Ingeniera de Mantenimiento

Ing. Francis Paredes Rodriguez - 2017

Profesor: Francis Paredes Rodriguez 1

 1. Conceptualizacin y
definiciones

Francis Paredes Rodriguez, 2015.

Profesor: Francis Paredes Rodriguez 2

Introduccin
Importancia del Mantenimiento
Cuanto ms se progresa en la
automatizacin y en la mecanizacin y se
establece un mercado ms exigente y
competitivo, se hace ms indispensable
operar con equipos o sistema productivos
ms eficientes, reduciendo drsticamente
las fallas, las prdidas y los desperdicios.
Objetivos bsicos del Mantenimiento

1. Incrementar la vida til de los activos fijos.

2. Evitar las paradas imprevistas, no programadas de
produccin.
3. Eliminar las mermas y productos defectuosos,
preservando la calidad del proceso.
4. Mantener la disponibilidad de los sistemas productivos.
5. Reducir los costos de Mantenimiento y operacin.
6. Garantizar la seguridad.
7. Conservar los locales industriales.
Definicin de Mantenimiento
Podemos encontrar infinidad de definiciones
diferentes para el concepto de mantenimiento
segn los criterios de cada autor. Intentando
homogeneizar diferentes criterios, podemos
definir el mantenimiento como :

Conjunto de acciones que permiten

mantener o establecer un bien en un estado
especfico o en la medida de asegurar un
servicio determinado

(norma AFNOR X 06-501)

Definicin de Mantenimiento

UNE EN 13306.Terminologa del Mantenimiento

Combinacin de todas las acciones tcnicas,

administrativas y de gestin, durante el ciclo de
vida de un elemento, destinadas a conservarlo o
devolverlo a un estado en el cual pueda
desarrollar la funcin requerida.

UNE-EN 13306 es la adopcin nacional de la norma europea EN 13306..

UNE (acrnimo de Una Norma Espaola)

EN (EUROPEAN NORM)
 Introduccin

La evolucin del Mantenimiento

Saltando a la nueva era

Cuarta Generacin

Gestin de Activos
Tercera Generacin Mayor disponibilidad y
confiabilidad de planta
Mayor disponibilidad y Mayor Seguridad
Segunda Generacin confiabilidad de planta
Mejor calidad del producto
Mayor Seguridad
Armona con el medio
Mayor disponibilidad Mejor calidad del producto
Primera Generacin ambiente
de la maquinaria
Armona con el medio Mayor vida de los equipos
Mayor vida de los ambiente
Reparar en caso equipos Costos ms ptimos
de avera. Mayor vida de los equipos
Menores Costos Mayor mantenibilidad
Mantenimiento Costos ms ptimos
Reactivo Patrones de fallo
Eliminacin de los fallos
1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
 Estrategias de Mantenimiento
Segn la Norma MANTENIMIENTO
EN 13306

Mantenimiento Mantenimiento
PREVENTIVO CORRECTIVO

Mantenimiento Mantenimiento
Predictivo segn Sistemtico o
condicin Predeterminado

Mantenimiento Mantenimiento Diferido o

continuo o a continuo o a Inmediato
programable
solicitud solicitud
 Estrategias de Mantenimiento
Conjunto de acciones que
(Segn la Norma AFNOR X60010 y 60011) permiten mantener o reestablecer
un bien en un estado especfico o
para asegurar un servicio
MANTENIMIENTO determinado

Mantenimiento
efectuado despus
de la avera
Mantenimiento efectuado
con intencin de reducir la
probabilidad de fallo de un
bien o la degradacin de
un servicio prestado
MC Mantenimiento Mantenimiento
MP
CORRECTIVO PREVENTIVO

Mantenimiento subordinado
Mantenimiento efectuado
a un tipo de acontecimiento
segn un programa
predeterminado (media,
establecido en funcin del
diagnstico)
tiempo o del nmero de
unidades de uso
Mantenimiento Mantenimiento
MBT Preventivo Preventivo MBC
SISTEMTICO CONDICIONAL
Gestin de activos fsicos

Niveles de activos y su
gestin
Gestin
Corporativa de la
Organizacin

Sistema de
Gestin de
Gestin de Portafolio de Activos Activos

Gestin de Sistemas de Activos

Manejar
Crear/ Activos
Utilizar Mantener Renovar/
Adquirir Desincorporar
El proceso de mantenimiento
El mantenimiento de un equipo involucra
decisiones acerca de:

Qu parte o seccin de un equipo

requiere qu mtodo de mantenimiento
El proceso de mantenimiento

Para realizar el mantenimiento ideal de

un equipo, Ud. debe saber con precisin
cul debe ser el mtodo de
mantenimiento ms apropiado para
todos los tipos de deterioro. Debe
entender las caractersticas del
deterioro en cada seccin de cada
parte y en cada funcin del equipo.
Si Ud. sabe esto, entonces tiene el
control total del equipo
El proceso de mantenimiento

Concepto de Mantenimiento
del Equipo
mantenimiento
de equipo

Debemos decidir Mantenimiento

Mantenimiento Mantenimiento
quienes especializado
realizado por el realizado por
mantendrn que realizado por el
Dpto. de TERCEROS
parte del equipo Dpto. de
PRODUCCIN (Contratista)
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
AUTNOMO PLANIFICADO
(Jishu Hozen) (Keikaku Hozen)

Fuente: Planned Maintenance Keikaku Hozen -Kinjiro Nakano

El proceso de mantenimiento

5 ELEMENTOS diferentes para entender el

proceso de mantenimiento de un equipo:
1. Qu Equipo?
2. Qu parte del equipo?
3. Qu mtodo de mantenimiento?
4. Delinear un procedimiento/estndar de
mantenimiento
5. Realizar el mantenimiento sistemtico
 El Proceso de Mantenimiento de Equipos

1 Qu Equipo?
Evaluar la criticidad de los equipos basado en los criterios PQCDSEM
(Production, Quality, Costs, Delivery, Safety, Environment; Morale)

2 Qu partes?
-Decisin lgica a travs de la aplicacin de FMEA, RCM, FTA, etc.
-Decisin prctica mediante la aplicacin de los pasos del
Mantenimiento Autnomo y Mantenimiento Planificado (del TPM)

3 Qu mtodo (estrategia) de mantenimiento?

Selecccione los mtodos (estrategias) para cada parte. La seleccin
depende de la criticidad del equipo:
- Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Basado en el Tiempo
Mantenimiento basado en la condicin
-Mantenimiento Correctivo

Continua FMEA (Failure Mode and Effects Analysis); FTA (Fault Tree Analysis); RCM (Reliability Centered
Maintenance)
El Proceso de Mantenimiento de Equipos

4 Elaborar el procedimiento/estndar de mantenimiento

Emplear los 5W1H (What?, Who?, Where?, When?,
How? , Why?) para elaborar el procedimiento/estndar de
mantenimiento.

5 Llevar a cabo sistemticamente el mantenimiento

Las tareas de mantenimiento debern ser realizadas
sistemticamente basadas en el calendario y segn los
estndares/procedimientos establecidos

Fuente: NAKANO, Kinjiro; Planned Maintenance - Keikaku Hozen - JIPM Solutions

Conceptos bsicos para implementar el
Mantenimiento

Por qu ocurren las fallas?

Conceptos bsicos para implementar el
Mantenimiento
Debido a las variaciones en las propiedades metalrgicas de los
materiales y en el proceso de fabricacin, siempre hay diferencias en
la resistencia de componentes aparentemente idnticos. Esta
variacin puede ser representada como una Funcin de Densidad de
Probabilidades (fdp), donde la resistencia real del componente puede
estar en cualquier parte dentro del intervalo de la distribucin.

Del mismo modo, las variaciones de la carga impuesta al componente,

pueden surgir de variaciones en el medio ambiente u otras causas y
habr tambin una fdp de la carga impuesta al componente.
Funcin de Densidad
de Probabilidades
(fdp o pdf en ingls)
de la resistencia del
componente
(similarmente se
tiene una fdp para la
carga)
Tres mayores causas de fallas

S S = Valor medio de la
resistencia (strength)
del componente

margen de
seguridad

L= Valor medio de la
carga (o esfuerzo
L stress) impuesta
sobre el componente

tiempo
 Tres mayores causas de fallas
1. Deterioro 2. Esfuerzo no controlado
Esfuerzo (Stress) y Resistencia (Strength)

Esfuerzo (Stress) y Resistencia (Strength)

Falla: b
margen de margen de
seguridad seguridad

Falla: a

tiempo tiempo
Tres mayores causas de fallas
3. Resistencia Insuficiente

Esfuerzo (Stress) y Resistencia (Strenght)

Falla: c

tiempo
 Tres mayores causas de fallas
Limpieza, lubricacin y apriete no son
Inadecuado
realizados correctamente. Los Los
cumplimiento de
Operadores realizan el mantenimiento
las condiciones
1. Deterioro de rutina de manera inapropiada o no
bsicas
lo hacen.
Deterioro no La deteccin del deterioro natural o
controlado/ acelerado y un apropiada restauracin
descuidado son

2. Esfuerzo No cumplimiento
de las
no
condiciones de
controlado uso

Falta de
habilidades

3. Resistencia Debilidades en el
Insuficiente Diseo
Medicina Preventiva de la Planta = Mantenimiento Preventivo

Medicina Preventiva

Prevencin Chequeo Tratamiento

Diaria Fsico temprano

Prevenir Restaurar
( Deterioro/
degradacin
) (Medir Deterioro/
degradacin ) ( Deterioro/
degradacin
)
Mantenimiento Diario Inspeccin Repacin Preventiva
Limpieza, Inspeccin,
( Lubricacin, Ajuste ) (Diagnstico) (cambio temprano)

Mantenimiento Preventivo
El enfoque bsico para el CERO FALLAS

El equipo no va mal por si mismo: la gente

hace que vaya mal.
Al cambiar la forma en que la gente piensa y
acta, el equipo puede estar completamente
libre de fallos.
La gente debe dejar de pensar que el equipo
es el problema, y empezar a pensar en s
mismos como agentes, que pueden detener
los males del equipo y, finalmente,
deshacerse de las fallas
Actividades bsicas de mantenimiento

Mantenimiento
Inspeccin Conservacin Reparacin
Averiguar el Conservar el Restaurar el
estado real estado terico estado terico

Coincide
el estado S
real con el
terico?

No