Gesto da Manuteno /UNIDADE DE ENSINO 4 - Encontro 3 /U4 - Avaliao da Unidade

Questo1
Texto da questo
Como o TPM teve incio no Japo em empresa do setor de autopeas do grupo da Toyota, voc precisa avaliar
o cenrio da poca onde a indstria automotiva mundial ainda estava na fase de produo em sistema
convencional, ou seja, produo em massa. Neste contexto a Toyota estava fora do circuito mundial de
fabricao de automveis e ela precisa ento inovar para se tornar competitiva. Tambm observando a
definio de Marketing sendo: um conjunto de atividades que envolvem o processo de criao,
desenvolvimento de produtos ou servios que atendam s necessidades do consumidor, e de estratgias de
comunicao e vendas que superem a concorrncia.
Analisando o texto-base, avalie como os conceitos apresentados se aplicam em TPM. A partir dessa avaliao,
qual o item obrigatrio para o sucesso da empresa?

Escolha uma:
a. No se preocupar com os desperdcios, melhorar a velocidade de produo e desenvolver um produto com
caractersticas individuais.
b. Atentar para aumento de produo, treinar e identificar o gargalo e avaliar as necessidades de como a
empresa produz sucata.
c. No se preocupar com os desperdcios, melhorar a velocidade de produo e desenvolver um servio com
base no programa de vendas da empresa.
d. Focar em equipamentos mais rpidos, produzir grandes quantidades de estoque e estabelecer como a
empresa desenvolve uma lista de contados externos.
e. Construir uma base de dados tcnicos e determinar como aplicar em um equipamento, e reduzir ou
eliminar as paradas de produo por quebras ou intervenes.

Questo2
Texto da questo
Em diversas empresas industriais, tem-se uma preocupao muito grande na contratao de profissionais, e
sempre se procura profissionais experientes e com amplo conhecimento da rea. Mesmo assim, quando se
trata de definir gestores para um novo programa, se faz necessrio avaliar alguns aspectos tcnicos e
gerenciais do time a ser escolhido.
Pensando em conseguir alocar a melhor equipe de trabalho, devemos ter quais competncias gerenciais?

Escolha uma:
a. Inspeo Geomtrica.
b. Corroso.
c. Gesto da rotina do trabalho.
d. Usinagem.
e. Elementos de Mquinas.

Questo3
Texto da questo
A anlise de falhas um importante aliado, na constante busca pela identificao da causa de um ou vrios
problemas que so encontrados em equipamentos de manufatura, que chamamos de falha. Devemos pensar
em falha como algo no desejado em nosso planejamento e processo produtivo.
Devemos pensar na anlise de falhas como uma atividade multidisciplinar, ou seja, devemos trabalhar em
equipes, previamente escolhidas, com pessoas experientes e envolvidas com o processo e os equipamentos.
Temos que ter em mente tambm que, para toda a falha identificada, sempre temos uma causa ou origem e,
consequentemente, podemos e devemos ter uma soluo.
A Manuteno Centrada na Confiabilidade (MCC), um processo usado para determinar o que precisa ser feito
para assegurar que qualquer equipamento continue a cumprir as funes desejadas.
Sabendo que a falha algo no desejado em um processo de produo contnua, e que a manuteno
centrada na confiabilidade necessria para assegurar que os equipamentos trabalhem sem falhas, analise
esta afirmao e assinale a alternativa correta.

Escolha uma:
a. A manuteno centrada em confiabilidade tem a capacidade de alterar a velocidade final do equipamento.
b. Falha pode ser declarada como algo comum e necessria ao processo.
c. Confiabilidade usado para avaliar o estado de produo de uma mquina.
d. A falha dependente do estado de conservao e da vida til do equipamento.
e. A capacidade produtiva do equipamento depende do operador.

Questo4
Texto da questo
A FMEA e a FTA so ferramentas consagradas e muito utilizadas na indstria para anlise de falhas, sendo que
podemos e devemos aplic-las nas falhas que encontramos em equipamentos. Tem-se que a FMEA uma
ferramenta utilizada para se definir, identificar e eliminar falhas conhecidas ou potenciais em processos
produtivos. Temos basicamente dois estgios, sendo que no primeiro estgio o foco est em identificar os
possveis modos de falhas de um processo e seus efeitos. Para o segundo estgio, as equipes determinam o
nvel do risco destas falhas, colocando-as em ordem de prioridade. Deste sistema, a falha mais crtica ser
considerada prioritria para a aplicao de aes de melhoria.
A utilizao do FMEA nas industrias vital para se elaborar uma anlise de falhas atuais e prever a
possibilidade de novas falhas. Analisando o que foi apresentado, como esta ferramenta de anlise pode
contribuir para a reduo das falhas dos equipamentos? Assinale a alternativa correta.

Escolha uma:
a. Com a elaborao de plano de aes para se atuar nas causas e em mtodos de preveno.
b. Com a elaborao de plano de aes para verificar a ocorrncia e a deteco dos efeitos.
c. Definindo prioridades de trabalho com a classificao de risco.
d. Verificando a severidade da falha e registrando isso.
e. Com a elaborao de plano de aes para se avaliar o equipamento.

Questo5
Texto da questo
A busca da excelncia uma prtica comum em muitas organizaes industriais, afim de combinar a maior
rentabilidade com a melhor qualidade e confiabilidade. Desta maneira, temos a implantao e o gerenciamento
dos modelos de excelncia como sendo uma ferramenta muito importante para a manuteno e claro, como
sendo um objeto a ser avaliado. O modelo de avaliao para excelncia da gesto da manuteno tem como
objetivo principal estabelecer um parmetro de excelncia, afim de avaliar o nvel de maturidade da gesto
praticada em relao a este referencial e assim, implementar aes de melhoria. O ciclo PDCA trata-se de
etapas organizadas de maneira cclica, com o objetivo de aperfeioar e aprimorar processos e produtos.
Tem-se que, se a empresa possui um modelo de excelncia na gesto da manuteno e utiliza o PDCA como
melhoria contnua, que vantagens esta empresa ter? Assinale a alternativa correta.

Escolha uma:
a. Equipe motivada e reduo drstica das falhas de manuteno preditiva.
b. Aumento do tempo necessrio para se planejar uma parada.
c. Reduo do quadro de pessoal de operadores.
d. Controle do tempo do time gerencial da manuteno.
e. Equipe em estado normal, sem aumento de eficincia, mas trabalhando.