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QUE ES UNA CANTERA?

Es el conjunto de labores que se llevan a cabo


con la finalidad de explotar el material til.
En este caso hablamos de recuperar las rocas
duras para clasificarlas y transformarlas en
arena, ripio, molones, material de base y sub
base, etc,
COMO SE EXPLOTA UNA
CANTERA?
Aprovechando de la pendiente, el depsito
de material ptreo, se divide en capas
horizontales, con la finalidad de explotar
varias capas (Bancos) simultneamente.
De esta manera, la cantera va adquiriendo
la forma escalonada.
ELEMENTOS DE
UN BANCO
ELEMENTOS DE UN BANCO
1.-Plataforma superior
2.-Plataforma de trabajo

Cobertura vegetal 3.-Talud del banco


4.-Prisma de deslizamiento

1 5.- Berma de seguridad

4 6.- Perforaciones para


voladura
h.- Altura del Banco
3
.- ngulo de talud del banco
h

Cuneta de desage 6 5
Plataforma de trabajo (1-2)

Se denomina Cobertura
vegetal
as a la 1
4
superficie
3
horizontal h
limitada por 2

la altura del Cuneta de


desage
6 5

banco
Talud del Banco (3)

Se denomina as
a la superficie
Cobertura
inclinada del vegetal
banco 1

delimitada por 4

el un lado con 3
h
el espacio
explotado y por 2

el otro por las Cuneta de 6 5


desage
planta superior
e inferior.
Angulo de talud del Banco ()
Es el ngulo
que forma Cobertura
vegetal
el talud del 1

banco con 4

el plano 3
h
horizontal
2

Cuneta de 6 5
desage
Altura de la cantera (H)

Superficie de cobertura
h

H
2
1
Es la distancia
vertical
comprendida
entre la
superficie de
cobertura y
el fondo de
la misma
Altura del Banco (h)

Cobertura
vegetal

1
Es la distancia vertical 4
comprendida entre
la plataforma
superior e inferior 3
h

Cuneta de
5
6
desage
Direccin de Avance del Frente
de trabajo
Direccin de avance del frente de
trabajo

Direccin de avance del frente de


arranque
Franja de explotacin
Se denomina a La parte del banco a cuyo ancho, se explota sin
cambiar de posicin el transporte.

A
I II

Franja
A Franja Franja
Angulo de Extincin de la Cantera
()
Superficie de cobertura
h

H
2 Angulo
1 formado por la
lnea de borde
de extincin
respecto al
plano
horizontal.
Toma en
cuenta la
profundidad
mxima de la
cantera
Borde Explotado (1)

Superficie de cobertura
h

H
2 Angulo de
1 pendiente del
terreno que
queda
despus del
arranque del
material.
Debe
mantener la
armona con la
naturaleza.
Borde de Transporte

z Sirve para
disponer en
ellos vas de
transporte, sus
dimensiones
varan en
dependencia
del tipo de
transporte
rodante y el
nmero de vas
Borde de Seguridad
Cumple con la
misin de El ancho de esta
prevenir explanada nunca
accidentes, es inferior a 1/3
detenindose en de la distancia
ellas los trozos vertical entre
de roca que se ellas
desprenden del
talud del banco.
Otros Elementos del banco
1.- Plataforma de trabajo.- Se 2 3
conoce con este nombre a la
plataforma del banco en donde 2
se encuentra la maquinaria de 4
extraccin y transporte. 1
2.- Arista inferior y superior.-
Lnea de corte del talud con las
plantas inferior y superior 4
respectivamente
3.- Berma de Seguridad.- la planta
no muy amplia que se deja el
borde en receso de la cantera a
fin de dar estabilidad y no
permitir el desprendimiento de
fragmentos de roca 5 I
4.- Frente del Banco.- Superficie I
del banco donde se realizan los
trabajos mineros y que se
encuentra en movimiento
5.- Zona de trabajo.- Conjunto de
bancos que se encuentra
simultneamente en
explotacin.
TIPOLOGIA DE LAS EXPLOTACIONES
INCONVENIENTES
VENTAJAS
CANTERA CON LADERAS
AVANCE FRONTALY FRENTE DE
TRABAJO DE ALTURA CRECIENTE
Es la alternativa mas frecuente por la facilidad de
apertura de las canteras y a la mnima distancia de
transporte inicial hasta planta de tratamiento.
EXCAVACION DESCENDENTE Y ABANDONO
DE TALUD FINAL EN BANCOS ALTOS
AVANCE LATERALY ABANDONO DE
TALUDA FINAL
SUPERCANTERAS
CANTERAS SUBTERRANEAS
METODO DE EXPLOTACION
GRAVERAS SECAS
GRAVERAS CON EXPLOTACIONBAJO
LAMINA DE AGUA
GRAVERAS CON REBAJAMIENTO
DEL NIVEL FREATICO
VENTAJAS
INCONVENIENTES
5. INVESTIGACIN DE YACIMIENTO
La metodologa que habitualmente se aplica en la
investigacin de yacimientos de roca ornamental es
singular y se caracteriza por ser aplicada a todos los
tipos de roca.
Fase 1
Recopilacin de informacin y bibliografa
Informacin geolgica minera
Tesis
Estudios locales
Cartografa temtico
Fase 2
Exploracin de campo
Se visita el rea de estudio
Se muestrea
Se realiza el inventariado
Fase 3
Investigacin previa
Caracterstica del rea
Caractersticas geolgicas de la roca
Caractersticas mecnicas de la roca y calidad
Alterabilidad potencial
Viabilidad de la explotacin
Seleccin del rea de inters para la siguiente fase de
investigacin.
Fase 4
Investigacin de detalle.
La vistosidad
El color
El tamao de grano
La homogeneidad
La presencia de alteracin(oxidacin)
La Resistencia mecnica
La fracturacin de la roca y del macizo
Foliacin de la roca etc.
Para ello, se analizan:
Caracterstica del yacimiento
Sondeos con recuperacin de testigos
Apertura de un frente piloto para la extraccin de bloques
Determinacin de las caractersticas de la roca
Fase 5
Proyecto de explotacin y apertura de la cantera en
las reas que han llegado a esta fase.
6 diseo de canteras y sistemas de
explotacin
el diseo se realiza para canteras ha cielo abierto y
subterrneo, y los sistemas de explotacin son
distintas tanto para canteras superficiales y
subterrneas.
2.1 diseo deDiseo
explotacin
de
canteras

c. A cielo c.
abierto subterrneas
6.2 TIPOS DE EXPLOTCION
Cantera a cielo abierto

C. En ladera sobre C.de nivelacin en ter


C. Cantera en fosos
terrenos en renos mont
sobre terreno llano
pendientes aosos

C. En foso y extraccin C. En foso y rampas de


por gras acceso
6.2.1. Canteras en foso sobre
terrenos llanos

1. Canteras en foso y extraccin por gras

2. Canteras en foso y rampas de acceso


construidas con materiales estriles.
1.Canteras en foso y extraccin por
gras

Son explotaciones totalmente confinadas por taludes


laterales verticales o subverticales y donde la
extraccin de bloques y estriles se realiza con gras,
realizndose el acceso del personal por medio de
escaleras ancladas en los paramentos.
2.Canteras en foso y rampas de acc
eso construidas con materiales
estriles.

Estas rampas conectan los diferentes niveles de


extraccin de la cantera entre s. Es la ms frecuente
Por su mayor versatilidad.
6.2.2. Canteras en ladera sobre
terrenos en pendiente

Son llevadas en media ladera. En muchos casos, la


extraccin comienza por los niveles inferiores,
aumentando la altura y el nmero de bancos del frente
de explotacin. En otros casos se empieza por alcanzar
la situacin final en los bancos superiores y se
profundiza verticalmente
6.2.3.Canteras de nivelacin
en terrenos montaosos

Estn emplazadas en lo alto de un cerro o promontorio


natural, que conducen a la nivelacin del terreno
original, tanto por la propia extraccin como por el
relleno de vaguadas con los estriles producidos
6.2.4. Canteras subterrneas

Utilizan el mtodo de explotacin de cmaras y


pilares,
7. Tcnicas de corte de bloques en
cantera
bloque inicial, primer bloque o rachn.
El bloque primario se somete a unas sucesivas etapas
de subdivisin hasta alcanzar unas dimensiones que
sean manipulables en el taller de corte y aserrado,
perfilado del bloque vendible(el encuadrado,
acabados de las caras)
7.2 clasificacin de las tcnicas de
arranque disponible.
A. Tcnicas de corte por perforacin de barrenos
prximos, con y sin voladura
B. Tcnicas de corte mecnico:
Equipos de corte con hilo diamantado
Rozadoras de brazo
Equipos de corte con disco
Equipos de corte con chorro de agua

Utilizacin de cuas manuales e


hidrulicas
8. TCNICAS DE CORTE DE BLOQUES
POR PERFORACIN DE BARRENOS PRXIMOS, CON Y
SIN VOLADURA

Esta tcnica consiste en la apertura de unos barrenos


muy prximos y paralelos de un pequeo dimetro
para poder producir un corte a travs del plano
constituido por los mismos mediante la accin de una
adicional presin hidrulica, mecnica o por la accin
de la plvora o del cordn detonante.
El hilo de diamante es usado para hacer cortes en la
piedra con precisin, es esencial para mejorar los
niveles de aprovechamiento en la extraccin de la
piedra. Las perlinas de diamante, montadas en un
cable continuo de acero recubierto de goma y
accionado por la polea motriz del equipo de corte,
giran a gran velocidad por la piedra realizando cortes
precisos tanto horizontal como verticalmente
El hilo diamantado consiste en un cable de aceo inoxidable
que lleva engarzados, a modo de cuentas de rosario, unos
insertos diamantados de forma cilndrica, con separadores
constituidos por muelles, y cuya disposicin se ajusta como
muestra la figura. Las caractersticas bsicas de un cable
diamantado son las siguientes:
Diametro del cable gua 5mm
Diametro del inserto diamantino 10 mm
Longitud del inserto diamantino 8.5 mm
Longitud til diamantado 6mm
Separacion entre insertos 30mm
N de insertos por ml 33.4
ROZADORAS DE BRAZO
Dentro del contexto general de los sistemas de arranque de
las rocas ornamentales, cuyo mtodo de explotacin es
comn, este sistema se aplica en aquellos macizos rocosos
de dureza media a baja (<100 Mpa) y contenidos bajos en
cuarzo (grupo de los mrmoles). La abrasividad y
resistencia a la compresin definen la capacidad de
penetracion en la roca, siendo preferible un mayor valor de
resistencia a la compresin, ligado a un bajo contenido en
slice, que el concepto contrario que asimilara la roca a una
piedra de afilar derivando en una escasa vida de la
herramienta de corte y con ello un alto costo unitario de
arranque.
Para el uso de este sistema , altamente mecanizable, es
necesario disponer de unas alturas de banco muy
limitados por el alcance del brazo cortador, y su uso
esta condicionado por la existencia y orientacin de
las discontinuidades naturales, asi como por las
exigencias en el tamao de los bloques vendibles. Sin
embargo esto permite obtener desde un principio unos
bloques finales, eliminndose las sucesiva fases de
subdivisin que implican los sistemas anteriormente
descritos y que inevitablemente reducen la
recuperacin de unos tamaos comerciales.
La rozadura consta bsicamente de un brazo
accionado , mvil y orientable, sobre el que se desplaza
una cadena provista de unas picas como elementos de
corte y de desgaste.
El brazo es orientable para poder realizar los cortes
verticales y horizontales, con una longitud variable
entre 1.5 y 3 m.
EQUIPOS DE CORTE CON DISCO
El uso de este sistema permite obtener desde el principio
los bloques sin necesidad de recurrir a las sucesivas etapas
de divisin y acabado. Aunque presenta grandes
limitaciones de aplicacin por la escasa profundidad de
corte y por tanto de reducidas dimensiones en los bloques
obtenidos.
Economica y tcnicamente es el equipo mas favorable tanto
por su simplicidad como por su menor consumo
energtico.
Su rango de aplicacin son los mrmoles y las piedras
calizas, el equipo a utilizar consiste bsicamente en un
disco giratorio cortador con el filo de acero diamantado y
que puede desplazarse montando sobre un carreton mvil
que se mueve paralelamente sobre carriles.
EQUIPOS DE CORTE CON CHORRO
DE AGUA
El empleo del chorro de agua a alta presin y velocidad se
ha usado tradicionalmente en la minera aluvionar del
estao, del carbn, de los caolines, de las arcillas
cermicas,etc.
La aplicacin de esta tecnologa en las rocas ornamentales
esta ligada al desarrollo de unos equipos hidrulicos de
potencia adecuada.
El mecanismo de rotura de la roca debido al finsimo
chorro de agua a alta presin, se produce por efecto del
choque del mismo y las microfracturaas creadas en
consecuencia. A una velocidad de 300 m/s, la presin
creada es del orden de 150 Mpa, superior a la compresin de
muchas rocas.
Diagrama de una maquina
de corte por chorro de
agua. 1. Alta presin de
agua - 2. Enfoque - 3.
Camara de mezcla - 4. Tapa -
5. Salpicaduras - 6. Pieza de
trabajo - 7. Pieza de red
permanente - 8. Agua - 9.
Parte de la pieza de trabajo
cortada - 10. Boquilla - 11.
Arena abrasiva
Esta tcnica es la mas clsica, siendo utilizada en la
antigua Grecia y actualmente complementaria a la
citada de perforacin con barrenos.
Aplicada tanto en el sector del mrmol como en el de
granito, para la puesta a dimensin comercial de los
bloques.
Su utilizacin se basa en el efecto que producen una
serie de cuas de acero introducidas en unos taladros
perforados con este objetivo, provocndose la rotura de
los bloques por traccin.
Entre las cuas manuales se distinguen:
Los pinchones, constituidos por tres elementos, la
propia cua y dos pletinas metlicas con seccin
longitudinal en ngulo para transmitir la tensin y
corte en un extremo. Su puesta en tensin se consigue
golpeando repetidamente con un mazo.
Los tirafondos, indicadas para el corte de bloques de
gran altura o que presentan dificultades a la separacin
segn el plano previsto. Estas contra cuas se
introducen a cierta profundidad de tal manera que los
esfuerzos de traccin no se genere solo en las
proximidades de la superficie.
Se utilizan dos tipos de contra cuas:
El tipo estndar (ngulo muy agudo) para las rocas
mas duras y que proporcionan una separacin
relativamente pequea pero con una alta fuerza de
rotura.
El tipo destinado a las rocas medios (ngulo obtuso),
que proporciona una separacin mayor, con una fuerza
lateral proporcionalmente mas pequea.
EQUIPOS DE CORTE CON HILO
HELICOIDAL
Hasta su sustitucin por la tcnica de corte por hilo
diamantado, de la que fue su precursora, este sistema
se aplicaba a rocas de dureza media a baja,
fundamentalmente a los mrmoles, travertinos,
piedras calizas, pizarras, etc.
La secuencia del sistema de arranque de rocas
ornamentales con hilo, era similar al expuesto
anteriormente con la tcnica de perforacin y consista
en la independizacin y sucesivas etapas de divisin
hasta obtener un bloque escuadrado de unas
dimensiones comerciales.
Excelente aprovechamiento de la roca, de acuerdo al
acabado de las caras.
La tcnica de penetracin en la roca se lleva a cabo con
unos equipos cuya herramienta de corte era un hilo de
acero, que actuaba como conductor de los materiales
abrasivos y refrigerantes, y que corra a una velocidad
determinada sobre la superficie dela macizo rocoso a
independizar.
El equipo estaba compuesto, bsicamente, de los
siguientes elementos principales:
Un grupo motor, constituido por un motor de
accionamiento elctrico o diesel (entre 25 40 CV).
Un sistema mvil de contrapesos, que permita
mantener el circuito de cable en tensin (hasta un
valor de unos 300 kg por 1000 ml de hilo).
Una batera de poleas de reenvo y alineacin, cuya
funcin era concentrar en un corto espacio o longitud
(50-100 m) la mayor parte del cable en operacin.
Una serie de columnas que permitan guiar el hilo.
Una serie de columnas con poleas mviles de
avances automatizado, ubicadas en los extremos de
la superficie de corte.
LANZA TERMICA (FLAME JET)
Este sistema se aplica exclusivamente en aquellas rocas
de origen gneo (granito, dioritas, etc.), siempre que el
material tenga unas caractersticas adecuadas de
decrepitabilidad (spallability), por salto trmico entre
el calor y el frio posterior e inmediato.
El corte con lanza trmica es una tcnica que depende
fundamentalmente de la capacidad de una roca para
fracturarse en escamas en presencia de una fuente de
calor por la diferencia de conductividad trmica de sus
minerales constituyentes.
Se pueden utilizar las siguientes mesclas de
combustible y oxidante:
Este equipo se aplica, normalmente en las canteras de
granito.
Las desventajas mayores en la aplicacin de este
sistema son fundamentalmente de tipo ambiental y
tecnolgico por su elevado nivel de ruidos y no ser
excesivamente econmico:
Un elevado nivel de ruido, mayor de 120 dB, que afecta
a la explotacin y su entorno.
Una influencia negativa sobre la calidad de la cara de
la roca en una profundidad variable, afectada por las
fisuras y la vitrificacin indeseable.
APLICACIN DE LOS SISTEMAS
DE ARRANQUE DE LAS ROCAS
ORNAMENTALES
Las tcnicas de arranque descritas constituyen la base
actual de la explotacin de las rocas ornamentales. De
acuerdo con su dureza y abrasividad, rendimiento
material aprovechable, dimensiones y perfeccin del
acabado del producto final.
En el cuadro adjunto se resumen las posibilidades de
utilizacin de las tcnicas descritas en este tema a los
diferentes tipos de rocas ornamentales llamadas
tambin actualmente piedras naturales.

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