GESTIN DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENIZAJE: N 1

Denominacin del Programa de Formacin: CONFECCION INDUSTRIAL DE ROPA EXTERIOR

Cdigo del Programa de Formacin: 935175
Nombre del Proyecto: CONFECCIN DE ROPA INDUSTRIAL DE MODA ACTUAL
Fase del Proyecto: Anlisis
Actividad de Proyecto: Realizar una inspeccin a las tareas realizadas
Competencia: OPERAR MQUINA SOBREHILADORA (FILETEADORA) CUMPLIENDO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Realizar operaciones de Confeccin en la maquina
sobrehiladora (fileteadora) de acuerdo con: la ficha tcnica y/o muestra fsica, la curva de eficiencia
y aplicando normas de seguridad
Duracin de la Gua: 30 horas

2. INTRODUCCION

En la industria de la confeccin se utilizan muchas materias primas e insumos que han sido producidos
mediante alguno de los procesos que hacen parte del sector textil.
En primera instancia, estn las fibras, las cuales pueden ser de distintos orgenes y ser obtenidas
de distintas formas, para lograr en ellas muy variadas propiedades.
Con las fibras se fabrican los hilos, los cuales se constituyen en insumo directo de la fase de cosido
de la industria de la confeccin, o son utilizados en la misma industria textil para fabricar productos
tejidos, que luego se convierten en insumos de la confeccin: resortes, cintas, encajes, telas, etc.

Le deseamos muchos xitos en el desarrollo de esta actividad.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexin inicial.

Es necesario tener un amplio conocimiento sobre los materiales e insumos utilizados con el fin de
determinar
si son apropiados para el proceso de confeccin de dichas prendas. La composicin y caractersticas
tcnicas de los diferentes insumos y materiales le darn la pauta para establecer una relacin entre
los
recursos tcnicos como maquinaria, agujas, telas, hilos y dems elementos involucrados en proceso de
confeccin de las diferentes prendas. Realice el siguiente paralelo grfico:

GFPI-F-019 V3
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PARALELOGRAFICO DE CLASIFICACIN E IDENTIFICACION DE LAS FIBRAS SEGN SU ORIGEN

Tipo Subtipo (origen directo) Ejemplos

Natural

Artificial o sinttico

Semi-sinttico

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Descripcin de la(s) Actividad(es)

3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

INSUMOS PARA CONFECCIN DE PRENDAS DE ROPA EXTERIOR:

Realice una observacin detenida en el comercio y consulte por internet las pginas sugeridas sobre los
insumos comnmente utilizados en la confeccin de prendas de vestir, consolide los resultados de su
visita en el siguiente cuadro.

SISTEMAS DE CIERRE USOS TIPOS MEDIDAS PARTES

BOTONES Dos ojos

CREMALLERAS

Diente metlico
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BROCHES

Broche plstico

VELCROS

SISTEMAS DE USOS TIPOS MEDIDAS PARTES

SEGURIDAD

TANCAS

TERMINALES

Terminal campana

OTROS USOS TIPOS MEDIDAS PARTES

MARQUILLAS

Tallaje

CAUCHOS

Nota: Actividad individual entregar al instructor. Fecha de entrega: agosto de 2017

3.3 Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin).

De acuerdo con la importancia que representa el reconocimiento de las fibras analice e identifique
mediante el ensayo a la llama y segn el cuadro relacionado a continuacin una coleccin de 10 muestras
de diferentes tipos
Al aplicar la Al separar la llama Residuo Olor Fibra
llama

Arde Queda incandescente Algo de ceniza Papel quemado Celulsica

rpidamente (algodn, lino)
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Se quema Se apaga sola Residuo negro en forma de Cuerno quemado Proteica (lana,
ceniza seda)
Arde Continua ardiendo y Deja una gota negra dura pero Suave a papel Semi sinttico
derritindose funde frgil quemado
Arde lentamente Se apaga sola Deja una gota dura Aromtico Sinttica
y se derrite
NOMBRE Naturaleza de la fibra Caractersticas
COMERCIAL DE Caracterstica fsicas del tejido
TELA
Ancho Textura Origen Tipo Nombre Tipo Clase
Cm (suave, (Natural, (animal, (lana, (Plano o (Tafetn, usos
acartonada, o vegetal, seda, de sarga,
artificial) sinttica o etc.) punto) punto
relieve, semisinttica) sencillo,
elstica, doble
etc) punto,
tricot,
etc.)

3.4 ACTIVIDADES DE EVALUACIN

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluacin Tcnicas e Instrumentos de

Evaluacin

Evidencias de Conocimiento: Instrumento de Evaluacin:

RESPUESTA A PREGUNTAS 1- Utiliza la herramienta de Cuestionario de preguntas sobre

SOBRE FICHA
Evidencias de Desempeo:
OBSERVACION SISTEMICA DEL
PROCESODE PATRONAJE
Evidencias de Producto:
REALIZAR PATRONES BSICOS
DE DIFERENTES LNEAS DE
PRODUCCIN 2 POR CADA
LINEA
trabajo aplicando normas de fibras, tejidos, hilos y su impacto
Ambiental.
seguridad industrial.
2- Confronta las caractersticas
tcnicas de los materiales e
insumos a utilizar con relacin a
los definidos en la ficha tcnica
Catlogo de Insumos empleados
en la confeccin de ropa exterior
Resultados de la observacin en
el proceso de:
Reutilizacin de los desperdicios
y desechos del taller de
confeccin Gua desarrollada
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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Aguja industrial. Estructura metlica cuya fisonoma es apta para penetrar telas a altas velocidades.
Damasco. Tela de algodn, rayn plana o sus mezclas en tejido jacquard.
Defecto. Imperfeccin o dao que se a encontrado ya sea en la tela o en la elaboracin de la prenda.
Denim. Tela de algodn de trama blanca y azul utilizada para confeccin de ropa de trabajo, vestidos,
faldas, chaquetas y pantalones.
Fibra: Filamento de origen natural o manufacturado.
Fibra natural: Provienen de los reinos naturales como son: animal (lana, seda, cachemir,) vegetal:
(algodn, lino, camo, fique) Mineral: (fibra de vidrio, acero, asbesto).
Fibras Artificiales: Elaboradas por el hombre su procedencia puede ser 100% qumicas (expandes,
polister, nylon, acrlico, polipropileno, kerlav, nomex). Y regeneradas que son aquellas que sus
componentes son naturales ms qumicos. (Acetato de celulosa, viscosa y rayn).
Ficha tcnica: Documento controlado que contiene la informacin necesaria y pertinente sobre un
producto. Se utiliza para determinar parmetros de diseo y para estandarizar los lotes de produccin.
Fieltro. Material de fibras como algodn, lana. Se utiliza para confeccionar sombreros, gorros, abrigos y
faldas.
Hilado. Operacin por la que se reduce a hilo las fibras de lino algodn y lana.
Insumo. Aquellos accesorios que acompaados de la materia prima nos permite la completa elaboracin
del producto, estos pueden ser decorativos (encajes, embones, cintas) son complementos de terminacin
de la prenda (cremalleras, botones, elsticos, gafetes.)
Hilatura. Proceso mediante el cual las fibras son convertidas en hilos.
Hilo. Filamento delgado obtenido de fibras que pueden ser naturales o manufacturados que son
elaborados por medio de torsin, que sirven para la elaboracin de tejidos o confeccin de prendas.
Muestra Fsica. Producto que se elabora con base a la ficha tcnica el cual sirve para mostrar fsicamente
las caractersticas del mismo y corregir los posibles errores.
Rasos. Tejido plano se caracteriza en que una de sus caras es brillante y la otra opaca.
Rib. Tejido de punto que se caracteriza en que presenta una elevada elongacin a lo ancho esto se debe
que al destejerlo se encuentran dos grupos de mallas alternadas una adelante y otra atrs, no tiene revs
ni derecho.
Sarga. Tejido plano, se caracteriza por surcos en forma diagonal (jeans).
Sesgo. Insumo utilizado en confeccin para encauchar cuellos.
Tafetn. Tejido plano su principal caracterstica es que no tiene revs ni derecho
Tejedura. Proceso en el cual tomamos hilos para formar tejidos ya sean planos de punto o no tejidos.
Tejido de punto. Elaborado por medio de mallas algunas veces se utilizan agujas para su elaboracin.
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Tejido no tejido. Aquellos que no son tejidos sino que vienen elaborados con procesos qumicos
(aglomeracin, fusin.)
Tejido plano. Aquel que sus hilos vienen entrelazados en forma de urdimbre y trama.
Tejido. Unin de uno o varios hilos entrelazados entre si.
Trama: Conjunto de hilos que determinan el ancho de las telas
Urdimbre. Conjunto de hilos que pasan por la trama formando un tejido.

Fast fashion: o moda rpida, es un sistema que combina las capacidades de produccin de respuesta rpida
con capacidades de diseo de productos que capturan las ltimas tendencias de los consumidores para
ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011).
5Ss: Es una serie de tcnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la
aplicacin de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan as porque en japons
cada paso inicia con la letra S, y as: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu
(estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseor y Galindo, 2007).
Pull Sistem: Se refiere a la produccin y movimiento continuo de un artculo o lotes de produccin a la vez,
en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el
paso siguiente. (Villaseor y Galindo, 2007).
TPM: Siglas en ingls que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas
para orientarlas hacia la prevencin y la mejora continua, aumentando as la capacidad de los procesos sin
inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo,
en trminos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfaccin en
el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Prez, R. 2007).
Poka Yoke: Son sistemas diseados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de
llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del
proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseor y Galindo, 2007).
SMED: Los principios bsicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio tiles y
herramientas, y de preparacin de mquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble,
embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011).
Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de
los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicacin de herramientas
que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El trmino
Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un perodo corto (entre tres y cinco das). El
objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de
corta duracin, que posibilita el anlisis e implementacin de cambios y mejoras organizacionales
involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007).
Productividad: Es la relacin que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado
para conseguirlo (mano de obra, materiales, energa, etc.). La productividad suele estar asociada a la
eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor ser el
carcter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una
estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La
mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestin de calidad
busca que toda firma logre incrementar su productividad.
Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en
el producto o servicio que est adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el
proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de
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los problemas, trato corts al momento de pagar, etc. La clave est en los pequeos detalles que finalmente
significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quera. (Avaloz, D. 2013).
Fast fashion: o moda rpida, es un sistema que combina las capacidades de produccin de respuesta rpida
con capacidades de diseo de productos que capturan las ltimas tendencias de los consumidores para
ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011).
5Ss: Es una serie de tcnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la
aplicacin de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan as porque en japons
cada paso inicia con la letra S, y as: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu
(estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseor y Galindo, 2007).
Pull Sistem: Se refiere a la produccin y movimiento continuo de un artculo o lotes de produccin a la vez,
en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el
paso siguiente. (Villaseor y Galindo, 2007).
TPM: Siglas en ingls que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas
para orientarlas hacia la prevencin y la mejora continua, aumentando as la capacidad de los procesos sin
inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo,
en trminos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfaccin en
el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Prez, R. 2007).
Poka Yoke: Son sistemas diseados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de
llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del
proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseor y Galindo, 2007).
SMED: Los principios bsicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio tiles y
herramientas, y de preparacin de mquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble,
embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011).
Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de
los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicacin de herramientas
que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El trmino
Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un perodo corto (entre tres y cinco das). El
objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de
corta duracin, que posibilita el anlisis e implementacin de cambios y mejoras organizacionales
involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007).
Productividad: Es la relacin que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado
para conseguirlo (mano de obra, materiales, energa, etc.). La productividad suele estar asociada a la
eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor ser el
carcter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una
estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La
mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestin de calidad
busca que toda firma logre incrementar su productividad.
Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en
el producto o servicio que est adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el
proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a
la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de los problemas, trato corts al momento de pagar, etc.
La clave est en los pequeos
detalles que finalmente significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quera. (Avaloz,
D. 2013).
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6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

www.jordao.com.co/php/index/php
www.coatscadena.com.co
www.insumos.suichepublicidad.com
www.cosiendoelmundo.blogspot.com
www.elcosturerodeestella

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Daisy Nio Lozano Instructor Coordinacin Agosto 25 de2 2017
acadmica

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar nicamente si realiza ajustes a la gua)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razn del Cambio

Autor (es)
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