SEGUIMIENTO

INSTITUTO TECNOLGICO DE TOLUCA
INGENIERA INDUSTRIAL
MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACIN 1
TRABAJO
UNIDAD 2
TTULO DEL PROYECTO
DISEO DE UNA INSTALACIN ELECTRICA DE UNA INDUSTRIA
METAL MECNICA
NOMBRE DEL ALUMNO
CHRISTIAN FUENTES PEA

NUMERO DE CONTROL
15281612
PROF.
LAURA MARMOLEJO GARCA
Metepec Estado de Mxico, 2017

INDICE
INTRODUCCIN. ...................................................................................................................................... 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................................................... 2
JUSTIFICACIN. ....................................................................................................................................... 5
OBJETJVOS ............................................................................................................................................... 6
ALCANCES Y LIMITACIONES. ............................................................................................................... 7
CAPTULO 1. FUNDAMENTO TERICO. ............................................................................................ 8
1.1. GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA............................................................................... 8
1.1.1. CENTRAL GEOTRMICA. .................................................................................................... 9
1.1.2. CENTRAL TERMOELCTRICA. ........................................................................................ 10
1.1.3. CENTRAL NUCLEAR........................................................................................................... 11
1.1.4. CENTRAL HIDROELCTRICA. ......................................................................................... 12
1.1 .5. CENTRAL ELICA. ............................................................................................................. 16
1.1.6. ENERGA SOLAR. ................................................................................................................ 18
1.1.7. ENERGA DE BIOMASA. .................................................................................................... 18
1.2. GENERACIN, TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN DE LA ENERGA ELCTRICA. ...... 19
1.2.1. RED DE TRASMISIN. ....................................................................................................... 20
1.2.2. SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE LA ENERGA ELCTRICA. ................................... 21
1.3. TRASFORMADORES. ................................................................................................................ 23
1.3.1. POSTE TRIFASICO. ............................................................................................................ 24
1.3.2. POSTE MONOFASICO. ...................................................................................................... 24
1.3.3. SECO BAJA TENSIN. ....................................................................................................... 24
1.4. SUBESTACIONES. ...................................................................................................................... 25
1.5. ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN ELCTRICA. ............................................................ 26
1.5.1. CONDUCTORES ELCTRICOS........................................................................................ 27
1.5.2. AISLAMIENTO DE LOS CONDUCTORES. ..................................................................... 30
1.5.3. CAPACIDAD DE AMPERAJE EN LOS CONDUCTORES ELCTRICOS. ................. 31
1.6. CANALIZACIONES ELCTRICAS ............................................................................................ 32
1.6.1. TUBO CONDUIT. .................................................................................................................. 32
1.6.2. TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO (PARED GRUESA) ........................................ 32
1.6.3. TUBO CONDUIT METLICO FLEXIBLE. ......................................................................... 32
1.6.4. TUBO CONDUIT DE PLSTICO RGIDO (PVC) ............................................................ 33
1.7. DUCTOS. ....................................................................................................................................... 37
1.8. CHAROLAS................................................................................................................................... 38
1.9. ACCESORIOS. ............................................................................................................................. 38
1.9.1. CONDULET. .......................................................................................................................... 39
1.10. DISPOSITIVOS DE PROTECCIN. ....................................................................................... 40
1.10.1. INTERRUPTOR EN CAJA DE LMINA. ......................................................................... 41
1.10.2. FUSIBLE TIPO CARTUCHO. ........................................................................................... 41
1.10.3.INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS. ................................................................... 43
1.11. TABLEROS. ................................................................................................................................ 44
1.12. TARIFAS ELCTRICAS. .......................................................................................................... 45
1.13. SISTEMA DE TIERRA FSICA................................................................................................. 51
1.14. MOTOR TRIFSICO DE INDUCCIN JAULA DE ARDILLA. ............................................ 51
I.I4.1. MOTOR TRIFSICO DE INDUCCIN DE ROTOR DEVANADO. ............................... 53
1.14.2 MOTOR SNCRONO TRIFSICO. ................................................................................... 54
1.14.3. MOTOR DE CORRIENTE CONTINA. .......................................................................... 55
1.15. METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA. .................... 56
1.15.1. ARRANCADOR A VOLTAJE PLENO.............................................................................. 57
1.15.2. ARRANCADOR DEL TIPO RESISTENCIA PRIMARIA. .............................................. 58
1.15.3. ARRANCADORES AUTOMATICOS PARA MOTORES EN ESTRELLA DELTA. ... 59
1.15.4. ARRANCADOR A PLENA TENSIN. ............................................................................. 60
1.15.5. ARRANCADOR A TENSIN REDUCIDA. ..................................................................... 61
1.15.6. VARIADORES DE FRECUENCIA. .................................................................................. 61
1.16. ILUMINACIN. ........................................................................................................................... 62
1.16.1. LMPARA FLUORESCENTE........................................................................................... 63
1.16.2. LMPARA DE VAPOR DE SODIO. ................................................................................. 64
1.16.3 LMPARA DE LED .............................................................................................................. 64
1.17. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. ............................................................................. 65
1.18. PLANTAS DE EMERGENCIA. ................................................................................................. 66
1.19. BANCO DE CAPACITORES. ................................................................................................... 67
1.20. FACTOR DE POTENCIA. ......................................................................................................... 70
1.22. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2005, INSTALACIONES ELECTRICAS.
................................................................................................................................................................ 71
1.22. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999 ......................................................... 75
1.23. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-022-STPS-1999 ...................................................... 75
1.24. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-025-STPS-1999. .................................................. 78
CAPTULO 2. DESARROLLO................................................................................................................ 79
2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO. .............................................................................................. 79
2.1.1. MATERIA PRIMA. ................................................................................................................. 80
2.2. DIAGRAMA DE FLUJO. .............................................................................................................. 80
2.3. MAQUINARIA Y EQUIPO. .......................................................................................................... 81
2.4. CALCULO DE LA INSTALACIN ELCTRICA. ..................................................................... 83
2.5. MEMORIA DE CALCULO. .......................................................................................................... 88
2.6. SELECCIN DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIN ELCTRICA. ............... 100
2.6.1. SELECCIN DEL TRASFORMADOR. ........................................................................... 100
2.6.2. SELECCIN DEL BANCO DE CAPACITORES, PARA CORREGIR EL BAJO
FACTOR DE POTENCIA. ............................................................................................................. 101
2.7. FACTURACIN ELCTRICA DE UN MES. .......................................................................... 101
CONCLUSIONES. ................................................................................................................................. 103
RECOMENDACIONES. ........................................................................................................................ 104
BIBLIOGRAFA....................................................................................................................................... 104
INTRODUCCIN.
Las instalaciones elctricas constituyen uno de los elementos importantes, en las

industrias, es por eso que se muestra la gran importancia de los circuitos elctricos, ya
que es de gran inters conocer cmo se elabora una instalacin y saber cada uno de sus
elementos y el principio de funcionamiento de cada uno ellos que la componen.
Las instalaciones elctricas por muy sencillas o complejas que parezcan, es el medio en
el cual las industrias, comercios y residencias abastecen de energa elctrica para el
buen - funcionamiento, de los componentes elctricos e industriales.
Es por eso que el proyecto de las instalaciones elctricas en una industria, lo comprenden
los diagramas y esquemas de todo el sistema.
Es importante tener en cuenta la normatividad, de los elementos y componentes para
garantizar, el buen funcionamiento de las instalaciones elctricas.
En la amplia industria metal mecnica tenemos en este ramo la industria de clavos. Un
clavo es una pieza delgada de metal, usada para sujetar o fijar dos o ms piezas, en
donde se utilizan mquinas para su manufacturacin, en donde la energa elctrica es
indispensable para desarrollar el proceso de produccin.
El proceso consta de varias etapas de manufacturacin, en el cual tomaremos en cuenta
la seleccin de los diferentes dispositivos, de control y proteccin para los motores
elctricos, circuitos y dems elementos que componen equipo.
Por medio de una memoria de clculo y elaborando el diagrama unifilar, de toda la
instalacin elctrica, se muestra la distribucin de los elementos que interviene en la
instalacin de equipo.
1
ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
DISEO DE LA INSTALACIN ELECTRICA DE UNA PLANTA DE PROCESOS INDUSTRIALES.

AUTOR(ES): SOTO RAFAEL JESS. TAMAYO SOSA ROGELIO.
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELECTRICA.
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
En el proyecto de diseo se muestran parmetros y criterios para el clculo de los elementos y dispositivos
mnimos que debe contener el diseo de una instalacin elctrico, tales como la subestacin receptora,
sistema de tierras, sistema de iluminacin elctrica a las mquinas y equipos, protecciones elctricos y todos
los dems elementos que conforman la instalacin elctrica, de igual forma corroborar los clculos por
medio de las curvas caractersticas de los diversos elementos elctricos utilizados. Todo esto esta basados
en la NOM-001-SEDE-2005.
Con esto los resultados fueron la realizacin de un diseo de la instalacin elctrica de una planta de
procesos industriales. Donde realizaron diferentes mtodos de seleccin de equipos elctricos, iluminacin,
cables alimentadores soportes y canalizaciones. Por lo que el diseo de esta nave est garantizado para
obtener su mejor funcionamiento.
TITULO. DISEO DE LA INTALACION ELECTRICA DE UN CUARTO DE CALDERAS.
AUTOR ACUA BARRERA JESUS MOISES.
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELECTRICA
En el siguiente trabajo muestra un modelo terico de cmo se realiza un proyecto de instalacin electrica
industrial aplicado en un cuarto de calderas. Por lo tanto, se mostrar que tipo de instalaciones existen y
que elementos conforman una instalacin industrial, se har el diseo y clculo de un cuarto de calderas
siguiendo un protocolo de pasos, para facilitar el procedimiento de este tipo de instalaciones elctricos.
Con esto se llega a el siguiente resultado de un conjunto de anlisis y razonamiento tanto emprico como
terico, ya que el clculo matemtico es la gua primordial para seleccionar los elementos necesarios con
ayuda de valores estandarizados, que permiten una segura seleccin de elementos elctricos.
Se pretende continuar con la investigacin dando resultados en los que se presentes los costos por el
consumo. De igual manera se pretende saber cul es el porcentaje a disminuir de contaminantes ya que
Como toda actividad la generacin de electricidad conlleva una serie de contaminantes. Los
contaminantes dependen de la fuente de energa primaria utilizada, de la tecnologa elegida y del
entorno del emplazamiento de la instalacin.
2.2 Planteamiento del problema
2.3 Objetivos de la investigacin: general y especficos
2.4 Justificacin: Impacto social, tecnolgico, tico, econmico y ambiental. Viabilidad de la

investigacin
2.5 Diseo del marco terico (referentes tericos).
2.6 Formulacin de hiptesis o supuestos (si corresponde)
2.7 Bosquejo del mtodo
2
2.7.1 Determinacin del universo y obtencin de la muestra
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En toda instalacin elctrica es necesario, conducir la corriente elctrica por medio de

conductores, cuando se selecciona el conductor de una instalacin elctrica, y no es el
adecuado ocurre una cada de tensin por tanto es importante la seleccin.
Cuando los tableros o centros de control no son los adecuados por una mala eleccin,
tambin nos afecta en la generacin de fallas en los sistemas elctricos, sobre todos en
la distribucin de la energa a los circuitos y por consiguiente el gasto econmico se
incrementa.
Este gasto econmico de incrementa ya que no existe un banco de capacitores adecuado
que puedan controlar el factor de potencia.
Los motores tienen que arrancar con una corriente inicial elevada, el problema de un
motor de gran potencia, es necesario colocarle un dispositivo de arranque, en los
arrancadores de los motores si no son los adecuados pueden sufrir fallas.
Lo anterior es con la finalidad de no generar fallas elctricas durante el proceso como lo
son: cortos circuitos, calentamiento de los conductores y cada de tensin esto genera
un costo elevado en el diseo y mantenimiento;
Facturacin de Energa Elctrica (CFE)
Penalizacin/Bonificacin por Factor de Potencia
Penalizacin = (331,383.84 + 87,151.61)*0.156=$65,291.53

Este el costo escesivo por bajo factor de potencia, es decir por una mal diseo de
la instalacion electrica.
3
4
JUSTIFICACIN.
En las instalaciones elctricas es necesario seleccionar diferentes elementos,

componentes y dispositivos, porque necesitamos regimos sobre normas elctricas ya
que, son las que nos especifican los requerimientos necesarios, para cumplir en todos
los temas elctricos.
Disear un buen sistema elctrico bajo las normas y realizar clculos necesarios, para
determinar las cargas que se requieran, es un buen inicio para el logro de un exitoso
sistema elctrico.
Las especificaciones para el buen funcionamiento del sistema elctrico y forman parte
fundamental, para llevar a cabo un buen clculo de parmetros elctricos.
Las normas elctricas correspondientes nos dan las especificaciones necesarias para,
tener un buen manejo en la aplicacin, de instalaciones elctricas para no generar
condiciones que pongan en riesgo la seguridad de las personas.
5
Por otra parte, se desarrollar la instalacin elctrica, de una industria metal mecnica,
as corno la realizacin de la memoria de clculo pertinente, para una buena seleccin
tanto del equipo y de los dems componentes, ya que se considera implementar la
propuesta ms adecuada, que sirva para controlar la energa elctrica.
OBJETIVOS
Disear el diagrama unifilar de la instalacin elctrica industrial bajo las normas

establecidas.
Seleccionar dispositivos elctricos para operar sistemas mecnicos, tomando en cuenta
la normatividad vigente.
Seleccionar los dispositivos de proteccin, para los diferentes dispositivos, as como
para los conductores, charolas y la ducteria empleada en las instalaciones industriales.
Disear una instalacin, que garantiza la seguridad de las personas.
disear para que sea flexible para los cambios repentinos a futuro, en los sistemas
elctricos.
6
ALCANCES Y LIMITACIONES.
Alcances.
El diseo del diagrama elctrico de la instalacin, (unifilar) y clculos de los parmetros
que se requieren.
Seleccin de los componentes, elementos y dispositivos necesarios.
Limitaciones.
La informacin de algunas tablas no est normalizada, es por eso que los clculos o la
eleccin de los conductores y de ms equipo puedan variar, de acuerdo a la necesidad
del sistema elctrico.
7
CAPTULO 1. FUNDAMENTO TERICO.
1.1. GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA.
Una central elctrica es una instalacin que utiliza una fuente de energa primaria, para
hacer girar una turbina que a su vez, hace girar un alternador generando as electricidad.
La clasificacin de estas plantas se puede hacer tomando como base el tipo de fuente,
de energa que utilice de esta manera se tendrn:
Centrales geotermales.
Central termoelctrica
Central nucleoelctrica.
8
Central hidroelctrica.
Central elica.
Energa solar.
Energa de biomasa.
1.1.1. CENTRAL GEOTRMICA.
Se obtiene energa geotrmica por extraccin del calor, interno de la tierra y se perfora
a travs de las rocas, de esta forma se extrae el agua termal muy caliente, a poca
profundidad, el agua caliente o el vapor pueden fluir naturalmente, por bombeo o por
impulso de flujo de agua o de vapor.
Fig.1. central geotrmica
Tabla1. Capacidad efectiva en las centrales geotrmica

Central generadora Entidad federativa Capacidad instalada
(MW)
9
C.G. Cerro Prieto Baja California 570.000
C.G. Tres Vrgenes Baja California Sur 10.000
C.G. Los Azufres Michoacn 225.000
C.G. Humeros Puebla 68.600
1.1.2. CENTRAL TERMOELCTRICA.

Una planta termoelctrica de tipo vapor es una instalacin industrial, en la que la energa
qumica del combustible, se transforma en energa calorfica para producir vapor, ste se
conduce a la turbina, donde su energa cintica se convierte en energa mecnica, la que
se transmite al generador para producir energa elctrica.
Fig.2. central termoelctrica
Tabla2. Capacidad efectiva en las centrales termoelctrica

Central generadora Entidad federativa Capacidad
instalada (MW)
C.T. Puerto Libertad Sonora 632.000
C.T. Carlos Rodrguez Rivero (Guaymas II) Sonora 484.000
C.T. Juan de Dios Btiz Paredes (Topolobampo) Sinaloa 320.000
C.T. Jos Aceves Pozos (Mazatln II) Sinaloa 616.000
C.T. Presidente Jurez (Rosarito) Baja California 320.000
C.T. Punta Prieta II Baja California 112.500
10
C.T. Francisco Villa Chihuahua 300.000
C.T. Benito Jurez (Samalayuca) Chihuahua 316.000
C.T. Guadalupe Victoria (Lerdo) Durango 320.000
C.T. Pdte. Emilio Portes Gil (Ro Bravo) Tamaulipas 300.000
C.T. Gral. Manuel lvarez Moreno (Manzanillo) Colima 1,300.000
C.T. Villa de Reyes San Luis Potos 700.000
C.T. Francisco Prez Ros (Tula) Hidalgo 1,605.600
C.T. Salamanca Guanajuato 550.000
C.T. Valle de Mxico Estado de Mxico 450.000
C.T. Altamira Tamaulipas 500.000
C.T. Pdte. Adolfo Lpez Mateos (Tuxpan) Veracruz 2,100.000
C.T. Poza Rica Veracruz 117.000
C.T. Mrida II Yucatn 168.000
C.T. Felipe Carrillo Puerto (Valladolid) Yucatn 75.000
1.1.3. CENTRAL NUCLEAR.

Una central nuclear es una instalacin industrial, empleada para la generacin de energa
elctrica a partir de la energa nuclear, que se caracteriza por el empleo de materiales
fisinales, mediante reacciones proporcionan calor.
Este calor es empleado por un ciclo termodinmico, convencional para mover un
alternador y producir energa elctrica, laguna verde es la nica central nucleoelctrica
del pas.
La central consta de dos unidades, cada una con capacidad de 682.44 megavatios,
equipadas con reactores del tipo agua hirviente y contenciones de ciclo directo.
La unidad 1 ha generado ms de 84.51 millones de megavatios hora, con una
disponibilidad propia de 83.11 %.
La unidad 2 ha generado ms de 64.61 millones de megavatios hora, con una
disponibilidad propia de 84.8 %.
Ambas unidades representan 2.73% de la capacidad instalada de CFE (Comisin
Federal de Electricidad), con una contribucin a la generacin, de energa del sistema
elctrico nacional de 4.89 por ciento.
Del cual la capacidad efectiva es de 1,608.000 MW y se encuentra instalada en alto
lucero, Veracruz.
11
Fig.3. central nucleoelctrica laguna verde
1.1.4. CENTRAL HIDROELCTRICA.

Las centrales hidroelctricas utilizan la energa potencial, del agua como fuente primaria
para generar electricidad.
Estas plantas se localizan en sitios en donde, existe una diferencia de altura entre la
central elctrica y el suministro de agua.
De esta forma, la energa potencial del agua se convierte en energa cintica, que es
utilizada para impulsar el rodete de la turbina, y hacerla girar para producir energa
mecnica, la cual es acoplado a la flecha de la turbina que se encuentra en el generador,
que finalmente convierte la energa mecnica en elctrica.
Una caracterstica importante es la imposibilidad de su estandarizacin, debido a la
irregularidad de los lugares en donde se dispone, de aprovechamiento hidrulico dando
lugar a una gran variedad de diseos, mtodos constructivos, tamaos y costos
de inversin.
12
Fig.4. central hidroelctrica
Las centrales hidroelctricas se pueden clasificar de acuerdo, con los diferentes criterios
fundamentales:
Por su tipo de embalse.
Por la altura de la cada del agua.
Por la potencia, que es funcin del desnivel existente entre el nivel medio, del embalse
y el nivel medio de las aguas, debajo de la central y del caudal mximo, adems de las
caractersticas de la turbina y del generador.
Tabla 3. Capacidad efectiva de las centrales hidroelctricas.
instalada (MW)
C.H. Plutarco Elas Calles (El Novillo) Sonora 135.000
C.H. Ovichic Sonora 19.200
C.H. Moczari Sonora 9.600
C.H. 27 de Septiembre (El Fuerte) Sinaloa 59.400
C.H. Gral. Salvador Alvarado (Sanalona) Sinaloa 14.000
13
C.H. Humaya Sinaloa 90.000
Tabla 3. Continuacin
C.H. Bacurato Sinaloa 92.000
C.H. Ral J. Marsal (Comedero) Sinaloa 100.000
C.H. Luis Donaldo Colosio (Huites) Sinaloa 422.000
C.H. Boquilla Chihuahua 25.000
C.H. Colina Chihuahua 3.000
C.H. La Amistad Coahuila 66.000
C.H. Falcn Tamaulipas 31.500
C.H. Infiernillo Michoacn 1,200.000
C.H. Villita Michoacn 320.000
C.H. Cupatitzio Michoacn 80.000
C.H. Cbano Michoacn 60.000
C.H. Platanal Michoacn 12.600
C.H. Botello Michoacn 18.000
C.H. Tirio Michoacn 1.096
C.H. Bartolinas Michoacn 0.750
C.H. Itzcuaro Michoacn 0.624
C.H. Zumpimito Michoacn Hidroelctrica Michoacn 8.400
C.H. San Pedro Poras Michoacn 2.560
C.H. Puente Grande Jalisco 9.000
C.H. Colimilla Jalisco 51.200
14
C.H. Luis M. Rojas (Intermedia) Jalisco 5.320
C.H. Gral. Manuel M. Diguez (Santa Rosa) Jalisco 70.000
C.H. Jumatn Nayarit 2.180
C.H. Valentn Gmez Faras (Agua Prieta) Jalisco 240.000
C.H. Aguamilpa Solidaridad Nayarit 960.000
C.H. Leonardo Rodrguez Alcaine (El Cajn) Nayarit 750.000
C.H. Alfredo Elas Ayub (La Yesca) Nayarit 750.000
C.H. Carlos Ramrez Ulloa (El Caracol) Guerrero 600.000
C.H. Santa Brbara [Sist. Hidroelctrico Miguel Estado de Mxico 22.525

Alemn]
C.H. Tingambato [Sist. Hidroelctrico Miguel Estado de Mxico 42.000
Alemn]
C.H. Colotlipa Guerrero 8.000
C.H. Portezuelo I Puebla 2.000
C.H. Portezuelo II Puebla 2.120
C.H. Fernando Hiriart Balderrama (Zimapn) Hidalgo 292.000
C.H. Mazatepec Puebla 220.000
C.H. Temascal Oaxaca 354.000
C.H. Tuxpango Veracruz 36.000
C.H. Chilapan Veracruz 26.000
C.H. Camilo Arriaga (El Salto) San Luis Potos 18.000
C.H. Encanto Veracruz 10.000
C.H. Encanto Veracruz 10.000
15
C.H. Electroqumica San Luis Potos 1.440
C.H. Ixtaczoquitln Veracruz 1.600
C.H. Micos x San Luis Potos 0.688
C.H. Minas Veracruz 15.000
C.H. Texolo Veracruz 1.600
C.H. Manuel Moreno Torres (Chicoasn) Chiapas 2,400.000
C.H. Malpaso Chiapas 1,080.000
C.H. Belisario Domnguez (Angostura) Chiapas 900.000
C.H. ngel Albino Corzo (Peitas) Chiapas 420.000
C.H. Jos Cecilio del Valle Chiapas 21.000
C.H. Bomban Chiapas 5.240
C.H. Tamazulapan Oaxaca 2.480
C.H. Schpoin Chiapas 2.240
1.1 .5. CENTRAL ELICA.

Este tipo de central convierte la energa del viento en electricidad, mediante una Aero
turbina que hace girar un generador.
La energa cintica generada por efecto de las corrientes, de aire y es transformada en
otras formas tiles para las actividades humanas.
Es un recurso abundante, renovable, limpio lo que la convierte en un tipo de energa
verde.
16
Fig. 5. Central elica.
DESARROLLO DE LA ENERGA ELICA EN MXICO. Adems de la geotermia, la
nica fuente de energa alterna susceptible, de desarrollarse en zonas de corrientes de
viento a precios competitivos, en gran escala es la energa elica.
Tabla 4. Capacidad efectiva de las centrales Eoloelctrica

instalada (MW)
C.E. Guerrero Negro Baja California Sur 0.600
C.E. Yuumil'iik Quintana Roo 1.500
C.E. La Venta Oaxaca 84.200
C.E. Oaxaca III C.E. Oaxaca Tres, S. de R.L. de Oaxaca 102.000

C.V.
C.E. Oaxaca II C.E. Oaxaca Dos, S. de R.L. de C.V. Oaxaca 102.000
C.E. Oaxaca IV C.E. Oaxaca Cuatro, S. de R.L. de Oaxaca 102.000

C.V.
C.E. Oaxaca I C.E. Oaxaca Uno, S. de R.L. de C.V. Oaxaca 102.000
C.E. La Venta III Energas Renovables Venta III, Oaxaca 102.850

S.A. de C.V.
C.E. La Mata Energas Renovables La Mata, S.A. Oaxaca 102.000
P.I. de C.V.
17
1.1.6. ENERGA SOLAR.
La energa solar es la energa obtenida directamente del sol, la radiacin solar incidente
en la tierra puede aprovecharse, por su capacidad para calentar o directamente, a travs
del aprovechamiento de la radiacin, en dispositivos pticos o de otro tipo.
Es un tipo de energa renovable y limpia, lo que se conoce como energa verde.
Fig.6. Energa solar
1.1.7. ENERGA DE BIOMASA.

Las plantas usan el sol para crecer la materia, orgnica de la planta se llama biomasa, y
almacena a corto plazo la energa solar en forma de carbono.
La biomasa es parte del ciclo natural del carbono, entre la tierra y el aire en el concepto
de biomasa, combustible fsil formado de residuos vegetales acumulados en sitios
pantanosos, aspecto terroso y poco peso.
18
Adems dados los impactos ambientales, no se podra considerar energa renovable la
obtenida de esta fuente de energa.
La biomasa es un tipo de energa, reciclable que se produce a partir de vegetales,
residuos agrcolas y residuos forestales.
La biomasa puede ser usada directamente como combustible, denominado
biocombustible.
Fig. 7. Energa de biomasa.
1.2. GENERACIN, TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN DE LA ENERGA

ELCTRICA.
GENERACIN. La energa es producida en las centrales elctricas, como se ha

mencionado anteriormente, si el sistema de suministro elctrico comprende el conjunto,
de medios y elementos tiles para la generacin, transmisin y la distribucin de la
energa elctrica.
19
Este conjunto est dotado de mecanismos de control, seguridad y proteccin.
En la figura siguiente, se pueden observar en un diagrama esquematizado, de las
distintas partes y componentes del sistema de suministro elctrico.
Fig. 8. Generacin, transmisin y distribucin de la energa elctrica.

1.2.1. RED DE TRASMISIN.
La red de transporte es la encargada de enlazar las centrales, con los puntos de
utilizacin de energa elctrica.
Para un uso de la electricidad es necesario que las lineas, de transporte estn
interconectadas entre s, de manera que puedan transportar electricidad entre puntos
muy alejados, en cualquier sentido y con las menores prdidas posibles, de la energa
generada en las centrales elctricas.
Para conducir la electricidad desde las plantas de generacin, hasta los consumidores
finales CFE (Comisin Federal de Electricidad), cuenta con redes de transmisin y de
distribucin, integradas por las lneas de conduccin de alta tensin, media tensin y baja
tensin.
Los volmenes de energa elctrica producidos deben ser transformados, elevndose su
nivel de tensin, esto se hace considerando que para un determinado nivel de potencia
a transmitir, al elevar el voltaje se reduce la corriente que circular, reducindose las
prdidas por el efecto joule.
20
Con este fin se emplazan subestaciones elevadoras, en las cuales dicha transformacin
se efecta empleando, trasformadores de esta manera una red de transmisin emplea,
usualmente los niveles de tensin de 400, 230. 115 y 85 KV estos son de nominados alta
tensin.
Una lnea de transporte de energa elctrica o lnea de alta tensin, es bsicamente el
medio fsico mediante el cual se realiza la transmisin, de la energa elctrica a grandes
distancias.
Est constituida tanto por el elemento conductor, usualmente cables de cobre o aluminio
como por sus elementos de soporte, las torres de alta tensin.
Se usan torres de suspensin que no deben soportar peso alguno, ms que el del propio
conductor.
Este tipo de torres son usadas para llevar al conductor de un sitio a otro, tomando en
cuenta que sea una lnea recta, que no se encuentren cruces de lneas u obstculos.
Fig. 9. Torre de transmisin.

1.2.2. SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE LA ENERGA ELCTRICA.
La Red de Distribucin, es un subsistema cuya funcin es el suministro de energa desde,
la subestacin ubicadas cerca de las reas de consumo.
El servicio elctrico es responsabilidad de la compaa distribuidora, que ha de construir
y mantener las lneas en perfectas condiciones.
La distribucin de la energa elctrica desde las subestaciones de transformacin de la
red de trasporte se realiza en dos etapas.
21
La primera est constituida por la red de reparto que, partiendo de las subestaciones de
transformacin reparte la energa, a los grandes centros de consumo, hasta llegar a las
estaciones transformadoras de distribucin.
Las tensiones utilizadas estn comprendidas entre los 34.5, 23, 13.8, 6.6, 4.16, y 2.4 KV
y las estaciones transformadoras de distribucin, encargadas de reducir la tensin desde
el nivel de reparto al de distribucin en media tensin.
La segunda etapa la constituye la red de distribucin cuya funcin es reducir, los niveles
de alta tensin de las lneas de transmisin hasta, niveles de media tensin para su
ramificacin, con tensiones de funcionamiento de 3 a 35 KV esta red cubre la superficie
de los centros de consumo (poblacin, industria, etc.).
Uniendo las estaciones transformadoras de distribucin con los centros de
transformacin, que son la ltima etapa del suministro en media tensin 35, 23,
13.8,4.16, 0.440, 0.220 127 KV, ya que las tensiones a la salida de estos centros son
de baja
tensin (1271220 220/440 v).
Repartidos en el interior de las ciudades existen centros de transformacin que bajan la
tensin en trifsica (tres fases y neutro), la cual es apropiada para su distribucin a
pequeos consumidores, entre los que se encuentra el consumo domstico. Para este
tipo de consumo se utiliza en cada vivienda una fase y el neutro, o dos fases por lo que
la tensin es de 220V a 127V.
Cuando existe una avera, un dispositivo de proteccin situado al principio de cada red,
lo detecta y abre el interruptor que alimenta esta red. Las lneas de la Red de Distribucin
pueden ser areas o subterrneas.
Fig. 10. Red de distribucin.
22
1.3. TRASFORMADORES.
Se denomina transformador a una maquina elctrica, que permite aumentar o disminuir

el voltaje o tensin en un circuito elctrico, de corriente alterna manteniendo la
frecuencia, Los trasformadores se encuentran en las lneas de distribucin en Media
Tensin, son los encargados de realizar la ltima transformacin, efectuando el paso de
las tensiones de distribucin a la tensin de utilizacin, para los aparatos elctricos e
industriales.
Parte principales que componen un trasformador:
Ncleo, Material aislante, Bobinas, Carcasa, lquido aislante (dielctrico)
Fig. 11. Componentes de un trasformador.
Desde el punto de vista de su construccin los trasformadores pueden ser:

Del tipo interior o intemperie.
De montaje en poste o piso.
Por su enfriamiento.
Tipo seco (enfriado por aire) A.
Enfriamiento por aceite y aire OA
Enfriamiento por circulacin de aire forzado OA/FA
Enfriamiento por circulacin de aceite forzado OA/FOA
23
1.3.1. POSTE TRIFASICO.
El transformador tipo trifsico est diseado para operar a la intemperie, esta tipo de
transformador de distribucin area, generalmente utilizados en cualquier tipo de
construccin e industrial, baja tensin. Ver anexo A sobre datos tcnicos.
Fig. 12. Transformador Tipo Poste Pedestal.
1.3.2. POSTE MONOFASICO.

El trasformador tipo poste monofsico esta, diseado para operar a la intemperie. Este
tipo de trasformador es aplicable a sistemas de distribucin, areos generalmente
utilizados, en cualquier tipo de construccin e industrial. Ver anexo B sobre datos
tcnicos.
Fig. 13. Transformador Tipo Poste Monofsico.
1.3.3. SECO BAJA TENSIN.

El trasformador tipo poste monofsico esta, diseado para operar en interior y exterior.
Este transformador es aplicable a sistemas de distribucin a nivel de tierra, generalmente
24
utilizados en fbricas, que cuenten con el espacio adecuado para su instalacin, donde
la seguridad sea un factor determnate.
Fig. 14 Transformador Seco Baja Tensin.

Tabla 5. Datos tcnicos del transformador.
Transformador baja tensin seco
Tipo de enfriamiento A
Frecuencia de operacin 60 Hertz
Elevacin de temperatura 150C de Sobre elevacin sobre un ambiente mximo
Altura de operacin 1,000 m.s.n.m. (metros sobre el nivel del mar)
Liquido aislante N/A
Tensiones primarias 480, 440, 220, 210 volts
Tensiones secundarias 127, 115, 110, 60, 48, 24, 12, 9, 6, 3, 1.5 volts
1.4. SUBESTACIONES.
En toda instalacin industrial o comercial es indispensable el uso de la energa, la

continuidad de servicio y calidad de la energa consumida por los diferentes equipos, as
como la requerida para la iluminacin, es por esto que las subestaciones elctricas son
necesarias para lograr una mayor productividad.
Una subestacin es un conjunto de mquinas, aparatos y circuitos, que tienen la funcin
de modificar los parmetros de la corriente elctrica, permitiendo el control del flujo de
energa, brindando seguridad para el sistema elctrico, para los mismos equipos y para
el personal de operacin.
Las subestaciones se pueden clasificar como sigue:
1) Subestaciones en las plantas generadoras.
2) Subestaciones receptoras primarias.
3) Subestaciones receptoras secundarias.
25
1). Las instalaciones llamadas subestaciones en las plantas generadoras elctricas. Se
ubican en las inmediaciones de las centrales elctricas, para aumentar la tensin de
salida de sus generadores. Cabe destacar que es conveniente de transportar la energa
elctrica, a larga distancia a tensiones elevadas para reducir las prdidas resistivas, por
el efecto joule, que dependen de la intensidad de corriente.
El componente principal de una subestacin elctrica es el trasformador y las estaciones
elevadoras de las diversas zonas de consumo, estn enlazadas por la red de transporte
y distribucin.
2). Subestaciones receptoras primarias.
Se alimentan directamente de las lneas de transmisin entre los 220 y 115 KV reducen
la tensin a valores menores para la alimentacin de los sistemas de redes de
distribucin de 115 y 23 KV, de manera que dependiendo de la tensin de transmisin
que se encuentre conectada.
3). Subestaciones receptoras secundarias.
Generalmente estas estn alimentadas por las redes de transmisin, y suministran la
energa elctrica a las redes de distribucin 'a tensiones entre 23, 20, 13.2, 4.16, 0.440,
0.220 Y 0.127 KV.
Fig. 15. Subestacin tipo interior 13,200V. 440-220 Vlts a 250 kVA.
1.5. ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN ELCTRICA.
En principio en una instalacin intervienen los elementos para conducir, proteger,

controlar la energa elctrica y los dispositivos receptores.
Conductores elctricos.
26
Canalizaciones
Accesorios.
Dispositivos de proteccin.
Sistema de tierra fsica.
Componentes y elementos.
1.5.1. CONDUCTORES ELCTRICOS.
Un conductor elctrico es aquel cuerpo que puesto en contacto, con un cuerpo cargado
de electricidad, transmite sta a todos los puntos de su superficie esta compuesto, por
aleaciones el cual permiten el paso de electrones libres, que permiten el movimiento de
cargas.
Desde el inicio de su recorrido en las centrales generadores, hasta a los centros de
consumo, la energa elctrica es conducida a travs de las lneas y redes de distribucin,
formadas por los conductores elctricos, se aplica este concepto a los cuerpos capaces,
de conducir o transmitir la electricidad.
Un conductor elctrico est formado principalmente por alambres, de Cobre o Aluminio.
Uno solo es alambre y dos o ms es cable.
Aunque ambos metales tienen una conductividad elctrica excelente, el cobre constituye
el elemento principal en la fabricacin, de conductores para usos notables.
Los conductores elctricos se componen de tres partes, el elemento conductor, el
aislante, y las cubiertas protectoras.
NWG
Tabla 6. Conductores elctricos.
AWG MM2 (rea) MM (Dimetro)
410 107 11.67
310 85.0 10.40
210 674 9.2
110 53.5 8.25
1 42.4 7.34
2 33.6 6.54
3 26.7 5.83
4 21.2 5.19
6 13.3 4.23
8 8.37 3.26
10 5.26 2.58
12 3.31 2.05
14 2.80 1.62
16 1 31 1.29
18 0.824 1.02
27
20 0.5176 0.81
250 127 12.71
300 152 13.91
350 177 15.01
400 203 16.07
500 253 17.94
600 304 19.67
700 355 21.26
750 380 21.99
ALAMBRE: conductor elctrico cuya alma conductora, est por un solo elemento o hilo
conductor.
Fig.16. conductor de alambre

Se emplean en lneas areas, como conductores desnudos o aisladores, en instalaciones
electicas a la intemperie, en ductos o directamente sobre aisladores.
CABLE: conductor elctrico cuya alma conductora est formada por una serie de hilos,
conductores o alambres de baja seccin, lo que le otorga una gran flexibilidad.
MONO CONDUCTOR: conductor elctrico con una sola alma conductora, con
aislamiento y con o sin cubierta protectora.
Fig. 18. Mono conductor.

MULTI CONDUCTOR: conductor de dos o ms almas conductoras aisladas, entre s
envueltas cada una por su prospectiva capa de aislante, y con una o ms cubiertas
protectoras comunes.
28
Fig. 19. Multi conductor.
Cada tipo de conductor tiene propiedades especficas que los diferencian de otros, pero
en general en la seleccin de un conductor deben considerarse los agentes, que los
afectan durante su operacin y se pueden agrupar como:
1. Agentes mecnicos.
2. Agentes qumicos.
3. Agentes elctricos.
1. Agentes mecnicos. La mayor parte de los ataques mecnicos que sufre un
conductor, se deben a gentes externos como lo son: el desempaque, el manejo e
instalacin que pueden afectar las caractersticas del conductor, daando y produciendo
fallas de operacin, por lo que es necesario prevenir el deterioro por agentes externos,
usando las tcnicas adecuadas de manejo de materiales e instalacin, de conductores
en canalizaciones.
Los agentes que pueden afectar mecnicamente a los conductores se pueden dividir en
cuatro clases.
Presin mecnica
Abrasin
Elongacin.
Doblez a 1800.
Presin mecnica. Estas presiones se pueden presentar en el manejo de los
conductores, por el paso o colocacin de objetos pesados sobre los mismos, su efecto
puede ser una deformacin permanente del aislamiento, disminuyendo el espesor de
este y apareciendo fisuras que pueden provocar fallas elctricas futuras.
Abrasin. Es un fenmeno que se presenta normalmente al introducir los conductores
a las canalizaciones, cuando estas contienen rebabas o bordes cortantes, tambin se
pueden presentar durante el manejo de los conductores en las obras de
construccin.
Elongacin. Las normas tcnicas para las instalaciones elctricas marcan que no, debe
haber ms de dos curvas a 900 en una trayectoria unitaria de tubera, o tambin cuando
se trata de introducir mas conductores en un tubo Conduit de los permitidos.
29
Dobles a 1800. Este problema se presenta principalmente por mal manejo de material,
de tal forma que las molculas del aislamiento que se encuentra en la parte exterior son,
sometidas a la tensin y las que estn en la parte inferior a la compresin.
2. Agentes qumicos. Un conductor se ve sujeto a taque por agentes qumicos, que
pueden ser diversos y que dependen de los contaminantes que se encuentren en el lugar
de la instalacin.
Agua o humedad.
Hidrocarburos,
cidos.
Por lo general no es posible eliminar en su totalidad los contaminantes de una instalacin,
elctrica lo que hace necesario el uso de conductores elctricos, que resistan los
contaminantes.
3. Agentes elctricos. Desde el punto de vista elctrico, la habilidad de los conductores
de baja tensin se mide por la rigidez dielctrica del aislamiento, que es la que determina
las condiciones de operacin, manteniendo la diferencia de potencial requerida dentro
de los lmites, de seguridad y permite soportar sobrecargas transitorias a impulsos
provocados por corto circuito.
Por lo general la habilidad elctrica de los aislamientos para conductores, de baja tensin
es mucho mayor que la necesaria para trabajar, a niveles de tensin del orden de 600
volts, que es la tensin mxima a que estn especificadas. Es por esta razn que los
conductores empleados en instalaciones elctricas de baja tensin difcilmente fallan por
causas normalmente elctricas, en la mayora de los casos fallan por fenmenos
trmicos provocados por sobre cargas sometidas, o deficiencias en los sistemas de
proteccin en caso de corto circuito.
1.5.2. AISLAMIENTO DE LOS CONDUCTORES.
Existe una amplia variedad de aislamientos para conductores, para satisfacer los
requerimientos de las distintas aplicaciones.
Estos tipos de aislamientos estn, diseados sobre una forma estndar y todos los,
cables estn marcados con informacin sobre su tamao, ya sea expresado en AWG
(American Wire Gage) o KCMIL, su voltaje y su tipo de aislamiento.
El,fmiento de los cables se designan, como:
A = Aislamiento de asbesto.
MI = Aislamiento mineral.
R = Aislamiento de hule.
SA= Aislamiento de silicio asbesto.
30
T = Aislamiento termoplstico.
V = Aislamiento de cambray barnizado.
X= Aislamiento de polmero sinttico barnizado.
Los cables tambin se designan, por su medio de operacin como:
H= Resistente al calor hasta 75%.
HH = Resistente al calor hasta 90%.
Si no hay designacin, significa 60%.
W = Resistente a la humedad.
UF= Para uso subterrneo.
Los cables estn diseados y certificados para ser usados en varias condiciones
ambientales, tales como lo son los de multiuso y estn marcados.
Por ejemplo: TW indica 60C con aislamiento termoplstico, capaz de ser usado en
ambiente hmedo.
1.5.3. CAPACIDAD DE AMPERAJE EN LOS CONDUCTORES ELCTRICOS.
Desde un punto de vista de las normas, los conductores elctricos sean definido por un
nmero que corresponde al que se reconoce, como calibre al que se le designa en el
sistema americano AWG (American Wire Gage), siendo el calibre ms grueso el numero
4/0 siguiendo en orden descendente del rea del conductor.
Dimensiones en los conductores.
Tabla 7. Capacidad de amperaje por calibre sin forro.
AWG MM2 (rea) MM (Dimetro) AMP
410 107 11.67 230
310 85.0 10.40 200
210 674 9.2 175
110 53.5 8.25 150
1 42.4 7.34 130
2 33.6 6.54 115
3 26.7 5.83 100
4 21.2 5.19 85
6 13.3 4.23 65
8 8.37 3.26 50
10 5.26 2.58 35
12 3.31 2.05 25
14 2.80 1.62 20
16 1 31 1.29 N/A
18 0.824 1.02 N/A
31
Los conductores se fabrican con aislantes de tipo termoplstico, con distintas
denominaciones comerciales, segn el tipo de fabricante siendo los ms conocidos por,
ser aprueba de agua entre otras propiedades son las siguientes: tipo TW, Vinanel 900,
Vinanel Nylon, Vulcanel E.P. y Vulcanel X1-P.
1.6. CANALIZACIONES ELCTRICAS
Se entiende por canalizacin elctrica a los dispositivos, que se emplean en las

instalaciones, para conectar a los conductores de acuerdo a la norma. Una canalizacin
es un canal cerrado de materiales metlicos y no metlicos, en tanto el diseo para
conectar alambres, cables o varios conductores.
Una canalizacin elctrica protege a las instalaciones, y los medios de canalizacin ms
comn mente usados en las industrias elctricas son:
Tubo Conduit.
Ductos.
Charolas.
1.6.1. TUBO CONDUIT.
Este es un tubo de metal o plstico usado para contener, y proteger los conductores
elctricos usados en las instalaciones.
Los tubos conduit metlicos pueden ser de aluminio, acero o alecciones especiales, los
tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesados, semipesados y ligeros,
distinguindose uno del otro por el espesor de la pared.
1.6.2. TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO (PARED GRUESA)
Estos tubos conduit se encuentran en el mercado en forma galvanizada, o con
recubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 mts de longitud.
Fig.20. Tubo Conduit metlico.

1.6.3. TUBO CONDUIT METLICO FLEXIBLE.
Esta es de forma helicoidal sin ningn recubrimiento, para sus aplicaciones se
recomienda su uso en lugares secos donde no este expuesto, a corrosin o a dao
mecnico.
32
Fig. 21. Tubo Conduit flexible.
1.6.4. TUBO CONDUIT DE PLSTICO RGIDO (PVC)
El tubo de PVC (policloruro de vinilo), la designacin comercial que se da al tubo rgido.
Existe en el mercado una gran variedad de tuberas Conduit, para emplear en cada caso
de que se trate. Esta se puede conseguir en tramos estndar por lo regular a 3 metros y
pueden ser:
Tubo de acero galvanizado de pared gruesa.
Tubo de acero galvanizado de pared delgada.
Tubo de acero esmaltado de parad gruesa.
Tubo de aluminio.
Tubo flexible.
Tubo de plstico flexible.
Tubo Conduit no metlico, con cables pre ensamblados para uso subterrneo.
Tubo Conduit de polipropileno de altas densidades, para usos subterrneos.
Tubo Conduit metlico tipo semi pesado.
Tubo Conduit metlico tipo pesado.
Tubo Conduit rgido no metlico.
Tubo Conduit metlico, tipo ligero.
Tubo Conduit metlico flexible tipo ligero.
Tubo Conduit metlico flexible
En las instalaciones elctricas existen, accesorios para conectar los diferentes tubos
Conduit, y los condulet como se muestra el la siguiente figura.
33
Fig.22.instalacion con tubo Conduit
Fig.23.Tubo Conduit y conectores

Tabla 9. Capacidad de los conductores ailados de cobre de 1 a 3 conductores, en tubo
conduit (basado en una temperatura ambiente de 30 0c)
0c 60 75 90 110 125 200 250
TIPOS
Calibre T RH TA AVA AlA A TFE
del TW RHW RUH THW THWN TBS AVL
conductor RHH
AWG RHHN
MCM
34
18 21
16 22
14 15 15 25 30 30 30 40
12 20 20 30 35 40 40 55
10 30 30 40 45 50 55 75
8 40 45 50 60 65 75 95
6 55 65 70 80 85 95 120
4 70 85 90 105 115 120 145
3 80 100 105 120 130 145 170
2 95 115 120 135 145 165 195
1 110 130 140 160 170 190 220
110 125 150 155 190 200 225 250
210 145 175 185 215 230 250 280
310 165 200 210 245 265 285 315
410 195 230 235 275 310 340. 370
250 215 255 270 315 335
300 240 285 300 345 380
350 260 310 325 390 420
400 280 335 360 420 450
500 320 380 405 470 500
Tabla 10. Numero de conductores que pueden alojarse en un tubo Conduit.
Dimetro nominal de tubo (mm)
35
Tipo conductor. Calibre 13 19 25 32 38 51 63 76 89 102
. Dimetro nominal del tubo (plg)
1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 3 4
114 1/2 1/4 1/2
14 9 16 25 45 61
14 8 14 22 39 54
12 7 12 20 35 48 78
T,TW 12 6 11 17 30 41 68
THW 10 5 10 15 27 37 61
10 4 8 13 23 32 52
8 2 4 7 13 17 28 40
14 6 10 16 29 40 65
RHWY 14 5 9 15 26 36 59
RHH 12 4 8 13 24 33 54
(sin 12 4 7 12 21 29 47
Cubierta 101 4 7 11 19 26 43 61
exterior) 10 4 6 9 17 23 38 53
8 1 3 5 10 13 22 32 49
6 1 2 4 7 10 16 23 36 48
4 1 1 3 5 7 12 17 27 36 47
T,TWY 8 1 1 2 4 5 9 13 20 27 34
THW 1/0 1 1 2 3 5 8 12 16 21
RHWY 2/0 1 1 1 3 5 7 10 14 18
RHH 3/0 1 1 1 2 4 6 9 12 15
(sin 4/0 1 1 1 3 5 7 10 13
36
Cubierta 250 1 1 1 3 4 7 10 12
exterior) 300 1 1 1 3 4 6 8 11
350 1 1 2 3 5 7 9
400 1 1 1 3 5 6 8
500 1 1 1 2 4 5 7
Esta tabla est basada en factores de relleno de 40% para 3 conductores o ms,
30% para 2 conductores y 55% en el caso de un solo conductor.
Debe tener en cuenta que, para ms de 3 conductores, en un tubo la capacidad de
corriente permisible, en los mismos se ve reducida.
1.7. DUCTOS.
Los ductos consisten en canales de lmina de acero de seccin, cuadrada o rectangular

con tapa, tambin los hay en tubos no metlicos (canaleta), se usan solo en instalaciones
visibles, ya que no se pueden montar de manera embutida, de pared o dentro de las
losas de concreto.
No se deben instalar ductos metlicos cuando estn expuestos, a dao fsico o vapores,
corrosivos y en ningn rea peligrosa.
Los ductos no deben con tener ms de 30 conductores, de fases en ninguna parte la
suma del rea de la seccin, transversal de todos los ductos contenidos en cualquier
lugar, del ducto no debe superar el 20% del rea de la seccin transversal, del interior
del mismo.
Los ductos pueden clasificar de acuerdo a sus aplicaciones.
Ductos alimentadores.
Ductos de conduccin.
Existen otros ductos llamados (electro ductos), que se utilizan como circuitos de entrada
de acometida, alimentadores y derivaciones
37
Fig. 25. Aplicacin de los ductos.
1.8. CHAROLAS.
El uso de charolas se tiene aplicaciones parecidas, que las de los ductos con algunas
limitaciones propias, de los lugares que hacen la instalacin el cual a la utilizacin, de
charolas se da las siguientes recomendaciones. Procurar alinear los conductores de
manera, que guarden la misma posicin relativa en todo el trayecto, de las charolas
especialmente los gruesos del calibre.
En el caso de muchos conductores, delgados es conveniente realizar amarres, a
intervalos de 1.5 a 2 metros, procurando colocar etiquetas de identificacin cuando se
traten de varios conductores en el circuito.
En el caso de conductores de calibre grueso, los amares se pueden hacer cada 2 metros
Fig.26.Aplicacion de las charolas
1.9. ACCESORIOS.
38
Todas las conexiones de ductos o uniones entre conductores, se deben realizar en cajas
de conexiones aprobadas para tal fin y deben estar instaladas en donde puedan ser
accesibles para, hacer cambios en el las instalaciones.
Las cajas se construyen metlicas y de plstico, segn se use para instalaciones con
tubo conduit metlico.
Las cajas terminales se construyen de acero galvanizado, de formas principales:
cuadradas, octogonales, rectangulares y circulares.
CAJA RECTANGULAR.
Fig. 27. Cajas rectangulares.

CAJA OCTOGONAL.
Fig.28. cajas octogonales.

1.9.1. CONDULET.
Los condulet se fabrican en tres tipos distintos, principalmente:
Ordinario.
A prueba de polvo y vapor.
A prueba de explosin.
39
Fig. 29. Cuadralet.
CONDULET DE FONDO.
Fig. 30. Ovalet de fondo.

CUADRALET.
Fig. 31. Cuadralet.
1.10. DISPOSITIVOS DE PROTECCIN.
Los dispositivos de proteccin y control de las instalaciones se tienen, aquellos que

deban satisfacer las normas, recomendaciones dadas para instalaciones y diseo de los
circuitos.
40
1.10.1. INTERRUPTOR EN CAJA DE LMINA.
Estos interruptores tambin conocidos como interruptores de seguridad, son
interruptores de navaja con puerta, palanca exterior para la operacin del interruptor y
con fusibles integrados.
Fig. 32. Interruptor de cuchillas.

1.10.2. FUSIBLE TIPO CARTUCHO.
Un fusible es un dispositivo de proteccin contra sobre corriente con una parte que se
funde cuando se calienta por el paso de una sobre corriente que circule a travs de ella
e interrumpe el paso de la corriente elctrica.
En las instalaciones elctricas en donde la corriente excede a 30A, es necesario usar
fusibles del llamado tipo cartucho, y su correspondiente porta fusible, este tipo de fusible
se fabrica para una gama ms amplia de voltaje, corriente y los porta fusibles estn
diseados de dos formas.
Fusible de cartucho con capacidades de corriente de 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45,
50 y 60 Amperes.
Fig. 33. Fusibles tipo cartucho.

Los fusibles de cartucho con contactos de navajas con capacidades, de corriente de 75,
80, 90, 100, 110, 125, 150, 175, 200, 225, 300, 350, 400, 500 y 600 Amperes, con
aplicaciones en instalaciones industriales o comerciales, de grandes capacidades.
41
Fig. 34. Fusibles tipo navajas.
Tabla 11. Ajustes para dispositivos de proteccin, en circuitos derivados de motores.
Fusible sin Fusible con Interruptor de Interruptor
Tipo de motor retardo de retardo de disparo de tiempo
tiempo. tiempo. instantneo inverso.
Monofsico de todos los tipos sin
letras de cdigo. 300 175 700 250
Todos los motores de C.A.
monofsicos, polifsicos tipo jaula
de ardilla y motores sncronos, con
arranque a pleno voltaje.
Sin letra de cdigo. 300 175 700 250
Letra de cdigo de F a V. 300 175 700 250
Letra de cdigo de B a E. 250 175 700 250
Letra de cdigo A. 150 150 700 150
Todos los motores de C.A. Jaula de
ardilla y sncronos de arranque con
autotransformador.
42
Sin letra de cdigo mayor de 30A. 250 175 700 200
Letra de cdigo de F a V. 250 175 700 200
Letra de cdigo de B a E. 25 175 700 200
Letra de cdigo A. 150 150 700 150
Jaula de ardilla de alta reactancia,
no mayor de 30 A
Mayor de 30 A: 200 175 700 200
Sin letra de cdigo.
Rotor devanado sin letra de cdigo. 150 150 700 150
Corriente directa
(voltaje constante)
No mayor de 50 Hp. 150 180 250 150
Sin letra de cdigo.
Mayor de5oHp. 150 150 175 150
Sin letra de cdigo.
1.10.3.INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS.
Los interruptores termomagnticos tambin conocidos como (BREAKER), son
dispositivos diseados para conectar y desconectar un circuito por medios automticos,
de esta forma el circuito automticamente se protege por un valor predeterminado, de
sobre corriente sin que se dae as mismo, cuando se aplica dentro de sus valores de
diseo, y se encuentra de 15, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 200, 400 y 600 Amperes de un
polo, de dos polos y tres polos.
La operacin de cerrado y abrir un circuito elctrico, se hace por medio de una palanca
que indica la posicin adentro (on) y afuera (off), la caracterstica particular de estos
interruptores es el elemento trmico, conectado en serie con los contactos y que tiene
como funcin proteger contra condiciones de sobre carga.
La corriente pasa a travs del elemento trmico conectado en serie y origina su
calentamiento, cuando se produce un excesivo calentamiento como resultado, de un
incremento en la sobre carga, cuando se excede el valor de la corriente.
43
Fig. 35. Interruptores termomagnticos.
Estos interruptores se fabrican segn sus aplicaciones y capacidad para prestar servicio
en tableros de fuerza, y alumbrado.
1.11. TABLEROS.
Estos dispositivos representan el cerebro de los centros de distribucin, que incluye

barras conductoras de conexin comn y dispositivos automticos de proteccin contra
Sobre corrientes, que protejan a los componentes de sobre carga o corto circuito.
Una lista de cargas conectadas representa, la suma de todas las cargas conectadas al
tablero y no toman en consideracin, si las cargas solo operan en forma temporal o
permanente.
El equipo de cargas conectadas se clasifica en:
Tablero de alumbrado
Tablero de fuerza
44
Fig. 36. Tablero de Distribucin.
1.12. TARIFAS ELCTRICAS.
Son disposiciones especficas que contienen las cuotas y condiciones, que rigen para
los suministros de energa.
Se identifican oficialmente por nmero y/o letra (s), segn su aplicacin Y se clasifican
por:
Baja tensin.
Media tensin.
Alta tensin.
Tensin de suministro.
Baja tensin. Servicio suministrado, menor o igual a 1.0 KV.
o Tarifa 1 servicio Domstico.
o Tarifa DAC. Servicio Domstico de Alto Consumo.
o Tarifa 2. Servicio General Hasta 25 Kw de Demanda.
o Tarifa 3. Servicio General para ms de 25 Kw de Demanda.
o Tarifa 5. Servicio para Alumbrado Pblico.
o Tarifa 5A. Servicio para Alumbrado Pblico.
Tarifa 6 Servicio para Bombeo de Aguas Potables o Negras, de Servicio
Pblico.
o Tarifa 7. Servicio Temporal.
45
o Tarifa 9. Servicio para Bombeo de Agua para Riego Agrcola, en Baja
Tensin.
Mediana tensin. Servicio suministrado, mayor a 1.0 KV y menor o igual a 35 KV.
o Tarifa 9-M. Servicio para Bombeo de Agua para riego, en Media Tensin.
o Tarifa O-M. Tarifa Ordinaria para servicio general en Media Tensin, con demanda
menor a 100 kw.
o Tarifa H-M. Tarifa Horaria para Servicio General en Media Tensin, con demanda
de 100 kw o ms.
o Tarifa HM-R. Tarifa Horaria para Servicio de Respaldo para falla y Mantenimiento
en Media Tensin.
o Tarifa HM-RF. Tarifa Horaria para Servicio de Respaldo, para Falla en Media
Tensin.
o Tarifa HM-RM. Tarifa Horaria para Servicio de Respaldo, para Mantenimiento
Programado en media Tensin.
Alta tensin a nivel su transmisin. Servicio suministrado, mayor a 35 KV pero

menor a 220 KV.
Alta tensin a nivel transmisin. Servicio que se suministra, a mayores o iguales

a / 220KV.
Tarifa H-S. Tarifa horaria para servicio general en Alta Tensin, Nivel Sub
transmisin.
o Tarifa HS-L. Tarifa horaria para servicio general en Alta Tensin, Nivel Sub
transmisin,
Para larga utilizacin.
o Tarifa H-T. Tarifa horaria para servicio genera en Alta Tensin, Nivel Transmisin.
o Tarifa H-TL. Tarifa horaria para servicio general en Alta Tensin, Nivel
Transmisin para
larga utilizacin.
o Tarifa H-R. Tarifa horaria para servicio de respaldo para falla, y mantenimiento en
Alta Tensin Nivel Sub transmisin.
o Tarifa H-RF. Tarifa horaria para servicio de respaldo para falla en Alta Tensin,
Nivel Sub transmisin.
o Tarifa I-JS-RM. Tarifa horaria para servicio de respaldo, para mantenimiento
programado en Al Tensin, Nivel Sub transmisin.
o Tarifa /-JT-R. Tarifa horaria para servicio de respaldo, para falla y mantenimiento
en Alta Tensin, Nivel Transmisin.
46
o Tarif1 HT-RF. Tarifa horaria para servicio de respaldo para falla en Alta Tensin,
Nivel Transmisin.
o Tan/a HT-RM. Tarifa horaria para servicio de respaldo, para mantenimiento
programado en alta Tensin, Nivel Transmisin.
o Tarifa 1-15. Tarifa para Servicio Interrumpible.
o Tarifa -30. Tarifa para Servicio Interrumpible.
Tarifas elctricos por regin
Fig. 37. Regionalizacin de las tarifas elctricas.

TARIFA OM. Se aplica a los servicios que destinen la energa a cualquier uso,
suministrado en mediana tensin, con demanda menor de 100 kW. Cuando el usuario
exceda la de manda de 100 kW, deber solicitar al suministrador aplique la tarifa H-M.
Cuotas aplicables mensualmente:
CARGO POR DEMANDA MXIMA (kW).
CARGO POR ENERGIA CONSUMIDA (kWh).
47
CARGO O BONIFICACIN POR FACTOR DE POTENCIA.
DERECHO DE ALUMBRADO PBLICO (DAP).
IMPUESTO (IVA).
RIFA H - M.
Tarifa horaria para servicio general en mediana tensin, con demanda de 100 kW o ms.
1.aplicacin. Esta tarifa se aplicar a los servicios que destinen la energa a cua ier uso,
suministrado en mediana tensin, con una demanda de 100 kilowatts o ms.
2. cuotas aplicables en el mes de NOVIEMBRE de 2008. Se aplicar los sig. es cargos
por la demanda facturable, por la energa de punta, por la energa intermedia y por la
energa de base.
Tabla 12.
1) Del 1 de octubre al sbado anterior al ltimo domingo de octubre.
(2) Del ltimo domingo de octubre al 31 de octubre.
BAJA CALIFORNIA SUR
Cargos Dic./16 Ene. Feb. Mar. Abr.(3) Abr.(4) May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct.(5) Oct.(6) Nov. Dic.
Demanda ($/kW) 169.74 172.44 174.85 180.15 181.23 203.57 202.12 199.84 200.14 198.40 197.41 197.80 176.10
Energa ($/kWh) 1.352 1.402 1.492 1.690 1.629 2.211 2.008 2.018 2.008 1.956 1.930 1.951 1.437
(3) Del 1 de abril al sbado anterior al primer domingo de abril.

(4) Del primer domingo de abril al 30 de abril.
(5) Del 1 de octubre al sbado anterior al ltimo domingo de octubre.
(6) Del ltimo domingo de octubre al 31 de octubre.
Tarifa H-M
BAJA CALIFORNIA
Cargos Dic./16 Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
Demanda Facturable ($/kW) 306.52 311.39 315.75 325.32 327.27 324.95 321.28 321.76 318.96 317.37 318.00
Energa Punta ($/kWh) 2.3065 2.3743 2.4835 2.7207 2.6638 2.5002 2.4979 2.4914 2.4423 2.4169 2.4353
Energa Intermedia ($/kWh) 1.0008 1.0461 1.1336 1.3287 1.2589 1.1015 1.1139 1.1057 1.0697 1.0518 1.0667
Energa Base ($/kWh) 0.7861 0.8217 0.8904 1.0436 0.9888 0.8652 0.8750 0.8685 0.8402 0.8262 0.8379
BAJA CALIFORNIA SUR
Energa Punta ($/kWh) 1.8505 1.9049 1.9925 2.1828 2.1372 2.0060 2.0042 1.9990 1.9596 1.9392 1.9539
48
Energa Base ($/kWh) 0.9828 1.0273 1.1132 1.3048 1.2363 1.0818 1.0940 1.0859 1.0505 1.0330 1.0477
CENTRAL
Energa Punta ($/kWh) 2.2105 2.2755 2.3802 2.6075 2.5530 2.3962 2.3940 2.3878 2.3408 2.3165 2.3341
Energa Base ($/kWh) 0.9263 0.9683 1.0492 1.2298 1.1652 1.0196 1.0311 1.0235 0.9901 0.9736 0.9874
NORESTE
Energa Punta ($/kWh) 2.0419 2.1019 2.1986 2.4086 2.3583 2.2135 2.2115 2.2058 2.1623 2.1398 2.1561
Energa Base ($/kWh) 0.8430 0.8812 0.9549 1.1192 1.0604 0.9279 0.9384 0.9315 0.9011 0.8861 0.8987
NOROESTE
Energa Punta ($/kWh) 2.0538 2.1142 2.2115 2.4227 2.3721 2.2265 2.2245 2.2187 2.1750 2.1524 2.1688
Energa Base ($/kWh) 0.8549 0.8936 0.9683 1.1349 1.0753 0.9409 0.9515 0.9445 0.9137 0.8984 0.9112
NORTE
Energa Punta ($/kWh) 2.0564 2.1169 2.2143 2.4258 2.3751 2.2293 2.2273 2.2215 2.1777 2.1551 2.1715
Energa Base ($/kWh) 0.8445 0.8828 0.9566 1.1212 1.0623 0.9295 0.9400 0.9330 0.9026 0.8875 0.9001
PENINSULAR
Energa Punta ($/kWh) 2.1621 2.2257 2.3281 2.5504 2.4971 2.3438 2.3417 2.3356 2.2896 2.2658 2.2830
Energa Base ($/kWh) 0.8574 0.8962 0.9711 1.1382 1.0784 0.9436 0.9543 0.9472 0.9163 0.9010 0.9138
SUR
Energa Punta ($/kWh) 2.1649 2.2285 2.3310 2.5536 2.5002 2.3467 2.3446 2.3385 2.2924 2.2686 2.2858
Energa Base ($/kWh) 0.8809 0.9208 0.9978 1.1695 1.1081 0.9696 0.9806 0.9733 0.9416 0.9259 0.9390
Tarifa H-MC
49
BAJA CALIFORNIA
Demanda ($/kW) 275.93 280.32 284.24 292.85 294.61 292.52 289.21 289.64 287.12 285.68 286.25
Energa Punta ($/kWh) 3.3492 3.4477 3.6063 3.9507 3.8681 3.6306 3.6273 3.6179 3.5466 3.5097 3.5364
Energa Base ($/kWh) 0.7865 0.8221 0.8908 1.0441 0.9893 0.8656 0.8754 0.8689 0.8406 0.8266 0.8383
NOROESTE
Demanda ($/kW) 119.74 121.64 123.34 127.08 127.84 126.93 125.50 125.69 124.60 123.98 124.23
Energa Punta ($/kWh) 1.7313 1.7822 1.8642 2.0422 1.9995 1.8767 1.8750 1.8701 1.8333 1.8142 1.8280
Energa Base ($/kWh) 1.0964 1.1461 1.2419 1.4556 1.3792 1.2068 1.2204 1.2114 1.1719 1.1523 1.1687
3. Mnimo mensual. El importe que reste de aplicar el cargo por kilowatt de demanda,
facturable al 10% de la demanda contratada.
4 demanda contratada. La demanda contratada la fijara inicialmente el usuario.
5. Horario. Para los efectos de la aplicacin de esta tarifa, se utilizarn los horarios
locales oficialmente establecidos. Por das festivos se entendern aquellos de descanso
obligatorio, establecidos en el artculo 74 de la ley federal del trabajo.
7.Demanda facturable. La demanda facturable se define como se establece a

continuacin.
50
DF=D +FRl x max (Di DP,0)+FBR x max (DBDPI, 0)
Donde:
o DP es l demanda mxima medida en el periodo de punta.
o Dl es la demanda mxima medida en el periodo intermedio.
o DB es l demanda mxima medida en el periodo intermedio.
o hDPI ella demanda mxima medida en los periodos de punta e intermedio.
o FRI Y/FRB son factores de reduccin que tendr los siguientes valores,
dependiendo de la regin tarifaria.
1.13. SISTEMA DE TIERRA FSICA.
Una instalacin de puesta a tierra se compone de electrodos, que son los elementos que
estn en ntimo contacto, con el suelo (enterrados) y de conductores utilizados, para
enlazar a los electrodos entre si, a stos con los gabinetes de los equipos y dems
instalaciones, expuestas a corrientes nocivas.
Fig. 38. Electrodo de un sistema de tierra fsica.

Sobre este tema, la NOM-001-SEDE-2005 seala en su captulo para subestaciones,
que el rea de la seccin transversal mnima, de los conductores para una malla de tierra
es de 107 mm2 (4/0 AWG).
1.14. MOTOR TRIFSICO DE INDUCCIN JAULA DE ARDILLA.
51
Un motor de induccin jaula de ardilla se arrancar con el voltaje nominal, de las
terminales
de lnea de su estator desarrollar un par de arranque, que har que aumente la
velocidad.
Fig. 39. Motor trifsico de induccin jaula de ardilla.

Al aumentar la velocidad a partir del reposo 100% de deslizamiento, disminuye su
deslizamiento y su par disminuye, hasta que se desarrolla un par mximo, esto hace que
la velocidad aumente todava ms, reducindose en forma simultnea el deslizamiento
y el par que desarrolla el motor de induccin. La caracterstica esencial que distingue a
una mquina, de induccin de los de ms motores elctricos, es que las corrientes
secundarias son creadas nicamente por induccin y las ventajas de este motor son:
Costo inicial bajo.
Su rotor es de construccin simple.
Es compacta y su instalacin ocupa poco espacio.
No produce chispa que pudiera provocar incendios.
Lleva poco equipo de control.
Para distinguir entre diversos tipos disponibles, la Asociacin Nacional de Fabricantes
de aparatos Elctricos (NEMA), ha desarrollado un sistema de identificacin con letras
en la cual, cada tipo de motor comercial de induccin de jaula- de ardilla se fabrica de
acuerdo, con determinada norma de diseo, la construccin elctrica, mecnica del rotor
y se coloca en determinada, clase identificada con una letra de las cinco clases, de
motores de induccin de jaula de ardilla.
52
CLASE (A) MOTOR DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, NORMAL. Es un motor
de jaula de ardilla normal o estndar fabricado, para uso a velocidad constante.
CLASE (B) MOTOR DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA. Se les llama motores
de propsito general es muy parecido al de la clase, A debido al comportamiento de su
deslizamiento par de arranque normal y baja corriente de arranque.
Las aplicaciones de estos motores son: maquinas herramientas, accionamiento de
ventiladores, accionamiento de bombas centrifugas, para arrancar prensas hidrulicas y
trituradoras.
CLASE (C) MOTOR DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, DE DOBLE JAULA
ALTO PAR. Estos motores tienen un rotor de doble jaula de ardilla, el cual desarrolla un
alto par de arranque, y una menor corriente de arranque y sus aplicaciones son:
compresoras de movimiento alternativo, elevadores, trasporte de material y trituradoras.
CLASE (D) MOTOR DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, DE ALTO PAR ALTA
RESISTENCIA. Los motores comerciales de induccin de jaula de ardilla, clase D se
conocen tambin como de alto par y alta resistencia, las maquinas impulsadas por estas
mquinas generalmente, estn provistas de un volante que tiene una inercia
considerable, es por eso que en vaco operan con un deslizamiento muy pequeo. Sus
aplicaciones son: punzadoras, bombas de movimiento alternativo, y cargas mecnicas
con caractersticas de operacin alternativa.
Sus ventajas son: el costo inicial bajo sus rotores y es compacta su instalacin, ocupa
poco espacio.
Desventajas son: la corriente de arranque es relativamente alto, y el par de arranque es
fijo en un motor dado.
CLASE (F) MOTOR DE INDUCCIN DE JAULA DE ARDILLA, DE DOBLE JAULA,
BAJO PAR Y BAJA CORRIENTE DE ARRANQUE. Tambin conocidos como motores
de doble jaula, y bajo par estn diseados principalmente, como motores de baja
corriente porque necesita, la menor corriente de arranque de todas las clases.
I.I4.1. MOTOR TRIFSICO DE INDUCCIN DE ROTOR DEVANADO.
El motor de induccin de rotor devanado o de anillos colectores, fue el primer motor de
corriente alterna que proporciono, con xito caractersticas de control de velocidad y, por
tanto, fue un factor importante para hacer la corriente alterna, ms universalmente
adoptable a las aplicaciones de energa industrial.
Las caractersticas adicionales de este es alto torque y baja corriente de arranque
aportaron mejores cualidades, de operacin para las aplicaciones en que se necesitaba
un motor grande, o en las que esta tena que arrancar bajo carga este motor es
especialmente, deseable cuando su tamao es una situacin determinada.
El nombre de rotor devanado es en realidad, la descripcin de su rotor que esta
embobinado con alambre, esta referencia es similar al motor de induccin en jaula, de
53
ardilla en el que los conductores de su rotor, se construyen en una forma que recuerda
una jaula de ardilla.
Tres puntas del circuito del devanado del rotor, de un motor de este tipo se conectan a
anillos colectores slidos. Sobre estos anillos se deslizan unas escobillas de carbn, que
llevan al circuito del devanado del rotor fuera del motor, hasta un controlador este varia
la resistencia en el circuito del rotor, controlando su aceleracin y su velocidad una vez
que esta funcionado.
Fig. 40. Motor trifsico de induccin de rotor devanado.

1.14.2 MOTOR SNCRONO TRIFSICO.
Un motor sncrono se comporta en forma anloga a un generador sncrono, en lugar de
absorber energa de la lnea se convertir, en un generador y alimentar a la instalacin
con una corriente. Una caracterstica distintiva del motor sncrono es que funciona, sin
deslizamiento a la velocidad sncrona determinada, por la frecuencia y el nmero de
polos con que estn constituidos; de estas caractersticas obtienen su nombre.
Esto se logra mediante un campo rotatorio establecido por las bobinas, de los estatores
energizados por la corriente alterna y un campo, independiente establecidos por las
bobinas del rotor, nmero igual a las del estator pero energizadas por corriente directa.
A la velocidad de marcha estas se unen magnticamente, a las otras de manera que el
rotor gira a velocidad sncrona, o en fase con el campo magntico rotatorio del estator.
El motor sncrono cuando funciona normalmente, esta excitado por una fuente de
corriente continua, con el nico propsito de producir polos alternos de norte y sur, que
son atrados por el campo magntico rotatorio del estator, es esencialmente tener el
mismo nmero de polos en el rotor, que los que posee el devanado del estator. El rotor
tiene devanados de campo de corriente continua (CC), a los que se suministra corriente
directa, a travs de anillos colectores (Anillos Rozantes), de una fuente externa.
Los campos magnticos de los polos del rotor, se unen en fase con el campo giratorio
del estator, que los hace girar a la velocidad (frecuencia), del propio estator y producida
54
realmente por el generador que alimenta, al motor que estn constituidos por el nmero
de polos.
La corriente que resulte producir una cada opuesta al voltaje, generado y esto reduce
el voltaje inducido en las terminales del campo, el devanado de jaula de ardilla se emplea
para arrancar el motor sncrono. Cuando el rotor alcanza la velocidad la mxima, a la
que se puede acelerar como el tipo en jaula de ardilla (aproximadamente 95 % o ms de
la velocidad sncrona), se aplica corriente continua a las bobinas de campo del rotor,
estableciendo en este los polos norte y sur estos polos atrados por los del estator,
acelerar. el rotor hasta ponerlo en sincrona. Ver anexo E. Corriente a plena carga.
Fig. 41. PARTES QUE COMPONEN UN MOTOR SNCRONO.
1.14.3. MOTOR DE CORRIENTE CONTINA.

El motor de corriente continua es una mquina, que convierte la energa elctrica en
mecnica, principalmente mediante el movimiento rotatorio, estos motores se conocen
como motores lineales.
Las mquinas de corriente continua son semejantes a las mquinas de corriente alterna
ya que en su interior tienen corrientes y voltajes.
Esta mquina es una de las ms verstiles en la industria, su fcil control de posicin par
y velocidad la han convertido en una de las mejores, opciones en aplicaciones de control
y automatizacin de procesos.
La principal caracterstica del motor de corriente continua es, la posibilidad de regular la
55
velocidad desde vaco a plena carga.
Fig. 42. Motor de CC.
1.15. METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
En las distintas aplicaciones industriales, que se tienen para los motores de corriente
alterna, pueden aparecer motores trifsicos ( tipo jaula de ardilla o rotor devanado), o
bien motores monofsicos dependiendo de esto varia el mtodo de arranque.
Uno de los mtodos ms sencillos de arranque, es el llamado interruptor de accin rpida
de cerrado y abierto, en este tipo de arrancador el motor se conecta directamente a
travs, de la lnea durante el arranque lo cual es vlido para motores monofsicos,
pequeos hasta de 1 Hp, esto tambin se puede lograr tambin con un simple
desconectador, de navajas pero no se tiene proteccin contra sobre cargas.
56
Fig. 43. Interruptor de navaja.
Fig. 44 Diagrama unifilar de un arrancador manual de un polo.

1.15.1. ARRANCADOR A VOLTAJE PLENO.
En este tipo de arranque utiliza un interruptor de arranque manual o automtico, para
conectar el motor directamente a travs de la lnea, que lo alimenta. La principal
desventaja de este tipo de arranque, es la corriente de arranque que es elevada ya que
es de 5 a 6 veces, la corriente a plena carga del motor, por lo tanto esta corriente de
arranque puede producir caudas de tensin significativas, que puedan afectar a otras
cargas conectadas al mismo alimentador y existen, algunos dispositivos como lmparas
incandescentes, maquinas herramientas de alta precisin que son muy sensibles al
cambio de voltaje.
Los arrancadores a voltaje pleno para motores trifsicos pueden ser, de distintos tipos
desde un simple des conectador de navajas, un interruptor de palanca, un interruptor de
presin, un interruptor tipo flotador, un interruptor de limite, un termostato, estacin de
botones pulsadores y pueden ser llamados controles de dos alambres o tres alambres.
En este circuito de control trifilares toman su nombre de los tres alambres, cuando se
presiona el botn de arranque, tal y como se muestra en la siguiente figura, la bobina Ml
se des energice abriendo el contacto de retencin M, en (2,3) se cierra para mantener la
bobina energizada y es cuando el motor, comienza a funcionar. Si se presiona el botn
57
de parada el circuito es interrumpido haciendo, que la bobina Ml se des energice abriendo
el contacto de retencin y el motor deja de funcionar.
Fig. 45. Arrancador a voltaje pleno.

1.15.2. ARRANCADOR DEL TIPO RESISTENCIA PRIMARIA.
Un mtodo simple para arrancar un motor, es mediante la conexin de una resistencia
en serie en la lnea del motor, por tanto, la velocidad y la corriente de arranque del motor
se reducen, y las resistencias se pueden desconectar cuando, el motor alcance cierta
velocidad.
El motor se conecta para funcionar con todo el voltaje de la lnea, la introduccin y
alimentacin de resistencias en el arranque de un motor, ya sea efectundolo a mano o
automticamente, desempea la misma funcin.
Existen varios factores que de deben considerar respecto al equipo de arranque, para
una instalacin elctrica impulsora accionada por un motor, en jaula de ardilla. Los ms
importantes de aquellos son:
Los requisitos de torque y arranque de la carga.
Las caractersticas del motor.
Los motores en jaula de ardilla a causa de su sencillez, fortaleza y confiabilidad
prcticamente se han convertido en el tipo estndar aceptado, para las aplicaciones de
corriente alterna, como motor para toda clase de propsito y para velocidades
constantes.
58
Fig. 46. Arrancador de resistencias.
1.15.3. ARRANCADORES AUTOMATICOS PARA MOTORES EN ESTRELLA DELTA.

Los motores en estrella delta son de construccin similar a los motores en jaula de ardilla,
salvo que ambos extremos de cada uno de lo tres devanados, se sacan hasta las
terminales usando arrancadores que posean el numero requerido de contactos, que
estn correctamente alambrados, el motor se puede arreglar para arrancadores en
estrella y funcionar en delta.
Los motores en estrella delta se usan principalmente, para impulsar cargas centrifugas
tales como ventiladores, sopladores, bombas centrifugas y dems aplicaciones en el que
se requiere un torque de arranque reducido, algunas veces tambin se usan cuando
necesitan una corriente de arranque reducida.
Como la velocidad sncrona de un motor de induccin, jaula de ardilla en estrella delta
dependen del nmero de polos del mismo, y de la frecuencia de la lnea de alimentacin
el motor, funcionara a la misma velocidad aproximadamente con cualquier conexin.
59
Fig. 47. Arrancador automtico.
1.15.4. ARRANCADOR A PLENA TENSIN.
Para realizar un arranque de un motor a veces es necesario, considerar una proteccin

para que estos no sufran algn dao, por sobre carga de corriente es necesario colocar
un 0CM (centro de control de motores), cuya funcin es alimentar, controlar y proteger
los circuitos cuya carga esencial son los motores, que utilizan tambin arrancadores
como elemento principal para controlar y proteccin contra sobre cargas.
El arrancador a plena tensin. Es un aparato de control que se utiliza, para arrancar
motores y para protegerlos contra sobre cargas.
Fig. 48. Arrancador a plena tensin.
Se tienen dos tipos principalmente que son: (a tensin plena y a tensin reducida).
Arrancadores magnticos, a tensin plena no reversibles. Estos suelen ser usados
cuando la corriente de arranque del motor, no tiene un valor alto para la lnea que
60
alimenta al motor y cuando el par de arranque en estas condiciones, no es perjudicial a
las maquinas impulsadas por el motor.
Arranque magntico a tensin plena reversible. Estos arrancadores estn diseados
para operar, motores de corriente alterna en ambas direcciones conectadas, al motor
directamente a la lnea, pueden usarse cuando el par de arranque del motor, no sea
demasiado intenso por la lnea esta consta de un dispositivo, mecnico elctrico el cual
impide, que los conectores se cierren simultneamente.
1.15.5. ARRANCADOR A TENSIN REDUCIDA.
Existe la necesidad de realizar arranques con menor amperaje, y es necesario colocar
un dispositivo el cual, permite arrancar el motor con demandas de corriente relativamente
pequeas. Para esto sean diseados tipos de arrancadores, a una tensin reducida.
Fig. 49. Arrancador a tensin reducida

1.15.6. VARIADORES DE FRECUENCIA.
Un variador de frecuencia es un sistema para el control de la velocidad, rotacional de un
motor de corriente alterna (AC), por medio del control de la frecuencia de alimentacin
suministrada al motor.
61
Fig. 50. Variador de frecuencia.
1.16. ILUMINACIN.
La iluminacin se refiere tanto a la calidad de la luz, en los sistemas y participan

diferentes componentes tales como lo son las luminarias, lmparas, difusores y
balastros.
En la iluminacin se encuentra las lmparas, el cual es un artefacto mediante el cual se
trasforma la energa elctrica, en energa luminosa.
La gente realiza su trabajo mejor en un ambiente, en el que estn a gusto por ello el buen
alumbrado influye consistentemente, que concierne a todo el entorno.
La importancia de estos factores de calidad vara de acuerdo, con la duracin de la tarea
visual pero nunca, deben olvidarse el ambiente agradable.
En la figura siguiente se muestra las partes de una lmpara tipo campana
62
Fig. 51. Lmpara tipo campana.
1.16.1. LMPARA FLUORESCENTE.
Las lmparas fluorescentes estn formadas por un tubo, de dimetro normalizado
normalmente cilndrico, cerrado en cada extremo con un casquillo de dos contactos,
donde se alojan los electrodos el tubo de descarga est, relleno con vapor de mercurio
a baja presin y una pequea cantidad de un gas, inerte (argn o nen) que sirve para
facilitar el encendido.
La eficacia de estas lmparas depende de muchos factores: potencia de la lmpara, tipo
y presin del gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el
tubo.
Es una luminaria que cuenta con una lmpara de vapor, de mercurio a baja presin y
que es utilizada normalmente, para la iluminacin domstica, industrial y comercial.
Su gran ventaja frente a otro tipo de lmparas como las incandescentes, es su eficiencia
energtica (Ahorro de energa).
Fig. 52. Lmpara fluorescente de tubo.

63
1.16.2. LMPARA DE VAPOR DE SODIO.
La lmpara de vapor de sodio es una fuente, de iluminacin ms eficiente ya que,
generan mayor cantidad de lmenes por watts, el color de la luz que producen es amarilla
brillante.
El foco de vapor de sodio est compuesto, de un tubo de descarga de cermica
translcida, esto con el fin de soportar la alta corrosin del sodio, mercurio y un gas noble
como lo es el argn y las altas, temperaturas que se generan a los extremos, tiene dos
electrodos que suministran la tensin elctrica, necesaria para que el vapor de sodio
encienda.
Para operar estas lmparas se requiere de un balastro y un condensador, para el -
arranque.
Para su encendido requiere alrededor de 9-10 minutos y para el reencendido, de 4-5
minutos.
El tiempo de vida de estas lmparas, es muy largo ya que ronda las 24000 horas.
Fig. 53. Lmpara de vapor de sodio.
1.16.3 LMPARA DE LED

Debido a que la luz capaz de emitir un led no es muy intensa, para alcanzar la intensidad
luminosa similar a las otras lmparas existentes como las incandescentes o las
fluorescentes compactas las lmparas LED estn compuestas por agrupaciones de
ledes, en mayor o menor nmero, segn la intensidad luminosa deseada.
64
Actualmente las lmparas de led se pueden usar para cualquier aplicacin comercial,
desde el alumbrado decorativo hasta el de viales y jardines, presentado ciertas ventajas,
entre las que destacan su considerable ahorro energtico, arranque instantneo, aguante
a los encendidos y apagados continuos y su mayor vida til, pero tambin con ciertos
inconvenientes como su elevado costo inicial.
Fig. 54. LAMPARAS LED.
1.17. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES.
Un centro de control de motores (CCM), es un tablero donde se agrupa el conjunto de

controles necesarios para el arranque y proteccin de los motores.
Fig. 55. Sistema de distribucin.

El centro de control de motores ofrece las siguientes ventajas:
Permite que los aparatos de control se alejen, de lugares peligrosos.
Permite centralizar el equipo en lugares mas apropiados.
Facilita el mantenimiento y el costo de la instalacin es menor.
65
Las especificaciones principales para un centro de control de motores son los siguientes:
Caractersticas del gabinete y dimensiones principales. Generalmente son del tipo
auto soportado, para montar en piso con puertas al frente para permitir el acceso del
equipo.
Arrancadores. Normalmente son del tipo magntico con control local, por medio de
botones y elementos trmicos para proteccin de motores.
Interruptores. Estos son del tipo termomagnticos con operacin manual y disparo
automtico, estos pueden ser accionados exteriormente por medio de palancas.
Frecuentemente se instalan para cada motor en una combinacin de interruptor y
arrancador.
Barras de conexin. Cada centro de control de motores tiene sus barras alimentadoras
que son normalmente de cobre. Estas barras se encuentras en la parte superior y las
conexiones se hacen en la parte inferior.
1.18. PLANTAS DE EMERGENCIA.
Los sistemas de emergencia tienen la funcin de suministrar energa, cuando falla el

sistema principal de alimentacin de energa elctrica, estas unidades estn diseadas
para usos en diferentes aplicaciones donde se requiere alimentacin de emergencia y
no se interrumpa el servicio. La planta de emergencia est constituida principalmente
por, un motor acoplado a un generador.
Fig. 56. Planta de Emergencia.

Las caractersticas principales son las siguientes:
Potencia (Hp).
Potencia (Watts).
Condiciones ambientales. Presin atmosfrica, temperatura y humedad.
66
Por lo general las plantas elctricas de emergencia, pueden ser para uso durante de
ocho horas con cargas continuas. Ver anexo G, sobre datos tcnicos de las plantas de
emergencia.
1.19. BANCO DE CAPACITORES.
Los bancos de capacitores nos ayudan a corregir el bajo factor de potencia, y as evitar
multas elctricas impuestas por la comisin federal de electricidad, cuando este consume
energa reactiva en exceso como lo son motores y trasformadores, pues esto ocasiona
que se pierda capacidad instalada en transmitir energa, que no produce trabajo til.
El capacitor es un equipo elctrico cuya funcin bsica es suministrar, parte o el total de
esta energa reactiva que demanda una carga y evitar as ser multados.
Las instalaciones de fuerza existen bsicamente, tres formas distintas de instalar los
capacitores, para correccin del factor de potencia.
Conexin del banco de capacitores en el lado de alta tensin del trasformador. Con
este mtodo se corrige el factor de potencia de toda la planta, y se recomienda en
instalaciones pequeas. Ofrece las siguientes ventajas.
o Reduce el pago de la compaa suministradora, por bajo factor de potencia.
o El costo del banco de capacitores es menor debido, a que es ms barato comprar
capacitores para alta tensin.
Las desventajas que se tienen son:
o Requerimiento de mayor cuidado para su instalacin, proteccin y operacin.
o No se tiene un ahorro por reduccin en el calibre de los conductores, en
alimentadores y circuitos derivados.
Fig. 57. Forma de conexin del capacitor

67
Conexin de capacitores a las terminales del motor. Ya se ha dicho que la demanda
de potencia reactiva de un motor, de induccin varia con las condiciones de carga, por
consiguiente, cuando se compensa individualmente este tipo de motores, el capacitor o
banco de capacitores instalado no debe ajustarse a las, condiciones de plena carga ya
que esto podra originar un exceso de potencia reactiva.
Por otra parte, el tamao del banco de capacitores tambin resulta limitado, por el
fenmeno de autoexcitacin del motor, que se puede originar en el momento de la
desconexin. Cuando se desconecta un motor de induccin al que se le han, instalado
capacitores de potencia, la tensin entre bornes de conexin no baja rpidamente a cero,
como sucede cuando se desconecta un motor sin capacitores.
Esto es debido a que la corriente de descarga de los capacitores mantiene, un cierto
campo magntico en las bobinas del motor, inducindose una tensin de autoexcitacin
mientras, el motor sigue girando por su propia inercia, si los capacitores estn excedidos
en potencia reactiva, esta tensin puede alcanzar valores, considerablemente ms altos
que la tensin nominal del motor, poniendo en peligro tanto al aislamiento del motor como
a los capacitares mismos.
Para evitar estos problemas debe procurarse que la potencia del banco de capacitores,
no exceda a la potencia reactiva requerida por el motor, para la marcha en vaca a un
valor prximo al 100%, puede obtenerse un factor de potencia a plena carga del orden
del 95%, sin que exceda en ningn momento la demanda, de potencia reactiva del motor,
cuando se pretende compensar individualmente un motor, trifsico de induccin cuya
operacin se efectu por contactos, la conexin del capacitor a banco de capacitares
puede efectuarse como se indica en la sig figura
Fig. 58.conexion del capacitor

Con este mtodo de conexin se tienen las siguientes ventajas.
Se reduce la cuota de pago a la compaa por bajo factor de potencia.
68
Se tiene un ahorro en la conexin de conductores y perdidas, por el efecto joule.
Se reduce la potencia que se demanda a la subestacin.
Se mejora la regulacin en los motores elctricos.
Como principal desventaja se tiene su alto costo inicial, ya que se tiene que instalar un
banco de capacitores para cada motor.
Fig. 59. Mtodo de conexin de capacitores en las terminales del motor.

Se recomienda esta instalacin cuando los motores, tengan una variacin de carga, muy
grande y los factores de potencia sean pequeos.
Compensacin mixta. En algunas industrias en donde se instalan grandes motores y
equipos que consumen, extensas cantidades de potencia reactiva (inductivas), pueden
ser posible adoptar una combinacin de las alternativas anteriores, que vienen a ser una
solucin mixta que consiste en compensar, individualmente los aparatos de gran
consumo de energa e instalar, para el resto de la carga un solo banco ya sea fijo o
seccionado, en partes des conectables localizadas, en el tablero de baja tensin.
Fig. 60. Banco de capacitores.
69
1. Estructura metlica o gabinete.
2. Capacitares.
3. Contactares.
4. Interruptor termomagntico.
Los bancos de capacitares pueden ser fabricadas en cualquier nmero de pasas, (pasos
estndar 3, 5, 10 y 15). Las caractersticas principales son:
Potencia (kVAR).
Nmeros de pasas estndar.
Tensin (Volts).
Frecuencia (Hz).
Temperatura de operacin (C).
Al instalar un banco de capacitares para corregir el baja factor de potencia, se obtiene
las siguientes ventajas:
Bonificacin par factor de potencia superior al 90%.
Eliminacin del carga par bajo factor de potencia.
Menores perdidas en el sistema, al mejorar el factor de potencia.
1.20. FACTOR DE POTENCIA.
El factor de potencia es un trmino usado para describir la relacin de la potencia real o

de trabajo y la potencia total o aparente. Por definicin el factor de potencia indica la
cantidad de energa total que se ha convertido en trabajo esto es:
FP= COS 0 = p/s
Donde:
FP = Factor de potencia.
P = Potencia real.
S = Potencia aparente.
El factor de potencia (cos 0 ) es la relacin entre la potencia activa en kW y la potencia
aparente en kilovolts-ampers (kVA) y describe la relacin entre la potencia de trabajo o
70
real y la potencia total consumida. El factor de potencia tambin puede ser expresado en
trminos de la potencia activa y reactiva de la siguiente forma:
F.P. = kW /kVA
F.P. = COS 0 = kW/J kW + kVAr2
Comnmente el factor de potencia es un trmino, utilizado para describir la cantidad de
energa elctrica, que se ha convertido en trabajo.
El valor ideal del factor de potencia es 1, esto es indica que toda la energa consumida
por, el aparato ha sido trasformado en trabajo. Por el contrario, un factor de potencia
menor a la unidad, significativa un mayor consumo de energa, para producir un trabajo
til.
1.22. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2005, INSTALACIONES

ELECTRICAS.
Objetivo. Esta norma es establecer las especificaciones y lineamientos de carcter

tcnico, que deben satisfacer las instalaciones destinadas a la utilizacin de la energa
elctrica, a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad, para las personas
y lo referente a la proteccin contra:
Los choques elctricos.
Los efectos trmicos.
Sobre corrientes.
El cumplimiento de las disposiciones indicadas en esta norma, garantiza el uso de la
energa elctrica en forma segura.
Campo de aplicacin. La presente norma cubre a las instalaciones destinadas para la
utilizacin de la energa elctrica, en propiedades industriales, comerciales, residenciales
y de vivienda, cualquiera que sea su uso en cualquiera de los niveles de tensiones
elctricas de operacin, incluyendo las utilizadas para el equipo elctrico conectado por
los usuarios.
Sistemas de emergencia o reserva propiedad de los usuarios.
Subestaciones, lneas areas de energa elctrica y de comunicaciones e instalaciones
subterrneas.
Generalidades. Los requisitos establecidos tienen el propsito de garantizar la seguridad
de las personas, y los bienes contra los riesgos que puedan resultar de la utilizacin de,
las instalaciones elctricas y proteccin contra los choques elctricos.
Medidas de proteccin inherentes en la alimentacin; como, por ejemplo: conductor
neutro puesto a tierra.
71
Requisitos particulares de la alimentacin de energa elctrica, tales como: demanda,
capacidad instalada, factor de demanda y tensin de alimentacin.
Valores nominales y tolerancias: tensiones y tolerancias; frecuencia y tolerancias;
corriente mxima admisible; corriente probable de cortocircuito.
Medidas de proteccin inherentes en la alimentacin; como por ejemplo: conductor
neutro puesto a tierra, o conductor de puesta a tierra del punto medio o en el vrtice de
una fase (en un sistema delta abierto o cerrado).
Requisitos particulares de la alimentacin de energa elctrica, tales como: demanda,
capacidad instalada, factor de demanda y tensin de alimentacin.
Naturaleza de la demanda. El nmero y tipo de los circuitos alimentadores y derivados
necesarios para iluminacin, calefaccin, fuerza motriz, control, se definen por:
Puntos de consumo de la demanda de energa elctrica.
Cargas probables en los diferentes circuitos.
Variacin diaria y anual de la demanda.
Condiciones especiales.
Alimentacin de emergencia o de reserva.
Circuitos alimentados por la fuente de emergencia.
Circuitos alimentados por la fuente de reserva.
El rea de la seccin transversal de los conductores, debe determinarse en funcin:
De su temperatura mxima admisible.
De la cada de tensin admisible.
De los esfuerzos electromecnicos que puedan ocurrir, en caso de un cortocircuito.
A otros esfuerzos mecnicos a los que puedan someterse, los conductores.
El valor mximo de la impedancia con respecto al funcionamiento, de la proteccin
contra el cortocircuito.
La seleccin del tipo de alambrado y los mtodos de instalacin dependen de:
o . La naturaleza del lugar.
o . La naturaleza de las paredes u otras partes de los edificios, que soportan el
alambrado.
o . La tensin elctrica.
o . Los esfuerzos electromecnicos que ocurren durante un cortocircuito.
72
Dispositivos de proteccin. Las caractersticas de los equipos de proteccin, deben
determinarse con respecto a su funcin, la cual puede ser por ejemplo, la proteccin
contra los efectos de (sobre corrientes, sobrecargas y cortocircuito).
Tensin. Los equipos elctricos deben ser adecuados para el valor mximo, de la
tensin al cual van a operar (valor eficaz en corriente alterna), as como tambin a las
sobretensiones que pudieran ocurrir.
Corriente elctrica. Todos los equipos elctricos deben seleccionarse considerando, el
valor mximo de la intensidad de corriente (valor eficaz en corriente alterna), que
conducen en servicio normal, y considerando la corriente que pueda conducir en
condiciones anormales, y el periodo (por ejemplo, tiempo de operacin de los dispositivos
de proteccin, si existen) durante el cual puede esperarse que fluya esta corriente.
Frecuencia. Si la frecuencia tiene una influencia sobre las caractersticas, de los equipos
elctricos, la frecuencia nominal de los equipos debe corresponder a la frecuencia
susceptible de producirse en el circuito.
Control de emergencia. Si es necesario, en caso de peligro, la interrupcin inmediata
de la tensin de alimentacin de las fuentes de energa, debe instalarse un dispositivo
de interrupcin de manera tal que sea fcilmente reconocible y rpidamente operable.
Dispositivos de desconexin. Deben proveerse dispositivos de desconexin para
permitir desconectar de la instalacin elctrica, los circuitos o los aparatos individuales
con el fin de permitir el mantenimiento, la comprobacin, localizacin de fallas y
reparaciones.
Accesibilidad de los equipos elctricos. Los equipos elctricos deben estar dispuestos
para permitir tanto como sea necesario:
Espacio suficiente para realizar la instalacin inicial y el posterior reemplazo del equipo
elctrico.
Accesibilidad para la operacin, pruebas, inspeccin, mantenimiento y reparacin.
Prevencin de los efectos nocivos. Todos los equipos elctricos habrn de seleccionarse
de manera que causen los menores efectos nocivos, a otros equipos y a la alimentacin
durante el servicio normal, incluyendo las operaciones de interrupcin. En este contexto,
los factores que pueden tener una influencia son:
El factor de potencia.
Corrientes inducidas.
Distorsin armnica.
Acometida: Conductores de acometida que conecta la red del suministrador al
alambrado del inmueble a servir.
73
A tierra: Conexin conductora, intencionada entre un circuito o equipo elctrico y el
terreno natural o algn cuerpo conductor que sirva como tal.
Canalizacin: Canal cerrado de materiales metlicos o no metlicos, expresamente
diseado para contener alambres, cables o barras conductoras,
Centro de control de motores: Conjunto de una o ms secciones encerradas, que
tienen barras conductoras comunes y que contienen principalmente unidades para el
control de motores.
Conductor aislado: Conductor rodeado de un material de composicin y espesor, como
aislamiento elctrico.
Conductor de puesta a tierra: Conductor utilizado para conectar un equipo o el circuito
puesto a tierra de un sistema de alambrado al electrodo o electrodos de puesta a tierra.
Interruptor automtico: Dispositivo diseado para abrir o cerrar un circuito por medios,
no automticos y para abrir el circuito automticamente, cuando se produzca una sobre
corriente predeterminada, sin daarse a s mismo, cuando se aplica correctamente
dentro de su valor nominal.
Medio de desconexin: Dispositivo o conjunto de dispositivos u otros medios por medio,
de los cuales los conductores de un circuito pueden ser desconectados de su fuente de
alimentacin.
Sobrecarga: Funcionamiento de un equipo excediendo su capacidad nominal, de plena
carga, o de un conductor que excede su capacidad de conduccin de corriente nominal,
cuando tal funcionamiento, al persistir por suficiente tiempo puede causar daos o
sobrecalentamiento peligroso. Una falla, tal como un cortocircuito o una falla a tierra.
Sobre corriente: Cualquier corriente elctrica en exceso del valor nominal de los equipos
o de la capacidad de conduccin de corriente de un conductor. La sobre corriente puede
ser causada por una sobrecarga, un cortocircuito o una falla a tierra.
Tubo (Conduit): Sistema de canalizacin diseado y construido para alojar conductores
en instalaciones elctricas, de forma tubular, seccin circular.
Medios de desconexin: Un dispositivo o conjunto de dispositivos u otros medios en
los cuales los conductores del circuito pueden ser desconectados desde su fuente de
suministro.
Iluminacin. Debe haber iluminacin apropiada en todos los espacios de trabajo
alrededor del equipo de acometida, tableros de distribucin de fuerza, paneles de
alumbrado o de los centros de control de motores instalados interiormente.
Seales preventivas. Las entradas a cuartos y otros lugares protegidos que contengan,
partes vivas expuestas, deben marcarse con seales preventivas que prohban la
entrada a personal no calificado.
74
1.22. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999
SISTEMAS
DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO
QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
Objetivo. Establecer las condiciones de seguridad de los sistemas de proteccin y
dispositivos, para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo,
que genere la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo
Campo de aplicacin. La presente norma rige en todo el territorio, nacional y aplica en
todos los centros de trabajo que, por la naturaleza, de sus procesos empleen maquinaria
y equipo
Los protectores y dispositivos de seguridad son elementos que cubren a la
maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operacin y evitar un riesgo al
trabajador.
Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
o proporcionar una proteccin total al trabajador.
o permitir los ajustes necesarios, en el punto de operacin.
o permitir el movimiento libre del trabajador.
o impedir el acceso a la zona de riesgo, a los trabajadores no autorizados.
o evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo.
o En los centros de trabajo en donde por la instalacin, de la maquinaria y equipo
no sea
posible utilizar protectores de seguridad para resguardar, elementos de transmisin de
energa mecnica
La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro, de
emergencia de fcil activacin.
La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para, que las fallas
de energa no generen condiciones de riesgo.
1.23. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-022-STPS-1999
ELECTRICIDAD ESTTICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO CONDICIONES DE

SEGURIDAD E HIGIENE.
Objetivo. Establecer las condiciones de seguridad en los centros, de trabajo para
prevenir los riesgos por electricidad esttica.
75
Campo de aplicacin. La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en
todos, los centros de trabajo donde se almacenen, manejen o transporten sustancias
inflamables o explosivas y que, por la naturaleza, de sus procesos empleen materiales,
sustancias o equipos capaces de almacenar o generar cargas elctricas, estticas o que
estn ubicados en una zona donde, puedan recibir descargas elctricas atmosfricas.
Obligaciones del patrn. Adiestrar y capacitar a los trabajadores en el funcionamiento,
y aplicacin de los sistemas de tierras y en su caso, de pararrayos.
Establecer las condiciones de seguridad e higiene, para evitar la generacin y
acumulacin de las cargas elctricas, estticas y prevenir los efectos de las descargas
elctricas atmosfricas.
Instalar en su caso, elementos de captura, sistemas de tierras, sistemas de pararrayos,
equipos y dispositivos para proteger al centro de trabajo de la acumulacin de cargas,
elctricas estticas y descargas elctricas atmosfricas.
Medir y registrar al menos cada doce meses, los valores de resistencia de la red de
tierras y la continuidad en los puntos de conexin a tierra, en el equipo que pueda generar
o almacenar electricidad esttica.
Informar a todos los trabajadores y a la comisin de seguridad e higiene, acerca de los
riesgos que representa el contacto con, la electricidad esttica y capacitarlos para evitar
dichos riesgos.
En las reas de trabajo cerradas donde, la humedad relativa sea un factor, de
acumulacin de electricidad esttica.
Obligaciones de los trabajadores.
Participar en la capacitacin y el adiestramiento que el patrn, les proporcione en la
materia.
Usar el equipo de proteccin personal proporcionado por el patrn, de acuerdo a las
indicaciones establecidas para su uso y mantenimiento.
Notificar al patrn cualquier situacin anormal, que detecte en los sistemas de tierras y
pararrayos.
Condiciones de seguridad para locales y edificios. Para establecer las condiciones
de seguridad, se deben tomar en cuenta:
la naturaleza del trabajo.
las caractersticas fisicoqumicas de las sustancias que se manejen, almacenen o
transporten.
las caractersticas del ambiente en lo que se refiere a humedad, temperatura y nivel.
76
Se debe evitar la generacin o acumulacin de electricidad esttica, en el centro de
trabajo, aplicando, en su caso, control de humedad, instalacin de dispositivos de
conexin a tierra o equipo a prueba de explosin.
Las instalaciones metlicas que no estn destinadas a conducir energa elctrica, tales
como cercas perimetrales, estructuras metlicas, maquinaria y equipo ubicados en zonas
en donde se manejen, almacenen o transporten sustancias inflamables o explosivas,
deben conectarse a tierra.
Las zonas donde se almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables o
explosivas, deben estar protegidas con sistemas de pararrayos.
Seleccin de pararrayos. Queda prohibido utilizar pararrayos que funcionen, a base de
materiales radiactivos.
Los factores que se deben considerar para la determinacin de la obligacin, de instalar
Pararrayos y en su caso, el tipo de pararrayos a utilizar para drenar a tierra la descarga
elctrica atmosfrica, son:
Las caractersticas fisicoqumicas de las sustancias inflamables o explosivas.
Almacenen, manejen o transporten en el centro de trabajo.
La altura del edificio en relacin con las elevaciones adyacentes.
Las caractersticas y resistividad del terreno.
Las zonas del centro de trabajo donde se encuentren sustancias qumicas, inflamables
o explosivas.
El ngulo de proteccin del pararrayos.
La altura de instalacin del pararrayos y el sistema para drenar a tierra las corrientes.
Generadas por la descarga elctrica atmosfrica.
Resistencia de la red de tierras. Instrumentos.
Megger de tierras; para medir la resistencia de la red de tierras;
Ohmetro; para medir nicamente la continuidad de las conexiones a tierra.
Procedimiento de medicin.
A continuacin, se describen algunos ejemplos de equipos e instalaciones, que pueden
almacenar y generar electricidad esttica:
A. Equipos como: sopladores, bombas, vibradores, secadoras, motores, entre otros,
deben tener una conexin individual y permanente a tierra.
B. Las tuberas metlicas areas donde se transporten sustancias inflamables, o
explosivas, as como sus accesorios, debern ser puenteados y conectados a tierra.
77
C. Antes de iniciar el proceso de trasvase de sustancias inflamables y explosivas, los
accesorios y dispositivos deben ser conectados a tierra.
1.24. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-025-STPS-1999.
CONDICIONES DE ILUMINACIN EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

Objetivo. Establecer las caractersticas de iluminacin en los centros de trabajo, de tal
forma que no sea un factor de riesgo para la salud, de los trabajadores al realizar sus
actividades.
Campo de aplicacin. La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica, en
todos los centros de trabajo. Para efectos de esta Norma, se establecen las
definiciones siguientes:
rea de trabajo: es el lugar del centro de trabajo, donde normalmente un trabajador
desarrolla sus actividades.
Brillo: es la intensidad luminosa de una superficie en una direccin dada, por unidad de
rea proyectada de la misma.
Deslumbramiento: es cualquier brillo que produce molestia, interferencia con la visin
o fatiga visual.
Iluminacin: es la relacin de flujo luminoso incidente en una superficie, por unidad de
rea, expresada en lux.
Iluminacin complementaria: es un alumbrado diseado para aumentar el nivel de
iluminacin en un rea determinada.
Iluminacin localizada: es un alumbrado diseado para proporcionar un aumento de,
iluminacin en el plano de trabajo.
luminaria: equipo de iluminacin que distribuye, filtra o controla la luz emitida por una
lmpara o lmparas y el cual incluye todo el accesorio necesario para fijar, proteger y
operar esas lmparas y los necesarios para conectarse al circuito, de utilizacin elctrica.
Luxmetro: es un instrumento para la medicin, del nivel de iluminacin.

Nivel de iluminacin: cantidad de energa radiante medida en un plano de trabajo
donde, se desarrollan actividades, expresada en lux.
Plano de trabajo: es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la cual el trabajo es
usualmente realizado, y cuyos niveles de iluminacin deben ser especificados y medidos.
Reflexin: es la luz reflejada por la superficie de un cuerpo.
78
Sistema de iluminacin: es el conjunto de luminarias destinadas a proporcionar un nivel,
de iluminacin para la realizacin de actividades especficas.
Tarea visual: actividad que debe desarrollarse con determinado, nivel de iluminacin.
Obligaciones del patrn.
Informar a todos los trabajadores por escrito, sobre los riesgos que puede provocar el
deslumbramiento o un deficiente nivel de iluminacin.
Elaborar el programa de mantenimiento de las luminarias, incluyendo los sistemas de
iluminacin de emergencia.
Instalar sistemas de iluminacin elctrica de emergencia, en aquellas reas del centro
de trabajo donde la interrupcin de la fuente de luz artificial, represente un riesgo.
Obligaciones de los trabajadores.
Informar al patrn de las condiciones no seguras, derivadas de la iluminacin en su
rea de trabajo.
Utilizar los sistemas de iluminacin, de acuerdo a las instrucciones del patrn.
Colaborar en las evaluaciones y observar las medidas de control.
CAPTULO 2. DESARROLLO.
2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO.
Un clavo es una pieza delgada de metal usada para sujetar o fijar dos o ms piezas. Los
clavos varan de longitud, tamao y estilo, desde tachuelas pequeas hasta clavos
pesados.
Un clavo tiene tres partes principales: la punta, el astil o cuerpo y la cabeza. Actualmente
los clavos son hechos de alambre de acero, las varillas de alambre despus de ser
examinadas pasan a travs de una serie de procesos de manufacturacin que es el,
desinfectada, el escurrido en agua, neutralizada, la lubricacin, el secado, estirada,
control de calidad, los clavos pueden ser producidos en una variedad de tipos para
diversos propsitos.
Todos los tipos de clavos producidos de alambres de acero son hechos por una mquina
automtica, la mquina difiere en tamao y en diseo, pero el principio de operacin es
el mismo para todas ellas.
79
El proceso principal de la lnea de produccin es el maquinado del clavo que es producida
por las siguientes operaciones: moldeado de la cabeza, alimentacin de los alambres,
apretado del alambre, corte del alambre, moldeado de la punta y expulsin de los clavos.
2.1.1. MATERIA PRIMA.
El alambre de acero de bajo contenido de carbono es usado en la manufactura de clavos,
mallas, alambres con pas, remaches, tornillos.
El alambre de acero de alto contenido de carbono es usado en la produccin de resortes,
cables y agujas.
2.2. DIAGRAMA DE FLUJO.
Varillas de alambre
inspeccin
Despezado mecnico
Estirado de
los alambres
inspeccion
pesado
80
aglomerado
pesado
recocido
inspeccin
Clavos de acero
recocidos
FIN
Fig.66 Diagrama de flujo
2.3. MAQUINARIA Y EQUIPO.
Tabla 14. Maquinaria y equipo.

No. Maquinaria Nomenclatura
1 Maquina pulidora de clavos Ml
2 Maquina pulidora de clavos M2
3 Maquina pulidora de calvos M3
81
10 Maquina pulidora de clavos MiO
11 Maquina pulidora de clavos Mil
12 maquina pulidora de clavos M12
13 esmeril de doble gua M13
14 esmeril cortador de clavos M14
15 taladro de banco M15
16 mquina de varilla de doble cara M16
17 mquina de desincrustado de alambre M17
18 mquina de estirado de alambre M18
21 bobinador continuo M21
22 maquina afiladora de alambre M22
23 desinsectadora de alambre M23
24 mquina de estirado M24
25 compresor M25
26 compresor M26
27 compresor M27
28 compresor M28
30 fresadora M30
82
33 mquina de soldar de arco elctrico S33
34 mquina de soldar de arco elctrico S34
35 horno elctrico H35
36 horno elctrico H36
37 lmpara de vapor de sodio H.I.D.
39 lmpara fluorescente LF
40 contactos C
2.4. CALCULO DE LA INSTALACIN ELCTRICA.
Existen una gran variedad de proveedores, para llevar acabo la instalacin elctrica, a
continuacin, se citarn algunos de ellos.
PHILIPS. Catlogos de iluminacin.
SIEMENS. Tableros de distribucin y Centros de control de motores, Motores
Trifsico y Monofsico, Arrancadores.
TELEMECANIQUE. Contactares, Arrancadores, Variadores de velocidad.
SQUARE D. Interruptores de seguridad, Trasformadores, Interruptores tipo
Cartucho, Interruptores Termomagntico, Tableros de Alumbrado y Distribucin.
SCHNEIDER ELECTRIC FEDERAL PACIFIC. Banco de capacitores.
PROCOBRE. Conductores de Mxico.
CONDUMEX. Conductores elctricos.
BTICINO. Accesorios elctricos y de iluminacin.
CABLOFIL. Seleccin de charolas.
ZETRAK. Trasformadores tipo seco de mediana tensin.
2.5.1. Instalacin de un motor trifsico de induccin jaula de ardilla, de conexin estrella
(Y) de 41-1 a la derivacin, a 42 mts. del centro de control de motores (CCM 5) de 15 Hp
a 440 volts, a un factor de potencia de 82% con la eficiencia a plena carga de 91.7% y
letra clave NEMA B, en arranque a plena carga.
Calcular:
1. El calibre del conductor.
83
2. El calibre del tubo Conduit.
3. El interruptor termomagntico.
4. Interruptor de cuchillas con fusible.
5. Cada de tensin.
6. Los kVA.
Para un motor de 15 Hp a 440 volts, tomando en cuenta los datos proporcionados por el
catalogo del fabricante, la corriente a plena carga es:
15 HP x =746 Watts/1 hp=11,190 Watts
Ipc = 11,190 watts /440 VXX (0.82)= 17.90 Amp.

1. Para seleccionar el calibre del conductor se tiene que:
I conductor = 1.25 x lpc.
I conductor= 1.25x 17.90 Amp.
I conductor = 22.38 Amp.
De la tabla 31. Capacidad de conductores aislados, se tiene que el calibre del conductor
es:
Calibre No 10 AWG, 4H con aislamiento THW.
El valor del rea del conductor es S = 5.26 mm2.
2 Para el tubo Conduit se tiene lo siguiente, este valor se toma de la tabla 30.
Nmero de conductores dentro de un tubo Conduit.
Dimetro del tubo 1/2 pulgada que conduce 4H AWG No 10, con aislamiento TWH.
3. El interruptor termomagntico se calcula de la siguiente manera.
ITM = 1.5 x Ipc.
ITM= 1.5x 17.90Amp.
ITM = 26.85 Amp.
El interruptor termomagntico de tres polos que se encuentra comercialmente de 30
Amp.
4. Interruptor de cuchillas con fusible. Se toma el valor de 175 por que la letra de cdigo
es K, proporcionado por el fabricante, con retardo de tiempo.
84
Fusible = 170/100 x lpc.
Fusible = 170/100 x 17.90 Amp.
Fusible = 31.3 Amp.
El interruptor de fusible tipo cartucho que se encuentra comercialmente es de 35 Amp.
5. Para la cada de tensin es.
1.2 %
440V X 5.26 mm
La cada de tensin para 42 metros es de 1.12%.
6. Los kVA.
kVA= =13.64kVA.
Fig. 67. Diagrama unifilar del derivado, M 24.

De la misma forma encontramos la informacin para los dems motores de los circuitos
derivados del (CCM 5).
85
Para el conocer el conductor alimentador se emplea la siguiente ecuacin.
1.25 (lpc motor mayor) + (lpc otros motores).
1.25 (31.78 Amp) + 31.78 Amp + 25.78 Amp + 17.90 Amp. = 115.18Amp.
De la tabla 31. Capacidad de conductores aislados, se tiene que el calibre del conductor
es del No 110 AWG con capacidad de 150 Amp, 41-1 con aislamiento THW.
Para el tubo Conduit se toma el valor de la tabla 32. Nmero de conductores dentro de
un tubo Conduit.
Por lo tanto, el dimetro del tubo es de 1 1/2 plg que conduce 4H AWG No 1/0, con
aislamiento THW.
De igual forma para conocer el interruptor termomagntico principal del circuito derivado
se emplea la siguiente ecuacin.
I= 1.5 (lpc motor mayor) + (lpc otros motores).
I= 1.5 (3178 Amp) + 31.78Amp + 25.78Amp + 17.90Amp.
I = 123.13 Amp.
El interruptor termomagntico de tres polos que se encuentra comercialmente de 200
Amp.
86
Fig.69. Diagrama unifilar del circuito derivado. CCM5
Motor 21=20hp ipc=24.78

87
2.5. MEMORIA DE CALCULO.
BASE DE DATOS DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS

TABLA 15.CCM 1 MQUINAS DE PRODUCCIN DE CLAVOS
Identificacin Hp Watts Volts Factor Eficiencia Cdigo Nm. Conexin Rpm

en el rea de de a plena nema De
produccin potencia carga % b hilos
%
M. P. 3 2238 440 71 84 3.54 4 Y 865
CLAVOS Ml
M. P. 3 2238 440 71 84 3.54 4 Y 865
CLAVOS M2
M. P. 5 3730 440 78 88.5 3.54 4 Y 1160
CLAVOS M3
M. P. 5 3730 440 78 88.5 3.54 4 Y 1160
CLAVOS M4
M. P. 5 3730 440 78 88.5 3.54 4 Y 1160
CLAVOS M5
M. P. 7.5 5595 440 69 87.5 3.54 4 Y 865
CLAVOS M6
M. P. 7.5 5595 440 69 87.5 3.54 4 Y 865
CLAVOS M7
M. P. 7.5 5595 440 69 87.5 3.54 4 Y 865
CLAVOS M8
M. P. 10 7460 440 71 84 3.54 4 Y 1750
CLAVOS M9
Suma 39911
TABLA 16. CCM2 MAQUINAS PULIDORAS DE CLAVOS

%
M. 10 7460 440 69 91 3.54 3 D 875
PULIDORA
DE CLAVOS
MIO
M. 10 7460 440 69 91 3.54 3 0 875
PULIDORA
DE CLAVOS
MII
88
M. 10 7460 440 69 91 3.54 3 D 875
PULIDORA
DE CLAVOS
M12
SUMA
22380
TABLA 17. CCM3 MAQUINAS CORTADORAS

%
ESMERIL DE 3 2238 440 71 84 3.54 4 Y 865
DOBLE GUlA
M13
ESMERIL 3 2238 440 80 87.5 3.54 4 Y 1165
CORTADOR
DE CLAVOS
MI4
TALADRO DE 5 3730 440 78 88.5 3.54 4 Y 1160
BANCO M15
Suma 8206
ANLISIS DE CARGAS DEL CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

TABLA.18. CCM 1 MQUINAS DE PRODUCCIN DE CLAVOS
rea de ipc I C Di rea L E% itm Itm I de Interru kva
produc me (s) (MT comer arran ptor de
cin S) cial que cuchilla
s
M.P. DE 4.136 5.170 1 1/2 3.31 33 0.32 6.204 z, 13.93 7.0315 3.152
CLAVO 2 2 2 46 3 55 1
S Ml
15
M.P. DE 4.136 5,117 1 1/2 3 31 31 0.30 6.204 15 13.93 7.0315 3.152
CLAVO 2 02 2 50 3 55 1
S M2
M.P. DE 6.275 7.843 1 1/2 3.31 29 0.43 9.412 15 23 10.6675 4.782
CLAVO 0 7 2 28 5 2259 1
S M3
89
M.P. DE 6.275 7.843 1 1/2 3.31 26 0.38 9.412 15 23.22 10.6675 4.782
CLAVO 0 7 2 80 5 59 1
S M4
M.P. DE 6.275 7.843 1 1/2 331 17 0.25 9.412 15 23.22 10.6675 4.782
CLAVO 0 7 2 37 5 59 1
S M5
M.P. DE 10.64 13.30 1 3/4 5.26 22 0.35 15.96 20 34.83 18.0884 8.108
CLAVO 02 03 0 04 03 89 7
S M6
M.P. DE 1064 13.30 1 3/4 5.26 24 0.38 15.96 20 34.83 18.0884 8.108
CLAVO 02 03 0 22 03 89 7
S M7
M.P. DE 10.64 13.30 1 314 525 27 043 15.96 20 34.83 18.0884 8.108
CLAVO 02 03 0 08 03 89 7
S M8
M.P. DE 11.65 1456 1 3/4 5.26 31 0.54 17.48 20 46.45 19.8111 8.881
CLAVO 36 70 0 07 04 18 0
S Me
SUMA 70.67 88.33 3.40 53.857 SUMA 70.6716 88.33
16 95 83 4 95
TABLA 19.CCM 2 MAQUINAS PULIDORAS DE CLAVOS

rea de ipc I C Di r L E it Itm I de Interrup kva
producc me ea (MT % m comer arranq tor de
in (s) S) cial ue cuchilla
s
M. 14.18 1773 12 1/2 3.31 2 0.7086 21.280 30 46.45
PULIDO 70 37 1 4 18
RA DE
CLAVOS
MIO
M. 14.18 17.73 12 1/2 3.31 2 06749 21.280 30 46.45
PULIDO 70 37 0 4 18
RA DE
CLAVOS
MI
M. 14.18 17.73 12 1/2 131 1 0.6411 21.280 30 46.45
PULIDO 70 37 9 4 18
RA DE
CLAVOS
M12
42.56 53.20 2.0246
SUMA 09 11
TABLA 20.CCM 3 MAQUINAS CORTADORAS
90
rea de ipc I C Di r L E% itm Itm I de Interru kva
producc me ea (MT comer arran ptor de
in (s) S) cial que cuchilla
s
ESMERI 4.136 5.170 1 112 3.3 18 0177 620 15 13.93 7.0315 3.15
L DE 2 2 2 1 1 43 55 21
DOBLE
GUlA
M13
ESMERI 3.670 4.588 1 1/2 3.3 21 0.183 5.50 15 13.93 6.2405 2.79
L 9 6 2 1 4 63 55 75
CORTA
DOR DE
CLAVOS
M14
TALADR 6.275 7.843 1 1/2 3 22 0.328 941 15 23.22 10.6675 4.78
O DE 0 7 2 31 3 25 59 21
BANCO
M15
SUMA 14.08 17.60 0.68 10.73
21 26 88 17
BASE DE DATOS DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS

TABLA 21. CCM4 MAQUINAS DE ESTIRADO DE ALAMBRES
Identificacin en Hp Watts Volts Factor Eficiencia Cdigo Nm. Conexin Rpm
el rea de de a plena nema De
%
M.DE VARILLA 7.5 5595 440 78 90.2 3.54 4 Y 1170
DE DOBLE CARA
MI6
M. DE 10 7460 440 69 91 3.54 3 D 875
DESINCRUSTADO
DE ALAMBRES
M17
M. DE ESTIRADO 15 11190 440 77 91 3.54 3 D 1175
DE ALAMBRES
M18
M. DE ESTIRADO 15 11190 440 82 91.7 3.54 4 Y 1760
DE ALAMBRES
M19
M.DE ESTIRADO 15 11190 440 82 91.7 3.54 4 Y 1160
DE ALAMBRES
M2O
SUMA 46625
91
TABLA 22. CCM5 MQUINAS AFILADORAS
%
BOBINADOR 20 14920 440 79 91.7 3.54 3 D 1175
CONTINUO M2I
MAQUINA 25 18650 440 77 92.4 3.54 3 D 1180
AFILADORA DE
ALAMBRE M22
DESINFECTADORA 25 18650 440 77 92.4 3.54 3 D 1180
DE ALAMBRE
M23
MAQUINA DE 15 11190 440 82 91.7 3.54 4 Y 1160
ESTIRADO M24
SUMA 63410
TABLA 23. CCM6 COMPRESORES

%
COMPRESOR 40 29840 440 62 93.6 3.54 3 D 1180
M25
COMPRESOR 40 29840 440 62 93.6 3.54 3 D 1180
M26
COMPRESOR 50 37300 440 76 93.6 3.54 3 D 1180
M27
COMPRESOR 50 37300 440 76 93.6 3.54 3 0 1165
M28
SUMA 134280
ANALISIS DE CARGAS DEL CENTRO DE CONTROL DE MOTORES.

Tabla 24. CCM 4 MQUINAS DE ESTIRADO DE ALAMBRES.
rea de ipc I C Di r L E% itm Itm I de Interru kva
produccin me ea (M comer arran ptor de
(s) TS) cial que cuchilla
s
M. DE 9412 11.7 1 1/2' 3.3 23 0.51 14.1 20 34.83 16.001 7,17
VARILLA DE 5 656 2 1 49 187 89 2 31
DOBLE
CARA M16
92
M. 14.1 17.7 1 1/2 3.3 19 0.64 21.2 20 46.45 24.117 10.8
DESINCRUS 870 337 2 1 11 804 18 8 116
TADO DE
ALAMBRES
M17
M. DE 19.0 23.8 1 3/4" 5,2 23 0.65 28.6 30 69.67 32.418 14.5
ESTIRADO 695 368 0 6 65 042 77 1 325
DE
ALAMBRES
M18
M. DE 1790 22.3 1 3/4" 5.2 27 0.72 26.8 30 69.67 30.441 13.6
ESTIRADO 67 834 0 6 36 601 77 4 463
DE
ALAMBRES
M19
M. DE 1790 22.3 1 3/4" 5.2 31 0.83 26.8 30 69.67 30.441 13.6
ESTIRADO 67 834 0 6 08 601 77 4 463
DE
ALAMBRES
M20
SUMA 7848 98.1 3.36 59.8
23 029 70 098
Tabla 25. CCM 5 MQUINAS AFILADORAS.

rea de ipc I C Di r L E itm Itm I de Interru kva
produccin me ea (MT % comer arran ptor de
(s) S) cial que cuchilla
s
BOBINADOR 8 21 92.903
CONTINUO 6
M21
M. 31.78 39.72 8 3/4" 8.3 2 0.59 47.673 50 116.12 54.03
AFILADORA 25 81 7 0 79 7 95 02
DE
ALAMBRE
M22
DESINFECTA 31.78 39.72 8 3/4" 8.3 2 0.62 47.673 50 116.12 54.03
DORA DE 25 81 7 1 78 7 95 02
ALAMBRE
M23
MAQUINA 17.90 22.38 1 3/4" 5.2 2 0.58 26.860 30 69.677 30.44
DE 67 34 0 6 2 96 1 7 14
ESTIRADO
M24
SUMA 106.2 132.8 2.30 80.97
539 174 48 40
93
Tabla 26. CCM 6 COMPRESORES.
rea de ipc I C Di re L E itm Itm I de Interru kva
producci me a (MT % comer arran ptor de
n (s) S) cial que cuchilla
s
COMPRE 63 78.94 4 11/4 21. 1 0.44 94.73 100 185.8
SOR M25 1548 35 " 20 9 56 22 073
COMPRE 63.15 78.94 4 11/4 21. 2 0.46 94.73 100 185.8
SOR M26 48 35 " 20 0 91 22 073
COMPRE 64.40 80.50 4 11/4 26. 2 0.41 96.60 100 232.2
SOR M27 13 16 " 70 2 78 20 591
COMPRE 64.40 80.50 4 11/4 26. 2 0.43 96.60 100 23225
SOR M28 13 16 " 70 3 68 20 91
SUMA 255.1 318.8 1.76
123 903 92
BASE DE DATOS DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS.
Tabla 27. CCM 7 MANTENIMIENTO.

%
TORNO M29 20 14920 440 80 91.7 3.54 4 Y 1755
FRESADORADORA 25 18650 440 87 93 3.54 3 D 1765
M30
TALADRO DE 10 7460 440 80 90.2 3.54 4 Y 1180
BANCO M31
TALADRO DE 10 7460 440 80 90.2 3.54 4 Y 1165
BANCO M32
SUMA 48490
Tabla 28. Cch 8 hornos

rea de watts volts Factor de Nm.. De hilos
produccin potencia %
94
HORNO 50,000 440 100% 4
ELECTRICO H33
HORNO 25,000 440 100% 4
ELECTRICO H34
MAQUINA DE 30,000 440 100% 4
SOLDAR S35
MAQUINA DE 15,000 440 100% 4
SOLDAR S36
SUMA 120,000
Tabla 29. CCA 9 ALUMBRADO.

area Tipo de Num. De Consumo volts Factor de Numero de
iluminacion lamparas de watts * potencia hilos
lampara
ALMACN LAM. 3 75 127 90% 2
DE MATERIA FLUORESENTE
PRIMA
ALMACN LAM. 5 75 127 90% 2
DE FLUORESENTE
PRODUCTO
TERMINADO

area Tipo de Num. De Consumo volts Factor de Numero de
iluminacion lamparas de watts * potencia hilos
lampara
PRODUCCIN LAM.DE 48 250 220 90% 2
VAPOR DE
MERCURIO
H.I.D
Tabla 31. CCM 7 MANTENIMIENTO.
rea de ipc I C Dim r L E% itm Itm I de Interru kva
mantenim e ea (M comer arran ptor de
iento (s) TS) cial que cuchill
as
TORNO 24.4 W4. L,1 A84; 10 5.2 24 0879 36.70 40 919036 41.6
M29 725 4I 30.5 1/ 6 1 87 032
906 2 18.6
500
FRESADO 28.1 35.1 8 3/4 8.3 29 0.76 42.1 50 116.1 47.819 21.4
RA M30 293 616 7 73 940 295 8 368
95
TALADRO 12.2 15.2 12 1/2 3.3 19 0.55 18.3 20 46.45 20.801 9.32
DE 362 953 1 30 544 18 6 50
BANCO
M31
TALADRO 1223 15.2 12 1/2 3.3 21 0.61 18.3 20 46.45 20.801 9.32
DE 62 953 1 12 544 18 6 50
BANCO
M32
SUMA 77.0 96.3 2.81 58.7
743 429 05 368
Tabla 32. CCH 8 HORNOS.

rea de ipc I C Di re L E% itm Itm Interrup kva
producci me a (s) (MT comerc tor de
on S) ial cuchillas
HORNO 65.609 82,012 4 11/4 21.2 21 0.59 98.41 100 131.219 50.0
ELECTRI 9 4 0 08 49 8 0
CO H33
HORNO 32.805 41.006 8 3/4 8.37 20 0712 49207 50 65.6099 2500
ELECTRI 0 2 6 4
CO H34
MAQUI 39.365 49.207 6 1 13.3 18 0484 59.04 70 78.7319 30.0
NA DE 9 4 0 3 89 0
SOLDAR
S35
MAQUI 19.683 24.603 1 1/2 5.26 20 0.68 29524 30 39.3659 15.0
NA DE 0 7 0 04 5 0
SOLDAR
S36
SUMA 157.46 196.82 2.46 120.
38 97 81 00
TabIa33. CCA 9 ALUMBRADO.

rea Tipo de I I Calibre Diametr S itm Itm kva
iluminacion Amp conduct de o de Are comerci
or conduct tuberia a al
or AWG
ALMACN LAM 1.136 1.4207 12 1/2' 331 1.704 15 0250
DE FLUORESEN 5 8 0
MATERIA TE
PRIMA
ALMACN LAM. 1.704 2.1310 12 1/2" 3.3 2557 15 0416
DE FLUORESEN 8 1 2 7
PRODUCT TE
96
O
TERMINA
DO
SUMA

rea Tipo de I I Calibre Diametr S itm Itm kva
iluminacio Amp conducto de o de Are comercia
n r conducto tuberia a l
r AWG
produccio Lam. 31.4 39.3659 10 1/2 5.26 47.2 50 13.1
n Vapor de 9 3 3
mercurio
suma 13.3
3

rea Tipo de Numero Consumo volts Factor Numero
iluminacion de Watts de de hilos
lamparas potencia
mantenimiento Lam. 3 75 127 90 % 2
fluorecente
rea Tipo de Numero Consumo volts Factor Numero

iluminacion de Watts de de hilos
lamparas potencia
OFICINAS LAM. 8 75 127 90% 2
FLUORESENTE
COMEDOR LAM. 9 75 127 90% 2
FLUORESENTE
VESTIDORES LAM. 8 75 127 90% 2
FLUORESENTE
Tabla 37. CCC 13 CONTACTOS.
97
rea Consumo volts Factor Numero
Watts de de hilos
potencia
ALMACN DE 1,890 127 90% 2
MATERIA
PRIMA
ALMACN DE 1,900 127 90% 2
PRODUCTO
TERMINADO
SUMA 3,790

Watts de de hilos
potencia
OFICINAS 2,900 127 90%
COMEDOR 1,000 127 90%
REGADARAS 1,000 127 90%
SUMA 4,900

rea Tipo de I I Calibre Diametr S it Itm kv
iluminacion Amp conduct de o de Are m comerci a
or AWG
MANTENIMIEN LAM. 1.022 1.2786 12 112 33 1.5343 15
TO FLUORESEN 9 1
TE
SUMA

rea Tipo de I Amp I Calibre Diamet S itm Itm kva
iluminacion conduct de ro de Are comerci
or AWG
OFICINAS LAM. 2.727 3.4096 12 1/2 3.3 4.091 15 0.665
FLUORESEN 7 1 6 7
TE
COMEDO LAM. 3.068 3.8359 12 1/2 3.3 4.603 15 0.750
R FLUORESEN 7 1 0 0
TE
98
VESTIDOR LAM. 27277 3.4096 12 1/2 331 4091 15 06667
ES FLUORESEN 6
TE
SUMA 43.8811 54.85 29.66
14 66
Tabla 41. CCC 13 CONTACTOS

rea I Amp I Calibre de Diametro S itm Itm kva
conductor conductor de Area comercial
AWG tuberia
ALMACN 14.88 18.60 12 1/2 3.31 22.32 30 2.100
DE MATERIA
PRIMA
ALMACN 14.9606 18.7008 12 1/2 3.31 22.4409 30 2.111
DE
PRODUCTO
TERMINADO
SUMA

rea I Amp I Calibre de Diametro S itm Itm kva
AWG tuberia
OFICINAS 22.8346 28.5433 10 1/2" 5.26 34.2520 40 3.2222
COMEDOR 7.8740 9.8425 12 112" 3.31 11.8110 15 1.1111
REGADARAS 7.8740 9.8425 12 1/2" 3.31 11.8110 15 1.1111
SUMA 68.4252 85.5315 9.6556
BASE DE DATOS DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS.

Tabla 43. CCC 15 CONTACTOS

Watts de de hilos
potencia
PRODUCCIN 10,000 220 90 % 2
SUMA 10,000

Watts de de hilos
potencia
99
MANTENIMIENTO 10,000 220 90% 2
SUMA 10,000

rea I Amp
I Calibre de Diametro S itm Itm kva
AWG tuberia
PRODUCCIN 45.4545 56.8182 6 1 1/4 13.30 681818 70 11.111
SUMA
rea I Amp I Calibre de Dimetr S itm Itm kva

conducto conducto o de rea comercia
r r AWG tubera l
Mantenimient 45.454 56.8182 6 1114" 13.3 68 70 11.111
o 5 0 181 1
8
SUMA 90.909 113.6364 22.222
2.6. SELECCIN DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIN ELCTRICA.
2.6.1. SELECCIN DEL TRASFORMADOR.

Tomando los 563kVA previamente clculos, se desea seleccionar el trasformador.
kVA = kVA/Factor del tras formdor en descanso
Sustituyendo los datos en la ecuacin se obtiene que:
kVA=563 KVA/0.70
KVA=804
100
El trasformador seleccionado es del tipo seco, y los datos tcnicos principales del
trasformador son:
Capacidad: 1000 kVA.
Tensin primaria: 23 kVA.
Tensin secundaria: 440/220 Volts.
Conexin: Delta estrella a tierra.
Frecuencia: 60 Hz.
Tipo de enfriamiento: A.
2.6.2. SELECCIN DEL BANCO DE CAPACITORES, PARA CORREGIR EL BAJO
FACTOR DE POTENCIA.
Se tiene una carga instalada de 563 kW, con un factor de potencia 75% con la cantidad
de kVA capacitivos necesarios para corregir el factor de potencia a 95%.
Potencia a Parente de la carga: 563 kW.
Factor de potencia actual: 0.75.
Factor de potencia deseado: 0.95.
Tomando el factor de potencia actual y el factor de potencia deseado, se obtiene que
en este caso es: 0.553. Multiplicar la demanda en kW por este factor encontrado y se
obtienen los kVAR del banco de capacitores que se necesitan:
0.553 x 563 = 311. kVAR.
El banco de capacitores estndar que se instalara en la industria es de 350 kVAR, ya
que este dato se toma de catlogos del fabricante.
Potencia: 350 kVAR.
Nmeros de pasos estndar: 7
Tensin: 440 Volts.
Frecuencia: 60 Hz.
Temperatura de operacin: -5 c a + 50 c.
2.7. FACTURACIN ELCTRICA DE UN MES.
Consumo de un mes, de la industria metal mecnica.

Tarifa H - M. Tarifa horario para servicio general en mediana tensin, con demanda de
100 kW o ms. Esta tarifa se aplicar a los servicios que destinen la energa a
101
cualquier uso, suministrado en mediana tensin, con una demanda de 100 kilowatts o
ms.
La industria metal mecnica se encuentra ubicada, en el parque industrial de Santiago
Tianguistenco y la tarifa aplicables es H - M, ya demanda ms de 100 kilowatt y le
corresponde la regin central.
Con una jornada laboral de lunes a viernes, con un horario 2 turnos de 8 horas * 4
semanas * 5 das=170.56kwh
cargos valor cargos Total ($)

Consumo en punta 170.56 kwh 1.9378 330.51
Consumo intermedio 173.76 kwh 1.3455 233.79
Consumo base 180.16 kwh 1.1245 202.58
Total de consumo 766.88
Demanda facturable 3198 kw 154.42 493.835.16

Total, de la demanda 493,835.16
102
CONCLUSIONES.
Las instalaciones elctricas son de gran importancia, ya que de esto depende el buen
funcionamiento de los equipos conectados ya sea comercial, residencial e industrial.
Tomando en cuenta la normatividad, y la seguridad al disear el diagrama unifilar es
importante que las instalaciones se deban realizar de forma flexibles para futuras cargas
conectadas o crecimiento de la industria.
Se puede concluir que el presente trabajo brinda un panorama de las instalaciones
elctricas, en tanto equipo y dems componentes, la seleccin del equipo como,
elementos termomagnticos, conductores, tubo Conduit, tableros de fuerza y alumbrado,
trasformadores, interruptores de cuchillas, charolas y el centro de control de motores,
han sido seleccionados embace a la demanda que de termina el fabricante o proveedor
y los clculos determinados en el trabajo.
Toda instalacin elctrica debe garantizar el buen funcionamiento y la integridad fsica
de los trabajadores para as evitar futuros accidentes
103
RECOMENDACIONES.
se deben tomar en cuenta, las normas establecidas, para futuros cambios,
que pudieran existir dentro de cualquier instalacin elctrica.
Otro aspecto que se debe tomar muy en claro es cuidar la seguridad del
personal al realizar la instalacin elctrica.
BIBLIOGRAFA.
1. Enrquez Harper Gilberto. Manual de Instalaciones Elctricas Residenciales e
Industriales. Editorial: Limusa, 2a Edicin (2008).
2. Enrquez Harper Gilberto, El ABC de la Instalaciones Elctricas Industriales. Editorial
Limusa, Edicin 2008.
3. A.E. Fitzgerald, Charles Kingsley, Jr., Stephen D Umans. Mquinas Elctricas.
Editorial McGRAW-HILL. 5a Edicin.
4. Lagoma Alfonso. Teora Prctica de los Transformadores. Editorial Bruguer Juan
Barcelona. 51 Edicin.
5. Walter N. Alerich. Control de Motores Elctricos. Editorial Diana. 201 impresin 2001.
6. Robert C. Rosaler. Manual del Ingeniero de Planta tomo 1. segunda edicin. Mc
Graw Hill.
7. Enrquez Harper Gilberto. El ABC del alumbrado y las instalaciones elctricas en
baja tensin. Editorial Noriega musa. Segunda edicin.
8. Agenda del Ingeniero Electricista.
10. Norma Oficial Mexicana NOM 001 SEDE 2005.
11. Norma Oficial Mexicana NOM 004 STPS 1999.
14.http://www.cfe.gob.mx/SiteAssets/Lists/PrefuntasFrecuentesTransp/EditForm/Las%2
0Centrales%20Generadoras%20en%20M%C3%A9xico%20mayo%202016.pdf
15.http://app.cfe.gob.mx/Aplicaciones/CCFE/Tarifas/Tarifas/tarifas_negocio.asp?Tarifa=
CMAMT&Anio=2017
16.http://www.cfe.gob.mx/industria/ahorroenergia/lists/ahorro%20de%20energa/attach
ments/3/factordepotencia1.pdf
104

SEGUIMIENTO

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

SEGUIMIENTO

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTITUTO TECNOLGICO DE TOLUCA

NOMBRE DEL ALUMNO

CHRISTIAN FUENTES PEA

Metepec Estado de Mxico, 2017

Las instalaciones elctricas constituyen uno de los elementos importantes, en las

DISEO DE LA INSTALACIN ELECTRICA DE UNA PLANTA DE PROCESOS INDUSTRIALES.

2.2 Planteamiento del problema

2.3 Objetivos de la investigacin: general y especficos

2.4 Justificacin: Impacto social, tecnolgico, tico, econmico y ambiental. Viabilidad de la

2.5 Diseo del marco terico (referentes tericos).

2.6 Formulacin de hiptesis o supuestos (si corresponde)

2.7 Bosquejo del mtodo

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

En toda instalacin elctrica es necesario, conducir la corriente elctrica por medio de

Penalizacin/Bonificacin por Factor de Potencia

Penalizacin = (331,383.84 + 87,151.61)*0.156=$65,291.53

En las instalaciones elctricas es necesario seleccionar diferentes elementos,

Disear el diagrama unifilar de la instalacin elctrica industrial bajo las normas

1.1. GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA.

Fig.1. central geotrmica

Tabla1. Capacidad efectiva en las centrales geotrmica

1.1.2. CENTRAL TERMOELCTRICA.

Fig.2. central termoelctrica

Tabla2. Capacidad efectiva en las centrales termoelctrica

1.1.3. CENTRAL NUCLEAR.

1.1.4. CENTRAL HIDROELCTRICA.

C.H. Ovichic Sonora 19.200

C.H. Moczari Sonora 9.600

C.H. 27 de Septiembre (El Fuerte) Sinaloa 59.400

C.H. Gral. Salvador Alvarado (Sanalona) Sinaloa 14.000

C.H. Bacurato Sinaloa 92.000

C.H. Ral J. Marsal (Comedero) Sinaloa 100.000

C.H. Luis Donaldo Colosio (Huites) Sinaloa 422.000

C.H. Boquilla Chihuahua 25.000

C.H. Colina Chihuahua 3.000

C.H. La Amistad Coahuila 66.000

C.H. Falcn Tamaulipas 31.500

C.H. Infiernillo Michoacn 1,200.000

C.H. Villita Michoacn 320.000

C.H. Cupatitzio Michoacn 80.000

C.H. Cbano Michoacn 60.000

C.H. Platanal Michoacn 12.600

C.H. Botello Michoacn 18.000

C.H. Tirio Michoacn 1.096

C.H. Bartolinas Michoacn 0.750

C.H. Itzcuaro Michoacn 0.624

C.H. Zumpimito Michoacn Hidroelctrica Michoacn 8.400

C.H. San Pedro Poras Michoacn 2.560

C.H. Puente Grande Jalisco 9.000

C.H. Colimilla Jalisco 51.200

C.H. Gral. Manuel M. Diguez (Santa Rosa) Jalisco 70.000

C.H. Jumatn Nayarit 2.180

C.H. Valentn Gmez Faras (Agua Prieta) Jalisco 240.000

C.H. Aguamilpa Solidaridad Nayarit 960.000

C.H. Leonardo Rodrguez Alcaine (El Cajn) Nayarit 750.000

C.H. Alfredo Elas Ayub (La Yesca) Nayarit 750.000

C.H. Carlos Ramrez Ulloa (El Caracol) Guerrero 600.000

C.H. Santa Brbara [Sist. Hidroelctrico Miguel Estado de Mxico 22.525

C.H. Portezuelo I Puebla 2.000

C.H. Portezuelo II Puebla 2.120

C.H. Fernando Hiriart Balderrama (Zimapn) Hidalgo 292.000

C.H. Mazatepec Puebla 220.000