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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS


TEMA:

PROYECTO MINERO MAGISTRAL

PROFESOR:

HUAMACHUCO-2017
VII CICLO
IPERC

IDENTIFICACIN DE PELIGROS,

EVALUACIN Y CONTROL DE

RIESGOS
INTRODUCCIN

Una de las principales preocupaciones de cualquier compaa constructora debe ser el

control de riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y al ambiente. Los

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el

desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su

productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado;

conllevando adems graves implicaciones en el mbito laboral, familiar, social y

ambiental. En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda

compaa deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas

necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las

operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.

La seguridad industrial es una realidad compleja, que abarca desde problemtica

estrictamente tcnica hasta diversos tipos de efectos humanos, sociales y ambientales. A

la vez, debe ser una disciplina de estudio en la que se han de formar los especialistas

apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a las asignaturas acadmicas clsicas,

sino a un tipo de disciplina de corte profesional, aplicado y con interrelaciones legales

muy significativas
QUE ES EL IPERC?

Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos conocida por sus siglas


IPERC es una metodologa sistemtica y ordenada, para mitigar y evitar los riesgos. Es
una de las ms usadas por la Industria, particularmente por la minera.

Objetivos
Identificar los peligros a los q se est expuesto en todas las tareas y actividades
del proceso productivo

Evaluar a cada uno de los riesgos encontrados en la identificacin de peligros


Desarrollar e implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos
identificados y evaluados

Monitorear el plan mediante la aplicacin de tcnicas de medicin, evaluacin


(control de riegos), implementando las acciones previstas y correctivas

ESQUEMA DEL PROCESO IPERC


TERMINOLOGA

PELIGRO
Situacin o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a las personas, equipos,
procesos y ambiente.

RIESGO
Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un
peligro cause prdida o dao a las personas, a los equipos a los procesos y al ambiente
de trabajo

BLANCOS: La gente, Equipos, Procesos, medio ambiente, en otras palabras, todo


aquello que puede ser afectado.

FUENTES DE ENERGIA: Todas las energas peligrosas con las que podemos
encontrarnos en el lugar de trabajo.

CONTROLES: Medidas usadas para eliminar, controlar el impacto daino de las


energas negativas o peligros.

CONSECUENCIAS Se refiere al resultado que se produce de existir el contacto con la


fuente de energa negativa.
CLASIFICACION DE PELIGROS

POR CATEGORIAS

Peligros Fsicos (vibraciones, ruidos, explosivos)

Peligros Mecnicos (equipos, maquinas


Peligros Locativos (vas de acceso, apilamiento

Peligros Elctricos (energa elctrica directa

Peligros Ergonmicos (diseo del lugar de trabajo

Peligros Biolgicos (alimentos contaminados

Peligros Psicosociales (estrs laboral


Peligros Eventos Naturales (tormenta elctrica, huaycos

Peligros Qumicos (polvos, gases

Peligros Conductuales (Incumplimiento con los Estndares


CMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS

Fuente: Puede estar relacionado a distintos tipos de energa sin control, como mecnica,
cintica, potencial, elctrica, neumtica, elica, etc. (Ejemplos: Roca suelta, energa
potencial almacenada en funcin a la altura. Cable pelado, energa elctrica)

Situacin: Relacionado a las circunstancias en que se encuentran los objetos (Ejemplos:


mquina perforadora en el taller vs mquina perforadora trabajando. Scooptram en el
taller vs scooptram transitando)

Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza que implica cierto
nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos: trabajador que dobla la guardia, trabajador en
estado de ebriedad)

COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregntese:

Qu es exactamente lo que tengo que hacer?

Con que materiales voy a trabajar?

Qu equipos y herramientas voy a usar?

Cundo realizar el trabajo?

Cmo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos, materiales o


ambiente?

MTODOS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS


Investigacin de accidentes
Estadstica de accidentes
Inspecciones
Entrevistas
Anlisis de trabajo seguro
Auditorias
Lista de verificacin
MTODOS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS

ANALISIS DE RIESGO

PERFIL DE RIESGOS

Al efectuar un perfil de riesgos considerar los siguientes aspectos:

Alto riesgo en las instalaciones, distribucin de la mina, planta y procesos de


produccin.
Fuentes y naturaleza de las energas dainas o peligrosas.
Estadstica e investigacin de accidentes/incidentes.
Estudios formales.
reas de responsabilidad de la compaa.
Esfuerzos en SSMA de la compaa.
Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
Dar mayor nfasis a las zonas de alto riesgo.
EVALUACIN DE RIESGOS

Riesgo = Frecuencia x Severidad

FRECUENCIA Es la cantidad de veces en que se presenta un evento especifico por un


periodo de tiempo dado.

SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especfico y representa el costo del


dao, prdida o lesin.

Frecuencia (Probabilidad)
Severidad (Consecuencias)
MATRIZ DE EVALUACIN DE RIESGO

ACEPTACIN DEL RIESGO


EVALUACIN DEL RIESGO: DESP. DE ROCA

FRECUENCIA=A

SEVERIDAD=1
PELIGRO RIESGO
Desprendimiento de
Rocas
Rocas

RIESGO=1

NIVEL DE RIESGO =ALTO


EVALUACIN DEL RIESGO: HIPOACUSIA

PELIGRO Ruido RIESGO hipoacusia


EVALUACIN DEL RIESGO: CHOQUE VEHICULOS

PELIGRO vehculos en RIESGO choque


movimiento
CONTROL DE RIESGOS

es el proceso de toma de decisin, basado en la informacin obtenida en la evaluacin


de riesgos. se orienta a reducir los riesgos, a travs de proponer medidas correctoras,
exigir su complimiento y evaluar peridicamente su eficacia.

JERARQUA DE LOS CONTROLES

1. ELIMINACIN
Modificar un diseo para eliminar un peligro.
Cambios en el proceso productivo que eviten la presencia de una sustancia
peligrosa.
2. SUSTITUCIN

Sustituir un material por otro menos peligroso.


Reducir la energa del sistema.
Reducir la fuerza, tensin, presin, temperatura.
Reemplazar un producto qumico por otro menos peligroso.
Aspirar el polvo en lugar de barrerlo.
Cambiar la manera como se realiza un trabajo a fin de que sea ms segura.

3. CONTROLES DE INGENIERA

Mantener los peligros fuera de la zona de contacto del trabajador.


Instalar sistemas de ventilacin.
Proteccin de mquinas.
Insonorizaciones.
Control y alimentacin remoto.
Confinamiento de materiales txicos.
Aislar al trabajador en cabina de control.
Sealizacin, alertas y/o controles administrativos

Seales de seguridad.
Sirenas, alarmas.
Procedimientos de Seguridad (PETS).
Inspeccin de equipos.
Capacitacin.
Controles de acceso.
Permisos de trabajo.
Etiquetado.
Horarios de trabajo
USAR EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) , ADECUADO PARA
EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE DESARROLLA EN DICHAS REAS

Anteojos de seguridad.
Protectores auditivos.
Arneses y eslingas de seguridad.
Proteccin respiratoria.
Guantes.
TIPOS DE IPERC

1. IPERC DE LINEA BASE

ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACION DE RIESGOS

Determinar si los peligros estn identificados


mbito del IPERC (determinar reas criticas)
Evaluar riegos asociados con peligros identificados
Identificar donde estn los riesgos crticos
Identificar necesidades de enfrentamiento
Identificar a especialistas en IPERC
Estables las prioridades para tomar medidas
Determinar el perfil de riegos para la empresa
REQUISITOS LEGALES

Artculo 95.- El titular de actividad minera deber identificar permanentemente los


peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas de control, con la participacin de
todos los trabajadores en los aspectos que a continuacin se indica, en:

a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o el anlisis de


tareas.

b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.

c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.

d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o


maquinaras.

e) Las deficiencias de las acciones correctivas.

f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecucin de las tareas


RIESGO RESIDUAL

Nivel de Riesgo Residual


Despus de aplicar los controles, el riesgo tendr un nivel residual que puede ser alto,
medio o bajo, la idea es que todos los riesgos puedan volverse bajos o tolerables para
seguir desempeando las actividades normalmente. En caso de que el nivel de riesgo
residual sea medio o alto se deben de aplicar controles residuales.

Controles residuales: Generalmente son dados por la supervisin al comprobar que los
controles dados inicialmente para controlar el riesgo no son suficientes y tienen un nivel
de riesgo residual entre medio y alto. Estos controles igual que los anteriores deben de
ser especficos y concretos siguiendo la secuencia de fuente, medio y receptor si no
fueron atacados previamente
IPER CONTINUO Llenado del Formato
MAPA DE RIESGOS
Artculo 97.- El titular de actividad minera debe elaborar la lnea base del IPERC, de
acuerdo al ANEXO N 8 y sobre dicha base elaborar el mapa de riesgos, los cuales
deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. La lnea
base del IPERC ser actualizado anualmente
y cuando:
a) Se realicen cambios en los procesos, equipos,
materiales, insumos, herramientas y ambientes de trabajo
que afecten la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores.

b) Ocurran incidentes peligrosos.

c) Se dicte cambios en la legislacin.


TRABAJOS DE ALTO RIESGO

Se considera trabajo de alto riesgo a aquellas actividades que ponen en peligro la vida y la
salud (ya sea fsica o mental) de los trabajadores.

Como son:

TRABAJOS EN ALTURA

Aplica a todos los trabajos que se realicen a una altura mayor o igual a 1.80 m
de la superficie normal de trabajo, en espacios confinados si se identifica como
necesario luego de realizar la evaluacin de riesgos.

RIESGOS: El riesgo principal es la cada a distinto nivel de personas, objetos y materiales.

TIPOS DE SISTEMAS PARA TRABAJOS EN ALTURA: Escaleras, andamios y equipos de


proteccin personal.

NORMAS DE SEGURIDAD DE TRABAJOS EN ALTURA:

Antes de montar el andamio, elegir su ubicacin sobre terreno firme y en un


plano horizontal.

Cuando se utilice una escalera, nunca utilizar el ltimo, ni penltimo peldao


para pararse.

El ascenso y descenso de las escaleras se realizara defrente a la escalera


utilizando las dos manos.

No permanezca debajo de un andamio sin necesidad; siempre existe el riesgo


de cadas de objetos.

Las escaleras deben apoyarse sobre suelos estables, contra una superficie
slida y fija, y de forma que no se pueda resbalar.

Las escaleras de mano deben sujetarse a un lugar fijo (preferentemente de la


parte superior de la escalera) y debern sobrepasar al menos un metro del
lugar donde se quiere llegar.

En el momento de cargar con materiales el andamio, las cargas se deben


repetir por igual en toda la superficie.
Cuando exista riesgos de cada. Se instalaran barandillas.

Dependiendo del tipo de trabajo y cubierta, se utilizan diferentes tipos de


proteccin: red de seguridad y barandillas.

Usar el EPP apropiado: lnea de vida con amortiguador de impacto, arns de


cuerpo entero, anclaje mvil, casco y barbiquejo.

TRABAJOS EN CALIENTE

Es cualquier actividad que implica una fuente de ignicin, o cuando se puede


generar calor suficiente para encender materiales inflamables o combustible.

El trabajo en caliente incluye tareas como soldar, cortar, esmerilar y utilizar


sopletes en reas que no estn designadas para estas actividades.

RIESGOS: LAS LLAMAS O CHISPAS PUEDEN OCACIONAR UN INCENDIO ACCIDENTAL.

PREVENCION:

Todos los sistemas de proteccin contra incendios fijos deben funcionar


correctamente.

Se debe obtener un permiso para trabajos en caliente y asignar a una persona


capacitada en la vigilancia contra incendios.

Todos los materiales inflamables y combustibles se deben mantener a una


distancia de 10 metros del rea de trabajo. Es posible que sea necesario
utilizar un medidor para controlar los niveles de gas, vapor o polvo inflamable.

El material combustible que no se puede trasladar se debe proteger con lonas


y cubiertas a prueba de fuego.
TRABAJOS DE ESPACIOS CONFINADOS

Es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin


natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes txicos o
inflamables, o tener una atmosfera deficiente en oxgeno, y que no est
concebido para una ocupacin continuada de parte de los trabajadores.

CARACTERISTICAS:

Medios de acceso restringidos, ya sea por dimensiones o por dificultades para


su utilizacin.

Ventilacin natural limitada.

Espacios no diseados para ocupacin permanente.

CLASIFICACION:

CLASE A: corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro por la vida.


Generalmente a riesgos atmosfricos (gases inflamables y txicos).

CLASE B: En esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado
pueden ser de lesiones y enfermedades que no comprometen la vida ni la
salud, y pueden controlarse a travs de los elementos de proteccin personal.

CLASE C: Esta categora corresponde a los espacios confinados donde las


situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los
procedimientos normales de trabajo o el uso del EPP adicionales.

RIESGOS:

Contienen o potencialmente pueden poseer atmosferas peligrosas.

Poseen algn elemento que puede ser contaminante para el personal.

Posee una configuracin inferior que puede resultar peligrosa o que dificultara
las tareas de un eventual rescate.

Contiene en su interior, elementos que pueden ser considerados peligrosos


para la salud o seguridad del ocupante.