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INFORME DE INVESTIGACIN
ESTUDIANTES:
Canelo Gonzales Geyner.
Gonzales Gonzales Walter A.
Hoyos Daz Luz M.
Llatas Daz Jos M.
Vargas Villafuerte Julio C.
DOCENTE:
ING. LOAYZA RIVAS CARLOS ADOLFO
CURSO:
MECANICA DE FLUIDOS II.
1
Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 3
I. MARCO TERICO ............................................................................................................ 4
1.1. FORMACIN DE LA CAPA LMITE ................................................................................. 4
1.2. CONCEPTO DE CAPA LMITE ......................................................................................... 5
1.2.1. DEFINICIN ........................................................................................................... 5
1.3. SUBCAPA LAMINAR ...................................................................................................... 7
1.3.1. Por qu se forma la Subcapa Laminar? .............................................................. 7
1.4. CONCEPTO DE RUGOSIDAD SUPERFICIAL .................................................................... 8
1.4.1. DEFINICIN ........................................................................................................... 8
1.4.2. FLUJO CON RUGOSIDAD AISLADA ........................................................................ 9
1.4.3. FLUJO CON INTERFERENCIA DE REMOLINO. ...................................................... 10
1.4.4. FLUJO CUASI-LISO. .............................................................................................. 10
1.5. TIPOS DE TUBERAS SEGN EL GRADO DE RUGOSIDAD ........................................... 11
1.7. CONCEPTOS GENERALES EN LAS PAREDES DE LOS TUBOS: RUGOSIDAD ................. 14
1.8. NATURALEZA DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS: RUGOSIDAD ................................... 16
1.9. INFLUENCIA EN EL DESGASTE DE LOS TUBOS ............................................................ 17
1.10. VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA ............................................................... 19
1.11. ECUACIONES DE LA VELOCIDAD MEDIA EN CONDUCTOS LISOS ........................... 20
1.12. ECUACIONES DE LA VELOCIDAD MEDIA EN CONDUCTOS RUGOSOS ................... 20
................................................................................................................................................. 20
1.13. ECUACIN DE LA VELOCIDAD MEDIA TANTO EN CONDUCTOS LISOS COMO
RUGOSOS ................................................................................................................................ 20
1.14. DETERMINACIN DE VALORES PARA CUALQUIER SUPERFICIE RUGOSA ............. 22
2
INTRODUCCIN
3
I. MARCO TERICO
1.2.1. DEFINICIN
5
Al examinar la figura, consideraremos de un modo cualitativo el flujo sobre una
placa plana, obsrvese, como muestra la figura, que la zona laminar comienza
en el borde de ataque y crece de espesor. Se alcanza la regin de transicin
cuando el flujo cambia de laminar a turbulento, con engrosamiento sbito
consiguiente de la capa lmite.
En la parte del flujo turbulento existe una zona adyacente a la placa plana, en la
cual predominan los efectos laminares, que nos conduce a definir el concepto de
subcapa laminar. No se debe tener idea de que stas distintas regiones del
diagrama son zonas de flujos diferentes claramente diferenciadas. En realidad,
se produce una variacin suave desde las regiones donde predominan unos
efectos a las regiones donde predominan los otros.
Debido a que el perfil de velocidades vara en forma suave sin que produzca un
cambio brusco que separe claramente ambas zonas, es difcil el lmite preciso.
Sin embargo, se acostumbra decir que el espesor de la capa lmite es la
distancia desde la pared a la cual la velocidad es no ms de un 1 por ciento
diferente que la velocidad no perturbada. Esta es una manera simple de medir o
cuantificar el espesor de la capa lmite.
6
1.3. SUBCAPA LAMINAR
Es el lugar geomtrico que ocupan todas las partculas fluidas en una zona
adyacente a un contorno slido dentro de una capa lmite turbulento en donde
los efectos viscosos son importantes. A pesar de estar en la Capa Lmite
turbulenta, la Subcapa Laminar se denomina as, por tener, movimiento laminar.
Cabe sealar que la Subcapa laminar tiene su origen en donde el rgimen de
flujo dentro de la capa lmite es transicional.
7
1.4. CONCEPTO DE RUGOSIDAD SUPERFICIAL
1.4.1. DEFINICIN
Se dice que una superficie es Hidrulicamente lisa, cuando las asperezas que
caracterizan la rugosidad de las paredes del conducto no se proyectan ms all
de la Subcapa laminar. Cuando las superficies son rugosas, de tal forma que
presentan protuberancias que sobrepasan la pelcula laminar que se proyectan
en la zona turbulenta, ellas provocan un aumento de sta, dando como resultado
una prdida ms elevada para el flujo, en este caso la superficie es considerada
como Hidrulicamente Rugosa o simplemente Rugosa.
8
El concepto de rugosidad en conductos fue desarrollado adems por Morris,
quien supuso que la prdida de energa en un flujo turbulento sobre una
superficie rugosa se debe sobre todo a la formacin de estelas por detrs de
cada elemento de rugosidad. La intensidad de tales fuentes de vorticidad en la
direccin del flujo determina, en gran medida, el carcter de la turbulencia y los
fenmenos de disipacin de la energa en el flujo. Por consiguiente, el
espaciamiento longitudinal de los elementos de rugosidad es la dimensin de
rugosidad de mayor importancia del flujo en conductos rugosos. Bajo este
concepto, el flujo sobre superficies rugosas puede clasificarse en tres tipos
bsicos: Flujo con Rugosidad Aislada, Flujo con Interferencia de Remolinos y
Flujo Cuasi-Liso (o flujo suavizado), los que se esquematizan en el siguiente
grfico:
Prevalece cuando los elementos de rugosidad estn muy apartados uno del otro,
de tal modo que la estela y la vorticidad de cada elemento est completamente
desarrollada y disipada antes de que se alcance el siguiente elemento. La
rugosidad aparente se encuentra representada principalmente por la altura de la
proyeccin K del elemento.
9
1.4.3. FLUJO CON INTERFERENCIA DE REMOLINO.
Resulta cuando los elementos rugosidad estn colocados tan cerca unos de otro
que las estelas y la verticidad de cada elemento interfieren con aquellos
desarrollados en el siguiente elemento. En tal flujo, la altura del elemento es poco
importante, pero el espaciamiento es obviamente de gran importancia. Por
consiguiente, la relacin /, ser un parmetro de correlacin importante.
Ocurre cuando los elementos de rugosidad estn tan cerca uno de otro que el
flujo esencialmente se desliza por encima de la cresta de los elementos. Las
ranuras entre los elementos se llenarn con agua muerta, la cual contiene
remolinos estables creando una pseudo pared. Proyecciones grandes de la
rugosidad no existe en la pseudo pared y la superficie acta como
hidrulicamente lisa. El flujo Cuasi-Liso tiene un factor de friccin ms grande
que el flujo sobre una superficie realmente lisa, debido a que los remolinos en la
ranura consumen cierta cantidad de energa.
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1.5. TIPOS DE TUBERAS SEGN EL GRADO DE RUGOSIDAD
1.5.1. SCHODER
1.7 2
1.5.2. SCOBEY.
MATERIAL Kc
Tubos de acero galvanizado con acoples 0.42
Tubos de aluminio. 0.40
Tuberas de aceros nuevas. 0.36
Tuberas de fibrocemento y plstico 0.32
12
1.6. EFECTOS DEL TIEMPO EN LA RUGOSIDAD DE TUBERAS
Cuando las causas son inherentes a la tubera, stas suelen ser procesos
qumicos, fsicos y biolgicos. Se dice que, con el transcurso del tiempo, por
accin de procesos naturales y artificiales, se produce un envejecimiento de toda
la estructura, como proceso natural, cuando se desarrollan varios fenmenos por
medio de algunos procesos interrelacionados ocasionando anomalas respecto
el estado inicial.
Los procesos fsicos, qumicos y biolgicos que forman parte del concepto de
envejecimiento de una tubera de agua y que a la vez son la causa ms
importante del mencionado envejecimiento son:
13
1.7. CONCEPTOS GENERALES EN LAS PAREDES DE LOS TUBOS:
RUGOSIDAD
La industria de los materiales y la tcnica de fabricacin de los tubos han
evolucionado notoriamente; la superficie interna de los tubos se presenta ms
homognea y ms favorable al flujo ya que han evolucionado los procesos de
revestimiento. Por otro lado, se definen mejor las caractersticas de las aguas
que van a circular, el fenmeno de la corrosin vino a conocerse mejor y ya se
controla la agresividad de las aguas, ya que estudios han demostrado que la
rugosidad aumenta con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el caso
de tubos de acero galvanizado, esto no ocurre con las tuberas de PVC ya que
se ha demostrado que el ataque de algas, hongos, bacterias, etc. carece de
importancia por no haber material nutriente en el PVC.
14
Fig 11. Forma y distribucin geomtrica.
15
1.8. NATURALEZA DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS: RUGOSIDAD
Por otro lado, los tubos de fierro fundido, por ejemplo, cuando nuevos ofrecen
menor resistencia al escurrimiento que cuando han sido usados.
Por otra parte, los tubos de PVC tienen baja rugosidad interna que no facilita la
adherencia de solutos, manteniendo un buen coeficiente de friccin en el tiempo
de servicio.
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1.9. INFLUENCIA EN EL DESGASTE DE LOS TUBOS
Por otra parte, estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo
en tuberas expuesta a corrosin, en el caso de tubos de acero galvanizado. Tal
fue el reporte hecho por Ippen, quien, por observaciones hechas en tuberas de
acero galvanizado, encontr que el valor de era el doble despus de 3 aos
como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman determin que para
tuberas muy viejas se tena valores de rugosidad de 20 a 60 veces que los
obtenidos por Nikuradse en una tubera nueva.
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VALOR DEL COEFICIENTE C.
Tipo de Tubo c
Acero corrugado 60
Acero con uniones 130
Acero galvanizado (nuevos y en uso) 125
Acero remachado (nuevos) 110
Acero remachado, en uso 85
Acero soldado con revestimiento especial 130
Plomo 130
Asbesto-cemento 140
Cobre 130
Concreto, buena terminacin 130
Concreta terminacin comn 120
Fierro fundidos, nuevos 130
Fierro fundido, en uso 90
Vidrio 140
Plstico 140
Para tubos de fierro y acero, el coeficiente C es una funcin del tiempo, de modo
que su valor debe ser fijado tenindose en cuenta la vida til que se espera para
la tubera.
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1.10. VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA
MATERIAL K(m)
Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero nuevo con 1.5*105
superficie pintada, plstico, etc.)
Fierro forjado 4.5*105
Acero rolado nuevo 5*105
Acero laminado nuevo 4*105 104
Fierro fundido nuevo 2.5 104
Fierro galvanizado 1.5 104
Fierro fundido asfaltado 1.2 104
Fierro fundido oxidado 1*103 1.5 103
Acero remachado 0.9*104 1.5 103
Asbesto cemento nuevo 2.5 105
Concreto centrifugado nuevo 1.6 104
Concreto muy bien terminado, a mano 105
Concreto liso 2.5 105
Concreto bien acabado, usado 2*104 3 104
Concreto sin acabado, especial 1*103 3 103
Concreto rugoso 102
Duelas de madera 1.8*104 9 104
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1.11. ECUACIONES DE LA VELOCIDAD MEDIA EN CONDUCTOS LISOS
.
=
()
.
=
()
()
=
.
=
()
=
+
20
COEFICIENTE
DE CHEZY
6 6
= = 10
+
2 +
2
6
= 2.5 2.3
+
2
2.5 2.3 = 18
6
= 18
+
2
6
= 18
2+
21
1.14. DETERMINACIN DE VALORES PARA CUALQUIER SUPERFICIE
RUGOSA
K0.4
SE DICE QUE EL CONTORNO ES HIDRALICAMENTE LISO
5
5< < 70 SE DICE QUE EL CONTORNO ES UNA TRANSICIN ENTRE LISO Y RUGOSO
K6
SE DICE QUE EL CONTORNO ES HIDRALICAMENTE RUGOSO
1.15. PROBLEMAS:
(. / )
.
2 20 = 1.01103 ( 2 )
(. / )
6
2
2 20 = 1.3010 ( )
22
:
. . .
= =
10 4/
=
1.30106 2 /
= 3.08 107
10 0
:
() ,
:
= 5105
.
= 5105 =
4 / ()
5105 =
1.30 106 2 /
5105 1.30 106 2 /
=
4 /
= 0.162
()
= . . / .
23
:
()
= . . / . .
= .
/
. . . . /
= . = . =
/ . . . .
( )/ ( )/
/ . /
=( ) .( )
.
. /
=( ) .( )/
. .
= . .
= .
. () + ()
. () = ( ) +
. () = ( . ) + .
. () = .
()
. ()
. =
= . ;
/
. .
= = 3.03 x
.
24
. .
=
(. )/
= .
=
Datos:
h2o = 1.3*10-5 m2/s
h2o= 1.150kg/m3
V= 20km/h 5.56m/s
Solucin:
5.56
3
Re3m= Re3m=
1.3105 m2/s
Re3m=1283076.923
= 0.37 -1/5*x
3= 0.37*(1283076.923)-1/5*3m
3= 0.066m
25