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INDICE

INDICE __________________________________________________________________ 1

INTRODUCCIN __________________________________________________________ 3

OBJETIVOS ______________________________________________________________ 4

Objetivo General ______________________________________________________________ 4

Objetivos Especficos ___________________________________________________________ 4

DEFINICION DE COMPRESOR ________________________________________________ 5

Usos de los Compresores _______________________________________________________ 6

Estructura de los Compresores ___________________________________________________ 7


Filtro de Admisin ___________________________________________________________________ 7
Motor Elctrico _____________________________________________________________________ 7
Elementos de transmisin _____________________________________________________________ 7
Vlvula Check _______________________________________________________________________ 7
Manmetro ________________________________________________________________________ 7
Presostato__________________________________________________________________________ 7

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR ___________________________ 8

Principio de Funcionamiento ____________________________________________________ 9

Ciclo de un Compresor ________________________________________________________ 10


Comienzo de la compresin __________________________________________________________ 10
Etapa de compresin ________________________________________________________________ 10
Etapa de expulsin __________________________________________________________________ 10
Etapa de expansin _________________________________________________________________ 10
Etapa de admisin __________________________________________________________________ 10

Principios bsicos de la compresin ______________________________________________ 11

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES_______________________________________ 12

Compresor de mbolo_________________________________________________________ 13
Compresor de pistn ________________________________________________________________ 13
Compresor de diafragma _____________________________________________________________ 13

1
Compresor Rotativo __________________________________________________________ 14
Compresor Rotativo Multicelular ______________________________________________________ 14
Compresor de tornillo helicoidal _______________________________________________________ 14
Compresor Roots ___________________________________________________________________ 14

Turbocompresores ___________________________________________________________ 15
Compresor Axial ____________________________________________________________________ 15
Compresor Radial ___________________________________________________________________ 15

IMPORTANCIA DE LOS COMPRESORES EN LA INDUSTRIA PETROLERA ______________ 16

CONCLUSION ___________________________________________________________ 17

BIBLIOGRAFIA___________________________________________________________ 18

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INTRODUCCIN

Una de las propiedades de los gases es la compresibilidad, que consiste en


la capacidad de disminuir su volumen. La justificacin de este fenmeno la
encontramos en el modelo cintico de partculas que nos dice que las
molculas de los gases se encuentran muy separadas entre s y que por lo
mismo, poseen poca cohesin, por lo que existe una gran cantidad de
espacio vaco entre ellas. As, las molculas del gas pueden juntarse y
disminuir el volumen que ocupan.

La prctica industrial moderna requiere, para mltiples usos, la compresin


de gases y vapores. El accionamiento de herramientas neumticas y
mecanismos de potencia, el enfriamiento intenso y concentrado, la
limpieza, etc. son aplicaciones corrientes que demandan aire comprimido.
Otros gases deben ser comprimidos para usos mdicos (O2), extincin de
incendios (CO2 y otros), soldadura (O2, argn, acetileno, butano, etc.),
domsticos (G.L.P). Por otra parte, los equipos de refrigeracin requieren la
compresin de vapores.

Cuando las elevaciones de presin son reducidas (por ejemplo, que las
presiones absolutas de admisin y descarga de la mquina cumplan
pdesc/padmis < 1,1), las mquinas utilizadas son llamadas ventiladores. En esos
casos, la densidad del gas suele no variar ms de de un 5%, por lo que a
muchos efectos puede ser supuesto incompresible.

Cuando es relacin es del orden de 1,5 a 2, es frecuente llamarlas


sopladores o soplantes. Para relaciones mayores, se llaman compresores.

En el presente trabajo se pretende realizar un anlisis de lo que es un


compresor y la forma en que funciona, as como tambin conocer los tipos
de compresores que existen y las aplicaciones que pudieran tener en las
distintas industrias.

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OBJETIVOS

Objetivo General

Conocer que es un compresor e identificar las principales funciones,


caractersticas y componentes de un compresor con el fin de aplicar este
conocimiento en los distintos procesos petroleros.

Objetivos Especficos

Definir que es un compresor.

Definir el principio de funcionamiento de un compresor.

Reconocer los principales componentes de un compresor.

Clasificar los compresores segn su tipologa.

Reconocer la importancia de los compresores en la industria


petrolera.

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DEFINICION DE COMPRESOR

Un compresor es una mquina de transmisin de potencia cuya funcin es


la de aumentar la presin de un fluido compresible (gases y vapores) y
desplazarlo mediante compresin mecnica. En este proceso el fluido
cambia de densidad y de temperatura. Son mquinas de flujo continuo en
donde se transforma la energa cintica (velocidad) en Trabajo (presin).

Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son
mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un
cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de
temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales
impulsan fluidos, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de
manera considerable.

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Usos de los Compresores
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos
de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se


encuentran en cada refrigerador casero, en infinidad de sistemas de
aires acondicionados y por supuesto en plantas de tratamiento de
gas natural.

Se encuentran en sistemas de generacin elctrica, tal como lo es el


ciclo de Brayton.

Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo


son en los turborreactores que hacen posible su funcionamiento.

Generan gases comprimidos para la red de alimentacin de


sistemas neumticos, los cuales mueven fbricas completas.

Para procesos de craqueo cataltico y polimerizacin.

Sopladores sencillos en plantas Recuperadoras de azufre.

Compresores de refrigeracin de baja temperatura en unidades


para etileno, polietileno.

Compresores de alta presin para gas de alimentacin, reforzadores


para gas recirculando en plantas de hidrocarburos, amoniaco y
sntesis de metanol.

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Estructura de los Compresores

Los elementos principales de los compresores son:

Filtro de Admisin
Evita el ingreso de partculas slidas al interior del compresor y prolonga la
vida til del aceite y el cabezal.

Motor Elctrico
Provee fuerza motriz para que trabaje el cabezal, el tamao del motor est
determinado por la potencia (Hp,KW).

Elementos de transmisin
Transmisin por banda Poleas y Transmisin banda proteccin de banda El
cabezal de compresor viene con una polea que adems cumple la
funcin de ventilador es importante verificar que la polea gire en sentido
de la flecha marcada en el cuerpo de la misma para garantizar un
adecuado enfriamiento de cabezal.

Vlvula Check
Evita que el aire comprimido que se encuentra en el tanque se regrese
hacia el cabezal.

Manmetro
Permite medir la presin del aire comprimido contenido en el tanque.

Presostato
Permite apagar el compresor cuando se ha alcanzado la presin mxima,
y prenderlo cuando ha bajado la presin mnima.

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UN
COMPRESOR

Los compresores dinmicos usan aspas


rotatorias para impartir velocidad y
presin a la corriente de fluido. Estos
operan a altas velocidades y son
accionados por turbinas de gas o
vapor o por motores elctricos. Los
compresores dinmicos tienden a ser
ms pequeos y ligeros (y por lo tanto
menos costosos) que las mquinas
reciprocantes para el mismo servicio.

Los gases entran a un compresor axial a travs de una boquilla de succin


y es direccionada hacia la primera etapa del impulsor mediante un
conjunto de ranuras gua. Las aspas presionan al gas hacia el interior de la
seccin del difusor donde la velocidad del gas es disminuida y la energa
transferida desde las aspas es transformada en presin.

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Los compresores reciprocantes usan
pistones para ""comprimir" gas a alta
presin. Estos son comunes en los
sistemas de manipulacin de gas
natural y otros sistemas a alta
presin, pero de menor aplicacin
en procesos. Los compresores
reciprocantes pueden producir muy
grandes diferencias de presin, pero
debido a que ellos producen un flujo intermitente, pueden requerir un
tanque receptor grande para atenuar la intermitencia.

Principio de Funcionamiento
Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos.
Proveer aire para combustin
Recircular gas a un proceso o sistema.
Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin
qumica.
Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones de
proceso de torres.
Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en circulacin.

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Ciclo de un Compresor
El ciclo de trabajo de un compresor se divide en las siguientes etapas:

Comienzo de la compresin
El cilindro se encuentra lleno de gas.

Etapa de compresin
El pistn acta sobre la masa de gas reduciendo su volumen original con
un aumento paralelo de la presin del mismo. Las vlvulas del cilindro
permanecen cerradas.

Etapa de expulsin
Justo antes de completar la carrera de compresin la vlvula de descarga
se abre (2). El gas comprimido sale del cilindro, debido a su propia presin,
a travs de la vlvula de descarga. Antes de alcanzar el final de carrera
(3) la vlvula de descarga se cierra dejando el espacio libre del cilindro
lleno de gas a la presin de descarga.

Etapa de expansin
Durante esta etapa tanto la vlvula de descarga como la de entrada
permanecen cerradas. El pistn comienza la carrera de retroceso pasando
de (3) a (4), el gas contenido dentro del cilindro sufre un aumento de
volumen con lao que la presin interior del sistema se reduce. Antes de
llegar al punto (4) la vlvula de admisin al cilindro se abre.

Etapa de admisin
El pistn durante esta etapa retrocede provocando una depresin en la
interior del cilindro que es compensada por la entrada de gas fresco a
travs de la lnea de admisin. Justo antes de llegar al punto inferior de la
carrera la vlvula de admisin se cerrar, volviendo al estado del
comienzo de la compresin con lo que comienza un nuevo ciclo.

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Principios bsicos de la compresin
Durante la compresin mecnica de los gases:

La presin del gas aumenta.

El volumen del gas reduce.

La temperatura del gas se eleva.

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CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES

Los compresores se clasifican de la siguiente forma:

De pistn

De mbolo

De diafragma

Multicelular

Rotativo De tornillo

Roots

Radial

Turbocompresor

Axial

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Compresor de mbolo
Los compresores ms utilizados, son los de
embolo, debido a su precio y a su
flexibilidad de funcionamiento, es decir,
permiten trabajar con caudales de
diferentes magnitudes y con un amplio
rango de relacin de compresin. El
funcionamiento de este tipo de compresores es muy parecido al de un
motor de un automvil.

Compresor de pistn
Este es el tipo de compresor ms difundido
actualmente. Es apropiado para comprimir a
baja, media o alta presin. Su campo de trabajo
se extiende desde 1 bar.

Compresor de diafragma
Una membrana separa el embolo de la cmara de trabajo, el aire no
entra en contacto con las piezas mviles. Por tanto en todo caso, el aire
comprimido estar exento de aceite.

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Compresor Rotativo
Los compresores rotativos consiguen aumentar la
presin del aire mediante el giro de un rotor. El aire se
aspira cuando el rotor gira en un determinado
sentido y despus se comprime dentro de la cmara
de compresin que se origina en el compresor.

Compresor Rotativo Multicelular


Un rotor excntrico gira en el interior de un
carcter cilndrico provisto de ranuras de
entrada y de salida. Las ventajas de ese
compresor residen en sus dimensiones
reducidas, su funcin silenciosa y su caudal
prcticamente uniforme y sin sacudidas.

Compresor de tornillo helicoidal


Los tornillos de tipo helicoidal engranan con sus
perfiles y de este modo se logra reducir el espacio de
que dispone el aire. Esta situacin genera un
aumento de la presin interna del aire y adems por
la rotacin y el sentido de las hlices es impulsado
hacia el extremo opuesto.

Compresor Roots
En estos compresores, el aire es llevado de un lado
a otro sin que el volumen sea modificado. En el
lado de impulsin, la estanqueidad se asegura
mediante los bordes de los mbolos rotativos.

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Turbocompresores
Trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, y son muy
apropiados para grandes para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial
y radial. El aire se pone en circulacin por medio de una o varias ruedas de
turbina.

Compresor Axial
El proceso de obtener un aumento de
la energa de presin a la salida del
compresor se logra de la siguiente
manera. La rotacin acelera el fluido
en el sentido axial comunicndole de
esta forma una gran cantidad de
energa cintica a la salida del
compresor y por la forma constructiva

Compresor Radial
En este caso, el aumento de
presin del aire se obtiene
utilizando el mismo principio
anterior, con la diferencia de
que en este caso el fluido es
impulsado una o ms veces en el
sentido radial.

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IMPORTANCIA DE LOS COMPRESORES EN LA
INDUSTRIA PETROLERA

En la actualidad el negocio del gas natural se ha convertido en uno de los


ms importantes a nivel mundial, su uso se ha hecho tan indispensable que
cada ao las industrias invierten miles de millones de dlares para
procesarlo y as distribuirlo bajo ciertas especificaciones. Uno de los
procesos ms valioso es la compresin del gas natural, este proceso se
utiliza cuando se requiere su almacenamiento, transporte, reinyeccin del
fluido en yacimientos con el fin de mantener la presin, incrementar el
recobro de petrleo, procesos de refrigeracin, procesos petroqumicos,
consumo industrial o domestico; en forma de materia prima o combustible,
etc.

Como es sabido, la compresin aumenta el nivel energtico, dicho


aumento en los niveles de energa se debe a el trabajo que ejerce el
compresor sobre el fluido.

Las aplicaciones de la industria petrolera ms relajantes son:

Compresin de gas flash

Compresin de gas lift.

Compresores de reinyeccin

Compresores elevadores (transporte y planta de NLG)

Compresores de recuperacin de vapor

Compresores Caashinghead

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CONCLUSION

A lo largo de este trabajo logramos definir un compresor como la mquina


que hace posible la disminucin del volumen de un gas aumentando con
ello su presin, debido que aumenta la cantidad de fuerza aplicada a la
rea determinada.

El conocer los distintos tipos de compresores nos permitir de ahora en


adelante determinar el ms apto o indicado para determinado uso
especfico.

El realizar de forma correcta la seleccin de nuestro compresor para un


determinado proceso traer como consecuencia una eficiencia
adecuada, y as podremos evitar algunos problemas.

Este trabajo tambin permiti darnos cuenta que hoy en da la industria


petrolera requiere en sus distintos procesos de la compresin de gases y
como esta se ha vuelto un factor relevante para cada uno de ellos en
cuestiones de transporte, almacenaje, distribucin entre otros.

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BIBLIOGRAFIA
Instituto de Mecnica. (2010). Compresores. Uruguay: IMFIA.

Zapata, P.. (2014). "Fisica: Compresibilidad de gases". Octubre, 2017, de


Blog Fisica 2 Sitio web:

https://fisica2univia.wordpress.com/2012/03/24/la-compresibilidad-de-los-
gases/

Garca, G.. (2012). "Turbinas y compresores de gas". Espaa: S.A.


Marcombo.

Jutglar, L.. (2007). "Bombas, Ventiladores y Compresores". Mxico:


CEAC.

Perry, R.. (1982). "Manual del Ingeniero Quimico". Mexico: Mc Graw Hill.

Baher, H.. (2005). "Turbocompresores". Mexico: Labor S.A..

Greene, R.. (2000). "Compresores". Mxico: Mac Graw Hill.

Villarroel, L.. (2009). "Estudio de proceso de la optimizacin del crudo".


Puerto de la Cruz: Universidad del oriente

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