Especificaciones Tecnicas Resistor

PROYECTO
SUBESTACIN ELCTRICA DE
INTERCONEXIN AGUAI - CRE 15/20 MVA - 11/115 kV
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GRUPO 2
RESISTOR DE PUESTA A TIERRA
agosto 2017
INDICE
1 ANTECEDENTES Y ALCANCES .....................................................................................1
1.1 Antecedentes ................................................................................................................... 1

1.2 Alcance de la provisin................................................................................................... 1
2 NORMAS DE APLICACIN ............................................................................................. 1
3 CONDICIONES AMBIENTALES .....................................................................................2
4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS ..........................................2
5 RESISTENCIA .....................................................................................................................2
5.1 Constitucin .................................................................................................................... 2

5.1.1 Descripcin ........................................................................................................... 2
5.1.2 Parte activa ........................................................................................................... 2
5.1.3 Aislantes ............................................................................................................... 3
5.1.4 Elementos estructurales ........................................................................................ 3
5.2 ENVOLVENTE METLICA ........................................................................................ 3
5.3 DIMENSIONES ............................................................................................................. 3
5.4 PASATAPAS O BUSHING ........................................................................................... 3
5.5 AISLADORES................................................................................................................ 4
5.6 PINTURA ....................................................................................................................... 4
5.7 CONEXIONADO ........................................................................................................... 4
5.8 PUESTA A TIERRA ...................................................................................................... 4
6 ACCESORIOS ...................................................................................................................... 4
6.1 PLACA DE CARACTERSTICAS................................................................................ 5

7 PRUEBAS .............................................................................................................................. 5
7.1 Pruebas Tipo ................................................................................................................... 5

7.1.1 Determinacin del coeficiente de temperatura del metal ..................................... 5
7.1.2 Medicin de la resistencia y la impedancia .......................................................... 5
7.1.3 Ensayo de calentamiento ...................................................................................... 6
7.2 ENSAYOS INDIVIDUALES ......................................................................................... 6
7.3 RECEPCIN .................................................................................................................. 6
7.4 PRUEBA DE RUTINA DE FBRICA.......................................................................... 6
8 INFORMACIN OBLIGATORIA A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE
EN SU PROPUESTA ................................................................................................................7
9 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO

U ORDEN DE PROCEDER .....................................................................................................7
10 IDIOMA .................................................................................................................................8
11 EMBALAJE Y TRANSPORTE .......................................................................................... 8
12 GARANTA TCNICA .......................................................................................................8
13 CAPACITACION DEL PERSONAL DE AGUAI ............................................................ 9
14 ANEXOS ................................................................................................................................ 9
RESISTOR DE PUESTA A TIERRA Pgina 1
PROYECTO SUBESTACIN ELCTRICA DE Revisin: 02JCQ

INTERCONEXIN AGUAI - CRE 15/20 MVA
11/115 kV Fecha: 07/08/2017
RESISTOR DE PUESTA A TIERRA

1 ANTECEDENTES Y ALCANCES
1.1 ANTECEDENTES
Este documento especifica los requisitos detallados para el diseo, fabricacin, ensamble, pruebas tipo y
de rutina para el suministro de Resistor de puesta a tierra.
Un (1) Resistor de puesta a tierra de 20 ohm.
El resistor de puesta a tierra ser instalado en a la salida del neutro de media tensin del transformador de
potencia de 11/115 kV.
El montaje, pruebas y puesta en servicio, ser realizado por la empresa especialista contratada por AGUA.
El resistor de puesta a tierra y sus accesorios deben cumplir con las caractersticas garantizadas requeridas
en el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS REQUERIDOS, y debe ser suministrado
de acuerdo con los requerimientos estipulados en este documento.
1.2 ALCANCE DE LA PROVISIN
Estas especificaciones estn referidas al suministro de un resistor de puesta a tierra. El suministro incluye:
Diseo.
Fabricacin, cumpliendo normas internacionales.
Suministro de un lote de repuestos y accesorios.
Control de calidad de los mismos.
Costos de inspeccin y pruebas.
Embalaje (empaque), seguros y transporte del equipo.
Entrega del equipo, en almacenes de la Subestacin AGUAI
Entrega de la totalidad de los repuestos en los almacenes del proyecto, contiguos a la
Subestacin AGUAI
El resistor de puesta a tierra deber ser equipo nuevo, fabricados bajo normas IEC, con tecnologa de
ltima generacin, amigables con el medio ambiente y de reconocida marca en el mercado internacional.
2 NORMAS DE APLICACIN
El resistor ser diseado, fabricado y probado de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas
NEMA, ANSI e IEC.
Deben cumplir las siguientes normas:
IEC 60529 Degrees of protection provided by enclousures (IP code) N.MA. 22.03
Pintura para gabinetes elctricos de uso exterior
N.MA 22.05 Cincado
IEEE 32 IEEE standard Requirements, Terminology, and Test Procedure for
Neutral Grounding Devices
HN 64-S-50 Rsistances mtalliques monophases, destines la mise la terre du
neutre des rseaux moyenne tension.

11/115 kV Fecha: 07/08/2017
3 CONDICIONES AMBIENTALES
El resistor deber disearse para operar satisfactoriamente bajo las condiciones de servicio
ambientales del lugar de instalacin, que se muestra a continuacin:
b) Altura sobre el nivel del mar 250 metros; Para fines de diseo 1.000 metros.
c) Humedad relativa media ambiente 74 %
c) Humedad relativa ambiente mxima 90%; Para fines de diseo 90%.
d) Variacin de temperatura media anual 5C a 28C.
e) Temperatura mxima extrema 35C; Para fines de diseo 40C.
f) Temperatura mnima extrema 0C; Para fines de diseo -10C
g) Perodo de lluvias octubre a marzo.
h) Precipitacin media anual 2500 milmetros
i) Velocidad media del viento 60 km/h; Para fines de diseo 120 km/h.
4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS
El resistor de puesta a tierra, formada por unidades de resistencia, se dispondr montada en una envolvente
metlica. La entrada o conexin al neutro se realizar por la parte superior mediante cable de MT y la salida
o conexin a tierra por la parte inferior.
5 RESISTENCIA
Las unidades de resistencia poseer la caracterstica constructiva establecida en la seccione siguiente.
5.1 CONSTITUCIN
5.1.1 Descripcin
Las unidades de resistencia estarn formadas por parrillas de acero inoxidable estampado, unidas entre s
mediante soldadura por puntos.
El conjunto de las parrillas, separadas mediante distanciadores aislantes, estar soportado y unido al chasis
mediante esprragos de acero aislados.
Deber preverse los dispositivos adecuados para evitar que la dilatacin de las parrillas cause
deformaciones que provoquen contacto entre ellas.
Se admitir una fijacin rgida siempre que los ensayos correspondientes demuestren que no pueden
producirse las deformaciones anteriormente mencionadas.
El fabricante podr ofertar el material de la resistencia segn su forma y estndar de fabricacin.
5.1.2 Parte activa

El metal constitutivo de las parrillas ser AIS 430 de caractersticas similares. Dada su instalacin a la
intemperie, debe presentar una buena resistencia a la corrosin, incluso en las zonas de soldadura.
El coeficiente de temperatura del material utilizado debe permitir que la resistencia cumpla con lo
especificado en el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS REQUERIDOS.

11/115 kV Fecha: 07/08/2017
5.1.3 Aislantes
Los distanciadores y dems elementos aislantes utilizados en la construccin de la resistencia debern ser
capaces de soportar, sin disminucin de sus caractersticas mecnicas ni dielctricas, las mximas
temperaturas que pueden alcanzarse en el funcionamiento de la resistencia.
5.1.4 Elementos estructurales

El bastidor, esprragos, arandelas, tuercas, posibles dispositivos de dilatacin, etc., resistirn los
calentamientos y esfuerzos que aparezcan durante el funcionamiento. Todas las partes frreas estarn
protegidas por recubrimiento de Zinc en caliente, a excepcin de la tornillera que ser de acero inoxidable.
5.2 ENVOLVENTE METLICA
La envolvente metlica estar constituida por chapa galvanizada, adecuada para su instalacin a la
intemperie, con un grado de proteccin IP23, Segn la norma IEC 60529.
Las cuatro paredes metlicas de la envolvente sern fcilmente desmontables y la pared frontal ser una
puerta con los correspondientes elementos de apertura y cierre.
Todo el conjunto estar ensamblado de manera consistente, de forma que ofrezca garantas suficientes para
su transporte y manipulacin mediante gras, etc.
Para las operaciones de transporte e instalacin se dispondr de cuatro cncamos, con un dimetro mnimo
de 40 mm, colocados equidistantemente en el techo de la envolvente.
5.3 DIMENSIONES
Las dimensiones sern propuestas por el proveedor, por medio de la entrega de un plano dimensional en el
que se sealaran las caractersticas tcnicas principales (elctricas y mecnicas) y la ubicacin del centro
de masa. En caso de ser requeridas dimensiones especficas, estas sern las informadas oportunamente
por el cliente.
5.4 PASATAPAS O BUSHING
La entrada y salida de las conexiones se realizar a travs de prensaestopas o pasamuro, tipo exterior
interior, de 500 A de intensidad asignada.
El nivel de aislamiento ser el correspondiente segn el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS
TECNICOS REQUERIDOS. En el caso de prensaestopas la conexin deber ser realizada con Cable
aislado.

11/115 kV Fecha: 07/08/2017
5.5 AISLADORES
Los bloques unitarios que componen el total de la resistencia estarn aislados del bastidor de la envolvente
metlica mediante aisladores de apoyo de tipo interior, correspondientes al nivel de aislamiento segn el
FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS REQUERIDOS y cumplirn la norma IEC 60273.
5.6 PINTURA
La pintura exterior de la envolvente metlica deber resistir, sin deteriorarse, bajo las condiciones
atmosfricas para servicio permanente a la intemperie, en el ambiente indicado en el prrafo Condiciones
ambientales.
La pintura deber aplicarse considerando las mejores tcnicas y con pinturas de reconocida calidad.
Deber cumplir con las exigencias de resistencia a la humedad,
Asimismo deber resistir un impacto mnimo de 6 cm-kg (ensayos de acuerdo a la norma ASTM D2794), y
los efectos del transporte martimo desde la fbrica.
El espesor de la pintura deber tener como mnimo un promedio de 150 micrmetros.
La adherencia de la pintura deber ser similar o mejor a la estipulada como clase 3 en la norma ASTM
D3359.
Se debern confeccionar chapas de muestra (testigos).
El fabricante deber realizar pruebas y ensayos a las chapas de muestra, pintadas con el mismo
procedimiento, con el propsito de garantizar que sta cumple con todos los requerimientos de duracin,
adherencia y resistencia al impacto, de acuerdo a las normas ASTM correspondientes.
5.7 CONEXIONADO
El conexionado entre los elementos individuales, para constituir el conjunto completo, se realizar mediante
pletinas de cobre estaado.
5.8 PUESTA A TIERRA
La envolvente dispondr de bornes de puesta a tierra, situados en la parte inferior derecha de las caras de
mayor dimensin.
6 ACCESORIOS
El resistor debe ser suministrado con los siguientes accesorios:
a) Conector para puesta a tierra del gabinete

b) Orejas de izaje

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c) Tornillera
d) Conector primario y secundario
e) Prueba prototipo de incremento de temperatura
f) Placa de caractersticas
g) Manuales de montaje, operacin y mantenimiento
h) Catlogos del fabricante
6.1 PLACA DE CARACTERSTICAS
La resistencia objeto de esta norma ir provista de una placa de caractersticas constituida por una plancha
de acero inoxidable, de dimensiones 105 x 148 mm y espesor mnimo 1 mm, en la que estarn grabadas,
en forma inalterable, las siguientes indicaciones:
a) Nombre y marca del fabricante
b) Nmero y fecha de fabricacin
c) Tensin ( kV ) Frecuencia ( Hz )
d) Corriente nominal de corta duracin ( kA )
e) Corriente mxima de desequilibrio permanente (A)
f) Resistencia a 25 C ( ohm )
g) Tensin de ensayo a frecuencia industrial (kV)
h) Tensin de ensayo con onda de choque completa de 1.2/ 50microseg. (kVcr)
i) Peso neto (kg.)
j) Ao de fabricacin
7 PRUEBAS
7.1 PRUEBAS TIPO
Se efectuarn sobre una muestra de las resistencias que compongan el pedido, comprendiendo las pruebas
indicadas en los apartados siguientes.
7.1.1 Determinacin del coeficiente de temperatura del metal

Se realizar sobre una muestra del material empleado. El valor obtenido se utilizar para referir a 25 C los
valores de resistencia obtenidos a temperatura ambiente.
7.1.2 Medicin de la resistencia y la impedancia

El valor de la resistencia se medir, con corriente continua, a una temperatura comprendida entre 10 C y
40 C. El valor de la resistencia a 25 C se calcular a partir del resultado de esta medicin y con la ayuda
del coeficiente determinado en el apartado anterior.
El resultado deber verificar la condicin establecida segn el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS
TECNICOS REQUERIDOS.
La impedancia se medir con una corriente de 50 Hz. El resultado, referido a 25 C.

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7.1.3 Ensayo de calentamiento

Se realizar sobre un prototipo cuya formacin (nmero de parrillas) vendr determinada por la
disponibilidad (tensin y potencia) del laboratorio de ensayo.
Mediante un ensayo preliminar, que ser de duracin muy inferior a los 10 segundos, se determinar el
tiempo t que necesitara la resistencia para alcanzar, con la intensidad de defecto asignada, la temperatura
media que tendra, en un ambiente de 40 C. Fra la resistencia, se har circular la intensidad de defecto
asignada durante t + 10 segundos.
El calentamiento de las zonas de mayor densidad de corriente, medido mediante termopares o similar, no
debern superar los valores establecidos en el apartado en el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS
Ningn elemento de la resistencia deber sufrir dao alguno ni deformaciones permanentes y las posibles
deformaciones transitorias de las parrillas no debern provocar el contacto con las adyacentes.
Posteriormente a este ensayo de calentamiento y para controlar sus efectos, se realizar un ensayo de
tensin soportada a frecuencia industrial.
7.2 ENSAYOS INDIVIDUALES
Se realizar sobre las resistencias que componen el pedido, y sern:

a) Medicin de la resistencia en corriente continua
b) Ensayo de tensin soportada a frecuencia industrial
7.3 RECEPCIN
Los ensayos de recepcin se efectuarn en los laboratorios del fabricante, extendindose el correspondiente
protocolo para la resistencia.
7.4 PRUEBA DE RUTINA DE FBRICA
- Ensayo visual y dimensional del equipo

- Ensayo de Cincado segn norma N.MA.22.05 (espesor)
- Ensayo de pintura para gabinetes exteriores segn norma N.MA.22.03 (espesor)
- Medida del valor de la resistencia en corriente continua.
- Medida de la resistencia de aislacin.
- Ensayo de rigidez dielctrica a frecuencia industrial 1 min.
- Verificacin del grado de proteccin (primera cifra).
- Verificacin del grado de proteccin. (Segunda cifra)
Con una anticipacin de 30 das calendarios, el Proveedor deber enviar a AGUAI, para su aprobacin, el
programa detallado de pruebas en fbrica y los protocolos de prueba con los criterios de aceptacin. Este

11/115 kV Fecha: 07/08/2017
programa debe ser adecuado para comprobar que los equipos cumplen los requisitos tcnicos
establecidos.
Una vez realizadas las pruebas en fbrica, se entregar al Ingeniero la certificacin de las pruebas con el
informe correspondiente.
La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no libera al Proveedor de su

responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle, independientemente que el equipo est en
posesin del Proveedor, en los almacenes de AGUA o instalado en sitio.
Si las pruebas revelan deficiencias en los equipos, AGUAI podr exigir la repeticin de todas las pruebas,
que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los
gastos por dichas pruebas suplementarias sern cubiertos por el Proveedor.
8 INFORMACIN OBLIGATORIA A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU

PROPUESTA
La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente

documentacin.
a) FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS REQUERIDOS .completadas en la

columna ESPECIFICACIONES COMPROMETIDAS POR EL FABRICANTE.
En esta planilla se debern indicar las desviaciones a los valores tcnicos solicitados, en la
columna de ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA.
b) Las excepciones o desviaciones no enumeradas en el FORMULARIO DE INFORMACION Y
DATOS TECNICOS REQUERIDOS, no tendrn validez contractual.
c) Planos del fabricante del resistor, indicando sus dimensiones principales, distancia entre polos,
dimensiones de los aisladores, pesos y ubicacin de los accesorios.
d) Descripcin, planos y esquema elctrico funcional del comando.
e) Catlogo o folleto descriptivo de los equipos y sus elementos principales
f) Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que
los ofrecidos.
9 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO U ORDEN DE

PROCEDER
El Proveedor deber proporcionar, en un plazo mximo de 30 (treinta) das calendarios siguientes a partir
de la firma de contrato u orden de proceder, va correo electrnico, para aprobacin por parte de AGUA, la
siguiente informacin:
a) Placa de datos tcnicos del resistor.
b) Planos finales de disposicin general, dimensiones, pesos, disposicin de pernos de anclaje, etc.
c) Planos finales de esquemas elctricos, incluyendo numeracin de bornes y lista de aparatos con
descripcin detallada de cada uno.
d) Fabricante, tipo y caractersticas de los equipos que componen el resistor
e) Esquemas de conexionado interno.
f) Manual de instrucciones de montaje, operacin y mantenimiento.
g) Planos de conectores principales segn el FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS

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h) Instructivos o catlogos de componentes secundarios y auxiliares.
Se Revisar la documentacin, que posteriormente ser devuelta va correo electrnico al Proveedor en un

plazo de 20 das calendarios, con una de las siguientes leyendas:
Aceptado
Aceptado Con Observaciones
Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado Con Observaciones y/o Rechazado,
el Proveedor debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a AGUA la documentacin correspondiente
para una nueva revisin otorgndole 10 das calendarios adicionales.
Ser por cuenta y riesgo del Proveedor cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados
por AGUA. Esta aprobacin no releva al Proveedor del cumplimiento de las especificaciones y de lo
estipulado en el Contrato.
La aceptacin de cualquier documento no exime al Proveedor de plena responsabilidad en cuanto al
funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las
exigencias tcnicas.
Quince (15) das antes del embarque de los equipos, el Proveedor deber entregar la siguiente
documentacin:
a) Tres (3) ejemplares impresos de toda la documentacin aprobada por AGUA, incluyendo las
respectivas modificaciones solicitadas.
b) Tres (3) ejemplares impresos del informe referido a las pruebas de aceptacin realizadas en
fbrica.
c) Tres (3) ejemplares impresos de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento. Al salir de
fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente
protegido y guardado dentro del gabinete de control.
d) Tres (3) CDs o DVDs, cada uno, con toda la informacin digital en formato PDF y los planos As-
built en formato AUTOCAD.
10 IDIOMA
Toda la informacin tcnica y administrativa cursada y entre partes, los manuales, leyendas, planos, dibujos
y diagramas, debern redactarse en idioma espaol y de ser necesarios en ingls.
11 EMBALAJE Y TRANSPORTE
El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los
equipos considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas desde el
pas de origen hasta el sitio de entrega.
Se deben tomar todas las medidas necesarias de proteccin para su transporte en territorio boliviano,
considerando las condiciones de las vas carreteras y vas secundarias de tierra hasta llegar al sitio de
entrega convenido.
12 GARANTA TCNICA
El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier
defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio.

11/115 kV Fecha: 07/08/2017
Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes,
AGUA podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin
costo alguno.
13 CAPACITACION DEL PERSONAL DE AGUAI
El proponente deber considerar en su propuesta de supervisin y montaje del equipo, la capacitacin del
personal designado por AGUAI en el montaje electromecnico del equipo.
La capacitacin deber tener una duracin mnima de dos das calendario, contando ocho horas de
presentacin por da. El Proveedor deber enviar en cronograma de la presentacin a ser efectuada con
una anticipacin de 10 das calendario antes de la llegada de los equipos al sitio de montaje.
AGUAI proporcionara el ambiente en la ciudad de Santa Cruz, donde se realice la presentacin y un equipo
proyector de imgenes. El Proveedor deber contar con un equipo personal de computacin y el material
para la presentacin.
14 ANEXOS
A. FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS

B. MAPA DE UBICACIN

Especificaciones Tecnicas Resistor

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RESISTOR DE PUESTA A TIERRA

1.1 Antecedentes ................................................................................................................... 1

3 CONDICIONES AMBIENTALES .....................................................................................2

4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS ..........................................2

5.1 Constitucin .................................................................................................................... 2

6.1 PLACA DE CARACTERSTICAS................................................................................ 5

7.1 Pruebas Tipo ................................................................................................................... 5

9 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO

11 EMBALAJE Y TRANSPORTE .......................................................................................... 8

12 GARANTA TCNICA .......................................................................................................8

13 CAPACITACION DEL PERSONAL DE AGUAI ............................................................ 9

PROYECTO SUBESTACIN ELCTRICA DE Revisin: 02JCQ

RESISTOR DE PUESTA A TIERRA

Un (1) Resistor de puesta a tierra de 20 ohm.

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4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS

Las unidades de resistencia poseer la caracterstica constructiva establecida en la seccione siguiente.

5.1.2 Parte activa

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5.1.4 Elementos estructurales

5.2 ENVOLVENTE METLICA

5.4 PASATAPAS O BUSHING

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5.8 PUESTA A TIERRA

El resistor debe ser suministrado con los siguientes accesorios:

a) Conector para puesta a tierra del gabinete

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6.1 PLACA DE CARACTERSTICAS

7.1 PRUEBAS TIPO

7.1.1 Determinacin del coeficiente de temperatura del metal

7.1.2 Medicin de la resistencia y la impedancia

PROYECTO SUBESTACIN ELCTRICA DE Revisin: 02JCQ

7.1.3 Ensayo de calentamiento

7.2 ENSAYOS INDIVIDUALES

Se realizar sobre las resistencias que componen el pedido, y sern:

7.4 PRUEBA DE RUTINA DE FBRICA

- Ensayo visual y dimensional del equipo

PROYECTO SUBESTACIN ELCTRICA DE Revisin: 02JCQ

La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no libera al Proveedor de su

8 INFORMACIN OBLIGATORIA A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU

La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente

a) FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS REQUERIDOS .completadas en la

9 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO U ORDEN DE

PROYECTO SUBESTACIN ELCTRICA DE Revisin: 02JCQ

h) Instructivos o catlogos de componentes secundarios y auxiliares.

Se Revisar la documentacin, que posteriormente ser devuelta va correo electrnico al Proveedor en un

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A. FORMULARIO DE INFORMACION Y DATOS TECNICOS

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