Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TTULO:
MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE VAPOR EN EL PROCESO DE
DESTILACIN DE ALCOHOL DE LA EMPRESA SODERAL
INTEGRANTES
HECTOR ALFREDO DAVALOS PALMA
EDUARDO JAEL TENORIO QUIONEZ
ELIAS ENRIQUE AGUILAR CORONEL
LUIS DAVID CASTRO VERA
JAURY STALYN BASURTO AVILA
GUILLERMO QUIJIJE ANZULES
JOSUE ROSALES MENDOZA
GRUPO: 2
SEMESTRE: NOVENO
Problema:
Las fugas de vapor en vlvulas y trampas que intervienen en el sistema de vapor del proceso de Destilacin
de Alcohol influyen en el consumo excesivo de energa, ya que esta implica gastos econmicos para la
industria.
Mejorar el porcentaje de eficiencia en los sistemas de vapor que brindan energa al proceso de destilacin de
alcohol es un problema aun no resuelto que condiciona la calidad del proceso.
Alcance:
Se encuentra situado en el subproceso de vapor del destilado, se centra en presentar un plan de mejora en la
empresa SODERAL, analizando los principales problemas que acusa el subproceso seleccionado. Esto
incluye:
4. Anlisis de Causas
Mediante el diagrama de causa y efectos se determin las principales causas:
Fugas de vapor en vlvulas
Trampas de vapor en vlvulas
Fugas de vapor en uniones
Desgaste en sello y rodamiento de bombas
5. Plantear solucin
Analizar criterio de mejoras.
Escoger la solucin ms econmica e idnea para la empresa.
Objetivos generales:
Desarrollar una propuesta para mejorar el rendimiento del sistema de vapor en el proceso de destilacin de
alcohol de la empresa SODERAL.
Objetivos especficos:
SIPOC
REPRESENTACIN GRFICA DE SISTEMA DE VAPOR DEL PROCESO
DE DESTILACIN DE ALCOHOL
IDENTIFICACIN DEL PROCESO SELECCIONADO
MAPA DE PROCESO DE PRODUCCIN DE ALCOHOL RECTIFICADO
EXTRA NEUTRO
Caractersticas A B C D E F G
1 trampas de vapor en mal estado 16 13 14 11 16 10 12 92 -32,5 1056,25
2 Fuga de vapor en vlvulas 13 11 12 13 11 13 10 83 -23,5 552,25
3 contaminacin en el condesado 9 16 9 3 12 9 13 71 -11,5 132,25
4 Fuga de vapor en empates 6 10 13 5 13 11 14 72 -12,5 156,25
5 ausencia de control de operacin 11 1 15 1 4 4 3 39 20,5 420,25
6 calidad del combustible 2 3 10 2 1 1 2 21 38,5 1482,25
7 Falta de limpieza del tanque alimentador 4 2 11 4 2 2 11 36 23,5 552,25
8 Tela de vidrio obsoleta 7 5 4 8 5 5 6 40 19,5 380,25
9 Distancias largas 8 4 1 6 6 3 5 33 26,5 702,25
10 Erosin en tuberas 1 8 2 7 8 8 8 42 17,5 306,25
11 Fallos en barmetros 5 7 3 12 7 7 4 45 14,5 210,25
12 Mala planificacin 10 6 6 16 3 6 7 54 5,5 30,25
13 Falta de capacitacin 12 9 7 14 14 15 9 80 -20,5 420,25
14 Deficiencia de transferencia de calor 14 12 5 10 15 14 10 80 -20,5 420,25
15 Bombas en mal estado 3 15 8 15 10 15 16 82 -22,5 506,25
16 Falta de mantenimiento a equipos de purificacin 15 14 16 9 9 16 1 80 -20,5 420,25
TOTAL 56,75 4732
ANALISIS DE LA SITUACION DE PROCESO
Plan de mejora:
ANEXO A
$ $ $
Perdida de Condensado Mensual 6716,16 5372,9 =1343,26
mes mes mes
Anlisis de Costo de Vapor
Ahorro
$ $ $
1343,26 +3139,56 =4482,82
mes mes mes
Plan de Control:
ANEXO B
Conclusin
Mediante el anlisis costo beneficio se acepta el plan de accin dado que el
TIR nos da un valor igual a 8,05 que representa una buena inversin en cuanto
al proyecto, sea este factible.
Esto implicara una gran inversin significativa para la empresa, pero a su vez
generar un gran ahorro y ganancias a la empresa a futuro.
ANEXO B