Procesos de Forjado

Forja en troquelado abierto

(Segn Handbook, Casting Volumen 14 pg. 96-142)
ABIERTO - MUEREN FORJANDO, tambin referido como mano, herrero, martillo, y forjado
plano, puede ser distinguido de la mayor parte de otros tipos de procesos de deformacin en los
cuales esto proporciona el flujo material discontinuo a diferencia del flujo continuo. Forjados
son hechos por este proceso cuando:

La forja es demasiado grande para ser producida en el cerrado.

Las propiedades mecnicas requeridas del metal trabajado que puede ser
desarrollado por el abierto - mueren forjando no puede ser obtenido por otros
procesos de deformacin.
La cantidad requerida es demasiado pequea para justificar el coste de cerrado.
La fecha de entrega debe permitir demasiado cerca que la fabricacin de muera
para el cerrado - mueren forjando

Todos los metales forjables pueden ser forjados en el troquelado abierto.

Capacidades del Proceso
Talla y Peso

La talla de una forja que puede ser producida en el abierto muere slo es limitado por la
capacidad del equipo disponible para calefaccin, manejo, y forja. Los artculos, como ejes de
hlice martimos, que pueden ser varios metros en el dimetro y no menos de 23 m (75 pies),
son forjados por el abierto - mueren mtodos. Del mismo modo, forgings no ms que
unas pulgadas en la dimensin mxima tambin son producidas en el abierto muere. Un
abierto - muere forjando puede pesar tan poco como unos kilogramos o tanto como 540
mg. (600 toneladas).
Formas

Los operadores de prensa y martillo muy expertos, con el uso de varios instrumentos auxiliares,
pueden producir formas relativamente complejas en el abierto muere. Sin embargo, la forja de
formas complejas lleva mucho tiempo y cara, y tales forgings slo son producidos en
circunstancias extraas. Generalmente, el ms abierto - mueren forgings puede ser
agrupado en cuatro categoras: cilndrico (tipo del eje forgings simtrico sobre el eje
longitudinal), trastorno o tortita forgings, hueco (incluso mandrel y tipo de la cscara
forgings), y tipo del contorno forgings.

Forja de transtorado caliente

(Segn Handbook, Casting Volumen 14 pg. 166-201)
LA FORJA DE TRASTORNO CALIENTE (tambin llam el ttulo caliente, trastornar caliente, o
la forja de mquina) es esencialmente un proceso para ampliar y reformar un poco de la escuadra
enfadada de una barra, tubo, u otra forma de producto del uniforme (por lo general por ah)
seccin. En su forma ms simple, la forja de trastorno caliente es llevada a cabo
creyendo que la reserva de forja acalorada entre el acanalado muere y aplicacin de la
presin en el final de la reserva, en direccin de su eje, por el uso de un instrumento de
ttulo, que se extiende (trastorna) el final por el desplazamiento metlico.
Aplicabilidad

Aunque trastornar caliente fuera al principio restringido al ttulo de golpe solo de partes, como
cerrojos, las mquinas corrientes y el labrado permiten que el uso del pase mltiple muera lo que
puede producir formas complejas exactamente y econmicamente. El proceso es extensamente
usado para producir termin forgings que se extiende en la complejidad de cerrojos
simples o ejes flanged para tirar enchufes que requieren trastornar simultneo y
perforacin. Forgings que requieren el centro (no al final de barra) o compensan
trastornos tambin pueden ser completados.

En muchos casos, trastornar caliente es usado como un medio de preparar la reserva para
continuar con un martillo o en una prensa. Trastornar caliente tambin es de vez en cuando usado
como una operacin de acabamiento despus de forja de prensa o martillo, tal como en la
fabricacin de cigeales.

Como la accin transversal del movimiento muere y la accin longitudinal del instrumento de
ttulo estn disponibles para forjar en ambas direcciones, por separado o simultneamente, la
forja de trastorno caliente no es limitada con agarro simple y ttulo de operaciones. El
movimiento morir puede ser usado para balancear, flexin, esquileo, cortamiento, y
adorno. Adems de trastornar, los instrumentos de ttulo son usados para perforacin,
desplazamiento interno, protuberancia, adorno, y flexin.

En el proceso de forja de trastorno, la reserva trabajadora es con frecuencia encajonada en las

cavidades morir durante la forja. La accin triste crea la presin, similar a la presin
hidroesttica, que hace que la reserva llene las impresiones morir completamente. As, una
amplia variedad de formas puede ser forjada y quitada de morir por este proceso.

Material de trabajo y Talla. Aunque la mayor parte de forgings producidos por trastornar
caliente sean hechos de carbn o acero aleado, el proceso puede ser usado para formar cualquier
otro metal forgeable. La talla o el peso de un workpiece que puede ser el trastorno caliente slo
son limitados por las capacidades del equipo disponible; el forgings que se extiende en
el peso de menos de una onza a varios cientos de libras puede ser producido por este
mtodo.

Forja en troquelado cerrado

(Segn Handbook, Casting Volumen 14 pg. 142-166)
CERRADO - MUEREN FORJANDO, o la impresin - muere forjando, es la formacin de
metal caliente completamente dentro de las paredes o cavidades de dos muere lo que viene
juntos para encerrar el workpiece en todos los lados. La impresin para la forja puede ser
completamente en morir o poder estar dividida entre la cumbre y el fondo muere.

La reserva de forja, barra generalmente redonda o cuadrada, es cortada a la longitud para

proveer el volumen de metal tena que llenar las cavidades morir, adems de una concesin al
destello y a veces a una proyeccin para sostener la forja. La concesin de destello es, en
efecto, una vlvula de alivio para la presin extrema producida en el cerrado muere. El
destello tambin sirve de un freno para reducir la marcha del flujo externo de metal a fin
de permitir el relleno completo de la configuracin deseada.
Capacidades del Proceso

Con el uso de cerrado muere, las formas complejas y las reducciones pesadas pueden ser hechas
en el metal caliente dentro de tolerancias dimensionales ms cercanas que son por lo general
factibles con el abierto muere. Abierto muere son usados principalmente para la forja de formas
simples o para hacer forgings que son demasiado grandes para estar contenidos en el
cerrado muere. Cerrado - mueren forgings son por lo general diseados para requerir el
trabajo a mquina subsecuente mnimo.

Cerrado - mueren forjando es adaptable a la produccin de alto volumen o el volumen bajo.

Adems de la produccin del final, o casi final, las formas metlicas, cerradas - mueren forjando
permite el control de la direccin de flujo de grano, y esto a menudo mejora propiedades
mecnicas en la direccin longitudinal del workpiece.
Talla. El forgings producido en el cerrado muere puede extenderse de unas onzas a varias
toneladas. La talla mxima que puede ser producida slo es limitada por el manejo disponible y
forja del equipo. Forgings que pesan tanto como 25 400 kilogramos (56 000 libras) han sido
con xito forjados en el cerrado muere, aunque ms del 70 % del cerrado - muera
forgings producidos pesan 0.9 kilogramos (2 libras) o menos.

Forma. Las formas asimtricas complejas que requieren un nmero mnimo de operaciones
para la finalizacin pueden ser producidas por el cerrado - mueren forjando. Adems, el proceso
puede ser usado en la combinacin con otros procesos para producir partes que tienen mayor
complejidad o tolerancias ms cercanas que son posibles forjando solo. Acuar fro y la
asamblea de dos o ms cerrado - mueren forgings por la soldadura son ejemplos de otros
procesos que pueden extenderse la variedad til del cerrado - mueren forjando.

Forja de precisin
(Segn Handbook, Casting Volumen 14 pg. 337-384)
LA FORJA DE PRECISIN DE TRMINO no especifica que una forja distinta trata pero
mejor dicho describe un enfoque filosfico a la forja. El objetivo de este enfoque es producir
una forma neta, o al menos una forma cerca neta, en el como - condicin forjada.
Los procesos que forjan el fro son tradicionalmente procesos de precisin.

El trmino la precisin la forja caliente puede ser considerada como algo redundante
porque una de las motivaciones para seleccionar una temperatura de forja debajo de la
variedad caliente debe conseguir las ventajas en la precisin asociada con temperaturas
inferiores.
Ventajas de Forja de Precisin

Debido a dificultades en el alcanzamiento de tolerancia cercana y fin superficial aceptable,

forgings calientes han sido tradicionalmente diseados con una concesin de trabajo a mquina
generosa
La motivacin para la forja de precisin es la eliminacin, o al menos la reduccin, de los
gastos asociados con esta concesin de trabajo a mquina.
Otra motivacin para la forja de precisin es que las propiedades mecnicas de una forja de
precisin a menudo son superiores a aquellos de una forja que se ha sometido al trabajo a
mquina extenso. Esto ocurre porque la microestructura forjada es conservada intacta en la
forja de precisin.
. La forja de precisin tambin puede ser atractiva para una tienda de forja porque la
forja de precisin representa un producto de valor ms alto que una forja convencional; es
decir la tienda de forja consigue un "sobre el valor aadido" ms alto
Las consideraciones econmicas tambin afectan la aplicacin de la forja de precisin. Si
slo los gastos del proceso de forja s mismo se consideran, la forja de precisin ser
generalmente ms costosa que la forja tradicional.
El coste aumentado asociado con la forja de precisin ser compensado por ahorros en pasos
industriales subsecuentes
. Sin embargo, si el nmero de partes requeridas es relativamente pequeo, los ahorros en el
material, el trabajo a mquina, etctera, puede no ser suficiente para compensar los gastos
aumentados de la forja de precisin.
La forja de precisin es sobre todo atractiva en caso de partes con superficies complejas que son
difciles o costosas a la mquina. La bocacalle es una operacin relativamente barata en
comparacin con molienda, molienda, o recorte de marcha. No sorprendentemente, muchas
aplicaciones de forja de precisin implican marchas y tipos similares de partes