Universidad de Valparaso

Ingeniera en Construccin

ICN 214 MATERIALES DE INGENIERA

1 Semestre 2016

Gua Laboratorio 1
PROPIEDADES FSICAS

1. INTRODUCCIN

Esta Gua de Procedimientos fue creada para el uso exclusivo de los alumnos
usuarios del Laboratorio de docencia de Ingeniera en Construccin de la

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Universidad de Valparaso, para dar una adecuada utilizacin a los equipos e

instrumentos existentes en estas dependencias, adems de complementar y
facilitar las indicaciones en la ejecucin de los ensayos.

Para ello se describe cada ensayo en forma resumida, adaptando los

procedimientos de la norma correspondiente a los tiempos establecidos para cada
clase de laboratorio, explicando detalladamente los pasos a seguir.

Los principales objetivos del laboratorio son capacitar al alumno para:

Conocer el comportamiento de los materiales de uso ms frecuente en el rea
de ingeniera
Desarrollar habilidades para la ejecucin de ensayos de laboratorio
Realizar anlisis y obtener conclusiones de los datos obtenidos en laboratorio

2. LABORATORIO 1: PROPIEDADES FISICAS

2.1. DENSIDADES

Los materiales tienen una serie de propiedades que son de inters y

dependidendo de la aplicacin particular nos interesar conocer y medir sus
propiedades fsicas, mecnicas, acsticas o estticas. De estas propiedades las
fsicas son fundamentales desde el punto de vista de la ingeniera

El objetivo de esta experiencia es conocer una de las propiedades fsicas ms

importantes de los materiales de ingeniera, la densidad.

La densidad de un material se define como la masa del mismo por unidad de

volumen, es decir = M/V. Para poder determinar la densidad de un material,
definida sta como el cociente entre la masa y el volumen, se realizar
considerando la estimacin de la masa y el volumen de acuerdo a las siguientes
premisas en funcin del tipo de material

2.1.1. Densidad en materiales porosos

Para este tipo de materiales existen bsicamente tres tipos de densidades, la

densidad absoluta, la densidad neta y la densidad real, dependiendo del volumen
que sea considerado (Figura 1).

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Figura 1. Representacin de los volmenes de un material poroso

La densidad real o total de un material equivale a la masa de un volumen unitario

de material en que se incluye el volumen de slidos y el volumen de los poros
accesibles (abiertos) y los poros inaccesibles (poros abiertos). Esta densidad se
calcula como Densidad= (Masa/Volumen) y generalmente se expresa en Kg/m 3 o
gr/cm3.

Masa
Densidad Re al
Vol .Slidos Vol .PorosAcces ibles Vol .PorosInacc esibles

La densidad neta de un material equivale a la masa de un volumen unitario de

material en que se incluye el volumen de slidos, el volumen de los poros
inaccesibles del material pero se excluye el volumen de los poros accesibles. Esta
densidad se calcula como Densidad= (Masa/Volumen) y generalmente se expresa
en Kg/m3 o gr/cm3.

Masa
DensidadNeta
Vol .Slidos Vol .PorosInaccesibles

La densidad absoluta de un material equivale a la masa de un volumen unitario de

material en que se incluye slo el volumen de slidos. Esta densidad se calcula
como Densidad= (Masa/Volumen) y generalmente se expresa en Kg/m 3 o gr/cm3.

Masa
DensidadAbsoluta
Vol .Slidos

Como regla general la masa debe ser considerada como la masa de una muestra
seca a masa constante del material.

Para la medicin de estas densidades se utilizar el mtodo de la balanza

hidrosttica (Figura 2) de acuerdo a la siguiente secuencia:
Pesar la probeta de la muestra de material en estado seco. Anotar como M.
Sumergir la probeta durante 24 horas en agua hasta lograr la saturacin
del material.
Extraer la probeta y secar superficialmente con un pao hmedo. Anotar la
muestra saturada como H.
Introducir la probeta saturada en el canastillo de la balanza hidrosttica y
anotar la masa sumergida como S.

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Figura 2. Representacin de las balanzas hidrostticas

Para el clculo de las densidades se utilizaran las siguientes relaciones:

M
Densidad _ Neta N * l
M S

M
Densidad _ Re al R * l
H S

Para efectos de esta experiencia de laboratorio sern medidas por este mtodo
las densidades de los siguientes materiales:
Hormign
Mezclas asfltica en caliente (HMA)

La tabla 1 presenta los detalles de estas mediciones

Tabla 1. Clculos Densidades Materiales Porosos

CLCULOS

Definicin Formula Hormign HMA

M
Densidad Neta (DN) * l
M S

M
Densidad Real (DR) * l
H S

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Medicin Unidades Hormign HMA

M (masa muestra seca) (gr)
H (masa muestra saturada) (gr)
S (masa muestra sumergida) (gr)
l (Densidad lquido) (gr/cm3)

2.1.2. Densidad en materiales compactos

Los procedimientos habituales para medir la densidad real de los materiales

compactos son los siguientes:
Para la densidad de probetas de materiales con geometra definida y uniforme
tridimensionalmente, lo que se realiza en primer lugar es definir la forma
geomtrica, midiendo sus dimensiones caractersticas con pie de metro o regla
graduada (se realizan varias mediciones de una misma dimensin y se calcula
el promedio) y se calcula el volumen. Luego se pesa la probeta del material en
una balanza y se registra la medicin. Esta forma de calcular la densidad para
geometras conocidas es usada para el clculo de la densidad real.
Para probetas de materiales que poseen forma y dimensiones irregulares se
utiliza el mtodo de desplazamiento de agua (principio de Arqumides).
Primero se pesa la probeta en una balanza y se registra el resultado. Un
recipiente con vertedero se llena de agua y se coloca un picnmetro bajo el
surtidor (Figura 3). Luego se transfiere la probeta al recipiente y se mide el
volumen de agua desplazado al picnmetro. Si el especimen flota, el volumen
se determina en dos etapas usando un peso extra. Se mide el volumen del
peso y luego el volumen de la probeta + peso. Este mtodo slo puede ser
usado para materiales no porosos o que no se disuelvan en agua. Cuando
este es el caso se debe utilizar otro lquido (por ejemplo mercurio para
madera) o recubrir las muestras y sus cavidades con un impermeabilizante
(por ejemplo cera o parafina)

RECIPIENTE
SURTIDOR

PICNMETRO

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Figura 3. Recipiente para desplazamiento de agua

Para efectos de esta experiencia de laboratorio sern medidas por este mtodo
las densidades de los siguientes materiales:
Acero
Madera

La tabla 2 presenta los detalles de estas mediciones

Tabla 2. Clculos Densidades Materiales Compactos

CLCULOS

Definicin Formula Acero Madera

Densidad Real (DR) M
Seccin rectangular (L * A * H )

Densidad Real (DR)

Seccin circular M
( * D 2 * H )
Medicin Unidades Acero Madera
M (masa muestra seca) (gr)
L (Largo probeta) (cm)
A (Ancho probeta) (cm)
H (Altura probeta) (cm)
D (Dimetro seccin circular

2.1.3. Densidad en materiales granulares

a) Densidad Aparente
Adaptacin norma NCh 1116 Of. 77

La densidad aparente de los ridos puede ser suelta o compactada, obteniendo

sta ultima por apisonado o percusin. El procedimiento consiste en vaciar el
rido en una medida de capacidad volumtrica especificada para el tamao
mximo nominal del rido (Tabla 3). Determinar la masa del rido suelto o
compactado que llena la medida. Determinar la densidad aparente dividiendo la
masa del rido por la capacidad volumtrica de la medida. Calcular la densidad
aparente como el promedio aritmtico de dos ensayos sobre la misma muestra.

Tabla 3. Medidas Volumtricas

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Tamao Capacidad Dimetro Altura Espesor mnimo metal

mximo Volumtrica interior interior (mm)
nominal (Dn) (Litros) (mm) (mm) Base Pared

16 3 155+-2 160+-2 5 2,5

25 10 205+-2 305+-2 5 2,5
50 15 255+-2 295+-2 5 3,0
100 30 355+-2 305+-2 5 3,0

Equipos y accesorios:
Balanza
Horno
Varilla pisn. De 16 mm de dimetro y 600 mm de longitud
Medidas metlicas, verificar dimensiones en la norma.
Poruas y palas

Procedimiento:

La cantidad de muestra a ocupar debe ser el doble la capacidad volumtrica

sealada en la tabla anterior, debe estar seca a masa constante (La masa medida
de la muestra secada en horno despus de 24 horas debe estabilizarse para
conseguir la condicin de msasa constante) y homognea.
Densidad aparente suelta: Para ridos con Dn < 100 mm. Llenar la medida
con una pala o porua, descargndola desde una altura aproximada de 5
cm sobre el borde de la medida, eliminar el exceso utilizando la varilla
pisn, sin presionar (Figura 4).
Registrar la masa del rido suelto (ms) que llena la medida, repetir el
procedimiento 2 veces.

Figura 4. Medida volumtrica

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Densidad aparente compactada por apisonado: Para ridos con Dn < 50

mm. Llenar la medida en tres capas de espesores aproximadamente
iguales, emparejar cada capa y compactar con 25 golpes de pisn
uniformemente repartidos. La primera capa se apisona en todo su espesor
y en las capas superiores, se hace penetrar el pisn en la capa inferior.
La ultima capa debe quedar con un exceso, el que luego de ser
compactado debe ser eliminado con la varilla pisn, sin presionar.
Registrar la masa del ptreo suelto que llena la medida (ms), repetir el
procedimiento 2 veces.
Densidad aparente compactada por percusin: Para ridos que cumplan
50 < Dn < 100 mm. Llenar la medida en tres capas de espesores
aproximadamente iguales, emparejar cada capa y compactar cada una
levantando la medida alternativamente por sus asas opuestas a una altura
aproximada de 5 cm y dejndola caer contra una base firme hasta
completar 50 percusiones ( 25 por cada asa).
La ultima capa debe quedar con un exceso, el que luego de recibir la
percusin debe eliminar empleando la varilla pisn, sin presionar.
Registrar la masa (ms) del ptreo suelto que llena la medida, repetir este
procedimiento 2 veces.

La tabla 3 presenta los detalles de estas mediciones

Tabla 3. Clculos Densidades Aparentes Materiales Granulares

CLCULOS

Definicin Formula Muestra 1 Muestra 2

Densidad aparente suelta ms
(Das) v Kg/m3
Densidad aparente m ca
compactada por apisonado
v Kg/m3
(Dac)
Densidad aparente m cp
compactada por percusin
v Kg/m3
(Dac)

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Donde:
ms = masa del rido suelto
v = capacidad volumtrica de la medida
mca = masa del rido compactado por apisonado
mcp = masa del rido compactado por percusin

Observaciones:
I.- Densidad aparente suelta: Para tamao mximo nominal 100 mm.
II.- Densidad aparente compactada:
a) Densidad aparente compactada por apisonado: Para tamao mximo
nominal < 50 mm.
b) Densidad aparente compactada por percusin: Para tamao mximo
nominal comprendido entre 50 mm. y 100 mm.
c) Si el rido est humedo se debe determinar la humedad y considerarla
para calcular la densidad aparente

b) Densidad Real

Para esta experiencia de laboratorio se realizarn los ensayos de densidad real

tanto a las arenas como a las gravas.

b.1) Densidad Real de las Arenas

Adaptacin NCh 1239 Of. 77

Este ensayo consiste en calcular las densidades real, neta y la absorcin de agua
de las arenas, en funcin de valores obtenidos en las diferentes condiciones de
pesadas, teniendo como fin, obtener los valores para clculos de dosificaciones
de morteros y hormigones.
Equipos y accesorios:
Balanza, con capacidad superior a 1 Kg y precisin igual a 0,1 % de la
pesada.
Horno
Recipientes para la muestra
Matraz de 500 cm3 graduado con una precisin de + 0,1 cm3.
Molde tronco-cnico. De 38 mm de dimetro superior, 89 mm de dimetro
inferior y 74 mm de altura.
Pisn, con uno de sus extremos de seccin plana y circular de 25 mm de
dimetro.

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Procedimiento:
La muestra humedecida se reduce por cuarteo a una cantidad de rido
aproximadamente el doble del tamao de la muestra requerida
(aproximadamente 1 Kg), y luego se seca en estufa a fuego directo. El rido
debe ser sumergido en agua a temperatura ambiente por un periodo de 24+-4
hr. El rido debe extenderse en una superficie lisa revolvindolo
constantemente hasta alcanzar la condicin suelta.
Luego para determinar la condicin saturada superficialmente seca se debe
colocar el molde tronco-cnico con su dimetro mayor hacia abajo, llenarlo
con el rido en condicin suelta y compactar suavemente con 25 golpes de
pisn (Figura 5).
Levantar el molde verticalmente, si el rido conserva la forma de cono, es
porque aun existe humedad libre y se debe continuar con el secado y
revoltura, hasta que al repetir el moldeo, el cono se asiente segn su talud
natural al retirar el molde. Esto indica que la arena a alcanzado la condicin
de saturada superficialmente seca (msss).

Figura 5. Equipos y accesorios para la densidad real y neta

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Separar el tamao de muestra de ensayo que ser entre 50 gr y 100 gr

Medir y registrar la masa de la muestra en condicin sss.
Colocar la muestra en el matraz (Figura 5), y registrar el peso de msss como
[(matraz + muestra) matraz vaco]. Luego llenar hasta del volumen del
matraz o hasta que cubra alrededor de 1 cm la muestra.
Agitar el matraz a fin de eliminar las burbujas de aire golpeando ligeramente
con la palma de la mano, dejar reposar unos minutos
Llenar con agua a 20 C + 2 C hasta la marca de calibracin, agitar y dejar
reposar nuevamente.
Medir y registrar la masa total de matraz (Mm)
Sacar la muestra del frasco y secarla nuevamente hasta masa constante en
horno, dejar enfriar a temperatura ambiente. Registrar la masa de la muestra
de ensayo en condicin seca (ms).
Llenar el matraz solamente con agua hasta la marca de calibracin y registrar
su masa (Ma).

La tabla 4 presenta los detalles de estas mediciones

Tabla 3. Clculos Densidad Real Arenas

CLCULOS

M Msss
Ma Ms
Mm
Densidad real del rido
saturado superficialmente msss
1000kg / m 3
seco ( Dr sss ) Ma msss Mm

Densidad real del rido seco ms

1000kg / m 3
( Dr s ) Ma msss Mm
ms
Densidad neta ( Dn ) 1000kg / m 3
Ma ms Mm

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msss ms
% Absorcin de agua ( Ab ) 100
ms
Donde
ms = masa de la muestra seca ( gr)
msss = masa de la muestra seca saturada superficialmente seca ( gr)
Ma = masa de matraz con agua hasta la marca de calibracin ( gr)
Mm = masa del matraz con la muestra ms agua hasta la marca de
calibracin ( gr)
M = masa del matraz vaco (gr)

b.2) Densidad Real de las Gravas

Adaptacin norma NCh 1117 EOf. 77

Conocer los volmenes compactos del rido con el fin de dosificar morteros u
hormigones. Relacionada con la densidad aparente permite conocer la
compacidad el rido. El fin de este ensayo es calcular las densidades real, neta y
absorcin de agua de las gravas, en funcin de valores obtenidos en las
diferentes condiciones de pesadas.

Equipos y accesorios:
Balanza
Horno
Canastillo portamuestra.
Recipiente para sumergir la muestra

Procedimiento:
Al igual que el ensayo anterior, no se secaran las partculas en horno por 24 hr
como lo establece la norma.
El alumno deber retirar la muestra del agua (despus de 24+-4 hrs de
saturacin) y secar superficialmente las partculas, hacindolas rodar sobre un
pao hmedo hasta que desaparezca la pelcula visible de agua adherida.
Secar individualmente las partculas mayores. Determinar la masa al aire
superficialmente seca (masss).

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Colocarla en el canastillo portamuestras, sumergir el canastillo totalmente en

agua y determinar la masa de la muestra sumergida (msu)
Secar la muestra a fuego directo hasta conseguir una masa constante (Figura
6.4), enfriar la muestra hasta temperatura ambiente, dentro de un recipiente
protegido para evitar la absorcin de agua, determinar la masa de la muestra
seca pesada al aire (mas).

Figura 6.4. Proceso de secado del rido

Clculos:
CLCULOS

Pesada sumergida gr Msu

Pesada al aire sss gr Masss
Pesada al aire seca gr Mas
Densidad real del rido
saturado superficialmente masss
1000kg / m 3
seco (Dr sss) masss msu

Densidad real del rido seco mas

(Dr s) 1000kg / m 3
masss msu

Densidad neta (DN ) mas

1000kg / m 3
mas msu
Absorcin de agua (% Ab) masss mas
100
mas
Donde:
mas = masa de la muestra seca (gr.)
masss= masa de la muestra seca saturada superficialmente seca (gr.)
msu = masa de la muestra sumergida (gr.)

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