TRATAMIENTOS TRMICOS

DEL ACERO

MARTENSITA
REVENIDA

0,6 % C
 INTRODUCCIN:
o Un acero puede cambiar sus propiedades
mecnicas mediante un tratamiento Si se modifica la microestructura
trmico. entonces se modifican las
propiedades mecnicas del acero

No todos los metales pueden variar

sus propiedades mediante un
tratamiento trmico. CONDICIN:
Metal sea susceptible de cambiar
sus propiedades mediante una
variacin microestructural como
resultado de la aplicacin de un
tratamiento trmico.
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 CONTENIDO:

Definicin de tratamiento trmico

Tipos de tratamiento trmicos
Recocido de regeneracin o total
Recocido de alivio de tensiones
Normalizado
Temple y revenido
Tratamientos isotrmicos
Austempering
Martempering

Efecto del %C en las propiedades

mecnicas del acero
 DEFINICIN:

o Es un proceso de calentamiento a una LAS 3 ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO

determinada temperatura, permanencia (C)
en el horno y enfriamiento.
o El objetivo es modificar y/o mejorar las TC
propiedades mecnicas del acero
Tipos de enfriamiento:
(resistencia a la traccin, al impacto, etc.) VE - En horno (lento)
mediante la modificacin de la - Aire quieto
microestructura. - Aceite
- Agua
tC

o Efecto de un tratamiento trmico: Calentamiento Permanencia Enfriamiento tiempo (s)

en el horno
Variar las cantidades relativas de las fases, 3era etapa
1era etapa 2da etapa
Modificar el tamao de grano de las fases
Alterar la forma y distribucin de las fases.
 DEFINICIN:
Regin del diagrama Fe-Fe3C que se emplea 1130
T (C) en los tratamientos trmicos del acero al
o Los parmetros (TC,
tC, y VE) carbono
dependen de la composicin qumica
del acero, dimensiones (dimetro o
espesor) y del tipo de tratamiento
trmico a aplicar. 910 Acm
A3
IMPORTANTE DIFERENCIAR:
A diferencia de los diagramas Fe-C, que son 723 723
diagramas en el equilibrio. A1 A3,1
Los tratamientos trmicos estn fuera del
equilibrio pues son enfriados a distintas
velocidades de enfriamiento, no se trata de
enfriamientos lentos como los del diagrama Fe-C.
0,8 2,0 %C

No estar en condiciones de equilibrio implica:

-Ocurren otras transformaciones de fase que las previstas en los DF
Existen fases de no equilibrio, no recogidas en los DF
TRATAMIENTOS TRMICOS DEPENDEN DE:

NUCLEACIN

DIFUSIN

Cmo difunden los tomos de C en el Fe?

DIFUSIN ATMICA
Movimiento de tomos
Movimiento aleatorio de los
AUTODIFUSIN tomos en materiales puros.

Inicial Final

En un solido, los tomos tambin migran

DIFUSIN ATMICA
Movimiento de tomos

DIFUSIN POR VACANCIA Movimiento de

tomos en posiciones
vacas de la red
cristalina.

tomos intercambian con las

vacancias

Tiempo transcurrido
DIFUSIN ATMICA
Movimiento de tomos
tomos pequeos
DIFUSIN INTERSTICIAL pueden difundirse
entre los mismos.

Ms rpido que la difusin por

vacancia
DIFUSIN ATMICA
Movimiento de tomos
En una aleacin, los tomos tienden
INTERDIFUSIN a migrar de una regin con alta
concentracin a baja
concentracin

INICIO DESPUS DE UN TIEMPO

TRANSFORMACIN DE FASE
Convertir una fase a otra toma un largo tiempo

DIAGRAMA DE FASE= DIAGRAMA DE EQUILIBRIO

 PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

o RESISTENCIA AL DESGASTE: Resistencia que ofrece un material a

dejarse erosionar cuando esta en contacto de friccin con otro
material.

o TENACIDAD: Capacidad que tiene un material de absorber

energa sin producir fisuras (resistencia al impacto).

o MAQUINABILIDAD: Facilidad que posee un material de permitir el

proceso de mecanizado por arranque de viruta.

o DUREZA: Resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar.

Se mide en unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWELL C
(HRC), mediante test del mismo nombre.
MICROCONSTITUYENTES

FERRITA AUSTENITA CEMENTITA PERLITA

Ms blando y dctil Menos dctil y Compuesto duro y Microconstituyente
constituyente de ligeramente ms frgil de dos fases
los aceros dura que la FERRITA Alta resistencia al
Excelente desgaste
soldabilidad
Baja tenacidad Su presencia
aumenta la
resistencia de
algunos aceros
TIPOS DE TRATAMIENTOS TRMICOS

Con el tratamiento trmico adecuado se

pueden:

Reducir los esfuerzos internos

Tamao de grano
Incrementar la tenacidad
Producir una superficie dura con el
interior dctil.

La velocidad de enfriamiento es lo que

caracteriza y diferencia principalmente
estas tres primeras clases de
tratamientos (variable ms importante).
TENSIONES RESIDUALES
Tensiones que permanecen en el
material o componente en ausencia de
cargas externas.

ORIGEN: Procesos de fabricacin y

condiciones de servicio que den lugar a
deformaciones no uniformes.

EJEMPLOS: Conformado en fro de

metales (laminacin, trefilado),
tratamientos superficiales, soldadura
 RECOCIDO TOTAL O DE REGENERACIN:

Antes del enfriamiento:

o El objetivo principal es obtener una
- 100% austenita estructura blanda con propiedades
T C
- Todo el C est disuelto en la
- Granos poligonales
homogneas y eliminar tensiones.
o MTODO: Calentamiento y enfriamiento
tc
50 C
lento
A3 A3,1
o Se emplea en aceros de bajo y medio
VE carbono para brindarles ductilidad.
Enfriamiento lento
o La VE es muy lenta (en horno).

Microestructura: TC = (A3 + 50 C), completa

Ferrita primaria
Perlita gruesa tC = ~ 30/25mm de espesor o
tiempo
VE = ~ 65 C/h (horno)
Curva T-t de un tratamiento trmico
de recocido total
RECOCIDO TOTAL O DE REGENERACIN:
T C Ejemplo:
910 Recocido total de un
acero de 0,20%C.
a) Estructura original:
Ferrita + perlita de
grano grueso (en este
caso)
723 b) Por encima de A1:
Ferrita + pequeos
granos de austenita
c) Por encima de A3:
100% austenita
d) Despus del
enfriamiento lento:
Ferrita de grano fino +
%C perlita gruesa Microestructura del recocido

No suele aplicarse en aceros de alto carbono porque son duros y frgiles, debido a la
gran cantidad de perlita y/o cementita.
 RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES
o El objetivo es reducir o eliminar la presencia de
tensiones residuales presentes en el material.
o Los esfuerzos residuales aparecen como
consecuencia de la deformacin en fro local,
tratamientos trmicos previos, procesos de
soldadura, fuertes maquinados, etc. Estos
pueden generar fisuracin del material,
disminucin de la resistencia a la fatiga, etc.
o No genera modificacin en la microestructura
(baja T).
o La Tc suele variar entre 500-600 C.
o El tc se selecciona de acuerdo a las dimensiones
y caractersticas del componente.
o La VE es al aire.
 RECOCIDO

Recupera su resistencia a la traccin luego del recocido

 NORMALIZADO
Antes del enfriamiento:
o Tiene como objetivo mejorar o conseguir las T C
- 100% austenita
- Todo el C est disuelto en la
propiedades mecnicas estndar en los - Granos poligonales
aceros. tc
A3 A3,1
50 C
o MTODO: Calentamiento hasta austenizacin
y enfriamiento al aire (cond. normales).
o Mejora la tenacidad por medio del VE
afinamiento de grano y obtencin de perlita
fina. Enfriamiento en aire

o Se aplica en aceros de bajo y medio

carbono.
tiempo
TC = (A3 + 50 C), completa Microestructura fina
le otorga mejores Microestructura:
tC = ~ 30/25mm de espesor o Ferrita primaria
VE = ~ Aire quieto- Venf. intermedia prop. mec. A los Perlita fina
aceros.
 NORMALIZADO VS. RECOCIDO
Algunas ventajas del normalizado:
o Ahorro de tiempo en aceros de 0,15 - 0,4 %C.
o Mejora la maquinabilidad en aceros con %C 0,2.
o Afina el grano de los aceros fundidos o forjados.

a) Perlita gruesa b) Perlita fina

Diferencia en la estructura perltica debido al
recocido (a) y normalizado (b)
Normalizado Recocido
 TEMPLE Y REVENIDO
o Tiene como objetivo conferir al acero las 1130
T (C)
ms elevadas propiedades mecnicas
como la dureza, resistencia y
tenacidad.
o MTODO: Calentamiento hasta 910 Acm
austenizacin completa A3
(hipoeutectoides) e incompleta
723 723
(hipereutectoides) y enfriamiento muy A1 A3,1
rpido.
o Se emplea en aceros de medio y alto
carbono.
0,8 2,0 %C
o El principio es lograr la transformacin de
la austenita en martensita. %C 0,8: TC = (A3 + 50 C), completa
%C 0,8: TC = (A1 + 40 C), incompleta

tC = ~ 30/25mm de espesor o
VE = depende del medio (agua, aceite, etc)
TEMPLE Y REVENIDO
o MTODO: Calentamiento hasta
T C austenizacin incompleta y
A1 tc enfriamiento al aire.
o Para eliminar o reducir la fragilidad
VE del temple y mejorar la tenacidad
del acero, se realiza posteriormente
el tratamiento trmico de revenido.
tiempo o La Tr depende de la dureza que se
desea obtener.
o Si tc 1h, no se consiguen
Tr A1 (200600 C)
beneficios que compensen el
tC = ~ 2 tC del temple (no mayor a 1h)
VE = ~ (aire) enfriamiento lento costo.

SE obtiene martensita revenida

TEMPLE Y REVENIDO
o Los aceros que poseen muy
buena tenacidad luego del
temple y revenido se llaman
aceros bonificados.
o Se debe de considerar las
dimensiones del material
(espesor o ).
MICROCONSTITUYENTE: MARTENSITA

Transformacin desde Austenita

Requiere de un enfriamiento muy rpido
No da tiempo a que ocurra la difusin
Estructura cristalina es tetragonal
La martensita se presenta en forma de agujas
Se produce debajo de los 220 C aprox.
Excelente dureza y resistencia
Frgil

La estructura martenstica es extremadamente dura

debido a la distorsin producida por el C alojado en
los intersticios de la red
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TRATAMIENTOS ESPECIALES

o Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que

adems de los cambios en la estructura del acero, tambin se producen:
CAMBIOS EN LA COMPOSICIN QUMICA DE LA CAPA SUPERFICIAL
o Aadiendo diferentes productos qumicos hasta una profundidad
determinada.
o Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento
controlados en atmsferas especiales.

CEMENTACIN
NITRURACIN
CIANURACIN
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
TRATAMIENTOS ISOTRMICOS
Para comprender la relacin entre las velocidades
De enfriamientos y los productos de
transformacin del acero.

Esta grfica se conoce como curva TTT (Tiempo,

temperatura y transformacin) o diagrama de
transformacin isotrmica (a temperatura
constante)

Estas grficas muestras:

- Tiempo necesario para la transformacin de la
austenita a un temperatura dada
- La naturaleza del producto transformacin
formado a esa temperatura

MTODO: Calentamiento hasta austenizacin

completa y enfriamiento con transformacin
isotrmica.
TRATAMIENTOS ISOTRMICOS
GRFICA DE DIAGRAMA TTT

La curva TTT muestra cmo la VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO afecta la transformacin de
austenita en varias fases posibles.

Las fases se pueden dividir en:

1) A velocidades lentas de enfriamiento se

transforma en perlita (Ferrita + Fe3C).

2) A velocidades rpidas de enfriamiento se

transforma en martensita ( + ).
MICROCONSTITUYENTE: BAINITA

- Transformacin desde austenita

- Enfriamiento en 2 etapas
- Formacin de bandas de saturada + Fe3C
- Se produce entre 220-500C
- Buena resistencia y excelente tenacidad

. La formacin de bainita no
es posible en aceros al
carbono si no se encuentran
aleados.
GRFICA DE DIAGRAMA TTT

Tres zonas:
La de la izquierda de las curvas, donde
la austenita todava no ha comenzado a
transformarse.
La comprendida entre las dos curvas,
donde la austenita est en periodo de
transformacin.
La de la derecha, donde la austenita se
encuentra completamente transformada.
GRFICA DE DIAGRAMA TTT

La transformacin perltica
involucra una redistribucin de carbono
seguida de un cambio en estructura;

La reaccin martenstica
envuelve solamente un cambio en
estructura cristalina.

La transformacin baintica
Se caracteriza porque involucra un cambio
estructural seguido de una redistribucin
de carbono, para precipitar el carburo.
AUSTEMPERING

Piezas duras pero extremadamente frgiles

TRATAMIENTOS ISOTRMICOS- REPASO
 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS GRADO INGENIERA
SISTEMAS S.A.E. A.I.S.I.
EN FUNCIN DE SU COMPOSICIN QUMICA

o En el sistema S.A.E.-A.I.S.I., los aceros se clasifican con cuatro dgitos.

o El primer dgito especifica la aleacin principal,
o El segundo dgito indica la aleacin secundaria,
o Los dos ltimos dgitos dan la cantidad de carbono presente en la aleacin.

AISI : American Iron and Steel Institute

SAE : Society of Automotive Engineers
 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS GRADO INGENIERA
SISTEMAS S.A.E. A.I.S.I.
EJEMPLOS:
o AISI 1020 o AISI 3215

1: Para indicar que se trata de un acero

corriente u ordinario.
3: Acero al nquel-cromo.
0: No aleado.
2: Contenido del 1.6% Ni, 1.5% Cr.
20: Contenido mximo de carbono del 0.20%C.
15: 0.15%C.
 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS GRADO INGENIERA
SISTEMAS S.A.E. A.I.S.I.
Clasificacin de
Aceros con Aleantes

(*) Adems en AISI se

puede incluir un prefijo literal para
indicar el proceso de manufactura.

E : Acero fabricado en horno elctrico

C : Acero fabricado en horno de hogar
abierto bsico.
Fuente: Metal Service Metales, S.L.