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A 2017 - 2
Integrantes:
Profesor:
2017 - 2
GRUPO #5 1
MEJORAS EN LA CADENA SUMINISTRO ETERNIT S.A 2017 - 2
INDICE
PRESENTACION DE LA EMPRESA 3
1.1 _ Placas de yeso - cartn Gyplac 3
1.2 _ Mapa de la cadena de suministro 3
METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO ETERNIT 5
2.1 _ Coste de inventario 5
2.2 _ Volumen de ventas de inventario 5
2.3 _ Estado del pedido 6
2.4 _ Tasa de orden perfecta / Rastreo de orden 7
GESTION DE RIESGOS 7
GESTION DE DISTRIBUCION 7
GESTION DE RELACION CON LOS PROVEEDORES 7
PROBLEMAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO 8
Excesivo nmero de contratistas de transporte 8
Falta de integracin con los contratistas de transporte 8
Incumplimiento de los plazos 9
Cargas no conformes 9
Incumplimiento por parte de proveedores 9
APLICACIN DE CASOS PARA SOLUCION 8
BIBLIOGRAFIA 8
GRUPO #5 2
MEJORAS EN LA CADENA SUMINISTRO ETERNIT S.A 2017 - 2
PRESENTACION DE LA EMPRESA
Fbrica Peruana Eternit S.A es una empresa lder que contribuye en la construccin
de edificaciones de los segmentos de vivienda, comercial, institucional, educacin, salud e
industria, a travs de la fabricacin de materiales de fibrocemento, yeso y polietileno.
Operamos en el Per desde 1940 y somos parte del Grupo Etex, transnacional europea
con presencia global.
Nos unen tres valores que son la base de nuestra organizacin: pasin por la
excelencia, conexin y cuidado y pioneros en liderar. Llegamos a todo el pas gracias a
una slida cadena de distribucin, contamos con tres plantas de produccin que operan
con tecnologa de punta, replicando las mejores prcticas Europeas, para ofrecer
productos que mejoren la calidad de vida de las familias peruanas.
GRUPO #5 3
MEJORAS EN LA CADENA SUMINISTRO ETERNIT S.A 2017 - 2
GRUPO #5 4
MEJORAS EN LA CADENA SUMINISTRO ETERNIT S.A 2017 - 2
GRUPO #5 5
METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO ETERNIT S.A
Para obtener un porcentaje, dividimos este total por el valor de inventario promedio:
256,000.00 / 2100,000.00 = 13 %.
La siguiente tabla nos demuestra que en algunos meses la produccin excedio a la ventas,
debido a una mala proyeccin por parte del departamento de ventas.
La empresa Fbrica Peruana Eternit S.A presenta los siguientes inconvenientes respecto al
estado de los pedidos. Por su cuenta la empresa realiza el monitoreo de entrega segn las gua de
remisin firmadas y selladas en la recepcin del cliente, a la fecha se tiene distintos inconvenientes
con los cliente, debido a que casi nunca se realiza la entrega completa en la fecha pactada. El
siguiente cuadro demuestra las entregas completas durante el ao 2016.
PEDIDOS
TOTAL PEDIDOS VALOR
MES ENTREGADOS
ENTREGADOS INDICADOR
PERFECTOS
ENERO 3240 3300 98.2%
FEBRERO 3467 3500 99.1%
MARZO 3280 3300 99.4%
ABRIL 3200 3200 100.0%
MAYO 2875 2900 99.1%
JUNIO 2889 2900 99.6%
JULIO 2790 2800 99.6%
AGOSTO 2874 2900 99.1%
SEPTIEMBRE 2795 2800 99.8%
OCTUBRE 3450 3500 98.6%
NOVIEMBRE 3325 3400 97.8%
DICIEMBRE 3458 3500 98.8%
La siguiente tabla nos muestra que tan solo en el mes de Abril se cumpli con el indicador a
un 100%.
GESTION DE RIESGOS
Cualquier evento o suceso que implique una amenaza potencial en el desempeo de la cadena de
suministro de una organizacin, se conoce como riesgo. Normalmente las empresas gestionan el
riesgo para no sentirse amenazados. Sin embargo, solo una buena gestin se lleva a cabo a
travs de una evaluacin del riesgo y del desarrollo de estrategias para controlarlos y mitigarlos.
Asimismo, para proponer que la atencin de la Gestin de Riesgos en la Cadena de Suministros,
en vez de enfocarse en determinar los factores de riesgo, debe emprender un anlisis de los
posibles modos de falla del sistema una vez sea afectado por un evento disruptivo.
Es por esta razn que determinaremos los posibles modos de fallas que suele suceder en la
empresa FABRICA PERUANA ETERNIT S.A y en base a ello, presentaremos casos de xitos para
la solucin de estos puntos mencionados.
La falta de trazabilidad
La falta de trazabilidad interna y externa del producto sera uno de los problemas, puesto que
nunca ser un buen momento para hacer inventario, mientras la prdida de control de las
mercancas es cada vez ms habitual. As como lo afirma el siguiente caso:
El seguimiento minuto a minuto de productos, pallets, etc. Se convierte en un factor clave para el
desempeo efectivo de las operaciones logsticas en funcin de la entrega oportuna, la
confiabilidad de la informacin, la localizacin en tiempo real de factores causantes de demoras,
sobre costos e ineficiencias soportados en la aplicacin de indicadores de gestin evaluados a
tiempo. Por ello, en trminos del sector de alimentos, estos objetivos se ubican en tres grandes
propsitos: en el control de la inocuidad, el control de la calidad y por ultimo atributos para el
mercadeo. En base a ello, podemos conseguir ciertas ventajas de la trazabilidad para autoridades
sanitarias, para consumidores y para empresas, considerando disminucin de riesgo de impacto
negativo por problemas de inocuidad. Asimismo, permite tener alcances de trazabilidad en
amplitud, describiendo la cantidad de informacin que entrega al sistema, en profundidad
definiendo cuan adelante o atrs de mis procesos contempla el sistema, y en precisin donde
refleja el grado de aseguramiento con el cual el sistema de trazabilidad garantiza un movimiento o
una caracterstica. Es por esta razn que se debe definir el objetivo y alcance que se pretende
lograr con trazabilidad, como tambin la de sustentar en registros, en la capacitacin y
entrenamiento de todos los actores como los programas auditables por terceros. Ya que esta
trazabilidad debe contemplar la identificacin y datos del producto, su relacin del producto y cada
unidad de produccin.1
Los errores en el picking afectan negativamente tanto a la fiabilidad del stock como a la
satisfaccin del cliente. La logstica inversa supone una gran prdida de tiempo si el proceso no
est claro y los procedimientos bien definidos, por lo que cuando se comete un error con el cliente
el nivel de trabajo se multiplica por tres. Para tener una nocin ms clara, a continuacin,
citaremos el siguiente caso:
1
Cfr. Anibal 2008: 551-560
bajo valor de compra. Una caracterstica positiva, para el fabricante y el consumidor de bebidas, es
que una botella de plstico pesa poco y ocupa mucho volumen; por ejemplo, una botella de
refresco de 600 ml solo pesa 30 gramos, esto reduce el coste de transporte de manera
significativa. Otro problema a solucionar, es el del mercado al que va el material reciclado, dado
que, con las fluctuaciones en el precio del petrleo, lo que hoy puede ser un buen negocio,
maana no lo es, y viceversa. Las empresas recicladoras estn tendiendo a producir artculos con
mayor valor en el mercado, de manera que disminuya el efecto de estas fluctuaciones en el precio.
Por ello, las estrategias de Coca-Cola FEMSA busca brindar a sus accionistas un atractivo
rendimiento sobre su inversin al incrementar su rentabilidad. Los factores clave para alcanzar
dicha rentabilidad consisten en aumentar sus ingresos por medio de: 1. Implementacin de
estrategias de producto, empaque y precios a travs de los canales de distribucin; y 2.
Alcanzando mejoras operativas a lo largo de las operaciones de la compaa. Las operaciones de
la empresa mexicana, Coca Cola Femsa, con un rango mximo 206.75 en un ao da a los
inversionistas la oportunidad de beneficiarse de una empresa duea de una marca mundial que
esta prosperando en un mercado de crecimiento y expansin, cuyo objetivo es continuar
construyendo sobre su trayectoria de crecimiento, enfocados en la disciplinada ejecucin de los
pilares de nuestro marco estratgico para mejorar nuestra posicin en la industria global de
bebidas y alcanzar nuestro pleno potencial operativo Impulsando el crecimiento por medio de
innovacin, crecer a travs de fusiones y adquisiciones que generen valor y por ltimo, promover
el desarrollo sostenible de nuestra empresa.2
Por ello, la logstica inversa estudia los procesos de recuperacin de productos que ya no se usan
para aprovechar su valor a travs del reciclaje, reutilizacin o correcta eliminacin, y gestiona el
retorno de devoluciones de cliente, productos obsoletos, exceso de inventario o inventarios
estacionales de la forma ms econmica, daos, inventario estacional, re-inventario, salvamento,
retiros e inventario excesivo.
La empresa parte con un mal registro del inventario, entonces no puede planificar adecuadamente.
Asimismo, no hace frente para situaciones de pedido inesperado (que es ideal para los negocios,
financieramente hablando) el mal inventario puede generar costo si no se puede completarlo. Por
lo que cuando se comete es importante considerar una buena cadena de distribucin que nos
permita agilizar la entrega y trabajar con inventarios fiables. Por ello, se presentar un caso en
particular de cmo aplicar lo mencionado:
2
3 Cfr. Anibal
Cfr. Anibal 2008:
2008: 530-535
528-530
una de las grandes ventajas del modelo logstico europeo. De hecho, el 25% de los pedidos del
centro de Madrid se envan a una direccin de fuera de Espaa", apuntan desde la compaa.
Desde que lanzaron la pgina web en septiembre de 2011 han aadido de media 68.000 artculos
nuevos cada da a nuestro catlogo, para que los clientes puedan comprar algo en Amazon
primero tienen que tenerlo, porque su filosofa es tenerlo todo". Otra de las grandes innovaciones
de la compaa es su sistema de gestin de stocks. En vez de estar organizados por categoras,
como hacen otros centros logsticos, la ubicacin de los productos se realiza de forma aleatoria.
Con este sistema, la compaa busca reducir al mximo los desplazamientos de sus empleados y
con ello el tiempo entre el click y la entrega. Por norma, en Amazon los empleados no pueden
cargar ms de 15 kilos. Cuando el sistema -que conoce el peso de todos los productos en stock-
detecta que esto va a suceder obliga al trabajador a cambiar de caja para poder continuar con su
tarea. Todo un hito logstico que pocas empresas de distribucin aplican en el mundo.3
Las empresas que tienen un firme control de su inventario conocen su valor comercial, el valor de
su producto, lo que los productos necesitarn en el futuro y precisamente la cantidad de producto
que se necesita. Las empresas que tienen una comprensin de su inventario tambin encuentra
que en el futuro nunca necesitarn de espacio adicional de almacenamiento (excepto si se ampla
el negocio en s), ya que gestionaron con eficiencia el espacio existente y creando una distribucin
adecuada para el traslado de insumos y productos al cliente.
En la empresa actualmente existe retrasos en los envos de productos a los clientes, ya que no
existe una adecuada metodologa que cumpla con las altas exigencias que hoy en da el mercado
demanda en este tipo de servicios. Por ello, es importante conocer de ante mano cuales son estos
problemas y de esta forma poder anticiparlos. Por consecuente, se tomar el caso de xito Dell
para sabes cmo actuar frente a esta situacin:
Dell Inc. es una compaa multinacional estadounidense fundada en 1984 por Michael Dell,
establecida en Round Rock, Texas. Es una empresa que disea, desarrolla, fabrica, comercializa,
vende y soporta una amplia gama de productos que se adaptan a los requisitos individuales de los
clientes, que incluyen productos porttiles, computadoras personales de escritorio, software y
perifricos, servidores y redes, servicios y almacenamiento. Dell asegura que sus productos son
prcticos, eficientes y eficaces, siendo estos: servidores, almacenamiento, sistemas de obtencin
de imgenes e impresin, workstations, laptop, computadoras de escritorio, productos de redes,
software y productos perifricos; as mismo tambin ofrece diversos tipos de servicios, como son:
servicios administrados, servicios profesionales, servicios de implementacin, servicios de soporte,
capacitacin y certificacin. EL ALMA DE DELL es una declaracin de valores y creencias que
comunican el tipo de compaa que es y que aspira legar a ser. La compaa se compromete,
entre otras cosas, a desarrollar, retener y atraer a la mejor gente, que refleje el mercado mundial
de la compaa; a mantener una conducta tica en cada interaccin y en cada aspecto de su forma
de hacer negocios; a entender y respetar las leyes, los valores y las culturas de todas las
naciones; a desarrollar una cultura de excelente operativa; a liderar en los mercados globales a los
que atienden y a ser conocida como una gran empresa y un gran lugar de trabajo. Dell ha
adoptado un modelo de venta directa al cliente, evitando intermediarios y distribuidores, ay que
este modelo se basa en cinco principios: la relacin directa con el cliente es ms eficiente, al no
existir intermediarios, el punto nico de contacto y responsabilidad, las compras a pedido permite
configurar la computadora segn las necesidades de cada cliente, los bajos costos, mnimo
inventario y las Tecnologas segn normas.4
No hay nada que el cliente valore ms (adems de una excelente calidad del servicio, claro) que lo
hagamos partcipe de los procesos de cambio dentro de nuestra empresa y que mejor si le
entregamos un medio que pueda contribuir a que se sientan parte importante de nuestros
procesos de cambios y ajustes entregando ideas y comentarios que puedan ser utilizados para
optimizar nuestra gestin, prevenir problemas logsticos en las entregas y agilizar la distribucin de
despachos.
Por consecuente los diferentes enfoques a los que estn dirigidas las estrategias gestin del riesgo
en la Cadena de Suministro, permite concluir que su principal diferencia radica en la manera en la
que responden a los posibles riesgos a los que est expuesto el sistema. Cualesquiera de estos
enfoques son completamente validos a la hora de disear estrategias eficaces para prevenir y
mitigar
4 el impacto
Cfr. Anibal de perturbaciones en la cadena de suministros, si se tienen en cuenta factores
2008: 538-550
como la complejidad la Cadena, la capacidad de la infraestructura fsica y logstica, condiciones e
incertidumbre propia del entorno, entre otros.
GESTION DE DISTRIBUCION
Fbrica Peruana Eternit S.A tienen varios en el mercado, y la relacin sobre los
proveedores ha ido variando en el transcurrir de los aos.
Los insumos que su usan en la fabricacin de las placas de yeso cartn son diversos.
En los aos Eternit S.A ha ido buscando proveedores confiables pero sobre todo que
puedan ofrecer un producto a un bajo costo que pueda reducir el costo total del producto y
maximizar las ganancias.
Aos 70
A finales de los 70 vieron que era factible la fabricacin de las placas de yeso. Es por ello
que comenzaron a comprar a los proveedores de las otras empresas del grupo, esto
ocasiono que en los primeros aos se presentaron los siguientes problemas:
A raz de esos inconvenientes y ver como afectaban a la produccin, se opt por buscar
proveedores que fueran ms accesibles a la empresa.
El nico requisito que se tuvo en cuenta fue que el costo sea ms econmico del que
venan comprando pero con la misma calidad.
Actualmente...
No existe una mtrica para seleccin al proveedor, los dems proveedores han sido
seleccionados por tener buenos precios y tiempo de entrega cortos.
Las conversaciones con recibir nuevos proveedores los realizan los gerentes de lneas
afines a la produccin, visitar sus instalaciones y evaluarlos por un lapso de 3 meses,
anlisis de la materia prima y certificaciones, adems de garantizar compras parciales y
lnea de crdito a 90 das.
El excesivo nmero de contratistas (15) implica mayor desgate de tiempo por las
coordinaciones que hay que realizar con cada uno de ellos.
La razn por la que se tiene ese nmero de contratistas es por los precios que se maneja
con ellos en cada zona (norte, centro, sur) del pas.
Una de las empresas que han calificado en SCE y se le ha dado un plazo de 2 meses para
habilitar los almacenes e implementar las flotas locales que realizaran la distribucin
pulverizada en provincias.
No obstante las cargas consolidadas que van a varios destinos, las cargas que se envan
por agencia o que se distribuyen con subcontratista de apoyo en provincia e incluso las
cargas normales se demoran 5 a 7 das. El 70% de los servicios al mes, cae en este caso.
Cargas no conformes
Actualmente tenemos diez (10) proveedores para el abastecimiento del yeso crudo natural
los cuales se encuentran geogrficamente en China, Brasil y Tailandia. El medio de
transporte usado es martimo debido al volumen que se adquiere.
Bajo esos criterios se ha venido adquiriendo el yeso, pero esto ha presentado problemas
en cara a la produccin ya que los proveedores no cumplan con los tiempos de entrega,
tenamos problemas en financiar a la totalidad la compra con el proveedor lo que
ocasionaba retrasos, otro inconveniente ha sido la mala comunicacin con el proveedor y
ms inconvenientes que se detallaran a continuacin
Para ellos se realiz un diagrama de Pareto para determinar cules son las causas ms
frecuentes y atacarlas.
La solucin que se aplicaban anteriormente era: Proveedor que no cumple con los tiempos
de entrega ya no se le tomaba en cuenta para prximos concursos.
Al usar este mtodo solo hace que nos llenemos de proveedores, actualmente tenemos 10
proveedores que generan lo siguiente:
Para ellos, cumpliendo con lo solicitado por el curso se busc casos de xitos en diversas
empresas que hayan presentado problemas con relacin a la gestin de los proveedores.
Para ellos se hall 3 casos de xito para la aplicacin en la solucin del mismo:
En la mejora de optimizacin de los contratos con proveedores, para ser estrictos en los
contratos mediantes firmas electrnicas, garantizando una agilidad documentaria.
Caso de xito: Empresa Bankia Grupo financiero espaol
Y finalmente el clave de todo esto, la evaluacin a los proveedores. Puede definirse como
el proceso empresarial que incluye los mtodos y sistemas utilizados para recopilar y
proporcionar informacin con el fin de medir, calificar o clasificar a los proveedores de
forma continua. Muchas compaas utilizan el trmino "scorecard" para describir el informe
que transmite informacin de rendimiento a los proveedores.
Con esto se selecciona a las 3 empresas con las cuales se trabajar.
En conclusin con esos 3 puntos que resultaron exitosos podremos tener mejoras sobre
los retrasos por parte de los proveedores y ser ms eficientes sobre los temas que tenga
que ver con documentos.
La mala coordinacin con los proveedores se resolver poniendo a una persona que sea
ms comunicativa y con los puntos que se deben mejorar se resolver en el tiempo.
BIBLIOGRAFIA
Fuente Internet:
http://www.bankia.com/recursos/doc/corporativo/20150429/casos-de-exito/caso-de-exito-evicertia.pdf
http://www.improven.com/blog/productividad-caso-de-exito-optimizacion-del-departamento-de-compras-
de-una-empresa-industrial/
http://www.scmr.com/article/creating_the_ideal_supplier_scorecard