PROGRAMA DE FORMACION: MANEJO DE MAQUINAS DE CONFECCIN

INDUSTRIAL PARA JEAN

INTRODUCCION:
El programa de Manejo de mquinas de confeccin industrial para Jean se cre
para brindar al sector productivo de Confeccin, la posibilidad de incorporar
personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo
econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los
aprendices formacin en las tecnologas de la informacin, la comunicacin y de
maquinaria.

El pas en general cuenta con potencial productivo en confeccin y su

fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional como nacional,
dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de
responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es una institucin
educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formacin
profesional, sociales, tecnolgicos y culturales, metodologas de aprendizaje
innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin, estructurado sobre
mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y emprendedores, que lo
acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnolgicos y las
necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando
positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas.

1. QUE ES UNA FICHA TCNICA EN LA INDUSTRIA DE

CONFECCIONES?

Es un documento escrito, en la cual se registran todas las caractersticas tcnicas

del producto o prenda.

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Se elabora con una informacin bsica para realizar la muestra fsica o
la produccin mayorista para el seguimiento de la produccin, optimizar costos,
coordinacin con talleres, control de calidad y las terminaciones. Los diseadores
deben crear la respectiva ficha tcnica de cada prenda, estas deben variar segn el
modelo.

Cumplen un rol fundamental para llevar a cabo la produccin de lo que se

quiere construir

Una ficha tcnica de confeccin es un documento creado para definir todos los datos
tcnicos que se deben tener en cuenta al momento de elaborar una prenda, datos
que al desatender al momento de confeccionar pueden tener como consecuencia la
no aprobacin de la produccin, es posible que se produzcan inconvenientes y
problemas tan graves como son las prdidas: econmicas, clientes, materiales,
tiempo, etc..

Ejemplo de ficha tcnica y una explicacin de cada parte:

1.1. ENCABEZADO:

En el encabezado se puede encontrar el logotipo que identifica la empresa, el

nombre de la empresa y la fecha en que se hace el documento.

1.2. IDENTIFICACION DEL PRODUCTO:

PRODUCTO REFERENCIA OBSERVACIONES

En esta parte se coloca el nombre del producto que es asignado por la empresa,
en este caso se trata de un jean. La referencia es un nombre o un cdigo el cual
especifica ms el producto por ejemplo la empresa hace varios modelos de jeans
y cada uno es reconocido por el cdigo asignado. Tambin hay una casilla para
las observaciones, en esta se hacen anotaciones especiales sobre el producto,
en este caso se especifica que se trata de una Muestra

1.3. DESCRIPCIN

En la Descripcin se escribe una informacin detallada del producto como el

ejemplo:

DESCRIPCIN: Delantal doble faz, cuello halter con bolsillo de parche en el

centro frente y cinturn para anudar en la cintura

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1.4. DIBUJO A PLANO

En esta parte el dibujo a plano es de gran importancia ya que se trata del

esquema exacto que indica claramente como ha de quedar confeccionada la
prenda, los bolsillos, los pespuntes y todos los detalles de confeccin. Tambin
si por ejemplo la prenda tiene un detalle en el costado debe realizarse el dibujo
de tal forma que el confeccionista comprenda todas las especificaciones de la
prenda.

DIBUJO PLANO DELANTERO ESPALDA

1.5. DESCRIPCIN DE LAS PARTES, MATERIALES E INSUMOS.

En este cuadro se hace referencia a las partes, materiales e insumos utilizados

en la confeccin de la prenda

5a- En esta casilla se colocan los nombres de las partes de la prenda y los
insumos utilizados.

5b- en esta casilla se especifica la cantidad utilizada en una sola prenda de cada
uno de los tems relacionados en el punto anterior.

5c- La descripcin hace referencia a describir cada material escribir si se trata

de un tejido plano o de un tejido de punto bsicamente.

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5d- La composicin es una aclaracin de como est compuesto el material textil,
si se trata de algodn, polister, nylon u otra clase de fibra.

1.6. MAQUINARIA A UTILIZAR

En esta parte se debe describir que maquinas intervienen en el proceso de

confeccin, que sistema de aguja utiliza cada mquina, el calibre y la punta de
la aguja segn el material a confeccionar, el nmero de serie de puntada
identificada segn las norma ISO 4915 y las puntadas por pulgada como se debe
coser en cada mquina.

No. MAQUINA AGUJA CALIBRE Y PUNTA SERIE DE PUNTADA P.P.P. 1 Plana

16x231 134 80 SUK 301 8 PPP

1.7. ORDEN OPERACIONAL

El cuadro donde se relaciona el orden operacional est dividido en tres partes

importantes a tener en cuenta:

A- Las operaciones de preparacin: que son todas aquellas operaciones que se

realizan para alistar las partes que se van a ensamblar por ejemplo alistar los
bolsillos, las pecheras, fusionar las partes, embolsillar, preparar los cuellos, etc.

B- Las operaciones de ensamble: son todas aquellas en donde ya se unen las

piezas principales de la prenda.

C- Las operaciones de terminacin: son todas aquellas donde, se ojala y se

botona, se pule, se plancha y se empaca la prenda. Dentro de cada parte
descrita anteriormente, se debe indicar una a una en estricto orden lgico las
operaciones a realizar, anotando la mquina y el aditamento que se debe utilizar.
para realizar cada operacin. Por ejemplo: especificar la utilizacin de un pie
prensatelas compensado izquierdo o derecho, de un pie prensatelas de
cremallera, de un folder o gua especial, etc.

ORDEN OPERACIONAL A OPERACIONES DE PREPARACION ADITAMENTO

MAQUINA

1 Hacer dos prenses en bolsillo (2) Pie universal PL1

1.8. ESQUEMA DE COSTURA

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 Cada operacin de ser posible debe estar ilustrada con un esquema de costura
identificado por la norma ISO 4916, aclarando an ms como se debe realizar
cada operacin.

Pespuntar boca bolsillo por el derecho a 1/16 (2) Pie compensado PL1
operations. Costura BSj Norma ISO 4916 3.05.06

Unir bolsillo con sesgo de boca por el revs y un margen de costura de 1cm Pie
universal PL1

operations. Costura BSj Norma ISO 4916 3.05.06

1.9. REALIZADO Y APROBADO POR:

En este espacio es importante escribir los nombres de las personas que realizan
y aprueban esta ficha tcnica para tener presente los responsables de este
proceso.

Realizado por: ______________________

Aprobado por:________________________

Ver anexo 1. Ficha tcnica del jean.

2. ESTUDIO DE MTODOS

Se puede definir el estudio de mtodos como el conjunto de procedimientos sistemticos para

someter las operaciones de trabajo a un concienzudo escrutinio, con mira a introducir mejoras
que faciliten la realizacin del trabajo y que permitan que este se haga en el menor tiempo
posible y con una menor inversin por unidad producida.

2.1. IMPORANCIA DEL ESTUDIO DE METODOS

Mejora los procesos, procedimientos, diseo de equipo e instalaciones.
Economiza el esfuerzo humano para reducir la fatiga innecesaria.
Ahorra el uso de material, mquinas y mano de obra.
Aumenta la seguridad y crea mejores condiciones de trabajo.
Hace ms fcil, rpido, sencillo y seguro el desempeo del trabajo.

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 2.2. PROCEDIMIENTO A SEGUIR
Seleccionar el trabajo: El primer paso es seleccionar el trabajo a estudiar, los
trabajos se pueden identificar segn se considere su importancia de acuerdo a:
Mayor riesgo de accidentes.
Trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje sobre el costo del producto
terminado, las mejoras que se implementen por ms pequeas que sean, sern ms
interesantes econmicamente que grandes mejoras aplicadas a otros de menos valor.
Trabajos de gran repeticin, por poca economa que se consiga en cada uno, se lograr
un resultado considerable en conjunto.
Mayor tiempo de ejecucin.
Trabajos que sean cuello de botella.
Trabajos claves de cuya ejecucin dependen otros.

2.3. Registrar la informacin: Registrar todos los detalles y hechos del trabajo con
el fin de analizarlos, esto facilita el anlisis de la operacin, para el registro se
utilizan los diagramas de proceso, de operaciones, de flujo de recorrido, etc.
2.4. Analizar los detalles: Se utilizan una serie de preguntas que deben aplicarse en
cada operacin con el objeto de justificar su existencia, el lugar, el orden, la
persona y la forma en que se ejecuta. Las preguntas mencionadas pueden ser las
siguientes:

Por qu se hace?, Para qu sirve? Las respuestas a estas dos preguntas nos justifican el
propsito, nos dice la razn de su existencia.
Dnde debe hacerse? Lleva a pensar y a investigar si el lugar y la mquina, en el que se
hace el trabajo son los ms convenientes.
Cundo debe hacerse? Conduce a investigar si el orden y la secuencia en que se ejecutan
son los ms adecuados.
Quin debe hacerlo? Nos hace pensar e investigar si la persona que est
ejecutando es la ms indicada.
Cmo se hace? Esta pregunta lleva a buscar una mejor forma de hacerlo.

2.5. Desarrollo de un nuevo mtodo de trabajo: A la hora de desarrollar un

nuevo mtodo es necesario considerar las respuestas obtenidas de las
preguntas anteriores para as poder tomar alguna de las siguientes
acciones:

Eliminar: Las operaciones o elementos innecesarios que se estn ejecutando en

el proceso que afecten la eficiencia de la lnea.
Combinar: Si se logra desarrollar un mejor mtodo al unir elementos dispersos
dndoles un orden ms adecuado.
Simplificar: Todo aquello que no ha podido ser eliminado o combinado,
posiblemente pueda ser ejecutado en forma ms fcil y rpida.

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Aplicacin del nuevo mtodo: Antes de instalar una mejora es necesario tener la
seguridad de que la solucin es prctica bajo las condiciones de trabajo en que va
a operar, calidad del producto, cantidad de fabricacin del producto, etc.

2.6. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR

2.6.1. Estudio de los movimientos
El estudio visual de los movimientos y el de micro movimientos se utiliza para
analizar un mtodo determinado y ayudar al desarrollo de un puesto de trabajo
eficiente, es el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo
al ejecutar un trabajo. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a
cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de produccin.

Debido a su mayor costo, el mtodo de micro movimientos resulta generalmente

prctico slo en el caso de trabajos de mucha actividad, cuya duracin y repeticin
son grandes y cuando se cuenta con el equipo necesario.

2.6.2. Principio de la economa de movimientos

Se puede clasificar en tres subdivisiones principales:
Relativo uso del cuerpo humano:
Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o
divisiones bsicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto
durante perodos de descanso.
Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso fsico como ayuda al
obrero.
Son preferibles los movimientos continuos en lnea de curva en vez de los
rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.
Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al
mismo tiempo que el efectuado con las manos, sin embargo los movimientos
simultneos de pies y manos son difciles de realizar.
Los dedos pulgares y los cordiales son los ms fuertes para el trabajo. El ndice,
el anular y el meique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo
tiempo.
Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est de
pie.
Los movimientos de torsin deben realizarse con los codos flexionados.
El trabajo debe disponerse de modo que los ojos se muevan dentro de los lmites
cmodos y no sea necesario cambiar el foco a menudo.

Disposicin y condiciones de trabajo:

Deben destinarse un sitio fijo para toda herramienta y todo material, a fin de
permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los movimientos
innecesarios.
Las herramientas utilizadas en cualquier operacin deben de estar siempre en el
mismo lugar en que se hayan asignado.
Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se
necesitarn para no tener que buscarlo.

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 Deben utilizarse si es posible depsitos y medio de abastecimiento por gravedad
para que el material llegue tan cerca como sea posible del punto de utilizacin.
Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del rea mxima de
trabajo y tan cerca del trabajo como sea posible.
Deben preverse medios para que la luz sea buena.
La altura de la superficie de trabajo y la del asiento debern combinarse de forma
que permitan al operario trabajar alternativamente sentado o de pie.

2.7. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso de elaboracin de un Jean en la empresa Confejeans se divide en tres
etapas, cada una con sus respectivas operaciones y recursos, el proceso es el
siguiente:

2.7.1. Primera etapa

Se denomina etapa de preparacin, en esta etapa el objetivo principal es el de
elaborar las piezas ms pequeas del pantaln como lo son los bolsillos delanteros,
bolsillos traseros, aletillas y aletillones, bolsillo relojero y los pasadores; estas
operaciones son rpidas y no demandan mucho tiempo, se realizan primero con el
fin de que en el proceso de ensamble no se presenten retrasos por falta de material,
se trata en lo posible de dejar terminadas todas las piezas que necesita el lote que
va a ser manufacturado, los lotes varan de 500 a 2000 unidades, las operaciones
que se realizan en esta etapa son las siguientes:

Quebrar bolsillo relojero.

Dobladillar bolsillo relojero.
Pegar bolsillo relojero a vistas.
Filetear falsos
Filetear vistas.
Filetear aletillas.
Filetear aletillones.
Quebrar bolsillo trasero.
Dobladillar bolsillo trasero.
Pegar vistas a forro.
Pegar falsos a forro.
Cerrar forros.
Hacer pasadores.

2.7.2. Segunda etapa

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Esta etapa se denomina ensamble, en esta etapa se arma el pantaln por completo
y es la etapa que demanda mayor cantidad de tiempo dentro del proceso de
produccin del pantaln, durante el ensamble se trabaja produccin en lnea aunque
debido a la distribucin que presenta actualmente la empresa el flujo continuo es
confuso, en la etapa de ensamble el numero de operarios aumenta y un solo
operario puede realizar varias operaciones, las operaciones que se realizan en esta
etapa son:

Unir cotilla a trasero.

Cerrar tiro trasero.
Prender bolsillo trasero.
Fijar boca bolsillo.
Asentar lomo bolsillo.
Pespuntar bolsillo parte lateral y superior.
Prender aletilla y cierre a delantero.
Prender aletillon y cerrar tiro delantero.
Unir laterales.
Asentar laterales.
Cerrar entrepierna.
Prender pretina y fijar 5 pasadores.
Entalegar puntas pretina.
Dobladillar ruedo.

2.7.3. Tercera etapa

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Esta etapa se denomina terminacin y como su nombre lo indica es la parte final del
proceso de produccin del pantaln, en esta etapa se presentan operaciones que
demandan mucho tiempo pero tambin otras que se realizan de manera rpida, en
la etapa de terminacin se adicionan los ltimos detalles del pantaln como las
marquillas, los botones y los taches, tambin se hacen las operaciones en maquinas
especiales , estas maquinas son la presilladora, la ojaladora y la troqueladora; en la
etapa de terminacin se realiza la revisin del pantaln, el control de calidad y el
empaque de la prenda, por lo tanto es en esta etapa en donde se detectan los
imperfectos que generan los reprocesos o la desaprobacin definitiva de la prenda,
las operaciones que se realizan en esta etapa son:

Presillar pasadores arriba y abajo.

Presillar bolsillo trasero y marquilla interior pretina.
Presillar J, tiro y bolsillo relojero.
Prender marquilla exterior pretina.
Ojalar pretina.
Fijar taches.
Botonar.
Revisar prenda.
Control de calidad.
Empacar prenda.

3. MATERIALES E INSUMOS

3.1. Materiales

Se da este nombre a la materia prima que se transforma mediante procesos

industriales para generar un producto.

En el caso de los jeans, se requieren 4 materiales que son: el denim como tela
principal, el dacron para los forros de bolsillo, la entretela para los pasadores y
los hilos para las costuras. Estos materiales estn hechos con diferentes fibras
textiles, unas de origen natural como el algodn y otras, hechas por el hombre
como el polister.

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Las prendas elaboradas con fibras naturales seguirn siendo ms costosas, por
los altos tiempos de produccin y trabajo manual que requiere la agricultura, al
contrario de las fibras hechas por el hombre, que son producidas en los laboratorios
con caractersticas similares a las fibras naturales que bajan los costos y elevan los
volmenes de produccin para satisfacer la demanda de los mercados.

3.1.1. El algodn

Es una fibra de semilla natural de origen vegetal, de base celulsica. El clima ms

apropiado para su cultivo es clido, hmedo. .La cosecha tarda de 80 a 100 das
dependiendo de la temperatura ambiente de la regin. La calidad del algodn
depende de varios factores como la temperatura, los pesticidas, agroqumicos y
el tipo de recoleccin usada (manual o mecnico).

El principal productor de algodn en el mundo, es Estados Unidos, con el 46.5%

de la produccin mundial, seguido de India con 12.5 %.

Las propiedades del algodn son:

* Buena conduccin de calor.

* Alta absorcin de humedad.
* No acumula energa esttica.
* Es suave y confortable al uso.
*Es resistente a los qumicos.

3.1.2. El Polister

Es una fibra sinttica derivada del petrleo, su forma granulada pasa a filamentos
lquidos a travs de procesos qumicos dando origen a los filamentos continuos
para producir el hilo.

Propiedades.
* Resistencia.
* Baja absorcin de humedad.
* Elongacin.
* Resistente al moho.
* Secado rpido.
* Resistente a las arrugas.
* Acumula energa esttica

El Elastmero o lycra

Es una fibra sinttica manufacturada con el 85% de poliuretano, es filamento

continuo, liviana y costosa por esta razn se presenta en las telas mezclada con
algodn, polister, nylon, viscosa entre otras.
Se usa para prendas que ajustan el cuerpo, especialmente en ropa interior y
deportiva y en la produccin del denim strech.
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 Propiedades.
* Alta elongacin.
* Resistencia.
* Suave al tacto.
* No resiste qumicos.
* Baja resistencia a la temperatura.
* En contacto con la luz tiende al amarillamiento.

3.1.3. Telas

Es una estructura laminar flexible, que se utiliza para la fabricacin de prendas

de vestir o de otros productos como carpas, bolsos y zapatos.

Las telas son el resultado de tejer un hilo en si misma o con otro. Por su
construccin se clasifican en tejidos planos y tejidos de punto.

3.1.4. Tejido plano:

Es el entrelazamiento de varios hilos dispuestos horizontal y verticalmente que se

tejen formando ngulos rectos. Se llaman hilos de urdimbre a los que van en
direccin vertical (largo de la tela) e hilos de trama a los que van en sentido
horizontal.

Los hilos de urdimbre son ms gruesos y ms numerosos que los de trama lo que
hace de este, un tejido resistente y poco elstico, excepto cuando se teje con
mezcla de polister y elastmero (lycra).

La tela denim es elaborado en tejido plano, donde los telares se cargan con las
carretas de los hilos de urdimbre previamente tinturados de azul ndigo y se
entrelazan con hilos crudos en la trama. Esta combinacin le da la propiedad de
degradacin azul.

3.1.5. Tejido de punto:

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Es el entrelazamiento de hilos en forma de ondas sinuosas que le dan una elevada
elasticidad a las de telas, aun cuando los hilos con que se elabora el tejido no lo
sean.
Se llaman Columnas a las mallas que van en sentido vertical y Pasada a las mallas
que forman el sentido horizontal.

Los tejidos se clasifican en anchos y angostos.

3.1.6. Hilo:

Fabricacin del hilo Calibres de hilos para jean

Hilo en algodn

Es un filamento continuo similar a un cabello, que resulta de la agrupacin de fibras

textiles por torsin. Existen hilos para tejer las telas e hilos para realizar costuras;
de ello depende el sentido de la torsin.
La torsin es el nmero de vueltas por unidad de longitud que se le aplica a un hilo
durante el proceso de fabricacin para darle resistencia y flexibilidad.

Los hilos para costura generalmente se hacen con torsin Z, que es la que se aplica
en sentido izquierdo; es decir, contraria a la rotacin de las manecillas del reloj. Los
hilos vienen enrollados en conos de diferente materiales (cartn o plstico) y con
diferentes cantidades de metros.
Existen conos de 91 metros para uso domstico y otros, con 5486 metros para uso
industrial.

El grosor del hilo puede estar expresado en titulo o tex.

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El titulo:
Denier: Es el sistema mtrico inverso (a mayor nmero, ms delgado) ejemplo: Hilo
120 denier, hilo delgado y resistente para confeccin de camisas.
Tex: es el sistema mtrico directo (mayor numero ms grueso), ejemplo: Hilo 105
tex, hilo grueso y resistente para confeccionar jean.

Cada cono trae una etiqueta con la siguiente informacin: Nombre de la empresa,
la fibra, el calibre, el nmero que identifica el color, nmero de metros y el nmero
del lote. Estos datos varan segn la empresa.

Para la confeccin de jean se recomienda:

Hilos con mezcla de polister /algodn, polister 100% o algodn 100%

Calibre 25 para las costuras de realce o pespuntes en tejido pesado.
Calibre 50 para las costuras de amarre (inferior).
Calibre 75 Para las mquinas fileteadora y recubridora.

3.1.7. Tipos de hilos:

Hilos de algodn 100%, ideales para usar en prendas aptas para teir.
Hilos de polister 100%, de fibra cortada. Se usa en todo tipo de prendas ya teidas.
Hilos de polister de filamento continuo texturizado con ncleo de polister, ideales
para la confeccin del jean.
Hilos de polister de filamento continuo retorcido. Se usa para la confeccin de
material pesado como carpas.
Hilos de ncleo de polister recubiertos con algodn. Se usa para costuras de
pespunte porque dan realce.

Al momento de seleccionar el hilo, tenga en cuenta:

Tipo de tejido a confeccionar.

Tipo de lavado, planchado y teido.
Tipo de mquina donde se va a coser la prenda.
Tipo de puntada.
El grosor del hilo.
El calibre de la tela a confeccionar.

3.1.8. Manejo de los hilos:

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Los hilos deben estar almacenados en un lugar que garantice las siguientes
condiciones.

Humedad relativa: 65%.

Temperatura ambiente no superior a 25 grados.
No deben estar expuestos a los rayos solares.
En cuanto a la iluminacin elctrica, se recomienda fluorescente.
Conservar los hilos en bolsas plsticas.
No golpearlos ni dejarlos caer.
No acumular inventarios para evitar el deterioro.

3.2. Insumos

Son productos que se utilizan para dar terminacin a otro producto y hacen parte
de su funcionalidad, a diferencia de los materiales no los podemos transformar.

En el la fabricacin de jeans se utilizan: cremalleras, herrajes, marquillas, botones,

broches remaches, etiquetas y bolsas, entre otros, dependiendo del diseo de la
prenda y los tipos de empaque y embalaje.

3.2.1. Botones

Producto que se usa para cerrar las prendas al momento de usarla o con fines
decorativos. Estn elaborados en fibras naturales como: madera, hueso, concha
de caracol, corteza de coco, metales o fibra sinttica como el polister cuyo
proceso de fabricacin se reconoce como botones fundidos en masa lo que
garantiza la estabilidad del color.
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Caractersticas

Segn la forma de fijacin, se consiguen de pata, puntilla o agujero.

Segn su volumen, pueden ser planos, cncavos, convexos o de bola.
Segn su torneado o forma, pueden ser cuadrados, redondos, ovalados, en
forma de corazn o rectangulares.
Por su color, pueden ser en fondo entero o combinados, brillantes, mate o
trasparentes.
Segn su acabado tiene letras estampadas con tinta, con sello metlico o
con lser (alto relieve).
Segn su tamao se comercializan en lneas, en donde una lnea equivale
a un milmetro. Estas medidas se encuentran en la norma NTC en la parte
de botones de polister.

Los tamaos ms comerciales son:

En pantalones 24-27-28 lneas.

Se recomienda por esttica hacer parejas entre los botones. Por ejemplo, botn de
36 lneas con botn de 24 lneas, para chaquetas femeninas, botn de 32 lneas con
botn de 24 lneas. Para traje formal masculino y para abrigos, botones de 40 y 44
lneas.

3.2.2. Cierres

Como su nombre lo dice ajustan la prenda al cuerpo y en algunos casos,

reemplazan los botones y el ojal. Pueden ser de cremallera o de contacto.

Cierre de cremallera: Se reconoce porque esta formado por una cadena de dientes
dispuestos en una cinta y tiene un deslizados.

Deslizador: Permite su desplazamiento por la cadena para juntar o separar los

dientes. Tiene un sistema de seguridad o freno en el deslizador para evitar que el
cierre se abra durante el uso. Algunas prendas como el overol llevan doble
deslizador. Las cremalleras sin sistema de freno son utilizadas en la fabricacin de
bolsos.

Cadena: Conjunto de dientes en metal, nylon o polister. Vienen en diferentes

calibres desde 2.5, 3, 4.5, 5, 6 y 10 milmetros.

Cinta: Tela de polister donde van fijados los dientes. Su tamao es variable y las
medidas mas comerciales son: 1, 1.3, 1.5 centmetros.
Tope superior: impide que el deslizador se salga.

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Tope inferior o atraque: Esta ubicado sobre los dos ltimos dientes de la cadena
cuando el cierres es fijo, pues si el cierre es separable el tope solo esta ubicado
en un lado.

La cremallera ms usada en la confeccin de jean es la de cobre de 4.5 milmetros

de cadena y 1.5 centmetros de cinta para facilitar la pegada del cierre en maquina
plana de dos agujas.

Se recomienda comprar la medida del cierre del mismo tamao de las aletillas, para
evitar recortar los topes superiores pues el deslizador se sale de la cadena y la
cinta del cierre, se desteje con facilidad.

3.2.3. Marquilla: Es un insumo que suministra la informacin al consumidor de la

marca, composicin de la tela, la talla, instrucciones de lavado; se consiguen
tejidas, sintticas, cuero, papel, metal o cartn.

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3.2.4. Etiqueta: Es un insumo elaborado en diferentes calibres de cartulina. Una de
las ms rgidas se conoce como propalcote de 250 gramos. Tambin las
encontramos fabricadas en acetato transparente o de color y en cintas adhesivas.
Hacen parte de la campaa de publicidad de la empresa y son insumos para
empaque.

Clases de etiquetas

Etiqueta de precio: Contiene el logotipo de la empresa o marca, direccin de la

empresa, la referencia de la prenda, la talla y el precio al pblico.

Etiqueta de instrucciones de lavado: Recomienda la tcnica de lavado apropiada

para cada prenda.

Etiqueta con cdigo de barras: Sistema de identificacin electrnica que registra

el producto y actualiza el inventario.

Etiqueta de talla: Esta elaborada en vinilo transparente adhesivo y es muy utilizada

en la lnea de exportacin. Se ubica generalmente a lo largo del jean para identificar
rpidamente la talla en las auditorias de calidad.

Etiqueta de revisin: Son crculos pequeos elaborados en papel opaco con

adhesivo. Vienen en diferentes colores y contiene un nmero que identifica la
seccin o persona que empaco la prenda.

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3.2.5. Herrajes

Elementos metlicos (broches, remaches, argollas) que hacen parte de la

decoracin del jean. Los hay dorados, plateados, bronceados, lisos o grabados,
con el nombre de la empresa, pero igualmente se consiguen fabricados en polister
para uso de prendas que no van a lavandera. Se pegan a la prenda en maquinas
con tecnologa neumtica o manual

3.2.6. Broches de Presin

Elementos plsticos o metlicos que reemplazan los botones y el ojal. Est

conformado por dos piezas llamadas: Macho (parte inferior) y hembra (parte
superior). Se pegan en mquina troqueladora. Se consiguen en diferentes colores
y pesos, para ser adaptados segn el material a confeccionar. En el jeans, los
broches que se utilizan son metlicos, resistentes a los qumicos que se usan en la
lavandera.

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3.2.7. Remaches

Elemento metlico que se pega en mquinas remachadora y se usan para reforzar

las costuras y adornar las prendas. En el caso del jean, deben ser resistentes a los
qumicos.

3.2.8. Ojaletes

Elemento metlico o plstico cuya funcin es proteger los borde del material. En la
confeccin de prendas, son usados con fines decorativos. Dependiendo del
producto final, son insumos porque hacen parte de la funcionalidad del producto
como en el caso de correas y zapatos.

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3.2.9. Apliques

Son adornos que se sobreponen en la prenda y que estn previamente tejidos,

pintados o estampados. Su tcnica de pegado puede ser con hilo o termo fijado.

3.2.10. Accesorios

Son productos que se adicionan a la prenda para darle valor agregado pero que
no hacen parte de su funcionalidad; sino que se convierten en un obsequio para el
consumidor final. (Llaveros, correas, bolsas, estuches, separadores de libros entre
otros.

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 4. GUIAS, ADITAMENTOS Y HERRAMIENTAS

4.1. GUIAS:

Son elementos generalmente metlicos que sirven para conducir el material y se

adaptan a todo tipo de maquinas, segn la operacin, sus medidas y las exigencias
de diseo de cada prenda.

Las guas se instalan en la cama de la mquina cerca al prensatelas, los accesorios

y aditamentos pueden estar en diferentes puntos de la mquina.

Algunas guas se encuentran disponibles en el mercado, como las guas de tope

para las operaciones en mquina planas y la Fileteadora.

Para el resto de las operaciones se ordena la fabricacin de las guas con las
debidas especificadas desde el departamento de diseo; ya que estas tienen las
medidas con las ventajas de costura que se deben respetar al momento de
confeccionar la prenda para no variar las tallas.

Para ordenar la fabricacin de una gua es necesario suministrar al fabricante la

siguiente informacin.

Medida de entrada del material.

Medida de salida.
Medida de dobles de la tela.
Ajuste de la mquina (distancia entre agujas).
Margen de costura.

4.2. Importancia de las guas

Evita en muchos casos la compra de maquinaria por lo que suplen muchas
operaciones para las que antes se requera de otra mquina.
Mejoran la calidad en operaciones que antes slo se hacan manualmente y por
ello se tardaba la produccin.
Por su bajo costo son muy accesibles y reducen gastos a la empresa
Son de fcil instalacin, no necesita personal calificado para su adaptacin pues
su instalacin es por medio de tornillos
Algunas guas son intercambiables entre diferentes tipos de mquinas para cumplir
diferentes funciones.
Facilitan el trabajo.
Disminuye la fatiga de los operarios.
Asegura la calidad de las costuras.
Aumenta la eficiencia
Pueden ser utilizadas en todos los tipos de prendas
Disminuye la fatiga del trabajador.
Mayor calidad en las operaciones.
Garantizan la estabilidad de las tallas.
22
 Aumentan la apariencia de la prenda.
Mejoran el mtodo de trabajo
Aumenta la eficiencia del trabajador
Disminuye los desperdicios de los materiales.
Son econmicas al momento de adquirirlas.
Son de fcil instalacin; por lo tanto, no necesita personal calificado para su
adaptacin.
Algunas guas se pueden instalar en varia mquinas.

4.3. CLASIFICACIN DE LAS GUAS

Las guas se clasifican con base en las costuras, de la siguiente manera:

4.3.1. GUIAS PARA COSTURAS SUPER PUESTAS:

Este tipo de gua se usa para controlar los extremos del material y se pueden
desplazar para coser a diferentes distancias.

Uso: mquina plana y fileteadora.

Operaciones: pegar forro de bolsillo. pegar aletilla, cuadrar forro de bolsillo, fijar
marquillas, filetear aletilla y aletilln, cerrar costados y forros de bolsillo en
fileteadora entre otras.

Veamos las ms usadas en la confeccin del jean.

Gua Trbol.

Se reconoce con este nombre por tener tres formas diferentes de uso en unin de
telas segn el diseo de la prenda, (costuras rectas, curvas y semicurvas.

23
 Gua en forma de T

El nombre corresponde a su forma y se utiliza en la unin de telas con costuras

rectas.

Gua de rodillo.
Esta gua tiene un rodillo giratorio en uno de los extremos que facilita la realizacin
de las operaciones donde hay curvas, dando mejor apariencia.

Gua de tope para Fileteadora.

Esta gua se utiliza en la mquina fileteadora, para controlar el corte de los extremos
de las telas o sobrantes de hilo.

Gua dobladilladora.

Segn la operacin las guas doblan hacia arriba o hacia abajo. Pueden doblar un
solo extremo o ambos.

Uso: maquina de doble cadeneta, y maquina de pasadores.

Dobladilladora sencilla: Sirven para doblar el orillo de la tela una vez, el dobladillo
puede ser hacia arriba o hacia abajo.

Gua tipo avin: Sirve para doblar ambos lados de los orillos de la tela quedando
en forma de tubo, en jean se usa para hacer pasadores.

24
 Guas tubulares. Se utilizan para la conduccin de cintas, elsticas y encajes que
van por encima o por debajo de la costura. Ejemplo. Maquina de resortadora.

Pies sesgadores: Son guas tipo avin pero insertadas, es un prnsatela especial,
muy comn en las maquinas planas de doble aguja y maquinas de collarn.

4.3.2. GUIAS PARA COSTURAS ENGARZADAS

Esta gua tambin es conocida con el nombre de guas en forma de caracol.

Para lograr la costura engarzada, la gua tiene doble caracol para usar dos telas a
la vez; en donde, una tela dobla hacia arriba y la otra hacia abajo, quedando las
telas entrelazadas en su parte interna. Esta gua es muy usada en la mquina
cerradora de codo para pegar cotillas, unir tiro trasero, cerrar entrepierna o cerrar
costados. Tambin puede ser usada en la mquina plana dos agujas

4.3.3. GUAS SESGADORAS

La utilidad que ms frecuentemente se le da a la gua para sesgo es en los orillos
de tela, se adaptan a las mquinas plana para prendas en tejido plano como
delantales, blusas y recubridora o de collarn para prendas en tejidos de punto como
vestidos de bao, camisetas, pantaloncillo.

4.3.4. GUAS PARA COSTURAS ENVIVADAS

25
Se refiere a la gua que dobla el material en sus dos orillos y se utiliza para cubrir
los extremos de otro material dando una apariencia de vivos. Pueden ser del mismo
material de la prenda o de diferente material y color para dar contraste con fines
decorativos. En la confeccin del jean se usa en la maquina pretinadora para
empretinar.

4.3.5. GUA RESORTADORA

Esta gua permite convertir una mquina sencilla en una mquina resortadora y
consta de una platina a la cual est adherido un resorte que hace presin al elstico
que va a ser pegado a la prenda y permitir as diferentes recogidos, se instalan
bsicamente en mquinas de triple zig-zag y fileteadoras.

4.4. ADITAMENTOS:
Son elementos complementarios a las guas que se le adicionan a la mquina para
facilitar las operacin.

Estos elementos se pueden usar solos o en combinacin con las guas para facilitar
el suministro del material. Si el aditamento esta localizada antes del punto de
costura, sirve para arrastrar el material y si esta localizado despus del punto de
costura, sirve para alimentar el material.

Los aditamentos mas comunes en la industria de la confeccin son: platos giratorios,

porta pretinas, soportes, pinzas, dosificadores de elsticos, rodillo de arrastre de
tela, reguladores de cintas. Reguladores de entretelas, pooller, cuchillas, guillotina,
espaciadores para botones, lmparas y semforos.

4.4.1. Pinzas o mordazas

Elemento de agarre que se utiliza para sostener el material o para fijar un
aditamento a la mesa de la mquina.

Se utiliza: en las empresas de confecciones para sostener el material, cuando el

mtodo de trabajo requiere que ste est ubicado en forma de libro, como por
ejemplo, en la operacin de pegar forro de bolsillo; mientras que en la operacin de
corte, se utiliza para sostener los bloques y facilitar el corte. En las mquinas se
utiliza para fijar un aditamento como el check mate (control electrnico digital que
se utiliza como registro de unidades producidas).

4.4.2. Platos giratorios:

Son discos generalmente metlico o de pasta, que se utilizan como soporte de los
rollos o carretas de los diferentes materiales para evitar que el material frene o se
desenroll.

4.4.3. Soportes metlicos, acrlicos o de madera

Se utilizan para organizar y almacenar el material ms cerca del alcance del
trabajador, evitando accidentes de trabajo.

26
 4.4.4. Pooller:
Este aditamento est compuesto por dos rodillos (superior e inferior), que al prensar
el material lo transportan uniformemente.

Viene en diferentes materiales segn el tipo de tejido a confeccionar y pueden estar

ubicados antes o despus del punto de costura. El pooller para la pretinadora es
compensado; es decir, que uno de los Rodillos ecualiza en la parte ms gruesa de
la pretina. Los poolers vienen fabricados en diferentes materiales para utilizar de
acuerdo al tipo de tejido:

Para tejidos planos livianos (camisas), se utiliza pooller liso con revestimiento de
caucho.
Para tejidos de punto (interior o deportiva) se utiliza pooller dentado con
recubrimiento de polipropileno.
Para tejido plano pesado (jean), se utiliza pooller dentado metlico.
Las operaciones de fabricacin del jean en que se utiliza poollers son: Hacer
pasadores, pegar pretina, pegar cotillas y unir tiro trasero.

4.4.5. Cuchillas fijas

Son elementos de corte de hilo que se instalan en diferentes puntos de la mquina
(en prensatelas o planchuelas).

4.4.6. Guillotina.
Es otro mecanismo de corte que se acciona por medio de un sistema neumtico.
Est ubicado despus del punto de costura. En la fabricacin de jean se usa en la
pretina.

4.4.7. Pie prensatelas.

27
Los prensatelas en algunos casos hacen parte complementaria de las guas o
pueden funcionar independientemente por tener la gua incorporada.

Existen varios tipos de prnsatelas; unos, sencillos y otros con gua.

Las guas de los prnsatelas pueden estar a un solo lado o en ambos segn la
operacin a realizar y su medida varia segn la mrgen de costura deseada, (1/16,
1/8,1/4, 1/32, 3/16, 5/8 ).

Otros prnsatelas se conocen con el nombre de la operacin. Los ms comunes

utilizados en la fabricacin de jeans son:

28
Prensatelas compensado.
Se utiliza cuando el material es muy grueso para facilitar el arrastre, en las
operaciones de pegar relojera, pegar bolsillos traseros, Pespuntear aletilla y asentar
costuras.

Prensatelas con gua de tope.

Estos prensatelas se usan para pespuntes en pocas capas de telas como:
Pespuntar boca de bolsillo, pespuntar forros o asentar costuras.

Prensatelas para pegar cierre.

Prensatelas para hacer ojales.
Prensatelas para pegar botones.
Prensatelas para hacer recogido.
Prensatelas con guas incorporadas para sesgo.

4.4.8. Cajabobina y bobina

4.5. HERRAMIENTAS.
Conjunto de elementos que el operador de la mquina utiliza para realizar ajustes o
primeros auxilios mecnicos a las maquinas.

Las herramientas que se utilizan en cada mquina son de manejo directo de quien
la opera, las dems herramientas que existen solo son competencia de los tcnicos
que reparan las maquinas. Entre las ms conocidas encontramos:

Destornilladores de pala: se utiliza para cambio de prensa telas, agujas o ajuste de

tensin del hilo de la caja bobina.
Pinzas: Son usadas generalmente en las maquinas de cadeneta para el enhebrado
de algunas piezas (fileteadora, cerradoras de codo entre otras).

Calibrador o galga: Permite medir el nmero de puntadas que hay en una pulgada
de costura.

Llaves hexgonas o boca fijas utilizadas para la instalacin de guas o aditamentos.

29
Tijera despeluzadora: En las confecciones es reconocida como la pulidora, por ser
la herramienta de trabajo de las personas que pulen las prendas terminadas pero
en general es usada en cada maquina para la separacin de piezas.

Brochas: Contribuyen en la limpieza de las maquinas que acumulan muchos

residuos de lanas como es el caso de la maquina fileteadora.

Aceitera: Utilizada para la lubricacin manual.

Cinta mtrica: Es instalada durante el proceso en los puestos de trabajo donde se

hace control de medidas.

Las operaciones mecnicas que estn al alcance de la operaria son:

Cambio de prensatelas
Cambio de agujas
Enhebrado
Regulacin de puntadas
Ajuste de las guas o aditamentos
Corte de hilo manual.
Limpieza de la mquina.
Lubricacin de la mquina
Ajuste de la tensin de la caja bobina

Recomendaciones para el manejo de las herramientas:

La utilizacin de la herramienta requiere de un entrenamiento previo.

Las herramientas cambian segn el tipo de mquina.
El tamao y forma de cada pieza de la mquina requiere de una herramienta
especfica.
El adecuado uso de las herramientas, garantiza la vida til de las piezas.
El perfecto estado de la herramienta, garantiza el xito de la reparacin o ajuste
de una mquina.
La herramienta deben permanecer en un sitio, ordenadas y al alcance de las
persona que las vayan a utilizar.
La utilizacin de las herramientas apropiadas, evita accidentes de trabajo que en
algunos casos pueden ser irreparables.
Slo haga ajustes y/o reparaciones en la maquinaria, cuando cuente con la
respectiva autorizacin.

4.6. EQUIPOS
Los equipos sirven para mejorar los mtodos de trabajo, perfeccionar la apariencia
de la prenda y garantizar la calidad en las costuras.

4.6.1. EQUIPOS DE CORTE

Cortadora vertical
30
Su nombre hace referencia al movimiento vertical de la cuchilla al realizar el corte,
permite cortar hasta 100capas de tela dependiendo de su grosor, para garantizar la
calidad en el proceso de corte de ndigos rgido de 14 onzas se recomienda no
extender ms de 75 capas.

Pinzas
Se utilizan para sostener las piezas pequeas durante los procesos de corte o
Tiqueteado.

Grapadora.
Todava hoy algunas empresas utilizan la grapadora para fijar el trazo hecho en
papel al tendido antes de empezar a corta, pero por seguridad industrial ya se utiliza
un pegante que no mancha la tela y presta la misma funcin.

Cortadora de Extremos
Cuchilla circular ubicada en un extremo de la mesa de corte, utilizada para cortar
cada capa en el proceso de extendido manual.

Tiqueteadora
Se utiliza en el departamento de corte para fijar un tiquete a cada pieza ya cortada,
dndole un consecutivo a las piezas con el fin de ensamblar toda la prenda con el
mismo nmero de tiquetes y as evitar tonos, cambio de tela o confusin de tallas.
El tiquete contiene la siguiente informacin: Nmero de lote o referencia, la talla y
el consecutivo del nmero de capas de telas cortadas.

Cada que cambia la talla, paquete y/o referencia, el operario debe programar la
nueva numeracin.

En el corte se pueden hacer tendidos hasta de 100 capas pero al momento de pegar
la etiqueta (tiquetear), se recomienda dividirlo en paquetes ms pequeos para
facilitar su manipulacin en las plantas de costura y permitir la agilizacin de tallas
segn la necesidad.

En la fabricacin del Jean se tiquetean todas las piezas.

4.7. EQUIPOS DE PREPARACIN

4.7.1. Fusionadora en forma de Prensa

Pega la entretela adhesiva a otras piezas por medio de calor, se debe controlar
temperatura, tiempo, presin y vapor del equipo dependiendo del grosor de la tela
principal y el tipo de entretela.

31
4.7.2. Fusionadora de Banda Continua
Cumple la misma funcin de la fusionadota de prensa solo que en este equipo
cambia la tecnologa haciendo el proceso de fusionado mas rpido, por que las
piezas son desplazadas por una banda continua.

Cuando las telas de los jeans son livianas y lacradas y el diseo de la pretina es
anatmico, se fusionan las pretinas.

4.7.3. Fusionadora de pasadores

En la fabricacin de jeans se fusionan los pasadores; esto lo hacen generalmente
las empresas que trabajan lnea de exportacin.

El equipo permite programar el tiempo de fusionado, la presin y la temperatura de

acuerdo al tipo de material.

4.7.4. Volteadora.

Se utiliza para voltear y perfeccionar las puntas de las piezas que as lo requieren,
en la confeccin de jeans se usa para voltear forro de bolsillos y tapas.

4.7.5. Plancha a Vapor.

Se utilizan para prehormar los bolsillos manualmente y corregir arrugas que llegan
del proceso de prensas.

32
4.7.6. Prehormadora.
Se utiliza para darle forma a diferentes piezas por medio de calor y as agilizar los
procesos de costura; en la fabricacin de jeans. Generalmente se prehorman los
bolsillos traseros y las relojeras.

A este equipo se le acondicionan diferentes plantillas segn la talla y el diseo. La

temperatura la debe regular el operario de acuerdo a los diferentes materiales.

4.7.7. Talqueadora

Se utiliza para marcar puntos de referencia donde van localizadas otras piezas
como bolsillos, marquillas y relojeras; permite adems, establecer la altura y tamao
de los bolsillos. Se utiliza para marcar dibujos en diferentes piezas segn el diseo
de la prenda.

Estas marcas sirven de gua a la operaria para coser sobre ellos y garantizar mayor
calidad y eficiencia.
Este equipo viene provisto de un tanque donde se almacena el talco industrial, el
cual por medio de un sistema neumtico recibe un chorro de aire que lo impulsa
hacia la plantilla marcando el material.

En la confeccin del jean se marca la vista para pegar la relojera. A los bolsillos
traseros se les marca el dibujo, a las partes traseras, alturas de bolsillo y la ubicacin
de las marquillas y a los delanteros y traseros la posicin de los pasadores.

5. LAS AGUJAS

33
El componente principal de toda mquina de coser es la aguja(s). Se han
desarrollado diferentes sistemas de agujas a lo largo del tiempo para asegurar que
cada mquina que las utilice tenga su mejor desempeo.

Los diferentes sistemas de agujas son introducidos por muchas razones tales como
el uso de nuevas telas, nueva maquinaria de costura e incluso el incremento de
velocidad de las mquinas.

Cada sistema de aguja (tipo) tiene disponible entre 6-8 tamaos, y en los sistemas
ms populares puede haber hasta 15. Todos estos sistemas y tamaos de agujas
estn disponibles con diferentes puntas de aguja.

5.1. Funciones bsicas de una Aguja

A. Para hacerse camino en el material para que el hilo pase a travs de el.
B. Para llevar el hilo de aguja a travs del material y formar un bucle que el
gancho recoger.
C. Para pasar el hilo de aguja a travs del bucle formado por el mecanismo

5.2. Partes de la Aguja: Caractersticas Fsicas:

34
Una aguja tiene varias partes para ejecutar diferentes funciones durante la
operacin de costura como las siguientes:
Base
La forma superior facilita la insercin en la barra/abrazadera de la aguja
Cabo
La parte ms gruesa de la aguja sostenida por la abrazadera o tornillo de
ajuste de la aguja. Sostiene la aguja totalmente proporcionando fuerza
adicional
Cono
La seccin intermedia entre el tope y el ojo
Lamina
La porcin de aguja que se extiende del tronco al ojo se somete a la mayor
cantidad de friccin y por lo tanto a calor cuando pasa a travs del material
Ranura Largo
Presente en uno de los costados del tronco de la aguja a conveniencia del
hilo desde el dispositivo de recogida proporciona un canal de proteccin en
la que el hilo se extrae hacia abajo a travs del material durante la
formacin de la puntada
Ranura Corto
Se forma al otro lado del canal largo, hacia el gancho o looper y ayuda a
pasar por el bucle el hilo de aguja
Ojo
El ojo de la aguja est en el extremo inferior del asta. A travs del ojo el hilo
de aguja es llevado a la zona inferior
Chaflan
Es un corte en el asta de la aguja justo por encima del ojo para permitir un
ajuste ms cerca del looper, gancho o garfio a la aguja
Punta
La punta de la aguja est diseada para proporcionar la penetracin ms
adecuada del material que se est cosiendo de acuerdo con su naturaleza y
el efecto de la puntada deseada.

5.3. Identificacin de Agujas

Una aguja de mquina debe identificarse con los siguientes tres parmetros:
Sistema
Punta
Tamao
Sistema
El sistema de un aguja define las dimensiones de un aguja para ajustar el tipo de
mquina. Dependiendo de la mquina y su tipo de puntada, la aguja est diseada
con variaciones en la longitud del asta, grosor de tronco, tipo de ojo, etc. Es
recomendable consultar con el fabricante de la mquina el sistema de agujas para
mquina ideal.
Punta
La punta de una aguja es generalmente clasificada en dos tipos:
1. Redondas
35
 2. Cortantes
Agujas de Punta Redonda
Existen disponibles alrededor de 20 puntas redondas diferentes, seis son las ms
utilizadas.

Agujas de punta redonda - Aplicaciones:

Punta Redonda Aguda (SPI)
Esta punta es utilizada para telas densas pues causa menos dao, ayuda a
establecer una puntada recta y minimizar el fruncido de costura.
Comnmente utilizada para microfibra y telas densas, materiales recubiertos,
pespunte de collares y puos de camisas.
Aguja de Punta Redonda Normal (R)
Esta punta es utilizada para telas normales con costuras estndar ya que
empuja al hilo hacia el lado.
Punta de Bola Pequea (SES)
Esta punta es utilizada para coser telas de bajo peso. En ocasiones es
utilizada para mezclilla fina y ligera, en tejidos de gran densidad para evitar
daar el material.
Punta de Bola Mediana (SUK)
Esta punta es utilizada para costuras en telas de peso medio. Tambin es
utilizada para mezclilla de grueso medio, particularmente las de lavados de
arena y piedra.
Punta de Bola Grande (SKF)
Esta punta es utilizada para tejidos gruesos y tejidos elsticos densos (no
empujar el hilo elstico a travs).
Punta de Bola Especial
Utilizado para materiales elsticos de grosor medio con cubierta de hilos
elastomricos y tejidos muy gruesos.

36
 Puntas Cortantes
Las agujas de puntas cortantes tienen puntas afiladas como una hoja. Estas
puntas estn disponibles en una variedad de formas de seccin transversal
tales como lente, redonda, triangular y cuadro. Pueden ser utilizadas durante
la costura de material denso, no tejido. Perforan el material ms fcil que las
puntas redondas generando as menos calor de aguja. Hay un largo nmero
de puntas cortantes de las cuales, alrededor de 11 son de uso regular.

Tamao de aguja / Calibres

El tamao de la aguja es generalmente representado en una de dos formas
(hay otras). Uno de los mtodos es por un nmero mtrico (Nm). Este
representa el dimetro del asta de la aguja en un promedio de centsimas de
milmetros por encima de la abertura pero no en cualquier parte reforzada del
asta. Por ejemplo, una aguja Nm 110 es 1.1 milmetro de dimetro, mientras
que una aguja Nm 50 es la mitad de un milmetro.

5.4. Determinando la Aguja Correcta para un Hilo

Existe una forma rpida para determinar si el hilo y la aguja de la mquina de
coser son compatibles:
1. Tome medio metro de hilo a utilizar en la mquina y pselo a travs del ojo
de una aguja suelta.
2. Tome el hilo verticalmente con la aguja en la parte superior .
Si la aguja es demasiado grande caer a la parte inferior del hilo
Si la aguja es demasiado pequea se pegar en la parte superior del hilo
Si la aguja es del tamao correcto, caer lentamente en espiral a la parte
inferior del hilo
Sin embargo, deber utilizarse una aguja ms grande de lo normal para
penetrar tela ms gruesa o para puntadas en la parte superior de las costuras
marcadas o voluminosas.

37
5.5. CLASIFICACION DE LAS PUNTADAS Y LOS CODIGOS DE AGUJA PARA LAS MQUINAS MAS
EMPLEADAS EN CONFECCIONES

NOMBREDE
MQUINA CLASE TIPO/SERIE HILO AGUJA COD.AGUJA USOS
PUNTADA
DBX1 (CD) Cerrar costuras, realizar pespuntes,
RECTA LOCKSTITCH 300 301 2 1
DPX5,DPX7(CG) varios, etc.
OJALADORA 300 304 2 1 DPX5,DPX7(CG) Ojales de camisas, pantalones, blusas
ATRACADORA 300 306/301-304 2 1 DPX5,DPX7(CG) Atraques de seguridad: Pasadores o

BOTONERA EVERLOCK 700 701 1 1 TQX1, TQX7 Pegarbotonesde24orificios

REMALLADORA OVERLOCK 500 504 3 1 DCX27,DMX13 Unir piezas, cerrar costuras
REMALLADORA OVERLOCK 500 505 3 1 DCX27,DMX13 Orillar cantos
POINTDE 516
REMALLADORA 500 5 2 DCX27,DMX13 Remalle con puntada de seguridad
SURETE 402-504
RECUBRIDORA INTERLOCK 400 406 3 2 DBX63,B63,V63 Bastas, costuras centradas
RECUBRIDORA INTERLOCK 400 407 4 3 DBX63,B63,V63 Bastas, costuras triples
RECUBRIDORA FLATLOCK 600 605 4 2 DBX63,B63,V63 Costuras ornamentales
RECUBRIDORA FLATLOCK 600 607 5 3 DBX63,B63,V63 Costuras ornamentales
RECUBRIDORA INTERLOCK 400 402 2 1 DBX63,B63,V63 Ribetear bordes (Bsb2x402)

38
 6. MANTENIMIENTO DE MQUINAS

El mantenimiento preventivo dentro de un proceso productivo es de vital importancia

debido a que no solamente a larga la vida til de las mquinas sino que adems
reduce los niveles de inventario en proceso, previene reparaciones mayores y es
una evidenciaparalosrequisitosISO9000.

El operario ICO es consciente de esto, porque sabe las mquinas deben estar en
optimas condiciones para poder cumplir con su cuota de produccin, para ello se
deben realizarlos siguientes trabajos.

6.1. LIMPIEZADEMQUINA

Antes de poner en marcha la mquina al inicio de cada jornada o despus de haber

estado parada durante cierto tiempo, debern realizarse los siguientes trabajos:
Limpiar el polvo, comprobar el nivel de aceite o, dado el caso engrasarla. Engrasar
el garfio y limpiar el aceite sobrante.
Realizar una prueba de costura, cosiendo unos segundos a una velocidad baja y
Pasar despus a la velocidad mxima admisible.

6.2. PUESTA EN MARCHA DE UNA MQUINA NUEVA

Antes de maniobrar una mquina nueva se debe controlar minuciosamente el

sistema de lubricacin. Al principio deber coserse durante cierto tiempo a una
velocidad reducida. El periodo de rodaje puede durar entre unos minutos o varias
horas. Los datos concretos a este respecto se hallan en el manual de instrucciones
de cada mquina.

6.3. LUBRICACIN

Dos piezas que se mueven en tresrozndose, se hallan sometidas, por muy lisas y
pulidas que estn sus superficies de contacto, aun a mayor o menor friccin. Lo
cual de no evitarse o limpiarse de alguna forma, producira un desgaste y
calentamiento excesivos de las piezas y el agarrotamiento de las mismas. La
lubricacin hace que se forme una pelcula aislante entre dichas superficies de
contacto, la cual evita la friccin o la reduce aun mnimo tolerable.
a. Lo que no debe lubricarse: Los cojinetes debo las sellados y provistos de grasa.
b. Lo que s debe lubricarse: Pernos, cojinetes, carriles, pistas de rodadura, barra
de aguja, barra del pe prensatela, etc.
c. Con que frecuencia debe lubricarse: Toda mquina debe lubricarse con
regularidad dependiendo de la intensidad de trabajo esto puede ser mensual o
trimestralmente.

39
 6.4. TIPOSDEMANTENIMIENTO
Existen tres tipos de mantenimiento
Mantenimiento diario
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo

Mantenimiento Diario

Dependiendo del tipo de mquina y la carga de trabajo a que se halle sometida,

ya sea por la fuerte acumulacin de pelusas o por la elevada velocidad de costura,
deber echarse una gota de aceite en la pista del garfio cada vez que se cambie la
bobina, excepto en la mquina de lubricacin automtica. Adems:

Limpiar con una brocha o pincel todos los residuos de pelusa en: Dientes de
arrastre, garfios y bobina.
Revisarla el flujo de aceite de mquina en el visor.
Colocar una tela debajo de la prnsatela dejando la aguja clavada.
Despus de cada jornada Colocar a cada mquina
su funda correspondiente, as como desenchufarla.

Mantenimiento Preventivo

Se realiza regularmente, semanal o quincenal. Este mantenimiento es muy

importante porque puede evitar problemas mayores en la mquina en el
futuro causa dos por acumulacin de pelusa, desgaste de piezas (metales), partes
sobre usadas del motor entre otros.
Generalmente este mantenimiento se enfoca en las zonas de rozamiento de
metales, reas por donde circula el aceite y reas donde se acumula la
pelusa a los residuos del hilo.

Pasos a seguir:
Limpieza de pelusa, en los dientes de arrastre, en el carril de la lanzadora,
en el garfio y en las barras transmisoras. (se utiliza una brocha pequea)
Echar una gota de aceite en los ejes del mecanismo de arrastre y barras
transmisoras.
Girar el volante para que no se extienda el aceite aplicado.
Silbar el cabezal de la mquina en su posicin normal y colocar la placa de
aguja y palanca de rodillera.
Quitar la tapa frontal y limpiar la pelusa acumulada en la barra de aguja y
prnsatela (remalladora).
Echar un par de gotas de aceite en dicha barra y en los mecanismos de
accionamiento. El aceite recomendable es el transparente de grado 22,
contiene silicona y no mancha las prendas.

40
 Colocar la tapa frontal y echar unas gotas de aceite en los puntos
marcandosen la mquina para este fin.
Prender la mquina y hacer funcionar suavemente.
Limpiar la mesa de soporte de la mquina con un trapo suave de franela.
Se deber llevar un mantenimiento de cada mquina el cual deber ser
llenado por la responsable con detalles de la siguiente informacin: Mquina,
cdigo, marca, fecha y explicacin del trabajo realizado en la mquina, como
por ejemplo: Cambio de aceite, cambio de filtro, compostura, cambio de pieza
o parte, As mismo el nombre de la persona que realiz el mantenimiento.

. Mantenimiento correctivo

Es aquel mantenimiento donde interviene un mecnico especializado, cuando se

presente un desperfecto que requiere del cambio de una parte o de una pieza de la
mquina, que sin el conocimiento tcnico necesario no se puede llevar acabo.

7. ADIESTRAMIENTO EN OPERATIVIDAD DE MQUINAS.

En este captulo se detallan las pautas para el desarrollo de una mano de obra
eficaz, siempre aplicando la ingeniera en todo el proceso de capacitacin.
La operatividad de Mquina empieza desde el cmo encender una mquina hasta
el ensamble de una prenda.

7.1. PAUTAS PARA EMPEZAR A OPERAR

ENCENDIDO

Oprimir botn con indicacin ON de la caja interruptora.

Esperar 10 segundos sin accionar el pedal para evitar sobre cargas de corriente al
motor.

PUESTA EN MARCHA

Reconozca sus mecanismos de operacin. Levante el pie prnsatela pise

lentamente el pedal y compruebe la velocidad de la mquina.

REGULACINDELAVELOCIDAD

41
La velocidad se regular de acuerdo a la presin que se ejerza sobre el pedal es
decir la velocidad ser proporcional a la presin del pedal. La mquina en su
velocidad media puede coser entre 500 a 1000 puntadas por minuto
En su velocidad media de 1000 a 3500 puntadas por minuto.
En su velocidad mxima entre 3500 5500 puntadas por minuto.

APAGAR

Quite el pie del pedal

No deje telas debajo del pie prnsatelas.
Apague el motor accionando el botn con indicacin OFF.

RETIRAR AGUJA

Accione palanca del pie prensatela.

Gire el pie prnsatela hacia la izquierda (remalladora) Ponga la aguja hacia arriba,
manipulndola volante afloje la tuerca sujetadora girndolo en sentido antihorario.

CAMBIAR AGUJA

Coloque la aguja con las mismas caractersticas que la anterior. Verificar la posicin
de la ranura.
Ajustar la tuerca en sentido horario.

COMPROBAR POSICIN Y AJUSTE DE LA AGUJA

Probar el ajuste y posicin con las manos.
Gire volante para ver si la aguja en su recorrido no rosa con el pie prnsatela o la
Placa de aguja.

7.2. OPERATIVIDAD DE MQUINA DE COSER RECTA

OPERACIN: LLENAR BOBINA

a. Colocar la bobina en el llenador de bobina, la cual deber en cajar hasta el final

del pin.
b. Colocar el hilo en el porta cono y pselo por las guas.
c. Pasar el hilo por la gua del hilo y por el regulador de tensin
d. Enrollar el extremo del hilo en la bobina dando 5 6 vueltas.
e. Presionar la palanca para producir la transmisin de movimiento
f. Retirar el hilo de la aguja y levantar el pie prnsatela para evitar friccin con
el impelente.
g. Encenderla mquina y presionar el pedal levemente hacia adelante hasta
desconectar el automtico de lllenador
42
 7.3. OPERACIN: ENHEBRADO DE HILO

a. Verificar que la mquina este apagada

b. Girar el volante para que la barra de la aguja quede en su punto ms alto
c. Pasar el hilo por los puntos 1,2,3.
d. Pasar el hilo por el disco de tensin por los puntos 4,5,6,7
e. Pasar el hilo por el estirador del hilo 8
f. Pasar el hilo por las guas 9,10 y 11.
g. Finalmente pase el hilo por el orificio de la aguja 12 de izquierda a derecha,
dejando el hilo por debajo y atrs del pie prensatela aproximadamente 10 cm.

HILO INFERIOR (bobina)

h. Coloque la bobina llena en la caja de bobina, dejando el hilo con un sobrante de
10cm. Aproximadamente.
i. Pase el hilo por el corte A de la caja de la bobina. En seguida jale el hilo C
por debajo del muelle B. La alimentacin debe ser en sentido anti horario como se
muestra en la figura.
j. Girar el volante manualmente dejando la aguja en su punto ms alto.
k. Asegurar la caja de bobina con la abertura hacia arriba dejando el hilo por encima
del dedo ndice y encjela en el pin central de lanzadera.
l. Presionar la caja de bobina hasta el encaje de la lengeta en la lanzadera
escuchando un click.
m. Coger el hilo de la aguja con la mano izquierda y con la derecha gire el volante
hasta que la aguja baje y suba.
n. Jalar el hilo de la aguja suavemente y traer consigo una lazada del hilo de bobina
o. Jalar la lazada hasta que la punta est libre hacia arriba de la placa de la aguja
43
p. Presionar la rodillera para soltar la tensin del hilo superior
q. Colocar las dos puntas de hilo por debajo y hacia atrs del pie de prnsatela

7.4. RECOMENDACIONES PARA L (LA) APRENDIZ

Recuerde que al operar las mquinas industriales se requiere poner en prctica.

Responsabilidad por la conservacin de la mquina.
Prudencia durante la operacin.
Agudeza visual para distinguir e identificar calidad de costura, tonos de color
de tela, tallas de prendas, etc.
Buena audicin para detectar posibles fallas de la mquina.

7.5. OPERACIN: REGULAR LA TENSIN DE LOS HILOS

Para obtener con costura con calidad y resistencia es necesaria que los hilos estn
bien equilibrados de modo que el amarrado de los puntos se forme en el centro del
material de costura.

Para realizar esta operacin haga una hilera de costura utilizando un retazo de tela
de las mismas caractersticas con la que se va a trabajar, luego observe las
tensiones de los hilos teniendo en cuenta la costura por el derecho y por el revs.

7.5.1. Tensin del hilo superior:

44
Ajuste la tensin del hilo de la aguja cuando el hilo esta apareciendo por el revs
de la costura.

a. Para ajustar la tensin del hilo de la aguja gire la tuerca del regulador (1) en la
direccin (A) o sentido horario tal como se muestra en la figura.
b. Para aflojar la tensin del hilo gire la tuerca en la direccin (B) o sentido anti-
horario.

Observacin: Asegrese que el pie prnsatela este abajo y

Verifique si el hilo est entre los discos de tensin.

7.5.2. Tensin del hilo inferior.

45
Ajustar la tensin del hilo de la caja de bobina cuando el hilo inferior aparece encima
del tejido.
a. Para ajustar la tensin del hilo de la bobina gire el tornillo mayor (2) de la caja de
bobina en sentido en la direccin (C) o sentido horario.
b. Para liberar la tensin gire el tornillo mayor en la direccin (D) o sentido anti-
horario tal como se muestra en la figura.

Observacin: Cuando el entrelazado de los hilos se forma en el centro del material

y la costura se presenta arrugada verifique:

a. Si los hilos de la bobina y de la aguja estn con mucha tensin.

b. Si el hilo de la bobina fue enrollado con mucha tensin disminuya la tensin en el
llenador de bobina.

7.5.3. Operacin regular la longitud de la puntada

46
Esta operacin consiste en aumentar y disminuir la longitud de la puntada.
La longitud de la puntada debe variar de acuerdo al tipo de prenda, caractersticas
del tejido que lo conforma y la operacin a realizar.

a. Para aumentar la longitud de la puntada gire disco (1) en la direccin (A) o sentido
anti horario.
b. Para disminuir la longitud de la puntada gire el disco en la direccin (B) o sentido
horario, tal como se muestra en la figura para ambos casos

7.5.4. Operacin regular la presin del pie prnsatela:

Esta operacin consiste en dar la presin necesaria al pie prnsatela para que el
material sea transportado sin dificultad y sin estiramiento.

47
La presin sobre el pie prnsatela debe variar de acuerdo al grosor del tejido o las
Caractersticas de la operacin.

Para ejecutar esta operacin coger un retazo de tela con las mismas
caractersticas con la que se est trabajando, luego de costurar y de acuerdo al
comportamiento de esta aumente o disminuya la presin sobre el pie prnsatela.

Caso 1: Aumentar la presin del pie prnsatela.

Si el material que se est cosiendo se transporta con dificultad (puntadas

irregulares) gire el tornillo de regulacin hacia la derecha, en la figura en la direccin
de A o sentido horario, hasta obtener una presin adecuada para que el material
sea transportado sin dificultad.

De acuerdo a la figura 33, suelte la tuerca (2) luego gire el tornillo (1) e
inmediatamente despus de haber conseguido la presin adecuada asegure la
tuerca (2).

Caso2: Disminuir la presin del pie prnsatela

Cuando el tejido presenta estiramiento al ser costurado, gire el tornillo de regulacin

hacia la derecha, en la figura en la direccin de B o sentido anti-horario,
disminuyendo as la presin del pie prnsatela.

7.5.5. Operacin: cambiar la aguja de la mquina

48
Esta operacin consiste en cambiar la aguja defectuosa o inadecuada al tipo de
material a ser cosido por otra perfecta o adecuada. Para ello seguir los siguientes
pasos:
a. Apague la mquina
b. Gire el volante hasta que la aguja quede en su punto ms alto.
c. Retire la aguja 1 aflojando el tornillo 2 de la barra de la aguja con un
destornillador.
d. Colocar la aguja en la barra de la aguja con el chafln (A) en la direccin (B) o
hacia la derecha y la ranura o canaleta (C) en la direccin (D) o hacia la izquierda
tal como se muestra en la figura.
e. Ajuste el tornillo manteniendo la aguja en la posicin correcta.

Puntos a considerar:
El tornillo debe permanecer en la barra de aguja, as evitara que se extrave.
En caje el cabo de la aguja hasta el final del agujero.
En todas las mquinas el chafln de la aguja debe estar virada hacia la punta
de la lanzadera o punta del looper o gancho.

49
 8. Maquinaria especfica para confeccionar jeans

8.1. MAQUINA PLANA SENCILLA

Esta mquina puede ser de tecnologa convencional, requiere una sola aguja y su cama
es plana; funciona con pedal y rodillera; es una de las maquinas ms comunes en las
plantas porque en ella se realizan varias operaciones como: pegar aletilla, pespuntear
forro de bolsillo, pegar bolsillo parche, hacer botas, pegar marquilla entre otras Los
mecanismos formadores de puntada son la aguja y Gancho rotatorio.

El consumo de hilo es 2.5 metros por metro de costura aproximadamente; sumando el

hilo superior y el inferior y el desperdicio de hilo se debe calcular segn la tecnologa
de la mquina.

SISTEMA O REFERENCIA DE LA AGUJA:

135 x 5 o 16 x 231 punta de bola segn la barra de la aguja que tenga la mquina.
Calibre de la aguja: 100 hasta 140 segn el material.

Partes y funciones

50
 Tornillo de presin de prensa tela: Regula la presin entre el prensa tela y
los dientes, esta se debe ajustar cada que cambiemos el tipo de material a
utilizar. ( )
Gua hilos: Se encuentran en el cabezote durante todo el recorrido y
conducen el hilo desde el porta cono hasta la aguja.
Palanca tirahilo: Su funcin es tomar el hilo del cono, bajarlo hasta el
tomador de lazada y al subir ejerce la tensin del hilo para formar la puntada.
Volante: Recibe el movimiento del motor por medio de la polea y lo transmite
a la barra de aguja.
Tensor del hilo: Regula la presin de los platillos para graduar el paso del
hilo y tensionar la puntada. Se debe ajustar segn el tipo de material a utilizar.
Barra del prensatela: Sostiene el pie prensa tela.
Barra de aguja: Aloja y sostiene la aguja.
Pie prensatela: Hace parte del mecanismo de transporte al sujetar la tela en
el proceso de costura. Existen diferentes prensa telas segn el tipo de
costura
Bobina: Es donde se enrolla el hilo. Tambin se reconoce como el carretel.

51
 Caja bobina: Lugar donde se aloja la bobina, vara segn el tipo de mquina
Garfio o gancho: Tomador de lazada que junto con la aguja forman la
puntada.
Visor de aceite: Ventana que permite controlar el nivel de aceite en la
mquina.
Transporte: Formado por los dientes. La planchuela y el prensa telas
realizan el desplazamiento del material.
Cama: Es la base del cabezote donde se coloca el material a coser.
Palanca de retroceso: Devuelve el material, para asegurar la costura.
Regulador de puntada: Permite graduar la cantidad de puntadas en una
pulgada. Se debe cambiar segn el tipo de prenda.
Devanador: Enrolla el hilo en la bobina, Varia su forma y ubicacin segn el
tipo de mquina, tiene un tensor de hilo.
Porta conos: Elemento donde se colocan los hilos.
Interruptor: Activa y desactiva el funcionamiento del motor.
Polea: Correa que transmite el movimiento del motor a la volante.
Motor: Transforma la energa elctrica en energa mecnica, generando as
el movimiento de la mquina.
Rodillera: Acciona el prensa telas.
Embrague: Pone la mquina en funcionamiento.
Varilla de embrague: Conecta el pedal con el embrague del motor.
Pedal: Acciona la palanca del motor para dar inicio al movimiento de la
mquina. Desde all se regula la velocidad.
Mesa: Es la tapa de madera que soporta el cabezote y permite el manejo el
material.
Gaveta: Cajn auxiliar que sirve para guardar las herramientas.
Estante: Estructura metlica que sostiene la mesa, los pedales y el motor.

8.2. MAQUINA PLANA DOS AGUJAS

52
Esta mquina es de tecnologa electrnica no tiene rodillero y funciona con un slo
pedal. O puede ser de tecnologa convencional esta funciona con pedal y rodillera;. Es
de cama plana, realiza dos costuras a la vez, lo que permite optimizar los tiempos
de produccin.

En esta se realizan varias operaciones como: hacer jota, pespuntear boca de

bolsillos, adornar bolsillo trasero y unir tiro delantero.

El consumo de hilo es 5 metros de hilo por metro de costura aproximadamente,

sumando el consumo de hilo de las dos hileras tanto el hilo superior como el inferior.

SISTEMA O REFERENCIA DE LA AGUJA:

135 x 5 o 16 x 231 punta de bola segn la barra de la aguja que tenga la mquina.
Calibre de la aguja: 100 hasta 140 segn el material.

Mecanismos formadores de puntada: Aguja y Gancho rotatorio.

Partes de la maquina (la mayora de sus partes y funciones son similares a la

plana de 1 aguja):

Tornillo de presin de Prensa telas

Gua hilos
Palanca Tira hilo
Volante
Tensores del Hilo
Barra del Prensa telas
Barra de agujas
Pie Prensa telas
2 Caja Bobina y 2 Bobinas
2 Garfios o Ganchos
Nivel de aceite

53
 Transporte
Cama
Palanca Retroceso
Regulador de puntada
Devanador

Tablero Electrnico Dispositivo conectado a la caja electrnica que permite

programa remates, posicin de aguja, posicin de prnsatelas, corte de hilo y ciclo
de puntadas.

8.3. MAQUINA FILETEADORA:

La mquina est equipada con tecnologa neumtica lo que permite el corte del hilo,
el movimiento del prensa telas y el control de velocidad desde un solo pedal.

Es de cama plana, diseada para recubrir los orillos de la tela y adicionalmente tiene
una cadeneta llamada puntada de seguridad usada solo cuando se va a cerrar la
prenda. Tiene un juego de cuchillas para el corte de extremos.

Las operaciones ms comunes en la confeccin de jean son: Filetear aletilla y

aletilln retirando la cadeneta, cerrar costados o cerrar entrepierna.

El consumo del hilo es de 20 metros aproximadamente por metro de costura. , y el

desperdicio del hilo se calcula segn la tecnologa de la mquina.

Sistema o referencia de la aguja

Segn la marca de la mquina se usan B27 punta de bola o 81 X 1.
Calibre de la aguja 110 hasta 130.

Mecanismos formadores de puntada

2 agujas, 3 loopers para filete con puntada de seguridad.
1 aguja, 2 loopers para solo filete o sobrehilado.

54
Partes de la maquina

Presin de Prensa telas

Gua hilos
Palanca Tira hilo
Volante
Tensores del Hilo
Barra del Prensa telas
Barra de agujas
Pie Prensa telas
Visor de aceite
Transporte
Cama
Regulador de puntada

Corta hilo: cuchilla ubicada en el prensa telas, es utilizada para separar cada pieza
cuando finaliza la costura.

Cuchillas de corte de extremos: esta ubicadas antes del punto de costura con el fin
de cortar sobrantes de tela; una superior que es mvil y la inferior que es fija Looper:
mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen puntada de
cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre otras.

55
Diferencial: Permite graduar el arrastre del material. Segn la apariencia de la
costura debe ser ajustado en los cambios de material delgado a grueso o de material
rgido a elstico.

OPERATIVIDAD DE MQUINA DE COSER OVERLOCK:

La mquina overlock forma varios tipos de puntadas:

Puntada 503:

Remallado de dos hilos para el acabado.

Puntada 504

Remallado de tres hilos para el cerrado. Es la mas utilizada en la mquina

overlockpara pegar ribal cuello, unir hombros, pegar mangas, cerrar
costados,etc.

Puntada 505

Remallado de tres hilos para el acabado u orillado

Puntada 516

Remalle mas puntada de seguridad, es la unin de la puntada 504 y 401 en cierta

forma se utiliza para tejidos planos y, en tejidos de punto si es que despus de unir
las partes se hace un pespunte con un de ancho de costura.

OPERACIN: ENHEBRADO DE LOS HILOS

56
Para enhebrar los hilos de la mquina overlock seguir la secuencia que se
muestra en el diagrama, este diagrama se encuentra en la parte inferior de la tapa
frontal de la mquina, seguir la secuencia de acuerdo a los puntos marcados
con un determinado color.

OPERACIN: REGULAR LA TENSIN DE LOS HILOS

Para las graficas siguientes:

Hilo de la aguja
Hilo de lncora superior
Hilo de lncora inferior

Tensin del hilo de la aguja

57
Ajustar el hilo de la aguja o bien girar el tensor del hilo de la aguja en sentido horario.
Tensin de los hilos de las ancora

De acuerdo a la figura:
El hilo del ncora superior est ajustado
El hilo del ncora inferior est suelto. Por lo tanto: Girar el tensor del hilo de
la ancora superior en sentido anti-horario.
Girar el tensor del hilo de la ancora inferior en sentido horario

58
8.4. MAQUINA CERRADORA DE CODO

59
Son las maquinas que hacen las costuras dobles en los jeans, chaquetas, camisas.
Generalmente se usan para coser piezas en forma tubular como cerrar entrepierna
en los jeans, unir tiro trasero en los pantalones, cerrar mangas largas en chaquetas,
colocar cotillas en los jeans etc.

La mquina est equipada con tecnologa convencional, es de cama cilndrica en

forma de codo, diseada para cerrar piezas en forma tubular.

Hace operaciones como cerrar entrepierna, pegar cotilla y unir tiro trasero, usando
una gua de caracol y un pooller despus del punto de costura, para mejorar el
arrastre del material.

La mquina realiza 3 costuras de cadeneta pero la mayora de las empresas la

utilizan con 2 costuras. Funciona con 2 pedales independientes (uno para accionar
la velocidad y el otro para alzar o bajar el prensa telas.

El consumo de hilo es de 5.5 metros por cada hilera de hilo por metro de costura
es decir 16.5 aproximadamente, sumando el consumo de hilo de las 3 hileras,
tanto el hilo superior como el inferior y el desperdicio del hilo se calcula segn la
tecnologa.

AGUJAS: Referencia: UY128GAS 149X3 puntas de bola

CALIBRE DE LA AGUJA DE: 110 A 140 segn el material

Mecanismos formadores de puntada: Aguja y Looper.

60
 Partes de la mquina (las partes sin definicin son comunes con las planas
de 1 aguja)

5 2
5
1
4
3

7
8
10

1. Presin de Prensa telas

2. Gua hilos
3. Palanca Tira hilo
4. Volante
5. Tensores del Hilo
6. Barra del Prensa telas
7. Barra de agujas
8. Pie Prensa telas
9. Visor de aceite
10. Transporte
11. Regulador de largo de puntada
12. Motor

Cama en forma de codo: Base cilndrica en forma de codo que facilita la costura
de piezas en forma tubular como es el caso de la cerrada de entrepierna en el
Jean.
Diferencial: Permite graduar de 1 a 9 el arrastre del material, debe ser ajustado
cuando cambiamos de material delgado a grueso o de material rgido a elstico.
Gua en forma de caracol: Elemento metlico que conduce el material, dobla dos
piezas a la vez, el superior hacia abajo y el inferior hacia arriba quedando la

61
costura entalegada por el derecho y el revs en la confeccin del Jean se usa para
armar los traseros( pegar cotillas y cerrar tiro trasero)
Tornillo abridor de looper: Al presionar el tornillo expulsa los loopers para facilitar
el enhebrado.
Corta hilo: cuchilla ubicada despus del punto de costura, utilizada para separar
cada pieza cuando finaliza la costura.
Pooller: rodillo ubicado despus del punto de costura cuya funcin es arrastras el
material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar
que se enrede al empezar otra prenda.
Loopers: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen
puntada de cadeneta. La cerradora de codo puede trabajar con dos o con tres
loopers segn el diseo de la prenda.

ENHEBRADO

8.5. MAQUINA PRETINADORA

62
La mquina est equipada con tecnologa convencional, es de cama plana
equipada con pooller, gua dobladilladora y platillos giratorios para ubicar los rollos
de pretina.

Funciona con 2 pedales independientes, uno para accionar la velocidad y el otro

para subir y bajar el prensa telas. En su forma original est dispuesta para realizar
cuatro costuras a la vez; pero por ahorro en el consumo del hilo generalmente se
usa con dos costuras, la operacin que realiza es pegar pretina.

El consumo del hilo es 4.7 metros por metro de cada costura aproximadamente, y
el desperdicio del hilo se debe calcular segn la tecnologa de la mquina

Sistema o referencia de aguja

149 X 3 punta de bola si el looper se mueve de derecha a izquierda.

62 X 57 si el looper se mueve de adelante hacia atrs.
Calibre de la aguja: 100hasta 140 segn el material.

MECANISMOS FORMADORES DE PUNTADA

Aguja y Looper.

Partes de la maquina (Las partes sin definicin son comunes con la plana de
1 aguja)

Presin de Prensa telas

Gua hilos
Palanca Tira hilo
Volante
Tensores del Hilo
Barra del Prensa telas
Barra de agujas
Pie Prensa telas
Visor de aceite

63
 Transporte
Cama
Regulador de puntada

Pooller: rodillo ubicado despus del punto de costura cuya funcin es arrastras
el material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar
que se enrede al empezar otra prenda.

Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen

puntada de cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y
pretinadora entre otras.

Gua empretinadora: Elemento metlico que conduce el material, su funcin es

doblar los 2 extremos de la pretina, el superior para abajo y el inferior hacia
arriba, esta gua se usa cuando la pretina es corta en forma de rectngulo pero
cuando la pretina es anatmica la gua cambia a forma curva.

Palanca de pooler: permite accionar el pooller para acomodar la prenda o la

pretina.

ENHEBRADO DE MAQUINA PRETINADORA

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 BIBLIOGRAFIA

PDF web, Maquinaria y Equipos para Confeccin de Jean,

PDF web, Maquinas de Confeccin Industrial

PDF web, Manual de Instrucciones Confeccin Industrial.

http://loquedebosaberdeconfeccion.blogspot.com.co/p/glosario-tecneico-
de-conf.html

Textiles camones.pdf

http://fido.palermo.edu/servicios_dyc/blog/docentes/trabajos/10666_33040.pdf
Manual de instrucciones, DURKOPP ADLER, PDF. 2012.

Maquinaria, materiales y procesos para la confeccin del jean. PDF.

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