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Los
alimentos
Editado
por
Kalidas Shetty
Gopinadhan
Pometto Paliyath
Anthony Robert E.
Levin
nologa
Biotec
Segunda
Edicin
Boca Raton Londres Nueva York
Publicado en 2006
por CRC Press
Taylor & Francis Group
6000 Sonido roto Parkway NW, Suite
300 Boca Raton, FL 33487-2742
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76. Qumica de los alimentos: Tercera edicin, editado por Owen R. Fennema
77. Manual de Anlisis de alimentos: los volmenes 1 y 2, editado por Leo M. L. Nollet
78. Los sistemas de control computarizados en la industria alimentaria, editado por Gauri
S. Mittal
79. Tcnicas para analizar los alimentos Aroma, editado por Ray Marsili
80. Las protenas alimenticias y sus aplicaciones, editado por Srinivasan
Damodaran y Alain Paraf
81. Las emulsiones de alimentos: Tercera edicin, revisada y ampliada, editado por Stig
E. Friberg y Kre Larsson
82. Nonthermal preservacin de alimentos, Gustavo V. Barbosa-
Cnovas, Usha R. Pothakamury, Enrique Palou, y Barry G. Swanson
83. Leche y Productos Lcteos, Edgar Spreer Tecnologa
84. Lcteos aplicada Microbiologa, editado por Elmer H. Marth y James L. Steele
85. Las bacterias del cido lctico: Microbiologa y aspectos funcionales, Segunda
edicin, revisada y ampliada, editado por Seppo Salminen y Atte von Wright
86. Manual de ciencia y tecnologa vegetal: produccin, composicin,
almacenamiento y procesamiento, editado por D. K. Salunkhe y S. S. Kadam
87. Asociacin de polisacridos estructuras en alimentos, editado por Reginald H.
Walter
88. Lpidos: Qumica de Alimentos, Nutricin y Biotecnologa, editado por Casimir C.
Akoh y David B. Min
89. Ciencia y Tecnologa de especias, Kenji Hirasa y Mitsuo Takemasa
90. Productos lcteos: los principios de la tecnologa de procesos y propiedades
de leche, P. Walstra, T. J. Geurts, A. Jellema Noomen, A. y M. A. J. S. van
Boekel
91. Colorantes de Alimentos, Drogas y Cosmticos, Gisbert Ottersttter
92. Listerialisteriosis, y Seguridad Alimentaria: Segunda edicin, revisada y
ampliada, editado por Elliot T. Ryser y Elmer H. Marth
93. Los complejos de carbohidratos en las comidas, editado por Susan Sungsoo Cho,
Leon Prosky y Mark Dreher
2006 por Taylor & Francis Group, LLC
DK3098_Series.qxd 28/07/05 2:57 pm Page 2
La Junta Editorial
2006 por Taylor & Francis Group, LLC
Feng Chen
Departamento de Botnica
La Universidad de Hong Kong
Hong Kong, China
Thomas T. Chen
Departamento de Biologa Molecular y Celular
Universidad de Connecticut
Storrs, Connecticut, EE.UU.
Fergus M. Clydesdale
Departamento de Ciencia de los alimentos
Chenoweth Laboratorio
Universidad de Massachusetts.
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
R. Stephen Crespi.
British Technology Group
Londres, Reino Unido
Elisabeth Csregi
Departamento de Biotecnologa
Centro de Qumica
Ingeniera, Universidad de Lund
Lund, Suecia
Ali Demirci
Agrcola y de Deptartment
Ingeniera Biolgica
Los Hucks Instituto de Ciencias de la vida
La Universidad del Estado de
Pennsylvania
University Park, Pennsylvania, EE.UU.
A Hortense Dodo
Laboratorio de Biotecnologa de los
alimentos
Departamento de Ciencias Animales y
alimentos
Alabama Agrcola y Mecnica
Universidad
Normal, Alabama, EE.UU.
K. Helen Fisher
Departamento de Agricultura de planta
Universidad de Guelph
Vineland, Ontario, Canad
Hanne Frkiaer
BioCentrum-DTU
Bioqumica y nutricin
La Universidad Tcnica
De Dinamarca
Kgs. Lyngby, Dinamarca
Glenn R. Gibson
Escuela de Biociencias de alimentos
La Universidad de Reading
Whiteknights, REINO UNIDO
Ramn Gonzlez
Departamentos de Qumica
Ingeniera y Ciencia de Alimentos
& Human Nutrition
La Universidad Estatal de Iowa
Ames, Iowa, EE.UU.
Michael Gray
Departamento de Ciencia de los alimentos
La Cornell University
Ithaca, Nueva York, EE.UU.
Plinio Guzmn
Departamento de Ingeniera Gentica de
Plantas
Centro de Investigacin y de Estudios
Avanzados del IPN
Unidad Irapuato
Gto, Mxico
Rajni Hatti-Kaul
Departamento de Biotecnologa
Centro de Qumica
Ingeniera
Lund University
Lund, Suecia
11/3/2005 5:07:49 PM
DK3098_FM.indd xiii
Haijing Hu
Departamento de Ciencia de los alimentos
Y TECNOLOGA
La Cornell University
Ginebra, Nueva York, EE.UU.
Richard K. Hughes
Departamento de Biologa metablico
Centro John Innes
Norwich Research Park
En Norwich, Reino Unido
Divya Jaroni
9440 Forest Glen Dra.
Lincoln, Nebraska, EE.UU.
B. Sandesh Kamath
Departamento de Biotecnologa de clulas
vegetales
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
N. Ganesh Karanth
La tecnologa de la fermentacin y
Bioingeniera
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
Peter L. Keeling
BASF Plant Science
Ames Research
Ames, Iowa, EE.UU.
Jenny Khoo
Departamento de celular y molecular
Biologa
Universidad de Connecticut
Storrs, Connecticut, EE.UU.
Kieran Kilcawley
Teagasc, Centro de Investigacin de
Productos Lcteos
Fermoy, en el condado de Cork, Irlanda
Anthony J. Kinney
Investigacin y Desarrollo de la Gentica de Cosechas
Estacin Experimental de DuPont
Wilmington, Delware, EE.UU.
Jeffrey D. Klucinec
BASF Plant Science
Ames Research
Ames, Iowa, EE.UU.
Koffi Konan
Laboratorio de Biotecnologa de los alimentos
Departamento de Ciencias Animales y alimentos
Alabama A&M University
Normal, Alabama, EE.UU.
Roger A. Korus
Departamento de Ingeniera Qumica
Universidad de Idaho
Mosc, Idaho, EE.UU.
Parthena Kotzekidou
Departamento de Ciencia de los alimentos y
Tecnologa
La Universidad Aristteles de Tesalnica.
Salnica, Grecia
Jennifer Kovacs-Nolan
Departamento de Ciencia de los alimentos
Universidad de Guelph
En Guelph, Ontario, Canad
Reinhard Krmer
Instituto de Bioqumica
Universidad de Kln.
Zlpicher, Alemania
Kristinsson Hordur G.
Departamento de Ciencia de los alimentos y derechos
Nutricin
Universidad de Florida
Gainesville, Florida, EE.UU.
Robert E. Levin
Departamento de Ciencia de los alimentos
Universidad de Massachusetts.
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
11/3/2005 5:07:50 PM
Lin Yuan-Tong Bo Mattiasson
Departamento de Ciencia de los Departamento de Centro de
alimentos Biotecnologa e Ingeniera Qumica
Chenoweth Laboratorio Lund University
Universidad de Massachusetts Lund, Suecia
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
Patrick P. McCue
Susan Lindquist Programa en moleculares y celulares
Instituto Whitehead para Biologa
Investigacin Biomdica Universidad de Massachusetts.
Cambridge, Massachusetts, EE.UU. Amherst, Massachusetts, EE.UU.
Lynne McLandsborough
John E. Linz
El Departamento de Ciencia de los
Departamento de Ciencia de los
alimentos
alimentos y derechos
Universidad de Massachusetts.
Nutricin
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
La Universidad Estatal de Michigan
East Lansing, Michigan, EE.UU.
Michael J. Miller
Departamento de Ciencia de los
Xue-Jun Liu alimentos
Departamento de Botnica La Universidad del Estado de Carolina
La Universidad de Hong Kong del Norte
Hong Kong, China Raleigh, Carolina del Norte, EE.UU.
Investigacin Agrcola
Centro de Investigacin Agrcola de
Beltsville
Biotecnologa y Germen Plasma
Laboratorio
Beltsville, Maryland, EE.UU.
Nasib Qureshi
Departamento de Agricultura de los
Estados Unidos.
Centro Nacional para la Utilizacin Agrcola
Fermentacin/Investigacin
Biotecnolgica
Peoria, Illinois, EE.UU.
A. Eugene Raj
La tecnologa de la fermentacin y
Bioingeniera
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
Ramachandran Sumitra
Departamento de Qumica y Bioqumica
Ingeniera, Universidad Blaise Pascal
Aubiere, Francia
Rafael Ramirez-Malagon
Instituto de Ciencias Agrarias
Universidad de Guanajuato
Irapuato, Gto., Mxico
Francisca Randez-Gil
Departamento de Biotecnologa
Instituto de Agroqumica y Tecnologa
de los Alimentos,
Valencia, Espaa
Reena Randhir
Departamento de Ciencia de los alimentos
Chenoweth Laboratorio
Universidad de Massachusetts.
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
E. Rati Rao
El desarrollo de los recursos humanos
Departamento de Microbiologa de los
alimentos
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
Robert A. Rastall
Escuela de Biociencias de alimentos
La Universidad de Reading
Whiteknights, REINO UNIDO
Colin Ratledge
Departamento de Ciencias Biolgicas
Universidad de Hull
Hull, Reino Unido
K. Ravi-Kumar
Departamento de Microbiologa de los alimentos,
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
A.g. Ravishankar
Departamento de Biotecnologa de clulas vegetales
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India
T. Ritu
Departamento de Biotecnologa de clulas vegetales
El Centro de Investigacin de Tecnologa de los alimentos
Instituto
Mysore, India
Louis A. Roberts
Pioneer Valley Instituto de Ciencias de la vida
Springfield, Massachusetts, EE.UU.
T. Roukas
Departamento de Ciencia de los alimentos y
Tecnologa
La Universidad Aristteles de Tesalnica.
Salnica, Grecia
Gerhard Sandmann
Instituto Botnico
J. W. Goethe
Frankfurt, Alemania
R. Sarada
Departamento de Biotecnologa de clulas vegetales
Central Food la investigacin tecnolgica
Instituto
Mysore, India.
Kalidas Shetty
Departamento de Ciencia de los alimentos
Universidad de Massachusetts.
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
11/3/2005 5:07:51 PM
Preethi Shetty M.C. Varadaraj
Departamento de Ciencia de los alimentos Central Food la investigacin tecnolgica
Chenoweth Laboratorio Instituto
Universidad de Massachusetts. Mysore, India
Amherst, Massachusetts, EE.UU.
A. Vattem Dhiraj
Mike A. Singer Biomedicina y nutricin
Departamento de Neurologa Biotecnologa Departamento FCS
University of Texas Southwestern Medical Texas State University-San Marcos
Centro San Marcos, Texas, EE.UU.
Dallas, Texas, EE.UU.
K.S. Venkatesh
Sallie Smith-Schneider Departamento de Microbiologa de los alimentos
Pioneer Valley Instituto de Ciencias de la vida Central Food la investigacin tecnolgica
Springfield, Massachusetts, EE.UU. Instituto
Mysore, India
B. Suresh
Departamento de Biotecnologa de clulas vegetales S.V.N. Vijayendra
El Centro de Investigacin de Tecnologa de los alimentos Departamento de Microbiologa de los
alimentos
Instituto Central Food la investigacin tecnolgica
Mysore, India Instituto
Mysore, India
Ian W. Sutherland
Instituto de Biologa Celular y Molecular Olga Viquez
Universidad de Edimburgo. Laboratorio de Biotecnologa de los alimentos
Edimburgo, Reino Unido Departamento de Ciencias Animales y
alimentos
Alabama Agrcola y Mecnica
Effie Tsakalidou Universidad
Departamento de Ciencia de los alimentos y Normal, Alabama, EE.UU.
Tecnologa
La Universidad Agrcola de Atenas. Y. Wach
Iera Odos, Atenas, Grecia Laboratoire de Microbiologie
Nch UB INRA
Joseph Tulpinski Ensbana, Dijon, Francia
El Laboratorio de Investigacin de N-terminal
En Pomona, California, EE.UU. Changlu Wang
Escuela de Ingeniera Alimentaria y
S. Umesh-Kumar Biotecnologa
Departamento de Microbiologa de los alimentos Universidad de Ciencias y Tianjin
Central Food la investigacin tecnolgica Tecnologa
Instituto Tianjin, en China.
Mysore, India
Martin Wiedmann
Ragip Unal Departamento de Ciencia de los alimentos
El Laboratorio de Investigacin de N-terminal La Cornell University
En Pomona, California, EE.UU. Ithaca, Nueva York, EE.UU.
Captulo 2.17 Modificacin Gentica de man como solucin para la alergia al man es
A Hortense Dodo, Koffi Konan, y Olga Viquez
Robert E. Levin
Contenido
1.1 Introduccin
1.2 Aspectos generales
1.2.1 Aplicaciones de la microbiologa de los alimentos
1.2.2 La naturaleza de los microorganismos
1.3 Los hongos
1.3.1 Las paredes celulares de hongos
1.3.2 Las levaduras
1.3.3 Moldes
1.4 Taxonoma microbiana
1.4.1 General
1.4.2 Clasificacin de bacterias
1.4.3 Los serotipos
1.4.4 Taxonoma molecular
1.5 Control metablico para mejorar la produccin de metabolitos
1.6 Mutagnesis por la sobreproduccin de metabolitos
1.7 Un cultivo selectivo
1.7.1 Enriquecimiento selectivo
1.7.2 Uso de la temperatura de incubacin para aislamiento selectivo
1.7.3 El uso de sales minerales medios para el
aislamiento de fuentes de carbono utilizando
microorganismos nicos
1.7.4 Aislamiento selectivo como resultado de la actividad bioqumica secuencial
1.8 La electroestimulacin de produccin de metabolitos
1.9 Aspectos de la evolucin microbiana
Referencias
Ascus con
4 ascospores
El crecimiento
en medio de
altos de glucosa
Un Un
Conjugaci
n
Intraascus
Las levaduras. Todas las levaduras son capaces de utilizar sulfato de amonio como nica
fuente de nitrgeno. Muy pocas las levaduras son capaces de utilizar el nitrato como nica
fuente de nitrgeno. Entre asco-levaduras que producen esporas, el nmero (1, 4 o 8) y la
forma de ascospores (esfrica, oval, rin, sombrero, Saturno, aguja) en asci constituye un
criterio importante para la identidad de gnero y especie. La mayora de las levaduras se
dividen por gemacin; sin embargo, los miembros de la fermen firmemente-sentacin gnero
levadura Schizosaccharomyces dividir nicamente por fisin transversal (Figura 1.2).
1.3.3 moldes
En el desarrollo de las culturas de moldes para la produccin de aditivos alimentarios, es
importante tener en mente que todos los moldes se obliga aerobios. La produccin
mxima de primaria metabo-lites (por ejemplo, aminocidos) y metabolitos secundarios
(por ejemplo, enzimas) invari extraceullular-hbilmente ocurre con wild-type culturas
bajo la condicin de crecimiento de superficie esttica. Esto contrasta con el cultivo
sumergido que invariablemente implica el uso de mutantes selectos. Los moldes se
clasifican en cuatro clases. Los Phycomycetes no tienen paredes transversal completo en
sus hifas y por lo tanto exhiben protoplsmico coenocytic unidireccional (streaming) o el
flujo de movimiento a lo largo de sus hifas. Phycomycetes tambin poseen el elemento
unificador de producir fructificacin asexual transmitidas aerially estructuras
denominadas esporangios, con interna sporangiospores sufragados en una estructura
bulblike denominado
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B C
Figura 1.2 estructuras celulares y asci fuertemente fermentativa gnero levadura Schizosaccharomyces.
(A) Fisin transversal de las clulas vegetativas exhibidos por todos los miembros de la no-gnero en ciernes
Schizosaccharomyces. (B) que contiene cuatro ascospores Ascus representante de Schiz.
pombe y Schiz. versatilis. C) hinchazn y distensin ascus de Schiz. octosporus contiene ocho
ascospores.
Esporangios
Sporangiophore Sporangiospores
Pared Sporangial
Columela
La Germinacin a
sporangiophore y
esporangios terminales
Suspensor
+ -
Figura 1.3 estructuras asexuales y sexuales de un tpico terrestrial miembro de la clase Phycomycetes.
Columela (Figura 1.3). Algunos, pero no todos, los Phycomycetes producen esporas sexuales,
conocido como zygospore, derivado de la fusin de opuestos tipos de apareamiento que ocurre
libremente en medios de cultivo (Figura 1.3). El color y la orientacin y apariencia
microscpica de estas estructuras se utilizan para establecer gneros y especies. La clase
Ascomycetes casas hongos (levaduras y mohos) que producen la ascospore sexual. Los
moldes de esta clase han com-pletar paredes transversales en sus hifas y por lo tanto no
exhiben protoplsmico streaming. Todos los moldes producen conidiospores ascomycete
caracterstico, que se producen en las cadenas o clusters. La caracterstica coloracin azul-
verde de miembros del genero Penicillium (Figura 1.4), debido a la coloracin de las largas
cadenas de conidiospores sufragados por todos los miembros de este gnero. La caracterstica
de coloracin (amarillo, marrn, verde) de varias especies del gnero Aspergillus (Figura 1.4)
tambin se debe a la coloracin de los conidiospores. Los principales cri terios para el
establecimiento del gnero y especie de esta clase son el entintado visual de la masa de
crecimiento en relacin con la apariencia microscpica y tres dimen-sional orientacin de las
hifas y conidiospores. Una distincin importante entre ascomy-cete de levaduras y mohos se
deriva del hecho de que las levaduras producen "desnuda" asci y con frecuencia contienen
cuatro y ocho ascospores a veces, dependiendo de la especie. El asci de levaduras ocurren
libres en el medio, mientras que la mayora de los moldes producen ascomycete asci
Conidiophore
Conidiophore
Phialid Hinchada
Celda de pie hinchado Vescula Elemento
hifales
Aspergillus Penicillium
Ascus madura
Que contiene
Pared Ascocarp 8 ascospores
Ascus Ascus
Cleistothecial
Wall
Perithecium Cleistothecium
Figura 1.4 estructuras asexuales y sexuales de los miembros de la clase de hongos Ascomycetes.
1.4.1 General
Despus Anton van Leeuwenhoek desarroll el microscopio (circa 1700), Carle Linnaeus
desarroll el sistema de nomenclatura binomial en el que cada entidad biolgica es allo-
localizado a un gnero y especie. La primera letra del gnero designacin siempre va en
mayscula, la especie es totalmente bajar embalado, y ambos estn en cursiva, p.
ej., Penicillium roquefortii, Schizosaccharomyces octosporus, Saccharomyces cerevisiae,
Xanthomonas campestris,
Conidiophore
Arthrospores rectangular
Consejos hinchada (sumergida fragmentado hifas)
(que llevan conidias)
Conidium
Conidios
Conidios
Multicelled
Conidiophore Conidios Conidiophore Conidiophore
Conidiophore
Conidios
En forma de
hoz
macroconidium
multicelled Dos celled
conidium
Conidiophore Conidios
Microconidium Conidiophore
Conidiophore
Conidiophore
Contenido
2.1 Prefacio
2.2 Una breve historia de la Bioqumica clsica
2.3 Tcnicas experimentales de la Bioqumica clsica
2.3.1 Principios de la Cromatografa
2.3.1.1 Cromatografa de columna
2.3.1.2 Otros tipos de cromatografa
2.3.2 Principios de la espectrofotometra
2.4 Una breve historia de la bioqumica, la biologa molecular moderna
2.5 Principios clave de Bioqumica y Biologa Molecular
2.5.1 Biologa celular bsica
2.5.2 Las macromolculas y qumica celular bsica
2.5.3 La importancia del agua, ionizacin, y bferes
2.5.4 Los cidos nucleicos
2.5.5 Las protenas
2.6 Tcnicas experimentales de la bioqumica y la biologa molecular moderna
2.6.1 Deteccin de protenas y cidos nucleicos
2.6.1.1 Principios de electroforesis
2.6.2 Sur, Oeste y Norte blotting
2.6.3 Espectrometra de Masas
2.6.4 Otras importantes tcnicas moleculares
2.6.4.1 La reaccin en cadena de la Polimerasa (PCR)
2.6.4.2 PCR en tiempo real
2.6.4.3 Los microarrays
Referencias
Los inicios de la bioqumica, tienen sus races en los qumicos" intenta definir el molec
ular a principios del mundo en que vivimos. En 1803, el ingls John Dalton, una maestra
de escuela que estudi qumica en su tiempo libre, se postula la moderna teora atmica,
en la cual declar (1) que todo el asunto debe estar compuesta de unidades
submicroscopic denominado tomos, (2) que cada elemento tiene su propio tipo de
tomo, y (3) que los tomos de diferentes ele-mentos se juntan en nmeros definidos para
realizar el gran nmero de molculas que componen los millones de sustancias
conocidas. En la investigacin de la teora de Dalton, los qumicos encontraron que los
tomos deben obedecer ciertas reglas en la formacin de molculas y que slo son
capaces de interactuar con otros tomos en ciertos nmeros fijos (es decir, slo ciertos
bonos pueden estar formadas por ciertos tomos y en algunos nmeros).
En ese momento, era bien sabido que el mundo que conocemos y vivir en fue
compuesta de material vivo (orgnica) y no vivos (material inorgnico). La bioqumica como
una disciplina todava no existe, sino que estaba recibiendo sus inicios en una rama de la
qumica, conocida como "qumica fisiologa." Las preguntas siguen sin respuesta fisiolgicos
significativos, tales como cul fue la causa de la diferencia entre el material inorgnico y
orgnico y cmo el pro-cesses de tejido vivo fueron controlados. Con ninguna rama de la
ciencia para cubrir esta rea emergente, las investigaciones fueron dejados a qumicos
aventurero dispuesto u obligado a
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Como entidades macromoleculares como las protenas pueden ser detectados, purificada y
caracterizada sobre la base de sus propiedades biolgicas inherentes (es decir, tamao
molecular, carga inica en ciertos
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Ahora que tenemos una idea de hacia dnde bioqumica comenz y cmo ha llegado
hasta nuestro conocimiento, permtanos recapitular los puntos principales que se han
aprendido en el proceso.
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Referencias
1. Tsipis, C.A., P.A. Karipidis. Mecanismo de un qumico clsico: Quantum Chemical inves-
gation autocatalyzed de la reaccin de la sntesis de urea Whler fortuita. J. Am. Chem.
Soc. 125:2307-2318, 2003.
2. Enfermera, P. La increble vida y tiempos de las clulas biolgicas. Science 289:1711-1716, 2000.
3. Hopkins, F.G. Alimentar a los experimentos que ilustran la importancia de factores de
alimentos accesorios dietaries normal. J. Physiol 44:425-460, 1912.
4. Sumner, J.B. El aislamiento y la cristalizacin de la enzima ureasa. J. Biol. Chem. 69:435-
441, 1926.
5. Sumner, J.B., J.S. Kirk, s.f. Howell. La digestin y la inactivacin de ureasa cristalina por
la pepsina y la papana. J. Biol. Chem. 98:543-552, 1932.
6. Leona, F. Gentica: el misterio y la promesa. Blue Ridge Summit, PA: Pestaa Books,
1992, pp 83-87.
7. Avery, O.T., C.M. Macleod, M. McCarty. Los estudios de la naturaleza qumica de la
sustancia que provoca la transformacin de neumococos tipos: induccin de
transformacin por un deoxi-cido ribonucleico fraccin aislada de neumococo Tipo III. J.
Exp. Med. 79:137-158, 1944.
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Contenido
Admisin de aire
Escape de
aire
F
Yo
L
T
E
R
cido/base/antiespuma
nte
Alimentacin
P
Compresor de aire
El vapor
El
U
n
impelen
El agua te
Volver
T Chaqu
H eta
Deflect
or
PH
M
El agua D Temp
Oferta
El condensado
Muestreo
Aspersor
Cosecha
3.4.1.6 fotobioreactor
Las microalgas han sido utilizadas con xito, con una alta productividad en comparacin con
las plantas superiores. La alta productividad de estos sistemas es debido a la alta biomasa
producida en el bioreac-tor. Las microalgas han sido utilizados para la preparacin de
vitaminas, pigmentos, antioxidantes y cidos grasos, y como alimento para la acuicultura. Las
tcnicas de cultivo empleadas son sistemas abiertos y cerrados o al aire libre semiclosed
fotobioreactores. La poltica photobioreac-tores utilizados son de tipo tubular y reactores de
tipo placa (42). La cianobacteria Spirulina platensis ha sido estudiado en batch y continuo
fotobioreactores bajo diferentes condiciones de luz incidente las limitaciones de energa y
nutrientes (43).
Bandejas
Tambor giratorio
De lecho empacado
En el aire
El SSF biorreactor con aireacin
forzada sin mezcla (C)
3.5.1 Procesamiento
La sonda de procesamiento en un proceso de fermentacin que incluye la preparacin del
medio de fermentacin, la esterilizacin de aire y medio de fermentacin y la inoculacin de
la fermentor.
Tabla 3.3
Fuentes nutritivas utilizadas en los medios de fermentacin (91).
Fuente de nitrgeno
Inorgnicos Mediano
Inorgnico Las
Fuente de carbono Organic s Elementos vitaminas Aditivos
Los hidratos de Los Los factores de
carbono, La urea, nitratos, El fsforo, La tiamina, crecimiento,
Los Los
Los alcoholes, Aminocidos, nitritos, Azufre, Riboflavina, precursores,
cidos El
carboxlicos, Las purinas, amonaco, Magnesio, Piridoxina, Detergentes,
Las grasas Pyrimidines, Molecular El potasio, La biotina, Antiespumante
El
Hidrocarburos, Complejo nitrgeno. Calcio, Pantotnico Los agentes,
El Cloro, cido,
Anti-
Sustratos gaseosos. Fuentes tales El cobalto, La Niacina, microbiana
Como CSL,
secado Cobre, Hierro, Inositol, Los agentes.
Las levaduras,
la protena El manganeso, La colina.
Los
hidrolizados. El molibdeno,
El Zinc.
_kt (3.1).
Nt / No _ e
Donde N es el nmero de microorganismos sobrevivientes en T, N o es el nmero inicial
de microorganismos, k es la tasa de mortalidad especfica, y t es el tiempo.
Ecuacin 3.1 pueden reorganizarse como:
_ kt
Ln (N / N ) (3.2)
O
h T
K _ _ eE/RT (3.3)
__ eE/RT.t (3.5)
Donde t es el tiempo necesario para alcanzar un
determinado valor . Reorganizando la Ecuacin
3.5:
(3,7).
Teniendo en cuenta la del factor durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento
en el diseo de un proceso de esterilizacin, un mnimo tiempo de espera es determinado.
Las ventajas de la esterilizacin por lotes son bajos los costos de equipo de capital,
bajo riesgo de contaminacin, facilita el control manual, y para los medios suitablity que
contienen una alta proporcin-cin de los slidos.
La esterilizacin continua: esterilizacin continua tiene las ventajas de la
recuperacin de energa, relativamente sencilla y menor degradacin de nutrientes
termolbil sustancias debido al corto tiempo de retencin. Sin embargo, una desventaja es
que la presencia de slidos puede dar lugar a la ineficacia de la esterilizacin, que
requieren un diseo correcto.
La esterilizacin por calor continuo consta esencialmente de una seccin de
calefaccin con intercambiadores de calor (normalmente de tipo espiral placas en escala
industrial), y la celebracin de la seccin donde la temperatura del medio se mantiene
constante en la esterilizacin tempera-tura. La entrada medio continuo del esterilizador se
precalienta mediante el lquido caliente procedente de la explotacin seccin en el
intercambiador de calor. Este proceso de transferencia de energa en el fragor ay-er entre
la entrada y salida de crudo mediano Mediano esterilizado no slo enfra el medio
esterilizado con eficacia, pero tambin se traduce en un ahorro de energa considerable.
Es importante sealar que en presencia de slidos, la tasa a la cual se puede calentar
medio est limitado por la tasa de transferencia de calor del lquido y las partculas
slidas (96).
Un continuo esterilizador tiene la ventaja de ser ms econmica en la zona del
edificio. Tambin ofrece una mayor posibilidad de control automtico y reduccin del
tiempo de ciclo del proceso de esterilizacin, resultando en oversterilization mnimo y
fcil de escalar. Adems, requerimientos de servicio para el vapor y el agua son
constantes, en comparacin con la demanda fluctuante de esterilizacin por lotes. Sin
embargo, puede no ser rentable para la pequea capacidad lote fermenta-ciones.
3.5.1.4.3 la esterilizacin del aire procesos de fermentacin aerbica requieren
cantidades significativas de aire estril. La esterilizacin del aire en el estricto sentido
bacteriolgico significa la eliminacin completa de todos los microorganismos viables. La
eliminacin de bacterias por medio de filtros de profundidad compuesto de carbono granular o
fibrosa media ha sido casi universalmente adoptado. En la mayora de sistemas de
fermentacin, un prefiltro normalmente hecho de celulosa, viscosa, o lana de vidrio est
instalado antes del filtro absoluto para quitar el polvo, las gotas de aceite, y mois-tura del aire
de proceso. El material ms comn de construccin de un cartucho de filtro absoluto es el
plisado PTFE (Poli Tetra Fluoro Etileno, o tefln), que es la membrana hidrofbico y
resiste la humectacin. La membrana est ntimamente apoyado por el plisado mate-rial, que
evita la distorsin bajo alta presin hidrulica o de gas. La absoluta
3.5.1.5 Inoculacin
El proceso de inoculacin es la transferencia de material de siembra o inculo en el fermentor.
La inoculacin de un laboratorio fermentor generalmente se realiza mediante tubos y una
presterilized staltic peri-bomba. Sin embargo, a mayor escala, el inculo transferencia se
realiza aplicando una presin positiva sobre el inculo fermentor y conectarlo a la produccin
fermentor aspticamente. Las lneas de conexin son esterilizados antes de ser utilizado para
la transferencia de inculo. Calentar suscep-tible de sustancias como los aminocidos y
algunas vitaminas deben ser disueltos en pequeos volmenes de agua, esterilizada por
filtracin y se aaden por separado al medio final aspticamente.
El rendimiento de un proceso de fermentacin depende, en gran medida, en el estado-
ical physiolog del inculo (97). Es necesario que el tiempo de transferencia del inculo debe
disuadir min experimentalmente en una escala de laboratorio y que una norma establecida
para las condiciones culturales necesarias para el desarrollo del inculo. Transferencia del
inculo comnmente se hace con veg-etatively biomasa creciente determinado por parmetros
como la turbidez, hemates empaquetados vol-ume, peso seco, peso hmedo o caractersticas
morfolgicas (98). Lnea de parmetros que son considerados para incluir transferencia de
inculo, el oxgeno disuelto, el pH y la concentracin de dixido de carbono y oxgeno en el
gas de salida. El efecto de la edad sobre el inculo productiv-lidad de un metabolito
secundario de Streptomyces especie ha sido estudiada (99). Los inocu-lum edad en tres
intervalos de tiempo, es decir, principios log, log, y disminucin de las fases de crecimiento
en lnea determinada por las tasas de produccin de dixido de carbono se han llevado a cabo
para determinar la mejor inculo para la fermentacin. Se observ que, a pesar de que hubo
una influencia marginal-encia en la formacin de la biomasa de los distintos inulo, el
inculo en fase log dio una significativamente mayor concentracin de producto en
comparacin con los otros dos en el fermentor.
M
Aire Aire
Fuera En
Deflect
or
El
impelen
te
Aspersor
Xm
Mxima
productivid
ad
Real o la
biomasa
productivida
d final
La
T
L Tiem
po
Salida de
producto
M
Salida de aire Admisin de
aire
Feed
Entrada
F, So, Xo
SR, XR Deflector
,V, Volumen El impelente
Aspersor
Separador celular
Producto
M
Salida de aire
Biomasa de admisin de
aire
Feed
Entr
ada
F, So, Xo
Deflector
El impelente
Aspersor
Figura 3.6 Sistema de fermentacin continua con la celda reciclar
As
Xr
Xr
DXr
Sr
S
Dc
Tasa de dilucin
Figura 3.7 Celda en continuo de la productividad del sistema fermanation
3.5.2.2 La agitacin
En biorreactores de tanque agitado, dispersin y mezcla de aire en el caldo de fermentacin se
logra por agitacin mecnica. La presencia de los rodetes sobre el eje agitador trae consigo
una mezcla uniforme de microorganismos y nutrientes, y la dispersin de aire en la nutri-ent
solucin, resultando en masa y eficiente transferencia de calor. Mezcla de gas por aireacin o
movimiento por s solos no pueden ser utilizados en sistemas altamente viscoso debido a la
coalescencia de las burbujas de gas. El fuerte crecimiento micelial producidos en las
fermentaciones de antibiticos es tpico de esa condi-cin y de ah la agitacin mecnica es
esencial para una produccin ptima (112).
Una turbina o una hlice, cuando gira en un buque sin deflectores, imparte flujo
circular debido a los remolinos del lquido alrededor del vrtice, que representa el
movimiento inconducente de arriba a abajo la mezcla. En un desconcertado depsito, por
otro lado, el patrn de flujo puede ser radial o axial, promocin de flujo lateral y vertical
de las corrientes de flujo, con la aplicacin de grandes cantidades de energa. Deflectores
reduzca la velocidad tangencial improductivo componente de todos los rodetes para
producir una ms eficiente flujo radial o axial. Posicionamiento y diseo de baffles, junto
con la ubicacin, el tipo y el diseo de serpentines de calefaccin tiene un impacto
significativo sobre los patrones de flujo (113).
Los tipos de los rodetes utilizado en biorreactores son clasificados ampliamente
basado en el flujo pat-tern como flujo radial (por ejemplo, la turbina) y Axial Flow (por
ejemplo, alta eficiencia impulsor).
La turbina Rushton es el tipo ms comn de impulsor de flujo radial. Se compone de
una serie de cuchillas cortas conectada a un eje central. El dimetro de una turbina est
normalmente entre el 30 y el 50% del dimetro del tanque y habitualmente hay entre cuatro a
seis hojas. Turbinas con cuchillas planas son buenas para la dispersin del gas, cuando el gas
se present justo debajo del rotor en el eje y se redacta a las cuchillas y divididas en finas
burbujas (114).
Un rotor de flujo axial genera un patrn de flujo axial con el lquido que fluye hacia
abajo en el eje central y en los laterales del depsito. Este patrn de flujo tambin es llamado
bomba-ing porque los impulsores circular el caldo de fermentacin hacia abajo contra el flujo
de la
3.5.2.3 La aireacin
El modo ms barato de suministrar oxgeno a los medios de fermentacin es el aire. El sistema
de aireacin se compone esencialmente de un compresor de aire, un filtro de aire (prefiltro y
filtro estril) y un aspersor. El compresor de aire usado para la fermentacin puede ser un
desplazamiento positivo o una unidad de desplazamiento nonpositive, siendo la primera un
reciprocar o compresor rotativo y el ltimo un compresor centrfugo. La eleccin del
compresor depende de factores tales como la presin de descarga, tipo de unidad, la capacidad
y el coste (120). Dimensionamiento de equipos del compresor es de usu-aliado depende de la
exigencia de un flujo de aire mximo a escala de produccin completo para todos los
fermentors. Una programacin cuidadosa de las fermentaciones con frecuencia puede reducir
la brecha entre el mximo y el promedio de demandas y resultar en un uso ms econmico de
los equipos.
La presin de descarga de aire del compresor es sometido a una cada de presin a lo
largo de la ruta en lugares predecibles, como vlvulas y pipefittings junto las lneas de
alimentacin, filtros de aire, el aspersor, cabeza hidrosttica y presin esttica, antes de que
llegue la fermentor. El dimetro de la tubera de alimentacin es tan elegido que el flujo
mximo de aire puede ser activada sin prdida de presin indebida. Una cada de presin de 1-
2 p.s.i. por 100 pies de tubo puede ser utilizado como una primera aproximacin. Los
primeros tres cadas de presin mencionados anteriormente aumentan con el aumento del
caudal, pero la cabeza hidrosttica y presin esttica son independientes del flujo de aire. La
altura hidrosttica es la profundidad de nonaerated lquido por encima del aspersor, corregido
para tener en cuenta la densidad, y generalmente representa una gran fraccin del total de la
prdida de presin. Aire, filtrado utilizando filtros de aire estril, se pasa a la fermentor desde
inmediatamente despus de la esterilizacin durante el ciclo de enfriamiento, hasta el final de
la fermentacin, para mantener una presin positiva y evitar la contaminacin.
En la mayora de las fermentaciones aerbicas, el pico de consumo de oxgeno se
produce durante perodos de tiempo muy cortos, cerca del final de la fermentacin. Es
posible aumentar la tasa de absorcin de oxgeno, proporcionando altos niveles de tasa de
transferencia de oxgeno (OTR). OTR es la tasa a la cual el oxgeno puede ser transferido
desde el aire de los caldos de fermentacin. Puede ser expresado como:
Una
*
OTR _ k c _ c ) (3.10)
L L
Donde kles el coeficiente de transferencia de masa volumtrica, c* es la concen tracin
de oxgeno disuelto en equilibrio con la fase gaseosa, y c L es la concentracin de oxgeno
disuelto en el lquido.
Donde Pg/ V es la entrada de alimentacin de gas por aireacin por unidad de volumen y
vs es la velocidad superficial de gas.
Un alto KLa (coeficiente de transferencia de masa volumtrica) indica una alta tasa
de transferencia de oxgeno (OTR) en el proceso de fermentacin. Dado que la tasa de
absorcin de oxgeno es la clave para el xito de la fermentacin aerbica ful, un alto
KLA es necesaria. Sin embargo, proporcionar mayores niveles de oxy-gen normalmente
requiere la transferencia de unidades muy potente, que se suman a problemas mecnicos
y los costes, as como las cargas de calor adicional. OTR vara con la naturaleza y la
magnitud de la fermentacin. Por un 1m3 buque en un OTR entre 250 y 300 mmol/L/h,
transferencia de calor no es un gran problema. Sin embargo, para un 10m3 buque, OTR a
las tarifas anteriores plantean significati-peralte problemas en trminos de eliminacin de
calor desde el indicationd fermentor, la necesidad para el uso interno de serpentines de
refrigeracin y refrigerantes de baja temperatura, que se aumenta considerablemente los
costes operativos.
P
Manmetro
# Tipo de diafragma
Cuadro 3.6
Las caractersticas de la fermentacin microbiana, mamferos y cultivo de clulas vegetales
Las clulas
La fermentacin microbianas Clulas de mamfero
Cultivo de Clulas
Parmetro/Funcin Cultura Cultura vegetales
Intervalo de pH de
funcionamiento 2-10 segn Generalmente entre 6,8 Usualmente entre
La fermentacin Y 7.2 5.5 y 6.0
Temperatura de
funcionamiento 25-50C dependiendo Usualmente entre 37 Usualmente entre
En la fermentacin Y 42C 25 y 30C
Las tasas inferiores de Las tasas inferiores
Tasa de aireacin Mayores tasas de arriba de arriba
1-2 svv A 0,5 vvm A 0,5 vvm
Los rodetes de alto Los rodetes de bajo Bajo cizallamiento
El impelente cizallamiento cizallamiento impel-
(Disco turbina) (marina/lanz blade) Lders (hlice)
Agitacin Alta velocidad (hasta Baja velocidad (hasta Muy baja velocidad
1000 rpm) requerido 200 rpm).
Para caldo viscoso
Biorreactor de
Fermentor Depende membrana Air lift fermentor
Caldo de fermentacin Tambin se usa Tambin se usa
Control de pH Adicin de cido/lcali Sparged CO2/N2 de gas Sparged CO2/N2
Para mantener el pH Gas para mantener
Con bomba peristltica utilizando el pH
Utilizando pH Utilizando un gas
controller 4 controlador de gas de cuatro
Controller
Control de la D.O. Control en cascada con Control de aire/s2 Control de aire/s2
Utilizando un gas de Utilizando un gas
Agitacin y aireacin cuatro de cuatro
Controller Controller
Minimizar el uso de Minimizar la
Control de espuma Antiespumantes espuma espuma
Agregado para reducir Mediante espumas
la espuma Eliminacin de espuma elimi-
Cmara de la
Cmara nacin
Sensibilidad de
cizallamiento Insensibles Sensible Sensible
La tasa de crecimiento Baja (tiempo de
especfico Alta (duplicando duplicacin Baja (duplicando
Tiempo de pocas
horas) En das) Tiempo en das)
1. Chaqueta de acero inoxidable cubierta hecha de SS304 para ampliar la vida de vaso
2. Chaqueta es adecuadamente diseados para incrementar la fortaleza buque
3. Para los buques de menos de 5 m3 dispone de forro en la parte inferior,
cncava final no puede contribuir significativamente a la transferencia de
calor
4. Cubierta de la chaqueta a la altura equivalente al volumen de operaciones de la fermentor
5. Chaqueta las tuberas de entrada y de salida deben tener conexiones finales
(brida de acoplamiento o sanitarios) entre los tubos externos y la chaqueta
6. Diseo de la Chaqueta debe favorecer la acumulacin mnima de slidos para
evitar la con-centrations inica, que causa corrosin
Deflectores 3.9.6
Deflectores suelen ser soldada en el interior del vaso. Deflectores suelen adoptar la forma
de tiras de metal, aproximadamente una dcima parte del dimetro del vaso en anchura,
extendiendo verticalmente en la altura de la nave y radialmente adjunta a la pared.
Deflectores extrable significa articulaciones sin sellar. Los deflectores debern
establecerse fuera de la pared, para minimizar la acumulacin de slidos y simplificar la
limpieza. Las ranuras situadas entre el deflector y la pared del vaso, prevenir la formacin
de puntos muertos. La provisin de deflectores aumenta la turbulencia en el lquido y se
traduce en una utilizacin ms efi-ciente del poder.
Aspersor 3.9.7
Un dispositivo para la introduccin de aire por debajo del nivel del lquido en el vaso
fermentor es llamado un aspersor. El uso de spargers con orificios muy pequeos es ms
eficiente que un solo orificio entregando el mismo volumen de aire. Sin embargo,
fermentaciones aerbicas, por ejemplo, penicilina, pro-duce grandes cantidades de
micelio y agitacin mecnica debe ser utilizado con el fin de
Cuadro 3.7
Los aceros utilizados comnmente en la industria de fermentacin
Steel Carbono (%) Cromo (%) Nquel (%) El molibdeno (%)
SS 304 0.07 18.0 9.5 -
SS 304L 0.03 18.5 11.0 -
SS 316 0.05 17.5 11.0 2.7
SS 316L 0.03 17.5 11.5 2.7
2006 por Taylor & Francis Group, LLC
1. Inspeccin visual
2. Deteccin de contaminaciones frrico con la prueba ferroxly
3. Palladium pruebas para verificar la pasivacin de la superficie
4. La deteccin de los residuos de detergente
5. Deteccin de cloruro o contaminacin de azufre
6. Deteccin de daos de decapado
7. Aguja de exploracin electrnica de medicin de superficie
2006 por Taylor & Francis Group, LLC
3.9.13 Cleanability
La limpieza in situ (CIP) sistema de fermentor deben estar diseados para asegurar que
todas las superficies interiores pueden ser limpiados a fondo. No debera haber ninguna
acumulacin de sol-ids despus del tratamiento del CIP. El interior de la fermentor deben
ser suaves, sin vaciar, y permiten un fcil acceso para mantenimiento o reparacin. No
debe haber rincones y grietas, y todas las juntas interiores debern estar soldadas (no
atornillada) si es posible. Una cabeza embutida drena ms libremente que una cabeza
plana, pero plana jefes podrn seguir utilizndose. El tamao y la colocacin de la
manway afecta significativamente la posicin de las boquillas de pulverizacin o
manguera de bolas, y la facilidad de acceso para la limpieza manual (200).
3.10.3 Sellos
Esttica: juntas de silicona es la mejor opcin para la cabeza de la placa y etileno propileno
dieno mono-mer (EPDM) para todos los dems sellos estticos. El tefln tiene mejor
resistencia a la temperatura, pero el fro
2006 por Taylor & Francis Group, LLC
Hoja curva
Flujo Axial
(alta Cinta
viscosidad) helicoidal
Aspa en punta
Hlice marina
Cuadro 3.9
Rango operativo de impulsores con respecto a la viscosidad
Tipo de impulsor Rango de viscosidad (mPa s)
Las turbinas 1-50000
Hlices 1-10000
Los anclajes 100-5000
Las palas 100 50000
Anclajes de
compuerta 1000-100000
Tornillo helicoidal 5000-500000
Cinta helicoidal 10000 5000000
Flow Distorsionar
Donde N es el nmero de potencia P, que es una constante en funcin del tipo y tamao
del impulsor, y el nmero de deflectores presente, NRe y NFr son los nmeros de Froude
y Reynolds, respectivamente, que describen las condiciones de cinemtica.
La potencia: los nmeros de Froude y Reynolds se expresan como:
40
(1) el deflector ancho =
35 0,04 T
(2) el deflector ancho =
0,1 T
30 (3) el deflector ancho =
0,17 T
Power Nmero
25
(4) Sin deflectores
20
15
10
(1)
5 (2)
(3)
(4)
0
1 0 100 1000 10000 100000
Nmero Reynolds
1
(1) volumen lquido hasta 50
0.9 m3
(2) volumen lquido hasta 30
A Ungassed Power
0.8 m3
0.7
0.6 (1)
0.5 (2)
0.4
Gasead
0.3
0.2
os
0.1
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Nmero de
aireacin
Referencias
Contenido
4.1 Introduccin
4.2 Significado de SAI
4.3 El SSF procesos para aplicaciones alimentarias.
4.3.1 Los acontecimientos histricos
4.3.2 Nuevos desarrollos
4.4 El SSF los procesos de las enzimas alimentarias
4.4.1 Amilasas
4.4.2 Las lipasas
4.4.3 Las proteasas
4.4.4 Pectinasas
4.4.5 L-Glutaminase
4.4.6 Inulinase
4.4.7 Tannase
4.4.8 Recuperacin de las enzimas del asunto fermentada
4.5 El SSF procesos para cidos orgnicos
4.6 Produccin de aminocidos
4.7 La produccin de setas
4.8 Produccin de exopolisacidos
4.9 La produccin de pigmentos
4.10 Produccin de compuestos de aroma
4.11 Las vitaminas
4.12 Micotoxinas
Referencias
Las enzimas se han convertido en una parte integral de las necesidades humanas en la
vida cotidiana, jugando un papel diverso en varias industrias, especialmente la moderna
industria alimentaria. La produccin de una variedad de productos alimenticios, que van
desde los alimentos horneados, jarabes y zumos de fruta para aromatizantes y productos
lcteos, generalmente implica el uso de varias enzimas alimentarias. Casi todas las micro-
bial enzimas pueden ser producidos con sistemas de SSF. Industrialmente importantes,
que incluyen las enzimas alimentarias, glucoamylase alfa amilasa, lipasa, proteasa,
actividades de pectinasa, inulinase, gluta-minase y tannase, han sido ampliamente
estudiados (4,5,19,24-33).
La produccin de enzimas en el SSF se ha traducido en mayores rendimientos en
comparacin con SmF. Los estudios realizados para examinar las razones por las cuales
el SSF produjo mayor enzima SmF los rendimientos que han sido incapaces de explicar
plenamente, aunque algunas de las caractersticas de SSF ofrecen condiciones para los
microbios ms como el hbitat del cual fueron aislados, y esto puede ser la razn
principal para una mayor produccin de enzimas. La mayora de los pro-cesses SSF para
la produccin de enzimas alimentarias implican los residuos agroindustriales como el
sustrato, aunque los materiales inertes tales como espuma de poliuretano tambin se
utilizan. Estos han sido los hombres-cionado anteriormente y tambin se indican en la
Tabla 4.1 (15-18,28,34 y 37).
4.4.1 Amilasas
Por hidrlisis de almidn y el glucgeno, dos clases principales de amilasas tambin han sido
identificados en los microorganismos: -amilasa y glucoamylase. Adems, -amilasa, que se
gener-aliado de origen vegetal, tambin se ha informado de algunas fuentes microbianas. -
amilasa (endo- -1,4-D-glucano glucohydrolase, EC 3.2.1.1) es una enzima extracelular, que
ran domly se unir al 1,4-D-enlaces glucosdicos en el interior de la cadena de amilosa.
Amilasas que producen azcares libres se denominan como saccharogenic amilasas, y
aquellos que licuar almidn sin producir azcares libres son conocidos como almidn-
licuefaccin amilasas. -amilasa ( -1,4-glucano maltohydrolase, EC 3.2.1.2) es una enzima
exoacting, que separan los extremos no reductores de cadenas de Amilosa, amilopectina, y
glucgeno molculas, dando maltosa. [Glucoamylase amiloglucosidasa, tambin conocida
como enzima glucogenic, almidn y gamma glucogenase amilasa (exo- -1,4-D-glucano
glucanohydrolase, EC 3.2.1.3)] produce solo unidades de glucosa desde los extremos
nonreducing de amilosa y amilopectina en forma gradual. A diferencia - y -amilasa, la
mayora glucoamylases (GA) son capaces de hidrolizar las articulaciones en los -1,6 puntos de
ramificacin de amilopectina, aunque a un ritmo ms lento que el 1,4-vnculos. As, la
glucosa, Maltosa y dextrina lmite son los productos finales de GA el hidrlisis de almidn.
Se han realizado estudios extensos sobre la produccin de amilasas, en particular a -
amilasa y GA en el SSF, empleando varios microorganismos y diversos tipos de residuos
agroindustriales, entre las cuales sustratos almidonado han preferido (Tabla
4.1) (5,7,12,13,28,32,38,39-50). Informes sobre la produccin microbiana de -amilasa son
escasos y muy pocos en el SSF. Un mutante de Bacillus megaterium, B6 la ONU mutante12,
fue descrita por la produccin comparativa de beta amilasa en SmF y SAI. Los desechos con
almidn utilizados como sustratos de arrurruz, Arum, maz, patata, pulso, el arroz, la cscara
de arroz, tamarindo
R. oryzae 83
Actividades de
pectinasa A. niger 88, 94 La pulpa de caf 87
95, 97
A. carbonarius 89 Pomasa de manzana 92
A. foetidus 93 Residuos de ctricos 91
Pasta de cacao 98
Bagazo de caa de
azcar 95
Y arndanos 99
Orujo de fresa
Glutaminase Zygosaccharomyces 34 El salvado de trigo 34
Rouxii
Vibrio costicola 35
Beauveria sp. 101
Inulinase Staphylococcus sp. 102 El salvado de trigo 102
Kluyveromyces marxianus 102 Las races de achicoria 103
(continuacin)
Kernel, yuca, castaas de agua, trigo y salvado de trigo. Arum y salvado de trigo dieron
los mayores rendimientos (51).
Aunque las fuentes de -amilasas son bastante amplias, los principales preparados
comerciales se derivan de algunas especies de hongos y bacterias. Estos incluyen Bacillus sp.
Bacillus amyloliquefaciens, B. coagulans, Bacillus licheniformis, B. megatarium,
Aspergillus sp., A. niger, A. oryzae, A. kawachii, Aeromonas caviae, Pycnoporus
sanguineus, y
Saccharomycopsis capsularia (28). El bacilo de especies es considerado el ms prolfico pro-
ducer de -amilasa por SAI. B. amyloliquefaciens y B. licheniformis son considerados potentes
para especies termfilas -amilasa (24,28,45,52,53). Entre los hongos
filamentosos, Thermomyces lanuginosa se inform a ser un excelente productor de -amilasa
(54). Una cepa de Aspergillus oryzae se utiliz para la produccin utilizando gastado -amilasa
brewing grano en SAI y el proceso fue considerado econmicamente prometedor (52).
Independientemente de las propiedades de los enzimas (tales como temperatura, pH, optima y
rango), ESAI normalmente se realiza a temperaturas mesoflicas como 30C utilizando los
residuos agroindustriales para 24-96 h.
Produccin GA en el SSF se demostr por primera vez en 1914. La produccin de
GA se llev a cabo en bandejas profundas con Aspergillus sp., A. awamori, A. niger, A.
oryzae, y
Rhizopus sp., R. oligosporus, bajo el SSF. Un amplio estudio se llev a cabo en la produccin
de GA en culturas slido por una cepa de A. niger (7,12,13,38-44,55-58). El estudio incluy la
identificacin de diversos residuos agroindustriales, incluyendo el salvado de trigo, salvado de
arroz, cascarilla de arroz, harina de gram, harina de trigo, harina de maz, t, desechos y
residuos de copra, individualmente y en distintas combinaciones. Aparte del tamao de las
partculas del sustrato, el cual mostr un profundo impacto en el crecimiento y la actividad de
hongos sustrato, humedad y actividad de agua tambin influy significativamente el
rendimiento de la enzima. Los diferentes tipos de biorreactores, incluyendo matraces,
bandejas, rotary reactores y columnas (vertical y horizontal), fueron usados para evaluar su
rendimiento-Mance. La produccin de enzimas en bandejas producido en cantidades ptimas
en 36 h en comparacin con las 96 h requiere generalmente en frascos. Los suplementos de
salvado de trigo mediana con extracto de levadura aument glucoamylase sntesis por el
cultivo de hongos.
Se han realizado varios intentos para comparar la produccin GA en el SSF y SmF
(59-62). Generalmente el SSF arroj altos ttulos de enzimas. Sin embargo,
contrariamente a las conclusiones generales, Rhizopus A-11 mostr un 4,6 veces menor
rendimiento GA del convencional ESAI en salvado de trigo que el rendimiento medio de
SmF, que utiliza iones metlicos complementados mediano (60). Una tendencia similar
se encontraron con una cepa fngica de A. niger, que produjo mayor GA titres en SmF
(102 U/ml) que en el SSF (66 U/ml) en un perodo de tiempo ms corto (66 h en
comparacin a 96 h). En un sistema compuesto de polystrene bifsica acuosa glicol (PEG
6000) y potas-sium fosfato, sin embargo, tanto la recuperacin de GA y los rendimientos
eran dos veces tan alto como el sistema de control que comprende una fase acuosa (59).
4.4.4 Pectinasas
Pectinasas son un grupo de enzimas hidrolticas, habitualmente conocido como enzimas
pectolticas, que encuentran importantes aplicaciones en las industrias de alimentos y bebidas,
adems de varias otras industrias. Enzimas pectolticas degradar material de pectina y reducir
la viscosidad de una solucio-cin, haciendo que sea ms fcil de manejar. Son utilizadas
industrialmente en el procesamiento de frutas para facilitar el prensado y para ayudar en la
separacin de los flocculent precipitado por sedimentacin, filtra-cin, o centrifugado en la
extraccin del jugo clarificado (95). Pectinasas son utilizados para la eliminacin de la pectina
en la vinificacin, plantas de procesamiento de caf y t, y maceracin de tejidos vegetales
(93,94). Pectinasas comprenden hidrolasas, lyases y oxidasas, y pueden ser obtenidos de
plantas superiores, microorganismos e insectos (96). Pectinasas puede obtenerse de varios
hongos, bacterias (incluyendo alkalophilic), actinomicetos y levadura, como alkalophilic
bacterias, actinomicetos, Aspergillus versicolor, A. niger, A. awamori,
Rhizopus stolonifer, Penicillium italicum, P. frequentans, Polyporus squamosus,
Thermoascus aurantiacus, Clostridium thermosaccharolyticum, C. felsincum, Tubercularia
vulgaris, Sclerotium rolfsii, Erwinia sp., Erwinia carotovora, Bacillus sp., B. subtilis, B.
bumilus, B. stearothermophilus, B. polymyxa, Pseudomonas syringae, Rhizoctonia solani,
Xanthomonas compestris, Saccharomyces cerevisiae, Kluyveromyces
marxianus y Trichosporon penicillatum -97,100,101 (89,93). Pectinasas extracelular
de Aspergillus sp. son de inters comercial y cepas de A. niger, A. y A. carbonarius
foetidus son utilizados. Entre estos, A. niger es considerado como el ms importante para la
produccin en el SSF. Diversos residuos agroindustriales como pomasa de manzana (92),
residuos de ctricos, las cscaras de naranja y limn (91), (94) salvado de soja, bagazo de caa
de azcar (95), salvado de trigo (97), (87) la pulpa del caf, el cacao en pasta, (98) y arndano
y orujo de fresa (99) se utilizan como sustratos. Las pulpas de ctricos o cscaras podran ser
utilizados como inductores de la sntesis de las enzimas (91). En el caso de enzimas
pectinasas, generalmente los rendimientos son mayores y la enzima se dice que es ms estable
(a travs de una amplia gama de pH y temperatura) en el SSF en comparacin a SmF
(88,89,93-97).
4.4.5 L-Glutaminase
L-glutaminase (L-glutamina amidohydrolase - E.C. 3.5.1.2) es una enzima importante
deam-idating L- Glutamina, que juega un papel importante en el metabolismo del
nitrgeno celular tanto en procariotas y eucariotas. L-glutaminase es til en la industria
alimentaria, ya que aumenta el contenido de cido glutmico de los alimentos
fermentados, lo cual confiere un sabor nico. Porque las fuentes de L-glutaminases son
limitados, la bsqueda de posibles cepas microbianas que producen la enzima en altos
ttulos con novedosas propiedades para su produccin industrial se est llevando a cabo
extensamente por todo el mundo (31).
L-glutaminase puede ser producido por muchas cepas bacterianas,
como Escherichia coli, Pseudomonas sp., Acinetobacter sp., Bacillus sp., Proteus
morganni, P. vulgaris, Xanthomonas juglandis, Erwinia carotovora, E.
aroideae, Serratia marcescens, Enterobacter cloacae, y Klebsiella aerogenes. Tambin
puede ser producida por Aerobacter aerogenes, hongos como Aspergillus sojae y A.
oryzae, levadura y culturas como
Hansenula, Cryptococcus, Rhodotorula scottii , Candida, Cryptococcus albidus, C.
laurentii, Candida utilis, y Torulopsis candida (31).
Una de las principales ventajas del sistema de SSF PARA L-produccin
glutaminase radica en el cultivo de cultivos microbianos tolerantes a la sal, que pueden
tener una mejor aplicacin en procesos de alimentos con alta concentracin de sal, tales
como salsa de soja de produccin que requiere tan alto como 20 a 25% de concentracin
de sal. Desde este punto de vista, microorganismos marinos
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4.4.6 Inulinase
Inulinases microbiana (2,1-D-fructan fructanohydrolase EC 3.2.1.7) son usualmente
inducible exoacting y enzimas, que catalizan la hidrlisis de inulina por escisin terminal
fructosyl unidades (D-fructosa) por surcando el glycosidic vinculaciones en fraccin de
polmero. Ellos juegan un papel importante en la hidrlisis de inulina para su explotacin
comercial. La inulina, un polyfructan, consta de -2,1 cadenas lineales polyfructose
vinculado, terminada por un residuo de glucosa conectado a travs de un varillaje tipo de
sacarosa. Es un carbohidrato de reserva en las races y tubrculos de plantas tales como la
alcachofa de Jerusaln, achicoria, o dalia. Inulinases catalizar la hidrlisis de inulina
A Dfructosa (jarabe de fructosa), que ha ganado un lugar importante en la dieta humana
hoy (30).
Inulinases microbiana en la mayora de los casos se han producido en SmF; aunque
la tcnica de SAI ha sido recientemente probado con salvado de trigo y raz de achicoria
como sustratos. Nacionalmente las cepas bacterianas aisladas de Staphylococcus sp. y
una cepa de levadura Kluyveromyces marxianus fueron cultivadas en el SSF, que produjo
inulinase extracelular. Cuando el salvado de trigo fue utilizado como fuente de C, 16 U/g
de enzimas sustrato fermentado seco fueron producidas. Las mejoras en los parmetros
del proceso y las condiciones nutricionales condujo a un aumento de 6,5 veces en los
rendimientos de la enzima por la cepa bacteriana en el SSF (102,103).
4.4.7 Tannase
Tannase o tanino acil hidrolasa (EC 3.1.1.20), es una enzima inducible, que cataliza la
descomposicin de taninos hidrolizables y steres del cido glico. cido tnico se
transforma en glucosa y cido glico. Tannase es utilizado en el tratamiento industrial de
zumos de fruta y cof-fee refrescos con sabor como agente de clarificacin, y en la
fabricacin de t soluble; tambin se utiliza en la produccin de vino y cerveza.
Generalmente se obtiene tannase formulario fuentes microbianas. Un gran nmero de
bacterias, hongos, levaduras y culturas han sido reportados para producir la enzima en SmF o
SSF. Entre estos, el Aspergillus awamori, A. niger, A. oryzae y A. japonicus han sido
considerados como los mejores productores (104). Fusarium solani, Rhizopus oryzae,
Trichoderma viride y
Candida sp. son otras fuentes importantes de la enzima. Produccin Tannase en el SSF con
espuma de poliuretano demostr superioridad de ESAI en comparacin con SmF. La
incorporacin de altas concentraciones de cido tnico tannase aument el total de actividad,
mientras que la suplementacin de
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Produccin de cidos orgnicos como el cido ctrico para aplicaciones alimentarias por
SAI ha sido empleado desde tiempos antiguos. Por ejemplo, la produccin de cido
ctrico por el proceso SSF (Koji) fue desarrollado por primera vez en Japn, y es el ms
sencillo mtodo de produccin. El SSF pueden llevarse a cabo mediante varias materias
primas. En general, el sustrato se humedece a aproximadamente el 70%, dependiendo de
la capacidad de retencin de agua del sustrato. El pH inicial se ajustan normalmente a
4,5-6,0 y la temperatura de incubacin puede variar de 28 a 30C. Una de las ventajas
importantes del proceso SSF es que la presencia de trazas de elementos no afectan
negativamente la produccin de cido ctrico, como lo hace en SmF (113,119).
Comercialmente, el cido ctrico se produce principalmente mediante el uso de los
hongos filamentosos A. niger, aunque Candida sp. Tambin se ha utilizado, empleando tanto
la melaza- y almidn basados en los medios de comunicacin. En el SSF, la produccin ha
sido obtenido mediante cultivos y los residuos como pomasa de manzana (114), orujo de uva
(115), (116) de cascarilla de caf, bagazo de la yuca, la melaza de remolacha (117) (110)
residuos de pia, zanahoria y residuos (113) como sustratos por A. niger. La produccin de
cido ctrico depende en gran parte de los microorganismos, las tcnicas de produccin y la
sub-demuestra empleadas. Generalmente la adicin de metanol aumenta la produccin de
cido ctrico en el SSF (118). Se ha propuesto que la sobreproduccin de cido ctrico fue
relacionado con un mayor flujo de glucosa a travs de la gluclisis. A flujos bajos de glucosa,
cido oxlico podra accu-mulate. Varios estudios con diferentes cepas de A. niger, han sido
realizados para comparar la produccin de cido ctrico en frascos y en los diferentes tipos de
biorreactores como bandejas, biorreactores de lecho empacado (una sola capa) y de capas
mltiples, y tambores giratorios, y se han obtenido resultados variados (106-113,119,120). Por
ejemplo, Tran et al. (109) informaron de la mejor produccin en frascos y rendimientos
inferiores en la bandeja y biorreactores de tambor rotativo. Lu et al. (111,112) encontr que un
biorreactor lleno multicapa mejora considerablemente la transferencia de masa com-pared con
una sola capa de lecho empacado operado bajo condiciones similares. Se obtuvieron
rendimientos superiores de lecho empacado en frascos. En biorreactores de lecho empacado
con soporte inerte, calor
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Uso de medios SSF definidos mediante soporte slido inerte ha sido considerado como
un mtodo muy til para el cultivo microbiano para la produccin de productos de mayor
valor agregado (1,2,3,19,20,25,26,124). La produccin de L-cido glutmico en el SSF
con bagazo de caa de azcar fue usada como sustrato inerte slido y una cepa bacteriana
de Brevibacterium sp. fue utilizado para la fermentacin. El estudio no solo mostr una
buena sntesis de cido glutmico L -en slida cul-Turing pero tambin demostr que los
parmetros de proceso con los medios y la manipulacin, bacte-rial cepas tambin
pueden ser cultivadas con xito en el SSF (125). Rendimiento tan alto como 80 mg de
cido glutmico por g de materia seca se obtuvo fermentados.
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Los championes han entrado en la nueva era de la tecnologa de los alimentos como un
comn aceptar universalmente-ed alimentacin nutritiva. Su cultivo comercial de SAI se
ha extendido con rapidez en todo el mundo, debido a sus innumerables aplicaciones. Son
una rica fuente de protenas, carbohidratos, vitaminas y minerales (2,19). El contenido de
cido flico en los championes se ha encontrado para ser mayor que en el hgado y las
espinacas. Adems de su valor nutritivo, setas tambin pos-sess propiedades medicinales
(1,2,19,20,127-129). Ellos demuestran antibacterianos, antifngicos, y antiprotozoario
actividades, debido a la presencia de compuestos polyacetylene. Hoy, ms de 2000
especies de hongos son conocidas, aunque slo unos 20 son cultivadas com-mercially.
Botn marca japonesa de setas, setas, setas chinas, setas y hongos de invierno son
algunos de los distintos tipos de habitaciones-gacha populares que se cultivan en todo el
mundo. Sin embargo, el botn de setas por s solos representan aproximadamente el 60%
de la produccin mundial total.
Cultivo de setas implica SSF en tres etapas diferentes, a saber, el compostaje, la
fabricacin de spawn, y el crecimiento de hongos en el substrato hmedo. A fin de producir
un medio de crecimiento selectivo en el que los mycelia colonizar y producir rganos de
fructificacin, el abono es preparado por el amontonando el sustrato durante un largo perodo
de tiempo. Durante este perodo, se producen muchos cambios, y el sustrato resultante difiere
del original. Diversos factores fsico-qumicas juegan un papel vital en el proceso. Un rango
de temperatura de 22 a 27C, humedad del sustrato de 55-70%, y un pH de 6,0 y 7,5 son
considerados generalmente como las condiciones ms idneas. Estircol de caballos y
gallinas, y los residuos agroindustriales como la paja del trigo, paja de arroz, cebada, paja,
serrn de salvado de arroz, pltano, maz stover, tenera residuos, residuos de lana, y bagazo de
caa de azcar son utilizados como sustratos.
Spawn o inculo produccin involucra el crecimiento de mycelia del hongo en granos
de cereales como el centeno, el trigo, el sorgo y el mijo. Estas acciones de apoyo ms rpido
desarrollo micelial a causa de la disponibilidad de los nutrientes suficientes, y permitir una
manipulacin fcil y firmeza durante la esterilizacin. El proceso se lleva a cabo con un
cultivo puro. Sin embargo, la aplicacin de estos sustratos de entrada aumenta los costos; por
este motivo, otras materias primas tales como polvo de sierra, salvado de cereal, u otros
residuos agroindustriales han sido recomendados para desovar preparacin. Una mezcla de
aserrn y la cscara del caf fue encontrado bastante adecuado para desovar preparacin
de Agaricus bisporus, Pleurotus sp., edodus Lentinus, Flammulina velutipes y Volvariella
volvacea (127-129). Dependiendo de la naturaleza del sustrato, condiciones ptimas son
contenido de humedad al 40-60%, un pH de 6.5-7.0 y una tempera-tura de incubacin a 25 C.
El producto final spawn debe almacenarse a 2-5 C.
El desarrollo de la fructificacin cuerpo requiere una temperatura inferior a la ptima
para el crecimiento micelial; tambin requiere una ventilacin adecuada, lo cual ayuda a
liberar el accu-formuladas el dixido de carbono, que retarda la formacin de cuerpos de
fructificacin. Los cultivos son cosechados en la segunda o tercera etapa del desarrollo, a
saber, la sporophore botn o cerradas estadio, respectivamente. En esta etapa, el sustrato
humedad debera ser generalmente superior a etapas anteriores, (es decir, formacin y
preparacin de compost de spawn). Alta humedad relativa (80-95%) tambin es una condicin
deseable para controlar el calor, la masa y el intercambio gaseoso. Despus de la cosecha del
hongo, el sobrante de residuo slido puede ser usado como abono o como alimento animal,
dependiendo de la materia prima utilizada como sustrato.
Los pigmentos son los constituyentes normales de las clulas o tejidos que dan color. Los
pigmentos desempean un papel vital en la industria alimentaria, para hacer comida
decorativa y atractiva. Pigmentos naturales contienen provitamina A, y tienen actividad
anticancergena, y otras propiedades deseables, como la estabilidad al calor, luz y pH.
Hay pigmentos sintticos de la quimio-contra-partes regular de los componentes de los
alimentos, que se conocen como natural-idnticos.
Produccin microbiana de pigmentos, generalmente se ha llevado a cabo en SmF,
aunque SSF procesos tambin han sido aplicadas. Candida flareri, C. guilliermundii,
Debaromyces subglobosus, Hansenula Polymorpha, Saccharomyces, Torulopsis
xylinus, Ashbya gossypi y Eremothecium ashbyii han sido utilizados comnmente para la
produccin de riboflavina, vitamina B pigmentado de amarillo. Monascus pigmentos
tienen buenas propiedades como colorantes alimentarios que poseen luz razonable
tinctorial y estabilidad qumica, resistencia, y solubilidad en el agua cuando complejado
con agentes adecuados.
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Cuadro 4.3
Procesos de SSF para otras aplicaciones alimentarias.
Productos Microorganismos Ref. Sustratos Ref.
cido ctrico A. niger 108, 110-112 Pia 109, 110
116, 120 Los residuos
Pomasa de manzana 114
Procesamiento de
zanahoria
Los residuos 113
Orujo de uva 115
La cscara del caf 116
La melaza de
remolacha 117
cido lctico R. oryzae 121 La caa de azcar
Pulse el barro 122
Lactobacillus 123 El sorgo dulce 123
Paracasei
L.casei 123
Bagazo de caa de
cido glutmico Brevibacterium sp. 125 azcar 125
Setas Pleurotus sp 126, 128 Residuos de caf 126, 127
Lentinus edodes 127 Paja de algodn 180
Pasaron los granos
Xantano Xanthomonas campestris 134 de malta 134
Pulpa de ctricos 137
Pomasa de manzana 137
Las cscaras de
ctricos 137
Pasaron los granos
Succinoglycan Agrobacterium tumefaciens 135 de malta 135
Tuerca de marfil
virutas 135
Bagazo de caa de
Los pigmentos Monascus purpureus 137, 138 azcar 138
Aroma T. viride 142 Pre gelatinized arroz 142
Compuestos
Bagazo de caa de
Kluyveromyces marxianus 148, 149 azcar 144
Ceratocystis fimbriata 144, 145 La cscara del caf 147
Rhizopus oryzae 143 El bagazo de la yuca 145
Bacillus subtilis 150 La soja 150
Las vitaminas Citrobacter freundii 152 El arroz 152
Klebsiella pneumoniae 152
La aflatoxina A. flavus 160 El bagazo de la yuca 160
Sai ha sido utilizado para la formacin de las vitaminas solubles en agua, tales como la
vitamina B-12, vita-min B6, tiamina, riboflavina, cido nicotnico y nicotinamida. R.
arrhizus Rhizopus oligosporus,, y R. stolonifer form la riboflavina, cido nicotnico,
Nicotinamida, Vitamina B-6 (153). Las concentraciones finales de estas sustancias
depende de las diferentes cepas involucradas y el tiempo de fermentacin. Aislamientos
de R. oligosporus eran generalmente los mejores productores de vitaminas. Los moldes
no producen fisiolgicamente activa de la vitamina B-12.
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4.12 Micotoxinas
Las micotoxinas son compuestos txicos producidos como metabolitos secundarios por
alrededor de 350 especies de hongos toxignico, presentes en los alimentos y productos
alimenticios tales como cereales, granos de soja, maz, sorgo y man. Estos son patgenas y su
consumo puede provocar mycotoxicoses. Beriberi cardaco causado por toxinas
de Penicillium asociada con el arroz, y alimentario aleukia txicos relacionados con moldes
de Fusarium en trigo, mijo y cebada son algunos de los graves problemas que aquejan a los
seres humanos. La aflatoxina, sterigmatocystin, zeara-lenone, patulina, ocratoxina, y
fumonisina son algunas de las toxinas que podran conducir a una mayor incidencia de cncer.
Las aflatoxinas B1, B2, G y G2 son producidas por A. flavus y A. parasiticus en los granos de
cereales como el maz, el trigo, el sorgo, la avena, la cebada, el mijo y el arroz. La aflatoxina
es estable al calor a una temperatura por encima de 212 F. A. flavus generalmente produce
toxinas a una temperatura ptima de 81-86F y el contenido de humedad ptimo de 18-24%.
La produccin de aflatoxinas por A. flavus aislados de man, algodn, arroz y sorgo mostr un
alto porcentaje de cepas productoras de aflatoxinas en los cacahuetes (154). Productos lcteos,
como el queso podran estar contaminados por aflatoxina M-1 cuando fabricado con leche de
vacas lecheras que han consumido alimentos contaminados con aflatoxina B-1. Y Zeralenone
deoxnivale-nenol son toxinas producidas por Fusarium sp. Fusarium trincintum y algunas
cepas de Fusarium, producir T-2 y otros tricotecenos txicos. T-2, las micotoxinas
micotoxinas slo sabe que se han utilizado como arma biolgica, es muy estable y resistente a
la luz UV de la desestabilizacin. Citrinin es producida por P. expansum en el zumo de
manzana y, en menor medida, en los zumos de uva (155). Frayssinet et al. (156) han
examinado los mtodos para el anlisis de micotoxinas en los alimentos. Tambin se han
descrito las tcnicas para las aflatoxinas, los tricotecenos, zearalenona, fumonisinas y
ocratoxina A la deteccin.
La produccin de micotoxinas en el SSF depende de varios factores tales como la
temperatura, actividad de agua, fuentes de alimentos, y de aireacin (157). Se inform
que la produccin de aflatoxinas en el SSF aument a mayores tasas de aireacin en el
rango de 0,01 a 0,04 ml de aire/g de maz hmedo/min (158). Gonzalez et al. (160)
inform que la produccin de aflatoxinas en la yuca bagazo fue superior a los 29C, la
cual disminuy 8 veces a 35C. Tambin informaron de que, por encima del 40% de
humedad hubo efecto positivo en la produccin de aflatoxinas. Maggon et al. (159)
inform que en SmF, el agotamiento de la fuente de fsforo o nitrgeno aflatoxina
biosynthe mejorada-sis. Un informe de Gonzalez et al. (160) declar que cuando A.
parasiticus y A. niger crecieron juntos en el SSF, produccin de aflatoxinas fue inhibida
totalmente, demostrando que la produccin de micotoxinas es inhibida por la
competencia. Lindenfelser et al. (161) obtuvo un rendimiento de 2.4g/kg ocratoxina en
trigo, utilizando un fermentador tipo tambor rotativo. En un estudio realizado por Saxena
et al. (162), se encontr que el ergosterol podra utilizarse como un indicador potencial de
produccin de micotoxinas, porque la concentracin de ergosterol result ser similar a la
concentracin de la ocratoxina A producido por A. ochraceus NRRL 3174 y P.
verrucosum NRRL 3260 cultivadas en arroz blanco.
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Ramn Gonzlez
Contenido
5.1 Introduccin
5.2 Aminocidos
5.2.1 Modificacin de las vas metablicas centrales
5.2.2 Modificacin de las vas biosintticas
5.2.3 Modificacin de los sistemas de transporte
5.2.4 Uso de herramientas analticas en el ME Toolbox
5.2.5 Uso del laboratorio en la produccin de aminocidos
5.3 Los cidos orgnicos multifuncionales
5.3.1 cido succnico
5.3.2 cido pirvico
5.3.3 cido lctico
5.3.4 cido actico
5.4 Las vitaminas
5.4.1 Riboflavina (vitamina B2).
5.4.2 El folato (vitamina B11).
5.4.3 L-cido ascrbico (vitamina C)
5.5 Los hidratos de carbono
5.6 Bacteriocinas
5.7 Azcares bajos en caloras
5.8 Los compuestos de aroma
5.9 Las tendencias futuras y potenciales
Referencias
Ingeniera metablica (ME; consulte la Tabla 5.1 para obtener una lista completa de los
acrnimos utilizados en este captulo) ha sido definido como la mejora de la formacin de
producto dirigida o celular propiedades a travs de la modificacin de determinadas
reacciones bioqumicas o la introduccin de nuevos con el uso de la tecnologa del ADN
recombinante (1,2). Por lo tanto, el anlisis y modificacin de las vas metablicas es de vital
importancia para m. La parte analtica utiliza tcnicas de modelado y experimentales [por
ejemplo, el etiquetado de experimentos, anlisis de flujo metablico (AMF)], que permiten el
estudio sistemtico de las respuestas celulares (en trminos de flujos metablicos) a
perturbaciones ambientales y genticos. Esto facilita un diseo racional de modificaciones
metablicas, que se implementan mediante tecnologa de ADN recombinante. Ambos
campos, el anlisis y la modificacin de las vas metablicas, se tratarn en este captulo.
Debido al papel central de la fermentacin en la produccin y preparacin de
alimentos, los microorganismos son constantemente encontradas en estos procesos. ME
racionalmente puede mejorar las propiedades de estos microorganismos y su eficiencia
para producir diferentes de prod uctos. Las bacterias ocupan un lugar central entre estos
microorganismos como las bacterias per se (por ej., como cultivos iniciadores y
probiticos) o productos sintetizados por bacterias (es decir, utiliza como
biocatalizadores en la sntesis de aminocidos, cidos orgnicos, vitaminas y carbohy-
drates). Esto ilustra el enorme potencial de m para mejorar las bacterias utilizadas por la
industria alimentaria.
Aditivos alimentarios producidos por bacterias que pueden incorporarse a los
alimentos como suplementos nutricionales, potenciadores de sabor, texturizers,
acidulantes, conservantes, emulsionantes, surfac-tantes, espesantes, o ingredientes
alimentarios funcionales. Un alimento funcional (tambin denominado nutraceutical
farmacutica o alimentaria) se define como un alimento que puede afectar una
provechosa
Tabla 5.1.
Acrnimos
Acrnimo Definicin
AcCoA Acetil Coenzima A
AlaDH La alanina deshidrogenasa
EPS Exopolisacidos
GDH Glutamato dehidrogenasa
Generalmente considerada como
GRAS segura
LAB Las bacterias del cido lctico
LAC cido lctico
La LDH Lactato deshidrogenasa
Yo Ingeniera metablica
Amf Anlisis de flujo metablico
PDH El piruvato deshidrogenasa
PEP Fosfoenolpiruvato
PPC Fosfoenolpiruvato carboxilasa
PPP V pentosa fosfato
PTS. Sistema Phosphotransferase
PYC La piruvato carboxilasa
PYR El piruvato
TCA cido Tricarboxylic
2,5-DKD 2,5-diketo-D-cido glucnico
2-KLG 2-ceto-L-cido gulonic
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5.2 Aminocidos
Los aminocidos tienen una gran variedad de usos actuales y potenciales como alimentos,
productos farmacuticos y de alimentacin animal. Su principal campo de aplicacin es el de
alimentos, donde cerca del 50% del producto se aplica
(4). Pueden ser utilizados como suplementos nutricionales, potenciadores de sabor,
edulcorantes, y en pre y postoperatoria terapia nutricional (5). Esta seccin discutir con m
para producir algunos de estos aminocidos. Los avances recientes en este campo pueden ser
divididos en tres categoras (6):
(1) modificacin de las vas metablicas centrales (2) modificacin de las vas
biosintticas y (3) la modificacin de los sistemas de transporte. Las figuras 5.1, 5.2 y 5.3
se resumen algunos de los ejemplos que se analizan a continuacin.
Cuadro 5.2
Ejemplos de bacterias que han sido diseados para la produccin de ingredientes alimenticios
Microorganismo(s) Producto (referencia).
Corynebacterium glutamicum L-triptfano(16), L-fenilalanina (11,12), L-tirosina (14),
L- treonina (15) L-isoleucina (13), y L-histidina (10)
Las bacterias del cido lctico L-alanina (21), vitaminas (50), (57), exopolisacidos
Bacteriocinas (61), y los compuestos de Aroma (67)
Bacillus subtilis Vitaminas (48) y de cido lctico (44)
Escherichia coli Succinato (23,24), el piruvato (33), lactato (41,42) y el acetato (45)
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L-histidina
1
G3P Erythrose-4-P
PEP AA
4
3
El piruvato
Un Acetyl-Co
OAA
Ciclo TCA
Figura 5.1 Ingeniera metablica de las vas metablicas centrales para aumentar la sntesis de histidina y
aminocidos aromticos. Slido y las lneas discontinuas representan pasos simples y mltiples,
respectivamente. Barras slidas sobre las flechas representan enzimas bloqueadas, mientras que las
flechas representan gruesa enzimas amplificado. Las siguientes estrategias estn ilustrados. El aumento
de la produccin de la histidina, incrementando la disponibilidad de la ribosa-5-P, 1- Transketolase cepas
deficientes. Aumento de la pro-duccin de AA por el aumento de la oferta de erythrose-4-P, 1-
sobreexpresin del productor transketolases en AA. El aumento de la produccin de AA por aumentar la
disponibilidad de PEP, 2- inactivacin de PEP-dependiente del sistema PTS para el transporte de la
glucosa y la amplificacin del gen kinasa gapdh de azcar; 3- inactivacin de PEP carboxilasa; 4-
Amplificacin de PEP-sintasa. Abreviaturas, AA, aminocidos aromticos; G3P, glyceraldehyde-3-P; y
PEP, fosfoenolpiruvato.
Para dilucidar la funcin de diferentes rutas centrales y sugerir estrategias tiles para redirigir el
flujo de carbono hacia la biosntesis de aminocidos. Por ejemplo, se ha demostrado que la v
pentosa fosfato (PPP) admite flujos ms altos durante la produccin de L-lisina en comparacin con
la produccin de L-cido glutmico en C. glutamicum (7,8). Esto se atribuy a las mayores
exigencias de poder reductor (NADPH) en la produccin de L-lisina. Otro ejemplo es la mejora de
aminocidos aromticos y L-histidina produccin en C. glutamicum aumentando la disponibilidad
de sus metabolitos precursores, 4-erythrose phos-phate y ribosa 5-fosfato, respectivamente, as
como NADPH. Esto se puede hacer modificando el flujo a travs de la PPA, ya sea por el aumento
de la actividad del transketolase (y proporcionando ms erythrose 4-fosfato de la biosntesis de
aminocidos aromticos) o por la disminucin de la actividad del transketolase (y proporcionando
ms ribosa 5-fosfato para L-histidina biosntesis) como se muestra en la Figura 5.1, estrategia 1 (6).
Ambos enfoques han producido C. glutamicum cepas con un aumento de la capacidad para fabricar
aminocidos aromticos (9) y L-histidina (10). La figura 5.1 muestra ejemplos adicionales de
ingeniera de vas metablicas centrales para aumentar la disponibilidad de metabolitos precursores
utilizados para sintetizar aminocidos aromticos en C. glutamicum. En general, estas estrategias
estn basadas en el aumento de la disponibilidad de erythrose 4-fosfato (estrategia 1, Figura 5.1),
fosfoenolpiruvato (estrategias 2, 3 y 4, Figura 5.1), y ribosa-5-P (estrategia 1,
4 L-aspartato-semialdehdo
2
DAHP L-tirosina
L-lisina L-treonina
L-triptfano
- 1
3 1
4 Chorismate Prephenate
- 2-oxobutanoate
L-serina 2 3
I3GP 2
4 -
Phosphoglycerate La L-fenilalanina. Phenylpyruvate L-isoleucina
(A) (B)
Figura 5.2 Ingeniera metablica de las vas biosintticas para aumentar la sntesis de aminocidos
aromticos, treonina e isoleucina en C. glutamicum. Vase la figura 5.1 para obtener una
explicacin de los diferentes tipos de lneas y flechas. En algunos casos, la inhibicin por
retroalimentacin ha sido representado mediante lneas de puntos redondos. Los ejemplos que se
muestran aqu incluyen la amplificacin de un gen que codifica un paso limitante de la velocidad,
intro-duccin de una enzima heterloga sometidos a un mecanismo regulatorio diferente, y
redireccin de flujo metablico en un punto de ramificacin (Ikeda (6)). (A) Un aumento de la
sntesis de aminocidos aromticos, 1 - Sobreexpresin de chorismate mutasa aumento de L-
fenilalanina produccin; 2- sobreexpresin del mutado (insensible a L-fenilalanina) chorismate
mutasa-prephenate dehydratase de E. coli aument la produccin de L-fenilalanina; 3-
amplificacin simultnea de prephenate dehydratase chorismate mutasa y aumentado la produccin
de L-tirosina y L-fenilalanina; 4- Coexpression de dos enzimas catalizan los pasos iniciales de la
biosntesis de aminocidos aromticos (3-deoxi-D-arabino-heptulosonate 7-fosfato sintasa) y L-
serina-deshidrogenasa phosphoglycerate (3) junto con las enzimas de biosntesis de triptofano
aumenta la produccin de triptfano.
(B) Un aumento de la sntesis de isoleucina, treonina, 1- la expresin de L-isoleucina, treonina
dehydratase insensible de E. coli (catablica) enhanced isoleucina la produccin; 2- amplificacin
de una treonina opern biosinttico result en un aumento de la produccin de treonina en una
productora de lisina C. glutamicum cepa. Abreviaturas, DAHP, 3-deoxi-D-arabino-heptulosonate-7-
fosfato; I3GP, indol-3-glicerol-fosfato.
Figura 5.1) por inactivacin de las enzimas involucradas en su consumo y/o amplificar las
enzimas implicadas en su produccin (para una revisin de estas estrategias, vea la referencia
6).
1.0
1.2 G6P
CO2 0.4
3.2
1.1
0.3
1.0
F6P
CO2 1.2
1.2
CO2
F16P E4P
1.2
0.3
0.8
GAP S7P
1.5 CO2
FUM CO2
Figura 5.3 etiquetado basado en experimentos de AMF dos mutantes isognicos glutamato
dehidrogenasa (homloga, la NADPH-dependientes, y heterloga, NADH-dependiente) de la cepa
productora de lisina C. glutamicum MH20-22B. Los valores de flujo fueron convertidos a flux
ratios y expresado como mutante (NADH-dependiente)/(NADPH-mutante dependientes). Los
nmeros cerca de las lneas gruesas que dan los flujos netos estimados, mientras que aquellas que
estn cerca de las flechas finas dan la medicin de los flujos necesarios para la sntesis de bio-masa.
Adaptado de Marx et al. (20). Abreviaturas, AKG, -cetoglutarato; DL-DAP, DL-diaminopimelate;
erythrose E4P-4-P; FUM, fumarato; F16P, fructosa-1-6-bisphosphate; F6P, la fructosa-6-fosfato;
Gap, glyceraldehyde-3-fosfato; G6P, la glucosa-6-fosfato; ICIT, isocitrate; LL-DAP, LL-
diaminopimelate; OAA, oxaloacetate; PEP, fosfoenolpiruvato; PYR, piruvato; P5P, la pentosa-5-
fosfato; S7P, sedoheptulose-7-fosfato.
La glucosa-6-P
4H
CO2 2ATP
4H
El succinato 2PEP
ATP
2CO2+ 2H2 4H
2piruvato 2D-lactato
2Formiato 2CO2
4H
2Acetyl-Coun
4H
2acetil-P 2acetaldehdo
2ATP 4H
2acetato 2etanol
Figura 5.4 La fermentacin anaerbica de la glucosa en E. coli. Slo las vas metablicas centrales
pertinentes han sido incluidos y se ha considerado que la glucosa se transporta hacia la celda slo
por la AEP-PTS dependientes. No todos los pasos y los metabolitos son mostradas. Slido y las
lneas punteadas representan pasos simples y mltiples, respectivamente. Productos de la
fermentacin primaria se indican en negrita. Abreviaturas, PEP, fosfoenolpiruvato.
La glucosa
PtsG
La glucosa-6-P
4H
2ATP
2H CO2
El malato OAA
Mdh Ppc2PEP
ATP 4H
Pyc
* 2piruvato
2D-lactato
Fumarato ldhA
PflB
2Formiat
2H 2CO2 o
4H
2Acetyl-Coun
El succinato 8H 2CO2 + 2H2
2ATP
2acetato 2etanol
Figura 5.5 Ingeniera Metablica de la bacteria E. coli para producir succinato. Vase la figura
5.1 para obtener una explicacin de los diferentes tipos de lneas y flechas. Los genes implicados en
pasos de ingeniera se indican en letra cursiva. Productos de la fermentacin primaria se indican en
negrita. Las estrategias incluyen el bloqueo (genes ldhA pflB ptsG , , y) y amplificacin de genes
( ppc y mdh) de enzimas homlogas, as como la introduccin de enzimas heterlogos (R. etli
pyc gen). El asterisco (*) indica que este paso no existe en E. coli. Abreviaturas, ldhA, la
codificacin de genes D-lactato deshidrogenasa; mdh, gen que codifica malato deshidrogenasa;
PEP, fosfoenolpiruvato; pflB, gen que codifica a la piruvato-formiato liasa; ppc, el gen que codifica
Glc
para la PEP carboxilasa; ptsG, el gen que codifica para la enzima IICB de la PTS sistema; pyc,
la codificacin de genes R. etli piruvato carboxilasa.
La glucosa-6-P
4H
2ATP
2H
CO2 1
El malato OAA 2PEP
Ppc
ATP 3
4H
2CO2 + 2H2 LdhA
Figura 5.6 Ingeniera Metablica de la bacteria E. coli para producir D- y L-lactato. Vase la figura
5.1 para la nacin-Explicacin de los diferentes tipos de lneas y flechas. Los genes implicados en
pasos de ingeniera se indican en letra cursiva. Productos de la fermentacin primaria se indican en
negrita. 1- la ingeniera para un homo-D-va lctico introduciendo mutaciones en genes de PTA y
ppc; 2- la ingeniera para un homo-D-va lctico-ing por presenten mutaciones en frdBC, , , y adhE
ackA pflB genes; 3- la ingeniera para un homo-L-va lctico introduciendo mutaciones en genes
ldhA y pta y expresando un L-lactato deshidrogenasa gen de L. casei. Abreviaturas, adhE, el gen
que codifica el acetaldehdo/alcohol deshidrogenasa; ackA, gen kinasa; acetato de codificacin ,
opern codificacin frdABCD fumarato reductasa; ldhA, gen que codifica a la lactato
deshidrogenasa; PEP, fosfoenolpiruvato; pflB, gen que codifica a la piruvato-formiato liasa; ppc, el
gen que codifica para la PEP carboxilasa; pta, gen que codifica phosphotransacetylase.
5.6 Bacteriocinas
Figura 5.7 Ingeniera Metablica de Lac. lactis para producir diacetyl (ALDB deficientes
sobreexpresado y NOX). Adaptado de Hugenholtz et al. (67). Vase la figura 5.1 para obtener una
explicacin de los diferentes tipos de lneas y flechas. Enzimas que participan en reacciones de
inters son indicados. Abreviaturas, ACK, acetato quinasa; ADH, aldehdo/alcohol deshidrogenasa;
A/DR/diacetyl acetoin reductasa; ALDB, -acetolactate decarboxilasa; esclerosis lateral amiotrfica,
-acetolactate sintasa; NOX, NADH oxidasa; PDHc, complejo piruvato deshidrogenasa; PTA,
phosphotransacetylase.
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