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UNIVERSIDAD ABIERTA Y DISTANCIA DE MXICO
BAHA DE BANDERAS, NAYARIT
INGENIERA EN ENERGAS RENOVABLES
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Tablas Comparativas de Mantenimiento
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Actividad 2
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SOLS HERNNDEZ ALAN IRINEO
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ES1611310509
ASIGNATURA
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MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
DOCENTE
ERWIN GERONIMO GARCA
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UNIDAD 3
RIESGOS Y ACCIDENTES
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08/06/2017
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Tablas de Equipo de Seguridad
INSTRUCCIONES
2.- Elabora una lnea del tiempo con imgenes, letras, flechas sobre la evolucin del
mantenimiento a lo largo de la historia hasta la actualidad, mencionando sus
mayores contribuciones.
3.- Realiza una tabla comparativa para distinguir y diferenciar los diferentes tipos de
mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo.
1. Resumen
Ao Descripcin
12000 a.C Se realizaban trabajos de mantenimiento correctivo en sus
herramientas y utensilios.
1780 Mantenimiento correctivo (MC).
1798 Uso de partes intercambiables en las mquinas.
1903 Produccin industrial masiva.
1910 Formacin de cuadrillas de mantenimiento correctivo.
1914 Mantenimiento preventivo (MP).
1916 Inicio del proceso administrativo.
1927 Uso de la estadstica en produccin.
1931 Control econmico de la calidad del producto manufacturado.
1937 Crecimiento del principio de Pareto.
1939 Mantenimiento preventivo con estadstica.
1946 Japn establece el control estadstico de la calidad.
1950 Estados Unidos desarrolla el mantenimiento productivo (MP).
1951 Se da a conocer el anlisis de Weibull.
1960 Se desarrolla el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM).
1961 Se inicia el Poka-Yoke.
1962 Se desarrollan los crculos de calidad.
1965 Se desarrolla el anlisis de causa-raz.
1968 Se presenta la gua MSG-1 conocida como RCM mejorado.
1970 Difusin del uso de la computadora para la administracin de activos
(CMMS).
Conceptos de Mantenimiento
El principio de la Conservacin, propone que todos los recursos fsicos tienen dos
dimensiones, las partes que lo forman (estructura) y el servicio que este proporciona.
Por lo que este principio dice: El servicio se mantiene y el recurso se preserva.
Definicin de conservacin
Preservacin
Definicin de preservacin
Mantenimiento
Definicin de mantenimiento
2. Lnea de Tiempo
1780-1830 Fabrica de
papel 1780
El personal de produccin,
adems de realizar sus
labores, cuidaban las
mquinas con acciones de
mantenimiento correctivo.
1916-Henry Fayol
Se cre el concepto de
mantenimiento productivo PM.
Esto enfoc el trabajo de
mantenimiento a obtener tanto
calidad como cantidad de
producto.
1960-Kaoru Ishikawa
El Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad fue modificado en
forma tan profunda que ha dado
lugar a la Optimizacin del
Mantenimiento Planificado
(PMO).
2005-Actualidad
1995-Hiroyuki Hirano
2005-Oportunidad de desarrollo
Present su libro 5 Pillars of the
Visual Workplace (5Ss) Desde hace ms 30 aos flota
comnmente llamado Las cinco en el ambiente mundial la
eses. La aplicacin de esta existencia de una nueva filosofa
filosofa mejor de manera con caractersticas ecolgicas
notable el ambiente de trabajo, la llamada filosofa de la
limpieza de la fbrica, la conservacin (preservacin y
definicin y organizacin de mantenimiento.
herramientas y sobre todo, la
calidad y productividad.
3. Tabla Comparativa
4. Glosario
Mantenimiento: Conservacin de una cosa en buen estado o en una
situacin determinada para evitar su degradacin.
Conservacin: propone que todos los recursos fsicos tienen dos
dimensiones, las partes que lo forman (estructura) y el servicio que este
proporciona.
Taxonoma: ciencia que trata de los principios de la clasificacin.
Preservacin: es el trabajo de analizar el recurso que se desea proteger y
planear con detalle el trabajo que se llevar a cabo.
Preservacin peridica: Es el cuidado y proteccin del equipo o maquinaria,
se realiza en el lugar donde opera y durante su operacin.
Preservacin peridica primer nivel: es el del usuario, y se refiere a cuando
el mismo aplica ese cuidado y proteccin al equipo, del cual es responsable.
Preservacin peridica segunda nivel: es del tcnico medio y para este se
necesita un pequeo taller con aparatos bsicos de prueba y herramienta
indispensables para dar al equipo los primeros auxilios que no le requieran
mucho tiempo.
Preservacin Progresiva: Todos los equipo despus de un periodo largo de
funcionamiento necesitan ser revisados y reparados a fondo, esto hace
necesario que detengan su actividad y sean sacados del lugar de operacin.
Preservacin progresiva tercer nivel: Atendida por el taller general de la
fbrica con personal de caractersticas fuertemente artesanales en donde la
buena mano de obra es ms importante que el trabajo de anlisis.
Preservacin progresiva cuarto nivel: Atendida por terceros con personal y
talleres especializados, generalmente para hacer labores de Preservacin
enfocada a reas especficas de la empresa.
Preservacin total (quinto nivel): es generalmente ejecutado por el
fabricante del equipo en sus propios talleres, en donde puede hacerse
cualquier tipo de reparacin, reconstruccin o modificacin.
Servicio: Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente al
menos una actividad en la interfaz entre el proveedor y el cliente y
generalmente es intangible.