ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

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REPORTE N 3 REALIZA: LIZETH PAOLA HERRN SERRANO COD.201320675

MARILYN GIL RUBIANO COD. 201310177

ING. CRISTIAN ANDRS RUGE SNCHEZ FECHA: 28-03-17

CDIGO DE REFERENCIA: MATERIALES: FABRICANTE:

AWS (American Welding Society) Galgas

Metro
API (American Petroleum Institute)
Calibrador

NORMA: AWS D 1.1. MTODO DE LIMPIEZA: frotar las piezas con un

pao y thiner

PROCEDIMIENTO

Se analizaron y reconocieron dos piezas; una la placa soldada y un cilindro a los cuales se
le hizo la inspeccin.

Figura 1: piezas para anlisis posterior de lquidos penetrantes

Se identificaron primero, una la placa con una junta en T, con soldadura de filete en un
lado de la unin y segundo tubo
 Figura 2: placas unidas en junta T con unin de soldadura por un solo lado, cilindro unido
por soldadura

Se hizo una limpieza a las piezas con un pao y uso de thinner, retirando todo tipo
de impureza que dificultara la aplicacin de liquidos penetrantes .

Figura 3: limpieza con un pao y thiner

Posteriormente se uso el limpiador E-59A por aproximadamente de 5 a 10 minutos

para aplicar el penetrante.

Figura 4:uso del limpiador E-59A

Luego se uso la tinta penetrante VP-31A esta aplicacion se hizo a una distancia de
20 A 30 cm y una inclinacin de 45, por 10 min como dice la norma ASTM E-165.
 Figura 5: uso la tinta penetrante VP-31A

Se aplico de nuevo limpiador E- 59A

Luego se uso el revelador D-70, sobre los cordones de soldadura por 10 minutos

Figura 6: uso el revelador D-70

Se analiz la pieza a condiciones ambiente para ver las discontinuidades.

1. ELEMENTO A INSPECCIONAR

Tubera y placa soldada por un lado de la union.

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2. OBSERVACIONES Y CRITERIO
 MEDIDAS DE TUBERA MEDIDAS DE PLACAS

Espesor = 0,515 in = 1,308 cm (Figura 2) Espesor 0,397 in = 1,008 cm (Figura

Dimetro interno = 19,1 cm (Figura 3) 15)
Dimetro externo = 21,1 cm (Figura 4) Largo 20,5 cm (Figura 16)
Longitud interior = 16 cm (Figura 5) Altura 9,8 cm (Figura 17)
Longitud exterior = 15,2 cm (Figura 6)
Medida cordn interno = 0,256 in =
0,6502 cm (Figura 7)
Medida cordn externo = 0,660 in =
1,676 cm (Figura 8)
Altura de cordn interno = 1/16 in =
0,1588 cm (Figura 9)
Altura de cordn externo = 1/16 in =
0,1588 cm (Figura 10)

Se inspeccionaron y analizaron dos piezas: la primera dos cilindros soldados que forman una pieza
cilndrica y la segunda es una placa plana que se encuentra soldada a una placa vertical.

2.1. TUBERA

Teniendo en cuenta el espesor de la pieza y haciendo una clasificacin segn la norma ASME
B.36.10, la tubera se clasifica como Schedule 80.

Existe un crter en la soldadura interna de la tubera, pues existi un cambio de electrodo y es

evidente en la figura 11. Adems, se observa una falta de homogeneidad en la soldadura a lo largo
de la pieza, pues presenta un exceso de metal en la misma (Figura 12), donde la altura de esta
discontinuidad es de 4,76mm.

Otra discontinuidad es una falta de fusin en el cordn de soldadura externo en la zona marcada
con el nmero 8.

Segn la norma AWS D1.1, cuando hay presencia de un crter como en este caso deber ser
llenado para proporcionar el tamao de la soldadura especificado, que en este este caso no
requiere de correccin la soldadura, pues el tamao es suficiente, pero sin embargo, el crter si
deber ser corregido.

Es importante resaltar que se recomienda que la pieza sea reparada en las discontinuidades

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mencionadas anteriormente, para poder ser aceptada.

1.1. PLACAS UNIDAS EN T CON SOLDADURA EN FILETE POR UN LADO DE LA JUNTA

Figura 1: discontinuidad cordn de soldadura

Se observa en el cordn de soldadura un poro revelado por el penetrante de 2 a 2.7 cm
del lado A-C posiblemente por cambio de electrodo a una distancia del borde de 10 a
10.5cm como se observa en la figura 2

Figura 2. Distancia del borde a la observacin de la discontinuidad

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2. ANEXOS