PROYECTO FINAL

Nombre estudiante

VCITOR TORRES BURGOS.

Asignatura

INTRODUCCIN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Instituto IACC

Fecha

27/05/2017
 DESARROLLO

Como profesional del rea industrial, usted es contratado para prestar apoyo tcnico y realizar un
informe dirigido al directorio de la organizacin, en el cual recomendar realizar algunas
adquisiciones para esta empresa.

Los datos de la empresa Manufactura de vehculos automotrices son los siguientes:

Tiene 80 trabajadores en total, de los cuales, 20 son mujeres.

Cuenta con un proceso de ensamblaje mecanizado, ya que solamente posee un 30% de mquinas
robotizadas, pero se requiere actualizar las siguientes mquinas: un torno, una fresadora y una
rectificadora.

. Las ventas de esta fbrica anualmente alcanzan las 50.000 UF.

Con los datos entregados, incluya en su informe al directorio de la empresa, lo siguiente:

1. Indique a qu sector econmico corresponde esta empresa, segn su tamao.

Como bien sabemos para clasificar a una empresa segn su tamao el criterio para determinar
la ubicacin de clasificacin de una empresa est basado en funcin de sus ventas, en este caso
para la empresa manufactura de automviles donde sus ventas anuales alcanzan las 50.000 UF
es decir est clasificada segn su tamao como mediana empresa.
2. Describa el proceso productivo de la empresa, indicando los elementos de entrada y salida
(inputs-outputs). Esto, a travs de un diagrama de flujo, mostrando los pasos importantes del
proceso.
El proceso productivo de esta empresa de manufactura de vehculos automotrices tiene la
estrategia de produccin por Lotes, esto es el conjunto de tareas que interactan entre s para
dar paso a un producto. La rama de la ingeniera que profundiza en el estudio y anlisis de la
administracin de los procesos productivo es la administracin de operaciones. Un proceso
productivo se destaca por tener tres partes, elementos de entrada, accin y resultado esperado,
tambin existe una caracterstica importantes en los procesos que no se refleja en su definicin
 es decir que un proceso puede contener otros procesos dentro de s y estos a su vez constituidos
por otros.

Las herramientas tiles sobre la administracin de procesos que consiste en estrategias sobre el
proceso productivo, a continuacin se dan a conocer algunas de las estrategias empleadas.
Produccin a pedido, enfoque en el proceso, produccin por lote, produccin contina, enfoque
en el producto, personalizacin masiva. Tambin daremos a conocer los elementos de entrada y
salida graficado en un diagrama de flujo, como ya sabemos un proceso est constituido por una
serie acciones que se relacionan entre s, ha mediado que crecen los procesos aumentan las
acciones por lo que es til una representacin grfica del proceso la cual se representa mediante
un diagrama de flujo.
Un diagrama de flujos de procesos est constituido por elementos y acciones para su
construccin y se muestran bajo algunos elementos bsicos comnmente utilizados junto con su
simbologa.

Punto de decisin: Es una instancia en donde se debe tomar una decisin y

tiene ms de un camino posible de salida.

Actividad o Subproceso: Estos son los elementos centrales del proceso

diagramado y es donde ocurren las acciones. Cada uno de estos elementos puede ser un proceso
en s mismo.

rea de almacenamiento o lnea de espera: Son los lugares donde se acumula

la materia, las personas o la informacin.

Flujo: Es el curso por donde sigue la materia, las personas o la informacin.

 DIAGRAMA DE FLUJO EN LINEA DE ENSAMBLAJE DE UN AUTOMOVIL.

Inicio
Ensamblaje
sistema motriz

Revisar
Materiales Ensamble Ensamble Ensamble
NO Ensamblaje de caja con diferencial
Transmisin cambio engranaje y traccin

Revisin
NO
de motor

NO Cumplimiento Revisin de Informe de

con Transmisin transmisin
SI Parmetros de final
Transmisin
Revisin
de chasis
pre armado

Ensamble Ensamble Ensamble

eje central eje trasero ejes
Revisin de Ensamblar la laterales
NO Suspensin
neumticos

Cumplimiento Informe de
Revisin de suspensin
Revisin final con Suspensin
de materiales Parmetros
de suspensin
Cumple
con
parmetros
Ensamblar
de revisin
Sistema Ensamblar Ensamble Ensamble
la toma de de escape de motor y
Ensamblar aire de magneto escape
Ensamblaje de NO Sistema escape
SI
chasis

Revisin final Informe final del

Cumple con del sistema escape
Cumple con Parmetros Sistema
Ensamblaje Parmetros de
chasis de ensamblaje suspensin
frontal NO
SI
Ensamblado Ensamblado Ensamblado
Ensamblaje
Ensamblar eje central eje trasero eje lateral
chasis
Turbo y
Trasero
supercargado

Revisin final Cumple Revisin final Informe

Ensamblaje instalacin turbo
de ensamblaje Con automvil
de chasis NO parmetros de sper cargado
Izquierdo
calidad
derecho
Informe final de Departamento
Ensamble de re fabricacin Envi
SI concesionaria
Fin
3. Proponga, segn los siguientes criterios tcnicos: valor y produccin, la adquisicin de 3
mquinas automatizadas, requeridas para dar respuesta al proceso de ensamblaje
automotriz (Apoyarse al diagrama de proceso). Adems proponga la adquisicin de un
centro mecanizado, acorde con las mquinas que se requiere cambiar. Revise material
existente en la web.

MAQUINA AUTOMATIZADA MODULAR WORKSTATIONS

NO

Estaciones modulares con herramentales intercambiables para diferentes productos y futuras modificaciones que
requiera, debido a cambios solicitados por su cliente. Versatilidad Modelo estndar para cambio rpido de
herramental. Insertos por induccin (en caliente) Prueba de fuga. Robot para insertos de tornillos. Prueba
de flujo de aire. Robot aplicador de silicn.

MQUINAS AUTOMATIZADAS (ROBOTS) EN LNEA PARA EL ENSAMBLAJE AUTOMOTRIZ.

Aun as creemos que las plantas de produccin totalmente automatizadas son un espectculo para todo pblico.
Especialmente las fbricas de uno de los productos de mayor impacto, alcance y controversia en todo el planeta:
el automvil.

Motors en el corazn del Silicn Valley en California y recoge las impresiones del Elon Musk, CEO de la firma en
esta serie de videos.
La industria automotriz norteamericana da un importante giro, luego de producir vehculos a gasolina por ms de
100 aos: Tesla Motors empuja con firmeza la produccin de carros elctricos. Esta empresa, con menos de 10
aos en el mercado, est produciendo actualmente unos 400 carros a la semana, lo que produce al da cualquiera
de las grandes industrias de vehculos en Detroit o en Japn. Tesla Motors comenz el proceso de automatizacin
en 2010 con una capacidad instalada para producir cerca de 6.000 carros a la semana, en un rea de ms de
400.000 mts2.. Casi dos aos les tom, en una alianza con la Toyota, preparar todas las mquinas y desarrollar
el Modelo S que sali al mercado en 2012.

MQUINAS AUTOMATIZADAS (ROBTICAS) APLICACIN DE SOLDADURA EN ENSAMBLAJE

DE CARROCERA

Hasta hace poco tiempo los procesos de soldadura se realizaban de forma manual, pero debido al incremento en
los procesos productivos se ha migrado a sistemas automatizados, ejemplo, el ensamblaje de vehculos.
Aproximadamente 16,000 autos se manufacturan mensualmente, cada auto cuenta con ms de 5,000 puntos de
soldadura y en su mayora stas son realizadas por robots; especialmente en lminas de ms de 240 ensambles de
autopartes, como puertas, techos, pisos, la estructura misma del auto, etc. siendo sta una solucin
increblemente prctica para los fabricantes.
El robot puede soldar a la misma velocidad que un hombre, la ventaja es que el robot siempre est soldando. Un
hombre al soldar debe parar y ajustar la pieza y volver a soldar. El robot puede pasar el 85% del tiempo soldando
contra el 20% de una soldadura manual. Aun cuando los robots sean muy sofisticados todava se requiere de una
interfaz hombre-mquina, pues necesitan ser programados. Siempre se recomienda elegir como programador a
una persona que sea un buen soldador porque as sabr cuando una soldadura est bien realizada, si se debe al gas
protector o a los electrodos que utiliza el robot. Una persona que no sabe de soldaduras puede pensar que se debe
al controlador o algo relacionado con el robot. Alguien que entiende los procesos es el mejor operador-
programador de un robot.

La robotizacin de la soldadura por puntos admite dos soluciones: el robot transporta la pieza
presentando sta a los electrodos que estn fijos, o bien, el robot transporta la pinza de soldadura
posicionando los electrodos en el punto exacto de la pieza en la que se desea realizar la soldadura. El
optar por uno u otro mtodo depende del tamao, peso y manejabilidad de las piezas.
En las grandes lneas de soldadura de carroceras de automviles, stas pasan secuencialmente por
varios robots dispuestos frecuentemente formando un pasillo; los robots, de una manera coordinada,
posicionan las piezas de soldadura realizando varios puntos consecutivamente.

IMGENES DE UN CENTRO MECANIZADO MODERNO EN DIFERENTES ETAPAS DEL

PROCESO.
Qu es un centro mecanizado CNC.

Un centro mecanizado CNC es una herramienta que es automatizada y controlada por un ordenador. Capaz de
realizar mltiples operaciones en una pieza, utilizando herramientas rotativas de mltiples filos de corte y con la
mnima intervencin del hombre durante el proceso de mecanizado, incrementando as la produccin, flexibilidad
y precisin.
Las mquinas CNC se utilizan en la industria moderna, no solo para reducir el costo de produccin sino tambin
para ahorrar en tiempo y mejorar la precisin del trabajo, pues los centros de CNC son muy tiles para el
mecanizado complejo.
Para mantener el ritmo con el mundo moderno, la industria de mquina-herramienta ha introducido la informtica
por medio de la mquina CNN, que tiene la flexibilidad en las mquinas de diseo y produccin.

Antes de que se aplicaran las mquinas CNC, se utilizaban las mquinas bsicas convencionales como tornos,
fresadoras, etc. Ms adelante se introdujeron las mquinas CNC, para una mayor eficacia en todos los sectores de
la produccin como el fresado, torneado, rectificado, taladrado, roscado, troquelado, etc. Esto ha hecho que se
aumente la productividad y haya una mayor utilizacin de los centros CNC utilizando menos manos de obra.
De mecanizado con los sistemas ms tradicionales, se destaca como ventaja, la velocidad de produccin y como
desventaja, la inversin necesaria.
 Caractersticas de un centro de mecanizado.

La versatilidad y flexibilidad que debido al alto grado de automatizacin, las hace capaces de ejecutar
diferentes operaciones de mecanizado en una sola pieza.

Brinda un buen acabado superficial, lo que las hace indicadas para dar la forma final a las piezas que se
fabrican.

Estas mquinas son reconfigurables, ya que pueden cambiar rpidamente de configuracin para realizar
diversas tareas de mecanizado sobre una pieza.

Uniformidad en la produccin, condicin necesaria para las producciones en serie.

Alta velocidad de produccin, debido a que realizan una gran cantidad de operaciones de una forma
automtica sobre la pieza trabajada.

Tipos de centro de mecanizado

Existe una gran variedad de centros de mecanizado caracterizados por sus tamaos, tipos,
funcionalidades y grados de automatizacin.
Las potencias nominales llegan a los 75KW y las velocidades del husillo de las maquinas ms comunes y
usadas, son los que tienen lmites de 4000 a 8000 RPM, aunque para algunas aplicaciones ms especiales,
pueden llegar a 75000 RPM.
En la actualidad se construyen muchas mquinas de forma modular, que de tal manera puedan instalar y
modificar diversos accesorios y equipos perifricos, segn sea necesario en los cambios a los productos a
manufacturar.

BENEFICIOS PARA LA EMPRESA DE MANUFACTURA.

Yo como profesional del rea industrial con los estudios realizado la empresa propongo la adquisicin de 3
tipos de mquinas automatizadas modernas para instalar en las lneas de ensamblaje general y en la lnea de
ensamblaje de soldaduras de carroceras, con este proyecto con una tecnologa de punta puedo indicar que la
empresa estara a la altura para competir con las grandes empresas del rubro, y de esa forma poder
aumentar su nivel de produccin para dar respuesta a su lnea de ensamblaje general de automviles, se
agrega a la fbrica una lnea completa de mquinas automatizadas para el ensamblaje y soldadura de
carroceras, con este nivel de implementacin esta empresa manufactura pude aumentar su produccin y
pasar a ser una empresa competitiva y logar posesionarse y quedar clasificada como una Gran empresa.
 Adquisicin de un centro mecanizado moderno

Yo como profesional del rea industrial, de acuerdo a al estudio realizado a la empresas de manufactura, para
automatizar y modernizar sus equipos en las rea de ensamblaje automotriz, para reemplazar algunas mquinas
cono el torno, fresadora, rectificadora, propongo la adquisicin un centro mecanizado moderno, con este nivel
de maquinaria moderna al utilizarla en la industria moderna, podemos reducir el costo de produccin, tambin
para ahorrar en tiempo y mejorar la precisin del trabajo, pues los centros de CNC modernos son muy tiles para
mecanizados complejos. La empresa de manufactura con la adquisicin de la tecnologa moderna que tiene un
centro mecanizado aumentara sus niveles de produccin en un 50 %, ms la cual pasara a posicionarse y
clasificarse como una Gran Empresa.

4. Identifique los posibles riesgos de accidentes a que estn expuestos los trabajadores en
los talleres de ensamblaje automotriz. Para esto deber generar un cuadro comparativo
donde explique el proceso, riesgo potencial y medidas de control. (Mencionar mnimo 6
procesos con sus correspondientes Riesgos y Medidas de Control). (3 puntos)Proceso o
Actividad Riesgo Potencial Medidas de Control.

SECUENCIA DEL TIPO PROCESO RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

1. Proceso fabricacin de piezas en . Estar atento a las

centro, mecanizado. En esta seccin .Cada a nivel condiciones imperantes en
se fabrican, bujes, pasadores, platos, el lugar de trnsito.
pernos, rebajes de piezas, mencionar .Contacto directo con energas.
Verificar condicin de los
que por esta mquina se ejecutan equipos a intervenir.
una variada fabricacin de piezas .Aprisionamiento
mediante saque de viruta. Comprobar Energa Cero.
.Golpeado por contra
.Contusin, Heridas, Fractura,
Manipulacin correcta de
cortes extremidades herramientas.

.proyeccin de partculas. Postura adecuada para el

levante, manipulacin y
traslado de materiales,
equipos o herramientas en el
 lugar.
Uso de lentes de seguridad y
uso de mascara facial.

2. Fabricacin de piezas en . Estar atento a las

fresadora. .Cada a nivel
En esta seccin se fabrican
.Contacto directo con energas.
engranajes, cremalleras, piezas que
llevan rebajes rectos, chavetas,
.Aprisionamiento
chaveteras.
.Golpeado por contra
.Contusin, Heridas, Fractura,
corte extremidades.
condiciones imperantes en
el lugar de trnsito.
Verificar condicin de los
equipos a intervenir.
Comprobar Energa Cero.
Manipulacin correcta de
herramientas.

Uso de lentes de seguridad y

.proyeccin de partculas uso de mascara facial.

.Cada a nivel . Estar atento a las

3. Proceso de restificado. Estos
consisten en trabajar piezas mediante
el rectificado plano y cilndrico, el
asentamiento de piezas que deben
ser rectificadas, por ejemplo culatas,
pasadores, bujes, bielas, bancadas,
crucetas et
.Contacto directo con energas.
.Aprisionamiento
Golpeado por contra
.Contusin, Heridas, Fractura,
corte extremidades.
.proyeccin de partculas
condiciones imperantes en
el lugar de trnsito.
Verificar condicin de los
equipos a intervenir.
Comprobar Energa Cero.
Manipulacin correcta de
herramientas.
Uso de lentes de seguridad y
uso de mascara facial.

.Cada a nivel . Estar atento a las

4. Inicio del proceso revisar condiciones imperantes en
materiales. Revisin de todos los el lugar de trnsito.
componentes para el armado del .Aprisionamiento
Verificar condicin de los
automvil, revisar el motor este debe
equipos a intervenir.
estar armado, revisin de chasis pre
armable, revisin de juego
neumticos.

5. En la lnea de produccin comienza

Proceso ensamblaje del motor. En esta
seccin comienza el armado e instalacin . Cargas suspendida . Mantenerse fuera de la lnea de
de las diferentes piezas de un motor.
fuego
.Cada a nivel . Estar atento a las condiciones
imperantes en el lugar de trnsito.
.Contacto directo con energas.
Verificar condicin de los equipos a
.Aprisionamiento intervenir.
6. Proceso de ensamblaje del chasis. Golpeado por contra .Contusin, Comprobar Energa Cero.
Estos se componen de las siguientes Heridas, Fractura
etapas, ensamblaje del chasis frontal,
Manipulacin correcta de
chasis trasero, ensamblaje de chasis
. Corte de maniobras de Izaje. herramientas.
izquierdo y derecho.
. atrapamiento Revisin de elementos de izaje

.Cada a nivel . Estar atento a las condiciones

imperantes en el lugar de trnsito.
7. Ensamblaje del sistema motriz. Esta .Contacto directo con energas.
etapa se compone de ensamblar Verificar condicin de los equipos a
.Aprisionamiento intervenir.
transmisin, Instalar cajas de cambios,
instalar engranajes, diferencial y traccin.
Golpeado por contra .Contusin, Comprobar Energa Cero.
Heridas, Fractura
Manipulacin correcta de
herramientas.
. Corte de maniobras de Izaje.

. atrapamiento Revisin de elementos de izaje

.Cada a nivel . Estar atento a las condiciones

imperantes en el lugar de trnsito.
8. Ensamblaje de suspensin. Se .Contacto directo con energas.
realiza ensamblaje de tren central, tren Verificar condicin de los equipos a
trasero y tren lateral. .Aprisionamiento. intervenir.

Golpeado por contra .Contusin, Comprobar Energa Cero.

Heridas, Fractura
Manipulacin correcta de
herramientas.
. Corte de maniobras de Izaje.

. atrapamiento Revisin de elementos de izaje

 .Cada a nivel . Estar atento a las condiciones
imperantes en el lugar de trnsito.
9. Ensamblaje de sistema de escape. .Contacto directo con energas.
Verificar condicin de los equipos a
Se instala sistema toma de aire, escape .Aprisionamiento intervenir.
de magneto, instalacin de motor tuvo
escape. Golpeado por contra .Contusin, Comprobar Energa Cero.
Heridas, Fractura
Manipulacin correcta de
herramientas.
. Corte de maniobras de Izaje.

. atrapamiento Revisin de elementos de izaje

10. Ensamblaje turbo y sper cargado.
Ensamblaje de eje central, ejes traseros y
ejes laterales.
.Cada a nivel Estar atento a las condiciones
imperantes en el lugar de trnsito.
.Contacto directo con energas.
Verificar condicin de los equipos a
.Aprisionamiento intervenir.

Golpeado por contra .Contusin, Comprobar Energa Cero.

Heridas, Fractura
Manipulacin correcta de
herramientas.
. Corte de maniobras de Izaje.

. Atrapamiento. Revisin de elementos de izaje

5. Indique cul es la normativa legal (Decreto Supremo) que exige Condiciones Sanitarias
y Ambientales Bsicas en los lugares de Trabajo. Adicionalmente realice una descripcin de
este documento, indicando cuntos baos, lavamanos y duchas se requieren para el total
trabajadores.

Disposiciones Generales Artculo 1: El presente reglamento establece las condiciones sanitarias y ambientales
bsicas que deber cumplir todo lugar de trabajo, sin perjuicio de la reglamentacin especfica que se haya dictado
o se dicte para aquellas faenas que requieren condiciones especiales. Establece, adems, los lmites permisibles de
exposicin ambiental a agentes qumicos y agentes fsicos, y aquellos lmites de tolerancia biolgica para
trabajadores expuestos a riesgo ocupacional.

Artculo 3: La empresa est obligada a mantener en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y
ambientales necesarias para proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ellos se desempean, sean stos
dependientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan actividades para
De los Servicios Higinicos y Evacuacin de Aguas Servidas Artculo 21: Todo lugar de trabajo estar provisto de
servicios higinicos, de uso individual o colectivo, que dispondrn como mnimo de excusado y lavatorio. Cada
excusado se colocar en un compartimento con puerta, separado de los compartimentos anexos por medio de
divisiones permanentes, debern disponerse de duchas con agua fra y caliente para los trabajadores afectados. Si
se emplea un calentador de agua a gas para las duchas, ste deber estar siempre provisto de la chimenea de
descarga de los gases de combustin al exterior y ser instalado fuera del recinto de los servicios higinicos en un
lugar adecuadamente ventilado.

Artculo 22: En los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres debern existir servicios higinicos
independientes y separados. Ser responsabilidad del empleador mantenerlos protegidos del ingreso de vectores
de inters sanitario, y del buen estado de funcionamiento y limpieza de sus artefactos.

Artculo 23: El nmero mnimo de artefactos se calcular en base a la siguiente tabla: N de personas Que laboran
por turno Excusados con Taza de W.C. Lavatorios Duchas.

En este caso para la empresa de manufactura de vehculos automotrices la cual cuenta con 80 personas donde 20
son mujeres, eso significa que se debe contar con servicios higinicos separados.

La empresa cuenta con 60 hombres y con 20 mujeres, las instalaciones deben contar con servicios higinicos
separados.

Servicio para mujeres.

N de personas Que Excusados con Taza de Lavatorios Duchas

laboran por turno W.C.

20 2 2 2

Servicio para hombres.

N de personas Que Excusados con Taza de Lavatorios Duchas

laboran por turno W.C.

60 4 3 6
6. Genere una descripcin del Estndar Internacional ISO/TS 16.949. Mencione cules son
los beneficios de incluir estos estndares en una empresa e indique si existen otras
especificaciones tcnicas asociadas a la manufactura automotriz.

El entandar internacional ISO/TS 16949 es una especificacin tcnica basada en ISO 9001, es el estndar que define
los requisitos del sistema de calidad para la cadena de suministro de la industria automotriz.
El objetivo y beneficios de incluir los estndares ISO/TS 16949 en una empresa la cual se beneficia es el
desarrollo de un sistema de gestin de calidad que ofrece mejora continua, haciendo hincapi en la prevencin de
defectos y la reduccin de variaciones y desperdicios en la cadena de suministro automotriz. La especificacin de
esta norma es aplicable al diseo/desarrollo, produccin y si procede, instalacin y servicio de productos
relacionados con la automocin.

Hoy en da para las empresas que actan en la cadena de suministro automotriz deben obtener la certificacin
ISO/TS 16949, ya que la mayora de las empresas armadoras requieren esa certificacin de sus proveedores. Para
las organizaciones que actan en ese sector, la certificacin ISO/TS 16949 representa una oportunidad significante
para estandarizacin y mejorar, ayudando tambin a obtener nuevos negocios o entrar en nuevos mercados.

Los beneficios principales que entrega esta estandarizacin a las empresas del rubro automotriz segn ISO/TS
16949

Reduccin de costos - permite mejorar los productos y procesos de calidad, reduciendo as los costos.
Mayor confianza - dar a su empresa una mayor confianza cuando busque contratos a nivel global.
Ahorra tiempo y dinero - reduce la necesidad de mltiples auditoras externas por parte de segundas y
terceras agencias.
Proveedor de eleccin - le ayuda a obtener negocios con muchos de los fabricantes de automviles ms
grandes del mundo, que incluyen la certificacin ISO/TS 16949:2009 como requisito contractual.
Fcil Integracin - es fcil de integrar con los estndares que est utilizando ya, porque se basa en la norma
ISO 9001.
7. Indique cules son los potenciales impactos ambientales asociados a la
fabricacin de automviles. Mencione un mnimo de 3 y mximo de 6. Adems
proponga mejoras en el proceso para disminuir los impactos ambientales sealados.

El Impacto ambiental es el cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o
parcial de los aspectos ambientales de una organizacin, tambin se define a los aspectos ambientales como
aquel elemento de las actividades, productos o servicios de una organizaci5n que interacta o puede interactuar
con el medio ambiente. Tambin se dice que hay impacto ambiental cuando se produce una alteracin favorable o
desfavorable a causa de una accin o actividad.

La industrial de fabricacin de automviles representa una fuente importante de contaminacin al medio

ambiente.

IMPACTO AMBIENTAL POR EL USO DE LAS PINTURAS EN AUTOMOVIL.

En las etapas de fabricacin del automvil en los talleres, en la seccin de pintado de carrocera del vehculo, el
personal que labora en esta seccin esta expuestos a las altas contaminaciones del ambientes, del aire producidas
por gases txicos de las pinturas, es decir por los componentes, aditivos que contienen los tipos de pinturas, estos
son altamente contaminantes para el ser humano y para el ecosistema, las pinturas son residuos peligros
contaminantes del aire, aguas, flora y fauna.

La emisin de compuestos orgnicos voltiles (COVs) producidos por el uso de pinturas afectan directamente a la
atmsfera tiene algunos problemas importantes para el medio ambiente. Algunos COVs contribuyen a la
degradacin de la capa de ozono atmosfrico, un componente altamente peligro es el tricloroetano y el
tetracloruro de carbono, as como de los CFCs y los HCFCs, entre otros, algunas de estas sustancias ya estn
prohibidas en el uso de la industria de fbrica de pinturas.

PLAN DE MEJORA EN EL PROCESO DE USO DE PINTURAS EN AUTOMOVIL.

Se recomienda para la empresa de manufactura de ensamblaje automotriz implementar en su taller el uso de

nuevas pinturas la cual no contamine el medio ambiente, las pinturas Ecolgicas para todos los que estn
construyendo, pintando, restaurando y se pregunten que pueden hacer por el medio ambiente.
- La industria de la construccin es una de las ms contaminantes y la fabricacin de pinturas no es excepcin,
adems, es muy mala para la salud.
- Estas pinturas ecolgicas son al agua, incluso las que normalmente son al solvente (esmaltes, pinturas para
laquear, etc.)
- Utilizan materia prima de origen vegetal para su fabricacin.
- No contienen plomo ni mercurio
- No deja olores nocivos, no produce irritacin en piel u ojos.
- No son inflamables ni despiden gases txicos en caso de incendio

IMPACTO AMBIENTAL POR EL USOS DE DISOLVENTES.

Otro agente contaminante altamente peligro son los disolventes empleados en la industria automotriz este
producto contienen un elemento llamado percloroetileno o PERC (tambin llamado tetracloroetileno o
tetracloroeteno) es un compuesto organoclorado, es decir, posee una estructura de base de carbono con tomos
de cloro. La familia de organoclorados (dentro de las que tambin se incluyen los PCBs y las dioxinas) presentan

una especial problemtica a lo largo de todo su ciclo de vida con respecto al medio ambiente por su carcter
txico, persistente, acumulativo y no biodegradable.

La presencia de esta sustancia en el ambiente de trabajo provoca serias afecciones a la salud de los trabajadores.

. Efectos sobre la salud humana.

Las vas de exposicin del percloroetileno son por inhalacin, ingestin o a travs de la piel. Una vez penetrado el
PERC, ste se acumula en el cuerpo, encontrndose concentraciones significativas en la sangre, los tejidos grasos,
el aliento y la leche materna.

Contaminacin de aguas superficiales por residuos peligrosos de disolventes.

La lluvia arrastra el PERC atmosfrico al medio acutico, pero la mayor parte se vuelve a evaporar muy
rpidamente y dependiendo del viento y condiciones de mezcla, la vida media puede variar desde varias horas a
varias semanas. El PERC puede incorporarse al medio biolgico y ser metabolizado. Muchos de los productos de
degradacin de PERC formados en el agua son a menudo ms persistentes (en el agua) que el mismo PERC.

Contaminacin de aguas subterrneas por residuos de pinturas y disolventes.

Tpicamente, una tintorera genera entre 4,5 y 9 litros de agua contaminada de PERC al da. La mayora de las
tintoreras desechan estos vertidos directamente al cauce pblico, que en gran parte termina en los acuferos
subterrneos. La migracin de la porcin de PERC que no se evapora, del suelo o de las tuberas, hacia los acuferos
subterrneos supone la acumulacin de esta sustancia en dichos fondos, donde son bastante persistentes.

PLAN DE MEJORA EN EL USO DE DISOLVENTES EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ.

Para bajar los niveles de contaminacin producida por disolventes altamente peligroso ala medio ambiente, es
importante comenzar con los cambio y usar liquido biodegradable como los Disolventes orgnicos son
compuestos orgnicos voltiles que se utilizan solos o en combinacin con otros agentes, para disolver materias
primas, productos o materiales residuales, como agente de limpieza, para modificador la viscosidad, como agente
tensoactivo, como plastificante, como conservante o como portador .

Que son los solventes orgnicos?

Son compuestos orgnicos voltiles basados en el elemento qumico Carbono. Se utilizan solos o en combinacin
con otros agentes para disolver materias primas, productos o materiales residuales, utilizndose para la limpieza,
para modificar la viscosidad, como agente tensoactivo, como plastificante, como conservante o como portador de
otras sustancias que una vez depositadas, quedan fijadas evaporndose el disolvente. En general, los disolventes
orgnicos son de uso corriente en las industrias para pegar, desengrasar, limpiar, plastificar y flexibilizar, pintar y
lubricar.

IMPACTO AMBIENTAL POR GASES DE SOLDADURA EN ENSABLAJE DE CARROCERIAS.

Hasta hace poco tiempo los procesos de soldadura se realizaban de forma manual, pero debido al incremento en
los procesos productivos se ha migrado a sistemas automatizados, en una fbrica de manufactura donde hay
instaladas promedio 30 mquinas automatizadas soldando todas al mismo tiempo en el ensamblaje de carroceras
de vehculos, los altos gases txicos que se producen por la aplicacin de variadas soldaduras son un alto impacto
ambiental y alto impacto a las personas que laboran al interior de la fbrica.
Los vapores y los gases que se desprenden de los procedimientos de soldadura lo pueden enfermar. El riesgo
depende del mtodo de soldadura que emplee (tal como MIG [soldadura al arco en atmsfera de gas inerte con
electrodo consumible], TIG [soldadura con arco de tungsteno], o con varilla). El material de que est hecha la
varilla de soldar (el electrodo). Los metales de relleno y los metales de base (tales como acero liviano y acero
inoxidable), las pinturas y otros revestimientos de los metales que est soldando. Los peligros en lugares
encerrados, soldar puede ser mortal. Si no hay suficiente ventilacin, los vapores y los gases txicos pueden ser
mucho ms fuertes. Los gases de blindaje, tales como el argn, pueden desplazar el oxgeno ocasionando la
muerte.

Los metales txicos ms peligrosos donde se aplica soldadura.

El acero inoxidable contiene nquel y cromo, los cuales pueden causar asma. El nquel y el cromo 6 pueden
ocasionar cncer, el cromo puede ocasionar problemas de sinusitis y "agujeros" entre las fosas nasales.

El acero semiduro contiene ms manganeso que otros metales. El manganeso puede ocasionar la enfermedad de
Parkinson la cual lesiona los nervios y los msculos.

El cinc en el metal galvanizado o en la pintura puede ocasionar lo que se conoce como fiebre por vapor de metal la
cual le har sentir como que tiene un resfro fuerte y desaparece en unas pocas horas o das despus de haber sido
expuesto.

REVESTIMIENTOS y RESIDUOS El plomo (contenido en algunas pinturas) puede ocasionar envenenamiento por
plomo dolores de cabeza, sensibilidad en los msculos y las articulaciones, nusea, retortijones, irritabilidad,
prdida de la memoria, anemia y dao en los riones y el sistema nervioso. Si el polvo del plomo penetra en su
hogar a travs de su ropa o sus zapatos, podra tambin enfermar a su familia, en particular a los nios.

El cadmio (contenido en algunas pinturas y rellenos) puede ocasionar problemas en los riones y tambin cncer.

Otros revestimientos pueden contener isocianatos, que pueden ser causa de asma; un tipo de revestimientos (TDI)
puede provocar cncer.
PLAN DE MEJORA DEL PROCESO POR IMPACTO AMBIENTAL POR APLICACIN DE SOLDADURA.

Como bien sabemos que todos los gases, emanaciones y vapores que se desprenden de objetos de metal, pinturas,
fundentes, desengrasantes, y varillas durante la labor de la soldadura estn incluidos dentro de la norma de
comunicacin de peligros establecida por OSHA. Por tanto, su empresa est en la obligacin de darle la
capacitacin necesaria para protegerse contra los peligros y ensearle las hojas de informacin del material (en
ingls MSDS) de cualquier producto o sustancia qumica, previa solicitud. Asimismo OSHA recomienda que elimine
toda la pintura y los disolventes antes de comenzar a soldar u oxicorte. En este caso mi recomendacin como plan
de mejora al proceso o lugar donde se realizan las labores de soldaduras, es recomendable automatizar el taller
con una instalacin equipos de extractores de aire en lnea modernos de alta capacidad de extraer todos los gases
que emanan la aplicacin de soldaduras y sacarlos del interior de la nave, de esta forma proteger a las personas
que trabajan al interior del taller.

IMPACTO AMBIENTAL POR CONTAMINACION ACUSTICA.

La contaminacin acstica producida por el ruido en las grandes fbricas de automviles producidas por la
ejecucin del mismo trabajo en las diferentes etapas de construccin del automvil, esta afecta directamente a las
personas y tambin al medio ambiente. Por otro la contaminacin acstica se da en las ciudades por alto trfico
vehicular sobre todo en las grandes ciudades congestionadas por el trfico de vehculos, de manera particular, se
le ha prestado muy poca atencin por cuanto la condicin emerge lentamente, rara vez requiere de atencin
mdica inmediata y no es fatal. El ruido proveniente del trasporte vehicular constituye la principal fuente emisora
de este contaminante en las ciudades, producto de la necesidad de movilizacin diaria de millones de personas a la
escuela o al trabajo, adems de los requerimientos de transporte para soporte del sistema industrial, comercial, de
servicios y administrativo. Mientras una conversacin normal transcurre aproximadamente a 55 decibeles (dBA), el
ruido vehicular de muchas ciudades del mundo alcanza entre 80 y 90 dBA.

Plan de mejora en la contaminacin acstica al medio ambiente.

Definicin de la contaminacin acstica. Llamamos contaminacin acstica al exceso de sonido que altera las
condiciones normales del ambiente de una determinada zona. Es decir consideramos contaminacin acstica a la
contaminacin producida por el ruido, aunque ste ni se acumula, ni traslada ni se mantiene.
Lo ms avanzado en relacin a combatir la contaminacin ambiental producto del ruido, son el cumplimiento de
las exigencias de la normativa medioambiental es cada vez ms estricta con la contaminacin acstica. La ley del
ruido, y su desarrollo, el reglamento del ruido, intentan combatir este problema y contemplan medidas de mejora.
La Directiva Europea sobre evaluacin y gestin del Ruido Ambiental obliga a los Estados miembros, entre otras
cuestiones, a elaborar mapa de ruidos en reas de gran densidad de poblacin y a que ofrezcan informacin sobre
las reas ms bulliciosas a diferentes horas del da. Segn los expertos, de Evaluacin y Gestin del Ruido
Ambiental (ERGA) del Ministerio de Fomento.

IMPACTO AMBIENTAL POR CONTAMINACIN DEL AIRE.

Como bien sabemos la congestin vehicular en las grandes ciudades del mundo representan un impacto ambiental
por la contaminacin del aire producto de la circulacin de los automvil representan una fuente importante de
contaminacin del aire. Las emisiones procedentes de los escapes de los vehculos contienen monxido de
carbono, hidrocarburos y xidos de nitrgeno que son liberados a la atmsfera en importantes cantidades.
Adems de contribuir con el cambio climtico, la contaminacin vehicular del aire produce efectos nocivos para la
salud humana y contaminacin sonora. De este modo, en las zonas ms urbanizadas se encuentran los focos de
mayor contaminacin.

PLAN DE MEJORA PARA EL IMPACTO AMBIENTAL POR CONTAMONACION DEL ARIE.

La innovacin tecnolgica es una de las opciones que se pueden manejar para disminuir la contaminacin al medio
ambiente. Con esta innovacin tecnolgica se conseguirn fabricar vehculos meno La implementacin de la
norma ISO14001 es otra de las opciones, implantando un Sistema de Gestin Ambiental se puede reducir la
contaminacin generada por este sector. Se refuerza el compromiso de la empresa con el medio ambiente,
disminuyendo y previniendo los impactos ambientales ocasionados.

Para poder minimizar los impactos ambientales causados por las actividades del sector automotriz, nacen otras
alternativas en fabricar vehculos ecolgicos estos son transportes cuyo uso no afecta negativamente al medio
ambiente. Los vehculos ecolgicos nacen por el motivo de disminuir las emisiones de gases contaminantes.

Biocombustibles. Es recomendable el uso de los bio-combustibles, que son de origen vegetal tenemos
el bioetanol y el biodiesel, como principales alternativas a los combustibles de origen fsil. Los carburantes
derivados del petrleo emiten una cantidad menor de CO2 a la atmsfera que los carburantes desarrollados a
partir de vegetales (hasta un 6% menos). Sin embargo, en la emisin total de CO2 a la atmsfera de un vehculo
que incluye las fases de obtencin-extraccin y refino-, transporte del petrleo y la propia

Pila de combustible de hidrgeno. Se recomienda esta caracterstica principal de una pila de

combustible es que, a diferencia de una batera, no se agota ni es necesario recargarla. La pila de combustible,
en una combustin fra, convierte la energa qumica en energa elctrica til. Las pilas estn compuestas de
dos electrodos separados por un electrolito.

Motores elctricos hbridos. Al da de hoy se han desarrollado motores elctricos hbridos como el Opel
Flextreme con propulsin E-Flex. Estos coches son capaces de circular hasta 55 kilmetros con energa elctrica
acumulada en una batera de litio que puede ser recargada desde un simple enchufe. Adems, para aumentar su
autonoma, poseen un pequeo motor turbo disel que recarga la batera consiguiendo una autonoma de 715
kilmetros. La propulsin del vehculo generada por la electricidad no produce emisiones de gases contaminantes,
aunque, en este caso, para poder conseguir una autonoma razonable, necesita del motor turbo disel que s
contamina. Segn la
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.lrqamexico.com/certificaciones/ISO-16949-Calidad-Automotriz/

http://www.istas.net/fittema/att/di5.htm

http://www.grumeber.com/ventajas-desventajas-centros-mecanizados-cn

http://www.lamanoamiga.org/2010janpubspdfs/soldadura.pdf

http://www.consumer.es/web/es/medio_ambiente/urbano/2012/03/28/208388.php