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Fuentes de Agua
Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ros, lagos, ocanos,
etc.), que no ha recibido ningn tipo de tratamiento y por lo tanto contienen
impurezas, adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas, que impiden
su utilizacin directa en una caldera.
El ciclo del agua, mostrado en la figura n1, indica que la humedad atmosfrica
resulta de la evaporacin de las fuentes de agua, la que luego al condensarse
precipita en forma de lluvia, granizo o nieve, absorbiendo gases y otras
substancias descargadas por el hombre a la atmsfera. Esta situacin es la
causa de que la lluvia contenga una gran cantidad de impurezas al momento de
entrar en contacto con la tierra.
A medida que el agua fluye por sobre la superficie de la tierra o se filtra a travs
de las capas de sta, contina atrapando o disolviendo impurezas del suelo o
minerales por los que atraviesa. As es como agua aparentemente cristalina,
proveniente de lagos, ros y vertientes, puede tener un elevado contenido de
slidos disueltos.
Las impurezas encontradas con mayor frecuencia en las fuentes de agua, figuran
las siguientes los slidos en suspensin, lquidos no mezclables con agua (ej.
aceite), colorantes, bacterias y otros microorganismos, sustancias semi-
coloidales, gases disueltos, sales minerales disueltas (cationes, aniones y slice).
Figura n1: Ciclo del agua.
4 Agua para uso sanitario: Este tipo de agua debe ser potable y estar libre de
bacterias patgenas, para esto se le hace una dosificacin de cloro y se bombea
a un sistema independiente; mediante pruebas bacteriolgicas se puede
establecer las ppm de cloro residual que deben quedar en la solucin para que
despus de diez minutos se asegure la destruccin de todos los
microorganismos en el agua tratada.
Formacin de costras
Corrosin
Priming (formacin de burbujas de aire)
Adherencia del vapor al cilindro (de minerales voltiles)
Mantener la eficiencia ms alta posible de la caldera.
Disminuir la cantidad de tiempo de paro de la caldera para limpieza.
pH. El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo que
su control es esencial para prevenir problemas de corrosin (bajo pH) y depsitos
(alto pH).
CALDERAS
1. DEFINICIN
La caldera es un generador de vapor, el cual produce mediante la transferencia
de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido,
se calienta y cambia de estado.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor de agua, la caldera es muy
utilizada en la industria, en el ramo petrolero es comn calentar fracciones
pesadas de petrleo para mejorar su fluidez y maximizar el rendimiento por barril
de crudo.
CLASIFICACIN DE CALDERAS
La turbulencia del aire que entra al quemador es importante para obtener una
correcta combustin y un largo de llama apropiado, de tal manera que no dae
las paredes de refractario o las paredes de tubos de agua y, al mismo tiempo,
asegure una combustin completa de todas las gotas de combustible. Para esto
es fundamental el dimensionamiento correcto del tamao del hogar.
Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja presin, por lo que
es comn que tengan sistemas de reduccin de presin importantes.
a) Circulacin natural.
La circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor ocurre naturalmente debido a
la diferencia de densidades entre el agua ms fra y la mezcla de agua- vapor
(efecto sifn).
Implica entonces tener un circuito cerrado por donde circula el agua y una
diferencia de altura apreciable entre las partes altas y bajas del equipo.
Los generadores chicos, los de potencia mediana y una buena parte de los
grandes generadores de vapor son de circulacin natural.
b) Circulacin asistida.
En este caso la circulacin natural en los tubos de la caldera es complementada
por bombas instaladas en el circuito.
Se utiliza en aquellos casos en que la diferencia entre las densidades del fluido
fro y del caliente no es demasiado grande, tpicamente para presiones
superiores a los 142.76163.155 kg/cm2.
c) Circulacin forzada.
b) Convectivas.
Tpicamente son las calderas HRSG (Heat Recovery Steam Generator), sin
cmara de combustin. Utilizan un fluido caliente como fuente de calor, producto
de algn proceso previo (hornos de fundicin, hornos de vidrio, turbinas de gas,
motores disel, entre otros.)
c) De calentamiento indirecto.
Son calderas de fluidos trmicos en las que se calienta un fluido intermedio,
tpicamente un aceite y este es el que, al circular por un intercambiador, genera
el vapor de agua. El fluido es nuevamente recirculado hacia la caldera.
a) Segn su ubicacin.
Hogar exterior
Hogar interior
4.3 Parrillas
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o
trapezoidales, que van en el interior del fogn y que sirven de soporte al
combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el paso del
"aire primario" que sirve para que se produzca la combustin.
Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para
refrigerarla y evitar recalentamientos.
4.4 Cenicero
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que
caen de sta.
4.6 Altar
Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo
opuesto a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a sta
en aproximadamente 30 cm.
Ofrecer resistencia a las llamas y gases para que estos se distribuyan en forma
pareja a lo ancho de la parrilla y se logre en esta forma una combustin completa.
4.7 Mampostera
Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que
tienen como objeto:
4.10 Chimenea
Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin para la
atmsfera. Adems, tiene como funcin producir el tiro necesario para obtener
una adecuada combustin.
C7.807: Los resultados en los anlisis de agua debern ser reportados como se
recomienda en las Normas ASTM-D-596:
TABLA I
Objetivo
Tabla 3
Categora Presin ** Capacidad Trmica
II Menor o igual a 490.33 kPa Menor o igual a 1 674.72 MJ/hr
III Menor o igual a 490.33 kPa Mayor a 1 674.72 MJ/hr
Mayor a 490.33 kPa Cualquier capacidad
* Vanse Guas de Referencia I y II, para identificar los valores equivalentes de presin
y capacidad trmica en el sistema MKS. ** Presin de calibracin sobre la primera
vlvula de seguridad.
a) Categora II: Los generadores de vapor o calderas que tengan una presin de
calibracin menor o igual a 490.33 kPa y una capacidad trmica menor o igual a
1 674.72 MJ/hr.
11.1.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el
manual de operacin que considere, al menos, lo siguiente:
a) El arranque y paro seguro de los equipos;
b) El uso de los instrumentos de medicin;
c) La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin y los
transitorios relevantes;
d) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento;
e) El equipo de proteccin personal especfico para las actividades a desarrollar;
f) La atencin de situaciones de emergencia, y
g) El registro de las variables de operacin de los equipos.
11.2.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber contar
con el manual de revisin que contenga, al menos, lo siguiente:
11.3.2 Para los equipos clasificados en la Categora II, se deber contar con el
manual de mantenimiento que considere al menos:
11.3.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el
manual de mantenimiento que considere al menos:
12.1.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber cumplir
con lo siguiente:
f) Contar con los elementos de seguridad para evitar que operen en condiciones
crticas por combustin, presin y/o nivel de agua;
1) Que estn accesibles y libres de obstculos que impidan las maniobras del
operador;
10) Que cuando se usen silenciadores en la vlvula, su rea de salida sea amplia
para evitar que la contrapresin entorpezca la operacin o disminuya la
capacidad de descarga;
Las exigencias de la calidad del agua para la alimentacin han crecido con
respecto a los nuevos sistemas de generacin de vapor, lo que por consecuencia
trae el requerimiento de un agua prcticamente pura para las modernas calderas
de alta presin. La composicin del agua que se alimenta a la caldera debe ser
tal, que las impurezas presentes en la misma se puedan concentrar un nmero
razonable de veces dentro del sistema, sin que por ello se superen los lmites
permitidos por el fabricante.
Los niveles de sales, slice y fosfatos pueden ser ms amplios, aunque siempre
dependiendo de la presin de trabajo. En la actualidad, los valores mximos los
establece el fabricante de acuerdo con las caractersticas de la caldera.
3 Fe+4 H2OFe3O4+4 H2
En el nodo: Fe2eFe++
En el ctodo: O2+2H2O+4e4 HO
Los iones HO- (oxidrilos) formados en el ctodo migran hacia el nodo donde
completan la reaccin con la formacin de hidrxido ferroso que precipita de la
siguiente forma:
Fe+++2OH Fe(OH)2
4Fe(HO)2+ O2 4H2O+2Fe2O3
Las principales fuentes de corrosin en calderas son la corrosin por oxgeno o
pitting y la corrosin custica.
Enseguida se describe en que consiste cada uno de estos tipos de corrosin,
cules son los factores que la favorecen, que aspecto tiene y de qu manera
pueden ser prevenidas.
Dado que la corrosin por oxgeno se produce por la accin del oxgeno disuelto
en el agua, esta puede producirse tambin cuando la caldera se encuentra fuera
de servicio e ingresa aire (oxgeno).
Estas aminas son voltiles por lo que, al ser dosificadas a las lneas de
alimentacin de agua, son arrastradas por el vapor producido en la caldera.
2. Incrustaciones
La formacin de incrustaciones en el interior de las calderas suele verse con
mayor frecuencia que lo estimado conveniente.
El origen de las mismas est dado por las sales presentes en las aguas de aporte
a los generadores de vapor, las incrustaciones formadas son inconvenientes
debido a que poseen una conductividad trmica muy baja y se forman con mucha
rapidez en los puntos de mayor transferencia de calor.
Por esto, las calderas incrustadas requieren un mayor gradiente trmico entre el
agua y la pared metlica que las calderas con las paredes limpias.
Otro tema importante que debe ser considerado es la falla de los tubos
ocasionados por sobrecalentamientos debido a la presencia de depsitos, lo
que, dada su naturaleza, aslan el metal del agua que los rodea pudiendo as
sobrevenir desgarros o rupturas en los tubos de la unidad con los perjuicios que
ello ocasiona.
Algunas de las aplicaciones tpicas del vapor para las industrias son:
1.1.1 Serpentines
Los serpentines son unidades de transferencia hechas de tubo liso o aleteado
por los que circula un fluido en el interior de los tubos y otros se ubican dentro
de un rea confinada, estos equipos pueden verse comnmente en ollas de
calentamiento, contenedores de agua helada, calentadores de aire, enfriadores
de aire, chaquetas de autoclaves, entre otros.
La configuracin de los serpentines es muy variada, aunque el principio
establece que la unidad debe tener una longitud definida y el fluido entra y sale
por el mismo tubo. Los serpentines suelen conseguirse en configuraciones
helicoidales, rectas, en U, y otras.
OPERACIONES Y PROCESOS DE
TRATAMIENTO APLICADOS AL AGUA PARA
ALIMENTACIN A CALDERAS
Debido a la importancia que tienen los procesos y operaciones unitarias en un
tren de tratamiento de agua, en esta seccin se vern los principales
tratamientos, adems se proporciona un panorama general en cuanto al marco
legal del pas en materia de aguas para alimentacin a calderas con el objeto de
establecer los lmites mximos permisibles, como se vio anteriormente en el
captulo IV.
1. Filtro Coalescedor
La coalescencia es una tcnica de separacin en la que el flujo de agua viaja a
travs de las fibras coalescedoras llevndose consigo los aceites en forma de
pequeas gotas hasta que estas quedan interceptadas en la fibra. En este punto
el aceite desplaza al agua y la gota se rompe.
2. Cloracin
La cloracin es el procedimiento de desinfeccin de aguas mediante el empleo
de cloro o compuestos clorados. Se puede emplear gas cloro, pero normalmente
se emplea hipoclorito de sodio (leja) por su mayor facilidad de almacenamiento
y dosificacin. En algunos casos se emplean otros compuestos clorados, como
dixido de cloro, hipoclorito de calcio o cido cloroisocianrico.
Los beneficios del cloro sobre el agua son muchos y son justamente ellos los
que enaltecen el uso de este producto tanto en los tanques de agua potable
como en el mantenimiento de piscinas; ante todo se debe destacar que es un
germicida potente ya que reduce el nivel de microorganismos patgenos en el
agua hasta niveles que son casi imposibles de medir. La cloracin permite el
control de sabor y olor, esto se debe que el cloro oxida sustancias que se
presentan naturalmente, se refiere a las secreciones de algas malolientes y
olores de vegetacin que se encuentra en proceso de descomposicin; el cloro
le otorga al agua atributos inodoros y modifica favorablemente su sabor.
Cloro gaseoso
El cloro gaseoso reacciona completamente en el agua para formar cido
hipocloroso:
Cl2+H2OHOCl+H++Cl
HOClOCl+ H+ (equilibrio)
El conjunto de especies HOCl y OCl- se llama cloro libre y aun cuando ambos
son desinfectantes el cido hipocloroso es ms eficiente que el in hipoclorito y
posee un gran valor germicida.
NaOCl Na++OCl
Ca(OCl)2+ H2OCa+2+2OH+2HOCl
Por tanto, se obtiene el mismo conjunto de especies HOCl y OCl- para disponer
de cloro libre.
El nitrgeno amoniacal que pueda estar presente, para formar cloraminas, a las
cuales se les denomina cloro combinado utilizable.
Tiempo de contacto
Algunos ejemplos:
NH2Cl: Monocloramina
NHCl2: Dicloramina
3.2 Antracita
La antracita es un mineral de carbn, oscuro con tonalidades azules brillantes
suele ser usado en la fundicin de los metales especialmente el hierro mezclado
con carbones bituminosos, se le puede encontrar tambin como filtro para agua,
as como, en combinacin con algn combustible para generacin de vapor.
La antracita es el mineral de carbn que tiene la mayor cantidad de carbn puro,
supera fcilmente el 90%, tiene un poder calrico de entre 23 y 33 MJ/Kg y tiene
su origen en el proceso denominado carbonificacin que no es otra cosa que la
transformacin de los materiales.
Las arenas tambin pueden ser utilizadas como lecho filtrante para depuracin
y potabilizacin de las aguas (para la retencin de los flsculos de tamaos muy
pequeos que no son separados por decantacin) y por su dureza son utilizados
para la fabricacin de lejas, abrasivos industriales y arenados
Tamao en pulgadas: 1/8 x 1/16", 1/4 x 1/8", 1/2 x 1/4", 3/4 x 1/2", 1 x 3/4" 1 1/2
x 2".
Aplicaciones:
Arena Slica
Aplicaciones:
Fe 2O3 0.047 %
Al2O3 1.18%
SiO2 97.5%
Humedad 0%
Dureza 7 Mohs
Densidad 2.64
Tabla 7.1 Propiedades qumicas de la Slica
3.5 Granate
Los granates son un grupo de minerales silicatos que tienen en comn presentar
todos ellos la misma estructura de cristales, en forma de dodecaedros o
trapezoedros.
3.5.2 Caractersticas
Materia prima: Grnate almandino
Color: Canela claro a prpura rojizo
Tamaos: # 8-12 y # 30-40
Aplicaciones:
El granate es un medio filtrante granular de alta dureza y alta densidad.
Se utiliza normalmente como la filtracin ms fina de un sistema de
filtracin con una cama multimedia con flujo descendente.
Su alto peso especfico permite un diseo de filtrado nico en su gnero.
En combinacin con otros medios de filtrado, se pueden obtener flujos
ms altos, cargas ms altas y mejor filtracin.
Su alta dureza reduce la perdida de material por friccin, brindando
muchos aos de servicio confiable.
Una excelente cama de soporte para otros medios de alta densidad.
Aplicaciones:
Aplicaciones:
Especificaciones de operacin
Flujo de servicio 10 a 20 gpm/ft2
Flujo de retrolavado 12 a 22 gpm/ft2
Duracin de retrolavado 5 a 15 min.
Expansin requerido 40-50%
(retrolavado)
Profundidad del lecho 30 a 48 in
Tabla 7.2 Caractersticas de la Zeolita
4. Ultrafiltracin
La ultrafiltracin es el proceso en el cual se utiliza una membrana
semipermeable, donde la presin activada del proceso es capaz de fraccionar,
separar y concentrar substancias sin que estas sufran cambios de fase, a travs
de membranas semipermeables que permiten una mejor separacin del lquido,
obteniendo una mayor fineza en cuanto al tamao de partcula en el intervalo de
entre 10-3 a 10-2 micrones. Debido a que la membrana utilizada es
semipermeable, es necesaria la presencia de una presin que auxilie a las
partculas a fluir a travs de la membrana, donde usualmente se aplica una
presin menor de 100 psi, en comparacin con la de otros procesos de
separacin como el de osmosis inversa donde generalmente es mayor de 2,000
psi.
El retrolavado consiste en una inversin del flujo de permeado para eliminar las
sustancias depositadas sobre la membrana. Dependiendo de la frecuencia y la
intensidad de esta inversin se pueden encontrar tres tipos de retrolavado. El
retrolavado suave, en el que se invierte el flujo de paso por la membrana durante
uno o dos segundos cada poco minuto; el retrolavado moderado, que se realiza
con una frecuencia e intensidad mayor que el retrolavado suave y el retrolavado
fuerte que es la tcnica ms agresiva ya que se invierte el flujo cada poco
segundo durante menos de un minuto. La creacin de la turbulencia colabora a
reducir el ensuciamiento ya que dificulta la deposicin de los slidos sobre la
membrana.
5.1 Funcionamiento
Su funcionamiento es muy simple, consiste en introducir el agua por la parte
superior de una columna que contiene el carbn activo para que, mediante la
accin de la gravedad o una presin artificial, circule hacia abajo y se recupere
a travs de un sistema de drenaje inferior. Durante este filtrado, el lecho va
acumulando sustancias que, cada cierto tiempo es preciso retirar.
5.2 Retrolavado
El sistema ms simple, pero no completamente eficaz, de limpieza del lecho
filtrante es el retrolavado con agua, mediante el cual se produce un arrastre de
partculas y una expansin del lecho de aproximadamente un 20%. Adems,
segn la cantidad y tipo de sustancias retenidas, ser preciso, cada cierto
tiempo, regenerar el carbn mediante la oxidacin de la materia orgnica, etc.
En estos procesos se destruye una parte pequea del carbn activo que deber
ser sustituida.
El tipo de compuesto que desee ser eliminado. Los compuestos con elevado
peso molecular y baja solubilidad se absorben ms fcilmente.
La concentracin del compuesto que desea ser eliminado. Cuanta ms alta sea
la concentracin, ms carbn se necesitar.
Presencia de otros compuestos orgnicos que competirn con otros
compuestos por los lugares de adsorcin disponibles.
El pH del agua. Por ejemplo, los compuestos cidos se eliminan ms fcilmente
a pHs bajos.
Segn esto podemos clasificar algunos compuestos segn su probabilidad de
ser eficazmente adsorbidos por el carbn activo en el agua:
Tabla 7.3 Compuestos con muy ALTA probabilidad de ser eliminados por el
carbn activado
2,4-D Deisopropiltatracina Linuron
Alacloro Desetilatracina Malation
Aldrin Demeton-O MCPA
Antraceno Di-n-butilftalato Mecoprop
Atracina 1,2-Diclorobenceno Metazaclor
Azinfos-etil 1,3-Diclorobenceno 2-Metil bencenamina
Bentazona 1,4-Diclorobenceno Metil naftaleno
Bifenil 2,4-Diclorocresol 2-Metilbutano
2,2-Bipiridina 2,5-Diclorofenol Monuron
Bis(2-Etilhexil) Ftalato 3,6-Diclorofenol Naftaleno
Bromacil 2,4-Diclorofenoxi Nitrobenceno
Bromodiclorometano Dieldrin m-Nitrofenol
p-Bromofenol Dietilftalato o-Nitrofenol
Butilbenceno 2,4-Dinitrocresol p-Nitrofenol
Hipoclorito de calcio 2,4-Dinitrotolueno Ozono
Carbofurano 2,6-Dinitrotolueno Paration
Cloro Diuron Pentaclorofenol
Dixido de cloro Endosulfan Propacina
Clorobenceno Endrin Simacina
4-Cloro-2-nitrotolueno Etilbenceno Terbutrin
2-Clorofenol Hezaclorobenceno Tetracloroetileno
Clorotolueno Hezaclorobutadieno Triclopir
Criseno Hexano 1,3,5-Trimetilbenceno
m-Cresol Isodrin m-Xileno
Cinacina Isooctano o-Xileno
Ciclohexano Isoproturon p-Xileno
DDT Lindano 2,4-Xilenol
Anilina Dibromo-3-cloropropano 1-Pentanol
Benceno Dibromoclorometano Fenol
Alcohol benclico 1,1-Dicloroetileno Fenilalanina
cido benzoico cis-1,2- Dicloroetileno cido o-ftlico
Bis(2-cloroetil) ter trans-1,2- Dicloroetileno Estireno
Bromodiclorometan 1,2-Dicloropropano 1,1,2,2-Tetracloroetano
o
Bromoformo Etileno Tolueno
Tetracloruro de Hidroquinona 1,1,1-Tricloroetano
carbono
1-Cloropropano Metil Isobutil Ketona Tricloroetileno
Clorotoluron 4-Metilbencenamina Acetato de vinilo
6. Lmpara ultravioleta
Los sistemas de tratamiento y desinfeccin de Agua mediante luz Ultra Violeta
(UV) garantizan la eliminacin de entre el 99,9% y el 99,99% de agentes
patgenos. Para lograr este grado de efectividad casi absoluta mediante este
procedimiento fsico, es totalmente imprescindible que los procesos previos del
agua eliminen de forma casi total cualquier turbiedad de la misma, ya que la luz
ultravioleta debe poder atravesar perfectamente el flujo de agua a tratar.
Los purificadores de agua por ultravioleta funcionan mediante la "radiacin" o
"iluminacin" del flujo de agua con una o ms lmparas de silicio cuarzo, con
unas longitudes de onda de 200 a 300 nanmetros. Por lo tanto, el agua fluye
sin detenerse por el interior de los purificadores, que contienen estas lmparas,
figura 7.8.
6.2 Aplicaciones
la proteccin bsica de agua potable domstica, hasta un tratamiento final para
enjuagues de limpieza de partes electrnicas libre de grmenes. Se muestra a
continuacin una lista de algunas reas donde se aplica este tipo de tecnologa:
Cervecera, farmacutica, vincola, electrnica, enlatado, acuacultura,
alimenticia, impresin, destilera, petroqumica, marina, cosmtica,
restaurantera, embotelladora, entre otras.
6.3 Funcionamiento
La generacin artificial de la luz UV se realiza a travs de un emisor (lmpara)
de cuarzo puro, el cual contiene un gas inerte que es el encargado de proveer la
descarga inicial, y conforme se incrementa la energa elctrica, el calor producido
por el emisor tambin aumenta junto con la presin interna del gas, lo cual
genera la excitacin de electrones que se desplazan a travs de las diferentes
lneas de longitud de onda, produciendo la luz UV. Una descarga de presin baja
produce un espectro a 185 y 253.7 nm. Los emisores de luz UV de presin media
producen radiacin multionda, es decir, diferentes longitudes de onda de diversa
intensidad a travs del espectro UV-C.
6.4 Diseo
Es muy importante conocer que la efectividad de los purificadores ultravioleta
depende de que cada molcula de agua reciba una dosis mnima de luz
ultravioleta. Esta dosis ser definida en funcin del uso que se le d al agua
tratada. Por lo tanto, jams debe usarse un equipo de purificacin para flujos o
volmenes de agua superiores a las indicadas por el fabricante. Es importante,
as mismo, seguir las indicaciones del fabricante para la comprobacin de su
correcto funcionamiento, y los plazos para la sustitucin de las lmparas, que
garantizan su efectividad.
7. Filtro pulidor
Estos equipos son utilizados para eliminar partculas mayores de 10, 5 y 2 micras
y obtener agua pulida, tambin como pre tratamiento para osmosis inversa, as
mismo con elementos filtrantes de 0.2 micras para producir agua libre de
bacterias.
Despus del sistema de filtros van colocados los pulidores, que son los
encargados de dejar el aspecto cristalino al agua, reteniendo partculas de hasta
una micra. Cualquier sedimento, basura, restos de carbn, arena, etc., son
retenidos en esta etapa. Este filtro pulidor tiene la funcin de eliminar las
pequeas partculas suspendidas en el agua que no hayan sido retenidas en los
filtros de arena. Para efectuar esta filtracin se utilizan cartuchos desechables
de polipropileno.
7.1 Funcionamiento
El agua de alimentacin entra por la parte superior del filtro y debido a la cada
de presin existente para este tipo de filtros en operacin manual, de 0.5 a 1.0
kg/cm2, se mantendr inundado, permitiendo que la distribucin del agua se
realice uniformemente a travs de todos los elementos filtrantes, saliendo ya
filtrada por la parte inferior del filtro.
8. Control Qumico
cuenta con un sistema de control qumico cuyo objetivo es evitar la formacin de
incrustaciones de sales, en las membranas de osmosis inversa.
Por un lado, se tiene la adicin de un agente antincrustante facilita el arrastre de
las sales a travs de la corriente de rechazo, dificultando el anclaje de los
depsitos salinos sobre la superficie de la membrana.
8.4 Suavizado
Puede impedirse la incrustacin de calcio, bario y estroncio al suavizar el agua.
Si el agua suave es concentrada por una membrana de smosis inversa, el valor
del pH se incrementa y puede exceder los 7.5 en el concentrado. El suavizado
se recomienda como pretratamiento para las membranas de compuesto de
pelcula delgada de poliamida, a menos que el contenido de sal en el agua sea
muy alto. Al suavizar el agua tambin se estabilizan los coloides y se impide la
coagulacin. Los iones de sodio reemplazan a los iones de valencia ms alta e
incrementan la capa protectora en la membrana. Los fabricantes de la membrana
de smosis inversa permiten valores ms altos del SDI en agua de alimentacin
suavizada que en agua de alimentacin no tratada.
9. Osmosis Inversa
Un sistema de osmosis inversa consiste de pretratamiento, la unidad de smosis
inversa y en algunos casos post-tratamiento, dependiendo del uso final del agua
de smosis inversa. La filtracin de carbn activado se emplea como un post-
tratamiento cuando el sistema va a suministrar agua potable. La membrana de
smosis inversa no puede tolerar altas concentraciones de hierro, manganeso,
sulfuro de hidrgeno, dureza, ni turbidez, por lo tanto, el pre-tratamiento es
esencial para el desempeo del sistema de osmosis inversa. Una unidad de
osmosis inversa combinada con filtracin de carbn activado es capaz de reducir
todo el espectro de impurezas encontradas en el agua potable, incluyendo
contaminantes orgnicos e inorgnicos.
Los porcentajes de rechazo que aparecen arriba estn basados en 200 psi y
25oC. La informacin contenida en esta tabla deber utilizarse slo para
referencia y no deber considerarse como una garanta ya que la qumica del
agua, la temperatura y los SDT varan con cada abastecimiento de agua.
Filtro Coalescedor
Cloracin
Filtro de Arena y Antracita
Ultrafiltracin
Filtro de Carbn Activado
Lmpara Ultravioleta
Filtro Pulidor
Control Qumico
Osmosis Inversa
1.2 Cloracin
La cloracin o desinfeccin del agua se logra mediante la adicin de hipoclorito
de sodio al 5% (conocido comnmente como cloro) al agua, el cual elimina la
mayora de bacterias, hongos, virus, esporas y algas presentes en el agua.
La cloracin generalmente se hace en los tanques cisternas en donde se
almacena el agua en el inicio del proceso.
1.4 Ultrafiltracin
La depuracin mediante ultrafiltracin es un proceso en el cual el agua no se
depura por un proceso qumico ni biolgico, sino por filtracin a travs de
membranas, obteniendo aguas libres de microorganismos.
Esta propiedad del carbn activado, se debe a que los granos presentan una
grana porosidad, ofreciendo un rea de filtracin mucho mayor para un volumen
equivalente de material filtrante, en comparacin con cualquier otro medio de
filtracin.
Rechazo: Agua de arrastre a la salida del sistema, que contiene las sales que
han sido separadas por las membranas.
Mediante smosis inversa se consigue que el agua que llega al sistema se
convierta por un lado en un 40% de agua producto y un 55-60% de agua salina.