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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD: INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA: INGENIERIA CIVIL

TEMA:

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

CURSO: TEGNOLOGIA DE MATERIALES

DOCENTE: ING MANUEL AREVALO

ALUMNO: GIANMARCO CABRERA GRANDEZ

TARAPOTO, ABRIL 2015


INTRODUCION

El concreto es una mescla de cemento, agregados grueso, agregados finos y agua, es un material
que ha sido utilizado y estudiado por cientos de aos en virtud de sus propiedades para ser
moldeado en estado freso y por su resistencia en estado endurecido, su aparicin se dio cuando
los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos mezclados con
caliza y arena producan un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o
salada. La versatilidad de aplicacin del concreto ha permitido su uso en diferentes tipos de
estructuras tales como edificios, calles, avenidas, carreteras, presas, canales, fbricas, talleres y
casas. El agua y cemento, insumos del concreto, reaccionan hidrulicamente generando una
reaccin qumica que al fraguar permite formar el esqueleto de la mescla

Se han realizados estudios ara observar el comportamiento del concreto. En este trabajo se
evaluara propiedades mecnicas del concreto en estado fresco y en estado endurecido

Antes de iniciar este captulo de diseo de mezclas es necesario conocer los materiales utilizados
para la elaboracin de las probetas de concreto y los parmetros hallados en la dosificacin de
mezclas. Todos estos parmetros estn normados por el ASTM as como por las NTP (Normas
Tcnicas Peruanas).
MARCO TEORICO

Estudios previos an demostrado que la resistencia y el comportamiento dentro de un elemento de


concreto bajo cargas dependen de la compatibilidad del mortero y agregados, de la forma, textura
y angularidad de los agregados, factores que afectan las propiedades especficas de los materiales
representan un efecto significativo en la calidad del concreto

CONCRETO

El concreto es uno de los materiales ms comunes en la construccin por gran variedad de


aplicaciones, que van desde la estructura de un edificio hasta vas ferrocarriles. Tambin es usado
en fundiciones, pavimentos, carreteras, tanques de almacenamiento y muchas otras estructuras.
De hecho es difcil encontrar una estructura donde no se haya usado concreto de alguna manera
para su construccin. Adems es uno de los materiales de construccin ms econmicos y verstil.

El concreto es definido en la terminologa de ASTM ( C125 TerminologyRelatingto Concrete and


Concrete aggregates) es definido como un material compuesto que consiste en un medio de
enlace dentro del cual se envuelven partculas tales como los agregados. El concreto se fabrica
partiendo de cemento, agua, agregado grueso y agregado finos, y en ocasiones adictivos. El
cemento es un material que endurece por reacciones qumicas con el agua, el ms conocido es el
cemento portland que se produce por la pulverizacin del Clinker que es formado por silicatos de
calcio y concentraciones controladas de sulfato de calcio.

Los agregados normalmente obtenidos de canteras o de explotaciones en fuentes hdricas


superficiales, son todo material se entiende todo material granular como la arena, la grava, piedra
triturada o residuos de hierro de los hornos, que son usados con un medio cementante para
formar concreto o morteros (ASTM C125). La proporcin de agregados oscila entre 70 % a 80% de
la mezcla que se prepare. La forma textura de angularidad entre otras caractersticas del material
ptreo tienen especial efecto en la resistencia y durabilidad del concreto.

El agua en el concreto cumple el papel de hidratar el cemento. Para la preparacin del concreto y
mortero se considera el uso de agua apta para consumo humano, aguas con contenido de
sustancias qumicas, con pHs ligeramente acido o bsicos, y/o con sedimentos tienden a afectar la
resistencia y/o apariencia del concreto y mortero.

Un buen concreto es quel que provee la resistencia de diseo para la cual fue dosificado con los
mejores acabados. Las caractersticas del concreto dependen por tanto de los criterios de diseo y
del sistema de colocacin de la mezcla. Revisten significativa importancia los controles de calidad
al momento de seleccionar los materiales

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

El concreto fresco debe mantener ciertas propiedades que le permita ser transportado colocado,
compactado y terminado sin segregacin daina. Una combinacin adecuada de los materiales
permite uniformidad, mejor acomodacin de las partculas y la pasta menos exudacin, y es en
este estado fresco o plstico que es posible el transporte colocacin de la mezcla formaletas y
vibrado de la misma

Las tres propiedades ms importantes del concreto fresco son las siguientes:

a) Manejabilidad: la manejabilidad o trabajabilidad es la propiedad del concreto para ser


colocado y consolidado apropiadamente sin causar segregacin de sus materiales, es la
cantidad de trabajo necesaria para vencer la resistencia de la mezcla a ser coloco dentro
de un molde o encofrado

b) Consistencia: es el estado de fluidez originado por la humedade (seca o blanca) de la


mezcla de concreto en estado plstico

c) Plasticidad: se describe como la consistencia del concreto que le permite ser moldeado y
cambiar de forma si se induce a un molde. Las mesclas hmedas son ms manejables que
las secas y de dos mezclas que tengan la misma consistencia no necesariamente son
igualmente manejables solo si tienen el mismo grado de plasticidad

FALTAA AQUI

CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO

Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada yel
equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de lamano de
obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo
tanto los costosde los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que losagregados, es
claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor msimportante para
reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguientemodo:- Utilizando el
menor slump que permita una adecuada colocacin.- Utilizando el mayor tamao mximo del
agregado (respetando laslimitaciones indicadas en el captulo anterior).- Utilizando una relacin
ptima del agregado grueso al agregado fino.- Y cuando sea necesario utilizando un aditivo
conveniente.Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios
relacionados conun bajo contenido de cemento. En general, las contraccionessern reducidas y
habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajocontenido de cemento, disminuir la
resistencia temprana del concreto y launiformidad del concreto ser una consideracin crtica.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y compactado


apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el
requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla general el concreto
debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La
cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las caractersticas de
los agregados en lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser
mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar
de incrementar simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una
cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En
algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos
sordos al frecuente pedido, en obra, de ms agua

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima compresin. Estas
especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c)
y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean
mutuamente incompatibles. Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a
compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra
controlar el diseo.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de
durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o ataque qumico. Estas
consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento(a/c), el
contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.

Materiales Utilizados

El material utilizado para las mezclas de concreto fue proporcionado por la Planta de Cementos
Pacasmayo S.A.A (Bloques Piura).

3.1.1 Cemento Portland Tipo MS

Es un Cemento Portland con adiciones de escoria de altos hornos, el cual tiene una actividad
potencial brindando al concreto moderado calor de hidratacin, moderada resistencia a los
sulfatos y otras caractersticas. Este cemento es ms resistente a la agresin qumica, ya que
debido a la accin qumica de sus adiciones activas es ms resistente cuando se encuentra en
contacto con suelos hmedos que contienen sulfatos y sustancias salitrosas que deterioran el
concreto. Es adecuado para estructuras, cimentaciones y pisos. Este cemento desarrolla con el
tiempo una resistencia mecnica superior a la del cemento de uso comn. Est compuesto por
30% de escoria, 5% yeso y 65% clinker. Debido a sus propiedades de moderado calor de
hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos se compara con el cemento tradicional tipo II que
tiene requisitos fsicos iguales, a excepcin del tiempo de fraguado que para el Cemento tipo MS
es de 420 minutos y para el Cemento Tipo II de 375 minutos. El cemento tipo MS est normado
por la ASTM C 1157 y en el Per por la NTP 334.082. En la tabla 3.1 se muestran las normas y
requisitos fsicos del Cemento Portland tipo MS.

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