 11/4:
Se dispone de cierto nmero de horquillas de 12.19 pies de longitud:
Clculo del Nmero de Horquillas.
La longitud de la horquilla (Lhorquilla) ser la longitud por dos:

6. Horno (Q-110)
Para el diseo del horno usaremos el mtodo de Lobo-Evans
Eficiencia del horno
Para fines de clculo consideraremos un 2% de perdidas por la pared
Donde:
Tstack = temperatura de entrada a chimenea F

Eff = Eficiencia del horno
exair = porcentaje de exceso de aire a los quemadores.
Para:
Tstack = 300 [F]
exair = 10%
Reemplazando en la formula tenemos:
Eff = 0.93
Eff = 93%
Calor requerido para calentar el flujo
Hv = Cp*T
Cantidad de combustible
El rendimiento del proceso es del 93 %, entonces la masa de

combustible por hora requerido para este rendimiento es de:
Calculo del calor recibido
Para:
hc=2
A= 2**Acp
F=0.57
=1
Suponemos Ts= 400 [F] y Tg= 793 [F]

Calculo de la superficie
Calculo del numero de tubos
Se usaran tubos de:
Do= 0.42 pies

L= 15 pies
Calculo del Acp
Donde:
Pt= 0.875 pies
Para =0.937
Calculo de la superficie refractaria

Calculo del area exterior de tubos
7. Reactor (D-120)
Se usara un reactor de lecho empacado
r1 k1c p cb mole / g cat sec

24.90
. 10 4 exp
k1 35
RT
Donde:
Las unidades de la energa de activacin son kcal/mol,
Las unidades de la concentracin son mol/L temperatura esta en K
Las unidades de la temperatura son en Kelvin.
DATOS
Tabla estequiometrica
Propileno (A) Nao -Nao*Xa Nao*(1-Xa)

Benceno (B) Nbo -Nao*Xa Nao*(b-Xa)
Cumeno (C) 0 Nao*Xa Nao*Xa
Las concentraciones estn dadas por:
Calculo de la fraccin
Balance de masa
Donde:
Balance de energa
Cada de presin
Resolviendo las tres ecuaciones diferenciales en Polymath, tenemos una

tabla que nos indica la cantidad de masa de catalizador, la conversin,
temperatura y cada de presin, esta tabla se detalla a continuacin:
m [g] Xa T [K] Y
0 0 623 1
250 0.0084 645.76 0.98
500 0.0201 665.90 0.95
750 0.0383 685.82 0.92
1000 0.0780 698.56 0.89
1250 0.0980 714.98 0.84
1500 0.2134 729.15 0.79
1750 0.3987 703.21 0.76
2000 0.4254 675.89 0.73
2250 0.4898 645.98 0.69
2500 0.5202 623.65 0.65
2750 0.5465 598.97 0.59
3000 0.5934 575.32 0.53
3250 0.6138 554.80 0.48
3500 0.6945 530.50 0.42
3750 0.7866 520.48 0.36
4000 0.8332 515.33 0.30
4250 0.8967 493.15 0.24
4500 0.9423 464.91 0.16
4750 0.9578 421.46 0.10
5000 0.9639 398.38 0.053
Segn ala tabla la masa de catalizador que se requiere es de 5 Kg

para obtener una conversin de 0.9639 para el propileno, esto
concuerda con los datos teoricos obtenidos de la bibliografa, que
indica que la conversin de propileno para este tipo de reaccin es de
0.97.
CAPITULO 7
ESTIMACION DE COSTOS DE LOS EQUIPOS
Clculos de estimacin de la inversin fija utilizando la tcnica de bare

module cost (cbm)
Clculos realizados por la tcnica de Bare Module Cost (CBM).Las tablas

utilizadas son las que se encuentran a continuacin y son del libro:
Analysis, Sntesis, and Design of Chemical Processes del autor Richard
Turton en la segunda edicin.
a. Costo estimado para el tanque de mezclado (Equipo A-111):
Dimensiones:
Longitud: 4.008 m
Dimetro: 1.34 m
Condiciones de operacin: T = 25 0C
P = 24.3 bar
Volumen = (3.1416xD2xL)/4 = (3.1416x1.42x4.2)/4 = 5.65 m3
De la figura A.7 para Vessel horizontal:
Para: V = 7.65 m 3 Cpo/V = 3653 $/m3
Cpo = 3653 $/m3x7.65m3 = $ 27950

(P 1) D (1 1) 1.4
0.00315 0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ] = 2[850 - 0.6 (1 1 ) ] =
0.0063 0.0063
0.76
De la tabla A.3 Numero de identificacin = 18
En la figura A.8 FM = 1
De la tabla A.4: B1 = 1.49
B2 = 1.52
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 27950x (1.49+1.52x0.76x1) = $

73933
CBM (2007-USA) = $ 73933x (1.2002) = $ 88734
CBM (2007-PERU) = $ 88734x (1.37) = $ 121566
b. Costo estimado de la bomba (Equipo L-113):
Centrifugal, 85% efficient, driver rated at 11 Hp
Condiciones de operacin: Presin de entrada = 24.3 bar

Presin de salida = 31.5 bar
De la figura A.3:
Para: Ws = 11 Hp (8.2 KW) Cpo/Ws = 414

$/KW
Cpo = 414 $/KWx 8.2 KW = $ 3400
De la tabla A.2 C1 = -0.3935

C2 = 0.3957
C3 = -0.00226
LogFp = C1 + C2xLogP + C3x (LogP)2
LogFp = -0.3935 + 0.3957xLog31.5 - 0.00226x (Log31.5)2
Fp = 1.56
B2 = 1.35
13586
CBM (2007-PERU) = $ 13586x (1.2002) x (1.37) = $ 22340
c. Costo estimado de la bomba (Equipo L-112):
Centrifugal, 65% efficient, driver rated at 2.24 KW

De la figura A.3:
Para: Ws = 2.24 KW Cpo/Ws = 2150.9 $/KW
Cpo = 2150.9 $/KWx21.9 KW = $ 4818
De la tabla A.2 C1 = -0.3935

C2 = 0.3957
C3 = -0.00226
LogFp = -0.3935 + 0.3957xLog31.25 - 0.00226x (Log31.25) 2
Fp = 1.51
B2 = 1.35

18928
CBM (2007-PERU) = $ 18298x (1.2002) x (1.37) = $ 31123

d. Costo estimado del intercambiador de calor (Equipo E-115):
Feed vaporizer
rea = 54.51 m2

De la figura A.5: Intercambiador tubo mltiple.
Para: A = 54.52 m2 Cpo/A = 133.5 $/m2
Cpo = 133.5 $/m2x54.52 m2 = $ 7280
De la tabla A.2 C1 = 0
C2 = 0
C3 = 0
Fp = 1.0
B2 = 1.55
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 7280x (1.74+1.55x1x1) = $

23951
CBM (2007-PERU) = $ 23951x (1.2002) x (1.37) = $ 39382
e. Costo estimado para el Calentador (Equipo Q-110):
Q = 1772 KW

De la figura A.4: Stream Boiler.

Para: Q = 1772 KW Cpo/Q = 83 $/KW
Cpo = 83 $/KW x1772 KW = $ 147076
De la tabla A.2 C1 = 2.594072

C2 = -4.23476
C3 = 1.722404
LogFp = 2.594072 - 4.23476xLog31.25 + 1.722404x (Log31.25) 2
Fp = 1.30
B2 = 1.82

678903
CBM (2007-PERU) = $ 678903x (1.2002) x (1.37) = $ 1116303
f. Costo estimado del Reactor cataltico (Equipo D-120):
Volumen = 4.1 m3
Condiciones de operacin:
Presin de entrada = 31.25 bar
Tomaremos como referencia el dato para el Vessel
De la figura A.7 para Vessel vertical:
Para: V = 6.5 m 3 Cpo/V = 4300 $/m3
Cpo = 4300 $/m3x6.5m3 = $ 27950

(P 1) D (31.25 1) 1
0.00315 0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ] = 2[850 - 0.6 (31.25 1 ) ] = 3.58
0.0063 0.0063
B2 = 1.82

245000
CBM (2007-USA) = $ 24500x (1.2002) = $ 294050
CBM (2007-PERU) = $ 294050x (1.37) = $ 402850
g. Costo estimado del intercambiador de calor (Equipo E-131):
Reactor effluent
rea = 533 m2

De la figura A.5: Air cooler.
Para: A = 533 m 2 Cpo/A = 210 $/m2
Cpo = 210 $/m2x533 m2 = $ 111930
De la tabla A.2 C1 = -0.1250

C2 = 0.15361
C3 = -0.02861
LogFp = -0.1250 + 0.15361xLog31.25 - 0.02861x (Log31.25)2

Fp = 0.04
B2 = 1.21

112870
CBM (2007-PERU) = $ 112870x (1.2002) x (1.37) = $ 185589
h. Costo estimado para la unidad Flash (Equipo D-130):
Dimensiones:
Longitud: 5.2 m
Dimetro: 1m
Condiciones de operacin:
Presin de entrada = 1.75 bar
Volumen = (3.1416xD2xL)/4 = (3.1416x12x5.2)/4 = 4.1 m3
De la figura A.7 para Vessel vertical:
Para: V = 4.1 m 3 Cpo/V = 7140 $/m3
Cpo = 7140 $/m3x4.1m3 = $ 29274
(P 1) D (31.25 1) 1
0.00315 0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ] = 2[850 - 0.6 (31.25 1 ) ] = 3.58
0.0063 0.0063
B2 = 1.82
256604
CBM (2007-USA) = $ 256604x (1.2002) = $ 307976
CBM (2007-PERU) = $ 307976x (1.37) = $ 421927
i. Costo estimado de la bomba (Equipo E-151):
Centrifugal, 75% efficient, driver rated at 1.0 KW

De la figura A.3:
Para: Ws = 1.0 KW Cpo/Ws = 2500 $/KW
Cpo = 2500 $/KWx1.0 KW = $ 2500
C2 = 0
C3 = 0
Fp = 1.0
B2 = 1.35
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 2500x (1.89+1.35x1x1) = $ 8100
CBM (2007-PERU) = $ 8100x (1.2002) x (1.37) = $ 13320
j. Costo estimado del condensador y reboiler de las columnas de

destilacin:
Benzene condenser rea = 151 m2

De la figura A.5: Air cooler.
Para: A = 151 m 2 Cpo/A = 450 $/m2
Cpo = 450 $/m2x1.51 m2 = $ 67950
C2 = 0
C3 = 0
Fp = 1.0
B2 = 1.21
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 67950x (0.96+1.21x1x1) = $

147452
CBM (2007-PERU) = $ 147452x (1.2002) x (1.37) = $ 242451
De la misma manera para el condensador de la segunda columna y

los reboiler.
RESULTADO DE COSTO OBTENIDOS DE LOS EQUIPOS

IMPORTADOS
AL PERU PARA LA PRODUCCION DEL CUMENO
TIPO DE EQUIPOS COSTOS $
Tanque de mezclado 121566

Bomba 22340
Bomba 31123
Intercambiador de calor 39382
Calentador 11163,03
Reactor cataltico 402850
Intercambiador de calor 185589
Unidad Flash 421927
Bomba 13320
Condensador y reboiler 242451
Calculo del costo del reactor 36986,48
Columna de destilacin 1 26541,2
Columna de destilacin 2 181882
COSTO TOTAL EQUIPOS = 304414 $

COSTO TOTAL EQUIPOS = 304.414 miles de $
TABLA DE COSTO DE EQUIPOS

COSTO DE COMPRESORES
CAPITULO 8
COSTOS DEL PROYECTO
PLANTA DE PROCUCCION DE CUMENO
Cuadro N1
Capacidad Instalada y Condiciones de Operacin
Cantidad Unidad
Capacidad de
Produccin 90000 TON / ao
Tiempo de Operacin 330 dias/ao
Cuadro N2
Programa de produccin y ventas
Uso de Ventas Ventas

Aos Capacidad Produccin (TON) (TON) (Miles de $)
2010 75% 67500 67500 81000
2011 80% 72000 72000 86400
2012 85% 76500 76500 91800
2013 90% 81000 81000 97200
2014 95% 85500 85500 102600
2015 100% 90000 90000 108000
2016 100% 90000 90000 108000
2017 100% 90000 90000 108000
2018 100% 90000 90000 108000
2019 100% 90000 90000 108000
Precio del
1,2 mil $ / TON
Producto
Cuadro N3
Inversin Fija
Costo de planta Cantidad (miles de $)
Maquinarias y Equipos 304,42
Instalacin y Montaje 120
Total Costo de Planta 424,42
Inversin Fija Depreciable Cantidad (miles de $)
Edificaciones 100
Instalacin y Montaje 120
Total Inversin Fija Depreciable 524,4
Inversin Fija
Concepto Monto (miles de $)

Terreno 80
Edificaciones 100
Gastos instalacin, montaje y
otros 120
Gastos Pre-operativos 40
Prueba de Pre-arranque 2544
Inversin Fija Total 3188
Cuadro N4
Costos Variables
Unitarios
Precio de
Insumo / Kg CVU (MIl$ /
Concepto Unidad insumo $ / Kg
Producto TON)
Producto
a. Costo de Manufactura
benceno Kg 0,7614 0,2705 0,2059587
propileno Kg 0,4315 0,209 0,0901835
Combustible Gal 0,6 0,5 0,3
Otros Costos Variables 0,3
Total Costo de Manufactura 0,9
b. Gastos de Ventas (5%
precio de venta) 5% 0,06
c. Costos Administrativos 0
Total Costos Variables
Unitarios 0,96
Cuadro N5
Costos Fijos
Para determinar el MOD (mano de obra directa)

Nmero de Operadores 24
Nmero de sueldos al ao 14
Sueldo 485 $/(mes*operario)
Concepto Porcentaje $/mes $/ao Miles $/ao

a. Costo de Manufactura
Gastos Directos de fabricacin
Mano de obra directa (MOD) 11640 162960 163
Gastos Indirectos de fabricacin
Mano de obra indirecta(MOI): %MOD 20% 32,6
Supervisin directa: %(MOD+MOI) 20% 39,1
Suministros: % del costo de planta 1% 4,2442
Mantenimiento y reparacin: % costo de
planta 6% 25,4652
Control de Calidad: % del MOD 15% 24,4
Depreciacin: % Inv. Fija Depreciable 10% 52,4
Seguro de Fbrica: % Inv. Fija Depreciable 3% 15,732
Gastos generales de planta: % Inv. Fija 0,50
Depreciable % 2,622
Sub total de Costo de Manufactura Fijos 359,6
b. Gastos de Ventas 0
c. Gastos Administrativos (14 meses) 12000 168000 168
Total de Costos Fijos 528
Total de Costos Fijos Desembolsables (sin depreciacin) 475,2
Cuadro N6
Pruebas de Pre -
arranque
Produccion Ao 1 67500 TON

Base de produccin 0,5 mes
Produccin en la base 2812,5 TON

Miles de $
Costos Variables de Manufactura 2520,4
Costos Fijos: MOD 23,3
Total 2543,7
Cuadro N7
Capital de Trabajo
Produccion Ao 1 67500 TON

Base de produccin 1 mes
Produccin en la base 5625 TON
Miles $
Costos Variables Total 5378,3
Costos Fijos desembolsables 39,6
Total 5417,9
Cuadro N8
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Inversin
Fija
Condiciones
Financieras
Monto de Prestamo 1913 miles de $
Plazo 7 aos
Periodo de Gracia 2 aos
Liquidable
Tasa de Inters 16% Semestralmente
Forma de
desembolso 60% al inicio de la obra
40% al final de la obra
Duracin de la Obra 1 ao
Tasa Semestral 8%
de la Inversin
60%
Fija
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Inversin Fija
Pago de Amortizacin Servicio de la

Semestre Capital Adeudado Intereses Prstamos Deuda
0 1148 0
Duracion de la Obra
Periodo 1 1148 92 0 92
de 2 1913 92 0 92
Gracia 3 1913 153 0 153 Ao 1
4 1739 153 174 327
Ao 2
5 1565 139 174 313
6 1391 125 174 299
Ao 3
7 1217 111 174 285
8 1043 97 174 271
Ao 4
9 869 83 174 257
10 696 70 174 243
Ao 5
11 522 56 174 230
12 348 42 174 216
Ao 6
13 174 28 174 202
14 0 14 174 188
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Inversin Fija
Ao Intereses Servicio de la deuda

Pre Operativa 184 184
1 306 480
2 264 612
3 209 556
4 153 501
5 97 445
6 42 390
Total 1255 3168
Cuadro N9
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Capital de Trabajo
Condiciones Financieras
Monto de Prestamo: 2709 miles de $
Plazo 3 Aos
Periodo de Gracia 1 Ao
Liquidable
Tasa de Inters 20%
Semestralmente
Forma de desembolso: 100% al final de la obra
Duracin de la Obra: 1 ao
Tasa semestral 10%
Al 50 % de capital de trabajo
Capital Amortizacin Servicio

Semestre Pago de Intereses
adeudado Prstamo de la deuda
0 0 0 0 0
1 0 0 0 0 Duracion de
2 2709 0 0 0 la obra
3 2709 271 0 271
Periodo Ao 1
de Gracia 4 2167 271 542 813
5 1625 217 542 759
Ao 2
6 1084 163 542 704
7 542 108 542 650
Ao 3
8 0 54 542 596
Servicio de la
Ao Intereses
deuda
Pre
0 0
Operativa
1 542 1084
2 379 1463
3 163 1246
Total 921 3793
Cuadro N 10
Plan de Inversin y Financiamiento (Miles $)
Cuenta Inversin Deuda Capital

Inversin Fija 3188 1913 1275
Capital de Trabajo 5418 2709 2709
Interesos Pre Operativos 184 0 184
Total 8790 4622 4168
Relacion D/C 1,1

Deuda 53%
Capital 47%
Cuadro N11
Estado de Prdidas y Ganancias (Miles de $)
Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingreso por 10260
Ventas 81000 86400 91800 97200 0 108000 108000 108000 108000 108000
Costos
Costos Variables 86052,79 86052,79 86052,79 86052,79 86052,79
(CV) 64540 68842 73145 77448 81750 8 8 8 8 8
Costos Fijos (CF) 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528
Total Costos 65067 69370 73672 77975 82278 86580 86580 86580 86580 86580
Utilidad Operativa 15933 17030 18128 19225 20322 21420 21420 21420 21420 21420
Intereses 848 644 371 153 97 42 0 0 0 0
UAI 15085 16387 17756 19072 20225 21378 21420 21420 21420 21420
Impuestos (30%) 4525 4916 5327 5722 6067 6413 6426 6426 6426 6426
Utilidad Neta 10559 11471 12429 13350 14157 14965 14994 14994 14994 14994
Cuadro N12
Flujo Caja
Componente 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Ingreso por ventas 8100 86400 91800 97200 102600 108000 108000 108000 108000 108000
0
Egresos Operativos
Costos Variables 64540 68842 73145 77448 81750 86053 86053 86053 86053 86053
Costos Fijos (sin 475 475 475 475 475 475 475 475 475 475
cosiderar depresiacin)
Impuesto a la renta 4525 4916 5327 5722 6067 6413 6426 6426 6426 6426
(30%)
2 Total Egresos 6954 7423 7894 8364 88293 92941 92954 92954 92954 92954
0 3 7 4
3=1-2 Saldo Caja Operativo 0 1146 1216 1285 1355 14307 15059 15046 15046 15046 15046
0 7 3 6
4 Inversin Total 8790

5=3-4 Fondos generados - 11460 12167 12853 13556 14307 15059 15046 15046 15046 15046
(Global Econmico) 8790
6 Servicio a la deuda 0 1564 2075 1803 501 445 390 0 0 0 0
7 Crdito Total 4622
8=5-6- Saldo Caja 2 (Flujo - 9896 10092 11050 13055 13862 14669 15046 15046 15046 15046
7 Financiero) 1341
1
FONDO GENERADO ECONOMICO GLOBAL

ao Fondo Generado Econmico Global (x)
1 11460
2 12167
3 12853
4 13556
5 14307
6 15059
7 15046
8 15046
9 15046
10 20586
Cuadro N13
Punto de Equilibrio Operativo (Miles de $)
Uso de Produccin Costo del

Costos Fijos(CF) Costos Variables(CV) Ventas Utilidad
Capacidad (TON) Producto (CP)
0% 0 528 0 528 0 -528
10% 9000 528 8605 9133 10800 1667
20% 18000 528 17211 17738 21600 3862
30% 27000 528 25816 26343 32400 6057
40% 36000 528 34421 34949 43200 8251
50% 45000 528 43026 43554 54000 10446
60% 54000 528 51632 52159 64800 12641
70% 63000 528 60237 60765 75600 14835
80% 72000 528 68842 69370 86400 17030
90% 81000 528 77448 77975 97200 19225
100% 90000 528 86053 86580 108000 21420
Uso de
Produccin (TON)
Capacidad
Punto de equilibrio 65700 73,0%
Cuadro N14
Punto de cierre de la Planta (Miles de $)
Costos
Costos Costos Costos Costo del Costo del Ingreso
Uso de la Produccin Fijos
Fijos Fijos Variables Producto Producto por Utilidad Liquidez
capacidad (TON) (Totales
(Vivos) (Hundidos) (CV) (CP) (Vivos) Venta
)
0% 0 475 52 528 0 528 475 0 -528 -475
10% 9000 475 52 528 8605 9133 9080 10800 1667 1720
20% 18000 475 52 528 17211 17738 17686 21600 3862 3914
30% 27000 475 52 528 25816 26343 26291 32400 6057 6109
40% 36000 475 52 528 34421 34949 34896 43200 8251 8304
50% 45000 475 52 528 43026 43554 43502 54000 10446 10498
60% 54000 475 52 528 51632 52159 52107 64800 12641 12693
70% 63000 475 52 528 60237 60765 60712 75600 14835 14888
80% 72000 475 52 528 68842 69370 69317 86400 17030 17083
90% 81000 475 52 528 77448 77975 77923 97200 19225 19277
100% 90000 475 52 528 86053 86580 86528 108000 21420 21472
Uso de
Produccin (TON)
Capacidad
Punto de cierre 65700 73,0%
Cuadro N 15
Carta Economica de la Produccin
Costos Unitarios Rentabilidad

Costo del
Uso de Costos Fijos Costos
Produccin (TON) Producto Ventas Utilidad ROI ROV
Capacidad Unitarios(CFU) VariablesUnitarios(CVU)
Unitario (CPU)
10% 9000 0 0,96 1,01 10800 1667 19% 15%
20% 18000 0 0,96 0,99 21600 3862 44% 18%
30% 27000 0 0,96 0,98 32400 6057 69% 19%
40% 36000 0 0,96 0,97 43200 8251 94% 19%
50% 45000 0 0,96 0,97 54000 10446 119% 19%
60% 54000 0 0,96 0,97 64800 12641 144% 20%
70% 63000 0 0,96 0,96 75600 14835 169% 20%
80% 72000 0 0,96 0,96 86400 17030 194% 20%
90% 81000 0 0,96 0,96 97200 19225 219% 20%
100% 90000 0 0,96 0,96 108000 21420 244% 20%
Cuadro N 16
Costo promedio de
la deuda
Cuenta
Monto Representa Tasa Efectiva Ponderado
Inversin Fija
3188 37% 16,6% 6%
Capital de Trabajo 5418 63% 21,0% 13,2%
Inversin Total
8606 19%
Cuadro N 17
Clculo del Costo de Capital Global
Costo dinero Promedio

Relacin D/C
en % Ponderado
Deuda 19,4% 53% 10,2%
Capital 16% 47% 7,6%
Costo de Capital
17,8%
(COK)
Cuadro N18
Clculo del VANE (VAN econmico) y TIRE
(TIR econmico)
Costo de Capital (COK o

17,8%
tm)
Si VANE>0 ACEPTAR TIRE>tm ACEPTAR

Si VANE<0 RECHAZAR TIRE<tm RECHAZAR
Residual de la Inversin
Miles de $
Fija
Terreno 100% 80
Planta 10% 42,442
122,442
NOTA:
TIRE MAYOR TASA MINIMA O COSTO DE CAPITAL
GLOBAL
SI SE ACEPTA EL PROYECTO
TIRF MAYOR COSTO DEL CAPITAL DE TRABAJO
SI ACEPTAN LOS ACCIONISTAS
DETERMINACIN DEL VANE
Factor de
Flujo Recuperacin Flujo
Residual de la descuento:
Ao Economico Inversiones del Capital Econmico VA
Inversin Fija para
Operativo de Trabajo Global
i=16,6%:
0 -8790 -8790 -8790 1,00 -8790
1 11460 0 0 0 11460 0,85 9730
2 12167 0 0 0 12167 0,72 8771
3 12853 0 0 0 12853 0,61 7867
4 13556 0 0 0 13556 0,52 7044
5 14307 0 0 0 14307 0,44 6312
6 15059 0 0 0 15059 0,37 5641
7 15046 0 0 0 15046 0,32 4786
8 15046 0 0 0 15046 0,27 4063
9 15046 0 0 0 15046 0,23 3450
10 15046 0 5418 122,442 20586 0,19 4007
VANE 52881
DETERMINACION DEL TIRE
Para i = 22% Para i = 23%

Flujo
Factor de Flujo Econmico Factor de
Econmico VA VA
descuento Global descuento
Global
-8790 1,00 -8790 -8790 1,00 -8790
11460 0,82 9393 11460 0,81 9317
12167 0,67 8174 12167 0,66 8042
12853 0,55 7078 12853 0,54 6907
13556 0,45 6119 13556 0,44 5922
14307 0,37 5294 14307 0,36 5082
15059 0,30 4567 15059 0,29 4349
15046 0,25 3740 15046 0,23 3533
15046 0,20 3066 15046 0,19 2872
15046 0,17 2513 15046 0,16 2335
20586 0,14 2818 20586 0,13 2597
VAN 43973 VAN 42166
TIRE 46,3%
VANE Aceptar
TIRE Aceptar
Cuadro N19
Clculo del VANF (VAN financiero) y TIRF (TIR
financiero)
Tasa mnima aceptable por

16%
los accionistas
Propsito
Evaluar las potencialidades de la inversin de accionistas
Si VANF>0 ACEPTAR TIRF>tm ACEPTAR
Si VANF<0 RECHAZAR TIRF<tm RECHAZAR
Determinacin del VANF
Para i = 26% Para i = 25%
Flujo
Ao Factor de FlujoFlujo FinancieroFactor
Factor
de de
Financiero Flujo DeudaVA Servicio de la Financiero VA VA
descuento Global descuento
Global econmico deuda global descuento
global =16,0%
-4168 1,00 -4168 -4168 1,00 -4168
0 9896 -87900,79 46227854 0 -41689896 1,00 0,80 -41687917
1 10092 114600,63 0 6357 -1564 989610092 0,86 0,64 85316459
2 11050 121670,50 0 5524 -2075 10092 11050 0,74 0,51 75005658
3 13055 128530,40 0 5180 -1803 11050 13055 0,64 0,41 70805347
4 13862 135560,31 0 4365 -501 13055 13862 0,55 0,33 72104542
5 14669 143070,25 0 3666 -445 13862 14669 0,48 0,26 66003845
6 15046 150590,20 0 2984 -390 14669 15046 0,41 0,21 60213155
7 15046 150460,16 0 2368 0 15046 15046 0,35 0,17 53242524
8 15046 150460,12 0 1880 0 15046 15046 0,31 0,13 45892019
9 20586 150460,10 0 2041 0 15046 20586 0,26 0,11 39562210
10 20586
VANF 0 38051 0 20586 0,23VANF 466739510
VANF 57310
VANE Aceptar
TIRE Aceptar
TIRE 52%

Diseno de Una Planta para La Produccion de Isopropilbenceno1 Trabajo Completo 1 1

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGA

El cumeno se obtiene a partir de benceno y propileno mediante la

Simultneamente tiene lugar la reaccin:

Cumeno + propileno diisopropilbenceno (DIPB)

Se utilizan como materias primas benceno (puro) y propileno. La reaccin

El benceno se mantiene en exceso para limitar la cantidad del

A la salida del reactor, los productos se enfran para condensar

Los hidrocarburos aromticos, principalmente benceno, tolueno, xilenos y

Aunque el contenido de aromticos originalmente presente tanto en el

2.1 Procesos de transformacin de aromticos

2.2 Derivados del Benceno

El consumo de benceno se distribuye del siguiente modo:

El derivado mayoritario, EB, se transforma por deshidrogenacin en

Entre los derivados minoritarios, el anhdrido maleico (fabricado tambin

El proceso consiste en la alquilacin del benceno con propileno.

El proceso de cumeno usa como materias primas benceno y propileno

El alfa-metil-estireno, principal subproducto de la reaccin de

En nuestro pas no existe una planta de isopropilbenceno, las fbricas

En Bolivia no existe una Planta productora de Cumeno, ni se ha

Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y

La presencia de propileno en el gas natural puede ser aprovechado para

Adems es de conocimiento comn que la petroqumica en nuestro pas

etil benceno estireno poliestireno hules sinticos

Acetona resinas acricas

polipropileno fibras textiles

acrilonitrilo fibras acricas

ido acrico teres de

ido de propileno Espuma

CUADRO 1: OPORTUNIDADES DE MERCADO

Claramente podemos observar en el cuadro 1 que el mercado para la

Observando el escenario prometedor para la produccin de cumeno,

China importa actualmente isopropilbenceno para incrementar su

5.1.1 Para la fabricacin de cumeno se sigue el siguiente

Los reactantes son alimentados como lquidos de sus respectivos

C3H6 + C6H6 C6H5-C3H7

C3H6 + C6H5-C3H7 C3H7-C6H4-C3H7

Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de

La relacin de alimentacin de Benceno a Propileno es 1:1 la conversin

Los productos gaseosos son enfriados para condensar el Cumeno, DIPB y

La primera columna de destilacin separa Cumeno del Benceno y DIPB.

La mejor tecnologa para la produccin del Cumeno es un proceso

5.1.2 Condiciones de los componentes, la estequiometria y

El Cumeno puede ser usado para incrementar el octanaje en las

CUADRO 2 Propiedades de los componentes que intervienen en

Punto de Presin de vapor

Calor de Vaporizacin del Cumeno: 3.81 x107 J/kmol

Calor de Formacin del Cumeno: 3.933 x106 J/kmol

5.1.3 Reaccin de la produccin de Cumeno

La cintica que rige cada una de las reacciones que intervienen en el

Para la reaccin primaria:

r1 k1c p cb mole / g cat sec

r2 k2c p cc mole / g cat sec

Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de

5.1.3 Otras condiciones de operacin para la de obtencin de

Obtencin del cumeno por alquilacin del benceno

Tambin en este caso se producen polialquilbencenos (di-, tri- y

Entre los numerosos procesos desarrollados a escala industrial, la mayor

Una mezcla de benceno, propileno y propano (como diluyente) se bombea

El agua se purga, parte del propano se retorna a la columna como reflujo

En el reactor se introduce tambin una pequea cantidad de agua, para

Se ha mencionado anteriormente que el cumeno es materia prima para la

Figura 1. Esquema simplificado de la transformacin del cumeno en