Tema:

Recubrimiento de nquel (niquelado) sobre piezas de cobre en este caso una moneda de
un centavo.

OBJETIVOS

Objetivo General

Realizar recubrimientos de nquel (niquelado) sobre piezas de cobre en este caso una
moneda de un centavo.

Objetivos Especficos

Estudiar y comprender la accin de una celda electroqumica en el proceso de

niquelado.
Observar las variables que intervienen en el proceso (temperatura, amperaje,
acidez, concentracin, tiempo, etc.) y los efectos que produce la alteracin de las
mismas en la electrodeposicin de nquel sobre cobre.
Identificar las reacciones qumicas que intervienen en el proceso y reconocer los
dispositivos del montaje mediante el cual se realiza el recubrimiento.
Analizar y caracterizar el producto final obtenido en trminos de calidad y
rendimiento del proceso, elaborando los balances pertinentes que permitan
valorar el provecho de la metodologa usada.

Marco terico

Niquelado

El niquelado es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante bao

electroltico o qumico, que se da a los metales, para aumentar su resistencia a la
oxidacin, la corrosin o el desgaste y mejorar su aspecto en elementos ornamentales.
Hay varios tipos de niquelado:

Niquelado mate

Niquelado brillante

Niquelado qumico
 Niquelado Mate

El niquelado mate se realiza para dar capas

gruesas de nquel sobre hierro, cobre, latn y
otros metales ( el aluminio es un caso aparte)
es un bao muy concentrado que permite
trabajar con corrientes de 8 - 20 amperios por
decmetro cuadrado, con el cual se consiguen
gruesas capas de nquel en tiempos razonables, los componentes que se utilizan en el
niquelado electroltico son: Sulfato de nquel, cloruro de nquel, cido brico y
humectante. Al bao es conveniente aadir un agente humectante para facilitar el
mojado de las superficies y evitar la formacin de burbujas. Tres laminas con nquel
depositado electrolticamente. La primera lamina es con nquel brillante durante 10
minutos, la segunda con bao de nquel mate diluido, la tercera tiene un depsito de 1
mm de espesor don bao de nquel mate sin agitacin. Obsrvese los crteres que
aparecen debido a las burbujas que quedaron adheridas a la superficie

Niquelado Brillante

El niquelado brillante se realiza con un bao de composicin idntica al anterior al que

se le aade un abrillantador que puede ser
sacarina por ejemplo. Para obtener la calidad
espejo la placa base tiene que estar pulida con
esa calidad. La temperatura ptima de trabajo
est entre 40 y 50 C, pero se puede trabajar
bien a la temperatura ambiente.

En los baos de niquelado electroltico se

emplea un nodo de nquel que se va disolviendo conforme se va depositando nquel en
el ctodo. Por esto la concentracin de sales en el bao en teora no debe variar y esos
baos pueden estar mucho tiempo en activo sin necesidad de aadirles sales.

Si en vez de emplear un nodo de nquel se emplea un nodo que no se disuelva en el

bao ( platino, plomo ... ) las sales de nquel se convertirn por efecto de la electrlisis
paulatinamente en sus cidos libres, sulfrico y clorhdrico, con lo que se producirn
dos fenmenos, una diminucin del pH ( aumento de la acidez) y una disminucin de la
concentracin de sales, esto llevara a la progresiva prdida de eficiencia del bao. Por
esto los baos con nodo inactivo no pueden aprovechar todo el nquel que llevan en
disolucin y cuando han consumido aproximadamente el 50% del nquel en sales
disueltas se tornan ineficientes y sus depsitos no son buenos.

Niquelado Qumico

El niquelado brillante se realiza con un bao

de composicin idntica al anterior al que se
le aade un abrillantador. Resulta por lo tanto
la siguiente composicin.

Sulfato de nquel 200 g/l

Cloruro de nquel 60 g/l

cido brico 10 g/l

Sacarina 1,5 g/l

Humectante 0,5 g/l

El niquelado qumico (NiP) deposita, por va qumica, un nquel aleado con fsforo
sobre un amplio espectro de materiales aluminio, acero inoxidable, aleaciones de aceros
al carbono, cobre, latn, etc. El recubrimiento obtenido no es poroso y aumenta la
dureza de material base. Las caractersticas del depsito variarn dependiendo del
porcentaje en fsforo. Hay varios tipos de Nquel qumico segn su porcentaje de
fsforo o tefln en el bao, se pueden clasificar de la siguiente manera:

Nquel tefln (NI-PTFE). Muy bajo coeficiente de friccin, excelente resistencia al

desgaste.

Medio contenido en fsforo: 6-8 %. Para aleaciones no frricas, elevada dureza hasta
1000 HV.

Alto contenido en fsforo: 10-14 %. Mxima resistencia a la corrosin, dureza de 500-

600 HV.

El tratamiento de nquel tefln (NiPTFE), es un recubrimiento que une a su alto

contenido en fsforo (9-11 %P) partculas de tefln (8- 9% en peso), que dan al
recubrimiento un ndice de friccin excepcionalmente bajo (entre 0,05 y 0,1) y una
excelente resistencia al desgaste. El nquel qumico es un proceso adecuado para
muchos sectores (indusria qumica, farmacutica, impresin grfica, aeroespacial,
automocin, moldeados y matrizados, etc...) ya que deposita una capa muy uniforme
an en partes interiores de la pieza (angulos, agujeros, etc.). Esto ahorra posibles
rectificados posteriores al tratamiento.

Proceso de niquelado electroltico y qumico

Segn sea el tamao de las piezas se emplean diversos mtodos de niquelado, para las
piezas pequeas se utilizan tambores rotativos y se tratan a granel. El niquelado en
bastidor o ganchera se aplica cuando la pieza a tratar es de un tamao considerable, y
queremos evitar rozamientos en la superficie del material. La pieza es colgada en
bastidores adaptados a su geometra, se limpia su superficie para asegurar una buena
deposicin del metal, y se somete a un proceso electroltico de recubrimiento en medio
con el que se obtiene muy buena distribucin del recubrimiento y las piezas grandes se
sujetan en bastidores y se sumergen en los baos de niquelado.

Niquelados diluidos.

Los baos anteriores son baos muy concentrados empleados industrialmente, la alta
concentracin de sales busca que el rendimiento en energa elctrica sea muy alto, que
la velocidad de deposicin sea muy alta y que se puedan trabajar con altas intensidades
de corriente para que la produccin sea muy alta. A escala domestica o de laboratorio se
pueden sin ningn problema diluir los baos aadiendo otro tanto de agua desgonzada.
Eso si vigilar el pH para que este entre 4 y 5. El rendimiento de este bao es menor y
burbujean ms porque no toda la corriente elctrica se destina a la produccin de nquel
pero es suficientemente bueno.

En todos los baos anteriores se emplea un nodo de nquel que se va disolviendo

conforme se va depositando nquel en el ctodo. Por esto la concentracin de sales en el
bao en teora no debe variar y esos baos pueden estar mucho tiempo en activo sin
necesidad de aadirles sales.

Si en vez de emplear un nodo de nquel se emplea un nodo que no se disuelva en el

bao (platino, plomo...) las sales de nquel se convertirn por efecto de la electrlisis
paulatinamente en sus cidos libres, sulfrico y clorhdrico, con lo que se producirn
dos fenmenos, una diminucin del pH (aumento de la acidez) y una disminucin de la
concentracin de sales, esto llevara a la progresiva prdida de eficiencia del bao.

Por esto los baos con nodo inactivo no pueden aprovechar todo el nquel que llevan
en disolucin y cuando han consumido aproximadamente el 50% del nquel en sales
disueltas se tornan ineficientes y sus depsitos no son buenos.

Por ello, y aunque se pueden emplear, se recomienda que siempre se emplee nodo de
nquel. El empleo de baos con nodo inactivo solo es recomendable cuando el bao de
nquel se emplea pocas veces o se desaprovecha mucho bao. Conviene de todas
maneras y a pesar de su poca eficiencia emplear baos bastante diluidos.

Si se tiene dificultades en obtener nquel metlico para emplearlo como bao siempre se
puede acudir al desguace de una batera de nquel cadmio o de hidruro metlico como se
indica en el apartado de reciclado de bateras de metal hidruro.

Celda electroqumica

es un dispositivo capaz de obtener energa

elctrica a partir de reacciones qumicas (o
bien, de producir reacciones qumicas a
travs de la introduccin de energa elctrica,
cuando se est cargando la celda). Un
ejemplo comn de celda electroqumica es
la pila (por ejemplo, la estndar de 1,5 voltios
o la recargable de 1,2), que es una celda
galvnica simple, mientras una batera elctrica consta de varias celdas conectadas en
serie o paralelo.

Johann Wilhelm Ritter, un fsico y filsofo alemn, construy en 1802 la primera celda
electroqumica, con 50 discos de cobre separados por discos de cartn humedecidos por
una solucin salina.

PROCEDIEMIENTO

1. Tomamos el centavo y lo limpiamos de polvo, grasa y otros elementos que

impidan el niquelado.
2. Lijamos el centavo para quitar las impurezas sobrantes, al lijar o pulir debemos
tener cuidado para no eliminar el bronce del centavo y en el agujero que posee el
centavo colocamos un gancho con un cable de aluminio.
 3. Sometemos al centavo a un lquido desengrasante durante 5 minutos, a partir de
ese momento nosotros ya no podemos manipular el centavo.
4. Con un alicate sacamos el centavo del desengrasante dejamos que se seque.
5. Al centavo le sometemos a un bao en cido sulfrico o cido sulfhdrico
durante mximo 3 segundos.
6. Dejamos que se escurra el cido.
7. En la caja electroltica sometemos un recipiente con el nquel lquido, a esta
liquido le proporcionamos calor hasta que alcance los 55oC.
8. Una vez que el lquido alcanza dicha temperatura sometemos al bao de nquel
durante 15 o 20 minutos.
9. Obtenemos un niquela brillante en nuestro centavo.

ANALISIS DE RESULTADOS

El nquelado electroltico es una tcnica de electrodeposicin de una delgada capa

de nquel sobre objeto metlico. El nquel brillante decorativo se utiliza en una amplia
gama de aplicaciones ofrece un acabado de alto brillo, proteccin contra la corrosin y
resistencia al desgaste.

CONCLUSIONES

El niquelado proporciona al material mayor dureza y mejora las propiedades

mecnicas de un material ya que proporciona alta resistencia al desgaste y a la
corrosin.
Para mejorar la apariencia de un material, el tratamiento superficial ms
adecuado a utilizar es el niquelado brillante ya que este aumenta el brillo del
material, es decir estticamente luce mejor y a la vez mejora sus propiedades.
El proceso de electrolisis es muy importante y til para realizar cualquier tipo de
tratamientos superficiales.

RECOMENDACIONES

Debemos desengrasar bien el material a niquelar, debido a que la presencia de

grasa impide un correcto niquelado.
Debemos ser muy precisos al momento de someter al material en el cido debido
a que si sobre pasamos los 3 segundo el material se quema.
Trabajar con una temperatura de 55oC y una corriente adecuada, ya que si
sobrepasamos estos aspectos el niquelado no se va a realizar de una buena
manera.

Bibliografa
Oliveros, Francisco. 2015. RECUBRIMIENTO DE MATERIALES
INDUSTRIALES : Trujillo, 2015. 9506476542.

Ricardo. 2007. ACABADOS SUPERFICIALES. Bogota : Panamericana, 2007.

9500615835.