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2017
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
1
CARRERA DE INGENIERIA INDUTRIAL
LABORATORIO 3
1, OBJETIVOS
El objetivo del presente laboratorio es que el estudiante, mediante actividades prcticas pueda realizar
diferentes diagramas de proceso para el anlisis de mtodos.
Conocer los smbolos de la Ingeniera Industrial.
Conocer los diferentes Diagramas de Procesos
Aplicar los diferentes Diagramas de flujo de proceso
2. FUNDAMENTO TERICO
El estudio de mtodos tiene como objetivos: mejorar los procesos, procedimientos y la disposicin de la fbrica,
taller y lugar de trabajo, as como el diseo del equipo e instalaciones. Por otro lado tambin pretende
economizar el esfuerzo humano para reducir la fatiga innecesaria, adems de ahorrar en el uso de materiales,
mquinas y mano de obra.
2.1 Diagramas de Proceso
Son representaciones GRFICAS, que con el uso de smbolos y formatos establecidos se representan los
procesos de produccin, para ser analizados, como propuestas o para tener conocimiento del mismo.
2.2 Medios grficos para el anlisis de mtodos
Uno de los instrumentos de trabajo ms importante para el ingeniero de mtodos es el diagrama de proceso. Se
define como diagrama de proceso a una representacin grfica relativa a un proceso industrial o administrativo.
En el anlisis de mtodos se usan generalmente ocho tipos de diagramas de proceso, cada uno de los cuales
tiene aplicaciones especficas. Ellos son:
Los diagramas de operaciones y de curso de proceso, el diagrama PERT y el diagrama de recorrido de actividades
se emplean principalmente para exponer un problema. Por lo general, un problema no puede resolverse
correctamente si no se presenta en forma adecuada.
Los smbolos utilizados para la elaboracin de grficos y diagramas se muestran en los Cuadros siguientes:
SIMBOLOGA DE ASME
V objeto
una
es retenido,
guardado y protegido de
actividad
autorizada
no
estantes.
- Documentos archivados.
- Productos en proceso
guardados para el siguiente
proceso
Operacin/Inspeccin Operacin/Inspeccin
Cortar ios hiios
DESCRIPCION DE LA
SIMBOLO EJEMPLOS sueltos de una
ACTIVIDAD prenda de vestir tiene *a' ^
Operacin/Inspeccin: - Pesar y controlar peso
Tiene lugar cuando el Inspeccionar una prenda y
mismo operario realiza cortar hilachas
O
ambas actividades y es Cortar los hi;os y
difcil precisar el inicio y Verificar si prenda de I
vestir tiene fa;ias
trmino de dichas
actividades.
Operacin/Transporte
Operacin/Transporte
DESCRIPCION DE LA
SIMBOLO EJEMPLOS
ACTIVIDAD
Operacin/Transporte: Una mezcladora de -4
Tiene lugar cuando se cemento llena cemento en
realizan ambas actividades planta y luego se dirige al
y es difcil precisar el inicio lugar de uso de la mezcla y
O
y trmino de dichas durante el trayecto va
actividades hacindose la mezcla.
Diagrama de Operaciones
Representacin que muestra las actividades PURAS del mtodo de trabajo (describe la secuencia lgica del trabajo
puro). Los smbolos que se utilizan son:
Tipos de Diagramas de Proceso
Segn su Representacin Grfica
Diag-- r Op'^i.'icione-
DO
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o en mquinas, inspecciones,
mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la
materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado.
Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal.
El diagrama de operaciones de proceso permite ver con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente
un problema difcilmente podr ser resuelto.
Sus objetivos:
Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso.
Estudiar las fases del proceso en forma sistemtica.
Mejorar la disposicin de los locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras,
comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo.
Estudiar las operaciones y las inspecciones en relacin unas con otras dentro de un mismo proceso.
Entonces:
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto determinado. Como proporciona
claramente una gran cantidad de informacin, es un medio de comparacin ideal entre dos soluciones competidoras.
O V OD
Es una representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, los transportes, las inspecciones, las esperas y
los almacenamientos que ocurren durante un proceso
Incluye, adems, la informacin que se considera deseable para el anlisis, por ejemplo el tiempo necesario y la
distancia recorrida. Sirve para las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etctera.
Sus objetivos
Entonces:
El diagrama de operaciones de proceso ya terminado ayuda a visualizar en todos sus detalles el mtodo
presente, pudiendo as vislumbrar nuevos y mejores procedimientos.
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto determinado.
El diagrama de flujo se realiza generalmente donde tenemos una parte o componente de ensamble general en
fabricacin.
El diagrama de recorrido es un complemento valioso del diagrama de flujo, pues en el puede trazarse el
recorrido inverso y encontrar las reas de posible congestionamiento de trnsito, y facilita para lograr una mejor
distribucin en la planta.
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Aunque el diagrama de flujo suministra la mayor parte de la informacin pertinente relacionada con un proceso de
fabricacin, no es una representacin objetiva en el plano del curso del trabajo
La mejor manera de obtener una informacin es tomar un plano de la distribucin existente de las reas a considerar
en la planta, y trazar en l las lneas de flujo que indiquen el movimiento del material de una actividad a otra.
Una representacin objetiva o topogrfica de la distribucin de zonas y edificios, en la que se indica la localizacin de
todas las actividades registradas en el diagrama de flujo de proceso, se conoce como diagrama de recorrido de
actividades.
A parte de la informacin que nos suministra el Diagrama de proceso anlisis del hombre, es necesario realizar un
anlisis ms profundo, un anlisis de la planta. En forma simple el diagrama de recorrido se define como los pasos que
se siguen dentro de una determinada planta, desde que se inicia hasta que finaliza.
Estos diagramas nos dan una visin clara de todo lo que est sucediendo en una determinada rea de trabajo y
adems el mtodo que est utilizando.
En Resumen
El diagrama de operaciones de proceso ya terminado ayuda a visualizar en todos sus detalles el mtodo presente, i
pudiendo as vislumbrar nuevos y mejores procedimientos.
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto determinado.
El diagrama de flujo se realiza generalmente donde tenemos una parte o componente de ensamble general en
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3. MATERIALES Y EQUIPO
Kit de ensamble
Contenedores desmontables para piezas de ensamble.
Cronmetro
Tablero para la toma de datos
Cinta mtrica
Manual impreso (*)
Mesas de trabajo
(*) Instrucciones de operacin
4. PROCEDIMIENTO Y EJECUSIN
Formar grupos de trabajo de 5 participantes como mnimo.
Se debern organizar y designar las funciones a cada miembro del equipo.
Establecer el balance de materiales requeridos de acuerdo a lote de produccin (3 lotes de 5 unidades).
Antes de comenzar se debe dejar que cada operador practique su tarea asignada.
Registrar o recolectar todos los datos relevantes acerca del proceso.
Examinar los hechos que intervienen en el proceso.
Establecer los puestos de trabajo requeridos para el ensamble.
Establecer la distribucin en planta de secciones de trabajo tomando como base las mesas de laboratorio.
Realizar los diagramas de operaciones de proceso, de curso (o flujo) de proceso, operin y de recorrido.
Finalizada la tarea, se dar un tiempo de 10 min. para que los alumnos se organicen y propongan un nuevo
mtodo de ensamblar enchufes.
Establecer el mtodo ms econmico.
Se tomar nuevo registro con el mtodo propuesto.
Evaluar los resultados obtenidos (debate, discusin).
5. REGISTRO, OBTENCIN Y PROCESAMIENTO DE DATOS
Disposicin de planta, las distancias recorridas como de los tiempos de operaciones y traslados con el mtodo
original y con el mtodo propuesto por los alumnos.
Analizar y proponer el mtodo mejorado del laboratorio realizado.
Elaborar el Diagrama de proceso - Anlisis Hombre, el resumen del proceso, OPERIN y el diagrama de recorrido
para el mtodo original para el ensamble.
Elaborar el Diagrama de Proceso - Anlisis Hombre, el resumen del proceso, OPERIN para el mtodo propuesto
por los alumnos.
Encontrar la variacin de la productividad en funcin a la distancia recorrida como tambin en funcin al tiempo
empleado entre el mtodo original y el propuesto.
Determinar cuellos de botella en el proceso de ensamble del mtodo original, analizar qu acciones tomara
para evitar los mismos.
6. CONCLUSIONES
Las conclusiones debern estar acorde a la variacin de la productividad, tiempo y volumen de produccin
tanto del mtodo original como del propuesto.
7. CUESTIONARIO
1. Cul es la importancia de los diferentes diagramas empleados, analice el caso del laboratorio.
2. Qu son las herramientas grficas y cual la relacin con la innovacin de mtodos?
3. Definir con sus palabras que es un diagrama de procesos.
4. Identificar las principales caractersticas y utilidades de los diferentes diagramas: Diagrama de
operaciones de proceso (OPERIN); Diagrama de flujo de proceso; Diagrama de recorridos de actividad;
Diagrama de hombre-mquina; Diagrama de proceso para grupo; Diagrama de proceso para operario;
Diagrama de viajes de material; Diagrama PERT.
5. Es posible que la posicin de las personas que ensamblan afecte a la velocidad con la que estos se
ensamblan? Si es as, que condiciones de trabajo recomendara usted para realizar el ensamble.
6. Enumere 3 herramientas o materiales adicionales que pudieran facilitar el ensamble realizado por el
grupo.
7. Cul es el smbolo que se emplea para indicar que no hay interseccin entre una lnea de flujo vertical y
una lnea de materiales horizontal?
8. Cules son las limitaciones de los diagramas de operaciones y de curso de proceso, y de recorrido de
actividades?
9. Qu relacin existe entre un diagrama de recorrido y los cuellos de botella de la fabricacin?
10. Que significa ASME? Explique la simbologa de ASME
11. Describir, detallar y elaborar un cuadro comparativo entre los distintos tipos de simbologa conocidos
(ASME, ANSI. ISO, DIN, DO, DIF)
12. Investigar sobre diseo y disposicin del rea de trabajo. Cul su importancia.
13. Simule diseo del rea de trabajo para cada puesto del ensamble realizado en el laboratorio.