Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior

Universidad Nacional Experimental Romulo Gallegos

rea de Ingeniera, Arquitectura y Tecnologa

Programa de Ingeniera en Hidrocarburos

Unidad Curricular: Ingeniera de Produccin II

Estacin de flujo

Facilitadora: Bachiller

Ing. Meyrel Amador Ray Luis Rosas Maita

C.I.: 24.765.657

San Juan de los Morros, octubre-2017

 NDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 4
2. ESTACIN DE FLUJO .................................................................................................................... 5
2.1 ESTACIN DE FLUJO MULTIFSICA ......................................................................................... 5
2.2 FUNCIONES DE UNA ESTACIN DE FLUJO............................................................................... 5
3. COMPONENTES BSICOS DE UNA ESTACIN DE FLUJO ............................................................. 6
3.1 Cabezal (mltiple) o can de produccin.............................................................................. 6
3.2 Lneas de flujo ......................................................................................................................... 7
3.3 Desaladores ............................................................................................................................. 7
3.4 Calentadores o enfriadores ..................................................................................................... 7
3.5 Patio de tanques ..................................................................................................................... 7
3.6 Sistema de bombeo................................................................................................................. 7
3.7 Estacin elctrica .................................................................................................................... 7
3.8 OTROS SISTEMAS QUE SE PUEDEN ENCONTRAR EN LAS ESTACIONES DE FLUJO SON LOS
SIGUIENTES: .................................................................................................................................... 7
4. SEPARADORES ............................................................................................................................. 7
4.1 Requerimientos de un separador........................................................................................ 8
4.2 CLASIFICACIN DE LOS SEPARADORES ............................................................................... 9
Segn su funcin ......................................................................................................................... 9
Segn su configuracin ............................................................................................................... 9
Separador Horizontal .................................................................................................................. 9
4.3 Depuradores de Gas .......................................................................................................... 10
5. BATERA DE TANQUES ............................................................................................................... 10
5.1 Tipos de tanques ............................................................................................................... 10
Tanque de Lavado: .................................................................................................................... 10
Tanques de Prueba:................................................................................................................... 10
Tanques de techo fijo: ............................................................................................................... 10
Tanques de techo flotante externo:.......................................................................................... 10
Techo flotante tipo pontn: ...................................................................................................... 11
Techo flotante de doble plataforma: ........................................................................................ 11
Tanques de techo flotante interno: .......................................................................................... 11
6. TIPOS DE BOMBAS..................................................................................................................... 11
6.1 Dinmicas .......................................................................................................................... 11
 6.2 De Desplazamiento Positivo .............................................................................................. 12
Clasificacin de las bombas de desplazamiento positivo ......................................................... 12
6.3 Bombas de Inyeccin de qumica ...................................................................................... 12
7. CONCLUSIN ............................................................................................................................. 13
8. BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................ 14

NDICE DE FIGURAS
figura 1 estacin de flujo convencional.............................................................................................. 5
figura 2 estacin de flujo y sus componentes .................................................................................... 6
figura 3 mltiple de recoleccin ......................................................................................................... 6
figura 4 requerimientos de un separador .......................................................................................... 8
figura 5 separador vertical ................................................................................................................. 9
 1. INTRODUCCIN

Las estaciones de flujo son parte primordial de la ruta del petrleo y gas, ya que en esta se
encuentra gran parte de la importancia del buen manejo de los equipos es la finalizacin de la
produccin donde ya el crudo se aparta tanto del gas como del agua y sigue su ruta para la prxima
fase ya final para su comercializacin.

el proceso va desde que los fluidos van directamente desde los pozos de produccin al
mltiple donde cada fluido dependiendo de sus caractersticas como la densidad toman rutas
diferentes aunque en pequeos porcentajes se mantienen unidos a cada tipo de fluido, ejemplo
petrleo con agua, mltiple como cabeza del proceso permite adems de seccionar las pozos de
produccin y lneas de observacin o muestreo tambin permite que se mida la produccin de cada
pozo, de aqu a la segunda parte del proceso donde el separador de produccin se encarga de
manejar, separar an ms y enviar a cada lnea su fluido para sus distintos procesos de
mejoramiento, el separador toma cada fluido y respecto a sus densidades y bajo empleo de qumica
los termina de dividir enviando el agua a su proceso habitual de limpieza como tambin al crudo y
el gas.

De manera divida el crudo pasa por la bomba de crudo y de all a almacenamientos en los
tanques el modelo de tanque para su almacn va a derivare segn sea la composicin del crudo ya
que de ser muy liviano esta deber ser almacenado en un tanque de techo mvil que su finalidad es
evitar la prdida por evaporacin de las fracciones ms livianas o de techo fijo.

El gas al salir por la parte superior del separador o separador general es enviado mediante
su lnea de flujo a su deshidratacin donde las pequeas partculas de lquido son eliminadas y el
gas quede lo ms seco posible para ser enviado a compresin donde es sometido a presin para su
rpido traslado. por su parte el agua pasa a la bomba de agua de all a la planta de tratamiento para
luego ser reutilizada en los procesos dados en los pozos inyectores sea el caso de una recuperacin
con mtodos que necesitan de este fluido.

La estacin de flujo cuenta dems con un proceso paralelo que es de muestra donde
tenemos al separador de muestra para obtener en laboratorio detalladamente las caractersticas
del crudo o gas para un control y secuencia en la produccin. cada estacin o los equipos de estas
varan dependiendo a el lugar de produccin, al tipo de crudo, presiones de los pozos y rentabilidad
del proceso. Por lo que tendremos desde tanques movibles a fijos, separadores verticales u
horizontales y desaladores que varan segn el contenido de sal del crudo
 2. ESTACIN DE FLUJO
Es una instalacin constituida principalmente por tanques, bombas y tuberas donde es recolectada
la produccin de los pozos hidrocarburiferos, en esta estacin es que se realizan los procesos de
tratamiento del crudo que viene de las reas o campos de explotacin, para ser trasladado a la
estacin de descarga ms cerca y de all al patio de tanques principal de recepcin y bombeo de
crudo

El principal objetivo de la estacin es el de separar a las presiones optimas los fluidos del pozo en
sus tres componentes bsicos: petrleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de los
hidrocarburos, con el fin de optimizarlos para su procesamiento y comercializacin

figura 1 estacin de flujo convencional

Fuente: Gonzlez A. Daniel E

Fecha: Junio, 2013

2.1 ESTACIN DE FLUJO MULTIFSICA

Las bombas multifsicas son las encargadas de transferir el flujo (crudo, gas, agua) provenientes del
pozo, suministrndole la energa necesaria para transportarlos desde sitios lejanos a las facilidades
de separacin y tratamiento de stos. El bombeo multifsico se usa para sustituir el sistema
convencional de Estaciones de Flujo

2.2 FUNCIONES DE UNA ESTACIN DE FLUJO

Recolectar la produccin de todos los pozos en una determinada rea
Separar en sus distintas fases a los fluidos provenientes de los pozos
Medir la produccin de agua, crudo y gas
Bombear el petrleo a los tanques
 figura 2 estacin de flujo y sus componentes

Fuente: Ing Mario Arrieta

3. COMPONENTES BSICOS DE UNA ESTACIN DE FLUJO

3.1 Cabezal (mltiple) o can de produccin
Representa un sistema de recibo al cual llega el flujoducto de cada uno de los pozos productores
asignados a la estacin, el cabezal ayuda al manejo de la produccin total de los pozos facilitando la
distribucin, el manejo y el control de los fluidos por medio de interconexiones. Tambin facilita el
aislamiento de pozos para pruebas de manera individual lo que ayuda a cuantificar la produccin
diaria por pozo

figura 3 mltiple de recoleccin

Fuente: Ing Mario Arrieta

 3.2 Lneas de flujo
Es la tubera utilizada para conducir uno o ms fluidos provenientes de los distintos pozos de
produccin a las instalaciones y por las instalaciones

3.3 Desaladores
Es un recipiente encargado de remover la sal del crudo, la sal solo est presente en fase acuosa por
lo que hay dos formas de removerla, una es remover el agua y otra es diluirla, el desalador trabaja
con una carga electrosttica para remover la mayora del agua, agua limpia es inyectada al crudo
para diluir la concentracin de sal

3.4 Calentadores o enfriadores

Se emplean para controlar las temperaturas de los fluidos manejados en la estacin

3.5 Patio de tanques

Son las instalaciones que se encargan de almacenar los lquidos producidos por la estacin, se
encuentran en condiciones atmosfricas de presin, pueden ser de techo flotante, donde los
recipientes cilndricos tienen un techo mvil que su finalidad es evitar la prdida por evaporacin
de las fracciones ms livianas o de techo fijo. El tipo de tanque a ser usado depende del tipo de
crudo que almacenara

3.6 Sistema de bombeo

Es el utilizado para llevar los lquidos de los tanques a los distintos puntos de distribucin

3.7 Estacin elctrica

Son el conjunto de equipos empleados para el suministro de energa para poder poner en
funcionamiento los dispositivos existentes en la estacin

3.8 OTROS SISTEMAS QUE SE PUEDEN ENCONTRAR EN LAS ESTACIONES DE

FLUJO SON LOS SIGUIENTES:
tanques de productos qumicos (antiespumantes, agentes emulsificantes, entre otros)
bombas de inyeccin de productos qumicos
sistema de seguridad y pararrayos
sistema de proteccin de corrosin
sistema de manejo de raspadores
sistema de manejo de gas de levantamiento
sistema de venteo
sistema de transmisin de seales
sistema de aire de instrumentos

4. SEPARADORES
Para la separacin del gas del petrleo se utilizan separadores de dos tipos vertical y horizontal,
cuya capacidad varia almacenar ciertos volmenes diarios de crudo y gas, a ciertas presiones y
etapas de separacin. Los separadores se fabrican de acero, cuyas caractersticas derivan de las
normas establecidas para funcionar en etapas de alta, media o baja presin. En la separacin de gas
y petrleo es necesario considerar la expansin del gas al desprenderse del petrleo y la funcin
que desempea la presin, adems en el interior del separador a travs de diseos apropiados se
debe procurar el mayor despojo de petrleo del gas, de manera que el gas salga lo ms limpio
posible y salga la mayor cantidad de petrleo

4.1 Requerimientos de un separador

la energa del fluido dentro del recipiente debe ser controlada
Las tasas de flujo de las fases lquida y gaseosa deben estar comprendidas dentro de ciertos
lmites, que sern definidos a medida que se analice el diseo. Esto hace posible que
inicialmente la separacin se efecte gracias a las fuerzas gravitacionales, las cuales actan
sobre esos fluidos, y que se establezca un equilibrio entre las fases lquido-vapor
La turbulencia por el gas debe ser minimizada
La acumulacin de espuma y partculas solidas debe ser controlada
Las fases liquidas y gaseosas no deben volver unirse luego de separadas
Las salidas de los fluidos necesitan estar provistas de controles de presin o nivel
Las regiones del separador donde se acumulen solidos deben tener previsiones para la
remocin
Vlvulas de alivio para evitar presiones excesivas
El separador debe contar con manmetros, termmetros y controles de nivel
El separador debe contar con boca de visitas para su mantenimiento e inspeccin

figura 4 requerimientos de un separador

Fuente: Ing Mario Arrieta

 4.2 CLASIFICACIN DE LOS SEPARADORES
Segn su funcin
Separador de produccin general: es el separador que recibe los fluidos provenientes de la lnea del
mltiple de produccin general

Separador de prueba: es el separador que recibe la produccin de un solo pozo con el fin de ser
medida la produccin

Segn su configuracin
Esfricos y Cilndricos (Pueden ser vertical u Horizontal)

Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior

Normalmente empleados cuando la relacin gas o vapor-liquido es alta o cuando se esperan
grandes variaciones en el flujo de vapor/gas
Puede manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos espuma
Puede manejar grandes cantidades de arenas
Facilidad en remocin de salidos acumulados en el fondo
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin

figura 5 separador vertical

Fuente: Ing Mario Arrieta

Separador Horizontal
Son empleados cuando la relacin gas o vapor-liquida es baja
Requieren de poco espacio vertical
Requieren menor dimetro, que un separador vertical, para una capacidad dada de gas
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de liquido
Difcil remocin de solidos acumulados
Mayor rea de dispersin de espuma y crudos emulsificados
 4.3 Depuradores de Gas
Luego de la separacin principal, las lneas de gas resultantes pasan por otro tipo de separador en
este caso el depurador de gas donde la funcin es eliminar pequeas cantidades de lquidos en esta
mezcla predominantemente gaseosa. Los depurados de gas son bsicamente un depurador de gas-
liquido, pero solo manejan volmenes de lquidos contenidos en gas procesado en su sistema, los
depuradores estn diseados para funcionar a un volumen y presin constante de tal manera que
el gas sea ms seco, para evitar el envi de lquido a las plantas compresoras. Aguas debajo de los
depuradores se puede efectuar la medicin del gas total manejo en la instalacin

5. BATERA DE TANQUES
Representa el conjunto de tanques en la estacin de flujo, cada tanque con caractersticas definidas
dependiendo de lo que deba almacenar

5.1 Tipos de tanques

Tanque de Lavado:
Son aquellos equipos mecnicos (recipientes), sometidos a una presin cercana a la atmosfrica que
reciben un fluido multifsico y son utilizados en la industria petrolera para completar el proceso de
deshidratacin de crudo dinmicamente, es decir, en forma continua; para la separacin del agua
del crudo.

El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante gravedad. Sin
embargo, cuando el agua y el crudo forman emulsiones, es necesario comenzar su tratamiento antes
de que ingresen al tanque de lavado. Esto se hace generalmente mediante el uso de calor y/o
qumica demulsificante

Tanques de Prueba:
Son recipientes cilndricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de produccin de
cada estacin. La emulsin agua-petrleo es separada mecnicamente al ser tratada. El proceso
consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso de decantacin), en virtud de sus
diferentes densidades. El agua por ser ms pesada que el petrleo, se asienta en el fondo del tanque

Tanques de techo fijo:

La forma del techo es cnica, teniendo instalado vlvulas de venteo tipo PV que actan a presin y
a vaco (2-4 onzas/pulg2 de presin o vaco).

Las prdidas de crudo por evaporacin en estos tipos de tanques son altas debido al espacio vaco
que existe entre el techo y el nivel de lquido, que vara conforme cambia este nivel

Tanques de techo flotante externo:

Los tanques de techo flotante externo poseen un techo mvil que flota encima del producto
almacenado. El techo flotante consiste de una cubierta, accesorios y un sistema de sello de aro. Las
cubiertas flotantes generalmente son de acero soldado y de dos tipos: pontn o doble cubierta.

Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las prdidas de los voltiles
de los lquidos que se almacenan. Con esto se logra reducir los costos de produccin, la
contaminacin ambiental y los riesgos de incendios
Techo flotante tipo pontn:
Estos tanques tienen un pontn anular alrededor del borde y una plataforma de espesor simple en
el centro. La superficie superior del pontn tiene inclinacin hacia el centro, para facilitar el drenaje
del agua de lluvia, mientras que la superficie inferior tiene un ascenso hacia el centro, para permitir
la acumulacin de los vapores.

Techo flotante de doble plataforma:

Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre la superficie del lquido.
Aunque estos diseos de tanques fueron los primeros en construirse, recin en a mediados de 1940
se empezaron a construir en tanques de alta capacidad.

La plataforma superior presenta una inclinacin hacia el centro del tanque con el fin de permitir el
drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia que dispone el tanque

Tanques de techo flotante interno:

Estos tipos de tanques presentan la particularidad, normalmente de disponer un techo fijo y otro
interno flotante. Generalmente se instala en tanques cuyo techo fijo se encuentra deteriorado o en
los casos de requerirse por la necesidad de almacenar productos ms voltiles.

Las prdidas por evaporacin en estos tanques son an menores que las que se producen en los
tanques de techo flotante externo

6. TIPOS DE BOMBAS
El bombeo puede definirse como la adicin de energa a un fluido para moverse de un punto a otro.
Una bomba es un transformador de energa. Recibe la energa mecnica, que puede proceder de un
motor elctrico, trmico, entre otros., y la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de
presin, de posicin o de velocidad.

Las bombas pueden clasificarse sobre la base de las aplicaciones a que estn destinadas, los
materiales con que se construyen, o los lquidos que mueven. Otra forma de clasificarlas se basa en
el principio por el cual se agrega energa al fluido, el medio por el por el cual se implementa este
principio y finalmente delinea la geometra especfica comnmente empleadas. Esta clasificacin se
relaciona, por lo tanto, con las bombas mismas y no se relaciona con ninguna consideracin externa
a la bomba o an con los materiales con que pueden estar construidas.

Tomando en cuenta esta ltima clasificacin, todas las bombas pueden dividirse en dos grandes
categoras:

6.1 Dinmicas
En las cuales se aade energa continuamente, para incrementar las velocidades de los fluidos
dentro de la mquina a valores mayores de los que existen en la descarga, de manera que la
subsecuente reduccin de velocidad dentro, o ms all de la bomba produce un incremento de
presin. Las bombas dinmicas pueden, a su vez, subdividirse en otras variedades de bombas
centrfugas y de otros efectos especiales.
 6.2 De Desplazamiento Positivo
En las cuales se agrega energa peridicamente mediante la aplicacin de fuerza a una o ms piezas
mviles para un nmero deseado de volmenes, lo que resulta un incremento de presin hasta el
valor requerido para desplazar el fluido a travs de vlvulas con aberturas en la lnea de descarga.

Clasificacin de las bombas de desplazamiento positivo:

Las bombas de desplazamiento se dividen esencialmente en los tipos reciprocantes y rotativas,
dependiendo de la naturaleza del movimiento de los miembros que producen la presin. Cada una
de estas clasificaciones mayores pueden, a su vez, subdividirse en varios tipos especficos de
importancia.

Tipo Reciprocantes
Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo que descargan una capacidad
definida de lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de carrera.
El pistn puede ser accionado mediante vapor, motor de combustin o por un motor elctrico.

La categora del tipo reciprocantes tiene como principio el desplazamiento positivo, el cual consiste
en el movimiento de un fluido causado por la disminucin del volumen de la cmara. En el ejemplo,
el mbolo, ha desplazado su volumen del recipiente grande al recipiente chico. El volumen del fluido
desplazado (B) es igual al volumen del mbolo (A). Este volumen desplazado es igual al producto del
rea transversal del mbolo por la longitud total sumergida. Por lo tanto, en una mquina de
desplazamiento positivo el elemento que origina el intercambio de energa no tiene necesariamente
movimiento alternativo (mbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor), llamadas
tambin volumtricas y roto estticas respectivamente.

Tipo Rotatorias de Tornillo

Las bombas rotativas de tornillo son unidades de desplazamiento positivo, en el cual el flujo a travs
de los elementos de bombeo es verdaderamente axial en lugar de lanzar el lquido como en una
bomba centrfuga este tipo de bomba lo atrapa, lo empuja contra la caja fija en forma muy similar
a como lo hace el pistn de una bomba reciprocante, pero a diferencia de esta ltima, la bomba
rotatoria de tornillo descarga un flujo continuo. Aunque generalmente se le considera como bombas
para lquidos viscosos, pueden manejar casi cualquier lquido que est libre de slidos abrasivos

6.3 Bombas de Inyeccin de qumica

Tiene la funcin de prevenir la formacin y /o eliminar la espuma. Este equipo est constituido por
un recipiente que contiene una mezcla de silicn y gasoil, una bomba con su respectivo contador
acoplado al recipiente, la cual inyecta esa mezcla en un sitio previamente determinado como el ms
adecuado para inyectar y contrarrestar formacin de espuma en los tanques de la estacin. El sitio
de inyeccin de la qumica vara de una instalacin a otra, dependiendo de las caractersticas de los
crudos. En algunos casos, la inyeccin se hace en el mltiple de produccin, en otros, antes o
despus de los separadores de produccin y en otros en las tuberas de entrada de los fluidos a los
tanques de almacenamiento temporal
 7. CONCLUSIN

La estacin de flujo no es ms que la parte del proceso encargada de llevar a cabo la

separacin de los fluidos y su limpieza de manera individual para su envi a los distintos procesos
de refinacin del crudo, compresin del gas y reutilizacin de agua, la pieza primaria del proceso
son los mltiples de produccin que reciben el crudo, el gas y agua de manera directa, el mltiple
mediante un conjunto de tuberas se encarga del manejo de cada fluido de forma individual por
pozo para realizar una separacin por densidades de estos, el agua a su lnea, el crudo a su lnea y
el gas a su lnea pero el inconveniente es que cada fluido todava tiene ciertas partculas de los otros
fluidos ejemplo el agua tenga crudo en mnimas porciones por lo que liberar toda esa agua con ese
contenido de petrleo sera un dao ambiental aun mayor, entonces sucede que la estacin de flujo
se divide en 3 procesos los sueles van de los separadores generales sea el caso de vertical u
horizontal dependiendo del lugar, tipo de crudo y otras caractersticas. Aqu se dividen an ms los
fluidos el gas sale por la parte superior debido a que es voltil, el crudo y el agua al no poder
mezclarse son divididos mediante sus diferencias de densidad, luego entramos a la subdivisin de
los 3 procesos donde el gas pasa al depurador para ser secado de partculas liquidas que puedan
causar daos en el proceso de compresin, el crudo va a almacenamiento para su pronta refinacin
y el agua a su planta de tratamiento para su rehabilitacin para darle un nuevo uso o evitar el
impacto ambiental. En la estacin de flujo a parte de estos equipos tambin posee: tanques de
productos qumicos, bombas de inyeccin de productos qumicos, sistema de seguridad y
pararrayos, sistema de proteccin de corrosin, sistema de manejo de raspadores, sistema de
manejo de gas de levantamiento, sistema de venteo, sistema de transmisin de seales y sistema
de aire de instrumentos, que completan el proceso de produccin, estaciones de flujo varan segn
las especificaciones de lugar, tipos de crudo y rentabilidad del proceso, van de desde estaciones
convencionales como la antes descrita a otras de mayor complejidad
 8. BIBLIOGRAFA

Gonzlez. D, (2013), evaluacin de facilidades tecnolgicas de produccin de superficie para los

diferentes crudos presentes en Venezuela. Caracas: UCV

Arrieta M, estaciones de flujo. Caracas: UNEFA