Sunteți pe pagina 1din 9

3. CAPITULO 3: EMPRESA MICHELL Y CA.

3.1. Resea Histrica

Con ms de 83 aos de experiencia y conocimiento en el proceso de la


fibra de Alpaca, Michell & Ca. Es el pionero, principal productor y
exportador mundial de tops e hilados de Alpaca. Frank W. Michell funda
en 1931 Michell & Ca. dedicada a la compra, clasificacin y
comercializacin de fibra de Alpaca y lana de ovino. Identificada
totalmente con la Alpaca, su objetivo fue hacerla conocida en todo el
mundo y mostrar las bondades de este singular producto andino.

Pioneros en la Industria Alpaquera


La familia Michell estuvo involucrada con la Alpaca desde el inicio de
los aos 1920. Sin embargo, no fue hasta 1931 que el Sr. Frank W.
Michell fund Michell & Ca. en Arequipa, donde empez como
clasificador y exportador de fibra grasienta de Alpaca.
Los aos inciales fueron difciles, sin embargo el esfuerzo e ingenio
puesto en ofrecer a la industria textil del nuevo mundo, ya no pelo de
Alpaca en bruto, permite desarrollar el arte y la ciencia de la
clasificacin de la fibra. Se acopia la materia prima en la sierra sur
del pas; se clasifica debidamente; se traslada por ferrocarril hasta el
puerto de Mollendo y surca los mares a su destino final.

Primera Fbrica en el Per


El permanente contacto con el exigente mercado internacional,
muestra la necesidad de avanzar ms all de la exportacin de
materias primas y en los aos 40 el sueo se hace realidad.
En 1947, Michell & Ca. estableci la primera fbrica de peinado e
hilatura en el Per, de este modo cre e instaur el estndar para la
industria de Alpaca de hoy, no slo en Per sino tambin alrededor
del mundo.
Michell Continu Creciendo
Aos ms tarde, la idea del Sr. Michell de incrementar el valor de la
fibra de Alpaca fue exitosamente llevada a cabo a travs de la crianza
selectiva de Alpaca, el mejoramiento de los procesos industriales
como lavado, cardado, peinado, hilatura, teido y tejido, as como el
desarrollo de venta al consumidor final.

En la vida, hacer planes y actuar de acuerdo a ellos


es importante; pero soar y creer en tus sueos es
vital

Frank W. Michell

3.2. MISIN Y VISIN


Misin
Transformar la fibra de alpaca y otras fibras naturales en
productos de al valor agregado satisfaciendo las
necesidades de los principales mercados del mundo,
promoviendo su uso a nivel global y cuidando el medio
ambiente.

Visin Ser empresa lder a nivel mundial en productos de


excelencia en alpaca y otras fibras naturales.
3.3. MATERIA PRIMA

3.3.1. Nacional: Como recurso principal, la empresa utiliza la fibra de


alpaca, y algunos camlidos sudamericanos (Huanaco,
Llama).

3.3.2. Importada: Tambin se utiliza dentro del proceso productivo, fibras


como el cachimire, el camel, seda, fibras vegetales
como lino, tensel; y el uso de fibras sinttica como toda
la gama de acrlicos.

3.4. INSUMOS

Recursos que se usan en todo el proceso productivo: lavado,


cardado, peinado, hilado y teido; que en su mayora son productos
importados, como detergentes, encimajes, tintes y otros productos.

3.5. PRODUCTO FINAL

El producto final al que se llega para su exportacin son hilados de


alta calidad que son presentados en conos de ms o menos 1kg.
Estos conos son encajonados en cajas de cartn, donde entran
aproximadamente 48 conos.
Las cajas son marcadas y selladas con los destinos de los mercados
a los cuales van a ser enviados.

3.6. PROCESO PRODUCTIVO

3.6.1. CLASIFICADO

La materia prima entra al centro de acopio (TEXAO SA), despus de


ser adquirida a los criadores, este material entra en forma de
belln(con peso aproximado de 1 a 2 kg), el cual entra a un proceso
de partido que se hace manualmente, separando el material por
colores que se identifican al ojo humano. Despus de este proceso,
se realiza el clasificado de forma manual por las maestras
clasificadoras, que lo hacen al tacto de la mano por la finura del pelo,
que va del mas fino al mas grueso como son:
Bl (baby alpaca)
Fs (super fino)
Hz (Huarizo)
AG (alpaca gruesa)
Mp (pelo corto)

Luego el material clasificado pasa hacer presando, en fardos, que se


almacenan y estn listos para el proceso de lavado. Hasta esta fase
el material se le conoce como material grasiento o broza(sucio).

3.6.2. LAVADO

Este proceso es realizado por la mano del hombre y la maquina.


Comienza en la apertura de los fardos, donde el operario carga a la
abridora manualmente el material, en forma dosificada, para que en
la abridora propiamente dicha, se le extraiga la tierra y se abra la
fibra; la cual va a ser conducida por transporte neumtico hacia las
lavadoras. El material entra a la lavadora pasando por cinco tinas; en
las tres primeras se hace el lavado en las dos ultimas se hace el
enjuague; en la segunda y la tercera se dosifica el detergente, la
quinta tina entra a la secadora donde el material es secado por aire
caliente, saliendo para ser desmanchado, proceso que lo realiza
operarias, que toman el nombre de desmanchadoras. Este material
lavado y desmanchado entra a las prensas para ser enfardelado, y
estar listo para el proceso de peinado.

3.6.3. PEINADO

Abridoras: el material lavado es aperturado en estas maquinas para


luego ser transportado a casilleros (cuartos).
Cardado: el material en los casilleros reposa por varias horas, luego
el operador alimenta la Carda manualmente, en esta maquina se
realiza el proceso de cardado saliendo el material a un tacho, para
luego ser pasado a la sala de peinado
Estiradoras: el material cardado entra a tres estiradoras o giles,
para luego ser pasado a los peines.
Peines: en estas maquina el material es peinado, saliendo un
subproducto llamado noils.
Bota tachos: el material pasa por esta maquina donde se trata de
poner en forma paralela las fibras, para luego pasar a las boleras.
Boleras: en estas maquinas termina el proceso de peinado, saliendo
un top que pesa entre 7 a 14.5 kg, esto de acuerdo a los materiales
que se trabajan.

3.6.4 HILADO

En la preparacin en este proceso el material pasa por boleras o


mezcladoras, para pasar luego a las lneas y otras diferentes
maquinas.
Lneas: el material pasa por tres lneas, que en la practica son
estiradoras o giles para luego pasar a las mecheras
Mecheras: el material se va adelgazando y envolviendo en
bobinas de mechera para luego pasar a las continuas .
Continuas: en estas maquinas, es donde se da el titulo al
material; titulo es el grosor del hilo.
Coneras: en estas maquinas el material de las continuas, es
enconado en conos de 1kg aproximadamente, que luego pasara a
las retorcedoras
Retorcedoras: en este proceso se le da torsin al hilo, para su
resistencia, y despus va a volver a ser enconado para su uso
final.
3.6.5 TEIDO

Es el proceso ms complejo de la textileria. La preparacin del


material; los tops deben ser de un peso de 7kg en oveja, 9kg en
alpaca, 8 kg en mezclas, 5.5kg en acrlicos, que luego son
enfundados para luego entrar a las tinas de teido. En las tinas de
teido, se le agrega la receta, que es una mezcla de tintes y otros
insumos para que se pueda teir el material, con agua a
temperaturas elevadas y en tiempos determinados; tambin se tie
el material en forma de madejas que han sido previamente
preparados en madejeras. El material teido sale de las tinas y es
pasado por la lisadora donde se le da un enjuague y secado para
que este listo para el proceso de desfieltrado. El material pasa por
las desfieltradoras y son sacados nuevamente en tops para pasar
al hilado.

S-ar putea să vă placă și