Tecnologa de controles digitales

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Rem

trol
No todos los controles son iguales
Controles integrados en comparacin con controles de supervisin

En 1995, Cummins Power Generation sac al mercado los primeros controles digitales PowerCommand
totalmente integrados en su completa gama de grupos electrgenos comerciales. Estos controles basados
en microprocesador son la nica plataforma totalmente integrada de la industria capaz de integrar el motor,
el control del alternador y las funciones de proteccin en un sistema comn.

A diferencia de otros fabricantes, los productos Cummins estn diseados como un sistema nico, no como
componentes individuales de un sistema mayor. El sistema de control integrado nico puede controlar el
motor y el generador, y proporcionar otras funciones de control que mejoran la confiabilidad y el rendimiento.

Como parte de los sistemas de energa PowerCommand, los controles digitales combinan las tecnologas del
generador, la transferencia y los controles en el nico sistema preintegrado diseado por un fabricante (Cummins
Power Generation) para proporcionar una sola fuente de responsabilidad para tranquilidad de nuestros clientes.

Controles integrados Controles de supervisin

Una mayor eficiencia en el diseo de la instalacin
mediante la reduccin de requisitos de espacio
fsico proporciona menor costo total de propiedad.
Ofrece mayor confiabilidad mediante la reduccin
del nmero de componentes para reducir
almnimo los puntos de falla en el sistema.
Desarrollado con el grupo electrgeno para
funcionar con el alternador y el motor a fin de
proporcionar mayor confiabilidad y capacidad
de proteccin integral incorporada.
Load Remote
share
data
ENGINE
Un sistema de control de supervisin tiende
a tener un costo total de propiedad mayor
debido al nmero de componentes individuales
utilizados.
En los sistemas de control de supervisin,
se puede esperar un nmero mayor de
puntos de falla que se traduzcan en menor
confiabilidad.
Los controles de supervisin carecen de
integracin, con lo cual proporcionan puntos
de falla para proteccin y confiabilidad.
Remote
ALARM

Load
share EC
DIGITAL data
ENGINE

CONTROL
GOV

I/E VAR/PF METER PROT SYNC ILS

GEN
AVR
GEN

CB CB

Power
Power to load
to load

Figura 1: En un entorno digital, todas funciones de control Figura 2: Aqu se ilustran los diversos componentes
de motor, generador y carga se combinan en una pequea anlogos requeridos en una aplicacin de paralelismo con
unidad de control central digital. La confiabilidad mejora la red pblica. Observe la cantidad de componentes, cables
debido a que han disminuido las interconexiones. yconexionesseparados; todos ellos reducen la confiabilidad.

2 power.cummins.com

Cummins PowerCommand
Tecnologa de controles digitales

Como lder mundial en sistemas de alimentacin preintegrados, Cummins disea y fabrica todos los
componentes clave del sistema de energa, incluidos los grupos electrgenos, los tableros de transferencia,
los controles maestros digitales completos con secciones de fuerza y soluciones de monitoreo remoto en
un paquete de valor completamente integrado. La responsabilidad nica de todo el sistema es claramente
de Cummins. Con Power of One, no solo abastecemos todo el sistema, sino que diseamos y fabricamos
todo el sistema de control.

The Power of One

Con los protocolos de

comunicaciones comunes,
estos componentes
utilizan controles basados
en microprocesadores
PowerCommand
completamente integrados
PowerCommand Sistema de
para todas lasfunciones Sistema de paralelismo
monitoreo
de proteccin y control remoto
delsistema. Las Serie 500
inherentes capacidades
de control de los
componentes del sistema Tableros de
permiten el diseo de transferencia
automtica
sistemas de energa ms
Grupos electrgenos
inteligentes, lo cual se
traduce en importantes
ganancias en las reas
donde los diseadores
yusuarios ms
lonecesitan.

Confiabilidad del sistema mejorada

Los controles del grupo electrgeno, los
controladores de tableros de transferencia
automtico y los controles maestros digitales
PowerCommand utilizan lgica distribuida. En
caso de prdida de un componente nico,
los controles estn diseados para funcionar
independientemente, lo cual se traduce como
un sistema reducido y no una falla total del
sistema.
La
integracin de componentes
PowerCommand hacen posible la eliminacin
de muchos componentes en un sistema tpico
a fin de reducir al mnimo los puntos de falla
nicos y mejorar la confiabilidad del sistema.
Los controles PowerCommand han sido
cuidadosamente analizados y estn sujetos
aun anlisis de efecto de modo de falla (FMEA)
detallado, adems, tienen un tiempo promedio
entre fallas (MTBF) de 300.000 horas como
mximo para lograr una confiabilidad ptima
de lgica y componentes.
La integracin sin problemas de los componentes
funcionales del sistema de energa hace posible
que el estado de todos los componentes
y valores en un sistema de energa complejo
se visualicen y controlen desde una unidad de
visualizacin central o remota, como tambin
desde una computadora.

Como fabricante de fuente nica de sistemas completos de energa, ofrecemos el mayor grado control
de diseo y de rendimiento para asegurar que cada elemento funcione en armona y sin inconvenientes,
conforme a dcadas de confiabilidad comprobada en campo.

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Control del grupo electrgeno
Eficiencia y rendimiento mejorados

PowerCommand es un sistema de monitoreo, medicin y control del grupo electrgeno basado

enmicroprocesador diseado para satisfacer las demandas actuales de los grupos electrgenos impulsados
por motores. Este sistema de control integrado nico puede hacer funcionar directamente el sistema de
combustible del motor en conjunto con una unidad de control del motor donde corresponda, controlar
directamente el sistema de excitacin del alternador y proporcionar funciones de control que mejoren
laconfiabilidad y el rendimiento.
Los controles PowerCommand son intercambiables (se pueden actualizar fcilmente de modo que
la expansin futura sea menos costosa), interoperables (fcilmente pueden hacer interfaz a otro equipo
para compartir datos) y habilitados para su uso en Internet (se pueden enlazar a Internet para hacer ms
confiable el monitoreo y operacin remotas).

Proteccin del alternador

Los sistemas de proteccin de grupos Diagrama 1
electrgenos convencionales, con
frecuencia, no protegen de forma suficiente
el grupo electrgeno y pueden funcionar
incorrectamente y ocasionar fallas accidentales
del sistema. Industrial Control Equipment
15VV

La proteccin Ampsentry est diseada PowerCommand 2100, 3200 or 3201 with integral AmpSentry Protective Relay
Enclosure Type 1
600V Maximum

para eliminar las fallas accidentales del grupo AmpSentry Protective Relay provides overload protection of generator and feeder
conductors from generator terminals, in accordance with the requirements of 2005

electrgeno que ocurren con protecciones

NFPA 70: National Electric Code, Articles 240.21(G), 445.12(A), and 445.13 without
the use of an additional protective device. Feeder conductors from generator terminals
shall have ampacity no less than 100 percent of generator rating.

de interruptores de caja moldeada para A disconnect for the generator is required per 2005 NFPA 70: National Electric Code,
Articles 225.31, 225.32, and 445.18 unless the driving means for the generator can be
readily shutdown and the generator is not arranged to operate in parallel with another

proporcionar un estndar ms alto de proteccin

generator or source of voltage.
AmpSentry Protective Relay allows selective coordination of generator with a
downstream instantaneous trip overcurrent protective device in accordance with the

para el alternador. Protege la integridad elctrica requirements of 2005 NFPA 70: National Electric Code, Articles 700.27 and 701.18.
Verification of generator set electrical system coordination must be achieved by a
coordination study.

del alternador contra dao trmico. NRGU.E243454 Protective Relay

Diagrama 1: La deteccin y proteccin digital coincide

con la curva de dao. El control digital PowerCommand Rel de proteccin Ampsentry
utiliza una curva de operacin que se aproxima cuenta con certificacin UL.
alacurva del dao para evitar exceso de acumulacin
de calor a fin de ofrecer proteccin al alternador.

Diagrama 2
32VDC
24VDC
10VDC
NORMAL RECOVERY TIME
RECOVERY TIME WITH "WEAK BATTERY"
Sistema de control de encendido inteligente
Cuando el motor est en modo de arranque, el sistema decontrol
de encendido inteligente comprueba la rotacin del motor
y proporciona suficiente combustible para acelerar el motor
gradualmente para alcanzar la velocidad nominal, reduciendo
el humo negro en el arranque. El sistema de control digital
tambin puede ajustar la configuracin del gobernador segn
Proteccin de batera del motor de
arranque
La principal causa de falla en el arranque de un grupo
electrgeno se debe baterias de arranque con baja
carga. Cummins proporciona proteccin de arranque
con nuestro indicador de advertencia de voltaje de batera
alto y bajo, para supervisar continuamente el voltaje de la
batera. El sistema de control supervisar la batera para
detectar una falla en el sistema de carga y una alarma
de batera dbil suena cuando el voltaje de la batera
cae demasiado y se prolonga la recuperacin (consulte
el Diagrama 2). Esto asegura confiabilidad mejorada del
grupo electrgeno y estabilidad permanente.
Diagrama 3
HUMO NEGRO
100%
ACELERACIN
TOTAL ACELERACIN
CONTROLADA
FRECUENCIA

latemperatura del motor para hacerlo ms estable en el arranque DESCONEXIN DE ARRANQUE

ycon mayor capacidad de respuesta conforme se calienta.
Diagrama 3: En la mayora de los grupos electrgenos convencionales, REVISIN DE GIRO DEL MOTOR (PCC)
el sistema de control de velocidad del motor no sabe que el grupo TIEMPO
electrgeno est en modo de arranque. Por consiguiente, el control tiende Gobernacin convencional Gobernacin PowerCommand
asobrealimentar de combustible al motor durante el arranque, lo cual genera
una nube de humo negro proveniente del escape.

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Sensor de primer arranque Diagrama 4
PCC PCC
Cummins Power Generation fue pionero en el uso de la tecnologa deinterbloqueo MDULO DE PRIMER ARRANQUE MDULO DE PRIMER ARRANQUE

por sensado de primer arranque para evitar el cierre simultneo de los grupos
G1 GN
electrgenos no sincronizados a una barra muerta. Un sistema de sensor de
barra muerta de respaldo en cada control hace posible que el sistema se inicie
de forma apropiada despus de un corte de energa.

Diagrama 4: El mdulo de primer arranque PowerCommand entre grupos electrogenos,
permite que arbitrariamente solo una unidad se conecte primero a la barra. Al resto de las
unidades se les inhibe la funcion de cierre a la barra, hasta que arbitrariamente se haya
determinado qu grupo electrgeno se seleccionar como la unidad que primero se conecte
a la barra.
Proteccin de falla del interruptor CARGA

La proteccin ante falla de interruptor controla y monitorea las seales de cierre del interruptor y proporciona
una advertencia o corte si el interruptor no se cierra o abre ante el comando para evitar un funcionamiento
incorrecto del sistema o dao al generador.
Control de emisiones
La capacidad que tienen los sistemas digitales de integrar diversas funciones es especficamente importante
en los motores diesel modernos con control de emisiones. La integracin de funciones de control del motor
(flujo de combustible y tiempo de la inyeccin) con fluctuacin en la carga del generador es fundamental para
reducir al mnimo las emisiones de gases de escape de los motores diesel. En sistemas digitales totalmente
integrados, estas funciones estn integradas en los controladores del grupo electrgeno PowerCommand.
Esto se traduce en mejor rendimiento del motor con cargas variables, emisiones de gases de escape y voltaje
y frecuencia de salida ms estable.
Diagrama 5

Y(t) t1 t2 Sincronizacin digital

Genset 0.5 0.5 0.5 Los controles del grupo electrgeno
PowerCommand funcionan con un rango de
0.5 0.5
operacin de voltaje de barra y frecuencia
t muy amplios, y en condiciones ambientales
0.5 1.5 2
0.5 0.5
muy variadas. Los controles gobernadores
del grupo electrgeno operan considerando
Y(t) = VGrupo electrgeno (t) la temperatura, ajustando automticamente
Other Source
Y(t) = VOtra fuente (t) las caractersticas de gobernacin
t = t2 - t1 considerando la temperatura de operacin
| | = | Grupo electrgeno - Otra fuente | motor. Los controles del grupo electrgeno
PowerCommand pueden sincronizarse
Diagrama 5: La sincronizacin de PowerCommand se logra mediante incluso en caso de inestabilidad en la barra
elcontrol de gobernacin. lo cual hace posible que las formas de onda de o de condiciones de frecuencia anormales.
dos fuentes diferentes sean idnticas. Por lo tanto, t y || tienden ambas
a cero, asi como las dos estrellas del crculo unitario existen en el mismo
punto angular.

Requisitos de espacio Diagrama 6

reducido Diagrama 6: Los
sistemas de control
Los controles digitales A las cargas
de paralelismo digital
permiten que muchos sistemas solo requieren un
controlador maestro
de control se ubiquen con
digital, sin importar
el grupo electrgeno en lugar lacantidad de grupos
de estar aislados en un CB1 electrgenos en
cuarto sin polvo ni vibracin. paralelo. Esto reduce
Comandos de el espacio de los
Esto ocupa menos superficie CB2 PLC
secuencia de carga
mdulos de control
de suelo y requiere menos adems de centralizar
CB3 Transductor digital
proteccin ambiental para la informacin
simplificar la instalacin, yel control en
undispositivo de
puesta en servicio y reducir
entrada/salida.
elmantenimiento yreparacin.

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Control de grupo electrgeno
PowerCommand 3.3
con tecnologa de control de demanda de carga sin control
maestro (MLD)
El PowerCommand 3.3 MLD es un control de grupo electrgeno de mltiples funciones que incorpora
tecnologa de demanda de carga sin control maestro (MLD). La integracin de todas las funciones de control,
incluida regulacin de voltaje, gobernacin y paralelismo en un solo sistema de control, ofrece confiabilidad
yrendimiento mejorados en comparacin con los sistemas de control de grupos electrgenos convencionales.
Los generadores con capacidad de demanda de carga sin control maestro cuentan con una conexin
de red s-CAN adicional que permite compartir informacin entre los grupos electrgenos en paralelo. Los
controles del grupo electrgeno utilizan esta informacin para arrancar/detener los grupos electrgenos
automticamente conforme a la demanda de carga.

Menores costos de operacin de flota: mejora Ingreso de carga predictivo: prev

el rendimiento del combustible de los sistemas de
varios generadores al hacer funcionar el nmero
mnimo de grupos electrgenos para cumplir los
requisitos de carga real
Admite operacin de flota grande: hasta
16grupos electrgenos funcionando en paralelo.
Fcil configuracin/puesta en marcha:
cambie la configuracin del sistema MLD desde
cualquier pantalla y transmtala a todos los grupos
electrgenos
Lgica incorporada: instalacin sin dificultades
sin necesidad de equipos adicionales
inteligentemente las cargas grandes y agrega
capacidad para ofrecer una operacin confiable
Arranque remoto de punto nico: coloca
rpidamente en lnea al sistema para lograr un
inicio rpido en la operacin
Monitoreo del sistema: vea informacin sobre
todo el sistema desde cualquier pantalla
Rpido tiempo de respuesta: a travs de la red
de comunicaciones s-CAN
Ecualizacin de hora de funcionamiento: la
funcin de ecualizacin de hora de funcionamiento
prolonga la vida del motor para reducir el soporte
en el campo

Control maestro digital

Facilidad de operacin y adaptabilidad

El control maestro digital (DMC)

de PowerCommand utiliza un diseo
de sistema de control lgico distribuido
integrado que asegura que cada uno de
los principales componentes del sistema
funcione de manera autnoma en caso de
que fallaran otros componentes del sistema
a fin de mejorar la confiabilidad de este.
El uso de DMC para fines especficos
permite el suministro de hardware de control Diagrama unifilar con
completamente probado para adicin/retiro 8 grupos electrgenos
de carga, demanda de carga, paralelismo
de servicios pblicos yfunciones de control
de transferencia de energa, y diversas
opciones de HMI para control y estado del
operador.
En Cummins, comprendemos que las DMC 1500
instalaciones crecen, cambian y se amplan PowerCommand
Sistema de
con el correr del tiempo. Hemos creado
emparejamiento
la lnea de productos DMC para facilitar
laescalabilidad. La adicin de generadores
y cargas al sistema de control se puede
configurar sin mayor programacin, y la Tendencia histrica
futura instalacin se debe ajustar encualquier
diseo, segn se requiera.
6 power.cummins.com
Monitoreo remoto

El equipo de monitoreo remoto PowerCommand proporciona un medio conveniente de monitorear y controlar
remotamente los grupos electrgenos, tableros de transferencia, sensores y controles de salida. Diseados para
recibir el mnimo servicio y soporte, Cummins ofrece productos escalables para satisfacer los requisitos de sus
aplicaciones, desde tableros anunciadores de LED hasta soluciones SCADA basadas en web para todo su sistema
de energa, loque proporciona a los usuarios autorizados visibilidad desde cualquier parte, en cualquier momento.

INTERFAZ DE USUARIO
BASADA EN WEB
Acceda a la interfaz de usuario desde
cualquier PC, Mac o tablet con Windows 8
SISTEMA DE ENERGA NOTIFICACIN
Grupos electrgenos y tableros DEEVENTOS
de transferencia Cummins Power SMS/texto
Generation SMTP/correo electrnico
Grupos electrgenos ytableros SNMP/alertas Trap
de transferenciade terceros
Sensores y controles de salida

Diagrama 7: Sistema de monitoreo remoto PowerCommand 500/550

InPower
InPower es una herramienta de software basada en PC para servicio directo de productos PowerCommand.
InPower, disponible en dos ediciones, utiliza una interfaz grfica compatible con Microsoft Windows para
proporcionar capacidad de conexin directa.
InPower Pro: permite que los usuarios modifiquen y configuren una serie de ajustes dentro del control para
personalizacin avanzada, especfica de la aplicacin y monitoreo del funcionamiento del grupo electrgeno
y los parmetros de desempeo.
InPower Lite: permite que los usuarios revisar los ajustes de parametros para del diagnstico y la solucin
de problemas.

Capacidad de servicio avanzada

Calibraciones y ajustes: los usuarios son
capaces de calibrar un nuevo hardware con su
configuracin adecuada y ajustar las diferentes
variables para mejorar y cumplir las caractersticas
de rendimiento especficas.
Sistema de informacin de fallas (FIS): InPower
tiene incorporado un sistema de informacin de
fallas (FIS) que enumera las fallas y las metodologas
correspondientes para la solucin problemas.
Grfico y monitor: esta funcin de grfico
y monitor permite a los usuarios visualizar
grficamente y supervisar los datos del desempeo
del equipo correspondiente en tiempo real.
Archivos de captura de calibracin: InPower
permite a los usuarios tomar una imagen de
la configuracin cargada en el dispositivo, que
se puede utilizar para respaldar y restaurar
laconfiguracin actual.

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 Asia Pacfico
10 Toh Guan Road #07-01
Singapur 608838

Telfono 65 6417 2388

Fax 65 6417 2399

Brasil
Rua Jati, 310, Cumbica
Guarulhos, SP 07180-900
Brasil

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No. 2 Rongchang East Street
Beijing Economic and Technological
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Europa, CIS, Medio Oriente y frica

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India
35A/1/2, Erandaqana
Nuestras operaciones globales: Pune 411 038
India

44.000 empleados en 190 pases Telfono 91 020 6602 7525

88 instalaciones de produccin
6.500 centros de ventas y servicios
600 ubicaciones de distribuidores
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Amrica Latina
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Mxico

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