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2. PUERTA HOGAR.
Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con
ladrillo refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible slido al
hogar y se hacen las operaciones de control del fuego. En las calderas que
queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta se reemplaza por el
quemador.
3. EMPARRILLADO. Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente
rectangulares o trapezoidales, que van en el interior del fogn y que sirven de
soporte al combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el
paso del Aire Primario que sirve para que se produzca la combustin.
4. CENICERO. Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las
cenizas que caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse
peridicamente para no obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin.
En algunas calderas el cenicero es un depsito de agua.
5. PUERTA DEL CENICERO: Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de
limpieza del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin
la entrada del aire primario al hogar.
6. MAMPOSTERA: Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios
o comunes que tiene como objeto:
Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor al exterior
Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.
En algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de
ladrillo, colocndose solamente aislamiento trmico en el cuerpo principal y
cajas de humo tales como lana de vidrio recubierta con planchas metlicas.
7. CONDUCTOS DE HUMOS: Es aquella parte de la caldera por donde circulan
los humos y los gases calientes que se han producido en la combustin; en estos
conductos se realiza la transmisin de calor al agua que contiene la caldera. En
las calderas gneo tubulares, estos conductos (tubos) deben instalarse de modo
que su extremo superior quede a 10 cm por debajo del nivel mnimo de agua de
la caldera.
8. CAJA DE HUMO: Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los
humos y gases despus de haber entregado su calor y antes de salir por la
chimenea.
9. CHIMENEA: Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin
hacia la atmsfera, los cuales deben ser evacuados a una altura suficiente para
evitar perjuicios o molestias a la comunidad. Adems, tiene como funcin producir
el tiraje necesario para obtener una adecuada combustin, esto es, haciendo
pasar el aire necesario y suficiente para quemar el combustible, en caldera que
usan combustibles slidos. (Tiraje natural)
Las dimensiones de la chimenea en cuanto a su altura y dimetro estarn
determinadas por el tiraje necesario y condiciones de instalacin respecto a
edificios vecinas. En las calderas modernas existe tiraje artificial en que el
movimiento del aire se hace por ventiladores sin descartar, desde luego, los usos
de la chimenea.
10. REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR: Consiste en una compuerta metlica
instalada en el conducto de humo que comunica con la chimenea o bien en la
chimenea misma. Tiene por objeto dar mayor o menor paso a la salida de los
gases y humos de la combustin. Este accesorio es accionado por el operador de
la caldera para regular la cantidad de aire en la combustin, al permitir aumentar
(al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal. Generalmente se usa en combinacin
con la puerta del cenicero.
11. TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIN: Son aperturas que
permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos dependiendo
de su tamao:
LAS PUERTAS DE HOMBRES: Como su nombre lo indica, estas puertas
tienen el tamao suficiente para permitir el paso de un hombre para
inspeccionar interiormente la caldera y limpiarla.
LAS TAPAS DE REGISTRO: Todas las calderas tienen convenientemente
distribuidas cierto nmero de tapas que tienen por objeto inspeccionar
ocularmente el interior de las calderas o lavarlas, si es necesario extraer en
forma mecnica o manual, los lodos que se hayan acumulado y que no hayan
salido por las purgas.
12. PUERTAS DE EXPLOSIN: Son puertas metlicas con contrapeso o resortes,
ubicadas generalmente en la caja de humos y que se abren en caso de exceso
de presin en la cmara de combustin, permitiendo la salida de los gases y
eliminando la presin. Solo son utilizables en calderas que trabajen con
combustibles lquidos o gaseosos.
13. CMARA DE AGUA: Es el volumen de la caldera que est ocupado por el agua
que contiene y tiene como lmite superior un cierto nivel mnimo del que no debe
descender nunca el agua durante su funcionamiento. Es el comprendido del nivel
mnimo visible en el tubo de nivel hacia abajo.
14. CMARA DE VAPOR: Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior
mximo de agua y en el cual se almacena el vapor generado por la caldera.
15. ACCESORIOS DE LA CALDERA: Los accesorios de la caldera son todos los
elementos tiles y necesarios para permitir y/o controlar el buen funcionamiento
del equipo generador de vapor. Cada uno de los accesorios tiene una funcin
especfica que cumplir cuando el equipo est en servicio; se pueden clasificar
como sigue:
3. VENTAJAS.
* Por tener pequeo volumen de agua en relacin a su capacidad de evaporacin, puede ser
puesta en marcha rpidamente.
* Mayor eficiencia.
* Son inexplosivas.
4. DESVENTAJAS.
* Su costo es superior.
* Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las incrustaciones en el interior de
los tubos son, a veces, inaccesibles y pueden provocar roturas de los mismos.
* Debido al pequeo volumen de agua, le es ms difcil ajustarse a las grandes variaciones del
consumo de vapor, siendo necesario hacerlas funcionar a mayor presin de la requerida.
El flujo de vapor en un circuito es debido a la condensacin del vapor, que provoca una
cada de presin. Esto induce el flujo de vapor a travs de las tuberas.
Cuando la vlvula de salida de la caldera est abierta, el vapor pasa inmediatamente
de la caldera a las tuberas principales. La tubera esta inicialmente fra y por tanto el
vapor transfiere calor. El aire que rodea las tuberas est ms frio que el vapor y en
consecuencia, la tubera transfiere calor al aire.
Como el vapor fluye hacia un medio ms frio, comenzara a condensar
inmediatamente. Aqu se produce inicialmente la carga de puesta en marcha y
cuando el vapor se encuentra en plena distribucin se produce la carga de
funcionamiento.
La purga de los condensados debe realizarse en los puntos bajos de la tubera de
distribucin.
El condensado formado tanto en la tubera de distribucin como en los equipos de
proceso, es agua ya caliente y preparada para la alimentacin de la caldera.
El circuito de vapor bsico debe completarse con el retorno de condensado al tanque
de alimentacin de la caldera, siempre que sea factible.
Presin de Trabajo
La presin a la que el vapor debe distribuirse est parcialmente determinada por el
equipo de la planta que requiere una mayor presin y por los siguientes factores:
Presin requerida en el punto de utilizacin.
Cada de presin a lo largo de la tubera debida a la resistencia al paso del fluido.
Prdidas de calor en la tubera.
Dimensionado de tuberas:
Guiarse por el tamao de las dimensiones del equipo a las que van a conectarse. S la tubera
se dimensionan de este modo, es posible que no se pueda alcanzar el caudal volumtrico
deseado. Para corregir esto y poder dimensionar correctamente la tubera, pueden utilizarse
reductores concntricos y excntricos.
Ejemplo:
Ejemplos.
Se quiere dimensionar una tubera para transportar 0,333m 3/s de vapor saturado seco
a 7 bar y a una velocidad de 25 m/s. Hallar el dimetro interno de la tubera.
Solucin
4 . 0,333
Aplicamos la frmula y reemplazamos valores: D = 25 . = 0,130m
3,1416
D = 130 mm
Dimensionado de la tubera en funcin de la cada de presin
Es un mtodo grfico en el que se utiliza unas tablas para calcular el dimetro de las
tuberas si se conocen las siguientes variables: temperatura del vapor, presin, caudal
y cada de presin.
Siempre que sea posible, la tubera de distribucin debe montarse con un descenso no
inferior a 40 mm cada 10 m, en la direccin del flujo.
Montando la tubera con un descenso en la direccin del flujo, tanto en vapor como en
condesado, irn en la misma direccin y se pueden colocar puntos de purga en la lnea
para recoger y evacuar el agua.
Durante el funcionamiento normal, el vapor puede fluir por las tuberas de distribucin a
velocidades de hasta 145 km/h, arrastrando condensado con l.
GOLPES DE ARIETE Y SUS EFECTOS
Las lneas de vapor deben montarse con una inclinacin descendente en la direccin del flujo,
con puntos de purga instalados a intervalos regulares y en los puntos bajos.
Deben montarse vlvulas de retencin despus de los purgadores, ya que de otro modo se
permitir que el condensado se introdujera de nuevo en la lnea de vapor o la planta durante
las paradas.
Las vlvulas de aislamiento deben abrirse lentamente para permitir que el condensado que
haya en el sistema pueda fluir sin brusquedades hacia, y a travs de los purgadores, antes de
que el vapor a gran velocidad lo arrastre. Esto es especialmente importante en la puesta en
marcha.
Conexiones de derivaciones
Las derivaciones transportaran el vapor ms seco siempre que las conexiones tomen el vapor
de la parte superior de la tubera principal.
Si la toma es lateral, o peor an, de la parte inferior como en la Figura adjunta, transportarn
el condensado, comportndose como un pozo de goteo. El resultado de esto es un vapor
hmedo que llega a los equipos.
La vlvula, segn grfica que se expone, debe instalarse tan cerca como sea posible de la
derivacin para evitar que el condensado se deposite en el ramal si se producen largas
paradas del sistema.
TAREA: Describir brevemente dos accesorios de una red de distribucin de vapor:
Vlvula de una tubera de vapor
Presentamos una variedad de vlvulas para utilizarse en vapor, aire, agua, etc.
Rango de presin operacional: 0 - 5 MPaG
Rango de temperatura operacional: 0 - 425 C
Vlvulas antibloqueo para ser instaladas en trampas de
vapor J3X y J5X para eliminar problemas de
bloqueo de vapor frecuentemente asociados con
secadores cilndricos, prensas, hervidores
enchaquetados, etc.
Rango de presin operacional: 0 - 2.1 MPaG
Rango de temperatura operacional: 0 - 220 C
Vlvulas de Bola
Las vlvulas de bola ofrecen muy buena capacidad de cierre y son prcticas porque
para abrir y cerrar la vlvula es tan sencillo como girar la manivela 90. Se pueden
hacer de 'paso completo', lo que significa que la apertura de la vlvula es del mismo
tamao que el interior de las tuberas y esto resulta en una muy pequea cada de
presin. Otra caracterstica principal, es la la disminucin del riesgo de fuga de la
glndula sello, que resulta debido a que el eje de la vlvula solo se tiene que girar 90.
Cabe sealar, sin embargo, que esta vlvula es para uso exclusivo en la posicin
totalmente abierta cerrada. Esta no es adecuada para su uso en una posicin de
apertura parcial para ningn propsito, tal como el control de caudal.
La vlvula de bola hace uso de un anillo suave conformado en el asiento de la vlvula.
Si la vlvula se utiliza en posicin parcialmente abierta, la presin se aplica a slo una
parte del asiento de la vlvula, lo cual puede causar que el asiento de la vlvula se
deforme. Si el asiento de la vlvula se deforma, sus propiedades de sellado se vulneran
y esta fugar como consecuencia de ello.
Vlvulas de Globo