Produccion Biodiesel

Universidad Nacional FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
Federico Villarreal Escuela de Ingeniera Agroindustrial
UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PRODUCCION
BIODIESEL
CURSO : Procesos Agroindustriales III
DOCENTE : Ing. Nancy Vera Junchaya
INTEGRANTES :
Ale Cruz, Kevin
Guerovich Galarza, Vernica
Ludea Matos, Rut Geovanna
Martnez Campos, Jos Luis
Romero Hayashi, Marco
CICLO : 10 SECCION: B
2015
0
INDICE
Introduccin..2
I. Objetivos..3
II. Antecedentes..3
III. Comportamiento actual de la industria en el Per y el mundo5
IV. Insumos, maquinaria y equipos.....11
V. Proceso productivo..19
VI. Empresas productoras y/o importadoras en Per..31
VII. Nuevos avances y tecnologas modernas en la industria.38
VIII. Conclusiones.45
IX. Recomendaciones46
Bibliografa..47
Anexo...48
1
INTRODUCCIN
Los tristeres de glicerilo (aceites vegetales y grasas animales) se constituyen en

uno de los recursos de biomasa que se emplean, como materia prima, en la
produccin del combustible alternativo conocido como biodiesel. El biodiesel es un
combustible lquido similar al diesel derivado del petrleo en propiedades de
combustin, pero esencialmente libre de azufre, por lo que es un combustible ms
limpio. Los aceites vegetales provenientes de las plantas oleaginosas representan la
principal fuente para la produccin de biodiesel, principalmente los extrados de
semillas oleaginosas tradicionales, especialmente girasol, soya, colza y palma
africana. Sin embargo, cualquier sustancia que contenga triaglicridos puede
utilizarse para la produccin de biodiesel (aceites de fritura usados, sebos y otras
grasas animales, entre otros).
Convencionalmente, la produccin de biodiesel se lleva a cabo por

transesterificacin de triglicridos con metanol o etanol en presencia de
catalizadores bsicos homogneos, tales como hidrxidos de sodio o potasio,
carbonatos o alcxidos.
En el presente trabajo de detalla el comportamiento actual de la industria del

biodiesel en el Per y el mundo, las maquinarias, equipos e insumos empleados
para la produccin del biodiesel, as mismo se detalla y explica el proceso productivo
y finalmente se da a conocer las empresas productoras y/o importadoras en Per y
los nuevos avances y tecnologas modernas en la industria.
2
I. OBJETIVOS
1. Investigar y conocer los insumos, equipos y maquinarias empleadas en la

produccin de biodiesel.
2. Investigar y conocer el proceso productivo y las reacciones qumicas y fsicas
en las diferentes etapas.
3. Investigar y conocer a las empresas productoras y/o importadoras en Per, as
como los nuevos avances y tecnologas modernas en la industria.
II. ANTECEDENTES
El biodiesel se ha convertido en un combustible disel muy estudiado

ltimamente debido a la preocupacin de la sociedad actual por disminuir la
contaminacin provocada en gran parte por las emisiones que generan otros
combustibles, adems, el biodiesel es hecho de fuentes renovables como
aceites vegetales y grasas animales.
Cien aos atrs, Rudolf Diesel ensay aceites vegetales como combustible
para sus mquinas. Con la baja en el precio del petrleo, las fracciones de
crudo apropiadas eran refinadas y utilizadas como combustible y los
combustibles disel y las mquinas disel evolucionaron juntas. En los aos
30`s y 40`s los aceites vegetales fueron usados como combustibles disel, pero
solamente en situaciones de emergencia.
Sobre uso directo, el trabajo ms avanzado con aceite de girasol se dio en el

sur de frica debido al embargo del aceite. En Brasil, en 1980 se usaron
mquinas de precombustin con una mezcla de 10% de aceite vegetal para
mantener la mquina sin alteraciones ni desajustes. Tambin se ha usado una
mezcla de aceite usado de cocina (95%) y combustible disel (5%),
precalentando para compensar las bajas temperaturas del ambiente. El nico
problema reportado fue la contaminacin del aceite lubricante (la viscosidad se
incrementa debido a la polimerizacin de aceites vegetales poliinsaturados).
Antes de utilizar el proceso de transesterificacin para producir biodiesel, se

estudiaron tres mtodos: uso directo o mezcla de aceites, microemulsiones y
Pirolisis.
Las microemulsiones son mezclas con solventes como metanol, etanol y 1-

butanol para resolver el problema de alta viscosidad. No hay deterioro
3
significativo en la ejecucin, pero se presentan depsitos pesados de carbn,

combustin incompleta y un incremento de viscosidad en el aceite lubricante.
La pirlisis de grasas ha sido investigada por ms de 100 aos, especialmente

en aquellos lugares donde no hay depsitos de petrleo. La primera pirlisis
fue hecha cuando se intent sintetizar petrleo a partir de aceite vegetal. El
aceite de soya ha sido trmicamente descompuesto y destilado en aire y
nitrgeno con aparatos de destilacin en los cuales se obtuvieron hidrocarburos
entre 73 - 77%.
El equipo para cracking trmico y pirlisis es muy costoso, adems, mientras,
los productos son qumicamente similares a los derivados del petrleo, gasolina
y combustible diesel, la eliminacin de oxgeno durante el proceso trmico
tambin elimina cualquier beneficio ambiental usando un combustible
oxigenado. Se producen algunos materiales de valor bajo y, algunas veces,
ms gasolina que combustible diesel.
4
III. COMPORTAMIENTO ACTUAL DE LA INDUSTRIA EN EL PER Y EL

MUNDO
)
En el Per la nica oleaginosa que se cultiva a nivel comercial para la
produccin de Biodiesel es la palma aceitera, cultivo que se produce en
ciertas reas de la Amazona peruana.
Son tres instalaciones las que a la fecha estn implementadas para la

produccin de Biodiesel, cuyos operadores son Industrias del Espino S.A.,
Heaven Petroleum Operador S.A. y Pure Biofuels del Per S.A.C.,
respectivamente. Sin embargo, debido a que no existe produccin nacional
de materia prima (oleaginosas y aceites) en volumen suficiente para cubrir
el volumen obligatorio de Biodiesel establecido en el pas (5% en volumen),
para mezcla con Diesel, tenindose como nico productor integrado a la
empresa Industrias del Espino S.A. (actualmente produce y comercializa
Biodiesel), se debe recurrir a la importacin de Biodiesel.
Perspectivas del Biodiesel
El Per importa ms o menos 9 millones de barriles de diesel al ao (ms

o menos 38% del consumo total)
Consumo de Biodiesel en el Per
Pas Materia Prima Produccin Consumo
5
Per Palma africana 69.63 Millones x 104.95 Millones

litro por Litro
Fuente: OSINERMING (2015)
Precio Por Barril de Diesel: US $ 80/ Barril Biodiesel UE,

segn Banco Central de Reserva del Per.
Norma Peruana
El biodiesel comercializado debe cumplir las regulaciones propuestas en
la NTP.321.125 (2008).
CONSUMO POTENCIAL DE BIODIESEL EN EL PERU
6
1
Ministerio de Agricultura. Industria de los Bio-combustibles en el entorno Nacional. Lima-Per. 2010. p48.
Legislacin peruana de biocombustibles:
- Ley de la promocin de los biocombustibles: 2003

- Reglamento de Promocin: 2005
- Mezcla de Diesel con Biodiesel al 2 y 5%
- Reglamento para su comercializacin: 2007
Otros cultivos como opciones para la produccin de

biodiesel
7
)
Segn el F.O. Licht's World Ethanol & Biofuels Report, la produccin mundial de
biodisel en el 2006 fue de 5,4 millones de toneladas, con Europa con la mayor
produccin, y proyectando un crecimiento a 7,9 millones de toneladas en el
2014.
Estos niveles de produccin, que siguen creciendo de manera acelerada, han
sido impulsados por una demanda tambin creciente, generada en muchos
casos por regulaciones, incentivos y metas establecidas por los estados. Brasil
lanz en el 2004 el Programa Nacional de Produccin y Uso del Biodiesel, que
busca impulsar a este combustible como una opcin para el desarrollo del agro
en las zonas ms pobres del pas. Este programa consta de un marco
regulatorio, de metas fsicas de uso de biodisel, y de una planificacin de
cultivos oleaginosos en todo el pas.
As, en el 2004 fue autorizada la mezcla de 2% de biodisel en el diesel
convencional, y, segn la Ley del Biodiesel (Ley 11.097/05), a partir del 2008
este porcentaje de mezcla ser obligatorio. Asimismo, a partir del 2013, la
mezcla de 5% de biodisel en el diesel (B5) ser obligatoria (Castro et al., 2007).
Metas de la Unin Europea y los Estados Unidos. La Unin Europea (UE) ha
venido fomentando el uso de biocombustibles como una medida para promover
la agricultura sostenible, proteger las reas campestres, crear valor agregado y
empleo en zonas rurales, incrementar los ingresos de los agricultores, reducir los
costos de las polticas de apoyo al sector rural y diversificar sus fuentes de
energa. La reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero es solo una
meta secundaria, actualmente adems en seria controversia.
La eficiencia energtica neta de los cultivos de biocombustibles producidos en
Europa es baja, y por lo tanto la industria de biocombustibles tiene mucho
mayores costos de reduccin de emisiones de carbono que otros campos del
uso energtico (Henniges y Zeddies, 2006). La Directiva sobre Biocombustibles
actual (2003) de la UE estableci como meta voluntaria que el 2% de la energa
para el transporte provenga de fuentes renovables, incluyendo biodisel y
etanol, subiendo a 5,75% a partir del 2010 y 20% en 2020.
Una ayuda especial para cultivos energticos fue introducida durante la reforma
de la Poltica Agraria Comunitaria del 2003. Esta ayuda paga un premium de 45
euros por hectrea de cultivo, con un lmite mximo presupuestado de 1,5
millones de hectreas (Castro et al, 2007).
En la actualidad, la Comisin Europea est considerando eliminar esta ayuda a
las materias primas para biocombusibles, debido a que la alta demanda por
estas materias primas la hace innecesaria (El Mundo, 2008).
Asimismo, el Parlamento Britnico inst hace unas semanas a Europa a que
abandonara el uso de biocombustibles, debido a que estudios recientes
contradicen algunas de sus supuestas ventajas ambientales: la concepcin de
que los biocombustibles reducen las emisiones de dixido de carbono gracias a
8
su procedencia vegetal es altamente simplista y puede ser incluso errada. Los

cambios en el uso del suelo acarreados por los cultivos para biocombustibles
deforestacin, quema de bosques, conversin de pasturas o turberas para
instalar plantaciones de palma o soya libera mucho ms dixido de carbono
que el que absorben las plantaciones. Adems, el uso de fertilizantes
nitrogenados en estos monocultivos tambin incrementa la emisin de gases de
efecto invernadero ms potentes que el CO2.
Estos impactos, sin embargo, seran ms fuertes en cultivos para
biocombustibles desarrollados en pases fuera de la Unin Europea. Los
biocombustibles producidos localmente en Europa no son competitivos con los
biocombustibles ms baratos producidos en regiones tropicales, y por lo tanto
podra darse un paulatino desplazamiento de los biocombustibles producidos en
Europa por otros producidos en pases en desarrollo. Decisivas, en este sentido,
sern las regulaciones acerca de los requerimientos ambientales para
biocombustibles importados que pueda imponer la Unin Europea, as como las
directivas de la Organizacin Mundial de Comercio acerca de este tipo de
restricciones.
Los Estados Unidos han establecido un agresivo programa de introduccin de
biocombustibles en mezclas con los hidrocarburos a nivel federal, orientado
principalmente al etanol y, a partir de 2010, a los biocombustibles de segunda
generacin (biocombustible celulsico, diesel a partir de biomasa y otros). La
meta se incrementara cada ao hasta llegar a los 136 billones de litros en el ao
2022. Por el contrario, este pas an no tiene metas nacionales de consumo de
biodisel; sin embargo, algunos estados ya han fijado metas internas de mezcla
de biodisel con el diesel convencional.
Produccin de biodiesel Amrica latina
9
Produccin de Biodiesel en el Mundo:
1
Goodwin, M. Three potential sources for increased canola oil production in the Canadian prairies to meet the needs
l of biodiesel demand, prepared for the Canola Council of Canada. Ottawa- Canada. 2006. p16.
10
IV. INSUMOS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS
4.1. INSUMOS
1. MATERIAS PRIMAS
Biodiesel, es un biocombustible derivado de aceites o grasas vegetales o

animales, que puede ser usado en forma pura o mezclado con disel de
petrleo.
Los aceites y grasas vegetales o animales estn compuestos principalmente

por molculas denominadas triglicridos (o triacilgliceroles), que son steres de
tres cidos grasos unidos a un glicerol. Se caracterizan por ser insolubles en
agua y solubles en solventes orgnicos no polares (Lawson, 1994).
A. ACEITES VEGETALES
La fuente ms comn de aceites son los cultivos oleaginosos, los cuales

contienen grandes cantidades de aceite en sus semillas o frutos. Estas plantas
provienen de diferentes familias botnicas y se han adaptado a las diferentes
regiones climticas del planeta, aunque las regiones tropicales son las que
albergan la mayor cantidad de variedades de ellas.
Cultivos oleaginosos para la produccin de biodiesel
(1) Girasol, (2) Man, (3) Soya, (4) Palma
11
La siguiente tabla muestra varios productos agrcolas que pueden ser usados
para producir biodiesel, su contenido en aceite, as como el rendimiento de
biodiesel por hectrea.
Biodiesel obtenido segn cultivo

Aceite Biodiesel
Semilla,
Cultivo Litros/H Litros/H
kg/ha % Kg/Ha
a a
Algas mat.seca 9849 70 6894 7660 7354
Palma 25000 20 5000 5950 5712
Jatropha 3500 40 1400 1505 1445
Ricino 2500 50 1250 1344 1290
Man 2000 50 995 1070 1027
Colza 2000 44 880 946 908
Girasol 1960 40 784 843 809
Tung 3000 20 600 645 619
Soja 2700 18 486 523 502
Crtamo 1200 40 480 516 495
Algodn 930 16 149 160 154
Fuente: (Vicente, 2012)
B. GRASAS ANIMALES
Las grasas animales se obtienen de los tejidos animales durante el sacrificio,

mediante su derretido con calor seco o con vapor. La manteca de cerdo y el
sebo de vaca contienen generalmente agua y protena que deben ser
eliminadas y niveles relativamente altos de cidos grasos libres que deben
reducirse mucho antes de poder utilizar estas grasas (Lawson, 1994).
Adems de los aceites vegetales y grasas animales, se est experimentando

en diversos lugares para obtener biodiesel a partir de:
Algas productoras de aceites

Aceites residuales de cocina
Grasas residuales provenientes de plantas de tratamiento de aguas o de
trampas de separacin de grasas.
2. INSUMOS
A. ALCOHOL
El alcohol es el principal insumo para la produccin de biodiesel. En volumen,

representa alrededor del 10-15% de los insumos consumidos.
12
Los alcoholes que ms comnmente se utilizan para producir biodiesel son

metanol y etanol. Se puede utilizar otros alcoholes: propanol, isopropanol,
butanol y pentanol, pero estos son mucho ms sensibles a la contaminacin
con agua (es decir, la presencia de agua en mnimas cantidades inhibe la
reaccin).
Metanol
El metanol se obtiene principalmente de fuentes fsiles no renovables: del

gas natural o gas metano. Tambin es posible obtenerlo mediante
destilacin seca de la madera, pero este proceso an no se aplica a gran
escala.
El metanol es txico cuando se ingiere, se inhala o al contacto con la piel, y

adems altamente inflamable, sus gases se encienden a una temperatura de
12C. Por encima de esta temperatura las mezclas de aire y vapor de
metanol (con al menos 6% de metanol) son explosivas. Existe riesgo de
explosin e incendio cuando el metanol est expuesto al calor, chispas,
llamas o descargas de energa esttica. Adems, el metanol arde con una
llama incolora, de manera que no es fcil notar si se enciende. Medidas de
seguridad contra incendios son necesarias al trabajar con metanol, as como
adecuada ventilacin y etiquetado, sistemas cerrados de manipulacin y
equipamiento de proteccin personal para evitar el contacto, inhalacin o
ingestin de este alcohol.
Etanol
El etanol proviene de materias primas renovables: caa de azcar,

remolacha azucarera, papa, otros vegetales celulsicos, etc.
El etanol es menos txico, aunque puede tener efectos negativos (ebriedad,

coma etlico) cuando se ingiere en grandes cantidades, pero tambin es
altamente inflamable. Su uso requiere de menores medidas de seguridad
ocupacional, pero s de seguridad contra incendios. La desventaja de su uso
para producir biodiesel es que es mucho menos reactivo que el metanol, y la
transesterificacin se ve afectada principalmente por cualquier cantidad de
agua presente en los insumos. Se requiere entonces que el etanol utilizado
tenga una pureza superior al 99%, y que los otros insumos (aceite y
catalizador) sean igualmente de muy alta pureza. Es por esto que en la
mayora de plantas de produccin de biodiesel an se utiliza metanol pese a
su toxicidad.
13
B. CATALIZADORES
La transesterificacin de los triglicridos puede ser realizada mediante

diferentes procesos catalticos. Los catalizadores utilizados pueden ser
clasificados de la siguiente manera:
Catalizadores alcalinos: hidrxido de sodio (NaOH), hidrxido de potasio

(KOH), metilato de sodio (NaOMe).
Catalizadores cidos: cido sulfrico, cido fosfrico, cido clorhdrico,
cido sulfnico.
Catalizadores enzimticos: lipasas
Catalizadores heterogneos: catalizadores en fase slida.
Catalizadores bsicos o alcalinos
A nivel industrial los catalizadores ms usados son los bsicos ya que

permiten alcanzar velocidades de reaccin altas y se puede operar la
reaccin bajo condiciones moderadas de presin y temperatura.
En el caso de la catlisis alcalina, es muy importante que los catalizadores

se mantengan en un estado anhidro. Debe evitarse su contacto prolongado
con el aire, pues ste disminuye su efectividad debido a la interaccin con la
humedad y con el dixido de carbono. Los tres catalizadores custicos
tienen ventajas y desventajas, que describiremos a continuacin, y su
eleccin depende de cada caso concreto.
Hidrxido de sodio (NaOH):
El NaOH viene en forma de cristales que deben ser disueltos en el metanol

antes de la transesterificacin. Es un producto muy barato y fcil de
conseguir, pero es custico e irritante, y su manipulacin directa sin
proteccin respiratoria y para la piel debe evitarse. Al igual que en el caso
del KOH, la manipulacin de este insumo slido puede ser complicada
(especialmente en plantas de produccin grandes, donde se quieren evitar
operaciones manuales). Adems, el NaOH es muy higroscpico (absorbe
humedad del ambiente), lo cual hace que los cristales se peguen entre s y
sean ms difciles de manipular, y adems reduce su eficacia. Finalmente, la
reaccin con el metanol es exotrmica, genera calor, y el tanque donde se
realiza esta disolucin debe mantenerse refrigerado para evitar que se
evapore el alcohol (causando prdidas de este insumo y riesgos de incendio
y para la salud de los trabajadores).
14
Hidrxido de potasio (KOH):
Muy similar al hidrxido de sodio, el hidrxido de potasio viene tambin en

forma de cristales que deben ser disueltos en el metanol antes de la
transesterificacin. Es un producto barato y disponible en la mayora de
lugares. Debido a su mayor peso molecular, se necesita mayor cantidad de
KOH que de NaOH para hacer el mismo trabajo, lo cual puede elevar costos.
Las dificultades de operacin y riesgos son similares a los que existen con
NaOH, sin embargo, algunos estudios han demostrado que utilizando KOH
se obtienen mejores rendimientos de transformacin que con NaOH.
Adems, el KOH se disuelve ms fcilmente que el NaOH en el metanol, lo
cual facilita el primer paso previo a la transesterificacin. Los jabones de
potasio son lquidos, a diferencia de los de sodio que son slidos. Esto hace
que el glicerol crudo sea ms fcil de drenar luego de la separacin del
biodisel cuando se trabaja con KOH. Por otra parte, las sales de potasio
obtenidas como subproducto de la purificacin de la glicerina pueden ser
utilizadas como fertilizante agrcola, lo cual no es el caso con las sales de
sodio.
Catalizadores cidos
De este tipo de catalizadores, el cido sulfrico ha sido el ms utilizado

como catalizador. Los catalizadores cidos pueden ser utilizados tanto para
la esterificacin de cidos grasos libres con el fin de convertirlos
directamente en steres o para la transesterificacin de los triglicridos.
Cuando la materia prima es un aceite con alto contenido de cidos grasos
libres (AGL), la esterificacin cida est recomendada como un primer
proceso para tratar estos AGL, pero debe ser seguida por la
transesterificacin alcalina (con NaOH o KOH como catalizadores) para
convertir los triglicridos subsistentes.
Los catalizadores cidos tambin pueden ser utilizados directamente para la

transesterificacin, pero esta reaccin es extremadamente lenta y requiere
de un exceso an mayor de alcohol, lo cual la torna poco econmica
Catalizadores enzimticos
Recientemente muchos investigadores han mostrado inters por el estudio

de la transesterificacin usando catalizadores enzimticos, la ventaja del uso
de este tipo de catalizadores es que son amigables con el medio ambiente,
es decir la reaccin se efecta a temperaturas cercanas a 20 - 30 C, se
15
pueden reutilizar cuando las enzimas se inmovilizan sobre soportes,

requieren menos procesos de purificacin que con los catalizadores bsicos
y la glicerina que se produce es limpia. Por otro lado las desventajas
tcnicas del uso de enzimas es que las velocidades de reaccin son bajas
adems que las enzimas sufren inactivacin ante la presencia de glicerina y
alcohol.
Existen dos tipos de catalizadores enzimticos:
Enzimas extra celulares:
Enzimas que han sido extradas de las clulas vivas que las producen y
posteriormente purificadas.
Enzimas intracelulares:
Enzimas que an estn dentro de las clulas que las producen. En este
caso, son organismos vivos ciertas bacterias los que estaran realizando la
catlisis.
Catalizadores Heterogneos
Los catalizadores heterogneos son aquellos que se encuentran en una fase

diferente a la de los dos reactantes. Actualmente se han probado catalizadores
heterogneos cuya fase activa son: xidos metlicos principalmente soportados
sobre alminas y silicatos.
La mayor de las ventajas de estos catalizadores es que se pueden reutilizar y a

diferencia de las enzimas son ms estables, es decir se pueden regenerar un
mayor nmero de veces, mientras que por otro lado uno de los mayores
problemas de estos catalizadores est asociado a la transferencia de masa
debido a que forma una tercera fase distinta a la de los reactantes, como
solucin a este inconveniente algunos hexanos como co-solventes para
promover la miscibilidad de las fases. En adicin a esta dificulta tambin se
suman los requerimientos de altas temperaturas y presiones a las razones por
las cuales este tipo de catalizadores no han podido ser implementados a nivel
industrial.
4.2. MAQUINARIA Y EQUIPOS
1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Contenedor en el que se deposita el aceite para ser posteriormente usado. El

tanque de almacenamiento posee un cierre totalmente hermtico de manera de
16
evitar la contaminacin del aceite con humedad del ambiente, y otros factores
que lo puedan alterar.
Tanques de Almacenamiento
2. FILTRO
En la etapa de filtrado se conduce al aceite a travs de un equipo de filtros en

etapas, cuya capacidad de filtrado va aumentando en cada una de ellas.
3. REACTOR
Este dispositivo tiene las siguientes caractersticas:
Recipiente interior de acero inoxidable, para soportar el ataque qumico del

alcohol.
Aislacin trmica para evitar el escape de calor y permitir una operacin
ms eficiente desde el punto de vista energtico.
Mezclador, para acelerar la reaccin de los diferentes componentes y
lograr un producto final ms homogneo.
Resistencias elctricas para obtener una reaccin en temperatura lo cual
se conoce es un acelerador de los procesos qumicos.
Orificios de carga y descarga de los materiales de la reaccin.
17
Un tablero de control que permita controlar todas las variables posibles que
intervienen en la reaccin (tiempo, temperatura) y al mismo tiempo proteja
al equipo.
4. DECANTADOR
Los decantadores tienen como fin separa las dos fases de la mezcla obtenida
en el reactor; para esto el fluido deber permanecer en esto un tiempo
suficiente para que se produzca la divisin de estas por accin de la gravedad.
En este dispositivo no es necesario el uso de acero inoxidable ya que el alcohol
presente en la etapa anterior ya se encuentra unido a las molculas de aceite y
por tanto no es un peligro para el metal. Por lo cual se puede usar por ejemplo
un reactor constituido por chapa negra revestida de pintura epoxy para darle
una mayor vida til
5. SECADOR
Consiste en un dispositivo similar al reactor de biodiesel, salvo que su tanque

interior no es de acero inoxidable y en cambio son de acero. En este se
procede al secado por medio de las resistencias elctricas de calefaccin que
entregan calor al aceite, de esta manera se logra quitar el contenido de
humedad que puede contener el mismo.
Planta de produccin biodiesel
18
V. PROCESO PRODUCTIVO
5.1. METODOS DE PRODUCCION BIODIESEL
La siguiente tabla muestra los mtodos disponibles para transformar los aceites
vegetales en carburantes. Realmente, solo en el ltimo caso
(transesterificacin) se obtiene un verdadero biodiesel. Hay cuatro formas
principales de transformacin: el uso directo de aceites y mezcla de las mismas
con gasleo mineral, micro-emulsiones, craqueo trmico y transesterificacin.
Como se ha indicado, el mtodo ms comnmente utilizado para la obtencin
de biodiesel es a travs de la transesterificacin de aceites vegetales o grasas
animales.
Diferentes mtodos de produccin de biodiesel

Mtodos
Uso directo y mezcla con gasleo
Definicin Uso directo como combustible disel o mezcla con gasleo
Ventajas Naturaleza lquida-portabilidad
Contenido de calor (80% del combustible disel)
Fcilmente disponibles. Renovable
Desventajas Mayor viscosidad
19
Baja volatilidad
Reactividad de las cadenas de hidrocarburos insaturadas
Microemulsiones
Definicin Microemulsiones de aceite y alcohol etlico que sustituyen al diesel n
21
Microestructuras con dimensiones generalmente en el rango 1-150
nm, formadas de manera espontnea a partir de dos lquidos
inmiscibles
Ventajas Buena pulverizacin durante la combustin
Viscosidades de combustible ms bajas
Desventajas Menor nmero de cetano
Bajo contenido de energa
Craqueo trmico (Pirolisis)
Definicin Conversin de cadenas largas y sustancias saturadas (base de la
biomasa) en biodiesel por medio de calor
Ventajas Qumicamente similar a los derivados de petrleo, gasolina y diesel
Desventajas Uso intensivo de energa durante el craqueo, por lo tanto mayores
costes
Transesterificacin
Definicin Reaccin de un aceite o grasa con un alcohol en presencia de un
catalizador para formar steres y glicerina
Ventajas Renovable
Mayor nmero de cetano
Menos emisiones
Alta eficiencia de combustin
Desventajas Eliminacin de subproductos (glicerina y aguas residuales)
Fuente: (Vicente, 2012)
5.2. TRANSESTERIFICACION ALCALINA
Como ya se mencion anteriormente el proceso de transesterificacin cataltica

o la alcoholisis para la produccin de biodiesel se puede llevar a cabo mediante
catalizadores homogneos (los cuales a su vez pueden ser alcalinos o cidos),
heterogneos o enzimticos. De los anteriores la transesterificacin alcalina
es el proceso ms simple y ms utilizado para fabricar biodiesel. Sin embargo,
requiere de un aceite con bajo contenido de cidos grasos libres, agua y otras
impurezas, o de procesos adicionales de pretratamiento de la materia prima
para asegurar esta calidad. Adems, requiere de pasos posteriores de
postratamiento del biodiesel para reducir su contenido de impurezas
procedentes del proceso, principalmente restos de catalizador, y de
postratamiento de la glicerina para purificarla parcialmente e incrementar su
valor de mercado. (Castro, 2007)
En los siguientes prrafos describiremos las etapas del proceso de produccin

de biodiesel por transesterificacin alcalina.
20
P
r
o
c
e
s
o
d
e
produccin de biodiesel por transesterificacin alcalina
Fuente: www.agronoa.com
1. TRATAMIENTO DEL ACEITE
A. TRATAMIENTO PREVIO
La mayor parte del biodiesel se produce a

partir de aceites comestibles semi-refinados
con buenas caractersticas de acidez y
humedad. Sin embargo, existe gran cantidad
de aceites y grasas de menor calidad y menor
costo que tambin podran ser convertidos en
biodiesel (por ejemplo, aceites vegetales
crudos, grasas animales y aceites usados o
residuales). El problema para procesar estas
materias primas baratas es que suelen tener
grandes cantidades de cidos grasos libres,
gomas, humedad y otras impurezas que Fuente: SOLBEN
afectan el proceso de transesterificacin alcalina.
Esta refinacin parcial (pretratamiento) puede incluir los siguientes procesos:
Filtrado
El aceite pasa por un filtro para eliminar los residuos slidos y las impurezas
de la materia prima.
21
Fuente: SOLBEN
Desgomado
El desgomado con agua es la forma ms simple de reducir la cantidad de

fosfolpidos y fosftidos en los aceites. Se realiza en los aceites que tienen
gomas, como el de soya y semilla de algodn.
El aceite se caliente a aproximadamente 90C (1), se agrega pequeas

cantidades de agua (2-5%) y se mezcla durante 15 minutos para hidratar las
gomas y hacerlas insolubles en el aceite. La cantidad de agua a usar debe
ser similar al peso seco de las gomas a remover (2). Luego se dejar reposar
en el reactor durante 2 horas (3). Despus las gomas hidratadas pueden ser
removidas por centrifugacin (4). El aceite desgomado es secado en el
calentador (5). (Marabert, 2009)
Fuente: (Marabert, 2009)
Las impurezas que se pueden eliminar por este mtodo son fosftidos
hidratables, triglicridos ocluidos y otros compuestos solubles en agua como
azcares (Lawson, 1994).
El proceso arriba descrito slo permite la remocin de las gomas hidratables.

Por eso, a veces se utiliza cido ctrico y/o cido fosfrico para mejorar la
velocidad y la eficacia del proceso y permitir la separacin de las gomas no
hidratables. El cido puede estar disuelto en agua para facilitar la separacin
y luego el aceite es lavado con agua (Lawson, 1994).
Neutralizacin
Se realiza en los aceites con alta acidez, como el palma. La neutralizacin

consiste en hacer reaccionar el aceite con una sustancia alcalina como el
22
hidrxido de sodio para eliminar los cidos grasos libres, responsables de su

acidez.
El aceite se calienta a 75C (en caso de aceites muy cidos a 65C) y se

aplica hidrxido de sodio diluido en una cantidad tal que neutralice los cidos
en el aceite y con un exceso que favorezca la separacin de los jabones y
evite la formacin de emulsiones, y se mezcla durante 10 minutos. Este
exceso puede variar entre 10% y 30% para aceites de baja acidez (hasta
1%) y entre 30% y 50% para aceites de alta acidez. (Castro, 2007)
NaO
Jabn + agua
cidos grasos
Aceite sin AGL
Fuente: Propia
Cuando el lcali reacciona con los AGL, el resultado es un jabn:
R-COOH + NaOH R-COONa + H2O

AGL lcali Jabn Agua
Los cidos grasos libres reaccionan con el catalizador bsico, consumiendo

este y dando lugar a la formacin de jabones y agua.
Este jabn se separa luego centrifugando la mezcla de grasa y jabn.

Despus, el aceite o grasa se lava con agua una o dos veces para eliminar
las ltimas trazas de jabn y se centrifuga nuevamente. Finalmente, el
material refinado se seca en un secador de vaco para eliminar el agua
residual.
Aunque la finalidad del tratamiento con lcalis es la eliminacin de los cidos

grasos libres, este proceso puede dar lugar tambin a una reduccin
significativa del contenido de fosfolpidos y de la materia coloreada
(Fennema, 1993).
B. ESTERIFICACION ACIDA
23
Este proceso puede ser usado como un pretratamiento para transformar los
cidos grasos libres presentes en el aceite en metilsteres (biodiesel). En la
actualidad se est incorporando antes de la transesterificacion alcalina.
Al aceite caliente a 60 o 65C se agrega metanol en cantidad adecuada

(alcohol: Aceite; 30-50: 1) para reaccionar con los AGL, utilizando cido
sulfrico como catalizador, mediante la cual un cido graso se une a un
alcohol mediante un enlace covalente, formando un ster y liberndose una
molcula de agua. Esta reaccin funciona de la manera siguiente:
R COOH + CH3OH catalizador cido

R COO CH3 + H2O
1 cido graso 1 metanol 1 biodiesel 1 agua
Luego de la reaccin, se separa el agua mediante decantacin o

centrifugacin, y lo que queda es una mezcla de aceite (triglicridos) y
biodiesel con menos de 1% de cidos grasos libres. Con esta mezcla ya se
puede realizar una transesterificacin alcalina tal como se describir en la
siguiente seccin.
2. TRANSESTERIFICACION
Los siguientes son los pasos de la transesterificacin alcalina:
A. PREPARACIN DEL METXIDO
La primera operacin consiste en disolver el catalizador slido (hidrxido de

sodio o potasio NaOH o KOH) en el alcohol (metanol o etanol). La cantidad
de catalizador a utilizar depende de la acidez del aceite, pero suele variar
entre un 0,5 y 1% (Srivastava y Prasad, 2000). Se necesita
aproximadamente de 15 minutos de agitacin constante para lograr una
disolucin completa. Si se trabaja con un catalizador lquido (metilato de
sodio) no se requiere este paso.
24
Fuente: SOLBEN
B. TRANSESTERIFICACION
Luego se realiza la transesterificacin propiamente dicha. Para ello, se

necesita un reactor cerrado hermticamente, con agitacin constante y calor.
En plantas de produccin pequeas este proceso se realiza por lotes, pero
en plantas de gran escala se realiza en reactores de flujo continuo. En este
reactor se mezclan el aceite y el metanol con el catalizador disuelto y se
agita durante una hora. Para que la reaccin sea completa se requiere un
tiempo de reaccin de 1 hora a 60C de temperatura, o de 4 horas a 32C de
temperatura.
60 1h
Fuente: SOLBEN
Los triglicridos o triacilglicridos, en presencia de un alcohol ms base,

promueven una reaccin denominada transesterificacin, lo que significa que
el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol ante la
presencia de un catalizador. En este proceso reacciona 1 mol del total de
triglicridos con 3 moles de alcohol, (aunque en la prctica se aade el doble
de la cantidad requerida tericamente para desplazar la reaccin hacia la
formacin del ster) donde por cada mol de aceite transesterificado se
obtienen tres moles de ster alcohlico y uno de glicerina.
Reaccin de transesterificacin
25
Fuente: www.biodisol.com
De forma global, en el siguiente grafico se muestran las diferentes

reacciones que tienen lugar en la transesterificacin, la cual consiste
qumicamente en tres reacciones reversibles y consecutivas. El triglicrido
es convertido consecutivamente en diglicrido, monoglicrido y glicerina, y
en cada reaccin un mol de ster metlico es liberado.
Reacciones implicadas en la transesterificacin
Fuente: www.biodisol.com
En una reaccin eficiente del proceso de transesterificacion se obtiene:

triglicridos < 0.2%, diglicridos < 0.2%, monoglicridos <0.8%.
Transesterificacin en dos etapas
El objetivo de este mtodo es reducir la cantidad de metanol que interviene

en la transesterificacin, y mejorar la eficiencia de la reaccin, consiguiendo
altas tasas de transformacin del aceite en biodiesel y una mayor pureza del
producto.
En este proceso usualmente, se agrega primero un 80% del alcohol y

catalizador al aceite, se realiza la transesterificacin, se separa el glicerol, y
el producto se lleva a una segunda reaccin con el 20% de alcohol y
catalizador restante.
26
Su fundamento reside en una caracterstica importante de la reaccin

qumica de transesterificacin: que es una reaccin de equilibrio. Las
reacciones de equilibrio pueden ocurrir en los dos sentidos. En el caso de la
transesterificacin, el aceite y el alcohol reaccionan para producir steres
metlicos y glicerol, pero igualmente los steres metlicos pueden reaccionar
con el glicerol para producir triglicridos y alcohol nuevamente. Cuando se
mezclan el aceite, alcohol y catalizador, la reaccin transcurre hasta que
alcanza un punto de equilibrio en el que ya no se generan ms productos. La
reaccin ocurre en ambos sentidos al mismo tiempo y est en un equilibrio
dinmico. (Castro, 2007)
Como el objetivo del proceso es obtener la mayor cantidad de steres, lo

ideal es desplazar lo ms posible este equilibrio hacia la derecha de la
reaccin (es decir, hacia los productos). Hay dos maneras de hacerlo:
agregar ms insumos (es por esto que se utiliza una razn molar alcohol:
aceite de 6:1 en lugar de 3:1), o quitar parte de los productos. Al realizar la
reaccin en dos etapas estamos justamente quitando uno de los productos
(el glicerol) y forzando a la reaccin a avanzar an ms para producir ese
glicerol faltante para reestablece el equilibrio.
Saponificacin
Es una reaccin de hidrolisis en medio alcalino que consiste en la

descomposicin de un ster en el alcohol y la sal alcalina del cido
carboxilico correspondientes, es decir, el triglicrido reacciona con el
catalizador bsico, consumiendo este, en presencia de agua dando lugar a
la formacin de jabones y por lo tanto no de biodiesel. (Vivas, 2010).
Reaccin de saponificacin
27
Fuente: (Vivas, 2010)
La saponificacin esta favorecida cuando se utiliza el hidrxido como

catalizador, ya que sus molculas contienen los grupos -OH responsables de
esta reaccin. As, cuando se utilizan estos catalizadores, se debe tener
especial precaucin con las condiciones de reaccin, especialmente la
temperatura y la cantidad de catalizador bsico, para reducir al mximo la
saponificacin. Sin embargo, los metoxidos solo contienen el grupo -OH
como impureza, por lo que su utilizacin no produce prcticamente jabones
por saponificacin.
3. SEPARACION DE DOS FASES
Se requiere de un tanque decantador o sedimentador donde ambas fases se

puedan separar por gravedad, o de una centrfuga para separarlas ms
rpidamente. Asimismo, se puede aadir agua luego de la transesterificacin
para mejorar la separacin del glicerol.
El resultado es la separacin de dos fases: una fase ms viscosa y densa, que

consiste en una mezcla de glicerol, jabones, catalizador, metanol y agua
(denominada glicerol crudo), y una fase ms liviana, que consiste en los metil-
steres (el biodisel), tambin con metanol, una menor proporcin de
catalizador y jabones, y mono y diglicridos (en caso que la reaccin no haya
sido completa).
A partir de este punto, se separan dos lneas de proceso: una para purificar los
metil-steres, y otra para purificar y recuperar el glicerol. La glicerina bruta
obtenida, que se produce en una cantidad del orden del 10% del biodiesel
elaborado, debe ser refinada para obtener un producto con valor agregado,
comercializable en los campos qumico, farmacutico y cosmtico. (Larosa,
2011).
28
Fuente: SOLBEN
4. PURIFICACION
A. ELIMINACION DE METANOL
Luego de la transesterificacin y la separacin de las dos fases, biodiesel y

glicerol, se requiere de un postratamiento para asegurar que el biodiesel
cumpla con los estndares de calidad exigidos, pues ste an contiene
impurezas derivadas del proceso: parte del metanol en exceso,
posiblemente jabones, y trazas de catalizador.
Los metil-steres se someten a temperatura de 70 a 75C y vaco para

evaporar el metanol y recuperarlo. Despus de este proceso el contenido de
alcohol tiene que ser < 0.2%. Los vapores de metanol se condensan y se
envan al tanque de almacenamiento, del cual ser nuevamente introducido
en el ciclo.
BIODIESEL Y METANOL
BIODIESEL
Fuente: SOLBEN
B. LAVADO DE BIODIESEL
Luego este biodiesel sin metanol es llevado a un proceso de lavado para

separar todas las impurezas.
El lavado se realiza con agua a 40C acidulada (con cido fosfrico o cido
ctrico), siendo el volumen empleado la tercera parte del volumen de
biodiesel obtenido, que se vierte lentamente con el biodiesel para que puede
tener un contacto homogneo con todo el biocombustible y as pueda
arrastrar al fondo las trazas de las impurezas, posteriormente se deja
separar las fases por lo cual no se puede establecer un tiempo, y finalmente
se desecha el agua con el jabn restante. Se puede repetir este
proceso dos o tres veces para retirar todo el jabn. El segundo lavado y el
tercero pueden hacerse slo con agua.
29
En el primer lavado el cido neutraliza el catalizador residual presente y

separa los jabones que se puedan haber formado en la reaccin, desde el
primer al ltimo lavado. Glicerol libre < 0.02%.
C. SECADO DE BIODIESEL
El ltimo procedimiento es el secado del biodiesel para eliminar los restos de

agua y completa la remocin del alcohol, obteniendo as finalmente el
biodiesel puro.
Despus del lavado el biodiesel de transfiere al tanque de secado, y se

calienta el biodiesel a 90C, evitando llegar a 100C pues el biodiesel se
degrada y se acidifica. El biodiesel estar totalmente seco cuando: no sea
vea formacin de burbujas ni se oigan del agua hirviendo y cuando el lquido
este totalmente translucido.
Fuente: SOLBEN
30
CARACTERSTICAS DE PRINCIPALES PROCESOS PARA LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL
Fuen
te:
(Cast
ro,
2007
)
VI. E
M
P
R
E
S
A
S
P
RODUCTORAS Y/O IMPORTADORAS EN PER
Pure Biofuels Per
31
Pure Biofuels del Per, subsidiaria de Pure Biofuels Corporation, empresa

norteamericana dedicada a la produccin de energa limpia, inaugur su
moderna planta productora de
biodiesel y terminal de
almacenamiento de lquidos, ubicada
en la provincia constitucional del
Callao.
El acto inaugural estuvo presidido por

Peter Michael McKinley, Embajador
de Estados Unidos y el seor David
Lemor, Director Ejecutivo de
Proinversin.
Fuente: pressperu
La planta cuenta con una capacidad de produccin anual de 52 millones de

galones de biodiesel y con el 30% de esta produccin, se lograr satisfacer la
demanda interna que se generar a partir del 1ro de enero del 2009. Esta
moderna obra que demand una inversin de US$ 45 millones en
infraestructura posee, adems, un terminal de almacenamiento de lquidos con
capacidad de 147,000 m3.
La infraestructura logstica de este terminal permite realizar operaciones tanto

va martima como terrestre, lo que permitir brindar servicios de
almacenamiento, carga y descarga de biocombustibles, combustibles fsiles y
otros lquidos, contribuyendo a contrarrestar el dficit de la capacidad de
almacenamiento en el pas.
Durante el evento, representantes de Pure Biofuels del Per aseguraron que la

produccin del biodiesel no competir con el mercado de alimentos, pues estn
desarrollando proyectos que tienen como objetivo su autoabastecimiento
progresivo en un horizonte de seis aos, a travs de la utilizacin de materias
primas no aptas para el consumo humano. La inversin estimada en estos
proyectos para el ao 2015 es de US$ 200 millones y la puesta en marcha de
los mismos contribuir con el desarrollo del empleo en el pas a travs de miles
de puestos de trabajo sostenibles.
Hemos puesto en marcha el proyecto de cultivo de jatropa, un fruto que puede

crecer en tierras eriazas, no es consumido por el hombre y de cuyo aceite
elaboraremos biodiesel. Adicionalmente, estamos desarrollando tambin el
proyecto de cultivo de microalgas. Nuestro objetivo es trabajar con materia
prima no destinada al consumo humano, que, no compita por agua destinada a
la actividad agrcola y tampoco use campos tradicionalmente utilizados para el
32
cultivo de alimentos, seal Alberto Pinto, Presidente de Directorio de Pure

Biofuels del Per.
El ejecutivo sostuvo, adems, que la produccin de biodiesel empieza a cobrar

vital importancia en el Per a raz del Decreto Supremo 021-2007-EM, ley que
establece que a partir del 01 de enero de 2009 el combustible Diesel 2 deber
ser mezclado con biodiesel en un porcentaje del 2%. Asimismo, la norma antes
citada indica que dicho porcentaje se incrementar al 5% para el 2011.
Biodiesel:
El uso de biodiesel genera importantes beneficios como la reduccin de gases

del efecto invernadero, alta biodegradabilidad y baja toxicidad. Pure Biofuels
obtiene biodiesel a partir de aceites de origen vegetal. Su producto, se
diferencia del etanol en que este ltimo es un biocombustible derivado de
diferentes cereales principalmente el maz o la caa de azcar que necesita ser
mezclado con gasolina.
Pure Biofuels del Per es una empresa dedicada a la produccin de biodiesel
que forma parte de Pure Biofuels Corporation, empresa norteamericana que
viene invirtiendo en Per y apostando por el desarrollo del mercado de la
energa y por la generacin de empleo. La empresa decide invertir en Per no
slo por las condiciones apropiadas del pas para la produccin de materia
prima para biodiesel, sino por el cambio en la legislacin peruana que obligar
que a partir del 2009 los combustibles incluyan un 2% de biodiesel. A partir del
2011 este porcentaje se incrementar a 5%.
Datos Tcnicos de la Planta:
* Fecha de inicio de construccin de la planta: Junio del 2007

* Total horas hombre empleadas durante la construccin de la obra: ms de 1
milln
* Cero accidentes durante la construccin
* rea de la planta 46,900 m2 dividida en las siguientes zonas:
* Planta de procesos
* Edificio de servicios industriales
* Terminal de almacenamiento de lquidos
* Islas de carga y descarga terrestre
* Edificio administrativo
* rea de control de calidad, investigacin y desarrollo
* Estacin de tratamiento de agua y efluentes.
* Automatizacin: sistema de control de procesos en lnea, adems de un
sistema de control y supervisin centralizada de ltima tecnologa.
Empresa Heaven Petroleum Operators
33
El negocio de los biocombustibles comienza a tomar forma en el Per. Las

empresas vienen efectuando crecientes inversiones y los planes se van
convirtiendo en realidades.
As lo acaba de demostrar la
empresa Heaven Petroleum
Operators, perteneciente al grupo
peruano Herco, al inaugurar, a
fines de enero, la primera planta
procesadora y distribuidora de
biodiesel del pas.
La importante y pionera
infraestructura, instalada en el
distrito de Lurn, al sur de la
capital, requiri una inversin de
US$ 25 millones.
Por ahora, la empresa producir el

biocombustible a partir de la soya. Sin embargo, su objetivo es hacerlo a partir
del cultivo denominado Jathropa Curca o Pin Blanco, que es ms rendidor.
Adems, dado que ste requiere mucho menos agua que otras especies,
podra ser sembrado en los grandes terrenos eriazos de la costa.
Los planes de Heaven apuntan a unas 50 mil hectreas, y a una inversin total
de aproximadamente US$ 200 millones. Para empezar, sembrar 5 mil
hectreas, las cuales sern suficientes para obtener 120 mil galones diarios
(poco menos de 3 mil barriles), triplicar el requerimiento actual del pas y
disminuir el volumen de Diesel 2 que se importa .
Otra empresa que viene buscando posicionarse fuertemente en el mercado es

la norteamericana Pure Biofuels, que hace algn tiempo compr, por US$ 6.3
millones, Interpacific Oil, la mayor procesadora de biodiesel del pas. Ahora
est por inaugurar una de las plantas ms grandes de Sudamrica en el Callao,
que le demand una inversin de US$ 35 millones, y que producir biodiesel a
partir de la canola.
34
Planta de Pure Biofuels en Ventanilla, al norte de Lima
Adems, existe una empresa que busca ingresar al mercado peruano. Se trata
de la norteamericana Global Energy Trading Company (GETCO), la cual
planea invertir, para empezar, poco ms de US$ 10 millones, en un proyecto
que producira biodiesel a partir de la jathropa, a ser sembrada en 10 mil
hectreas.
El Grupo Romero, amplio conocedor del mercado de los aceites, tambin est
en el negocio, en el que ha venido realizando pruebas con diferentes cultivos.
Ahora se halla a punto de inaugurar, en el departamento de San Martn, su
planta de produccin de biodiesel, que utilizar la palma aceitera (palma
africana) como insumo.
Por su parte, el programa Sierra Exportadora tambin tiene grandes planes

para la produccin de biodiesel, los que prev desarrollar cultivando ms de 30
mil hectreas de la sierra, donde sembrar canola.
Industrias del Espino S.A.
A travs de su divisin Agroenerga, empez la produccin de manera

permanente de biodiesel en base al aceite de palma, tras concluir
satisfactoriamente el perodo de prueba de su nueva planta ubicada en
Palmawasi, Tocache (regin San Martn).
Con una inversin cercana a los US$11 millones, esta nueva planta ha sido
construida con tecnologa belga, cuyo nivel de desarrollo garantiza el
cumplimiento de las ms altas normas tcnicas de calidad. El proveedor de
35
esta infraestructura productiva es Desmet Ballestra, empresa lder a nivel

mundial en el desarrollo de la ingeniera de plantas de biodiesel.
Al 100% de su capacidad, la nueva planta de Industrias del Espino podr

procesar 150 toneladas diarias de aceite crudo, que permitirn la produccin de
hasta 45,000 galones de biodiesel por da.
Como se sabe, a partir del ao 2009, el Ministerio de Energa y Minas ha

establecido que el diesel 2 que se comercialice localmente contenga una
participacin de biodiesel no menor al 2%. Este lmite se incrementar a 5% en
el 2011.
Especialistas del sector han estimado que la demanda nacional de biodiesel

llegara a 60,000 galones por da, para cumplir con el requerimiento de 2% de
mezcla en el diesel.
En ese sentido, el gerente general de Industrias del Espino, Ronald Campbell,

inform que esta nueva planta abastecer de biodiesel tanto a los clientes
ubicados en la Amazonia como aquellos de la sierra y costa del pas. Para ello,
dijo, es importante que el gobierno culmine los trabajos de mejoramiento
ofrecidos en la Carretera Marginal de la Selva, en el tramo Tarapoto Tingo
Maria.
Actividad Complementaria
Campbell precis que la

elaboracin de biodiesel es una
actividad complementaria a la
produccin de alimentos (aceites y
mantecas) y jabones, que es el
rubro principal de Industrias del
Espino. El biodiesel no desplazar
a la produccin de alimentos y
para ello tenemos un programa de
ampliacin de reas de cultivo de
palma aceitera, asever.
El gerente general de Industrias del Espino previ que con el desarrollo de
nuevas reas de produccin, en tres aos el Per podr autoabastecerse de
biodiesel, para lo cual se requeriran 13,500 Has. de cultivos de palma aceitera
en produccin. Cabe mencionar que el Per cuenta actualmente con
aproximadamente 30,000 Has. sembradas, de las cuales slo estn en etapa
productiva 17,000.
36
Por ello, consider que debe permitirse el crecimiento de las reas cultivadas
de insumos para biocombustibles, en la medida que se evite utilizar tierras
destinadas a la produccin de alimentos o bosques primarios.
Palmas e Industrias del Espino emplean hoy a 2,000 personas de manera

directa y a 5,000 en forma indirecta, previndose que la demanda de puestos
de trabajo se incremente en la misma proporcin que el aumento de las reas
cultivadas de palma aceitera.
Sucroalcolera del Chira S.A.
Actualmente, la empresa Sucroalcolera del Chira S.A. es el nico productor de

Alcohol Carburante a partir de caa de azcar, cuenta con una capacidad de
produccin de 350,000 lt/da. Esta planta entr en produccin a fines del tercer
trimestre del ao 2009.
Inversin: US$200 MM
Cap. Produccin: 350,000 lt/da.
37
En el mismo valle del Chira, donde se ubica la Planta de la empresa

Sucroalcoholera, se ubican dos proyectos para produccin de etanol: uno es el
de la empresa MAPLE y el otro el de la empresa COMISA, con reas de cultivo
de 10,000 y 15,000 has, respectivamente.
Ambos proyectos estn orientados principalmente a la exportacin. Los

avances en el desarrollo de biocombustibles a la fecha representan una
inversin aproximada de US$200 millones, mientras que las inversiones
previstas ascienden a US$1000 millones en el mediano plazo.
Para el cumplimiento del volumen de mezcla Alcohol-Gasolina que establece la

normativa legal peruana (7,8% en volumen de etanol), se requiere 8000 has de
cultivo de caa, contando a la fecha con el 75% aproximadamente.
Ubicacin: Carretera
Ignacio Escudero
Tamarindo Km. 6, Sullana
Piura.
Las plantas de manufactura de Biodiesel B-100 que se instalaron en Per

fueron:
38
En nuestro pas son dos las empresas que demandan este combustible: la
empresa estatal Petroper, y la Refinera La Pampilla (Relapasa), que es
controlada por Repsol YPF. Estas empresas compran el biodiesel a travs de
licitaciones pblicas internacionales donde participan empresas extranjeras que
utilizando economas de escala e integradas, es decir, con Plantas y reas de
cultivo de su propiedad, producen y venden el combustible a un precio mucho
menor, sacando de cualquier competencia a las empresas peruanas.
VII. NUEVOS AVANCES Y TECNOLOGAS MODERNAS EN LA INDUSTRIA
A. METODO DE WINTERIZACIN O DESCERADO
Objetivo: Eliminacin de ciertos constituyentes

(ceras, o triglicridos mismos), que aunque
solubles a temperaturas media y alta,
cristalizan y enturbian el aceite en climas fros.
Pas: Colombia
Ao: 2012
Descripcin: Dentro del proceso de la
refinacin de los aceites la winterizacion es
una etapa opcional que se realiza despus de
la neutralizacin. El proceso consiste en enfriar
el aceite por cierto periodo y filtrarlo en un filtro-prensa o con filtros de
baja presin a temperaturas que estn un par de grados por debajo de
aquellas a las que el aceite se enturbia. El aceite se enfra con agua fra
o salmuera, o enfriando el aire del edificio donde est almacenado. El
enfriamiento debe ser muy lento para lograr que se formen cristales
grandes y facilitar la filtracin .En la produccin de biodiesel, este
proceso puede ser aplicado al aceite, o directamente al mismo
biocombustible.
39
Por estas razones, las plantas de winterizacin clsicas estn

constituidas por:

Un sistema de enfriamiento rpido provisto de un adecuado
sistema de agitacin, para inducir la generacin de pequeos
cristales.
Un sistema de tanques estticos (cristalizadores), colocados en
un ambiente a temperatura controlada, para conseguir el
crecimiento de los cristales.
Un sistema de filtros-prensa para la separacin de los cristales
formados.
La eficiencia de la hibernacin se determina con la prueba de fri
que consiste en mantener una muestra de aceite a 0C durante
cinco horas y media.
Mtodos ms frecuentes:
I. Winterizacin en fase de aceite.
El estudio de la curva de enfriamiento de los aceites ha demostrado que las

condiciones de temperatura ms idneas para el proceso son las
representadas en la grfica 1.
GRFICO 1. Esquema de una planta de winterizacin convencional:
A) Refrigerador rpido. B) Cristalizadores C) Filtro prensa. D) Grupo frigorfico.
GRFICO 2. Curva de
enfriamiento de aceites con
winterizacin
Con el proceso indicado las

prdidas son altas, ya que la
estearinas que se separan, y
se recuperan en filtros prensa,
contienen no menos del 70%
40 de aceite, y este valor puede
elevarse fcilmente si la
planta no est en condiciones
II. Winterizacin en aceites en fase de solvente
La winterizacin de los aceites en fase de solvente se efecta sobre el aceite

decolorado y en todos los casos antes de la fase de desodorizacin.
El procedimiento se basa en las siguientes operaciones:
Disolver el aceite a winterizar en un solvente voltil.

Enfriar lentamente esta solucin hasta cristalizar los glicridos saturados.
Separar los cristales formados por filtracin y lavado de dichos cristales con
solvente.
Destilacin de las fases slida y liquida para extraer el solvente en ellas
contenido
GRAFICO 3: Diagrama de una planta de winterizacin en fase de solvente:
Se representa el
esquema de una
planta de
winterizacin en fase
solvente.
A) Dosificador- mezclador. B) Cristalizador. C) Filtro rotatorios contino. D) Deposito

de miscela filtrada. E) Deposito para la fase slida. F) Destilador de estearina. G)
Destilador contino de la fase slida. H) Deposito de solvente) Condensador
Comparacin de winterizacion clsica contra winterizacion en fase solvente:
41
El costo de produccin para los dos sistemas puede considerarse

prcticamente igual, ya que el mayor consumo de vapor y disolvente en el
sistema se compensa con un menor gasto de mano de obra
El rendimiento en aceite winterizado es ms elevado utilizando la
winterizacion en fase solvente
Los aceites winterizados en fase solvente tienen un punto de
enturbiamiento inferior al obtenido con el proceso clsico.
Los aceites winterizados en fase solvente, despus de la decoloracin se
desodorizan ms fcilmente.
B. LAS MICROALGAS, FUENTE DE ACEITE PARA LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL
Objetivo: Aprovechar los cidos grasos de las microalgas que contienen un

alto potencial similar a la de los aceites vegetales, que podran ser usado en
el futuro masivamente.
Pas: Colombia
Ao: 2012
Descripcin: Las microalgas tienen un rendimiento de aceite mucho mayor
que cualquier cultivo convencional. Es de 10 a 20 veces mayor que el
derivado del aceite de palma y de 200 a 400 veces mayor que el derivado del
aceite de soya.
Algunos de los parmetros claves que afectan la factibilidad econmica de la
produccin de biodiesel a partir de microalgas son: la productividad de la
biomasa microalgal, el contenido celular de lpidos y sobre todo, la
productividad de lpidos (especialmente los triacilglicridos). Este ltimo
parmetro determina el costo del proceso de cultivo, mientras que la
concentracin de la biomasa en el cultivo y el contenido celular de los lpidos,
afectan significativamente el costo de los procesos. De extraccin y
transformacin. Por lo tanto, un proceso ideal debera permitir la produccin
de lpidos a la ms alta productividad celular, con el contenido ms alto
posible en las clulas. Desafortunadamente esta situacin ideal es muy difcil
de encontrar en la prctica, dado que las clulas con alto contenido de lpidos
son producidas bajo condiciones de estrs fisiolgico, el cual est asociado a
condiciones limitantes de nutrientes y por lo tanto, de baja productividad de
biomasa y de lpidos. Por lo anterior, los mayores retos en el desarrollo de
procesos para la produccin de biodiesel con microalgas consisten en:
42
Seleccionar las mejores cepas,

en trminos de mximo
contenido de lpidos y mxima
productividad, mejor perfil de
lpidos y adaptabilidad al tipo de
agua a utilizar y a las
condiciones ambientales
Establecer estrategias de cultivo
adecuadas que permitan lograr
la mxima productividad de
lpidos y de biomasa
Lograr el uso de aguas
residuales, evitando
contaminaciones
Seleccionar el tipo de reactor
ms adecuado o una
combinacin de ellos, para mxima produccin de biomasa al mnimo
costo
Lograr abatir los costos de cosecha.
Lograr una extraccin de lpidos y su conversin a biodiesel, mediante
estrategias de mnimo costo.
C. PRODUCCIN DE BIODIESEL UTILIZANDO TECNOLOGA DE FLUIDOS

SUPERCRTICOS
Objetivo: Utilizar condiciones supercrticas como alternativa de proceso

viable, permite no ser necesario los pre tratamientos como en el caso de los
procesos convencionales.
Pas: Colombia
Ao: 2009
Descripcin: Un fluido supercrtico (FSC) es una sustancia que se encuentra
en unas condiciones operativas de presin y temperatura superiores a las de
su punto crtico. La reaccin de transesterificacin con metanol supercrtico
no catalizada se desarrolla por lo general en un reactor de acero inoxidable
cilndrico (autoclave a 529 K), este se carga con una cantidad de aceite
vegetal y metanol lquido con una determinada relacin molar. Los residuos
son removidos utilizando lavados con metanol, en una columna se recupera el
exceso de etanol, que es recirculado a la alimentacin, quedando una mezcla
de dos fases lquidas que entran a un decantador, donde la fase superior son
los etil steres y la inferior la glicerina, si se desea pueden realizarse
operaciones adicionales en cada corriente para purificar an ms los
productos y sub productos, Una desventaja al emplear condiciones
supercrticas es la alta presin y temperatura para lo cual se requiere mayor
43
energa y altos costos de capital para el reactor. Diversos estudios

econmicos, muestran que los costos totales de inversin y operativos en
condiciones supercrticas son menores que los mtodos convencionales
usando catalizadores alcalinos o cidos .Usando propano como co-solvente
para reducir el punto crtico de la mezcla y reducir los requerimientos de
energa y costos operativos analizaron la produccin de biodiesel.
Fuente:(Card
ona C. A. y Orrego, 2009)
D. BIOCATLISIS MEDIANTE CLULAS. APLICACIN A LA PRODUCCIN

DE BIODIESEL
Objetivo: Conseguir procesos industriales ms sostenibles en la produccin

de biodiesel al sustituir las reacciones qumicas por reacciones enzimticas
producidas por microorganismos. (biocatlisis enzimtica.)
Pas: Espaa
Ao: Agosto - 2013
Descripcin: La biocatlisis enzimtica pertenece a la llamada biotecnologa
blanca, gracias a la cual se consigue realizar estos procesos industriales de
forma ms sostenible.
Para seleccionar la cepa microbiana capaz de realizar este proceso eficiente
de produccin de biodiesel se ha tomado numerosas muestras en almazaras,
fbricas de conservas de pescado y jamn, etc. ya que ah viven los
microorganismos que tienen las enzimas capaces de realizar esta accin que
nos sirve para sustituir la catlisis qumica por la catlisis enzimtica. Tras
realizar una bsqueda y seleccin de diferentes cepas microbiana
seleccionamos Terribacillus, capaz de llevar a cabo reacciones de
transesterificacin a partir de aceites, lo que permite, entre otros usos, la
produccin de biodiesel. Y es que a travs de la transesterificacin lo que se
consigue es romper las molculas de aceite para hacerlas ms sencillas. As,
se mantiene su estructura qumica pero se reduce su densidad, con lo cual se
44
obtiene un biodiesel que en los motores resulta mucho ms fluido, pudiendo

entrar en los conductos, inyeccin y pistones sin problemas.
La patente est desarrollada a

nivel de laboratorio pero los
investigadores insisten en que
sera posible llevarla a la
industria aumentando la
produccin de la enzima
escalando la reaccin.
E. TECNOLOGIA DE LAVADO AL SECO O DRY-WASHING DEL BIODIESEL
Objetivo: Tecnologa que permite

eliminar impurezas de manera
eficiente, reduciendo costos.
Pas: Argentina
Ao: Octubre - 2012
Descripcin: ste consiste en hacer
pasar el biodiesel por columnas que
contienen rellenos que retienen
las impurezas. Este sistema de
purificacin de biodiesel comenz a
ponerse en prctica en algunas
grandes plantas, que
utilizan resinas de intercambio inico. Posteriormente se vio que la
eliminacin se produca ms por un efecto fsico que qumico del relleno, por
lo que pas a lavar el combustible con un material sinttico absorbe
molculas segn el tamao. Para este filtro se usan silicatos de aluminio y
magnesio.
Obteniendo como resultado:
45
Los jabones se eliminan totalmente, partiendo de un contenido

inicial de entre 3.500 y 4.000 ppm.
La glicerina libre baja de 0,2 o 0,3 % a cero.
El metanol, si se parte de un contenido no mayor de 1 %, baja
hasta el 0,2 %. Esto significa que el equipo debe tener un sistema
de separacin-recuperacin previa del metanol
El biodiesel tratado de esta forma presenta un color lmpido y claro. Aparte, el

material desechado es compacto y puede ser quemado en calderas o bien
dispuesto como residuo slido en basurales habilitados.
VIII. CONCLUSIONES
El consumo interno en el Per es mayor que la produccin de biodiesel as

que estamos obligados a importar de otros pases. Adems el precio del
mismo es muy alto comparado a otros pases de la Regin.
Los departamentos de Lima y Callao siguen siendo los consumidores

potenciales de biodiesel en el Per.
La falta de hectreas para el desarrollo de palma aceitera es la principal

causa de desabastecimiento en el Per, adems de que la palma aceitera
posee como ventaja menos contaminacin y ms aceite en su proceso de
refinado que otras opciones.
Existen diferentes formas de obtener biodiesel. Para su produccin no solo

hay que pensar en la eficiencia de la misma sino tambin en los problemas
ambientales que se pueden generar y por lo tanto optar por el que sea menos
contaminante.
46
IX. RECOMENDACIONES
Para la produccin:
Se debe utilizar uniforme conformado por: guantes de nitrilo, mascara con

respirador para gases orgnicos y para partculas, lentes de proteccin,
cuando se trabaje con metanol y con KOH o NaOH, mandil y botas, uso
obligatorio todo el tiempo.
Usar para la transesterificacion catalizadores homogneos bsicos, ya que

actan mucho ms rpido y adems permiten operar en condiciones
moderadas.
Utilizar aceites y alcoholes esencialmente anhidros, en la preparacin del

metoxido, ya que el agua favorece la formacin de jabones por
saponificacin.
Utilizar principalmente el KOH porque la glicerina que queda del proceso es

mucho menos txica que cuando se utiliza NaOH. En este caso, es posible
47
procesar la glicerina para producir un fertilizante artificial. El KOH tiene

tambin la ventaja de que se disuelve mucho mejor en metanol.
La reaccin de obtencin de biodiesel debe ser muy controlada ya que la

presencia de agua puede causar la saponificacin de los steres y
consumir el catalizador, reduciendo su eficiencia.
BIBLIOGRAFA
CASTRO, Paula, Opciones para la produccin y uso del biodiesel en el Per, Lima,
2007, pg. 113, 116, 119-120.
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Nacional, Lima, 2010, pg. 48.
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VICENTE, Ana, Tesis: Obtencin de biodiesel por transesterificacion de aceites

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REFERENCIAS WEB
http://www.solben.org.mx/es/
http://www.agronoa.com.ar/noticias_desc.php?id=3919&catid=4
http://www.palmas.com.pe/palmas/industrias-del-espino-inicia-produccion-de-
biodiesel-con-moderna-planta
http://desarrolloperuano.blogspot.com/2008/02/inauguran-primera-planta-de-
produccin.html
http://www.biodieselspain.com/2008/08/20/pure-biofuels-peru-inaugura-planta-de-
biodiesel/
http://www.bdigital.unal.edu.co/6854/7/9789584452610_Parte3.pdf
http://www.inti.gob.ar/e-renova/erBI/er28.php
ANEXO
49
Especificaciones Tcnicas Biodiesel NTP 321.125.2008
50

Produccion Biodiesel

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Cultivos oleaginosos para la produccin de biodiesel

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Biodiesel obtenido segn cultivo

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Adems de los aceites vegetales y grasas animales, se est experimentando

Algas productoras de aceites

El alcohol es el principal insumo para la produccin de biodiesel. En volumen,

Los alcoholes que ms comnmente se utilizan para producir biodiesel son

El metanol se obtiene principalmente de fuentes fsiles no renovables: del

El metanol es txico cuando se ingiere, se inhala o al contacto con la piel, y

El etanol proviene de materias primas renovables: caa de azcar,

El etanol es menos txico, aunque puede tener efectos negativos (ebriedad,

La transesterificacin de los triglicridos puede ser realizada mediante

Catalizadores alcalinos: hidrxido de sodio (NaOH), hidrxido de potasio

Catalizadores bsicos o alcalinos

A nivel industrial los catalizadores ms usados son los bsicos ya que

En el caso de la catlisis alcalina, es muy importante que los catalizadores

Hidrxido de sodio (NaOH):

El NaOH viene en forma de cristales que deben ser disueltos en el metanol

Hidrxido de potasio (KOH):

Muy similar al hidrxido de sodio, el hidrxido de potasio viene tambin en

De este tipo de catalizadores, el cido sulfrico ha sido el ms utilizado

Los catalizadores cidos tambin pueden ser utilizados directamente para la

Recientemente muchos investigadores han mostrado inters por el estudio

pueden reutilizar cuando las enzimas se inmovilizan sobre soportes,

Existen dos tipos de catalizadores enzimticos:

Enzimas extra celulares: