Prlogo

Desde 1945 la industria cervecera ha logrado un gran desarrollo; entre 1945 y 1965 se duplic
la produccin mundial. El aumento de la produccin y del consumo ha sido notable en pases
como Japn, URSS, Mxico y Espaa.
El arte de fabricar de cerveza y vino se ha ido desarrollando a lo largo de 5.000-8.000 aos.
Debieron producirse varios descubrimientos independientes de que exponiendo al aire los
jugos de frutas, o los extractos de cereales, se obtenan bebidas fermentadas.
Explicar cmo sucede la fermentacin no fue posible hasta el siglo XIX, lo que no impidi que
se fueran introduciendo sucesivas mejoras en las tcnicas de elaboracin. Existen ilustraciones
de la elaboracin de cerveza que pertenecen al apogeo de las civilizaciones Egipcia y
Babilnica, de unos 4.300 aos de antigedad; durante la civilizacin griega y ms tarde
durante la romana, el dominio del vino se convirti en una cuestin de importancia para el
mercado internacional.
Esas bebidas alcohlicas resultaban particularmente atractivas para aquellos individuos de vida
poco placentera, en cuanto que producan euforia alcohlica. Otras ventajas, inapreciadas en
aquellos tiempos, eran la mejora relativa de la dudosa calidad microbiolgica del agua, en
virtud de su bajo pH y de su contenido alcohlico, y su valor nutritivo; adems de su elevado
valor calrico y de su riqueza en sustancias nitrogenadas asimilables, si contenan levaduras
las bebidas en cuestin proporcionaban vitaminas del complejo B.
En la Edad Media la elaboracin de cerveza fue considerada un arte o un misterio, cuyos
detalles eran celosamente guardados por los maestros cerveceros y sus gremios. Y
ciertamente era un misterio, porque se desconocan las razones que justificaban las diversas
etapas del proceso de elaboracin, la mayor parte de los cules, como la fermentacin, fueron
descubiertas por casualidad. As, el malteado consista en la inmersin de la cebada en agua y
en permitirle que germinara, pero no se conoca las razones por las que la cebada se
ablandaba y se haca dulce. De un modo similar se desconocan por qu convena secar la
cebada germinada a temperaturas relativamente fras, a lo que se buscaban explicaciones
esotricas. La mayor parte de las cervezas producidas hasta la segunda mitad del siglo XIX
eran fermentadas por levaduras que al final del proceso ascendan a la superficie y podan
desnatarse (esto es, levaduras altas). Es muy probable que muchos cerveceros de las
primeras pocas de la historia de la elaboracin de la cerveza no se percatasen del valor de la
nata recogida y la descartaran. La fermentacin de las partidas subsiguientes tena, por ello,
que depender de las levaduras que contaminaran las vasijas no suficientemente limpias, el
resto del utillaje y las materias primas. Pero las malas condiciones higinicas tambin
facilitaban la presencia de levaduras y bacterias que producan turbideces y aromas no
deseados. Por estas razones, hasta tiempos recientes ha sido muy variable la calidad de
distintas partidas y muchos cerveceros obtenan vinagre, en lugar de cerveza, a causa de las
infecciones con bacterias acidoacticas. El lpulo se introdujo en Gran Bretaa desde Flandes
en el siglo XVI, por inmigrantes de este origen. Entre los fabricantes de la cerveza tradicional,

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sin lpulo, y los elaboradores de la nueva cerveza se estableci una dura competencia que
gener algunos conflictos.

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I.- INTRODUCCION
Hoy, el trmino cerveza es una expresin genrica que abarca tanto lo que en Gran
Bretaa se denomina ale, una bebida a la que se le aade lpulo, fabricada con
levaduras altas, como como aquellas otras bebidas de malta a las que se les aade
lpulo y son fermentadas con levaduras bajas.
Las levaduras bajas son aquellas que al final de la fermentacin se hunden y van al
fondo; se emplearon por primera vez en Baviera. Rinden un producto de calidad
superior al generado por la mayor parte de lavaduras altas. No es, por tanto
sorprenderte que a partir del momento en que los bvaros las difundieron en otras
regiones, estas levaduras hayan ido reemplazando progresivamente a las levaduras
altas en la mayor parte del mundo. Se utilizan para producir las cervezas llamadas
<<lagers>>, palabra alemana que significa guarda, o permanencia en bodega.
La cerveza es una bebida alcohlica muy antigua, desarrollada por los pueblos de los
imperios mesopotmicos y por los egipcios, resultado de fermentar los cereales
germinados en agua, en presencia de levadura, siendo la ms habitual, la obtenida a
partir de la fermentacin de la cebada. Una vez embebida de agua, la cebada se deja
germinar a fin de que el almidn se convierta en azcar soluble. Una vez conseguido
este proceso, se seca y se tuesta ms o menos, segn se quiera obtener una cerveza
plida, dorada o negra. Asimismo, para conseguir ese paladar amargo que caracteriza
a la cerveza, se le aade lpulo o, ms exactamente, su flor, un cono de ptalos
dorados que contiene resinas y aceites aromticos.
Para conseguir la mezcla de ambos sabores, se aade el lpulo durante el proceso de
ebullicin de la cerveza, en las tinas de cobre, al tiempo que tambin se adiciona el
azcar. Sin la presencia del lpulo, la masa en ebullicin o Wort podra utilizarse para
la destilacin de whisky.
Si la cerveza tiene mucho gas carbnico, ya sea natural o aadido, se denomina
"Lager". La "Stout" es oscura y densa, algo dulzona, caracterstica de Irlanda e
Inglaterra. La "Bock" es densa y guarda algo de aroma de las levaduras. La cerveza
clara es una clase inglesa, suave, endulzada y con intenso sabor a lpulo.

II.- OBJETIVOS:
2.1 Describir la historia de la cerveza a travs de los tiempos y de sus diversos tipos.
2.2 Explicar el proceso de elaboracin de la cerveza describiendo las diversas etapas
por las que atraviesa este proceso.
2.3 Reforzar los conocimientos de la qumica industrial que se aplica en la elaboracin
de la cerveza.

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III.- Cuerpo o contenido del proceso
La elaboracin de cerveza creci al mismo ritmo que lo hicieron las carreteras, los
canales y los ferrocarriles. Este aserto es particularmente cierto en lo que se refiere a
las grandes factoras elaboradoras de cerveza, capaces de sostener un mercado
nacional (internacional en expansin, huellas del cual son marcas como India Pal
Ale, Russian Stout, y Export.
Las fbricas de cerveza que mayor xito tuvieron fueron aquellas que contaban con un
abastecimiento de agua natural adecuado al tipo de cervezas que estaban elaborando.
As, Pilsen dio su nombre a las lagers plidas europeas como Pils o Pilsner. Hoy,
sin embargo, cualquier agua puede modificarse de manera que reproduzca la de
Burton-on-Trent o Pilsen. Las grandes industrias cerveceras tienen en esta poca otros
problemas relacionados con el agua especialmente los de si es o no adecuada para los
generadores de vapor y los sistemas de lavado automtico y si es o no posible ver
tener grandes volmenes de efluentes de la factora a los desages pblicos.
El descubrimiento de las mquinas de vapor permiti aumentar mucho el tamao de los
equipos de las fbricas de cerveza que originalmente utilizaban la fuerza humana o la
hidrulica para mover sus mquinas. El problema capital de las fbricas era la
necesidad de operar a bajas temperaturas en ciertas etapas del malteado y la
elaboracin de cerveza. Por eso, las campaas de malteado y elaboracin de cerveza
se limitaban en los pases de clima templado al otoo, el invierno y la primavera y tanto
las malteras como las industrias cerveceras eran impropias de los climas tropicales. Al
comienzo del siglo XX se dispuso de equipos de refrigeracin basa dos en la
compresin de amonaco, lo que permiti que el malteado y la elaboracin de cerveza
pudieran llevarse a cabo durante todo el ao, tanto en los pases y regiones de clima
templado como en los tropicales.
La industria microcervecera abarca en el comercio exterior una demarcada importancia.
Se puede decir que en cada pas es necesaria su instalacin e implementacin puesto
que la mayora de estas empresas cerveceras estn asociadas y la mayor parte de
ellas cuentan con una acreditacin de calidad lo que desarrolla en nivel tecnolgico, ya
sea como parte de la industria alimenticia que da cabida a innovaciones y mejoras
aplicables, adems, de producir ingresos al sector.

3.1 VARIEDADES EN LA ELABORACION DE LA CERVEZA

El proceso de Elaboracin de Cerveza consta de tres etapas claramente
definidas, que son: Cocimiento, Fermentacin y Reposo las cuales dependen
exclusivamente del tipo de cerveza que se piensa elaborar, debido a que segn
la clase de cerveza varia la cantidad y tipo de Materia Prima. Esta es una de
las causas principales por las cuales existen tantas variedades de cerveza.
Siendo las otras el:
Tipo y naturaleza de Agua cervecera

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 Tipo y naturaleza de levadura cervecera
Tiempos y Temperaturas en Cocimiento
Tiempos y Temperaturas en Fermentacin

3.2 MATERIAS PRIMAS

a) Malta
Est constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado
de tiempo, y luego desecados. Generalmente la malta utilizada en la
fabricacin de la cerveza, no es elaborada en la propia fbrica sino obtenida
directamente de proveedores externos.

b) Lpulo
El lpulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y no
tiene ningn sucedneo. El lpulo es indispensable para la elaboracin de la
cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico,
contribuye adems, a su mejor conservacin y a dar ms permanencia a la
espuma.

c) Adjuntos (Grits)
Debido a la alta fuerza diastsica (Fermento) de la malta es necesario agregar
cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso
de adjuntos produce cervezas de un color ms claro con un sabor ms
agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptacin de
enfriamiento.

d) Agua
Las caractersticas del agua de fabricacin influyen sobremanera en la calidad
de la cerveza. En la fabricacin de cerveza se utiliza agua potable y sus
caractersticas organolpticas deben ser completamente normales.

e) Levadura
Son hongos microscpicos unicelulares que transforman los glcidos y los
aminocidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras
flotantes (es decir, aquellas que flotan en la superficie del mosto en
fermentacin) reciben el nombre de tipo ale; las cervezas que se elaboran con
levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo
lager. En el caso de las cervezas tipo lager, el hongo utilizado es el
Saccharomyces carlsbergensis

3.3 PROCESO DE ELABORACIN DE LA CERVEZA

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El proceso de elaboracin de la cerveza se puede dividir en cinco grandes
bloques: Proceso de malteado; produccin de mosto; fermentacin y guarda;
filtracin, y estabilizacin microbiolgica y envasado.
3.3.1 Proceso de malteado:
El proceso de malteado consiste en la transformacin de cebada en
malta. Una vez que la malta llega a la fbrica puede ser acopiada en
unos silos de almacenamiento o pasar directamente a las cocinas (es
la parte donde comienza a tratarse la malta). En el transcurso a las
cocinas, la malta es sometida a un proceso de limpieza para retener las
impurezas que se encuentren mezcladas (piedras, espigas, metales,
etc.). De manera similar, ocurre con los adjuntos.

3.3.2 ADECUACION DE LAS MATERIAS PRIMAS

Una vez que las materias primas (malta y adjuntos) han sido sometidos
a los tratamientos adecuados de limpieza, son molidas al grado
necesario para poderlas someter a los procesos: la malta pasa luego
del molido por un proceso de tamizado en el que se selecciona las
partculas de acuerdo al tamao del tamiz, la harina que atraviesa por
los tamices va directamente a la olla de mezclas; los adjuntos luego de
ser molidos pasan directamente a la olla de crudos.

3.3.3 OBTENCION DEL MOSTO

A partir de la harina de malta y con la adicin de agua, de cereales
llamados adjuntos y de lpulo obtendremos el mosto.

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En la olla de crudos se vierte la totalidad del grits, ms un 15% de
malta con relacin al grits, acondicionando un volumen de agua
adecuado hasta obtener una masa uniforme por medio de agitacin
constante. Esta masa se hace hervir por espacio de unos minutos con
el fin de encrudecer el almidn para facilitar el ataque de las enzimas.
Al mismo tiempo que se hierve la masa de crudos, el resto de harinas
de malta est en la olla de mezclas, a una temperatura de 50 a 55 C,
con una cantidad tambin adecuada de agua, solubilizando sus
componentes valiosos (maceracin). Al final se obtiene de la olla de
crudos, una masa hervida y apta para ser atacada por las enzimas y en
la olla de mezclas una masa de malta cuyas enzimas estn listas para
actuar sobre el material crudo. Los crudos a una temperatura de 98 C
son bombeados a la olla de mezclas, con agitacin constante,
obtenindose una temperatura de 70 a 72 C. Luego la solucin
completa se somete a una temperatura de unos 76 C, temperatura a la
cual, la accin enzimtica es sumamente rpida y transforma la
totalidad de los almidones en azcares. Esta solucin obtenida tiene
muchas partculas en suspensin lo cual nos obliga a filtrarla.
De la olla de mezcla pasa la masa a la olla de filtracin, de la cual se
obtiene, un lquido claro y azucarado llamado mosto; esta operacin se
conoce como primera filtracin. Los materiales slidos que quedan
despus de esta filtracin, quedan libres de mosto, pero se encuentran
saturados de sustancias solubles an valiosas; por este motivo se
vierte sobre la olla de filtracin agua a una temperatura de unos 75 C,
comenzando la segunda filtracin. Este mosto segundo, se rene con
el mosto de la primera filtracin; de esta forma se obtiene en la olla de
coccin el mosto total. En esta olla, durante un perodo largo de
ebullicin, se logra la destruccin de microorganismos. Durante este

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 proceso de coccin, se agrega el lpulo con el propsito de suministrar
las sustancias amargas y aromticas que dan el sabor caracterstico a
la cerveza; a ms de esto, el proceso busca la inactivacin de enzimas
para evitar degradaciones y la coagulacin de ciertas sustancias
nitrogenadas que pueden causar turbidez si no se toman en cuenta.

3.3.4 FERMENTACIN Y GUARDA: OBTENCION DE

CERVEZA
En la etapa de fermentacin se obtiene como resultado final la cerveza.

El mosto saliente de la olla de coccin se enva al tanque de

sedimentacin. En este se retienen los materiales slidos presentes en
el mosto. El mosto libre de partculas en suspensin se bombea del
tanque de sedimentacin al tanque de fermentacin. En este trayecto
se enfra el mosto, empleando un equipo de refrigeracin, a una
temperatura entre 5 y 10 C que es la adecuada para la fermentacin
alcohlica; tambin se procede a airear el mosto antes de agregar la
levadura pero sin dejar subir la temperatura para impedir el desarrollo
de agentes contaminantes. El mosto fro y aireado se recibe en los Uni-
Tank (que realizan el proceso de fermentacin y de maduracin),
donde se les inyecta la levadura. En estos tanques se tiene en si la
transformacin del mosto en cerveza, ya que las enzimas contenidas
en la levadura actan sobre algunos de los compuestos presentes en el
mosto. En el tiempo de fermentacin de 5 a 7 das, se realiza la
transformacin fundamental de azcar en alcohol y gas carbnico.
Despus de este proceso se obtiene la llamada cerveza verde, la cual

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 es una bebida alcohlica con algo de gas carbnico; a esta cerveza le
falta el afinamiento del sabor que se obtiene con la maduracin. Una
vez terminados los das de fermentacin, la cerveza verde se bombea
hacia los Uni-Tank de maduracin al mismo tiempo que se baja su
temperatura hasta una lo ms prxima a los 0 C. En estos tanques
permanece por periodo de 3 a 4 semanas.

3.3.5 FILTRACIN
Despus del periodo de guarda, los tanques de fermentacin contienen
cerveza verde. Esta cerveza es apta para el consumo, pero contiene
slidos en suspensin, lo que hace que no sea transparente.

Luego la cerveza se filtra eliminando hasta el mximo las materias

insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan
contener. Una vez filtrada la cerveza, viene el proceso de
carbonatacin que consiste en una inyeccin de gas carbnico cuyo
contenido es el necesario para que la cerveza produzca una buena
formacin de espuma. La cerveza saliente de los filtros y carbonatada,
se recibe en los tanques de almacenamiento.

TERMINACION Y ENVASE

De aqu pasa a la llenadora de botellas, donde se busca envasar la

cerveza a un nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones
aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de
gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. A
pesar de que las botellas de envase han sido previamente
esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza ha sido perfectamente
controlada contra las infecciones, se debe pasteurizar, para garantizar

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 su conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en
calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de
eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin.

3.4 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA ELABORACION DE CERVEZA

En general, los diseos mecnicos, elctricos y de control estn automatizados
a lo largo de todo el proceso puesto que aumentan la eficiencia de las
operaciones y disminuyen los posibles riesgos de daos ocasionados por la
manipulacin. En la casa de fuerza que es donde salen todas las fuentes de
energa que son necesarias para que funcione toda la planta, esta agrupada
con las siguientes mquinas:

a) Calderos
Usados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y
quemadores para combustibles lquidos (en nuestro caso Diesel) que se
encargaran de generar el vapor necesario para el edificio de cocinas. Cabe
recalcar que para mayor rendimiento trmico el sistema de combustin, as
como el de transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo
especialmente diseado con aislamientos trmicos seleccionados para la
aplicacin y las temperaturas de operacin.
b) Motores
Son empleados en el accionamiento de las bandas transportadoras, los
transportadores de canguilones, bombas, ventiladores y compresores. Para
los accionamientos, de preferencia, en la adquisicin de motores de
corriente alterna que funcionan a una velocidad constante donde su
eficiencia ser la mxima nicamente cuando la carga es mxima, se
acoplaran accionamientos de velocidad ajustable de corriente alterna con el
propsito de variar la frecuencia de la potencia suministrada al motor con el
fin de reducir la velocidad para que concuerde con la necesidad de carga.
c) Motores Diesel
Pueden ser empleados en la generacin de energa elctrica caso no se
satisfaga la demanda por la compaa de electricidad y en caso de
emergencias por apagones en tiempo de estiaje.

d) Bombas
Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos
conformados a lo largo del proceso. Por lo general empleados en
evacuaciones realizadas en el edificio de cocinas, como las salidas entre:
Olla de crudo, olla de mezclas, olla de filtracin (afrechos), olla de coccin,
sedimentador, tanques de fermentacin, tanques de maduracin, tanques

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 de almacenamiento y por ultimo hacia la llenadora. Se propone el empleo
de bombeo programado para satisfacer pronta y eficientemente la presin y
caudales requeridos en cualquier instante, sin aplicar una fuerza innecesaria
y con un mantenimiento mnimo
e) Compresores
Empleados en su mayora del tipo pistn, permiten el funcionamiento de: el
sistema de aire comprimido para la inyeccin del aire en la fermentacin y
en la maduracin, el sistema de enfriamiento mecnico directo de
refrigeracin con gas amoniaco y el transporte y llenado del gas carbnico
producido en la fermentacin para la conformacin del producto final. El
rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el
uso de aire de entrada de los lugares ms fros posibles, puesto que el aire
fro es ms denso y requerir menos energa para ponerlo a la presin
requerida para su inyeccin en los tanques.
f) Ventiladores
Se utilizan en las instalaciones de recepcin de malta as como en la
instalacin de molienda para extraccin de polvo.

3.5 CODIFICACIN UTILIZADA

En la lnea de produccin, se maneja un cdigo de colores para distinguir las
diferentes fuentes de energa. Los ms importantes son: el azul, que
representa el agua; el color verde representa al vapor de agua pura utilizado en
el edificio de cocinas; el color anaranjado es el gas amoniaco, que sirve para
enfriar las salas fras y para procesar la fermentacin de la cerveza; el azul rey
es el gas carbnico que se libera en la fermentacin y se utiliza en el envasado;
el color gris es la electricidad; y el amarillo es aire comprimido que se utiliza
para hacer funcionar algunas mquinas.

3.6 Transporte Cambio y Almacenamiento

a) Bandas Transportadoras.
Usadas para el transporte de la malta y adjuntos desde su recepcin realizada
por camiones hasta los elevadores y transportadores de canguilones hacia las
tolvas de dosificacin o canalones. Son bandas deslizadoras en pasantes de
lmina de metal y bandas de proteccin contra el polvo. Su velocidad de flujo
es pequea debido al peso de la malta y los adjuntos, que en este caso viene
determinado por el grado de humedad que estos contengan.
b) Elevadores y Transportadores de Canguilones.
Empleados para mover la malta y los adjuntos en forma vertical, receptndolos
de las bandas transportadoras procediendo de esta forma a descargarlos por
encima de la polea del eje de cabezal conductor en la parte superior sobre los

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silos de almacenamiento. Estos canguilones son por lo comn bandas flexibles
con bolsas.
c) Transportadores Oscilantes.
Los cuales constan de una zaranda o tamiz que por medio de un sistema
vibratorio selecciona las partculas de acuerdo al tamao de la zaranda. La
harina que pasa por las zarandas pasa directamente a una tolva de harinas.
d) Montacargas.
Utilizadas como mquinas para manejo de materiales ms comunes.
Dentro del extenso campo de aplicacin de estos, la realiza su modelo ms
bsico que es el de contrapeso tipo estibador. Se destinan a las
operaciones de cargas de camiones en la seccin de empaque,
transportando las javas o chancletas.
e) Molinos.
Empleados para el desprendimiento de la pelcula del grano de malta,
triturndose el cuerpo principal del almidn al grado necesario para poderlo
someter a proceso.
f) Intercambiadores de calor.
Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de
fermentacin y facilitar la accin del amoniaco como refrigerante.
g) Horno de Tnel (Pasteurizador).
Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido
previamente esterilizadas y todo su recorrido ha sido perfectamente
controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para
garantizar su conservacin durante periodos largos, la pasteurizacin
consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el
objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin
h) Llenadora (Envasadora).
Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores
condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la
prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de
aire. El llenado de las botellas es un proceso en series que en el transcurso
de las botellas son lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de
microorganismo en ella. A la botella ya llena se le hace pasar por unos
censores electrnicos que distinguen si una de ellas no tiene algo propio,
no est totalmente llena o est rota. En el llenado, a la cerveza se le
agrega gas carbnico y agua caliente para que sta haga espuma y no
exista aire al momento de taparla.
i) Bombas Dosificadoras.
Inyectaran la levadura en la etapa de fermentacin a los tanques.

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j) Filtros.
Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto
dulce de la masilla. Estos filtros tienen un falso fondo en el cual cae el
lquido y se va quedando la masilla (sta masilla se aprovecha como
alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa (masa
filtrante), eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como
levadura o protenas coaguladas que puedan contener la cerveza. Los
filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza
previa a la etapa del envasado.
k) Tanques de Contrapresin.
Los cuales son hermticos. En el momento del almacenamiento de la
cerveza una vez carbonatada estos tanques, poseen entradas de cerveza
controladas por medio de presin, con el fin de evitar que exista
desprendimiento de gas, debido a la turbulencia en el seno de la cerveza.
l) Tanques Whirpool.
Utilizados en la clarificacin del mosto donde este se bombea y se hace
pasar a alta velocidad a travs de una tubera tangencial a la pared del
tanque, creando un flujo en el mosto que a medida que va perdiendo
velocidad va provoca la deposicin de los slidos en suspensin.
m) Centrfugas.
Como paso previo a la clarificacin de la cerveza, sta es utilizada para
eliminar un 99% de la levadura presente.

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IV.- Conclusiones:
Logramos describir la historia de la cerveza a travs de los tiempos y de sus diversos
tipos.
Se logr explicar el proceso de elaboracin de la cerveza y detallar cada uno de sus
procedimientos en las diversas etapas que atraviesa este proceso.
Reforzamos nuestro conocimiento acerca de la aplicacin de la qumica industrial en la
elaboracin de la cerveza.

V.- Recomendaciones:
Se puede reforzar an ms nuestro conocimiento ejecutando una visita a una planta
de elaboracin de cerveza local o regional.
Existen formas de elaboracin casera de cerveza que se puede implementar en
nuestra universidad como laboratorio de la asignatura de qumica analtica.

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VI.- Referencias
http://es.wikipedia.org/wiki/Elaboraci%C3%B3n_de_cerveza; revisado el 19 de juilio del 2014.
http://www.cervezasdelmundo.com/pages/index/proceso-de-elaboracion; revisado el 19 de
juilio del 2014.
http://www.directoalpaladar.com/cultura-gastronomica/la-elaboracion-de-la-cerveza;
revisado el 19 de juilio del 2014.

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