2 Tipologia, Barrera de Vapor y Diseño

Tipologa de pisos
industriales
Caracterizacin de pisos industriales
Tipos de Pisos
Basado en el ACI 302 IR-04
Trfico peatonal: Clases 1, 2, 3 y 4
Trfico de equipos: Clases 4, 5, 6, 7, 8 y 9

Tipos de Pisos
Pisos monolticos : Clases 1, 2, 4, 5 y 6
Pisos de dos capas: Clases 3, 7, y 8
No adheridas
Adheridas
Pisos de dos capas: Clases 9 o super planos

Tipos de Pisos
Clasificacin de pisos
ACI resumen
Tipos de Pisos
Clasificacin de pisos
ACI resumen
Tipos de Pisos
Revenimiento y resistencia a compresin
Scan pgina 25 libro pca

Tipos de Pisos
Resistencia al desgaste
Tipos de Pisos
Planicidad
Subrasantes y Sub-bases
Subrasante
Subrasante
Subrasante
Uniformidad
Cargas puntuales
Efecto de borde
Subrasante
Cargas uniformes Densificacin

.
Suelos
Expansivos
Grado de Porcentaje de ndice

expansin expansin aproximado de
plasticidad
No expansivo 2 menos 0-10
Expansivo 2-4 10-20
moderado
Expansivo alto Ms de 4 Ms de 20
Evitar los suelos MH, OH y CH (LL>50%)

.
Puntos duros y
blandos
.
Rellenos
Resistencia de la subrasante y sub-base
El tipo de prueba de resistencia de la

subrasante depende del futuro uso del piso
Resistencia de la subrasante - subase
Capacidad de carga
Fuetes:
Prueba de compresin triaxial.
Prueba de penetracin de cono, DCP
Clasificacin y relacin a tablas
Resistencia de la Subrasante y sub-base
Compresibilidad
Fuetes:
Pruebas de consolidacin del suelo ASTM D2435
Determinacin del ndice de compresibilidad limite liquido del

suelo. Cc=0.007(LL-10) para arcillas- variables.

Modulo de reaccin (k)
Examen de placas ASTM 1196
Correlacin con CBR

Sub-bases
Incremento de k
Uniformidad
Rompimiento capilar
Efectos
Fuentes de humedad
Nivel fretico elevado-El estudio geotcnico
Regar jardines
Lavar pisos
Lluvia parqueos de adoquines o agrietados
Retardador de vapor
ASTM 1745
Se deben usar en pisos sin recubrimiento y
cuando el nivel fretico esta muy cerca.
Se ocupan plsticos, sin embargo no impiden

todo el vapor de agua.
Barrera de vapor
Obligatorio para pisos recubiertos con epxido
Pueden ser puede:

Plsticos
Geotextiles
Laminas de acero.
OJO: Cuidado con los traslapes (ASTM 1643 Prctica estndar para la
instalacin de barreras de vapor de agua usados en contacto con la tierra o el
relleno granular bajo losas de concreto).
POLMICA
Ubicacin Barrera o retardador de
vapor Concreto
Problemas: Relleno protector,
Perforacin subbase
Retardo de acabados
Retardador de Humedad
Ampollas o delaminacin
Caractersticas de capa de relleno

3 a 4 pulgadas
Granular y compactable
Evitar arena de concreto- no se puede trabajar.
Diseo de espesor de losa
Variables
Soporte de apoyo
Resistencia del concreto
Localizacin y frecuencia de las
cargas
Magnitud de la carga.
Se asume E y Poisson ( 27.6 Gpa y
0.15)
Objetivo de diseo es limitar:
1. Esfuerzo de flexin excesiva.

2. Deflexiones excesivas
3. Fuerzas cortantes
4. Asentamiento excesivos
A disear listos con

papel, lpiz o laptop.

Carga de vehculos montacargas
Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS)
Paso 2. Definir Factor de Junta (JF)
Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de trabajo (WS)
Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000 lbs de carga en el eje.
Paso 5. Determinar area de contacto efectiva
Paso 6. Ingresar a la tabla


Paso 1. Factor de seguridad (FS)
La relacin de esfuerzo (1/FS) se usa para determinar el factor de seguridad

(FS) a utilizar, dependiendo del nmero de pasadas de trfico antes de que el
concreto se agriete por fatiga.
Utilizar tabla 5. 1 de la PCA.

Ejemplo: Trfico definido de 100 mil

repeticiones en el periodo de diseo.
Relacin de esfuerzo de 0.56 y factor de
seguridad de 1.79 (FS=1/RE).
Repeticiones ilimitadas FS=2.2

Paso 2. Factor de Junta
Tablas generadas con cargas el centro de la losa, por lo que es necesario modificar los
esfuerzos cuando hay trfico por las juntas.
Cargas en las orillas incrementan los esfuerzos de flexin hasta en un 50-60%. (cuando hay
transferencia de carga esto disminuye)
Para juntas por trabazn de agregados, utilizar el Factor de Junta de acuerdo a la tabla
siguiente. Para juntas con dovelas utilizar 1.2.
Espaciamiento de juntas Factor de Juna

(metros) Por trabazn de agregados
4.5 1.6
3.5 1.4
2.5 1.2
Paso 3. Determinar esfuerzo permisible de trabajo (WS)
El objetivo es mantener los esfuerzo actuantes en la losas por debajo del esfuerzo
permisible de trabajo, esto se logra aumentando el espesor o la resistencia a flexin del
concreto.
WS = para losas con carga al centro de la losa
WS = para losas con carga que trafica por las juntas

Ejemplo de paso 3:
Esfuerzo de trabajo permisible (WS) para cargas dentro de la losa
Mdulo de ruptura (MR)= 560 Psi

Factor de seguridad (FS)=2.2
WS = = = 255 Psi
.
Ejemplo de paso 3:
Esfuerzo de trabajo permisible (WS) para cargas al borde de la losa
Mdulo de ruptura (MR)= 560 psi

Factor de seguridad (FS)=2.2
Factor de junta (JF)=1.6 (60%)
= = = 160 Psi
. .
Se divide el esfuerzo permisible entre los kips por eje. Asumamos un eje con 30 kips
Condicin de carga dentro de la losa
Esfuerzo por cada 1000 libras= = = = 8.5 psi/kips
Condicin de carga al borde de la losa
Esfuerzo por cada 1000 libras= = = = 5.3 psi/kips

Paso 5. Determinar el rea de contacto efectiva
Presin de inflado 100 psi, asumida.
rea de contacto de la llanta
Ejemplo: rea de contacto de la llanta

,
= =136 pulgadas cuadradas.
Cuando las reas son mayores a 100 pulgadas cuadradas

se ocupan sin modificaciones.
Cuando las reas son menores 100 pulgadas cuadradas

se debe hacer un ajuste basado en la grfica siguiente.
OJO en esta tabla se asume el espesor y despus se
revisa.
Se inicia con esfuerzo por cada kips (paso 4)
Horizontalmente hasta el rea de contacto efectiva (paso 5)
Verticalmente hasta el espaciamiento de las rudas del montacargas (S)
Horizontalmente hasta la k de la subrasante

1. Esfuerzo por
cada kip: 10 psi
2. rea de contacto: 50
pulgas cuadradas
3. Espaciamiento
entre llantas: 30
pulgadas
4. Subrasante:
200 pci
Espesor: 9.75
pulgadas
Y los ejes dobles????
Ejes dobles
Se transforma la carga en las dos llantas a un carga equivalente (en dao)

para una llanta.
Nota: se debe asumir un espesor de losa
1. Separacin entre llantas duales

(Sd): 18 pulg.
2. rea de contacto: 100 pulgadas cuadradas
3. Espesor supuesto: 10 pulgadas
4. Factor de carga equivalente: 0.77
La carga en el eje se multiplica

por 0.77, se encuentra el
espesor de acuerdo al
procedimiento para eje
simple y se repite hasta que el
espesor de diseo sea similar
al espesor supuesto en esta
tabla.
Ejercicios
Condiciones Escenerio A Escenario B
Subrasante Ejercicios
50 pci 100 pci
Base 6 pulg. 8 pulg.
Concreto (MR) 600 psi 700 psi
Juntas 3.5 metros 5 metros
Trfico
Montacarga (20 aos) 20 pases por da Ilimitado
Eje Simple S (60 pulg.) Dual S (80) Sd(20)

Presin de inflado 180 psi 200 psi
Carga por eje 35 kips 30 kips
2. Esfuerzo de flexin excesiva y cortante.

Carga concentrada - Postes
2. Esfuerzo de flexin excesiva y cortante.

Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS)
Paso 2. Definir Factor de Junta (JF)
Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de trabajo (WS)
Paso 5. Determinar rea de contacto efectiva
Paso 7. Verificar cortante


Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS) 2
Paso 2. Definir Factor de Junta (JF) 1.6
Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de trabajo (WS) 200 psi
Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000 lbs de carga en el eje. 15.4 psi
Paso 5. Determinar rea de contacto efectiva 64 pulgadas
Paso 7. Verificar cortante

1. Esfuerzo de flexin excesiva en postes

Variable
Carga concentrada Valor
rea de contacto 64 pulgadas
Esfuerzo por cada kips 15.4 psi
Mdulo de ruptura del concreto 640 psi
Mdulo de reaccin subrasante (k) 100 pci
Espaciamiento de postes 98 pulgadas (Y)
Espaciamiento de postes 66 pulgadas (X)

1. Esfuerzo por cada 1000

libras: 15.4 psi.
pulgadas cuadradas
3. Distancia en Y: 98
pulgadas
4. Distancia en
X: 66 pulgadas
5. Horizontal hasta
espesor: 10.4 pulgadas
3. Fuerza de contacto y cortante.

Esfuerzo de apoyo < 4.2 x MR
Esfuerzo de apoyo en las orillas de la losa < 2.1 x MR
Ejemplo:
Carga en el poste = 13 kips
rea de contacto = 64 pulgadas
Espesor asumido = 10.5 pulgadas
MR = 640 psi
Esfuerzo de apoyo calculado = = = 203 psi
Esfuerzo de apoyo permitido = 4.2 x 640 psi = 2688 psi

Esfuerzo de apoyo permitido en la orilla o esquina= 2.1 x 640 psi = 1344 psi

Esfuerzo cortante calculado < Cortante permisible
Cortante permisible = 0.27 x MR
Esfuerzo cortante calculado =
rea de carga para cargas en el interior de la losa

= Espesor de losa x [ Periferia de carga + 4x Espesor de losa]
Periferia de losa= 4x(area de apoyo)



Esfuerzo cortante calculado =
rea de carga para cargas en el interior de la losa

= Espesor de losa x [ Periferia de carga + 4x Espesor de losa]
Periferia de losa= 4x(area de apoyo)
rea de carga para cargas en el borde de la losa

= Espesor de losa x [ 0.75xPeriferia de carga + 2x Espesor de losa]

= Espesor de losa x [ 0.5xPeriferia de carga + Espesor de losa]

Ejemplo:
Carga en el poste = 13 kips Periferia de losa= 4x(64) = 32
rea de carga para cargas en el Interior de la losa

= 10.5 x [ 32 + 4x 10.5]= 777 pulgadas cuadradas
= 10.5 x [ 0.75x32 + 2x 10.5]= 472.5 pulgadas cuadradas
rea de carga para cargas en la orilla de la losa
= 10.5 x [ 0.5x32 + 10.5]= 278.25 pulgadas cuadradas
Esfuerzo cortante calculado= = 47 < 0.27 (173 )

.
Ejercicios Carga concentrada
Subrasante 50 pci 100 pci
Postes
Espaciamimento X 60 pulg. 40 pulg.
Espaciamimento Y 100 pulg. 60 pulg.

Placa de base 9 pulg. X 9 pulg. 6 pulg. X 6 pulg.
Carga por poste 5 kips 4 kips
4. Deflexiones negativas y asentamiento.

Cargas distribuidas
4. Deflexiones negativas y asentamiento.
Cargas distribuidas
Diferentes posibilidades:
1. Cargas distribuidas cambiantes y anchos de pasillos variables

durante la vida til del piso.
2. Cargas distribuidas (300 pulgadas de ancho) y anchos de pasillos

variable.
3. Cargas distribuidas de 100, 60 y 40 pulgadas de ancho y anchos
de pasillos variable.
Se busca limitar las fisuras longitudinales si se coloca una junta

longitudinal no hay necesidad de restriccin a la flexin
4. Cargas distribuidas.
1. Cargas distribuidas cambiantes y anchos de pasillos variables durante la vida til del
piso.
No se toma en cuenta el incremento en k por la sub-base.
CARGA DISTRIBUIDA PERMISIBLE Mdulo de Ruptura Sc
Para cargas sin arreglos definidos 550 600 650 700
Espesor: 8 pulgadas
psi psi psi psi
Espesor K CARGA PERMISIBLE

in pci psf psf psf psf
50 535 585 635 685 K: 50 pci
5 100 760 830 900 965
200 1,075 1,175 1,270 1,370
50 585 640 695 750 MR: 600 psi
6 100 830 905 980 1,055
200 1,175 1,280 1,390 1,495
50 680 740 800 865 Carga distribuida mxima:
8 100
200
960
1,355
1,045
1,480
1,135
1,603
1,220
1,725
740 psf.
50 760 830 895 965
10 100 1,070 1,170 1,265 1,635
200
50
1,515
830
1,655
905
1,790
980
1,930
1,055 Alto Factor de Seguridad
12 100 1,175 1,280 1,390 1,495
200 1,660 1,810 1,965 2,115
50 895 980 1,060 1,140
14 100 1,270 1,385 1,500 1,615
200 1,795 1,960 2,120 2,285
2. Cargas distribuidas (300 pulgadas de ancho) y anchos de pasillos variables.
Espesor: 8 pulgadas
K: 50 pci
MR: 600 psi

Esfuerzo de Trabajo= MR/FS
FS= 2
Ancho de pasillo= 10 pies
Carga distribuida mxima=

800 psf
Notar: Ancho crtico
3. Cargas distribuidas de 100, 60 y 40 pulgadas de ancho y anchos de pasillos variables.
Espesor de losa= 8 pulgadas
Carga distribuida= 20 pulgadas

K= 50 pci
Esfuerzo por kip=300 psi
Los 800 psf del ejercicio
anterior generaran.
300 psi x( ) =240 psi OK
Visto de otra manera, esta

configuracin de espesor, k,
pasillo y ancho de carga podra
soportar hasta : 1000 psf
Asentamiento tolerable
10,000 lbs
100 pulg x 100 pulg.

K= 50 libras por pulg cubica
,
Presin = =1
Asentamiento para suelos no compresibles = = = 0.01 pulgadas

Ejercicios
Carga distribuida
Carga 670 psf 1200 psf
Distribucin de carga Indefinida Carga 300 pulgadas y

pasillos de 10 pies
Espesor de losa Usar el encontrado en Usar el encontrado en
ejercicios anteriores ejercicios anteriores
Resumen
Montacargas
Esfuerzo a flexin
Postes de racks
Esfuerzo a flexin
Cortante
Carga uniformemente distribuidas

Esfuerzo a flexin para evitar grietas
Asentamiento
Observaciones
Carga de vehculos montacargas

Resumen Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS)
Montacargas Paso 2. Definir Factor de Junta (JF)

Esfuerzo a flexin
Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de
trabajo (WS)
Postes de racks
Esfuerzo a flexin Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000
Cortante lbs de carga en el eje.
Paso 5. Determinar el rea de contacto

Carga uniformemente distribuidas efectiva
Asentamiento Paso 6. Ingresar a la tabla
Observaciones

Resumen Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS)
Montacargas Paso 2. Definir Factor de Junta (JF)

Esfuerzo a flexin
Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de
trabajo (WS)
Postes de racks
Esfuerzo a flexin Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000
Cortante lbs de carga en el eje.
Paso 5. Determinar el rea de contacto

Carga uniformemente distribuidas efectiva
Asentamiento Paso 6. Ingresar a la tabla
Observaciones
Carga concentrada Postes

Resumen 1. Verificar esfuerzo de contacto
Montacargas 2. Verificar cortante: centro de losa,

Esfuerzo a flexin borde y esquina.
Postes de racks
Esfuerzo a flexin
Cortante

Asentamiento
Observaciones
Carga uniformemente distribuidas se

Resumen escoge entre:
1. Cargas distribuidas cambiantes y

Montacargas anchos de pasillos variables durante
Esfuerzo a flexin la vida til del piso.
2. Cargas distribuidas (300 pulgadas de

Postes de racks ancho) y anchos de pasillos variable.
Esfuerzo a flexin
Cortante 3. Cargas distribuidas de 100, 60 y 40
pulgadas de ancho y anchos de
pasillos variable
Asentamiento
Observaciones

Resumen Para suelos incompresibles calcular el
asentamiento con:
Montacargas
Esfuerzo a flexin
Postes de racks
Esfuerzo a flexin
Cortante

Asentamiento
Observaciones
El mtodo de diseo ha probado ser
Resumen efectivo al definir espesores de pisos de

concreto.
Montacargas Sin embargo, para hacer las tablas

accesibles se han tenido que limitar las
Esfuerzo a flexin
variables.
Postes de racks K, espacios entre racks, separacin

Esfuerzo a flexin de postes, cargas son fijas, factores
Cortante de seguridad ya incorporados.
Es valido interpolar.
Asentamiento
Observaciones
Muchas gracias
Ejercicios chequeo de montacargas
Subrasante Ejercicios
50 pci 100 pci
Juntas 3.5 metros 5 metros
Trfico
Montacarga (20 aos) 20 pases por da Ilimitado
Eje Simple S (60 pulg.) Dual S (80) Sd(20)

Presin de inflado 180 psi 200 psi
Carga por eje 35 kips 30 kips
Ejercicio A

Cantidad de pasadas en 20 aos=20 x(365)x(20) = 146,000 pasadas en 20 aos
Segn tabla en slide 32, este nmero de pasadas correspondera a una Relacin
de Esfuerzo de 0.54.
Factor de seguridad= 1/0.54= 1.85
Paso 2. Factor de Junta (FJ)

Un espaciamiento de juntas de 3.5 mts corresponde a un factor de junta de 1.4
segn tabla en slide 33.
Ejercicio A
Paso 3. Esfuerzo permisible de trabajo (WS)
El esfuerzo permisible de trabajo = = = 231

. .
Paso 4. Esfuerzo por cada 1000 libras.
Esfuerzo por cada 1000 libras= = = 6.61
Paso 5. rea de contacto .

,
rea de contacto = = = 97.22 pulgadas cuadradas.
Por ser un rea grande (cerca de las 100 pulgadas cuadradas) no hacer ajuste.
Ejercicio A Montacargas
1. Esfuerzo por
cada kip: 6.6 psi
pulgas cuadradas
3. Espaciamiento
entre llantas: 60
pulgadas
4. Subrasante:
50 pci
Espesor: 11.75
pulgadas
Ejercicio B

Cantidad de pasadas Ilimitadas
Segn tabla en slide 32, este nmero de ilimimtado correspondera a una
Relacin de esfuerzo de 0.45.
Factor de seguridad= 1/0.45= 2.2

Ejercicio B
El esfuerzo permisible de trabajo = = = 198.8

. .
Paso 4. Esfuerzo por cada 1000 libras.
.
Ejercicio B
Paso 5. rea de contacto .

,
rea de contacto = = = 37.5 pulgadas cuadradas.
Por ser un rea pequea (menor a 100 pulgadas cuadradas) se ajusta segn tabla
siguiente, asumiendo un espesor de 10 pulgadas.
rea efectiva=55 pulgadas cuadradas.
Ejercicio B
Paso 6. Factor de equivalencia para eje dual.

Se asume 10 pulgadas de espesor y se entra en la grfica siguiente.
Ejercicio B
1. Separacin entre llantas duales
(Sd): 20 pulg.
2. rea de contacto: 55 pulgadas cuadradas
3. Espesor supuesto: 10 pulgadas
4. Factor de carga equivalente: 0.74
La carga en el eje se multiplica

por 0.74, se encuentra el
espesor de acuerdo al
procedimiento para eje
simple y se repite hasta que el
espesor de diseo sea similar
al espesor supuesto en esta
tabla.
Ejercicio B
Paso 6. Repetir Paso 4: Esfuerzo por cada 1000 libras
.
.
Paso 7. Entrar a la grfica para ejes simples con
rea de contacto = 55 pulgadas cuadradas

Esfuerzo por cada 1000 libras= 8.96 psi.
Ejercicio A Montacargas
1. Esfuerzo por
cada kip: 8.96 psi
pulgas cuadradas
3. Espaciamiento
entre llantas: 80
pulgadas
4. Subrasante:
100 pci
Espesor: 9.5 pulgadas
No hay necesidad de
iterar, segn
supuestos en rea
equivalente y factor
de equivalencia
Ejercicios Carga concentrada
Postes
Espaciamimento X 60 pulg. 40 pulg.
Espaciamimento Y 100 pulg. 60 pulg.

Placa de base 9 pulg. X 9 pulg. 6 pulg. X 6 pulg.
Carga por poste 5 kips 4 kips
Ejercicio A
Factor de seguridad= 4.8


. .
Ejercicio A
Paso 4. Escuerzo por cada 1000 libras.

.
Esfuerzo = =17.8 psi/kip
Paso 5. rea de contacto
rea de contacto=81 pulgadas cuadradas


libras: 17.8 psi.
pulgadas cuadradas
pulgadas
4. Distancia en
X: 60 pulgadas
5. Horizontal hasta
Ejercicio A. Carga concentrada.

Ejemplo:
MR = 600 psi
Esfuerzo de apoyo calculado = = = 61.7 psi


Ejemplo:
Carga en el poste = 5 kips Periferia de losa= 4x(81) = 36

= 10.0 x [ 36 + 4x 10]= 760 pulgadas cuadradas
= 10.0 x [ 0.75x36 + 2x 10.0]= 470 pulgadas cuadradas

= 10.0 x [ 0.5x36 + 10.0]= 280 pulgadas cuadradas
Esfuerzo cortante calculado= = 17.8 < 0.27 (162 )

Ejercicio B
Factor de seguridad= 4.8


. .
Ejercicio B
Paso 4. Escuerzo por cada 1000 libras.

.
Esfuerzo = =22.8 psi/kip
Paso 5. rea de contacto
rea de contacto=36 pulgadas cuadradas

rea efectiva= 55 pulgadas cuadradas

libras: 22.8 psi.
pulgadas cuadradas
pulgadas
4. Distancia en X: 40
pulgadas
5. Horizontal hasta
Ejercicio B. Carga concentrada.

Ejemplo:
rea de contacto Efectiva= 55 pulgadas cuadradas
MR = 700 psi
Esfuerzo de apoyo calculado = = = 72.7 psi

3. Fuerza de contacto. Ejercicio B.

Ejemplo:
Carga en el poste = 4 kips Periferia de losa= 4x(55) = 29.7

= 9.2 x [ 29.7 + 4x 9.2]= 611.8 pulgadas cuadradas
= 9.2 x [ 0.75x29.7+ 2x 9.2]= 374 pulgadas cuadradas

= 9.2 x [ 0.5x29.7 + 9.2]= 221 pulgadas cuadradas
Esfuerzo cortante calculado= = 18.1 < 0.27 (162 )

Ejercicios carga distribuidas
Carga distribuida
Carga 670 psf 1200 psf
Distribucin de carga Indefinida Carga 300 pulgadas y

pasillos de 10 pies
Espesor de losa Usar el encontrado en Usar el encontrado en
ejercicios anteriores ejercicios anteriores
10 pulgadas 9 pulgadas
Ejercicio A
CARGA DISTRIBUIDA PERMISIBLE Mdulo de Ruptura Sc

Para cargas sin arreglos definidos 550 600 650 700
psi psi psi psi
Espesor K CARGA PERMISIBLE

in pci psf psf psf psf
50 535 585 635 685
5 100 760 830 900 965
200 1,075 1,175 1,270 1,370
50 585 640 695 750
6 100 830 905 980 1,055
200 1,175 1,280 1,390 1,495
50 680 740 800 865
8 100 960 1,045 1,135 1,220
200 1,355 1,480 1,603 1,725
50 760 830 895 965 Esta losa resiste 830
10 100 1,070 1,170 1,265 1,635
200 1,515 1,655 1,790 1,930 psf, por tanto cumple
12
50
100
830
1,175
905
1,280
980
1,390
1,055
1,495
con la presin de
200 1,660 1,810 1,965 2,115 trabajo de 670 psf.
50 895 980 1,060 1,140
14 100 1,270 1,385 1,500 1,615
200 1,795 1,960 2,120 2,285
Ejercicio B.
Espesor: 9 pulgadas, hacer el

ejercicio con 8 pulgadas.
K: 100 pci
MR: 700 psi, Ws=700/2=350

Carga distribuida mxima:
1445 psf.
Es viable el espesor de 9
pulgadas.

2 Tipologia, Barrera de Vapor y Diseño

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Tipologa de pisos

Trfico peatonal: Clases 1, 2, 3 y 4

Trfico de equipos: Clases 4, 5, 6, 7, 8 y 9

Pisos monolticos : Clases 1, 2, 4, 5 y 6

Pisos de dos capas: Clases 3, 7, y 8

Pisos de dos capas: Clases 9 o super planos

Revenimiento y resistencia a compresin

Scan pgina 25 libro pca

Cargas uniformes Densificacin

Grado de Porcentaje de ndice

Evitar los suelos MH, OH y CH (LL>50%)

Resistencia de la subrasante y sub-base

El tipo de prueba de resistencia de la

Resistencia de la subrasante - subase

Resistencia de la Subrasante y sub-base

Pruebas de consolidacin del suelo ASTM D2435

Determinacin del ndice de compresibilidad limite liquido del

Resistencia de la subrasante y sub-base

Resistencia de la subrasante y sub-base

Correlacin con CBR

Se ocupan plsticos, sin embargo no impiden

Pueden ser puede:

Caractersticas de capa de relleno

Objetivo de diseo es limitar:

1. Esfuerzo de flexin excesiva.

Objetivo de diseo es limitar:

Objetivo de diseo es limitar:

Objetivo de diseo es limitar:

A disear listos con

1. Esfuerzo de flexin excesiva.

Paso 1. Definir Factor de Seguridad (FS)

Paso 2. Definir Factor de Junta (JF)

Paso 3. Calcular esfuerzo permisible de trabajo (WS)

Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000 lbs de carga en el eje.

Paso 5. Determinar area de contacto efectiva

Paso 6. Ingresar a la tabla

1. Esfuerzo de flexin excesiva.

La relacin de esfuerzo (1/FS) se usa para determinar el factor de seguridad

Utilizar tabla 5. 1 de la PCA.

Ejemplo: Trfico definido de 100 mil

Repeticiones ilimitadas FS=2.2

Espaciamiento de juntas Factor de Juna

Paso 3. Determinar esfuerzo permisible de trabajo (WS)

WS = para losas con carga al centro de la losa

WS = para losas con carga que trafica por las juntas

1. Esfuerzo de flexin excesiva.

Esfuerzo de trabajo permisible (WS) para cargas dentro de la losa

Mdulo de ruptura (MR)= 560 Psi

1. Esfuerzo de flexin excesiva.

Esfuerzo de trabajo permisible (WS) para cargas al borde de la losa

Mdulo de ruptura (MR)= 560 psi

Paso 4. Esfuerzo en la losa por cada 1000 lbs de carga en el eje.

Condicin de carga dentro de la losa

Esfuerzo por cada 1000 libras= = = = 8.5 psi/kips

Condicin de carga al borde de la losa

Esfuerzo por cada 1000 libras= = = = 5.3 psi/kips

Presin de inflado 100 psi, asumida.

rea de contacto de la llanta

Ejemplo: rea de contacto de la llanta

Cuando las reas son mayores a 100 pulgadas cuadradas

Cuando las reas son menores 100 pulgadas cuadradas

Se inicia con esfuerzo por cada kips (paso 4)

Horizontalmente hasta el rea de contacto efectiva (paso 5)