Chino

TRABAJO PRACTICO N 3
Hormign Pretensado
1) Resumen de la geometra del puente:
Los datos para el dimensionamiento del puente fueron los siguientes:
- Longitud de clculo, L=20

- Ancho de calzada, ac=8,7
- Ancho de vereda, av=1,50
Para la definicin de la geometra del puente nos basamos en las normas de la

Direccin Nacional de Vialidad. Con los datos propuestos definimos la seccin
transversal del tablero.
Luego de definir la geometra general del tablero del puente definimos la seccin
transversal de las vigas principales. Para ello utilizamos una tabla perteneciente a la
DNV.
A continuacin, se presenta un dibujo de la seccin transversal de la viga en el

apoyo y en el tramo. Esto se debe a que en los apoyos las vigas presentan una seccin
transversal rectangular, no as en el tramo. Adems, se muestra tambin un dibujo de
la vista lateral.
Figura 1. Seccin transversal de una viga principal en el tramo
HORMIGN II 2017 Facultad de Ingeniera UNCuyo Pgina 1

Figura 2. Seccin transversal de una viga principal en el apoyo
2) Resumen de las solicitaciones:
A continuacin, se presenta un resumen de las solicitaciones necesarias para el

dimensionado a flexin (estado lmite ltimo y estado lmite de servicio) y a corte (estado
lmite ltimo). Se presenta un resumen de las mismas obtenidas a partir de las siguientes
cargas para 4 secciones caractersticas: apoyo, comienzo de seccin doble T (1,20m),
L/4 y L/2.
1. Cargas permanentes:
Peso de las vigas principales.

Peso de la losa de tablero.
Peso de la obra muerta.
2. Cargas de trnsito:
Sobrecarga o muchedumbre sobre vereda.

Sobrecarga o muchedumbre sobre calzada.
Aplanadora mvil.

Momentos mximos [tm]
Seccin qv ql qom L
Apoyo 0 0 0 0
1,20m 38,22 55,8 32,10 143,7
L/4 123,49 180,3 103,73 452,3
L/2 164,66 240,4 138,31 591,1
Cortes mximos [t]

Seccin qv ql qom L
Apoyo 33,95 49,57 28,52 117,5
1,20m 29,75 43,44 24,99 117,5
L/4 16,98 24,79 14,26 82,8
L/2 0 0 0 44,8
Figura 3. Solicitaciones mximas de momento flector y corte en las secciones

caractersticas sin mayorar
3) Descripcin de los procesos constructivos y estados de carga:
Podemos resumir las etapas constructivas de las vigas principales, losas, y obra
muerta de un puente en las siguientes:
Fabricacin de las vigas y pretensado: se realiza el encofrado y armado de las

vigas principales, colocando los tendones de pretesado en planta. Se deben dejar las
armaduras de conexin necesarias en la parte superior de las vigas para que al colar la
losa se comporte de forma monoltica. Se tesa la armadura de pretesado a los valores
calculados. Se espera hasta que el hormign adquiere resistencia y se libera el esfuerzo
de pretesado.
Montaje de las vigas: se trasladan y montan las vigas principales sobre los estribos
y pilas del puente ya construido.
Calado de losa del tablero: se coloca el hormign sobre los encofrados de losa del
tablero, habiendo empleado las armaduras de la losa y cubriendo las conexiones
dejadas en la viga anteriormente. Se espera a que alcance la resistencia requerida para
desencofrar.
Carpeta de rodamiento y accesorios (obra muerta): se construye la carpeta de

rodamiento, defensas New Jersey, baranda protectora.
Sobrecarga de uso (trnsito): sobrecarga de muchedumbre en calzada y vereda,

aplicacin de aplanadoras segn normas de la DNV.
A continuacin, indicamos los distintos estados de carga a medida que se avanza

en la construccin del puente, luego se mencionar cuales son necesarios para la
verificacin del estado lmite de servicio y estado lmite ltimo:

1) Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas (Po + Dv).
2) Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas + Peso de losa de tablero (Po + Dv
+ Dl).
3) Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas + Peso de losa de tablero + Obra
muerta + Prdidas diferidas (Po + Dv + Dl + Dom + P).
4) Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas + Peso de losa de tablero + Obra
muerta + Prdidas diferidas + Sobrecarga (Po + Dv + Dl + Dom + P + L).
El estado 1) representa las cargas a las se encuentra la viga inmediatamente

luego de ser pretesada, donde deber soportar el pretesado inicial y su peso propio.
Cabe aclarar que el pretensado inicial no es la tensin ejercida por el gato sino, aquella
que se produjo inmediatamente luego de la transferencia que tiene en cuenta las
perdidas instantneas.
El estado 2) representa el estado constructivo con la viga en posicin y donde el

hormign de la losa todava no ha adquirido resistencia por lo que no aporta a la
resistencia a flexin, pero si carga por su peso propio. Si bien este estado no es un
estado crtico, se calcula porque es el punto de partida de los siguientes estados a
verificar.
El estado 3) representa un segundo estado constructivo en el cual el hormign de

la losa ya adquiri resistencia como para considerar que colabora con las vigas.
Adems, en esta etapa ya se consideran que se han producido las perdidas diferidas.
El estado 4) representa la condicin final donde el puente ya entra en servicio y

aparecen las sobrecargas de uso.
Para cada uno de estos estados debemos determinar a partir de las cargas
aplicadas y de las propiedades de las secciones transversales, las tensiones de traccin
y compresin en las fibras caractersticas y controlar que estn dentro de los lmites
permitidos por la norma.
4) Definicin de materiales:
Hormign:
Segn el Art 2.3.2 (C201-05, pg 38) la resistencia especificada mnima para

hormigones a utilizar en elementos pretensados es de fcmn= 25 MPa. En nuestro caso
adoptamos:
= 30 = 4700 = 25743
Acero para armadura no tesa:
Para la armadura a utilizar en estribos y refuerzos longitudinales utilizamos acero

de dureza natural ADN-420. Con las siguientes caractersticas:
= 420 = 200 000
Acero para armadura de pretensado:
Los aceros utilizado para armadura de pretensado son de alta resistencia, a

diferencia de los aceros para armadura convencional, por lo cual no poseen tanta
ductilidad; pero el mdulo de elasticidad se mantiene igual a aproximadamente 200
GPa.

Para este ejercicio, se adopta:
- Cordones ACINDAR de 7 alambres baja relajacin C1900 - Grado 270.

- Dimetro Nominal = 15,2 mm (5/8)
- Seccin Neta Ap= 140 mm2
- Carga de Rotura = 261 kN
- Carga de Fluencia Convencional = 235 kN
Los valores caractersticos fueron obtenidos de la siguiente tabla:
Figura 4. Parmetros del acero de pretensado utilizado en el presente prctico
5) Predimensionado de la armadura de precompresin y fuerzas de

pretensado:
Una vez seleccionados los materiales, pre-dimensionamos la seccin transversal

de acero de pretensado requerido mediante una ecuacin emprica que no es ms que
un criterio practico para romper la indeterminacin.

1,4
0,9
Mu: momento ltimo mayorado (Mu=1,2D+1,6L) en L/2 ya que en esa seccin es

mximo el momento debido a las cargas permanentes y sobrecargas. Determinamos
Mu para las 8 vigas junto con la losa de tablero y dividimos luego por 8 para obtener el
momento a cubrir con una nica viga.

( ) = 1,2 + 1,6 = 1,2(164,66 + 240,4 + 138,31) + 1,6(591,1)
2
= 1597,8
1597,8
( ) = = 399,451
2 4
dp: es la distancia de la fibra ms comprimida al baricentro de la armadura del

pretensado (suponemos que la fibra ms comprimida se encuentra a la mitad de la altura
de la losa del tablero). Suponemos que el cable medio, baricentro de todos los tendones
de pretensado a colocar, se encuentra a 10 cm desde la base de la viga y sabiendo que
la altura total es 130 cm resulta:
= 130 10 8,5 = 111,5
fpy: es la tensin de fluencia del acero de pretensado fpy=1679 MPa. Entonces:
3994,51
1,4 = 3319 2
0,9 1,115 1679
Segn los datos anteriores el rea de un tendn de 5/8 es A=140mm 2,

encontramos la cantidad de tendones necesarios dividiendo el rea calculada por el
rea de un tendn.
3319 2
= 23,7 24
140 2
= 24 1402 = 33602
Habiendo realizado el diseo a flexin que se presentar a continuacin se

determin que 24 tendones resultaban excesivos para las cargas aplicadas, y no se
verificaban las tensiones de traccin y compresin mximas. Por ello se adopt luego
de una primera iteracin una cantidad menor de tendones y se realiz el procedimiento
de verificacin y diseo completo.
17 5/8
= 17 1402 = 23802
Distribucin de tendones y cable medio
En la figura siguiente se muestra la distribucin que se propone para los tendones

y la ubicacin del cable medio que representa al conjunto para el caso de considerar
solo la seccin de la viga y el caso en que se considera el ancho colaborante de la losa.
Para proponer la distribucin de tendones se ha tenido en cuenta las planchas que
posee la empresa PREAR, eligiendo la plancha que tiene una grilla de 5 x 5 cm.

Figura 5. Detalle de la distribucin de tendones
Excentricidad del cable [e]
La distancia que media entre la posicin del cable medio y el baricentro de la viga
se denomina excentricidad del esfuerzo de pretensado. Si el trazado del cable no es
recto o bien la viga tiene seccin variable esta excentricidad varia de seccin a seccin.
Para nuestro caso, resulta que el trazado es recto y la viga de seccin constante por lo
que e toma un valor nico a lo largo de toda la viga, pero existirn dos secciones una
con o sin ancho colaborante de la losa, por lo cual existen dos posibles excentricidades,
como se ve en la figura 6.

Figura 6. Distribucin de tendones y cable medio, seccin con y sin ancho colaborante
de losa
Excentricidad del cable [e]
La distancia que media entre la posicin del cable medio y el baricentro de la viga
se denomina excentricidad del esfuerzo de pretensado. Si el trazado del cable no es
recto o bien la viga tiene seccin variable esta excentricidad varia de seccin a seccin.
Para nuestro caso, resulta que el trazado es recto y la viga de seccin constante por lo
que e toma un valor nico a lo largo de toda la viga, pero existirn dos secciones una
con o sin ancho colaborante de la losa, por lo cual existen dos posibles excentricidades,
como se ve en la figura 6.
6) Evaluacin de las prdidas por: calce de anclajes, acortamiento

elstico, fluencia lenta, contraccin del hormign y relajacin del
acero
Tensiones Admisibles para el Acero de Pretensado
Antes de evaluar las prdidas instantneas y diferidas en el acero pretensado

debemos encontrar las tensiones admisibles para el acero segn la norma. stas se
encuentran en el artculo 18.5 (pginas 399 y 400 C201-05).

Figura 7. Tabla para determinar tensiones admisibles para el acero, CIRSOC 201
1) Antes de la transferencia (fuerza en el gato):
a. 0,94 = 0,94 1679 = 1578

b. 0,80 = 0,80 1864 = 1491
c. = 1491
2) Inmediatamente despus de la transferencia (luego de prdidas instantneas):
d. 0,82 = 0,82 1679 = 1377

e. 0,74 = 0,74 1864 = 1379
f. = 1377
Prdidas de Tensin
A continuacin evaluamos las prdidas de tensin en los tendones de pretesado

debido a las prdidas instantneas y prdidas diferidas.
Las prdidas instantneas incluyen al calce de los anclajes al momento de la

transferencia y el acortamiento elstico del hormign.
1) Calce de los anclajes: esta prdida es mnima en pretesado debido al proceso

de fabricacin en serie de los elementos, a diferencia del postesado donde cada
viga es tesada individualmente.
2) Acortamiento Elstico del Hormign: esta prdida es ms significativa en el
pretesado a comparacin del postesado, ya que en este ltimo el tesado se hace
de manera que los acortamientos del hormign sean compensados al tesar.
3) Friccin contra las vainas: esta prdida es caracterstica solo del hormign
postesado donde se usan vainas, siendo la mayor prdida de carga en la zona
de anclaje pasivo debido a la longitud del cable que fricciona.
Las prdidas diferidas en el tiempo se producen principalmente por la relajacin

del acero de pretensado, la contraccin y fluencia lenta del hormign.
1) Relajacin de acero: es la prdida de tensin a deformacin constante en el

tiempo. Depende del estado tensional inicial del acero. Se da tanto en pre como
en postesado.
2) Retraccin del Hormign: perdida debido al fenmeno reolgico que depende de
las condiciones atmosfricas (humedad) y la composicin del hormign. El
hormign se retrae e induce acortamiento del acero (comprime) que se traduce
en una prdida de tensin del mismo.
3) Fluencia lenta del Hormign: perdida debido a la caracterstica reolgica del
hormign al estar sometido a cargas de larga duracin. A tensin constante
aumenta la deformacin del hormign y este transfiere acortamientos al acero
disminuyendo el efecto de pretensado.

Para nuestro caso, suponemos las prdidas segn valores medios de referencia
brindados por la ctedra. No realizaremos la determinacin precisa de estas, ya que la
norma no especifica un proceso para el clculo de prdidas de tensin en pretesado.
Los valores resultantes son:
Instantneas 0 0,10
Diferidas d 0,12
Totales 0+ d 0,22
Esfuerzos efectivos de pretensado
Determinamos los esfuerzos en el acero de pretesado y requerido por el gato

hidrulico teniendo en cuenta cada tipo de prdida de tensin y la prdida total luego de
un intervalo largo de tiempo.
Clculo para 24 tendones:
Antes de la transferencia (esfuerzo en el gato):

= = 33602 1491 = 5010
Inmediatamente luego de la transferencia:
= (1 0) = 5010 (1 0,10) = 4509
= = 33602 137 7 =
Corregimos entonces Ps inicial para que Po sea igual a Po lim:
4627
= = 5010 =
4509
Luego de las prdidas diferidas:
= (1 ) = 4509 (1 0,12) =
Las prdidas totales resultan entonces:
= = 3968 5141 =
Clculo para 17 tendones:
Antes de la transferencia (esfuerzo en el gato):
= = 23802 1491 = 3549
Inmediatamente luego de la transferencia:

= (1 0) = 3549 (1 0,10) = 3194
= = 23802 1377 =
Corregimos entonces Ps inicial para que Po sea igual a Po lim:
3277
= = 3549 =
3194
Luego de las prdidas diferidas:
= (1 ) = 3194 (1 0,12) =
Las prdidas totales resultan entonces:
= = 2810 3641 = ,
7) Verificacin y diseo a flexin en estado lmite de servicio:
Propiedades de la seccin transversal
A continuacin, pasamos a determinar los parmetros de la seccin transversal

para la determinacin de las tensiones en estado de servicio en flexin, para ello
debemos conocer la distribucin de tendones dentro de la viga y sus dimensiones (viga
y losa). Los parmetros buscados son del conjunto de 4 vigas (primer estado de cargas)
y de las 4 vigas con colaboracin de la losa del tablero (tercer y cuarto estado de cargas).
Figura 8. Seccin transversal de una de las 4 vigas

Analizando la seccin determinamos los parmetros necesarios de una de las
vigas y obtenemos el total multiplicando por 4(cantidad de vigas del conjunto).
La excentricidad se define como la distancia entre el cable medio y el baricentro

de la seccin analizada. Las distancias a borde superior e inferior fueron determinadas
mediante un esquema a escala en AutoCAD.
Finalmente, los mdulos resistentes se determinan como: Wi=I/yi (vara segn el

yi elegido), determinamos los mdulos para fibras caractersticas que luego sern
utilizados para la verificacin de tensiones.
Seccin viga 1 viga 4 vigas

yg viga (desde inferior) 0,53 m 0,53
A 0,36 m2 1,46
I 0,056 m4 0,223
yc2 (a borde superior) 0,62 m 0,62
yc1 (a borde inferior) 0,53 m 0,53
W2 (a borde superior) 0,09 m3 0,36
W1 (a borde inferior) 0,11 m3 0,42
Excentricidad de viga 0,43 m
Figura 9. Resumen de propiedades geomtricas de una viga y del conjunto
Figura 10. Seccin transversal de una viga con losa de tablero
Analizando la seccin determinamos los parmetros necesarios del conjunto

completo de las 4 vigas con la losa del tablero. La excentricidad se define como la
distancia entre el cable medio y el baricentro de la seccin analizada. Las distancias a
borde superior e inferior de viga y de losa fueron determinadas mediante un esquema a
escala en AutoCAD.

Finalmente, los mdulos resistentes se determinan como: Wi=I/yi (vara segn el
yi elegido), determinamos los mdulos para fibras caractersticas que luego sern
utilizados para la verificacin de tensiones. En este caso necesitamos cuatro fibras
caractersticas a diferencia del caso anterior: fibra inferior de la viga, fibra superior de
viga, fibra inferior de losa y fibra superior de la losa.
Seccin viga+losa 1 viga 4 vigas

yg viga+losa (desde inferior) 0,89 m 0,89
A 0,81 m2 3,22
I 0,16 m4 0,65
yc2 (a borde superior losa) 0,51 m 0,51
y2' (a borde superior viga) 0,36 0,36
yc1 (a borde inferior) 0,89 m 0,89
W2 (a borde superior losa) 0,32 m3 1,27
W2' (a borde superior viga) 0,45 1,79
W1 (a borde inferior) 0,18 m3 0,72
Excentricidad 0,79 m
Figura 11. Propiedades de la seccin transversal completa (vigas y losa de tablero)
Tensiones admisibles en el hormign
Habiendo determinado las propiedades de la seccin transversal indicamos los

lmites del reglamento CIRSOC 201-05 para las verificaciones en estado de servicio y
las limitaciones a tensiones de traccin del hormign para trabajar con las propiedades
de la seccin bruta (como ya hemos supuesto al obtener las propiedades geomtricas
anteriores).
Categorizacin del hormign, segn tensin ft en fibra extrema traccionada (art 18.3.3,
pg. 396, C201-05):
Estado del Requerimiento Tensin (MPa)

hormign
U No 0,7 3,83
fisurado
T Transicin 0,7 3,83 5,48
C Fisurado 5,48
Figura 12. Tensiones admisibles de traccin del hormign segn su categorizacin
Requisitos para condiciones de servicio
Las tensiones en el hormign inmediatamente luego de la transferencia no deben

superar (segn Art 18.4.1, C201-05):
1. Fibra comprimida extrema: 0,60 = 18

2. Fibra traccionada extrema: 0,25 = 1,37
3. Fibra traccionada extrema en apoyos / extremos: 0,50 = 2,74

Las tensiones en el hormign para cargas de larga duracin no deben superar
(segn Art 18.4.2, C201-05):
4. Fibra comprimida extrema debida al pretensado y cargas de larga duracin:

0,45 = 13,5
5. Fibra comprimida extrema debida al pretensado y carga total:
0,60 = 18
Determinacin de tensiones debidas a flexin
Para verificar a flexin la viga, se evalan las tensiones en la seccin L/2 (ms
solicitada a momento) para cada carga aplicada en cada una de las fibras caractersticas
de la seccin ya indicadas anteriormente: fibras superior e inferior de la viga y de la losa.
Para ello obtuvimos el mdulo resistente de la seccin en cada una de ellas y el rea de
la seccin transversal analizada.
Para obtener cada una de las tensiones se debe tener en cuenta la etapa
constructiva en la que se encuentra.
Para analizar las tensiones debido al pretensado, peso propio de las vigas y peso
de la losa del tablero utilizaremos las propiedades nicamente de las 4 vigas, ya que la
losa no contribuye a la resistencia (ya sea porque todava no ha sido hormigonada o
porque una vez hormigonada se debe esperar hasta que adquiera la resistencia
necesaria).
En cambio, para analizar las tensiones debida a la sobrecarga y prdidas de

tensin, utilizamos la seccin de la viga junto a la seccin colaborante de la losa. Se
supone que la losa ha sido hormigonada en trmino y se ha esperado a que adquiera
resistencia antes de construir la obra muerta (calzada, barandas, veredas) y de aplicar
la sobrecarga.
Presentamos un resumen de las propiedades calculadas anteriormente para cada

una de las secciones:
4 vigas Total
Excentricidad 0,43 0,79 m
rea 1,46 3,22 m2
W2 (a borde superior losa) 1,27 m3
W2' (a borde superior viga) 1,79 m3
W1 (a borde inferior) 0,72 m3
W2 (a borde superior) 0,36 m3
W1 (a borde inferior) 0,42 m3
Figura 13. Propiedades resumidas de las secciones
La ecuacin genrica para determinar las tensiones debido a cada carga individual
es:

Donde la carga P puede ser cualquiera de las mencionadas anteriormente
(pretensado o prdidas de tensin) as como el momento M (peso propio vigas, peso de
la losa, sobrecarga, carga muerta sobreimpuesta).
Seccin L/2 Las tensiones para cada carga analizada se resumen en la siguiente tabla
(para L/2): El signo positivo indica compresiones, mientras que el signo negativo indica
tracciones.
Tensiones para 24 tendones:
Seccin L/2 (anlisis para el total del puente, 4 vigas y conjunto losa-viga)
Pretensado inicial Peso viga Peso losa Peso Obra Muerta Sobrecarga Prdidas diferidas
Po Po*e Po+Po*e Dv DL Dom L Po Po*e Po+Po*e

Esfuerzos
18035,1KN 7755,11KNm - 1646,60KNm 2404,00KNm 1383,10KNm 5911,00KNm 4692,28KN 3706,90KNm -
[kN.m/kN]
Fibra sup
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,09MPa 4,67MPa -1,46MPa 2,93MPa 1,48MPa
losa
Fibra inf
losa
Fibra sup
12,38MPa -21,54Mpa -9,17Mpa 4,57MPa 6,68MPa 0,77MPa 3,30MPa -1,46MPa 2,07MPa 0,61MPa
viga
Fibra inf
12,38MPa 18,41MPa 30,79MPa -3,91MPa -5,71MPa -1,91MPa -8,15MPa -1,46MPa -5,11MPa -6,57MPa
viga
Tensiones para 17 tendones:
Seccin L/2 (anlisis para el total del puente, 4 vigas y conjunto losa-viga)

Esfuerzos
12774,89KN 5493,20KNm - 1646,60KNm 2404,00KNm 1383,10KNm 5911,00KNm 3323,70KN 2625,72KNm -
[kN.m/kN]
Fibra sup
losa
Fibra inf
losa
Fibra sup
8,77MPa -15,26MPa -6,19MPa 4,87MPa 6,68MPa 0,77MPa 3,30MPa -1,03MPa 1,47MPa 0,43MPa
viga
Fibra inf
viga
Figura 14. Tensiones debidas a cada tipo de carga aplicada sobre las vigas en la
seccin L/2 (MPa)

Una vez determinadas las tensiones que causan cada una de las cargas
individualmente debemos combinarlas de acuerdo a los estados de carga a verificar que
se mencionaron al comienzo, los cuales son:
1 estado crtico: Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas (Po + Dv).
2 estado crtico: Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas + Peso de losa de
tablero + Obre muerta + Prdidas diferidas (Po + Dv + Dl + Dom + P).
3 estado crtico: Pretensado Inicial + Peso propio de las vigas + Peso de losa de
tablero + Obre muerta + Prdidas diferidas + Sobrecarga (Po + Dv + Dl + Dom + P +
L).
Para cada uno de estos estados sumamos las tensiones con su signo respectivo
(negativo: traccin // positivo: compresin) en cada una de las fibras analizadas (MPa).
Tensiones para los estados finales para el caso de 24 tendones:
Primer estado crtico Segundo estado crtico Tercer estado crtico

Estado a 1+Cargas larga duracin
Pretensado+Peso viga(MPa) 2+Sobrecarga (MPa)
verificar +Prdidas diferidas (MPa)
Fibra superior
0,00 2,57 7,24
losa
Fibra inferior
0,00 1,38 4,68
viga
Fibra superior
-4,59 3,47 6,77
viga
Fibra inferior
26,88 12,70 4,54
viga
Tensiones para los estados finales para el caso de 17 tendones:

Estado a Pretensado+Peso viga 1+Cargas larga duracin
2+Sobrecarga (MPa)
verificar (MPa) +Prdidas diferidas (MPa)
Fibra superior
0,00 2,14 6,81
losa
Fibra inferior
0,00 1,21 4,50
viga
Fibra superior
-1,32 6,56 9,86
viga
Fibra inferior
17,90 5,63 -2,52
viga
En la figura siguiente, se muestra como se obtienen grficamente las tensiones

para cada estado final.

Figura 15: Obtencin de tensiones finales para cada estado crtico en seccin L/2

Podemos ver que para el primer estado no se supera la mxima compresin
(17,90MPa<18MPa) ni la mxima traccin (1,32MPa<1,37MPa). En el segundo estado
se encuentra totalmente comprimido y por debajo del lmite de la norma
(6,56MPa<13,5MPa).
Finalmente, para el tercer estado crtico vemos que en la fibra inferior de la viga
se supera la tensin lmite de traccin del hormign, con lo cual se necesita colocar
armadura no tesa en esa zona para cubrir la resistencia de traccin total (2,52
MPa>1,37MPa); pero este valor sigue dentro de los lmites de la clase U para
hormigones de pretensado (2,52MPa< 3,83 MPa).
Armadura no tesa para tomar tensiones de traccin
Para determinar la armadura de traccin necesaria:
1. Primero debemos ubicar la profundidad del eje neutro. Esto puede hacerse con
la ayuda del diagrama de tensiones del hormign, planteando semejanza de
tringulos.
+
= = + =
+
1,15
= 0,17 + 9,86
2,52 + 9,86
= 1,06 Distancia Eje neutro desde borde inferior 1,3m-1,06m= 0,24m
2. En el segundo paso, debemos determinar el rea traccionada de hormign y

calcular la resultante de traccin del hormign. Para ello, debido a que el ancho
no es constante, determinamos dos reas de hormign traccionadas y las
multiplicamos por las tensiones promedio que actan en las mismas.
Ft Fp Prom rea T=fp rea

Mpa Mpa m2 KN
0-0,42 0,21 0,02 4,2
0,42-2,52 1,47 0,11 161,7
Ts= 165,9

3. Una vez encontrada la traccin, el reglamento C201-05 limita las tensiones a las
que se supone que trabajar el acero no tesa a 0,6fy=252MPa, pero siempre
menor a 200MPa. Trabajando con 200MPa determinamos el rea necesaria
como:
16,59
= = = 8,2952
2,00/2
Adoptamos 220 de refuerzo que verifican la condicin.
Ts= 165,9 kN
fs= 200 Mpa
As-nec=Ts/fs 8,295 cm2
Armadura no
416
tesa adoptada
As-real= 8,34 cm2
A continuacin, colocamos un resumen de las restantes secciones verificadas a

flexin en estado de servicio (L/4, 1,20m y apoyo). En cada una de ellas se opt por
envainar algunos de los tendones de pretensado con el objetivo de reducir la fuerza de
pre compresin y verificar los requerimientos sin reforzar con armadura no tesa.
1.1.1 Seccin L/4
Envainamos 3 tendones respecto a L/2 (17 iniciales) por lo tanto el rea de acero
teso se reduce a Aps=1960mm2, las cargas exteriores permanecen iguales pero las
fuerzas de precompresin resultan:
Ps 2922 kN
Po 2630 kN
P 2314 kN
P -684 kN

Las tensiones resultan:
Peso Obra
Pretensado inicial Peso viga Peso losa Sobrecarga Prdidas diferidas
Muerta
Esfuerzos
10520,50KN 4523,81KNm - 1235KNm 1803KNm 1037KNm 4523KNm 2737,16KN 2162,36KNm -
[kN.m/kN]
Fibra
superior 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,82MPa 3,58MPa -0,85MPa 1,71MPa 0,86MPa
losa
Fibra
inferior losa
Fibra
superior 7,22MPa -12,57MPa -5,35MPa 3,43MPa 5,01MPa 0,58MPa 2,52MPa -0,85MPa 1,21MPa 0,36MPa
viga
Fibra
inferior viga
Figura 16. Tensiones debidas a cada tipo de carga aplicada sobre las vigas
Y los estados a verificar son los siguientes:
Tercer estado
Primer estado crtico Segundo estado crtico
crtico
Pretensado+Peso viga 1+Cargas larga duracin+Prdidas 2+Sobrecarga
Estado a verificar
(MPa) diferidas (MPa) (MPa)
Fibra superior
0,00 1,68 5,26
losa
Fibra inferior viga 0,00 0,94 3,46
Fibra superior
-1,32 4,62 7,15
viga
Fibra inferior viga 15,03 5,49 -0,75
Figura 17. Tensiones para estados crticos en seccin L/4
Vemos que comparando con lo anterior visto y con los requerimientos de la norma
verifica las restricciones y lmites de tensin en todos los casos.
1.1.2 Seccin 1,20m Fin de la transicin de seccin
Envainamos 11 tendones respecto a L/2 (17 iniciales) por lo tanto el rea de acero
teso se reduce a Aps=840 mm2, las cargas exteriores permanecen iguales pero las
Ps 1252
Po 1127
P 991,93
P -293

Las tensiones de cada una de las cargas resultan en este caso:
Seccin 1,20m (anlisis para el total del puente, 4 vigas y conjunto losa-viga)
Esfuerzos [kN.m/kN] 4508,78 1938,78 - 382,20 558,00 321,00 1437,00 1173,07 926,73 -
Fibra superior losa(MPa) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,25 1,14 -0,36 0,73 0,37
Fibra inferior losa(MPa) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,18 0,80 -0,36 0,52 0,15
Fibra superior viga(MPa) 3,09 -5,39 -2,29 1,06 1,55 0,18 0,80 -0,36 0,52 0,15
Fibra inferior viga(MPa) 3,09 4,60 7,70 -0,91 -1,33 -0,44 -1,98 -0,36 -1,28 -1,64
Figura 18. Tensiones debidas a cada tipo de carga aplicada sobre las vigas

Pretensado+Peso 1+Cargas larga duracin+Prdidas 2+Sobrecarga
Estado a verificar
viga (MPa) diferidas (MPa) (MPa)
Fibra superior losa 0,00 0,62 1,76
Fibra superior viga -1,23 0,65 1,45
Figura 19. Tensiones para estados crticos en seccin L=1,20 m
1.1.3 Seccin Apoyo Momento=0
Envainamos 14 tendones respecto a L/2 (17iniciales) por lo tanto el rea de acero

teso se reduce a Aps=420 mm2, las cargas exteriores permanecen iguales pero las
Ps 626,6
Po 563,6
P 496
-
P
146,63

Las tensiones de cada una de las cargas resultan en este caso:
(anlisis para el total del puente, 4 vigas y

Seccin apoyo
conjunto losa-viga)
Peso Peso Peso Obra Sobrecar
Pretensado inicial Prdidas diferidas
viga losa Muerta ga
Po+Po* Po* Po+Po
Po Po*e Dv DL Dom L Po
e e *e
Esfuerzos 586, 463,
2254,39 969,39 - 0,00 0,00 0,00 0,00 -
[kN.m/kN] 54 36
Fibra superior losa
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,18 0,37 0,18
(MPa)
Fibra inferior
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,18 0,26 0,08
losa(MPa)
Fibra superior
1,55 -2,69 -1,15 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,18 0,26 0,08
viga(MPa)
Fibra inferior
1,55 2,30 3,85 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,18 -0,64 -0,82
viga(MPa)
Figura 19.Tensiones debida a cada tipo de carga aplicada sobre las vigas
Primer estado
Segundo estado crtico Tercer estado crtico
crtico
Estado a Pretensado+Peso 1+Cargas larga duracin+Prdidas
2+Sobrecarga (MPa)
verificar viga (MPa) diferidas (MPa)
Fibra superior
0,00 0,18 0,18
losa
Fibra inferior
0,00 0,08 0,08
viga
Fibra superior
-1,15 -1,07 -1,07
viga
Fibra inferior
3,85 3,03 3,03
viga
Figura 20. Tensiones para estados crticos en seccin de apoyo
A continuacin, agregamos los diagramas de tensiones para cada estado crtico

en cada una de las secciones analizadas, por simplicidad se han omitido los valores
(que pueden consultarse en las tablas presentadas anteriormente).

Figura 21. Diagramas de tensiones finales para cada estado y cada seccin

Verificacin a flexin en estado lmite ltimo (resistencia):
Al igual que en el estado lmite de servicio, verificamos las tensiones por

resistencia para la seccin ms solicitada a flexin en la viga, la seccin L/2. Para ello
consideramos una nica viga con un ancho colaborante de losa de tablero de 3,50 m y
realizamos un anlisis seccional para obtener las deformaciones, tensiones y fuerzas
de los distintos aceros colocados y hormign. El momento ltimo es
Mu=(1,2D+1,6L)/4=399,451tm (obtenido anteriormente). Los datos necesarios son:
Mu=1,2D+1,6L 399,451 tm
reduccin de resist. 0,9
Es 200000 Mpa
P 2810 kN
Aps 2380 mm2
dp 1,30 m
d 1,25 m
Figura 22. Seccin trasversal analizada para el ELU
Donde d y dp es la distancia de la fibra extrema comprimida al baricentro de la

armadura traccionada no tesa y de pretensado respectivamente. El mdulo de
elasticidad del acero es igual para cualquier tipo de acero, 210 GPa. Colocando 0,003
de deformacin ltima del hormign en la fibra superior iteramos hasta encontrar el
equilibrio, y a partir de ese valor de eje neutro encontramos las siguientes deformaciones
de los materiales:
c 0,076 m
a 0,0646 m
sp capa 1 4,85% m/m
sp capa 2 5,05% m/m
sp capa 3 5,25% m/m
s no tesa 0,41% m/m

Mediante las curvas tensin deformacin y el mdulo de elasticidad relacionamos
las tensiones del acero con sus correspondientes deformaciones, observamos que est
muy cerca de la rotura el acero de pretensado en trminos de deformaciones.
fsp 1 1864,00 Mpa

fsp 2 1864,00 Mpa
fsp 3 1864,00 Mpa
fs no tesa 420,00 Mpa
Figura 23. Diagramas de deformaciones, tensiones, y fuerzas para ELU
Finalmente encontramos las fuerzas multiplicando las tensiones por su rea

respectiva y en el caso del hormign aproximamos con el bloque de tensiones
rectangulares equivalentes. El momento nominal se encuentra tomando momento de
cada capa de acero respecto al eje de la resultante de compresin, como en este caso
slo hemos tenido en cuenta la capa inferior de acero no teso estaramos subestimando
un poco la resistencia, permaneciendo del lado de la seguridad.
Tsp 1 1826,7 kN
Tsp 2 1826,7 kN
Tsp 3 1826,7 kN
Ts no tesa 263,9 kN
Cc 5744 kN
Equilibrio 0 kN
Mn 7260,9 kNm
Md 6534,81 kNm
Mu 3995 kNm
Vemos que verifica el diseo por resistencia con la salvedad que el momento de
diseo es muy superior casi un 11% superior al requerido.

Diseo a corte:
El anlisis a corte se realizar para una sola de las ocho vigas principales que
conforman el puente de forma que la armadura obtenida sea colocada en una nica viga
a fin de facilitar la comprensin.
El diseo completo a corte se hizo solamente para la seccin de fin de transicin

(1,20m), dimensionando la armadura a corte necesaria en la misma. Para las restantes
secciones se presentarn los resultados obtenidos. Adems se dise a corte la unin viga-
losa en esta seccin y las restantes.
1.2 Seccin 1,20m Fin de la transicin de seccin

1.2.1 Diseo de armadura de corte en la viga
1.2.1.1 Contribucin del hormign para resistencia a corte (Vc)
Para el diseo a corte, utilizamos para su verificacin las pautas indicadas en el

reglamento CIRSOC 201-05, el cual en su artculo 11.4 establece dos mecanismos de
fisuracin que dan lugar a la resistencia al corte del hormign:
Vci: resistencia nominal a corte proporcionada por el hormign cuando se produce

fisuracin diagonal como resultado de la combinacin de corte y momento.
Vcw: Resistencia nominal a corte proporcionada por el hormign cuando se

produce fisuracin diagonal como resultado de las tensiones principales de traccin en el
alma.
As, el procedimiento para encontrar la resistencia nominal proporcionada por el

hormign en una seccin determinada consiste en determinar ambas resistencias; siendo
Vc la menor de ellas.
Resistencia nominal para fisura por corte y flexin (Vci):
En este caso la resistencia viene dada por (segn Art. 11.4.3.1, C201-05):
1
= . . + + . . . .
20 7
Donde:
dp y d: se determinan considerando solamente la seccin transversal de la viga.

dp = 1,23 m
d= 1,28 m
Vd: es el esfuerzo de corte en la seccin debido solamente al peso propio de la viga. (El
fd se resta pues ya ha sido considerado en la ecuacin anterior como Vd)
= 297,5 = 297500
Vi: es el corte mayorado simultneo con Mmx, ambos corresponden a la combinacin
de cargas 1,2Dsi + 1,6L= U.
= 1,2 249900 + 1,6 1175000 = 2179880
= 1,2 321000 + 1,6 1437000 = 2684400
Mcre: es el momento que inicia la fisuracin debido a que en la fibra extrema se vence la
tensin de compresin que da el pretensado ms la resistencia a traccin del hormign.
Segn Art. 11.4.3.1, C201-05:

= .( + )
2
Donde en este caso,
I: es el momento de inercia de la seccin de la viga.
= 1,6 1011 4
yt: es la distancia del baricentro a la fibra extrema traccionada.
= 575
Fpe: es la tensin de compresin debida exclusivamente al pretensado luego de

todas las prdidas que se calcula en la fibra extrema que se tracciona por accin de las
cargas exteriores.
Fd: es la tensin de traccin debido al peso propio de la viga (Dv).
Los valores de Fpe y Fd fueron obtenidos anteriormente en el anlisis a flexin.
= ( + ) + ( + ) = 6,33 1,5
= 4,83 ()
MDv
= = 3,41 ()
S
Con lo cual,
11
1,6 10 4 30
= .( + ) = .( + 4,83 3,41)
2 575 2
= 1157179210 = 115,72
30 1157,2
= . 0,17 . 1,23 + 297,5 + 2179,88 .
20 2684,4
= 57,26 + 297,5 + 939,71 = ,
Debemos controlar que este valor sea igual o mayor al lmite que impone la norma
en la ecuacin siguiente:
1 30. 0,17. 1,28

= . . . = = 170,26
7 7
Vemos que se verifica la condicin Vci>Vci lmite.

1.2.1.2 Resistencia nominal para fisura diagonal (Vcw)
La resistencia Vcw, viene dada por (segn Art. 11.4.3.2, C201-05):
= 0,3. ( + ). +
Donde:
Fpc: es la tensin de compresin debida exclusivamente al pretensado luego de

todas las prdidas calculadas en el baricentro de la seccin y
Vp: es la componente vertical del esfuerzo de pretensado en el caso que los tendones
adherentes se encuentren inclinados; en nuestro caso, los tendones se colocan horizontales
por lo que Vp es 0MPa.
826,61
= = = 0,57 = 0
1,46 2
Con lo cual,
= 0,3. (30 + 0,57 ) 0,17. 1,28 + 0 = 394,7
1.2.1.3 Resistencia nominal a corte proporcionada por el hormign
Se define la contribucin del hormign a la resistencia a corte como el menor valor

entre Vci y Vcw. Para la zona de transicin (L=1,20m) este valor es Vc=Vcw=394,7 kN.
1.2.1.4 Resistencia requerida
La resistencia requerida, Vu, resulta de aplicar las combinaciones de carga. En la

seccin analizada
Vu=1,2D+1,6L
= (1,2 981,8 + 1,6 1175 )/4 = 764,54
1.2.1.5 Diseo de la armadura de corte en la viga
Para la determinacin de la armadura de corte se establecen tres condiciones de

anlisis (segn Art. 11.5.7.1, 11.5.6.3 y 11.5.6.4, C201-05):
1. .Vc< Vu
2. .Vc/2 < Vu<.Vc
3. Po>0,4Pu
El coeficiente de reduccin de resistencia para el diseo a corte resulta =0,75
= 76454 = 939,33 = . = 1826
0,4 = 730,8
Si se cumple la condicin 1, se debe colocar armadura vertical por clculo donde

corresponda (segn Art. 11.5.7.1 y 11.5.7.2, C201-05):
.
= =
.
Si se cumple la condicin 2, la armadura a colocar corresponde a la armadura

mnima que surge de la siguiente ecuacin (segn Art. 11.5.6.3), C201-05):
1 . .
= . . 0,33. = 420
16
Cuando se cumpla la condicin 3 se coloca armadura mnima segn la siguiente

ecuacin (segn Art. 11.5.6.4, C201-05):
. .
= .
80. .
En el caso de que se cumpla ms de una condicin se debe elegir la seccin de acero

ms grande de los valores obtenidos.
La separacin de los estribos (segn Art. 11.5.5.1, C201-05) no debe exceder los
3/4 de la altura de la viga (1,01m) o 0,40m. Habiendo seleccionado una separacin para
este sector de 0,18m se obtienen las siguientes secciones de armadura.
= 764,54 > = 0,75 .394,7 = 296,05

764,54 624,69. 0,18
= 394,7 = 624,69 =
0,75 420. 1,28
= 2,102
Elegimos un estribo de 2 ramas de 12@18cm resultando un rea de As=2,26 cm2

que es un poco mayor a la requerida por clculo.
1.2.2 Diseo de unin viga - losa
En ltima instancia se debe determinar la armadura necesaria para cubrir el corte

en la unin entre las vigas y la losa. Para ello se debe calcular el flujo de corte derivado
de las cargas que comprometen tal unin, que son las cargas de obra muerta (Dom) y la
sobrecarga (L). Se obtiene el corte Vu como sigue:
= 1,2. + 1,6.
Luego este valor se relaciona con el momento de inercia (I) y el momento esttico
(S) de la seccin transversal para obtener entonces el flujo de corte requerido vur:
.
=

Teniendo como base la armadura vertical de la viga, es posible determinar el corte

que esta soporta y comparar los valores para verificar si cubre los requerimientos o no.
En caso de que no sea posible satisfacer la demanda de corte, se opta por aumentar el
dimetro de dicha armadura hasta alcanzar la requerida.
El flujo de corte compensado est dado por (segn Art. 11.7.4.1, C201-05):
= . . .
Aplicando estas ecuaciones en nuestro caso:
1,2. + 1,6. 1,2 . 28,52 + 1,6 . 117,50

= = = 55,56
4 4
0,64 4
= = 0,16 4
4
3,22 2 . 0,16
= . = = 0,13 3
4
55,56 . 0,13 3
= = 45,14
0,16 4
1
= 0,75.1.2,26 2 . . 4,2 = 39,58
0,18 2

Se deben hacer ciertas aclaraciones sobre los clculos anteriores:
el corte ltimo mayorado, el momento de inercia y el momento esttico se dividen

por 4 debido a que los valores corresponden al puente completo, mientras que el
anlisis lo estamos realizando para cada una de las vigas;
el rea con el que se calcula el momento esttico es el rea del tablero por encima
de la unin y la distancia y es la que se encuentra desde el baricentro de la seccin
completa hasta el baricentro del rea en cuestin;
el valor de (segn Art. 11.7.4.3, C201-05) para corte es de 0,75 y el de para el
caso de hormign endurecido de densidad normal es 1;
por ltimo, la armadura que se utiliza en el clculo de vd es la obtenida para corte
en la viga, la que se divide por la separacin para tener una armadura por metro
longitudinal de puente.
Realizando la comparacin de los valores de flujo de corte vur y vd se puede

concluir que no es necesaria armadura adicional, sino que la extensin de la armadura de
corte de la viga es suficiente para cubrir los requerimientos en esta seccin del puente.
1.3 Seccin Apoyo momento=0

Como se detalla en el ttulo, los momentos en esta seccin son nulos, por lo que no
se realiza el clculo de Vci. Por lo tanto, en los extremos el mecanismo de resistencia del
hormign que gobierna el corte es Vcw.
APOYO
resistencia nominal para fisura por corte y flexin
Vi 71,76 t 717640,00 N
Mmx 0,00 tm 0,00 Nm
Fpe 4,83 MPa
Fd 0,00 MPa
Mcre 1,15 MNm 157264,37 Nm
Vci 215395,96 145176,00 0,00
Vci 320580,96 N 32,06 t
Vcilim 582256,33 N 58,22 t
Vci 582256,33 N 58.22 t
Fpc 1,43 MPa

Vp 0,00 N
Vcw 1758889,76 N 175,89 t
resistencia nominal y resistencia requerida

Vc 175,89 t
Vd 124,89 t
Vu 85,79 t

Para una separacin elegida de 0,20 m se tiene:
1 condicin: NO VERIFICA
2 condicin: = 0,95 2
= 0,94 2
Elegimos un estribo de 2 ramas de 8@20cm resultando un rea de As=1,01 cm2

unin viga-losa
Vu 52,10 t
I 0,42 m4
S 0,23 m3
Vur 41,23 t/m
Vd 16,87 t/m
vur<vd NV
12 @ 0,15 m
Av 2,26 cm2
Vd 47,50 t/m
vur<vd V
Se observa que se necesita mayor armadura de corte para cubrir la demanda en la

unin por lo que se opta por un estribo de 2 ramas de 12@15cm resultando un rea de
As=2,26 cm2 que verifica ambos requerimientos.
1.4 Seccin L/4

L/4
Vi 47,75 T 477580,00 N
Mmx 387,65 tm 3876520,00 Nm
fpe 15,21 MPa

fd -3,79 MPa
Mcre 3,49 MNm 3487944,08 Nm
Vci 63619,79 57569,00 580412,33
Vci 569756,12 N 5697 t
Vcilim 196816,90 N 19.68 t
Vci 568756,12 N 56,87 t
fpc 7,45 MPa

Vp 0,00 N
Vcw 869678,75 N 86,96 t

Vc 59,56 t
Vd 38,89 t
Vu 53,79 t
= 0,77 2
Elegimos un estribo de 2 ramas de 8@25cm resultando un rea de As=1,01 cm 2

unin viga-losa
Vu 35,51 t
I 0,21 m4
S 0,18 m3
Vur 23,46 t/m
Vd 13,76 t/m
vur<vd NV
10 @ 0,20 m
Av 1,57 cm2
Vd 25,32 t/m
vur<vd V
Se observa que se necesita mayor armadura de corte para cubrir la demanda en la

unin por lo que se opta por un estribo de 2 ramas de 10@20cm resultando un rea de
As=1,57 cm2 que verifica ambos requerimientos.

1.5 Seccin L/2
L/2
Vi 7,44 t 74480,00 N
Mmx 465,86 tm 4658640,00 Nm
fpe 17,62 MPa
fd -6,12 MPa
Mcre 3,59 MNm 3593678,85 Nm
Vci 75598,77 0,00 72326,28
Vci 145645,18 N 14,56 t
Vcilim 174516,90 N 17,45 t
Vci 175616,90 N 17,56 t
fpc 6,25 MPa

Vp 0,00 N
Vcw 893268,65 N 89,32 t

Vc 17,56 t
Vd 14,00 t
Vu 7,44 t
1 condicin: NO VERIFICA
= 0,87 2
Elegimos un estribo de 2 ramas de 8@25cm resultando un rea de As=1,01 cm 2

unin viga-losa
Vu 7,44 t
I 0,16 m4

S 0,13 m3
vur 3,89 t/m
Vd 13,57 t/m
vur<vd V
Realizando la comparacin de los valores de flujo de corte vur y vd se puede

concluir que no es necesaria armadura adicional, sino que la extensin de la armadura de
corte de la viga es suficiente para cubrir los requerimientos en esta seccin del puente.

DETALLE DE ARMADO DE LA VIGA
Para realizar el armado se calcularon las longitudes de anclajes correspondientes y

se adoptaron de tal manera de simplificar el armado.
El detalle de armado de las secciones transversales para el APOYO, 1,20 m, 0,25

L y 0,50 L, y la seccin longitudinal, se pueden ver en las siguientes figuras.

A dems de la armadura calculada en este tipo de vigas, se coloca una armadura
de piel para ayudar a evitar fisuras tempranas en el hormign; esta armadura adicional no
se considera en la evaluacin de la resistencia de la viga. A continuacin se muestra el
detalle de la armadura de piel colocada.
Se adjuntan el detalle de armado completo en el ANEXO 1, para verlo en una mayor

escala.

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TRABAJO PRACTICO N 3

1) Resumen de la geometra del puente:

Los datos para el dimensionamiento del puente fueron los siguientes:

- Longitud de clculo, L=20

Para la definicin de la geometra del puente nos basamos en las normas de la

A continuacin, se presenta un dibujo de la seccin transversal de la viga en el

Figura 1. Seccin transversal de una viga principal en el tramo

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2) Resumen de las solicitaciones:

A continuacin, se presenta un resumen de las solicitaciones necesarias para el

Peso de las vigas principales.

Sobrecarga o muchedumbre sobre vereda.

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Cortes mximos [t]

Figura 3. Solicitaciones mximas de momento flector y corte en las secciones

3) Descripcin de los procesos constructivos y estados de carga:

Fabricacin de las vigas y pretensado: se realiza el encofrado y armado de las

Carpeta de rodamiento y accesorios (obra muerta): se construye la carpeta de

Sobrecarga de uso (trnsito): sobrecarga de muchedumbre en calzada y vereda,

A continuacin, indicamos los distintos estados de carga a medida que se avanza

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El estado 1) representa las cargas a las se encuentra la viga inmediatamente

El estado 2) representa el estado constructivo con la viga en posicin y donde el

El estado 3) representa un segundo estado constructivo en el cual el hormign de

El estado 4) representa la condicin final donde el puente ya entra en servicio y

Segn el Art 2.3.2 (C201-05, pg 38) la resistencia especificada mnima para

Acero para armadura no tesa:

Para la armadura a utilizar en estribos y refuerzos longitudinales utilizamos acero

= 420 = 200 000

Acero para armadura de pretensado:

Los aceros utilizado para armadura de pretensado son de alta resistencia, a

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- Cordones ACINDAR de 7 alambres baja relajacin C1900 - Grado 270.

Los valores caractersticos fueron obtenidos de la siguiente tabla:

Figura 4. Parmetros del acero de pretensado utilizado en el presente prctico

5) Predimensionado de la armadura de precompresin y fuerzas de

Una vez seleccionados los materiales, pre-dimensionamos la seccin transversal

Mu: momento ltimo mayorado (Mu=1,2D+1,6L) en L/2 ya que en esa seccin es

dp: es la distancia de la fibra ms comprimida al baricentro de la armadura del

= 130 10 8,5 = 111,5

fpy: es la tensin de fluencia del acero de pretensado fpy=1679 MPa. Entonces:

Segn los datos anteriores el rea de un tendn de 5/8 es A=140mm 2,

Habiendo realizado el diseo a flexin que se presentar a continuacin se

Distribucin de tendones y cable medio

En la figura siguiente se muestra la distribucin que se propone para los tendones

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Excentricidad del cable [e]

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Excentricidad del cable [e]

6) Evaluacin de las prdidas por: calce de anclajes, acortamiento

Tensiones Admisibles para el Acero de Pretensado

Antes de evaluar las prdidas instantneas y diferidas en el acero pretensado

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1) Antes de la transferencia (fuerza en el gato):

a. 0,94 = 0,94 1679 = 1578

2) Inmediatamente despus de la transferencia (luego de prdidas instantneas):

d. 0,82 = 0,82 1679 = 1377

A continuacin evaluamos las prdidas de tensin en los tendones de pretesado

Las prdidas instantneas incluyen al calce de los anclajes al momento de la

1) Calce de los anclajes: esta prdida es mnima en pretesado debido al proceso

Las prdidas diferidas en el tiempo se producen principalmente por la relajacin

1) Relajacin de acero: es la prdida de tensin a deformacin constante en el

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Esfuerzos efectivos de pretensado

Po Poe Po+Poe Dv DL Dom L Po Poe Po+Poe

Po Poe Po+Poe Dv DL Dom L Po Poe Po+Poe