INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

NOMBRE DEL PROYECTO:

PRODUCCION DE TEQUILA 100% AGAVE

INTRODUCCIN Y BASES DE DISEO

INTEGRANTES

ESTRADA SANTOVEA XIMENA

RAMREZ OROZCO ERNESTO MAXIMILIANO
SANTAMARIA ACEVEDO DAYANA LETICIA
VERGARA FERNNDEZ JOSE LUIS
PEREZ APARICIO ALFONSO

GRUPO: 5IV90
 INTRODUCCIN

La elaboracin de tequila en Mxico es una de las principales atracciones empresariales y

tursticas del mundo, esto es debido a que este producto es endmico del pas, al poseer las
condiciones climticas adecuadas para la siembra y cultivo del Mezcal que es la fuente de la
produccin de este destilado.
Es difcil de creer pero cierto que la mayora de las industrias fabricadoras de tequila se
encuentran en manos de extranjeros y que a su vez el 85% de todo el tequila en el mundo
tiene su origen en este pas. De aqu la motivacin para entrar en este competitivo mercado,
en el cual muchos de los consumidores son extranjeros.
En este trabajo se presenta una propuesta para la produccin de tequila por medio de una
nueva planta industrial ubicada en el estado de Jalisco, Mxico.
Estos procesos y producciones son regidos y controlados bajo la NOM-006-SCFI-2012
Bebidas Alcohlicas y se define muy bien cada caracterstica de produccin como de producto.
 CUESTIONARIO TPICO
PARA ELABORAR
BASES DE DISEO

I. GENERALIDADES

1.1 LOCALIZACIN DE LA PLANTA

Arandas, Jalisco.

1.2 FUNCIN DE LA PLANTA (describir en detalle las funciones deseadas de la instalacin industrial a disearse)
Produccion de Tequila 100% agave
1.2 TIPO DE PROCESO ( si el cliente ha definido el tipo de proceso a considerar, deber aclararse a continuacin; en caso contrario el
diseador seleccionar el tipo de proceso ms conveniente)

II .INFORMACIN BSICA

2. CAPACIDAD, RENDIMIENTO Y FLEXIBILIDAD

2.1.1 FACTOR DE SERVICIO (en das de operacin al ao)

330 dias/ao

2.1.2 CAPACIDAD (especificar unidades. Referirla en trminos de tiempo-operacin del producto principal a obtener).

a. Diseo. 800000 litros/ao

b. Normal. 800000 litros/ao
c. Mnima. 480000 litros/ao
d. Mxima. 1000000 litros/ao

Los balances de materia y energa se harn para el caso de diseo; el libro de proceso se editar con la capacidad mnima y
normal; servir de gua para decisiones en el diseo).

Si el cliente no lo especifica la capacidad normal se considerar igual a la de diseo, y la capacidad mnima igual al 60% de la
diseo.

2.1.3 RENDIMIENTOS (si resulta mandatorio, especificar los valores mnimo, mximo, normal de rendimientos y/o recuperaciones de cada
producto de inters.

Se requieren 6.5 kg para producir 1 litro de tequila ---------------- R=1L/6.5kg

Recuperacin= 0.1538 litros/kilogramo

2.1.4 FLEXIBILIDAD DE OPERACIN (bajo condiciones normales).

La planta deber seguir operando bajo las siguientes condiciones:

a. Falla de energa elctrica si no

Observaciones:

b. Falla de vapor si no
Observaciones:

c. Falla de aire de instrumentos si no

Observaciones:

d. Falla de agua de enfriamiento si no

Observaciones:

e. Otros

2.1.5 FLEXIBILIDAD DE PRODUCCIN (con diferentes cargas y/o modalidades operativas; especificar).

Aejo/Reposado

2.1.6 PREVISIN PARA AMPLIACIONES FUTURAS

Ampliacin para una capacidad de 1, 500,000 litros/ao

3. ESPECIFICACIONES DE LAS ALIMENTACIONES

Alimentacin: Agave
Especificacin: Tequilana Weber variedad Azul
Alimentacin: Azucares
Especificacin: Azucar de agave, otros azucares
Alimentacin: Agua
Especificacin: Desmineralizada
 4. ALIMENTACIONES A LA PLANTA.

4.1 condiciones en lmites de batera.

Alimentacin
Temperatura mxima, normal, mnima
Presin: estado fsico: agua-liquido
Agave-solido
Forma de recibo (*) (*) sacos, transportador de banda, carrotanques, suministro de toma municipal

Procedencia (**) Fuera de los limites de batera (campos de cultivo de agave), sistema de agua potable

(**) Si existe ms de una procedencia de alguna alimentacin indicar sus condiciones en lmites de batera.

4.2 definir los elementos de seguridad que protegeran a las lneas de alimentacin, en caso de requerirse.
-enchaquetado en lnea de vapor

5. ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS

(Indicar las especificaciones que se desea satisfagan los productos, proporcionando valores mnimos, mximos o tpicos, haciendo referencia
a las pruebas analticas estndar cuando sea necesario)

Producto Tequila Bagazo

Especificacin

6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN LIMITES DE BATERIA

Producto agave
Temperatura normal= Temperatura ambiente,
Presin (man) atmosferica
Estado fsico solido
Forma de envio (*) transportador de banda
Destino (**) difusor

Producto agave y molienda

Temperatura normal= Temperatura ambiente
Presin (man) atmosferica
Estado fsico Solido
Forma de envio (*) transportador de banda
Destino (**) tanque hervidor

Producto jarabe de agave

Temperatura 37 C temperatura normal
Presin (man) atmosferica
Estado fsico lquido son solidos en suspension
Forma de envio (*) tuberia
Destino (**) tanques para fermentacin

Producto jarabe de agave hervido

Temperatura 52C
Presin (man) atmosferica
Estado fsico liquido con solidos en suspension
Forma de envio (*) tuberia
Destino (**) torre de destilacin

Producto jarabe de agave

Temperatura 56 C
Presin (man) atmosfrica + manejada en torre
Estado fsico liquido
Forma de envio (*) tuberia
Destino (**) mezclador

Producto destilado de agave

Temperatura temperatura ambiente
Presin (man) atmosfrica
Estado fsico liquido
Forma de envio (*) tubera
Destino (**) tanque de almacenamiento

(*) Tubera, cilindros, carros tanque, sacos, transportadores de banda, etc.

(**) Si existen productos con diferentes destinos, indicar sus condiciones en lmites de batera.

7. AGENTES QUIMICOS
(Indique las propiedades y caractersticas de aquellos agentes qumicos que sean importantes en el proceso, tales como solventes para
extraccin, agentes para absorcin, anticorrosivos, antiespumantes, etc)

Agente qumico
Pureza, concentracin o composicin 0.5 g/l de levadura activa
Estado fsico solido
Forma de recibo Contenedor
Procedencia Safteq Blue
Almacenamiento a menos de 10C uso en menos de 7dias
Otras especificaciones manejo a temperatura de 32C

8. EFLUENTES

8.1 MANEJO DE EFLUENTES LIQUIDOS DENTRO DE L.B.

Agua de proceso.
El efluente lquido se pasar a una planta de tratamiento de agua para que se procese y salga con las propiedades especficas que la norma
lo requiera.

Purga de torre de enfriamiento:

Se volver a reutilizar generando una recirculacion en la torre de enfriamiento y se aproveche lo mximo.

Agua tratada:
Implementar tecnologa ms sustentable que consiste en la instalacin de una planta de tratamiento que funcione a base de una
combinacin de procesos fsicos, qumicos y biolgicos (anaerobios y aerobios).

Purga de calderas:
Contiene azufre en las emisiones a la atmsfera.
Reducir 3,500 Ton / ao de emisiones de CO.

Efluente de planta de tratamiento de aguas:.

En el tratamiento de aguas residuales se obtendr un subproducto el cual se podr aprovechar para generar electricidad o biogas.

Manejo de residuos de la vinaza:

Son las aguas residuales del proceso de destilacin, tienen altas concentraciones de slidos totales (ST) por arriba de 21,000 mg/L y un pH
bajo entre 3.5 y 3.9.
Los requisitos mnimos a cumplir, es aplicar previamente un tratamiento de estabilizacin de las vinazas, reduciendo su temperatura hasta
alcanzar la del ambiente (tpicamente entre 25 y 30C) y elevando el pH hasta acercarse lo ms posible al neutro (7).
Optar por la utilizacin de caones aspersores para la evaporacin de la fraccin lquida, los cuales funcionan a alta presin enviando un
chorro de vinazas en direccin ascendente dentro de una laguna artificial de vinazas, el flujo es atomizado en pequeas partculas que al
entrar en contacto con el aire una porcin del agua es evaporada, separndose del resto del chorro que no se evapora el cual vuelve a
descender, conforme se incrementan los ciclos, los slidos se van concentrando hasta que puedan ser manejados como lodos.

En materia de efluentes se reducir hasta 3.5 toneladas y con una tendencia mantenida hacia la baja.

8.2 EMISIONES AL AIRE

Gases de calderas:
Recuperar la mxima cantidad de agua que se evapora durante el proceso.

Fermentacin:
Se libera CO2 de la fermentacin, este se va a impiarl para gasificar otro tipo de bebidas.

Hornos:
Se pretende utilizar todo el vapor de los hornos, los no controlados se irn a la atmsfera.

8.3 MANEJO DE EFLUENTES SOLIDOS

Manejo de residuos del bagazo:

El bagazo que es la fibra del agave restante una vez que se le ha extrado las azcares, residuo de origen orgnico y por lo tanto se considera
biodegradable, se pretende realizar un manejo adecuado del mismo, en este proceso de descomposicin descontrolada su principal
problemtica es que va a producir lixiviados (Lquido residual generalmente txico) que contaminan el suelo y el agua cambiando sus
propiedades, malos olores que contaminan el aire y proliferacin de fauna nociva que pueden convertirse en vectores de problemas a la
salud.
Se optar por el metodo sustentable , es tratarlo mediante procesos de composteo, donde el residuo al final de su tratamiento se puede utilizar
en la elaboracin de composta en los mismos cultivos de agave como mejorador de suelo, el cual tiene como beneficio el reducir el uso de
agroqumicos, la erosin del suelo, salinizacin y la prevencin de enfermedades en las plantas.

Cartn y plstico:
Se tendr el cuidado que sean entregados a empresas de reciclaje. En el caso del vidrio, este es devuelto a la empresa proveedora de botella
para que sea aprovechado como materia prima de las botellas que elabora para Tequila.

Lodos con sosa:

Otro residuo de gran volumen, de los cuales tambin se lograr una reduccin cercana al 100% en su generacin, primeramente se
deshidratarn en la fuente generadora, el agua se enviar a tratamiento dentro de nuestra planta de tratamiento de aguas residuales y los
slidos ya separados enviados a disposicin final; posteriormente se automatizar el proceso de lavado de los autoclaves que es el punto de
generacin de dichos lodos, el cual al ser ms ptimo, reduce de manera significativa la cantidad de sosa aplicada en el lavado.

Solventes gastados:
Los solventes utilizados como colorantes, carbn activado, se retirarn despus de la destilacin , una vez en el agua tratada se separaran
y se debern entregar a residuos qumicos desechables

El 100% de nuestros residuos de manejo especial recibirn un tratamiento autorizado por las autoridades competentes, sin
embargo solo el 99.9% podrn ser aprovechados en procesos productivos.

8.4 NORMAS O CODIGOS

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-006-SCFI-2005, BEBIDAS ALCOHLICAS-TEQUILA- ESPECIFICACIONES.
NOM-127-SSA1-1994 Salud Ambiental, Agua para uso y consumo humano. Lmites permisibles de calidad y tratamientos a que
debe someterse el agua para su potabilizacin, publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 18 de enero de 1996.
NMX-V-017-NORMEX-2005, Bebidas Alcohlicas-Determinacin de extracto seco y cenizas-Mtodos de Ensayo (Prueba),
publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 23 de junio de 2005.
NOM-117-SSA1-1994, Bienes y servicios-Mtodo de prueba para la determinacin de cadmio, arsnico, plomo, estao, cobre,
fierro, zinc y mercurio en alimentos, agua potable y agua purificada por espectrometra de absorcin atmica, publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 16 de agosto de 1995.
NOM-127-SSA1-1994, Salud Ambiental, Agua para uso y consumo humano. Lmites permisibles de calidad y tratamientos a que
debe someterse el agua para su potabilizacin, publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 18 de enero de 1996.
NOM-001-ECOL-1996, Total de tratamientos establecidos por la norma oficial mexicana

8.5 Requerimientos de calidad de efluentes

8.5.1 Efluente liquido.

En el caso de las vinazas, que son las aguas residuales del proceso de destilacin, tienen altas concentraciones de slidos totales (ST) por
arriba de 21,000 mg/L y un pH bajo entre 3.5 y 3.9.

9. INSTALACIONES REQUERIDAS DE ALMACENAMIENTO.

9.1 Alimentaciones
RECEPCIN Y CORTE DE AGAVE
El Agave Tequilana Weber variedad Azul, ser recibido ya cortado en dos y para colocarse dentro de los hornos. Al llegar a nuestra fbrica
por medio de la transportadora, se har un muestreo de los lotes para determinar el total de azcares a travs de un mtodo de titulacin.

9.2 Productos
Almacenar en tanques. De estos tanques el tequila ser pasado a diferentes tipos de barricas, dependiendo del tequila que se quiera obtener.

Los tequilas reposados en contenedores de madera de roble al menos 2 meses.

Los tequilas aejos se maduran en 12 meses en barricas de roble blanco
Los tequilas extra aejos reposarn 36 meses en barricas de roble blanco.
Todos los contenedores y barricas de madera estn hechos de roble blanco americano con un tostado que cumple con las especificaciones
y que sern usados para nuestros proceso de aejamiento.
El Tequila debe envasarse en recipientes nuevos y permitidos por las autoridades sanitarias.

10. SERVICIOS AUXILIARES

10.1 VAPOR
Se usar una mezcla de agua de lluvia captada y agua de manantial para llevar a cabo la destilacin "Cada agua mostrar los perfiles, y sus
minerales, le otorgarn el sabor al tequila".

10.1.1 Vapor de alta presin en L.B.

El rea de calderas es el corazn de la destilera, ya que el vapor es fundamental para la Extraccin, Hidrlisis y Destilacin, operaciones
que hacen la transformacin de azcares de agave en tequila. Uno de los objetivos que queremos es el ahorro de energa en calderas. Para
lograr este objetivo se usa el sistema de calderas de un solo paso.

Nuestra caldera genera vapor en 5 minutos, esto representa un ahorro significativo en el consumo de combustible con Gas Natural.

Se utilizar vapor a una presin de 1.2 Kg/cm2, durante 4 horas, permaneciendo el agave por un tiempo total de 18 horas a una temperatura
aproximada de 105C.

10.2 RETORNO DE CONDENSADO

10.2.1 Condiciones de retorno de condensado en L.B..

Se pretende recuperar el condensado, en lugar de tirarlo, ya que conlleva ahorros significativos de energa, tratamiento qumico y agua
fresca. Por cada ton/h de vapor que se suministre al equipo, la misma cantidad de condensado ser la que se necesite para ser descargada
del equipo.

El condensado puede ser reusado de varias formas distintas, por ejemplo:

Como agua caliente de alimentacin, cuando el condensado caliente se regrese al deareador de la caldera, como agua caliente para
limpieza de equipos u otras aplicaciones.

10.3 AGUA DE ENFRIAMIENTO

Fuente de Suministro: Agua Tratada y Municipal

Sistema de Enfriamiento: Sistema de enfriamiento por lquidos
Presin de Suministro en L.B.: Presin Atmosfrica (1.03399Kg/cm 2)
Temperatura de Suministro en L.B.: Temperatura ambiente (20-25C)
Presin de Retorno en L.B.. (min.): 1Kg/cm2

10.4 AGUA PARA SERVICIOS Y USOS SANITARIOS

El agua para servicios y usos sanitarios ser suministrada por el municipio y el costo ser proporcional al gasto bimestral.

10.5 AGUA POTABLE

Fuente de Suministro: Agua potable en Pipas

Presin en L.B.: Presin Atmosfrica (1.03399Kg/cm2)
Temperatura en L.B.: Temperatura ambiente (20-25C)
Disponibilidad: Mxima
Costo: : $ 672.22 por 10 m3 aproximadamente

10.6 AGUA CONTRA INCENDIO

Presin en L.B.: 8.8Kg/cm2

Disponibilidad: Almacenamiento de agua tratada en una presa para emergencias

10.7 AGUA PARA CALDERAS

Presin en L.B.: Presin Atmosfrica (1.03399Kg/cm2)

10.8 AGUA DE PROCESO

El agua de proceso ser dependiendo si entrara en contacto directo con el producto ser agua potable y si es para el funcionamiento de
los equipos ser agua tratada.

10.9 ANALISIS DE AGUA (mg/l)

 10.10 AIRE
DE

INSTRUMENTOS Y AIRE DE PLANTA

Generacin de aire para instrumentos y plantas con el uso de filtros adecuados.

Filtros de entrada. Se colocan como una primera defensa, stos deben monitorearse rutinariamente y reemplazarlos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Filtros coalescentes. Se utilizan para eliminar eficazmente residuos de agua (humedad), contaminantes slidos de combustibles y
aceites lubricantes. Se utilizan en las salidas finales de compresores para los distintos procesos donde se requiere el aire comprimido.
Filtros de aire estril. Se utilizan para el contacto directo con la superficie de los alimentos, estn diseados para eliminar todos los
microorganismos viables presentes en el aire a 99.9999 % de eficiencia para partculas de 0.01 micras.

10.11 COMBUSTIBLE

10.11.1 Gas combustible

Gas Natural
 Suministro: Tanques de Gas Natural
Composicin:
Compuesto %Vol
Metano 91,875
Etano 6,777
Propano 0,643
Butano 0,093
Pentano Inapreciable
Hexano Inapreciable
Anhdrido carbnico Inapreciable
Nitrgeno 0,612

PCS = 10.343 Kcal. /Nm3

PCI = 9.464 Kcal. /Nm3
ndice de Wobbe 13.037
Densidad absoluta 0,7736 Kg/Nm3
Densidad relativa 0,6114 Kg/Nm3
Presin en la acometida MPB 0,4 a 4 Bar
CO2 total en humos m3/m3 gas 1,077
N2 total en humos m3/m3 gas 8,017
Volumen total humos secos m3/m3 gas 9,094

10.11.2 Combustible liquido

Diesel
Suministro: Tanques de Diesel

10.12 REFRIGERANTES

Refrigerante R134a o tetraflouretano (CH2F-CF3)

Ser un refrigerante suministrado en tanques con una presin en L.B. de entre 1.40-3.52 Kg/cm2 y temperatura de 20-5c

10.13 INERTES
 Naturaleza
Composicin
Forma de Entrega en L.B..
Presin en L.B..
Temperatura L.B..
Disponibilidad

10.14 ALIMENTACIN DE ENERGIA ELECTRICA

Fuente (s) de Suministro: Municipal (Instalaciones) y Planta Hidroelctrica (Planta)

Interrupciones: frecuencia veces/ao
Duracin Mxima 3hrs promedio
Causas:
Tormentas Elctricas
Falla en la Planta Hidroelctrica
Fallas en el Sistema Elctrico
Numero de Fases: , 3
Acometida (subterrnea o area): rea
Nivel y Coordenadas de la Acometida: Subestacin lejos de las instalaciones y cableado subterrneo con proteccin adecuada a
plantas industriales.

10.15 ALIMENTACIN DE ENERGIA ELECTRICA DE EMERGENCIA

Fuente de Suministro: Generador de Energa

Potencia Mxima: 29.7 rpm, kWm (BHP)
Nmero de Fases: , 3
Voltaje: 120/240
Acometida (subterrnea o area): rea

10.16 TELEFONOS
La comunicacin interna ser gracias a unos servidos que conecte todas las lneas a travs de extensiones y si se requiere hacer
llamadas externas bastar con marcar un comando especfico y posteriormente digitar el nmero telefnico deseado.
Acometida (subterrnea o area): Subterrnea

11. SISTEMA DE SEGURIDAD

11.1 Sistema contra incendio

Normas o Criterios de Diseo

NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad, prevencin, proteccin y combate de incendios en los centros de trabajo.
Red Contra Incendio
Equipo Mvil y Porttil
Rociadores
Cmaras de Espuma

11.2 Proteccin personal

Duchas si no
Tomas de Aire si no

10.14 ALIMENTACIN DE ENERGIA ELECTRICA

-Fuente de suministro: Mediante un proveedor de energa elctrica por medio de una red de distribucin.
-Red de media tensin.
-Nmero de frecuencia: trifsico
-Frecuencia: 60 Hz
-Acometa: area
-Costos de la CFE:
TIPO DESCRIPCIN MATERIALES Y MANO DE OBRA CVIL Y TOTAL
EQUIPO DE ELECTROMECNICA
INSTALACIN
PERMANENTE
TRIFASICO ACOM AEREA 3F MT 23 KV AAC (CFE CA-MT 101) $3,970 $5,637 $9,607

10.15 ALIMENTACIN DE ENERGIA ELECTRICA DE EMERGENCIA

-Fuente de Suministro: Planta generadora de electricidad de emergencia con motor a disel.
-Tensin: Media Tensin
-Nmero de frecuencia: trifsico
-Frecuencia: 62 Hz
-Acometa: subterrnea
10.16 TELEFONOS
-La Instalacin Telefnica va a conectar con el exterior y tambin se efectuara conexiones internas, es decir, con telfonos dentro de las
oficinas de la planta. Esto se realizara mediante canalizaciones para la red telefnica desde la acometida de la compaa que suministra el
servicio hasta cada toma dentro de la planta.
-La distribucin ser Horizontal en Anillo Perimetral que son para naves, salas y oficinas con plantas difanas.
-Se utilizara un sistema de Cableado Estructurado sirven para satisfacer las necesidades de comunicacin de toda la planta, para efectuar
comunicaciones con el exterior y tambin entre telfonos internos.
-Acometida: Area

11. SISTEMA DE SEGURIDAD

11.1 SISTEMA CONTRA INCENDIO

-Normas o criterios de diseo.
NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad, prevencin, proteccin y combate de incendios en los
centros de trabajo.
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA), Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego
NFPA 13 en materia de rociadores
Extinguidores (NFPA 10)

11.2 Proteccin personal

-Duchas si
-Tomas de aire no

12. CONDICIONES CLIMATOLOGICAS

12.1 ESTADISTICA DE TORMENTAS ELECTRICAS

-8 tormentas elctricas/mes

12.2 VIENTOS
-Direccin de los vientos dominantes de sur a este
-Velocidad media: 1.2 m/s
-Velocidad mxima: 2.8 m/s

12.3 HUMEDAD
-Mxima: 60 %
-Mnima: 15.1 %

12.4 ATMOSFERA
-Presin atmosfrica: 101620 Pa
-Atmsfera corrosiva no
-Contaminantes: CO, NO2, O3, SO2, PM10

12.5 TEMPERATURA
-22 C

13. LOCALIZACION DE LA PLANTA

Provisin para
futuras ampliaciones

Lmites de Batera

-Latitud: norte 204239.531

-Longitud: oeste 1021953.656
-Altura sobre el nivel del mar: 2076 m
III INFORMACION COMPLEMENTARIA

14. BASES DE DISEO ELECTRICO

14.1 Cdigo para clasificacin de reas

- NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos
en tuberas
-NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB-2011, Seales y avisos para proteccin civil.- Colores, formas y smbolos a utilizar.

14.2 Resistividad elctrica del terreno

- Rango: 11-27 ohm-m

14.3 Caractersticas de la alimentacin a motores

-Volts: 250 v Fases: trifsico

14.4 Corriente para alumbrado

-Volts: 120 v fases: monofsico

14.5 Corriente para instrumentos de control

-Volts: 120 v fases: monofsico

14.6 Distribucin de corriente dentro de L.B.

-Area.

15. BASES DE DISEO PARA TUBERIAS

15.1 Soporte de tuberas o trincheras

-tipo de soportes: Rack de Tuberas
-requerimientos especiales de altura de soportes en L.B.
Empujes y momentos que excedan lo permitido en los equipos conectados (tales como bombas y turbinas).
Esfuerzos que excedan lo permitido en los elementos del soporte o restricciones.
Resonancia o vibracin ejercida por el flujo del fluido.
Interferencia excesiva con otros elementos, por expansin o contraccin trmica en la tubera.
Inclinacin excesiva de la tubera que requiera pendiente para drenaje;
Deformacin o deflexin excesiva de la tubera sometida a termofluencia bajo condiciones de ciclos trmicos.
Flujo de calor excesivo que produzca una exposicin prolongada de los elementos de la soportara a temperaturas extremas fuera
de sus lmites de diseo.
-se permite el uso de trincheras? Si

15.2 Drenajes
-Tipo de drenaje receptor material preferido eleva. En L.B.
Pluvial: este tipo de drenaje se utiliza para recolectar las vinazas, que son las aguas residuales del proceso de destilacin, tienen altas
concentraciones de slidos totales (ST) por arriba de 21,000 mg/L y un pH bajo entre 3.5 y 3.9.

16. BASES DE DISEO DE INSTRUMENTACION

Tipo de Instrumentacin:
El tipo de instrumentacin que vamos aplicar es la siguiente:
-Instrumentos de nivel para cada tanque de la planta con su correspondiente controlador de flujo (vlvula de control)
-Medidores de presin en los equipos que los necesiten, como por ejemplo torres de destilacin.
-Indicadores de temperatura en los tanques de cocimientos, en los de fermentacin y en la torre de destilacin
-indicadores de flujo en la lneas de los equipos principales.
-Automatizacin en la lnea de embotellamiento del producto.

Tipo de Sistemas de Control

-Para el control de los niveles de los tanques de la planta se van a utilizar sistemas de control de tipo lazo cerrado
-Para el control de temperatura tambin se va a utilizar un sistema de control de lazo cerrado