Simovert Masterdrives-Convertidores de Frecuencia (CA-CA)

SIMOVERT MASTERDRIVES Instrucciones de servicio
Operating Instructions
Vector Control
Convertidores de frecuencia (CA-CA)
Forma constructiva Kompakt
Frequency Converter (AC-AC) Compact Type
Edicin / Edition: AB 475 844 4070 78 J AB-60

Estas instrucciones de servicio son vlidas para la versin software aparato base V 3.1.
Reservado el derecho a cambios de funciones, datos tcnicos, normas, figuras y parmetros.
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contenido de este manual es revisado regularmente. Las
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Indice
Indice
1 DEFINICIONES Y PRECAUCIONES............................................................... 1-1
2 DESCRIPCIN ................................................................................................. 2-1
3 TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, DESEMBALAJE ............................... 3-1
4 DATOS TCNICOS.......................................................................................... 4-1
4.1 Indicaciones para los equipos refrigerados por agua..................................... 4-11
4.2 Indicaciones de instalacin ............................................................................. 4-13
5 MONTAJE......................................................................................................... 5-1
5.1 Montaje del equipo............................................................................................ 5-1
5.2 Montaje de tarjetas opcionales ......................................................................... 5-4
6 MONTAJE ADECUADO A LA CEM ................................................................ 6-1
7 CONEXIN ....................................................................................................... 7-1
7.1 Terminales de potencia..................................................................................... 7-4

7.1.1 Regletero de bornes X9 (solo para equipos con tensin de entrada
asignada 3 CA 380 - 480 V y 3 CA 500 - 600 V) .............................................. 7-6
7.1.2 Regletero de bornes X9 (solo para equipos con una tensin de entrada
asignada de 3 CA 200 - 230 V) ........................................................................ 7-6
7.2 Conexiones de mando ...................................................................................... 7-7
8 PARAMETRIZACIN....................................................................................... 8-1
8.1 Entrada de parmetros a travs de la PMU ..................................................... 8-1
8.2 Entrada de parmetros a travs del OP1S....................................................... 8-5
8.3 Parametrizacin va download.......................................................................... 8-8
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SIMOVERT MASTERDRIVES Instrucciones de servicio 1
Indice Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
9 SECUENCIA DE PARAMETRIZACIN .......................................................... 9-1
9.1 Reset de parmetros al ajuste de fbrica ......................................................... 9-3
9.2 Procedimiento rpido de parametrizacin ........................................................ 9-6

9.2.1 Parametrizacin con ajustes del usuario .......................................................... 9-6
9.2.2 Parametrizacin cargando archivos de parmetros (Download, P060 = 6) ..... 9-7
9.2.3 Parametrizacin con mdulos de parmetros
(parametrizacin rpida, P060 = 3) ................................................................ 9-10
9.3 Parametrizacin detallada .............................................................................. 9-32

9.3.1 Definicin de la parte de potencia .................................................................. 9-32
9.3.2 Configuracin de las tarjetas .......................................................................... 9-34
9.3.3 Ajuste de accionamiento................................................................................. 9-37
9.4 Indicaciones para la parametrizacin ............................................................. 9-44

9.4.1 Ajuste de accionamiento segn las condiciones tecnolgicas perifricas ..... 9-46
9.4.2 Modificacin de (P052) para seleccin de funcin, VC (antiguo)................... 9-48
10 PRIMERA PUESTA EN SERVICIO ............................................................... 10-1
11 FALLOS Y ALARMAS ................................................................................... 11-1
12 MANTENIMIENTO.......................................................................................... 12-1
12.1 Cambio del ventilador ..................................................................................... 12-2
12.2 Cambio de la PMU.......................................................................................... 12-4
13 FORMAR ........................................................................................................ 13-1
14 COMPATIBILIDAD MEDIOAMBIENTAL....................................................... 14-1
15 CERTIFICADOS ............................................................................................. 15-1
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2 Instrucciones de servicio SIMOVERT MASTERDRIVES
Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Definiciones y precauciones
1 Definiciones y precauciones
Personal cualificado En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de
precaucin marcadas en el producto mismo, son aquellas personas
familiarizadas con la instalacin, montaje, puesta en marcha,
funcionamiento y mantenimiento del producto y que disponen de las
cualificaciones acordes a su actividad, p. ej.:
Formacin, instruccin o autorizacin para conectar y desconectar,
poner a tierra y marcar circuitos y aparatos de acuerdo a las normas
de seguridad.
Formacin o instruccin de acuerdo a las normas de seguridad para
la conservacin y uso del equipo de seguridad adecuado.
Formacin en primeros auxilios.
PELIGRO En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

precaucin marcadas en el producto significa, que si no se adoptan las
medidas preventivas adecuadas, se producir la muerte, lesiones
corporales graves o daos materiales considerables.
PRECAUCION En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

medidas preventivas adecuadas, se puede producir la muerte, lesiones
corporales graves o daos materiales considerables.
ATENCION En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

medidas preventivas adecuadas, se pueden producir lesiones
corporales leves o daos materiales.
INDICACION En el sentido que indica la documentacin, se trata de una informacin

importante sobre el producto o sobre una parte de la documentacin
hacia la que se quiere llamar especialmente la atencin.
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SIMOVERT MASTERDRIVES Instrucciones de servicio 1-1
Definiciones y precauciones Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
PRECAUCION Durante el funcionamiento de los equipos elctricos hay determinadas

partes de los mismos que estn sometidas forzosamente a tensin
peligrosa.
Si no se observan las indicaciones de precaucin pueden producirse
graves lesiones o daos materiales considerables.
Solo deber trabajar en este equipo personal adecuadamente
cualificado.
Dicho personal tiene que estar perfectamente familiarizado con todas
las consignas de seguridad y con las medidas de mantenimiento
especificadas en esta documentacin.
El perfecto y seguro funcionamiento de este equipo presupone un
transporte correcto, un almacenamiento, montaje e instalacin
adecuados as como un uso y un mantenimiento cuidadosos.
INDICACION Por motivos de claridad expositiva, est documentacin no detalla

todas las informaciones referentes a las variantes completas del
producto, ni se pueden considerar todos los casos posibles de
instalacin, servicio o mantenimiento.
Si precisa informaciones complementarias o surgen problemas
especficos no tratados con el suficiente detalle en esta
documentacin, pngase en contacto con la delegacin o agencia de
SIEMENS ms prxima, donde recibir la informacin adecuada.
Tambin queremos hacer notar que el contenido de esta
documentacin no forma parte de un convenio, promesa o relacin
jurdica pasada o en vigor, o que la deba modificar. El contrato de
compra es el nico documento que especifica las obligaciones de
Siemens, y adems el nico que incluye la reglamentacin vlida sobre
garantas. Lo expuesto en esta documentacin ni ampla ni limita las
estipulaciones de garanta fijadas.
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

1-2 Instrucciones de servicio SIMOVERT MASTERDRIVES
Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Definiciones y precauciones
ATENCION Dispositivos sensibles a las cargas electroestticas (ESD)

El presente equipo contiene componentes sensibles a las cargas
electroestticas. Estos dispositivos pueden destruirse fcilmente si no
se manipulan con los cuidados debidos. Si, a pesar de todo, necesita
trabajar con las tarjetas electrnicas, observe las siguientes
instrucciones:
Las tarjetas electrnicas solo debern tocarse cuando sea inevitable
porque se tenga que trabajar en ellas.
Si a pesar de ello es necesario tocar las tarjetas, inmediatamente antes
de hacerlo es necesario descargar el propio cuerpo.
Las tarjetas no debern entrar nunca en contacto con sustancias
altamente aislantes, p.ej. piezas sintticas, placas de mesa aislantes,
ropa de fibras sintticas.
Las tarjetas solo debern depositarse sobre bases conductoras.
Las tarjetas y los componentes solo debern guardarse o enviarse en
embalajes conductores (p. ej. cajas de plstico metalizadas o cajas de
metal).
Si el embalaje no es conductor, entonces antes de su embalado las
tarjetas debern envolverse con un material conductor. Para ello puede
utilizarse p.ej. gomaespuma conductora o lmina de aluminio de uso
domstico.
La figura siguiente resume de nuevo las medidas de proteccin
antiesttica necesarias.
a = suelo conductor
b = mesa antiesttica
c = calzado antiesttico
d = ropa de trabajo antiesttica
e = pulsera antiesttica
f = puesta a tierra de los armarios
d
b d b d
e e
f f f f f
a c c a c a
Puesto de trabajo sentado Puesto de trabajo de pie Puesto de trabajo de pie/sentado
Figura 1-1 Medidas de proteccin ESD
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Definiciones y precauciones Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Indicaciones de seguridad y aplicacin sobre

convertidores de corriente para accionamientos
(segn: Normas para baja tensin 73/23/EWG)
1. Generalidades 4. Instalacin
Durante el servicio y dependiendo de su grado de El lugar de montaje y la refrigeracin de los aparatos
proteccin, los convertidores para accionamientos debe de llevarse a cabo de acuerdo a la documentacin
pueden tener partes al desnudo, piezas conductoras de correspondiente.
tensin, componentes mviles o rotatorios, as como Los convertidores para accionamientos deben
superficies calientes. protegerse contra todo tipo de esfuerzo mecnico. En
especial durante el transporte y manipulacin de los
Si se utilizan inadecuadamente, se instalan o manejan componentes. Estos no deben ser doblados y las
de forma errnea o si se retira indebidamente la distancias de aislamiento no tienen que ser modificadas.
indispensable tapa protectora, existe el peligro de No se deben tocar los elementos y contactos
producirse lesiones corporales graves o daos electrnicos.
materiales considerables. Los convertidores para accionamientos constan de
Otras informaciones adicionales se pueden tomar de la elementos sensibles a las cargas electrostticas, los
documentacin. cuales pueden ser fcilmente daados por un trato
indebido. Los componentes elctricos no deben ser
Todos los trabajos de transporte, instalacin, puesta en
daados mecnicamente, ni destruidos (pueden darse
servicio y mantenimiento deben ser realizados por
peligrosos daos para la salud).
personal cualificado ( IEC 364 o CENELEC HD 384 o
DIN VDE 0100 o IEC-Report 664 o DIN VDE 0110 y 5. Conexin elctrica
reglamentos nacionales para prevencin de accidentes). Cuando se trabaja con convertidores que se encuentran
Personal cualificado en el sentido de estas indicaciones bajo tensin hay que observar los reglamentos
de seguridad bsicas son aquellas personas nacionales para prevencin de accidentes (p.ej. VBG 4).
familiarizadas con la instalacin, montaje, puesta en La instalacin elctrica debe realizarse atendiendo a la
servicio y funcionamiento del producto, las cuales normativa pertinente (p.ej. seccin de cable, medidas de
disponen de las cualificaciones acordes a la actividad seguridad, conexin de conductores de proteccin).
que desarrollan. Otras indicaciones complementarias se encuentran en la
documentacin.
2. Uso adecuado Las indicaciones para la instalacin acorde a la
Los convertidores para accionamientos son compatibilidad electromagntica, como apantallamiento,
componentes destinados a ser montados en puesta a tierra, colocacin de filtros y cableado se
instalaciones elctricas o en mquinas. encuentran en la documentacin de los convertidores.
Estas indicaciones deben tambin considerarse cuando
Si se instalan dentro de mquinas no se permite la se trata de convertidores caracterizados por la CE. El
puesta en servicio mientras no se garantice que la cumplimiento de los valores lmites establecidos por la
mquina cumple los requisitos establecidos en la legislacin sobre la compatibilidad electromagntica es
normativa europea 89/392/EWG (normativa sobre responsabilidad del fabricante del equipo o de la
mquinas). Tomando en cuenta NE 60294. mquina.
La puesta en servicio se permite solamente si se cumple 6. Funcionamiento
la normativa referente a la compatibilidad
electromagntica (89/336/EWG). Los equipos con convertidores para accionamientos
integrados, deben en caso necesario, estar dotados de
Los convertidores para accionamientos cumplen los instalaciones adicionales de vigilancia y proteccin de
requisitos de las normas para baja tensin 73/23/EWG. acuerdo a las normas de seguridad establecidas, p.ej.
Las normas del grupo prNE 50178/DIN, VDE 0160 en ley sobre tiles tcnicos de trabajo, indicaciones sobre
combinacin con NE 60439-1/DIN apartado 500 y NE prevencin de accidentes etc. Estn permitidas las
60146/DIN, VDE 0558 se aplican a los convertidores modificaciones de los convertidores por medio del
para accionamientos. software.
Los datos tcnicos y las condiciones para la conexin No se deben tocar los componentes conductores de la
debern tomarse de la placa indicadora de potencia y de electricidad ni las conexiones de potencia
la documentacin, debiendo cumplirse al pie de la letra. inmediatamente despus de separar los convertidores
de la tensin de alimentacin (debido a condensadores
3. Transporte, almacenamiento posiblemente cargados). Se deben tomar en cuenta las
Deben aplicarse las indicaciones para transporte, seales de precaucin que se encuentran en los
almacenamiento y uso apropiado. convertidores.
Durante el funcionamiento tienen que estar todas las
Se tienen que cumplir las condiciones climticas tapas correspondientes en su lugar y las puertas
expuestas en prNE 50178. cerradas.
7. Mantenimiento y servicio
Atender a la documentacin del fabricante.
Guarde estas indicaciones de seguridad!
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Descripcin
2 Descripcin
Campo de El convertidor de frecuencia es un aparato de la electrnica de
aplicacin potencia para la alimentacin de accionamientos trifsicos dentro de
una gama de potencias de 2,2 kW a 37 kW.
El aparato se puede conectar a una red de corriente trifsica con una
frecuencia de 50/60 Hz y una tensin comprendida dentro de la gama
de valores dados en la placa indicadora de tipo (200...230 / 380...480 /
500...600 V) .
La corriente trifsica de la red se rectifica, se alisa y se introduce al
circuito intermedio de condensadores.
Con el ondulador se produce, de la corriente continua, mediante la
modulacin de duracin de impulsos (PWM), una frecuencia de salida
variable que oscila entre 0 Hz y 600 Hz.
La alimentacin de la tensin interna de CC de 24 V se toma del
circuito intermedio, a travs de una fuente de alimentacin integrada.
La electrnica de regulacin se encarga del control del aparato. Las
funciones se realizan por medio del software del equipo.
El manejo se realiza con el panel PMU del equipo, el panel de mandos
opcional OP1S, el regletero de bornes o a travs de las interfaces en
serie del sistema de bus. Para esto el aparato dispone de una serie de
interfaces y seis receptculos de conexin para el empleo de tarjetas
opcionales.
Como tacos para el motor se pueden utilizar generadores de impulsos
y tacos analgicos.
Regl.de born. PMU

Tarjetas
opcionales
Electrnica de regulacin Interface
en serie
Alimen-
24 V
tacin
== interna
==
U1/L1 U2/T1
V2/T2 Conexin
V1/L2
motor
W1/L3 W2/T3
PE PE2
Rectificador Precarga Circuito Ondulador
intermedio
C / L+
D/L-
PE1
Figura 2-1 Esquema de principio del convertidor de frecuencia
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Transporte, almacenamiento, desembalaje
3 Transporte, almacenamiento,
desembalaje
Los equipos y los componentes se embalan en fbrica de acuerdo al
pedido recibido. Por fuera, en el embalaje, se encuentra un cartel
indicativo. Atienda a las instrucciones del mismo referentes al
transporte, almacenamiento y uso adecuado del equipo.
Transporte Evite someter al equipo durante el transporte a vibraciones fuertes.
Evite tambin someterlo a golpes fuertes. En el caso de detectar daos
por traslado, rogamos que lo notifique a la agencia de transportes.
Almacenamiento Los equipos y los componentes deben ser almacenados en lugares
secos y limpios. Se permiten temperaturas comprendidas entre -25 C
(-13 F) y +70 C (158 F). Las fluctuaciones de temperatura no
debern sobrepasar los 30 K por hora.
INDICACION Cuando el tiempo de almacenamiento sobrepasa un ao, se tiene que

volver a formar el equipo. Vase el captulo Formar.
Desembalaje El embalaje consta de cartn normal y cartn ondulado. El material se

puede eliminar o gestionar de acuerdo a las normas locales para este
tipo de productos. Tras desembalar el producto y controlar la integridad
del envo y el estado intacto del equipo y de los componentes, puede
comenzarse el montaje y la instalacin del mismo.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Datos tcnicos
4 Datos tcnicos
CE: Normas de baja tensin NE 50178
73/23/EWG y RL93/68/EWG
CE: Normas CEM 89/336/EWG NE 61800-3
CE: Normas sobre mquinas NE 60204-1
89/392/EWG
Aprobaciones UL: E 145 153
CSA: LR 21 927
Conexiones en la entrada 2 conexiones / minuto
Tipo de refrigeracin Refrigeracin por aire con ventilador incorporado o refrigeracin por
aire y refrigeracin adicional por agua
Temperatura ambiente o del
medio refrigerante admisible
en funcionamiento 0 C a +40 C ( 32 F a 104 F)
(hasta 50 C, vanse curvas derating)
en almacenamiento -25 C a +70 C (-13 F a 158 F)
en transporte -25 C a +70 C (-13 F a 158 F)
Altitud de instalacin 1000 m s.n.d.m. (carga al 100%)
> 1000 m hasta 4000 m s.n.d.m.
(carga: vase la figura curvas derating)
Humedad admisible Humedad relativa del aire 95 % en transporte y almacenamiento
85 % en funcionamiento
(no se permiten condensaciones)
Clase climtica Clase 3K3 segn DIN IEC 721-3-3 (en funcionamiento)
Grado de ensuciamiento Grado de ensuciamiento 2 segn IEC 664-1 (DIN VDE 0110,parte1),
No se permiten condensaciones durante el servicio
Categora de sobretensin Categora III segn IEC 664-1 (DIN VDE 0110, parte 2)
Grado de proteccin IP20 NE 60529
Clase de proteccin Clase 1 segn IEC 536 (DIN VDE 0106, parte 1)
Proteccin contra contactos Segn NE 60204-1 y DIN VDE 0106 parte100(VBG4)
directos
Supresin de interferencias Segn NE 61800-3
estndar Ninguna supresin de interferencias
opcin Filtro de supresin de interferencias clase B1 o A1 segn NE 55011
Resistencia a interferencias Aplicaciones industriales segn NE 61800-3
Pintura Para soportar ambientes de interiores
Resistencia mecnica
- Oscilacin Segn DIN IEC 68-2-6
En servicio estacionario:
Amplitud constante
0,075 mm en la gama de frecuencias 10 Hz hasta 58 Hz
de la elongacin
9,8 m/s en la gama de frecuencias > 58 Hz hasta 500 Hz
de la aceleracin
En trasporte:
de la elongacin 3,5 mm en la gama de frecuencias 5 Hz hasta 9 Hz
de la aceleracin 9,8 m/s en la gama de frecuencias > 9 Hz hasta 500 Hz
- Test de choque Segn DIN IEC 68-2-27 / 08.89
30 g, 16 ms choque semisinusoidal
- Test de cada Segn DIN IEC 68-2-31 / 04.84
Sobre una superficie y sobre una arista
Tabla 4-1 Datos generales
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Datos tcnicos Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
El completo cumplimiento del grado

INDICACION
de proteccin IP20 segn EN 60529
est en relacin con la cantidad de
cables de mando y de salida que
obturan la abertura en la parte inferior
del equipo. Si el grado de proteccin
IP20 debe cumplimentarse tambin
en servicio se debe reducir la abertura
posteriormente en caso de que esto
sea necesario.
Tensin asignada permitida en %

segn VDE 0110 / IEC 664-1
Intensidad asignada permitida en % (no necesaria segn UL / CSA)
100 100
<1>
75
50 75
25
0 50
0 3 6 9 12 15 16 0 1000 2000 3000 4000
Frecuencia de pulsacin en kHz Altura sobre el nivel del mar en m
<1>
Intensidad asignada permitida en %
La curva derating ms favorable es vlida solo para
100 los tamaos de B a D con una tensin de entrada
asignada de 380 - 400 V
90
Altura Factor
[m] derating K1
80
1000 1,0
70 2000 0,9
3000 0,845
60
0 1000 2000 3000 4000 4000 0,8
Altura sobre el nivel del mar en m
Intensidad asignada permitida en %

100
Temp. Factor
75 [C] derating K2
50 0,76
50 45 0,879
40 1,0
25
35 1,125 * * Vase la
30 1,25 * siguiente
0 indicacin
0 10 20 30 40 50 25 1,375 *
Temperatura del medio refrigerante en C
Figura 4-1 Curvas Derating
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

El derating de la intensidad asignada permitida para alturas mayores

de 1000 m sobre el nivel del mar y temperaturas medioambientales por
debajo de 40 C se puede calcular de la siguiente forma:
Derating total = DeratingAltura x DeratingTemperatura medioambiental
K = K1 x K2
INDICACION Se debe tener en cuenta que el derating total no sea mayor a 1.

Ejemplo: Altura: 3000 m K1 = 0,845
Temperatura medioambiental: 35 C K 2 = 1,125
Derating total = 0,845 x 1,125 = 0,95
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 21-1CA60 21-3CA60 21-8CB60 22-3CB60 23-2CB60 24-4CC60
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 200 (- 10 %) hasta 230 (+ 15 %)
Salida 3 CA 0 hasta tensin de entrada asignada
Frecuencia asignada [Hz]
Entrada 50 / 60 6 %
Salida: U/f = constante 0 ... 600
U = constante 8 ... 300
Intensidad asignada [A]
Entrada 11,7 14,6 19,5 25,2 35,4 48,6
Salida 10,6 13,3 17,7 22,9 32,2 44,2
Tensin del circuito
intermedio [V] 270 (- 10 %) ... 310 (+ 15 %)
Potencia asignada [kVA] 3,7...4,2 4,7...5,2 6,0...6,9 8,0...9,1 11,2...12,8 15,4...17,6
Alimentacin auxiliar [V] CC 24 (20 - 30)
Consumo mx.alim.auxiliar [A] 1,5
Modelo estndar para 20 V
Modelo mayor para 20 V
Frecuencia pulsacin [kHz] 1,5 a 16 (vase la figura curvas derating)
Clase de carga II segn NE 60 146-1-1
Intensidad carga bsica [A] 0,91 x intensidad de salida asignada
Duracin carga bsica [s] 240
Intensidad de sobrecarga[A] 1,36 x intensidad de salida asignada
Duracin de sobrecarga [s] 60
Clase de carga II segn NE 60 146-1-1 (adicional)
Prdidas, refrigeracin, factor de potencia
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
Convertidor cosU < 0,92 ind.
Grado de rendimiento 0,97
(Servicio nominal)
Prdidas de potencia 0,13 0,16 0,20 0,25 0,32 0,41
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,009 0,009 0,022 0,022 0,022 0,028
refrigeracin [m/s]
Cada de presin p [Pa] 10 10 32 32 32 30
Nivel acstico, formas constructivas, dimensiones, pesos
Nivel acstico [dB(A)] 60 60 60 60 60 60
Forma constructiva A A B B B C
Dimensiones [mm]
Anchura 90 90 135 135 135 180
Altura 425 425 425 425 425 600
Profundidad 350 350 350 350 350 350
Peso aproximado [kg] 8,5 8,5 12,5 12,5 12,5 21
Tabla 4-2 Convertidores refrigerados por aire (parte 1)
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 25-4CD60 27-0CD60 28-1CD60
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 200 (- 10 %) hasta 230 (+ 15 %)
Entrada 50 / 60 6 %
Entrada 59,4 75,9 89,1
Salida 54,0 69,0 81,0
Tensin del circuito
intermedio [V] 270 (- 10 %) ... 310 (+ 15 %)
Potencia asignada [kVA] 18,8...21,5 24,0...27,4 28,1...32,2
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
Grado de rendimiento 0,97
(Servicio nominal)
Prdidas de potencia 0,59 0,74 0,81
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,054 0,054 0,054
refrigeracin [m/s]
Cada de presin p [Pa] 230 230 230
Nivel acstico [dB(A)] 65 65 65
Forma constructiva D D D
Dimensiones [mm]
Anchura 270 270 270
Altura 600 600 600
Profundidad 350 350 350
Peso aproximado [kg] 32 32 32
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 16-1EA61 18-0EA61 21-0EA61 21-3EB61 21-8EB61 22-6EC61
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 380 (- 15 %) hasta 480 (+ 10 %)
Entrada 50 / 60 6 %
Entrada 6,7 8,8 11,2 14,5 19,3 28,1
Salida 6,1 8,0 10,2 13,2 17,5 25,5
Tensin del circuito
intermedio [V] 510 (- 15 %) ... 650 (+ 10 %)
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
Grado de rendimiento 0,97 0,98
(Servicio nominal)
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,009 0,009 0,009 0,022 0,022 0,028
refrigeracin [m/s]
Forma constructiva A A A B B C
Dimensiones [mm]
Anchura 90 90 90 135 135 180
Altura 425 425 425 425 425 600
Profundidad 350 350 350 350 350 350
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 23-4EC61 23-8ED61 24-7ED61 26-0ED61 27-2ED61
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 380 (- 15 %) hasta 480 (+ 10 %)
Entrada 50 / 60 6 %
Entrada 37,4 41,3 51,7 64,9 79,2
Salida 34,0 37,5 47,0 59,0 72,0
Tensin del circuito
intermedio [V] 510 (- 15 %) ... 650 (+ 10 %)
Potencia asignada [kVA] 22,4...28,2 24,7...31,1 31,0...39,0 38,9...49,0 47,4...59,8
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
Grado de rendimiento 0,98 0,97 0,98
(Servicio nominal)
Prdidas de potencia 0,49 0,58 0,73 0,86 1,05
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,028 0,054 0,054 0,054 0,054
refrigeracin [m/s]
Cada de presin p [Pa] 30 230 230 230 230
Nivel acstico [dB(A)] 60 65 65 65 65
Forma constructiva C D D D D
Dimensiones [mm]
Anchura 180 270 270 270 270
Altura 600 600 600 600 600
Profundidad 350 350 350 350 350
Peso aproximado [kg] 21 32 32 32 32
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 14-5FB61 16-2FB61 17-8FB61 21-1FB61 21-5FB61 22-2FC61
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 500 (- 15 %) hasta 600 (+ 10 %)
Entrada 50 / 60 6 %
Entrada 5,0 6,8 8,6 12,1 16,6 24,2
Salida 4,5 6,2 7,8 11,0 15,1 22,0
Tensin del circuito
intermedio [V] 675 (- 15 %) ... 810 (+ 10 %)
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
(Servicio nominal)
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,022 0,022 0,022 0,022 0,022 0,028
refrigeracin [m/s]
Forma constructiva B B B B B C
Dimensiones [mm]
Anchura 135 135 135 135 135 180
Altura 425 425 425 425 425 600
Profundidad 350 350 350 350 350 350
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Denominacin Valor
Nmero de pedido 6SE70... 23-0FD61 23-4FD61 24-7FD61
Tensin asignada [V]
Entrada 3 CA 500 (- 15 %) hasta 600 (+ 10 %)
Entrada 50 / 60 6 %
Entrada 31,9 37,4 51,2
Salida 29,0 34,0 46,5
Tensin del circuito
intermedio [V] 675 (- 15 %) ... 810 (+ 10 %)
Potencia asignada [kVA] 25,2...30,1 29,5...35,3 40,3...48,3
Factor de potencia
Red cos1N 0,98
(Servicio nominal)
Prdidas de potencia 0,62 0,70 0,87
(para 2,5 kHz) [kW]
Caudal de aire de 0,054 0,054 0,054
refrigeracin [m/s]
Cada de presin p [Pa] 230 230 230
Nivel acstico [dB(A)] 65 65 65
Forma constructiva D D D
Dimensiones [mm]
Anchura 270 270 270
Altura 600 600 600
Profundidad 350 350 350
Peso aproximado [kg] 32 32 32
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

N de pedido Prdidas Caudal de Potencia de

(para 2,5 kHz) agua de enfriamiento
refrigeracin mxima adicional
para temp.del
aire 30 C
[kW] [L/min] [kW]
Tensin de entrada asignada 3 CA 380 hasta 480
6SE7016-1EA61-1AA0 0,11 5 0,06
6SE7018-0EA61-1AA0 0,12 5 0,06
6SE7021-0EA61-1AA0 0,16 5 0,06
6SE7021-3EB61-1AA0 0,21 5 0,1
6SE7021-8EB61-1AA0 0,16 5 0,1
6SE7022-6EC61-1AA0 0,33 7 0,2
6SE7023-4EC61-1AA0 0,47 7 0,2
6SE7023-8ED61-1AA0 0,58 7 0,5
6SE7024-7ED61-1AA0 0,71 7 0,5
6SE7026-0ED61-1AA0 0,86 7 0,5
6SE7027-2ED61-1AA0 1,07 7 0,5
Tensin de entrada asignada 3 CA 500 hasta 600
6SE7014-5FB61-1AA0 0,09 5 0,1
6SE7016-2FB61-1AA0 0,11 5 0,1
6SE7017-8FB61-1AA0 0,12 5 0,1
6SE7021-1FB61-1AA0 0,16 5 0,1
6SE7021-5FB61-1AA0 0,21 5 0,1
6SE7022-2FC61-1AA0 0,32 7 0,2
6SE7023-0FD61-1AA0 0,59 7 0,5
6SE7023-4FD61-1AA0 0,69 7 0,5
6SE7024-7FD61-1AA0 0,87 7 0,5
Tabla 4-8 Convertidores refrigerados por agua
INDICACION Los equipos son del mismo tipo que los convertidores refrigerados por
aire. En lugar del cuerpo refrigerante para aire se ha instalado uno de
aire/agua.
Todos los datos tcnicos de un determinado aparato que no se
mencionen en la tabla 4-8 corresponden a los de los convertidores
refrigerados por aire. Las 12 primeras posiciones del nmero de pedido
son idnticas. Las adicionales -1AA0 indican la refrigeracin por
agua.
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4.1 Indicaciones para los equipos refrigerados por agua

Sistema de Se garantiza la funcin del sistema de refrigeracin a travs de
refrigeracin conectar el equipo a un circuito de agua de refrigeracin externo.
La construccin de un circuito refrigerante por agua con las
caractersticas:
sistema abierto o cerrado
opcin y apareo de materiales
composicin del agua refrigerante
enfriamiento del agua refrigerante (refrigeracin de retorno,
renovacin constante...)
entre otros
representa un aspecto importante para la seguridad funcional y la
duracin de utilidad de toda la instalacin.
Cualidades del agua De reaccin qumica neutra, limpia, purificada de sustancias slidas (a
de refrigeracin imitacin del agua de refrigeracin para motores).
Tamao granular mximo de las posibles < 0,1 mm
partculas
pH 6,0 a 8,0
Cloruros < 40 ppm
Sulfatos < 50 ppm
Partculas diluidas < 340 ppm
Dureza total < 170 ppm
Temperatura de entrada + 5 ... 38 C
Calentamiento por aparato T 5 C
Presin de servicio mx. 1 bar
ATENCION No se permiten mayores presiones de servicio.

Si la instalacin debe funcionar con presiones ms altas, se debe
reducir la presin inicial en cada aparato a 1 bar.
El material no es resistente al agua de mar, es decir, no se debe
refrigerar directamente con agua de mar.
En el circuito de agua de refrigeracin de los equipos se tienen que
instalar filtros (coladores) para un tamao granular < 100 m.
En caso de peligro de congelacin durante el servicio, el
almacenamiento y el transporte, es necesario tomar las medidas
anticongelantes opurtunas, p.ej. vaciar y soplar con aire, poner
calefacciones adicionales etc..
PRECAUCION Tienen validez las mismas indicaciones de precaucin que en los

equipos estndar.
Para realizar trabajos de instalacin y mantenimiento en la parte
tcnica de la refrigeracin, la instalacin debe encontrarse en estado
"sin tensin".
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Anticongelante Como anticongelante se permite nicamente Antifrogen N

(Fa. Hoechst). La mezcla tiene que darse en una relacin de 20 %
< Antifrogen N < 30 %. Con esto se garantiza una proteccin
anticongelante de -10 C a -17 C.
PRECAUCION Si se utilizan otros productos se puede producir una disminucin del

tiempo de utilidad.
Si se le pone menos de 20 % Antifrogen N se produce un mayor
peligro de corrosin, que puede conducir a una reduccin del tiempo
de utilidad.
Si se le pone ms de 30 % Antifrogen N se merma el transporte de
calor y con ello la funcin del equipo. Se tiene que tener en cuenta el
adaptar la potencia de la bomba cuando se aada Antifrogen N.
La siguiente tabla sirve de ayuda (temperatura del medio refrigerante

20 C)
Cantidad de Viscosidad Prdida de presin
Antifrogen N en el cinemtica [mm/s] relativa
refrigerante
0 1,05 0,95
20 1,07 1,14
30 2,5 1,24
Se tiene que alcanzar en todos los casos el flujo de refrigerante

necesario.
Si se vaca el circuito de refrigeracin se tiene que volver a rellenar
pasados 14 das o despus de vaciado tiene que enjuagarlo varias
veces con agua y finalmente, limpiar soplando con aire el cuerpo
refrigerante.
Cuando se utilice anticongelante (Antifrogen N) no se deben dar
diferencias de potencial en todo el circuito. Si se diera el caso, se
deben comunicar los componentes con una barra mnibus
equipotencial.
Las mangueras de PVC no son adecuadas para el empleo de
anticongelantes.
Una condensacin en el equipo no es admisible (vase equipos
estndar).
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4.2 Indicaciones de instalacin

Para los convertidores se recomienda poner un circuito de acero fino
por separado que expulse el calor a la instalacin a travs de un
intercambiador de calor (agua-agua).
Para evitar corrosiones electroqumicas y transmisin de vibraciones
se deben conectar los equipos SIMOVERT MASTERDRIVES a la
entrada y salida del agua con una manguera flexible no conductora de
electricidad. La longitud de la manguera debe ser > 1,5 m.
Si la caera de la instalacin es de plstico no se necesita la
manguera.
Las boquillas para la manguera del cuerpo refrigerante tienen que ser
de acero fino o de aluminio con paredes gruesas. En ningn caso
deben ser de latn o de cobre.
Hay que conectar las mangueras de agua antes del montaje del
convertidor (vase en el apndice del compendio VC el captulo
croquis acotados).
Si en el montaje se usan abrazaderas para las mangueras se tienen
que controlar cada 3 meses para ver si siguen bien fijas.
Perforaciones Conexin flexible
(manguera > 1,5m,
no conductora de
electricidad)
Reflujo
Flujo
P.ej. tubera
1) Circuito de agua
2) Valvula Amot
refrigerante
Convertidor
SIMOVERT
Armario
Figura 4-2 Circuito de refrigeracin por agua para convertidores SIMOVERT
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1) La presin efectiva depende de las condiciones reotcnicas del flujo

y reflujo en la red de agua refrigerante y hay que determinarla en la
puesta en servicio.
Se debe ajustar la cantidad de agua necesaria por unidad de tiempo,
p.ej. por medio de una vlvula con indicador de caudal
(p.ej.de la empresa OSTACO Armaturen AG, CH-8902 Urdorf,
Tel.++4117355555).
Las medidas adecuadas para mantener la presin de servicio mxima
permitida las tomar el usuario. Se necesita un dispositivo regulador de
presin. En los sistemas de refrigeracin cerrados se deben utilizar
dispositivos de compensacin de presin con vlvula de seguridad
(< 1,5 bar) y dispositivos para expulsar el aire.
Cuando se llena el sistema de refrigeracin hay que sacarle el aire.
En las instalaciones con refrigeracin por agua se debe evitar el cobre
y sus compuestos pudiendo estos ser usados bajo condiciones
especiales como por ejemplo: circuitos de refrigeracin cerrados,
tcnica de filtrado completa (es decir, se filtran los iones de cobre) y
aditivos para el agua (p.ej. productos de la empresa Schilling Chemie
GmbH PF 1136, D-71687 Freiberg, Tel. 07141-703-0).
En la informacin A&D DS E20125-C6038-J702-A1-7400 de febrero
de 1997 se encuentran sugerencias de aplicacin para las diferentes
configuraciones de instalaciones.
Se debe poner extremo cuidado al hacer la instalacin de las tuberas.
Se tienen que fijar y asegurar mecnicamente y comprobar que no
tengan prdidas por derrame de agua.
Para evitar condensaciones se precisan medidas especiales, sobre
todo cuando la temperatura de entrada del agua sea
considerablemente ms baja que la temperatura medioambiental.
Para ello hay que poner un dispositivo de vlvulas en el suministro de
agua, p.ej. el dispositivo de vlvulas regulado por temperatura con
procesamiento Bypass y la denominacin vlvula Amot (fuente de
referencia: Ing.Bro Neundrfer Fichtenstr. 5, 91094
Langensendelbach, Tel.: 09133/3497).
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Significado de las
abreviaturas para
las opciones
Opcin Significado Opcin Significado

CBP: Profibus EB1: Expansion Board 1
G11 Slot A G61 Slot A
G13 Slot C G63 Slot C
G14 Slot D G64 Slot D
G15 Slot E G65 Slot E
G16 Slot F G66 Slot F
G17 Slot G G67 Slot G
CBC: CAN-Bus EB2: Expansion Board 2
G21 Slot A G71 Slot A
G23 Slot C G73 Slot C
G24 Slot D G74 Slot D
G25 Slot E G75 Slot E
G26 Slot F G76 Slot F
G27 Slot G G77 Slot G
SLB: SIMOLINK Adaptador de bus posterior LBA
G41 Slot A K11 integrado en la caja electrnica
G43 Slot C
G44 Slot D
G45 Slot E Portador de tarjetas ADB
G46 Slot F K01 Lugar de montaje 2 (Slot D, E)
G47 Slot G K02 Lugar de montaje 3 (Slot F, G)
Tabla 4-9 Significado de las abreviaturas para las opciones
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Montaje
5 Montaje
5.1 Montaje del equipo
PRECAUCION Un funcionamiento seguro del equipo presupone el que haya sido

montado y puesto en servicio por personal cualificado considerando las
precauciones enunciadas en estas instrucciones de servicio.
En particular es necesario observar tanto los reglamentos de
instalacin y seguridad generales y nacionales para trabajos en
instalaciones de alta intensidad (p. ej. VDE) como los referentes al uso
correcto de herramientas y dispositivos de seguridad personal.
De no observarse las indicaciones de precaucin puede producirse la
muerte, lesiones corporales graves o daos materiales considerables.
Espacios Para la instalacin del equipo deber tomarse en cuenta que las
terminales de conexin de la red se encuentran en la parte superior y
las destinadas al motor en la parte inferior del equipo.
Los equipos se pueden montar unidos.
Para garantizar que el equipo obtenga una refrigeracin suficiente hay
que dejar un espacio (de 100 mm en la parte superior y 250 mm en la
inferior) entre el equipo y los componentes que puedan interferir
notoriamente en la circulacin del aire de refrigeracin.
Si se monta el equipo dentro de un armario se tiene que dimensionar el
sistema de refrigeracin del mismo de acuerdo a la energa que se
pierde. La informacin al respecto se encuentra en los datos tcnicos.
Condiciones del Cuerpos extraos

lugar de instalacin El equipo debe ser protegido de la penetracin de cuerpos
extraos, en caso contrario no se garantiza su funcionamiento ni
seguridad.
Polvo, gases, vapores
Los lugares de instalacin deben de estar secos y desprovistos de
polvo. El aire suministrado no debe contener partculas de polvo,
gases o vapores conductores de electricidad o que pongan en
peligro el funcionamiento. En caso necesario debern instalarse los
filtros correspondientes o tomar otras medidas de precaucin.
Aire de refrigeracin
Los equipos solo deben funcionar bajo condiciones ambientales que
se ajusten a la norma DIN IEC 721-3-3 clase 3K3. Si las
temperaturas del aire de refrigeracin sobrepasan los 40 C (104F)
y/o las instalaciones se encuentran a una altitud superior a 1000 m
sobre el nivel del mar, resulta imprescindible reducir el rendimiento.
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Montaje Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Superficie de
montaje
100 mm
Aire de refrigeracin
250 mm
Figura 5-1 Espacios mnimos para la refrigeracin
Montaje El montaje del equipo se realiza directamente sobre una superficie de

montaje. Para ello se necesitan los siguientes componentes:
Barras G segn NE50035 con tornillos para fijar arriba,
Para fijar abajo, un tornillo M6 para los tipos de A a C, dos tornillos
M6 para el tipo D,
Croquis acotados para los tipos A, B o C, D.
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Barras G segn EN50035 Superficie de montaje

425 mm
425 mm
Escotaduras para
tornillos M6
45 mm 67,5 mm
90 mm 135 mm
350 mm
Tipo A Tipo B
Vista lateral Vista frontal (sin tapa)
Figura 5-2 Croquis acotado, montaje de las formas constructivas A,B
Barras G segn EN50035 Superficie de montaje

600 mm
600 mm
Escotaduras para
tornillos M6
90 mm 45 mm
180 mm 180 mm
350 mm
270 mm
Tipo C Tipo D
Vista lateral Vista frontal (sin tapa)
Figura 5-3 Croquis acotado, montaje de las formas constructivas C,D
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Montaje Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
5.2 Montaje de tarjetas opcionales

PRECAUCION
Las tarjetas solo deben ser cambiadas por personal cualificado.
Las tarjetas no se deben montar o desmontar estando bajo tensin.
Slots En la caja electrnica se encuentran a disposicin seis Slots para el

montaje de las tarjetas opcionales. Los Slots estn designados con
letras de A a G. El Slot B no se encuentra en la caja electrnica, se
utiliza en los equipos de la forma constructiva Kompakt PLUS.
Si desea usar los Slots de D a G, necesita adicionalmente:
El adaptador para la ampliacin de bus LBA (Local Bus Adapter)
que sirve para insertar la tarjeta CU y para un mximo de dos
portadores de tarjetas, y
Un portador (ADB - Adaption Board) al cual se le pueden fijar hasta
dos tarjetas opcionales.
Los Slots se encuentran en las siguientes posiciones:
Slot A Tarjeta CU arriba
Slot C Tarjeta CU abajo
Slot D Portador tarjetas, lugar de montaje 2 arriba
Slot E Portador tarjetas, lugar de montaje 2 abajo
Slot F Portador tarjetas, lugar de montaje 3 arriba
Slot G Portador tarjetas, lugar de montaje 3 abajo
Lugar montaje 1
Lugar montaje 3
Lugar montaje 2
Figura 5-4 Posicin de los slots para equipos compactos (Kompakt) y en chasis
INDICACION El lugar de montaje 2 se puede usar para insertar las tarjetas

tecnolgicas (T100, T300, TSY).
Los lugares de montaje 2 y 3 se pueden usar tambin para insertar las
tarjetas de comunicacin SCB1 y SCB2.
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PRECAUCION Debido a la carga remanente de los condensadores del circuito

intermedio, el equipo mantiene tensiones peligrosas hasta 5 minutos
despus de la desconexin. Por tanto no est permitido abrir el aparato
hasta transcurrido dicho tiempo de espera.
ATENCION Las tarjetas opcionales contienen componentes sensibles a las cargas

electroestticas. Estos dispositivos pueden destruirse fcilmente si no
se manipulan con los cuidados debidos. Al manipular estas tarjetas
observe las indicaciones referentes a ESD.
Separar el equipo de Separe el aparato del suministro de energa (alimentacin CA o CC) y

la red desconecte el aparato de la corriente. Quite la fuente de tensin de
24 V para la electrnica.
Abra la tapa frontal.
Preparar el montaje Quite la tarjeta CU o el portador de tarjetas de la caja electrnica:
Quite las lneas de conexin de la tarjeta CU o en dado caso de las
tarjetas opcionales.
Afloje los dos tornillos de fijacin de los tiradores en la parte
superior e inferior de la tarjeta CU o del portador de tarjetas.
Saque de la caja electrnica la tarjeta CU, o el portador, tirando de
ella con ayuda de los tiradores.
Ponga la tarjeta CU o el portador sobre una superficie que est
puesta a tierra.
Montaje de tarjetas Conecte la tarjeta opcional por la derecha al enchufe de 64 polos de la
opcionales tarjeta CU, o del portador de tarjetas (la derecha se refiere a la parte
derecha de la tarjeta cuando esta est montada).
Atornille la tarjeta con los dos tornillos (incluidos en ella) a los puntos
de fijacin situados en la parte delantera de la tarjeta opcional.
Montar nuevamente Monte nuevamente la tarjeta CU o el portador en la caja electrnica:
el equipo Introduzca la tarjeta CU en el lugar de montaje 1 o el portador de
tarjetas en el lugar de montaje 2 3.
INDICACION El lugar de montaje 3 debe ser solamente utilizado cuando en el lugar

de montaje 2 se encuentre ya instalado por lo menos un portatarjetas.
Antes de usar el lugar de montaje 3 deben instalarse tarjetas en el
lugar de montaje 2.
Asegure la tarjeta CU o el portador con los tornillos de fijacin en
los tiradores.
Ponga de nuevo las conexiones.
Asegrese de que las lneas de alimentacin y los apantallamientos
estn ajustados y en correcta posicin.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Montaje adecuado a la CEM
6 Montaje adecuado a la CEM

Seguidamente se da un resumen de informaciones y directrices
bsicas que le facilitarn el cumplimiento de los normas referentes a la
compatibilidad electromagntica (CEM) y al reglamento de la CE.
Asegrese de que el contacto entre la carcasa del convertidor o del
ondulador y la superficie de montaje sea conductora. Se
recomienda el uso de superficies de montaje que conduzcan bien la
electricidad (p.ej. planchas de acero con un bao de cinc). Si la
superficie de montaje est aislada (p. ej. por una capa de pintura)
utilice arandelas de contacto o con pas.
Todas las piezas metlicas del armario tienen que estar bien unidas
unas con otras de tal forma que conduzcan bien la electricidad. En
caso necesario utilice arandelas de contacto o con pas.
Utilice cintas de conexin lo ms cortas posible para unir las
puertas del armario.
Para la conexin entre el convertidor o el ondulador y el motor
utilice lneas de conexin con pantalla y pngalas haciendo buen
contacto a tierra por los dos extremos.
Si la caja de bornes del motor es de material sinttico, hay que
poner cordones conductores de puesta a tierra.
La pantalla del cable de conexin al motor tiene que estar unida a la
conexin de pantalla del convertidor y de forma amplia a la
superficie de montaje del motor.
No se debe interrumpir el apantallamiento de los cables del motor
con bobinas de salida, fusibles o contactores.
Apantalle todos los conductores de seales. Separe los
conductores de seales en grupos de seales.
No ponga conductores para seales digitales no apantallados al
lado de conductores para seales analgicas. Si utiliza solamente
un cable, tiene que estar cada seal apantallada por separado.
Los cables de energa y de sealizacin tienen que ser colocados a
una distancia mnima de 20 cm uno del otro. Utilice lminas
separadoras entre ambos. Las lminas debern ser puestas a
tierra.
Ponga a tierra los conductores de reserva por los dos extremos.
Con ello logra una efectividad de apantallamiento adicional.
Tienda los cables lo ms junto posible a lminas que ya estn
puestas a tierra. Con esto disminuye la influencia de seales
parsitas.
Evite que los cables sean ms largos de lo necesario, de lo
contrario se generan conductancias e inductancias de acoplamiento
innecesarias.
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Montaje adecuado a la CEM Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Utilice cables con pantalla de hilos trenzados. Cables con pantalla

de lmina son cinco veces peores en su apantallamiento.
Utilice en la alimentacin de potencia un filtro de supresin de
interferencias. Conecte el filtro de forma amplia a tierra y al
convertidor.
Lo ms favorable es montar directamente el filtro en la misma
superficie de montaje (que sea buena conductora), en la que se
encuentra el convertidor o el ondulador
Entre el filtro y el aparato se debe colocar una bobina de red.
Bobinas de excitacin de contactores que estn conectadas a la
misma red que el convertidor o que se encuentren en su cercana,
deben poseer limitadores de sobretensin (p.ej. elementos RC o
varistores).
Para ms informaciones vase el folleto "Indicaciones de instalacin
para montaje de accionamientos adecuado a la compatibilidad
electromagntica (CEM)" (N de pedido: 6SE7087-8CX87-8CE0).
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Conexin
7 Conexin
PRECAUCION Los equipos SIMOVERT MASTERDRIVES trabajan con tensiones

elevadas.
Todos los trabajos de conexin deben realizarse en estado sin
tensin!
Cualquier trabajo en el equipo debe ser realizado por personal
cualificado.
De no observarse las indicaciones preventivas, puede producirse la
Debido a la carga remanente de los condensadores del circuito
despus de la desconexin. Por tanto no est permitido trabajar en el
aparato o en los bornes del circuito intermedio hasta transcurrido dicho
tiempo de espera.
Aunque est parado el motor, en los bornes de potencia y en los
bornes de mando, puede haber aplicada tensin peligrosa.
Cuando la alimentacin de la tensin del circuito intermedio sea
central, hay que asegurarse que el convertidor est desconectado de la
tensin del circuito intermedio.
En caso de efectuar trabajos en el equipo abierto es necesario tener en
cuenta que quedan partes accesibles sometidas a tensin.
El usuario es responsable de que los equipos se instalen y conecten de
acuerdo a los reglamentos tcnicos reconocidos en el pas de la
instalacin, as como otros reglamentos de validez regional. Esto
incluye particularmente al dimensionado de los cables, los dispositivos
de proteccin, la puesta a tierra, el sistema de desconexin, el sistema
de seccionamiento y la proteccin de sobrecorriente.
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Conexin Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Contactor auxiliar,
alimentacin
externa CC24 V, X9
Conexin
circuito intermedio X3
U 1 V1 W1 PE1 C D
Conexin red X1 L1 L2 L3 L+ L-
Lugar de montaje 3
Lugar de montaje 2
Tarjeta opcional
en Slot A
Conexin PMU X108
Lugar mont. 1 (CUVC)
X101
X102
X103
Tarjeta opcional
en Slot C
T1 T2 T3
Conexin motor X2
U2 V2 W2 PE2
Soporte de pantalla
para cables de mando
Adaptador conexin
de cables para
CEM (opcin)
Figura 7-1 Esquema de conexiones de las formas constructivas A, B y C
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Contactor auxiliar,
alimentacin
externa CC24 V, X9
Conexin
circuito intermedio X3
Conexin red X1
-F10 1 -F102 U1 V1 W1 PE1 C D
Fusibles del ventilador

L1 L2 L3 L+ L-
Lug.montaje 1 (CUVC)
Tarjeta opcional Lug.montaje 3
en Slot A Lug.montaje 2
Conexin PMU X108
X101
X102
X103
Tarjeta opcional
en Slot C
T1 T2 T3
Conexin motor X2
U2 V2 W2 PE2
Adaptacin
tensin ventilador
Soporte de pantalla
para cables de mando
Adaptador conexin
para CEM (opcin)
Figura 7-2 Esquema de conexiones de la forma constructiva D
INDICACION En los convertidores de la forma constructiva D se encuentra

incorporado un ventilador de 230 V. El ventilador es alimentado a
travs del transformador del ventilador. Para alimentar el ventilador con
230 V se tiene que ajustar, por medio del enchufe (conexin 2), el
primario del transformador a la tensin de red existente.
(Campo de tensin de conexin: vanse bornes).
Bornes del transformador
Conexin 2
Conexin 1
X2
0V
Transformador
del ventilador
Figura 7-3 Lugar de montaje del transformador (solo para convertidores de la forma
constructiva D)
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

7.1 Terminales de potencia

Conductor protector El conductor protector tiene que ser conectado a la red y al motor.
A causa de corrientes de fuga producidas por los condensadores
supresores de interferencias, se tiene que utilizar de acuerdo al
reglamento VDE 0160, una seccin mnima de 10 mm. Si se usan
conexiones a red con secciones menores de 10 mm se pueden tomar
las siguientes medidas:
Si el equipo est fijo a travs de una buena unin conductora a una
superficie de montaje puesta a tierra, la seccin del conductor protector
puede ser la misma que la del cable de red.
Si el montaje es aislado o la unin a la superficie de montaje es mala
conductora se puede conectar, en lugar del conductor protector de la
conexin de red, un conductor extra con una seccin de 10 mm.
Tensin de red 3 CA 200 V a 230 V

N de Valor asignado Red Motor
pedido de Bobina red
I Seccin Fusible recomendado Seccin
6SE70... VDE AWG gR (SITOR) gL NH Norteamrica VDE AWG
[A] [mm] [A] 3NE [A] 3NA Tipo [V] [A] 4EP.. [mm]
21-1CA60 10,6 2,5 14 16 3805 AJT, LPJ 600 15 3400-1US 1,5 16
21-3CA60 13,3 4 10 20 3807 AJT, LPJ 600 17,5 3500-0US 1,5 16
21-8CB60 17,7 6 8 25 1815-0 25 3810 AJT, LPJ 600 25 3600-4US 2,5 14
22-3CB60 22,9 10 6 35 1803-0 35 3814 AJT, LPJ 600 30 3600-5US 4 10
23-2CB60 32,2 16 4 40 1802-0 50 3820 AJT, LPJ 600 40 3700-2US 10 6
24-4CC60 44,2 25 2 50 1817-0 63 3822 AJT, LPJ 600 60 3800-2US 16 4
25-4CD60 54 25 2 80 1820-0 80 3824 AJT, LPJ 600 70 3900-2US 25 2
27-0CD60 69 35 0 80 1820-0 80 3824 AJT, LPJ 600 90 3900-2US 25 2
28-1CD60 81 50 00 100 1021-0 100 3830 AJT, LPJ 600 100 3900-2US 35 0
[A] [mm] [A] 3NE [A] 3NA Tipo [V] [A] 4EP.. [mm]
16-1EA61 6,1 1,5 16 10 3803 AJT, LPJ 600 8 3200-1US 1,5 16
18-0EA61 8,0 1,5 16 16 3805 AJT, LPJ 600 12 3400-2US 1,5 16
21-0EA61 10,2 2,5 14 16 3805 AJT, LPJ 600 15 3400-1US 1,5 16
21-3EB61 13,2 2,5 14 25 1815-0 25 3810 AJT, LPJ 600 17,5 3500-0US 2,5 14
21-8EB61 17,5 4 10 25 1815-0 25 3810 AJT, LPJ 600 25 3600-4US 2,5 14
22-6EC61 25,5 10 6 35 1803-0 35 3814 AJT, LPJ 600 35 3600-5US 10 6
23-4EC61 34 16 4 40 1802-0 50 3820 AJT, LPJ 600 45 3700-2US 10 6
23-8ED61 37,5 16 4 63 1818-0 63 3822 AJT, LPJ 600 50 3700-5US 16 4
24-7ED61 47 25 2 63 1818-0 63 3822 AJT, LPJ 600 60 3800-2US 16 4
26-0ED61 59 25 2 80 1820-0 100 3830 AJT, LPJ 600 80 3800-2US 16 4
27-2ED61 72 50 00 80 1820-0 100 3830 AJT, LPJ 600 90 3900-2US 25 2
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[A] [mm] [A] 3NE [A] 3NA Type [V] [A] 4EP.. [mm]
14-5FB61 4,5 1,5 16 10 38031) AJT, LPJ 600 6 3200-2US 1,5 16
16-2FB61 6,2 1,5 15 10 38031) AJT, LPJ 600 8 3300-0US 1,5 16
17-8FB61 7,8 1,5 15 20 1814-0 20 38071) AJT, LPJ 600 10 3400-3US 1,5 16
21-1FB61 11 2,5 14 20 1814-0 20 38071) AJT, LPJ 600 15 3600-8US 2,5 14
21-5FB61 15,1 4 10 20 1814-0 20 38071) AJT, LPJ 600 20 3600-2US 2,5 14
22-2FC61 22 10 6 35 1803-0 35 38141) AJT, LPJ 600 30 3600-3US 4 10
23-0FD61 29 10 6 40 1802-0 50 38201) AJT, LPJ 600 40 3700-6US 10 6
23-4FD61 34 16 4 40 1802-0 50 38201) AJT, LPJ 600 45 3700-1US 10 6
24-7FD61 46,5 25 2 40 1802-0 63 38221) AJT, LPJ 600 60 3800-1US 16 4
Tabla 7-1 Seccin de conductores, fusibles, bobinas
1):Los fusibles indicados sirven solamente para convertidores con una

tensin de entrada de 3 CA 500 V. Para convertidores con tensin de
entrada ms alta se tienen que emplear fusibles de hasta 660 V. El
nmero de pedido para estos fusibles es el mismo que el de los
fusibles correspondientes a 500 V aadindole un -6.
P.ej.: para 500 V 3NA3803
para 660 V 3NA3803-6
INDICACION Las secciones conectables estn determinadas para cables de cobre y

temperaturas ambientales de 40 C (104 F) (segn DIN VDE 0298
parte 4 / 02.88 grupo 5)
Mediante fusibles con caracterstica gR se protege tanto a los
conductores como a los semiconductores.
PRECAUCION Con fusibles gL solo se protege a los conductores, pero no de forma

efectiva a los semiconductores.
Si los aparatos se conectan a la red sin un contactor principal (este
puede interrumpir la alimentacin de la red en caso de fallo), el equipo
puede ser daado en el caso de producirse fallos.
Seccin de Tipo N de pedido Hilo fino Multifilar, monofilar

conexin mxima
posible mm AWG mm AWG
A 6SE702_-__A__ 1,5 a 10 12 a 6 2,5 a 16 12 a 4
B 6SE702_-__B__ 1,5 a 10 12 a 6 2,5 a 16 12 a 4
C 6SE702_-__C__ 4 a 16 10 a 4 10 a 25 6a2
D 6SE702_-__D__ 10 a 35 6a2 10 a 50 6a0
Tabla 7-2 Seccin conectable mxima
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7.1.1 Regletero de bornes X9 (solo para equipos con tensin de entrada

asignada 3 CA 380 - 480 V y 3 CA 500 - 600 V)
X9 -Alimentacin El regletero de bornes de 9 polos sirve para conectar una alimentacin
externa CC24 V, de tensin de 24 V, as como para la conexin de un contactor principal
excitacin del o un contactor de puenteo.
contactor principal
Se necesita la tensin de alimentacin cuando el convertidor se
conecta a travs de un contactor principal o de puenteo.
Las conexiones para la excitacin del contactor estn realizadas libres
de potencial.
Borne Denominacin Significado Campo
9 Excitacin CP Excitacin contactor principal CA 230 V, 1kVA
9 8 No ocupado Sin uso
8 7 Excitacin CP Excitacin contactor principal CA 230 V, 1kVA
5
4 No ocupado Sin uso
4
3 No ocupado Sin uso
3
2 0V Potencial de referencia 0V
2
1
1 +24 V (in) Alimentacin de tensin de 24 V CC24 V 2,5 A
Seccin conectable: 1,5 mm (AWG 16)

Cuando el aparato est montado, el borne 1 se encuentra delante.
Tabla 7-3 Conexiones de la alimentacin de tensin auxiliar externa de CC24 V,

excitacin del contactor principal
7.1.2 Regletero de bornes X9 (solo para equipos con una tensin de

entrada asignada de 3 CA 200 - 230 V)
X9 - alimentacin El regletero de bornes de 5 polos sirve para conectar una alimentacin
externa CC24 V, de tensin de 24 V, as como para la conexin de un contactor principal
excitacin del o un contactor de puenteo.
contactor principal
Se necesita la tensin de alimentacin cuando el convertidor se
conecta a travs de un contactor principal o de puenteo.
Las conexiones para la excitacin del contactor estn realizadas libres
de potencial.
Borne Denominacin Significado Campo
5 Excitacin CP Excitacin contactor princ. CA 230 V
5 4 Excitacin CP Excitacin contactor princ. 1 kVA
4
3 No conectado Sin uso
3
2 0V Potencial de referencia 0V
2
1 +24 V (in) Alimentacin de tensin de 24 V CC24 V 2,5 A
1
Cuando el aparato est montado, el borne 1 se encuentra delante.
Tabla 7-4 Conexin de la alimentacin de tensin auxiliar externa de CC24 V y

excitacin del contactor principal (solamente en equipos con
alimentacin de tensin 3 CA 200 V a 230 V)
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

7.2 Conexiones de mando

Conexiones El equipo consta, en su ejecucin bsica, de las siguientes conexiones
estndar de mando en la tarjeta CUVC:
Interface en serie (RS232 / RS485) para PC o OP1S
Una interface en serie (bus USS, RS485)
Un regletero de bornes de mando para conectar un generador de
impulsos HTL unipolar y un sensor de temperatura para el motor
(PTC / KTY84)
Dos regleteros de bornes de mando con entradas y salidas
analgicas y digitales.
X108
S1
S2
S3/3,4
S3/1,2
X101
X102
X103
S4/4,5,6
S4/1,2,3
Figura 7-4 Esquema de la CUVC
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X101 Regulador Slot A

1 P24V Micro- Slot C
Alimentacin auxiliar controller Slot D
150 mA 2 M24
Slot E
3 Slot F
Out Slot G
Out In In
Out PMU X300
4 Out
Salidas y Out/In
entradas 5V In
In
digitales 5 Out
bidireccionales 24V In
Iout 20 mA
6 Out
In
4 entradas/salidas digitales bidireccionales
Salidas
7 5V
24V In
8 5V
Entradas digitales 24V In
Ri = 3,4 k 9 8 7 6 5 4 3 2 1
9 5V
RS485P
BOOT
RS485N
RS232 TxD
RS232 RxD
n.c.
P5V
24V In
Entradas
RS485P
10
Interface en serie 2
USS (RS485) RS485N UART BOOT
11
Potencial de 12
referencia RS485
S2
+5V
X102 Conmut. terminacin bus USS
Tensin de referencia P10 AUX
P10 V / N10 V 13
1
I 5 mA N10 AUX
14
15
S1
S3 A
In
Entrada analgica1 D +5V
(sin separacin galvnica) 1 2 AI 1 Conm.terminacin bus USS
11 Bit + signo
16
U: Rin = 60 k X103
I: Rin = 250
17 Taco M
(cerrar S3) S3 A 23
In
Entrada analgica2 D
Canal A Generad.
(sin separacin galvnica) 3 4 AI 2 24 de
18 A Canal B impulsos
AO 1 S4
1
S 25 I190 mA
3 -10...+10 V I Imp.cero
D 26
19
Salida analgica 1 A 0...+20 mA C
2 Control
20 M 27
10 Bit + signo S4
AO 2 Taco P15
U: I 5 mA 4 28
6 -10...+10 V
I: R 500 21
D
A 0...+20 mA Temp.motor ref.
Salida analgica 2 29 Sensor
5
22 M de temp.
Temp.motor
30 del motor
KTY84
o termistor
PTC
Figura 7-5 Esquema de las conexiones estndar
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

X101 regletero de En el regletero de bornes de mando se encuentran las siguientes

bornes de mando conexiones:
4 seales digitales parametrizables como entradas o salidas
3 entradas digitales
para las entradas y salidas, una alimentacin auxiliar de 24 V
(mx. 150 mA)
1 interface en serie SST2 (USS / RS485)
Borne Denomina- Significado Campo
cin
1 P24 AUX Alimentacin de tensin CC 24 V / 150 mA
auxiliar
2 M24 AUX Potencial de referencia 0V
3 DIO1 Entr./salida digital 1 24 V, 10 mA / 20 mA
7 DI5 Entrada digital 5 24 V, 10 mA
10 RS485 P Conexin bus USS SST2 RS485
11 RS485 N Conexin bus USS SST2 RS485
12 M RS485 Potencial de referencia
RS485

Cuando el aparato est montado, el borne 1 se encuentra arriba.
Tabla 7-5 Regletero de bornes de mando X101
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

X102 regletero de En el regletero de bornes de mando se encuentran las siguientes

bornes de mando conexiones:
Tensin auxiliar de 10 V (mx. 5 mA) para la alimentacin de
potencimetros externos
2 entradas analgicas, utilizables como entradas de tensin o
intensidad
2 salidas analgicas, utilizables como salidas de tensin o
intensidad
cin
13 P10 V Alimentacin (+10 V) para +10 V 1,3 %,
potencimetro ext. Imx. = 5 mA
14 N10 V Alimentacin (-10 V) para -10 V 1,3 %,
potencimetro ext. Imx. = 5 mA
15 AI1+ Entrada analgica 1 + 11 Bit + signo
16 M AI1 Masa entrada analgica 1 Tensin:
17 AI2+ Entrada analgica 2 + 10 V / Ri = 60 k
18 M AI2 Masa entrada analgica 2 Intensidad:Rin=250
19 AO1 Salida analgica 1 10 Bit + signo
20 M AO1 Masa salida analgica 1 Tensin:
21 AO2 Salida analgica 2 10 V / Imx.= 5 mA
22 M AO2 Masa salida analgica 2 Intensidad: 0...20 mA
R 500
X103 conexin del En el regletero de bornes de mando se encuentra la conexin para un

generador de generador de impulsos (HTL unipolar).
impulsos
cin
23 - VSS Masa para alimentacin
24 Canal A Conexin canal A HTL unipolar
25 Canal B Conexin canal B HTL unipolar
26 Impulso cero Conexin impulso cero HTL unipolar
27 CTRL Conexin canal de control HTL unipolar
28 + VSS Alimentacin generador de 15 V
impulsos Imx. = 190 mA
29 - Temp. Conexin negativo (-)
KTY84/PTC KTY84: 0...200 C
30 + Temp. Conexin positivo (+) PTC: Rterm. 1,5 k
KTY84/PTC
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X300 Interface en Mediante el conector SUB D de 9 polos se puede elegir entre conectar
serie un OP1S o un PC.
Pin Nombre Significado Campo
1 n.c. Sin uso
2 RS232 RxD Datos de recepcin va RS232 RS232
5 1
3 RS485 P Datos a travs RS485 RS485
4 Boot Seal de mando para Update de Seal digital,
Software activa Low
9 6
5 M5V Potencial de referencia para P5V 0V
6 P5V Alimentacin tensin auxiliar 5 V +5 V, Imax = 200 mA
7 RS232 TxD Datos de emisin va RS232 RS232
8 RS485 N Datos a travs RS485 RS485
9 n.c. Sin uso
Tabla 7-8 Interface en serie X300
Ajustes de los Conmutador Significado

conmutadores
S1 SST1 (X300): resistencia de terminacin de bus
abierto resistencia abierta
cerrado resistencia cerrada
S2 SST2 (X101/10,11): resistencia de terminacin de bus
resistencia abierta
abierto resistencia cerrada
cerrado
S3 (1,2) AI1: conmutacin entrada intensidad/tensin
abierto entrada de tensin
cerrado entrada de intensidad
S3 (3,4) AI2: conmutacin entrada intensidad/tensin
abierto entrada de tensin
cerrado entrada de intensidad
S4 (1,2,3) AO1: conmutacin salida intensidad/tensin
puente 1, 3 Salida de tensin
puente 2, 3 Salida de intensidad
S4 (4,5,6) AO2: conmutacin salida intensidad/tensin
puente 4, 6 Salida de tensin
puente 5, 6 Salida de intensidad
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Parametrizacin
8 Parametrizacin
El uso de las funciones almacenadas en el equipo se realiza a travs
de parmetros. Cada parmetro est claramente definido por su
nombre y por su nmero. Junto con los nombres y los nmeros,
muchos parmetros poseen un ndice. Con ayuda de este ndice, es
posible archivar bajo un nmero de parmetro varios valores.
Los nmeros de parmetro constan de una letra y tres cifras. Las
maysculas P, U, H y L codifican parmetros modificables, las
minsculas r, n, d y c los parmetros de observacin no modificables.
Ejemplos: Tensin del circuito Nombre del parmetro: Ucircuit.interm.
intermedio r006 = 541 N de parmetro: r006
Indice de parmetro: No existe
Valor de parmetro: 541 V
Fte.CON./DES.1 Nombre del parmetro: Fte.CON./DES.1
P554.2 = 20 N de parmetro: P554
Indice de parmetro: 2
Valor de parmetro: 20
La entrada de parmetros puede realizarse:

Por medio de la unidad de parametrizacin integrada PMU en la
parte frontal del equipo.
Cmodamente, a travs del panel de mandos opcional OP1S o
Mediante el PC y el programa SIMOVIS
Los parmetros en el equipo se pueden modificar solo bajo
condiciones determinadas. Para su modificacin tiene que cumplirse lo
siguiente:
Se tiene que tratar de un parmetro variable (distinguibles por las
maysculas en el nmero de parmetro).
Se tiene que dar la liberacin de parametrizacin
(P053 = 6 para la parametrizacin con PMU o OP1S).
El equipo tiene que encontrarse en un estado que permita la
parametrizacin
(realizar la primera parametrizacin en estado de desconexin).
El mecanismo llave-cerradura no debe estar activado
(desactivacin a travs del reset de parmetros al ajuste de
fbrica).
8.1 Entrada de parmetros a travs de la PMU

La unidad de parametrizacin (Parameterization Unit, PMU) sirve para
la parametrizacin, manejo y vigilancia del convertidor u ondulador
directamente en el equipo. Est integrada en el equipo base y consta
de un indicador de visualizacin de siete segmentos y varias teclas.
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Parametrizacin Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Subir
Display de siete segmentos para:
Estado del convertidor
Inversin Alarmas y
fallos
Conexin
Modo N de parmetro
Desconexin
Indice de parmetro
Bajar
X103 Valor de parmetro
Figura 8-1 Unidad de parametrizacin PMU
Tecla Significado Funcin

Conexin Conexin del accionamiento (liberacin del control de motor)
En estado de fallo: volver a la visualizacin de fallo
Desconexin Desconexin del accionamiento. Dependiendo de la
parametrizacin a travs de DES.1, DES.2 o DES.3 (P554
hasta 560)
Inversin Se invierte el sentido de giro del accionamiento (inversin). La
funcin se tiene que liberar con los parmetros P571 y P572
Modo Conmutacin entre nmero, ndice y valor de un parmetro, en
este orden.(la orden se activa al soltar la tecla)
Con visualizacin de fallo activa: acuse de fallo
Subir Aumentar el valor visualizado:
Pulsacin corta: aumenta paso a paso
Pulsacin larga: el valor aumenta de forma continua
Bajar Disminuir el valor visualizado:
Pulsacin corta: disminuye paso a paso
Pulsacin larga: el valor disminuye de forma continua
Mantener pulsada Si est activada la visualizacin de nmero de parmetro:
la tecla de modo y cambio del ltimo nmero a la indicacin de servicio (r000) y
accionar la tecla viceversa
subir Si est activada la visualizacin de fallo: cambio a nmero de
parmetro
Si est activada la visualizacin de valor de parmetro: se
desplaza la indicacin una cifra a la derecha, en caso de no
poder representar el parmetro con 4 cifras (se produce una
intermitencia de la cifra izquierda, si a su izquierda existen
ms dgitos no visibles)
Mantener pulsada Si est activada la visualizacin de nmero de parmetro:
la tecla de modo y cambio directo a la indicacin de servicio (r000)
accionar la tecla Si est activada la visualizacin de valor de parmetro: se
bajar desplaza la indicacin una cifra a la izquierda, en caso de no
poder representar el parmetro con 4 cifras (se produce una
intermitencia de la cifra derecha, si a su derecha existen ms
dgitos no visibles)
Tabla 8-1 Elementos de manejo de la PMU
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Tecla modo Como la PMU solo dispone de un display de 4 cifras, no se pueden

(Tecla P) visualizar a la vez los 3 elementos descriptivos de un parmetro:
nmero de parmetro
ndice de parmetro (si est indexado) y
valor de parmetro
Por eso, se tiene que conmutar entre los distintos elementos
descriptivos. La conmutacin se realiza con la tecla de modo. Despus
de elegir el elemento, este se puede modificar con las teclas subir o
bajar.
Se conmuta con la tecla de modo: Nmero de parmetro

del nmero al ndice de parmetro
P
del ndice al valor de parmetro P
del valor al nmero de parmetro

Valor de
Si el parmetro no est indexado, Indice de
parmetro
salta directamente al valor de parmetro
parmetro. P
INDICACION Si tiene que cambiar el valor de un parmetro, el cambio se activa por

lo general inmediatamente. Unicamente en los parmetros de
confirmacin (en la lista de parmetros marcados con una estrella * )
el cambio se activa despus de haber hecho la conmutacin de valor a
nmero de parmetro.
Las modificaciones que se realicen en los parmetros a travs de la
PMU, se memorizan en EEPROM en forma segura contra cortes de
red, despus de pulsar la tecla de modo
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Ejemplo En el siguiente ejemplo se muestran los pasos operativos a realizar en

la PMU para un reset de parmetros al ajuste de fbrica.
Poner P053 a 0002 y dar la orden de liberar la parametrizacin para la PMU

P P
P053 0000 0001 0002 P053
Seleccionar P060

P053 P060
Poner P060 a 0002 y seleccionar men "ajustes fijos"

P P
P060 1 2 P060
Seleccionar P970

P060 P366 P970
Poner P970 a 0000 y comenzar el reset de parmetros

P P
P970 1 0 005
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8.2 Entrada de parmetros a travs del OP1S

El panel de mandos (Operation Panel, OP1S) es un aparato opcional
para entrada y salida de datos, con el que se puede llevar a cabo la
parametrizacin y la puesta en servicio del equipo. La parametrizacin
se realiza de forma cmoda con ayuda de visualizaciones de texto en
el display.
El OP1S dispone de una memoria fija (no voltil) y est en la
capacidad de almacenar juegos de parmetros completos de forma
permanente. Por lo que se puede utilizar como archivo para juegos de
parmetros. Los juegos de parmetros deben ser ledos previamente
del aparato (Upread). Se pueden tambin transferir juegos de
parmetros memorizados a otros aparatos (Download).
La comunicacin entre el OP1S y el equipo se realiza por medio de
una interface en serie (RS485) con protocolo USS. En la comunicacin,
el OP1S toma la funcin del maestro y los aparatos conectados
trabajan como esclavos.
El OP1S puede trabajar con una velocidad de transmisin de 9,6 kBd y
19,2 kBd. Est en la capacidad de comunicar con hasta 32 esclavos
(direcciones 0 a 31). Se puede utilizar tanto en un enlace punto a punto
(p. ej. primera parametrizacin) como en una configuracin de bus.
Para la visualizacin de texto se puede elegir entre 5 idiomas (alemn,
ingls, espaol, francs e italiano). La eleccin se realiza por medio del
parmetro correspondiente del esclavo activo.
N de pedido Componente N de pedido

OP1S 6SE7090-0XX84-2FK0
Cable de conexin 3 m 6SX7010-0AB03
Cable de conexin 5 m 6SX7010-0AB05
Adaptador para la puerta del armario incl. 5 m cable 6SX7010-0AA00
INDICACION Los ajustes de parmetros para los aparatos conectados al OP1S se

encuentran en la documentacin correspondiente a esos aparatos
(compendio).
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8.2 A 25 V 00 LC-Display (4 lineas x 16 signos)

# 100.000 min-1
* 100.000 min-1
Servicio
Conector SUB D de
LED rojo Fault 9 polos en la parte
posterior
LED verde Run
Inversin
CON. I Subir
DES. O P Bajar
Modo
Marcha a Jog 7 8 9
impulsos
4 5 6 0 a 9: cifras
1 2 3
0 +/- Reset Reset

Signo
Figura 8-2 Panel de mando OP1S
SIEMENS
100.0A 380.0V zz
#-300.000Hz
*-300.000Hz
Betrieb
Fault
Run
O P
USS-Bus
USS va RS485
Jog 7 8 9
4 5 6
1 2 3
0 +/- Reset
X300
OP1S Cable de unin
5 5
9 9
4 4
8 8
3 3
7 7
2 2
6 6
1 1
OP1S: Equipo:
Conector SUB-D de 9 polos (hembra) Conector SUB-D de 9 polos (macho)
Figura 8-3 Enlace directo del OP1S al aparato
INDICACION En estado de suministro o despus de aplicar un reset de parmetros

al ajuste de fbrica, se puede realizar directamente un acoplamiento
punto a punto con el OP1S y comenzar con la parametrizacin.
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Tecla Significado Funcin

Conexin Conexin del accionamiento (liberacin del control de
motor). La funcin se tiene que liberar por medio de una
parametrizacin.
O Desconexin Desconexin del accionamiento. Dependiendo de la

parametrizacin a travs de DES.1, DES.2 o DES.3. La
funcin se tiene que liberar por medio de una
parametrizacin.
Jog Marcha a impulsos Marcha a impulsos con valor de consigna para marcha a
impulsos 1 (solo activa en estado "listo para conexin).
La funcin se tiene que liberar por medio de una
parametrizacin.
Inversin Se invierte el sentido de giro del accionamiento
(inversin). La funcin se tiene que liberar por medio de
una parametrizacin.
P Modo Seleccin de los mens y conmutacin entre nmero,

ndice y valor de un parmetro, en este orden. Se
visualiza cual de ellos est activo por medio del cursor
en el LC-Display (la orden se activa al soltar la tecla)
Se finaliza la entrada de cifras numricas
Reset Reset Salida de un men determinado
Si hay visualizacin activa de fallo: acuse de fallo. La
funcin se tiene que liberar por medio de una
parametrizacin.
Subir Aumentar el valor visualizado:
Pulsacin corta: aumenta paso a paso
Pulsacin larga: el valor aumenta en forma continua
Con potencimetro motorizado activo: incrementa la
consigna. La funcin se tiene que liberar por medio de
una parametrizacin.
Bajar Disminuye el valor visualizado:
Pulsacin corta: disminuye paso a paso
Pulsacin larga: el valor disminuye en forma continua
Con potencimetro motorizado activo: disminuye la
consigna. La funcin se tiene que liberar por medio de
una parametrizacin.
+/- Signo Cambiar el signo para meter valores negativos
0 9 Cifras Entrada de cifras numricas

a
Tabla 8-2 Elementos de operacin del OP1S
INDICACION Si Vd. cambia el valor de un parmetro, el cambio se activar

inmediatamente despus de pulsar la tecla de modo (P).
Las variaciones en los parmetros que se realicen a travs del OP1S,
se memorizan en EEPROM de forma segura contra cortes de red,
despus de pulsar la tecla de modo.
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Existen tambin visualizaciones de parmetros sin nmero de

parmetro, p.ej. la parametrizacin rpida y la seleccin ajuste fijo. En
estos casos se realiza la parametrizacin por medio de diferentes
submens.
Ejemplo de esta manera de proceder para reset de parmetros.
2x
P P
0.0 A 0 V 00 VectorControl Seleccin men Seleccin men
# 0.00 min-1 *Seleccin men *Parm.usuario *Parm.usuario
* 0.00 min-1 OP: Upread Men parmetr.. Men parmetr..
Listo conexin OP: Download Ajuste fijo... #Ajuste fijo...

P P
Ajuste fijo Ajuste fijo Ajuste fbrica Ajuste fbrica
*Sel.ajuste fbr *Sel.ajuste fbr Ajuste fbrica #Ajuste fbrica
Ajuste fbrica #Ajuste fbrica *Sin ajuste fbr *Sin ajuste fbr
Seleccin ajuste de fbrica
Esperar
P
Ajuste fbrica Seleccin men
#Ajuste fbrica *Parm.usuario
*Sin ajuste fbr Men parmetr..
busy............ Ajuste fijo...
Comienza el ajuste de fbrica
INDICACION En el estado servicio no es posible llevar a cabo un reset de

parmetros.
8.3 Parametrizacin va download

Download con OP1S El panel de mandos (Operation Panel OP1S) est en la capacidad de
leer y memorizar juegos de parmetros de los equipos (Upread). Estos
juegos de parmetros se pueden transferir a otros equipos por
Download. Por eso, la aplicacin preferente para un Download por
medio de OP1S es la parametrizacin de aparatos de repuesto en el
servicio de asistencia.
Para el Download con OP1S se parte de la base que el aparato se
encuentra en estado de suministro. Los parmetros correspondientes a
la definicin de la parte de potencia no se transfieren.
(Vase al respecto el prrafo "parametrizacin detallada, definicin de
la parte de potencia")
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Con la funcin OP: Download se puede transferir, un juego de

parmetros memorizado en un OP1S, a un esclavo conectado.
Partiendo del men base se elige con la tecla bajar o subir la
funcin OP: Download y se activa a travs de P.
P
VectorControl Download
*Seleccin men *1909199701
OP: Upread MASTERDRIVES VC
#OP: Download
Ejemplo: seleccin y activacin de la funcin "Download"
Ahora se tiene que elegir con bajar o subir entre uno de los juegos
de parmetros memorizados en el OP1S (visualizacin en la segunda
lnea). Con P se confirma la eleccin. A partir de ahora se puede, por
medio de "bajar o "subir, visualizar la identificacin del esclavo del
que se ley el juego de datos (vase el captulo "Identificacin del
esclavo). Despus se comienza pulsando P el proceso Download.
Mientras dura la transferencia, el OP1S muestra el nmero de
parmetro en proceso.
P P
Download Download VectorControl 00
*1909199701 *1909199701 Download
MASTERDRIVES VC MASTERDRIVES VC Pxxx
Ejemplo: confirmacin de identificacin y comienzo del proceso "Download"
Con la tecla reset se puede interrumpir el proceso en cualquier

momento. Si el Download se realiza completamente, aparece el
mensaje Download ok y se pasa al men base.
Si una vez seleccionado el juego de datos para el Download, la
identificacin de la versin software memorizada, no coincide con la
versin software del aparato, aparece aproximadamente por 2 seg. un
mensaje de fallo. Seguidamente aparece la pregunta si tiene qu ser
interrumpido el proceso Download.
P P 2s
Download Download Fallo: VectorControl 00
*1909199701 *1909199701 Identificacin Inter.Download?
MASTERDRIVES VC MASTERDRIVES VC desigual #S
No
S: el proceso Download se interrumpe.

No: el proceso Download se realiza.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Secuencia de parametrizacin
9 Secuencia de parametrizacin
La parametrizacin se puede subdividir bsicamente en las siguientes
partes:
Parametrizacin 1 Definicin de la parte de potencia (P060 = 8)
detallada 2 Definicin de tarjetas (P060 = 4)
3 Definicin de accionamiento (P060 = 5)
4 Adaptacin de funcin.
Durante la puesta en servicio no es siempre necesario seguir en detalle

todos los pasos al realizar una parametrizacin. Existen condiciones
especiales que permiten agruparlos y reducir la parametrizacin por
medio de la aplicacin de un mtodo rpido.
Se pueden utilizar los siguientes mtodos:
Parametrizacin 1 Parametrizacin con ajuste por el operario
rpida (Ajuste fijo o ajuste de fbrica, P060 = 2)
2 Parametrizacin con archivos de parmetros existentes
(Download, P060 = 6)
3 Parametrizacin con mdulos de parmetros
(Parametrizacin rpida, P060 = 3)
Segn las condiciones concretas se puede realizar la parametrizacin

detallada o por medio de uno de los mtodos dados.
Si se activa un ajuste fijo (P060 = 2) tambin se puede volver a
reajustar los parmetros del equipo a sus valores originales.
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Secuencia de parametrizacin Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Condiciones
de conexin
Parte de potencia
CUMC
Tarjetas
opcio-
nales
Motor
Taco-motor
Parametrizacin
detallada
Configuracin de tarjetas Ajuste de accionamiento
(P060 = 5) Adaptacin de funcin
(P060 = 4)
Estado de suministro
Mtodo para parametrizacin

Parametrizacin con ajustes del usuario (ajuste fijo, P060 = 2)
Definicin parte de pot.
(P060 = 8) Ajustes de fbrica (Reset de parmetros, P060 = 2)
rpida
Parametrizacin con archivos de parmetros existentes (Download, P060 = 6)
Parametrizacin con mdulos de parmetros (parametrizacin rpida, P060 = 3)
Figura 9-1 Parametrizacin rpida y parametrizacin detallada
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9.1 Reset de parmetros al ajuste de fbrica

El ajuste de fbrica es un estado definido de todos los parmetros de
un equipo. En ese estado se suministran todos los equipos.
Por medio del Reset de parmetro al ajuste de fbrica se puede
restablecer en cualquier momento ese estado original y anular todas
las modificaciones efectuadas en los parmetros del equipo desde su
suministro.
Los parmetros para la definicin de la parte de potencia, para la
liberacin de opciones tecnolgicas, el cuentahoras de servicio y la
memoria de fallos no se cambian al hacer un reset de parmetros al
ajuste de fbrica.
N de parmetro Nombre de parmetro
P070 N de pedido 6SE70..
P072 I nom. converti.
P073 P nom.converti.
P366 Sel. ajuste fbr.
Tabla 9-1 Parmetros que no se modifican al hacer el ajuste de fbrica
INDICACION Los ajustes de fbrica de aquellos parmetros que dependen de

parmetros del motor o del convertidor se indican en los esquemas de
bloque con '(~)'.
Liberacin de parametrizacin
P053 = 6
6: Se permite cambiar parmetros a travs de la PMU y la
interface en serie SST1 (OP1S y PC)
P060 = 2 Seleccin men "ajuste fijo"
seleccin ajuste de fbrica

P366 = ?
0: Estndar
1: Estndar con OP1S
2: Equipo en arm. con OP1S (BICO1) o reglet. bornes (BICO2)
3: Equipo en arm. con PMU (BICO1) o reglet. bornes (BICO2)
4: Equipo en armario con regletero de bornes NAMUR (SCI)
Indicacin: Este parmetro ha sido correctamente
ajustado antes del suministro y solo se tiene
que modificar en casos excepcionales.
Comienzo del reset de parmetros
P970 = 0
0: Reset de parmetros
1: Ninguna modificacin de parmetros
El equipo realiza el reset
de parmetros y
abandona los "ajustes
fijos"
Figura 9-2 Secuencia del reset de parmetros al ajuste de fbrica
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Ajustes de fbrica
dependientes de
P366
Parm. Nombre del Ajuste de Ajuste de Equipo en Equipo en Equipo en

depen. parmetro en el fbrica fbrica con armario con armario con armario con
de P366 OP1S estndar OP1S OP1S o PMU o regletero de
regletero de regletero de bornes
bornes bornes NAMUR
(SCI)
P366 = 0 P366 = 1 P366 = 2 P366 = 3 P366 = 4
BICO1 BICO2 BICO1 BICO2 BICO1 BICO2 BICO1 BICO2 BICO1 BICO2
(i001) (i002) (i001) (i002) (i001) (i002) (i001) (i002) (i001) (i002)
P443 Fte.consig.pral. KK058 KK040 KK040 KK040 KK040 KK040 KK058 KK040 KK058 K4101
P554 Fte.CON./DES.1 B0005 B0022 B2100 B0022 B2100 B0022 B0005 B0022 B2100 B4100
P555 Fte. 1DES.2 B0001 B0020 B0001 B0020 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001
P556 Fte. 2DES.2 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001 B4108
P565 Ft. 1 acuse fallo B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107
P568 Ft. bit0 m.a imp. B0000 B0000 B2108 B0000 B2108 B0000 B0000 B0000 B0000 B0000
P571 F. giro positivo B0001 B0001 B2111 B0001 B2111 B0001 B0001 B0001 B0001 B0001
P572 F. giro negativo B0001 B0001 B2112 B0001 B2112 B0001 B0001 B0001 B2112 B4109
P573 F.subir pot.mot. B0008 B0000 B0008 B0000 B0008 B0000 B0008 B0000 B2113 B4105
P574 F.bajar pot.mot. B0009 B0000 B0009 B0000 B0009 B0000 B0009 B0000 B2114 B4106
P575 F.no fallo ext.1 B0001 B0001 B0001 B0001 B0018 B0018 B0018 B0018 B0018 B0018
P588 Fte.no alarma1 B0001 B0001 B0001 B0001 B0020 B0020 B0020 B0020 B0020 B0020
P590 Fte.JdD-BICO B0014 B0014 B0014 B0014 B0012 B0012 B0012 B0012 B4102 B4102
P651 Fte.sal.digit.1 B0107 B0107 B0107 B0107 B0000 B0000 B0000 B0000 B0107 B0107
P652 Fte. sal.digit.2 B0104 B0104 B0104 B0104 B0000 B0000 B0000 B0000 B0104 B0104
P653 Fte. sal.digit.3 B0000 B0000 B0000 B0000 B0107 B0107 B0107 B0107 B0000 B0000
P693.1 Val.real.SA SCI 1 K000 K000 K000 K000 K000 K000 K000 K000 KK020 KK020
P693.2 Val.real.SA SCI 2 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0022 K0022
P693.3 Val.real.SA SCI 3 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0000 K0024 K0024
P698.1 Fte.SD-SCI 1 B0000 B0000 B0000 B0000 B0000 B0000 B0000 B0000 B0100 B0100
P704.3 Interrup tlg.SST SCB 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 100ms 100ms
P796 Valor de compar. 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 2.0 2.0
P797 Histe.comparac. 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 1.0 1.0
P049.4 Vis.de ser.OP r229 r229 P405 P405 P405 P405 r229 r229 r229 r229
Tabla 9-2 Ajuste de fbrica dependiente de P366
Todos los otros valores del ajuste de fbrica son independientes de

P366 y se los puede tomar de la lista de parmetros o de los planos
funcionales (en el compendio).
En la lista de parmetros se encuentran los ajustes de fbrica para el
ndice 1 del parmetro correspondiente.
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Significado de los binectores y de los conectores en el ajuste de

fbrica:
Denomina- Descripcin Vase plano funcional
cin (en el compendio)
B0000 Binector fijo 0 -15.4-
B0001 Binector fijo 1 -15.4-
B0005 PMU CON./DES. -50.7-
B0008 Subir pot.mot PMU -50.7-
B0009 Bajar pot.mot PMU -50.7-
B0010 Entrada digital1 -90.4-
B0100 Listo conexin -200.5-
B0104 Servicio -200.5-
B0107 Ningn fallo -200.6-
B0108 Ninguna DES.2 -200.5-
B0120 Val.comp.alcanz. -200.5-
B2100 SST1 palab.1 bit0 -100.8-
...
B2115 SST1 palab.1 bit15 -100.8-
B4100 ED SCI1 Sl1 -Z10.7- / -Z30.4-
...
B4115 ED SCI1 Sl1 -Z30.8-
r229 n/f(consig.,alis.) -360.4- / -361.4- / -362.4- /
-363.4- / -364.4-
P405 Consig.fija 5 -290.3-
KK0020 Velocidad (alis.) -350.8- / -351.8- / -352.8-
K0022 Intensidad salida (alisada) -285.8- / -286.8-
K0024 Par (alisado) -285.8-
KK0040 VCF actual -290.6-
KK0058 Pot.mot. (salida) -300.8-
Bxxxx = binector = seal digital enlazable

(Valores 0 y 1)
Kxxxx = conector = seal enlazable de 16 bits
(4000h = 100 %)
KKxxxx = conector doble = seal enlazable de 32 bits
(4000 0000h = 100 %)
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9.2 Procedimiento rpido de parametrizacin

La parametrizacin rpida se puede utilizar siempre que se conozcan
exactamente las condiciones de aplicacin de los equipos y no sea ya
necesario realizar pruebas con grandes adaptaciones de parmetros.
Aplicaciones caractersticas para este proceso se dan en el montaje de
aparatos en mquinas en serie o al cambiar un aparato.
9.2.1 Parametrizacin con ajustes del usuario
Si se realiza una parametrizacin seleccionando "ajustes fijos

especficos del usuario", los parmetros del equipo se ajustan con
valores que ya estn predefinidos en el software. De esta manera,
modificando muy pocos parmetros, se puede realizar la
parametrizacin completa del equipo en un solo paso.
Los "ajustes fijos especficos del usuario" no se encuentran en el
firmware estndar. Se elaboran de acuerdo a las necesidades
especiales del cliente.
INDICACION Si Vd. est interesado en que se elaboren e implementen ajustes fijos

especiales atendiendo a sus necesidades concretas de aplicacin,
pngase en contacto con la delegacin de SIEMENS ms prxima a su
localidad.
P060 = 2 Seleccin del men "ajustes fijos"
Seleccin del ajuste de fbrica deseado

P366 = ?
0...4: Ajustes de fbrica
5: Ajuste del usuario 1 (por ahora como P336 = 0)
6: Ajuste del usuario 2 (por ahora como P336 = 0)
10: Ascensores y aparatos elevadores

Comienza reset de parmetros
P970 = 0
0: Reset de parmetros
1: Ningn reset de parmetros
El equipo realiza el reset
de parmetros y despus
abandona los "ajustes
fijos"
Figura 9-3 Secuencia de parametrizacin con ajustes del usuario
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

9.2.2 Parametrizacin cargando archivos de parmetros

(Download, P060 = 6)
Download En la parametrizacin a travs del Download se transmiten los valores
de parmetro archivados en un maestro al equipo que se va a
parametrizar. Esta transmisin se lleva a cabo por medio de las
interfaces en serie.
Como equipos maestros se pueden utilizar:
1. Operation Panel OP1S
2. PC's con programa SIMOVIS
3. Equipos de automatizacin (p.ej. SIMATIC)
Como interfaces en serie se pueden utilizar las interfaces en serie del

equipo base SST1 y SST2 con protocolo USS y para la transmisin de
parmetros las conexiones de bus de campo (p.ej. CBP para
PROFIBUS DP).
Con ayuda del download se pueden permutar, todos los parmetros
modificables, a un nuevo valor.
100.0A 380.0V zz
*-300.000Hz
#-300.000Hz
Tipo de serv. Forma constructiva Borne SIEMENS
Betrieb
Fault
Run
Puntual Kompakt, equipos X300 US
I
en chasis (SST1) S
O P
USS-Bus
Kompakt, equipos en
va
RS
Jog 7 8 9
4 5 6
Bus chasis
1 2 3
X101 48
0 +/-
5
Reset
OP1S
X300
Tipo de serv. Forma constructiva Borne USS va RS232
Puntual Kompakt, equipo en X300
chasis (SST1)
Laptop us
eb
od
e l tip
n
g
Tipo de serv. Forma constructiva Borne Se
Bus Tarjeta opcional CBx p.ej. X448
p.ej. CBP para Profibus para CBP
Equipo de automatizacin
(p.ej.: SIMATIC S7)
Figura 9-4 Transmisin de parmetros de diferentes fuentes por Download
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Download con OP1S El panel de mandos (Operation Panel OP1S) est en la capacidad de
leer y memorizar juegos de parmetros de los equipos (Upread). Estos
juegos de parmetros se pueden transferir a otros equipos por
Download. Por eso, la aplicacin preferente para un Download por
medio de OP1S es la parametrizacin de aparatos de repuesto en el
servicio de asistencia.
Para el Download con OP1S se parte de la base que el aparato se
encuentra en estado de suministro. Los parmetros correspondientes a
la definicin de la parte de potencia no se transfieren.
(Vase al respecto el prrafo "parametrizacin detallada, definicin de
la parte de potencia")
P060 Seleccin men
P070 N de pedido 6SE70..
P072 I nom. converti.
P073 P nom. converti.
Tabla 9-3 Parmetros no modificables durante un Download
El panel de mandos OP1S archiva y transmite tambin los parmetros

para configurar la interface USS (P700 hasta P704). Segn la
parametrizacin del equipo del cual se haya ledo por Upread el juego
de parmetros, cuando se ha terminado el Download se puede
interrumpir la comunicacin entre el OP1S y el equipo (por motivo del
cambio de parmetro de las interfaces). Para restablecer de nuevo la
comunicacin, interrumpa brevemente el enlace entre el OP1S y el
aparato (desconectar el OP1S o el cable). Al poco tiempo, el OP1S se
inicializa de nuevo y se ajusta automticamente por medio del
algoritmo de bsqueda a la nueva parametrizacin.
Download con Con asistencia del programa SIMOVIS se pueden leer de los equipos
SIMOVIS juegos de parmetros (Upread), archivarlos en el disco duro o en
disquetes y retransmitirlos por Download de nuevo a los equipos.
Adems Vd. tiene la posibilidad de cambiar off-line los valores de
parmetro y elaborar archivos de parmetros de acuerdo a las
aplicaciones concretas. Estos archivos no necesitan contener la
cantidad total de parmetros, sino que se pueden limitar a los
parmetros relevantes para la aplicacin.
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

INDICACION El xito de la parametrizacin por medio de un Download est

solamente asegurado si el aparato se encuentra durante la transmisin
de datos en el estado "Download". El cambio a este estado se realiza
despus de seleccionar el men "Download" en el parmetro P060.
Despus de activar la funcin "Download" en el OP1S o en el
programa SIMOVIS se modifica automticamente a 6 el parmetro
P060.
Si se cambia la tarjeta CUVC de un convertidor hay que llevar a cabo,
antes de la transmisin de parmetros por Download, la definicin de la
parte de potencia.
Si solo se transmiten va Download partes del total de la lista de
parmetros se tienen siempre que transmitir tambin los parmetros de
la siguiente tabla, ya que estos se derivan automticamente, durante el
ajuste de accionamiento, de otros parmetros. Sin embargo cuando se
realiza un Download no se produce esta adaptacin automticamente.
P109 N de pares de polos
P352 Frecuencia referenc. = P353 x P109 / 60
P353 Velocidad referenc. = P352 x 60 / P109
Tabla 9-4 Parmetros que siempre hay que cargar al hacer Download
Si en el Download se modifica el parmetro P115 = 1, se realiza

posteriormente la parametrizacin automtica (segn el ajuste del
parmetro P114). En la parametrizacin automtica se calculan los
ajustes del regulador de los datos de la placa de caractersticas del
motor.
Si se modifican los siguientes parmetros en el Download, no vuelven
a ser calculados posteriormente por la parametrizacin automtica:
P116, P128, P215, P216, P217, P223, P235, P236, P240, P259, P278,
P279, P287, P295, P303, P313, P396, P471, P525, P602, P603.
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

9.2.3 Parametrizacin con mdulos de parmetros

(parametrizacin rpida, P060 = 3)
En el aparato se encuentran definidos y almacenados mdulos de

parmetros ordenados funcionalmente. Estos mdulos se pueden
combinar entre s, consiguindose de este modo, con pocos pasos de
parametrizacin, adaptar el aparato a la aplicacin requerida. No es
necesario tener conocimiento en detalle sobre el juego de parmetros
completo del aparato.
Existen mdulos de parmetros a disposicin para los siguientes
grupos funcionales:
1. Motores (entrada de los datos de la placa de caractersticas con
parametrizacin automtica de control y regulacin)
2. Modos de regulacin y control
3. Fuente de rdenes y consignas
La parametrizacin se realiza de tal modo que Vd. elige de cada grupo
funcional un mdulo de parmetro y despus Vd. comienza la
parametrizacin automtica. De acuerdo a su eleccin, los parmetros
del equipo necesarios se modifican automticamente obteniendo la
funcionalidad de regulacin requerida. Los parmetros requeridos para
el ajuste de precisin de la estructura de regulacin (todos los
parmetros de los planos funcionales correspondientes) se aaden de
forma automtica al men del usuario (P060 = 0).
INDICACION La parametrizacin con mdulos de parmetros se realiza nicamente

en el juego de datos BICO 1, en el juego de datos funcionales 1, y en
el juego de datos del motor 1.
La parametrizacin rpida se lleva a cabo en el estado del convertidor
"Download".
Mdulos de planos Despus del diagrama de operaciones se encuentran representados
funcionales los mdulos de planos funcionales (planos funcionales ) para los
mdulos de parmetros almacenados en el software del aparato. En
las primeras pginas se encuentran
las fuentes de rdenes y consignas
las salidas analgicas y los parmetros de observacin y
los tipos de control y regulacin.
Con esto es posible agrupar con exactitud los planos funcionales que
correspondan a la combinacin seleccionada de la fuente de
rdenes/consignas y el tipo de control/regulacin. As se obtiene tanto
una visin global sobre la funcionalidad parametrizada en el aparato,
como sobre la asignacin de bornes.
Los parmetros funcionales y de observacin que se proporcionan en
los planos funcionales se transfieren automticamente al men de
usuario y pueden ser desde ah vigilados y modificados.
Los nmeros de parmetro del men del usuario se incorporan al
P360.
En estos planos funcionales se hace referencia a los planos
funcionales detallados que se encuentran en el compendio (referencia
[xxx]).
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P060 = 3 Seleccin del men "parametrizacin rpida"
Tensin de conexin del equipo en V

P071 = ?
Equipos CA: valor efectivo de la tensin de conexin de red
Equipos CC: tensin continua de entrada (circuito intermedio)
El valor es importante p.ej. para la regulacin del lmite de
tensin (regulacin Udmx., P515 = 1)
Tipo de motor
P095 = ?
10: Asncrono IEC (normativa internacional)
P095 = 10 P095 = 11 11: Asncrono NEMA (normativa US)
Entrada del tipo de control/regulacin (lminas r0...r5)

P100 = ?
0: Control U/f + regulador n con gener. impuls. (P130 = 11)
1: Control U/f
2: Control U/f Textil
3: Regulacin vectorial sin taco de velocidad (regulacin f)
4: Regulacin vectorial con taco de velocidad (regulacin n)
con generador de impulsos (P130 = 11)
5: Regulacin de par (regulacin M)
con generador de impulsos (P130 = 11)
Para control U/f (0..2) se ajusta en P330 una caracterstica
lineal (P330 = 1: parablica).
El generador de impulsos tiene un n de impulsos de P151 =
1024 por revolucin.
Las siguientes entradas de datos del motor son necesarias cuando el
motor difiere de los datos del convertidor, se ha seleccionado uno de
los tipo de regul. vect. (P100 = 3, 4, 5) o se utiliza la realimentacin de
la seal de velocidad (P100 = 0). Para potencias de motor sobre
aprox. 200 kW, se debe usar uno de los tipos de regul. vect.
Tensin asignada del motor en V

P101 = ?
segn la placa de caractersticas
Intensidad asignada del motor en A

P102 = ?
(Accionam. polimotricos: suma de todas las intensid.del motor)
Motor IEC: cos (phi) segn placa de caractersticas

P104 = ? P105 = ?
Motor NEMA: potencia asignada [Hp]
(Accionamiento polimotrico: suma de todas las potencias)
Motor NEMA: entrada del rendimiento del motor en %
P106 = ?
segn placa de caractersticas
Frecuencia asignada del motor en Hz

P107 = ?
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Velocidad asignada del motor en 1/min

P108 = ?
N de pares del motor

P109 = ?
(se calcula automticamente)
Solo con regulacin vectorial:

P114 = ?
condiciones tecnolgicas perifricas para la regulacin
0: Accionamiento estndar (preajuste)
1: Torsion, juego de engranaje
2: Accionamientos de aceleracin
3: Choque de carga
4: Precisin de concentricidad
5: Optimacin de rendimiento
6: Arranque difcil
Vase el prrafo "ajuste de accionamiento"
Se desea proteccin Instalacin con proteccin de motor segn las
trmica del motor ? prescripciones UL? La temperatura del motor se calcula a
No S travs de la intensidad del motor.(En el preajuste se activa,
segn UL, la proteccin de sobrecarga para el motor)
Refrigeracin del motor
P382 = ?
0: Autoventilacin
1: Ventilacin externa
Constante de tiempo trmica del motor en s
P383 = 0 P383 = ?
Los valores se toman de las tablas en las pginas siguientes.
El lmite de carga del motor (P384.2) se preajustar a 100 %.
Seleccin: fuente de rdenes y consignas (lm. s0...s4, s7)

P368 = ?
0: PMU + potencimetro motorizado
P368 = 0,1,2,3 4,7 5 6 1: Entradas digitales y analgicas en el regletero de bornes
2: Consig. fijas y entradas digitales en el regletero de bornes
3: Pot.mot.y entradas digitales en el regletero de bornes
4: USS1 (p.ej. con SIMATIC)
5: SIMOLINK (SLB) (sin figura)
6: PROFIBUS (CBP) (sin figura)
7: OP1S y consignas fijas a travs de SST1 (X300: PMU)
P700.01 = ? Direccin de bus USS
P740 = ? Direccin de mdulo SIMOLINK
P918.01 = ? Direccin PROFIBUS
Inicio de la parametrizacin rpida

P370 = 1
0: Sin modificacin de parmetros
1: Modificacin de parmetros segn la combinacin
seleccionada de mdulos de parmetros
(ajuste de fbrica automtico segn P366 = 0)
Regreso al men del usuario
P060 = 0
Final de la parametrizacin rpida
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P383 Tem.motor T1 Constante de tiempo trmica del motor
2
Indicaciones de El clculo i t se activa al ajustar un valor de parmetro >= 100
ajuste segundos.
Ejemplo: para un motor 1LA5063, (de 2 polos) hay que ajustar un valor
de 480 s.
Para motores normalizados de Siemens se encuentran las constantes
de tiempo trmicas (en segundos) en las siguientes tablas:
Motores 1LA-/1LL Tipo 2 4 6 8 10 12
polos polos polos polos polos polos
1LA5063 480 780 - - - -
1LA5070 480 600 720 - - -
1LA5073 480 600 720 - - -
1LA5080 480 600 720 - - -
1LA5083 600 600 720 - - -
1LA5090 300 540 720 720 - -
1LA5096 360 660 720 840 - -
1LA5106 480 720 720 960 - -
1LA5107 - 720 - 960 - -
1LA5113 840 660 780 720 - -
1LA5130 660 600 780 600 - -
1LA5131 660 600 - - - -
1LA5133 - 600 840 600 - -
1LA5134 - - 960 - - -
1LA5163 900 1140 1200 720 - -
1LA5164 900 - - - - -
1LA5166 900 1140 1200 840 - -
1LA5183 1500 1800 - - - -
1LA5186 - 1800 2400 2700 - -
1LA5206 1800 - 2700 - - -
1LA5207 1800 2100 2700 3000 - -
1LA6220 - 2400 - 3300 - -
1LA6223 2100 2400 3000 3300 - -
1LA6253 2400 2700 3000 3600 - -
1LA6280 2400 3000 3300 3900 - -
1LA6283 2400 3000 3300 3900 - -
1LA6310 2700 3300 3600 4500 - -
1LA6313 - 3300 3600 4500 - -
1LA831. 2100 2400 2700 2700 3000 3000
1LA835. 2400 2700 3000 3000 3300 3300
1LA840. 2700 3000 3300 3300 3600 3600
1LA845. 3300 3300 3600 3600 4200 4200
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Tipo 2 4 6 8 10 12
polos polos polos polos polos polos
1LL831. 1500 1500 1800 1800 2100 2100
1LL835. 1800 1800 2100 2100 2400 2400
1LL840. 2100 2100 2100 2100 2400 2400
1LL845. 2400 2100 2400 2400 2700 2700
1LA135. 1800 2100 2400 - - -
1LA140. 2100 2400 2700 2700 - -
1LA145. 2400 2700 3000 3000 3300 3300
1LA150. 3000 3000 3300 3300 3900 3900
1LA156. 3600 3300 3600 3600 4200 4200
1LL135. 1200 1200 1500 - - -
1LL140. 1500 1500 1800 1800 - -
1LL145. 1800 1800 1800 1800 2100 2100
1LL150. 2100 1800 2100 2100 2400 2400
1LL156. 2400 2100 2100 2100 2400 2400
Motores 1LA7 Los datos para los motores 1LA5 son igualmente vlidos para los
motores 1LA7 con la misma denominacin.
Motores 1PH6 Tipo 1PH610 1PH613 1PH616 1PH618 1PH620 1PH622

T1 en s 1500 1800 2100 2400 2400 2400
Excepciones: 1PH610 con n = 1150 1/min: T1 = 1200 s
Motores 1PA6 Altura eje: 100 132 160 180 225

T1 en s 1500 1800 2100 2400 2400
Motores 1PL6 Altura eje: 180 225

T1en s 1800 1800
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Magnitudes de Para la visualizacin de parmetros de observacin y el clculo de

referencia valores de conectores se les ha dado a las magnitudes de referencia el
valor de las magnitudes asignadas del motor. Las magnitudes de
referencia son: intensidad (P350), tensin (P351), frecuencia (P352) o
velocidad (P353) y par (P354).
Con esta parametrizacin es posible obtener una representacin de
seal de hasta el doble de las magnitudes asignadas del motor. Si esto
no es suficiente, se debe cambiar al men "ajuste de accionamiento"
(P060 = 5) para adaptar las magnitudes de referencia.
Ejemplo P107 = 52,00 Hz Frecuencia asignada del motor

P108 = 1500,0 1/min Velocidad asignada del motor
P109 = 2 N de pares de polos del motor
Preajuste:
P352 = 52,00 Hz Frecuencia de referencia
P353 = 1560 1/min Velocidad de referencia
Si la velocidad de referencia tiene un valor de 1500 1/min se tiene que

poner el parmetro P353 a ese valor. Con esto se obtiene una
adaptacin automtica de la frecuencia de referencia (P352 = P353 /
60 x P109)
P352 = 50,00 Hz
P353 = 1500 1/min
Una velocidad de consigna de 1500 1/min corresponde a una

frecuencia de consigna de 50,00 Hz o bien un valor de automatizacin
de 100,0 %.
El campo de visualizacin termina en 3000 1/min (2 x 1500 1/min).
Normalmente se pondr la velocidad de referencia a la velocidad
mxima deseada.
Si se hace el clculo con frecuencias en lugar de con velocidades hay
que adaptar la frecuencia de referencia. La velocidad de referencia se
calcular automticamente (P353 = P352 x 60 / P109).
Para el tiempo de clculo resultan ventajosas las frecuencias de
referencia de P352 = P107, P352 = 2 x P107, P352 = 4 x P107.
Valor de referencia El valor de referencia para el par se puede ajustar en P354.

para el par En P113 se tiene que ajustar anteriormente el par asignado del motor.
P113 no tiene influencia en la exactitud de par de la regulacin sino
solo en la representacin de la seal.
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Identificacin del Para determinar con mayor exactitud los parmetros del motor se
motor automtica puede realizar una identificacin del motor automtica y una
optimacin del regulador de velocidad.
Para esto se tomarn en cuenta los procesos del "ajuste de
accionamiento". Se puede reducir el proceso de la identificacin del
motor si se utiliza uno de los tipos de regulacin vectorial (P100 = 3, 4,
5) para un convertidor sin filtro senoidal de salida y un motor asncrono
sin taco o con generador de impulsos (nmero de impulsos correcto en
P151). Para ello se selecciona la "identificacin del motor completa"
(P115 = 3) debiendo conectar el convertidor cada vez que aparecen las
alarmas A078 y A080.
PRECAUCION Cuando se realiza la identificacin del motor se liberan los impulsos del
convertidor y gira el accionamiento.
Por motivos de seguridad se debe hacer la identificacin primeramente
sin acoplamiento de carga.
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

-X101/2 M24
P651.1 (107)
-X101/3 0=fallo Ningn fallo
Regletero de Lmin.[90] B B0107
bornes
de lm. [200]
P652.1 (104)
-X101/4 1=servicio Servicio
B B0104
SIMOVERT MASTERDRIVES
P48 visualizacin servicio PMU
Tecla de modo (acuse)

Display de siete segmentos P
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Subir P554.1 (5)
CON./DES.1 Fte.CON./DES1
I O B0005 B
Inversin
I P573.1 (8)
Conexin Subir potencimetro motor Fte.subir pot.mot. a lm. [180]
Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
B0008 B
Modo
Desconexin O P P574.1 (9)

Fte.bajar pot.mot.
Instrucciones de servicio
Bajar potencimet. motor
Bajar B0009 B
X300
PMU Lm. [50]
Indicacin:
Tiem.acel.po.mot. T.decel.pot.mot.
Las teclas subir potencimetro motor y bajar P431 P432
potencimetro motor solo se activan si se
selecciona la visualizacin de servicio Pot.mot. (mx) Pot.mot.(salida)
(r000). P421 r424
Fte.consig.principal
Aclaraciones: Pot.mot.(salida) P443.B (58) a lm. [316.1]
Pot.mot. Lm. [300]
KK058 KK N
Lm. [300] : Vase compendio lmina 300
Fte.consigna M
N : Remite al regulador N (vanse lminasXX) P422 P486.B (58) a lm. [320.1]
Pot.mot. (mn.) KK M
M : Remite al regulador M (vanse lminasXX)
P425 (para regulacin M)
: Remite al circuito de intensidad lm. "a0" Configuracin pot.mot.

1
"Salidas analgicas y magnitudes de 0xx0 = ... sin memorizar despus de DES.
visualizacin" 0xx1 = ... se memoriza despus de DES.
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas
9-17
Secuencia de parametrizacin
- s0 -
PMU y potencimetro de motor (P368=0) MASTERDRIVES VC
9-18
Regletero de Lmina [90] -X101
bornes /1
P24
/2
M24
*)
P651.1 (107) Ningn fallo
0=fallo B B0107
/3
B0010
*) de lm. [200]
P652.1 (104) Servicio
1=servicio B B0104
/4
B0012
*)
P653.1 (115) Alarma
B B0115
/5
B0014
*)
P654.1
B P561.1 (16)
/6
B0016 B
P567.1 (18)
*) Si se usan como entradas digitales se /7 Fte.3 acuse
B0018 B
tienen que poner a 0 los parmetros
P651.B, P652.B, P653.B y P654.B P555.1 (20)
/8 Fte.1 DES.2
B0020 B a lm. [180]
P554.1 (22)
/9 Fte.CON./DES1
B0022 B
Entradas Lmina [80]

analgicas Alisamiento EA1
P634.1 Offset EA1 Consigna EA1
Entrada analg. 1 P631.1 r637.1
Fte.consig.pral.
A Consigna EA1 P443.B (11) Config.EA CUVC
a lm.[316.1] P632 Interrup.
X102/15 K0011 KK N
S3
X102/16 D
Fte.consig.M 0 -10 ... 10 V Abierto
0-10 ... 10 V P486.B (11) a lm.[320.1] 1 -10 ... 10 V
corresponde Alisamiento EA2 KK M
-100 .... 100 % P634.2 Offset EA2 2 -20 ... 20 mA
Consigna EA2 (solo regulac. M)
Entrada analg. 2 P631.2 r637.2 3 -20 ... 20 mA Cerrado
4 -04 ... 20 mA
A Consigna EA2
X102/17 K0013
X102/18 D
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas
Instrucciones de servicio SIMOVERT MASTERDRIVES

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- s1 -
Entrada analgica y regletero de bornes (P368=1) MASTERDRIVES VC
Regletero de Lmina [90] -X101
/1
bornes P24
/2
M24
*)
P651.1 Ningn fallo
0=fallo B B0107
/3
B0010
*)
P652.1 Servicio de lmina [200]
1=servicio B B0104
/4
B0012
*)
P653.1
B P580.1
/5 Fte.VCF bit 0
B0014 B
*)
P654.1
B P581.1 (16) Fte.VCF bit 1
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

/6
B0016 B
Si se usan como entradas digitales se P567.1 (18)
/7 Fte.3 acuse a lmina [180]
*) tienen que poner a 0 los parmetros B0018 B
P651.B, P652.B, P653.B y P654.B P555.1 (20)
/8 Fte.1 DES.2
B0020 B
P554.1 (22)
/9 Fte.CON./DES1
B0022 B
VCF VCF
Bit 3 Bit 2
P418.B P417.B
Valores fijos Lmina [290]

consig.
KK0041
Consigna fija 1 0 0 0 0
P401.F KK0042
En % P402.F KK0043
Consigna fija 3 0 0 1 0 Valor fijo consig.act.
P403.F KK0044 r420
Consigna fija 4 0 0 1 1 Fte.consig.pral.
VCF act. P443.B (40) a lm. [316.1]
P404.F
KK0045 KK0040 KK N
P405.F KK0046
En Hz Consigna fija 6 0 1 0 1
P406.F KK0047 Fte.consig.M
Consigna fija 7 0 1 1 0 P486.B (40) a lm. [320.1]
P407.F KK0048 KK M
Consigna fija 8 0 1 1 1 (para regul. M)
P408.F
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas
9-19
- s2 -
Valores fijos de consigna y regletero de bornes (P368=2) MASTERDRIVES VC
Pot.motor y
9-20
regleter. Lmina [90] -X101
/1
bornes P24
/2
M24
)
P651.1 (107) * Ningn fallo
0=fallo B B0107
/3 de lm. [200]
B0010
)
P652.1 (104) * Servicio
1=servicio B B0104
/4
B0012
P653.1 *)
B P573.1 (14)
/5 Fte.subir pot.mot.
B0014 B
P654.1 *)
B P574.1 (16 )
/6 Fte.bajar pot.mot.
B0016 B
P567.1 (18)
*) Si se usan como entradas digitales se /7 Fte.3 acuse a lm. [180]
B0018 B
tienen que poner a 0 los parmetros
P651.B, P652.B, P653.B y P654.B P555.1 (20)
/8 Fte.1 DES.2
B0020 B
P554.1 (22)
/9 Fte.CON./DES1
B0022 B
Potencimetro Lmina [300]

T.acel.pot.mot. T.decel.pot.mot.
motor P431 P432
Pot.mot.(mx.) Pot.mot.(salida)
P421 r424
Subir pot.mot. Fte.consig.pral.
Pot.mot.(salida) P443.B (58) a lm. [316.1]
KK058 KK N
Bajar pot.mot.
Fte.consig.M
P422 P486.B (58) a lm. [320.1]
Pot.mot.(mn.) KK M
(para regulacin M)
P425
Config.pot.mot.
0xx0 = ... sin memorizar despus de DES.

0xx1 = ... memoriza despus de DES.
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- s3 -
Potencimetro de motor y regletero de bornes (P368=3) MASTERDRIVES VC
Vel.trans. Cant.PKW Cant.PZD
P701.1 P702.1 P708.1
Lmina [110]
Emitir reales
PKW PKW PZD1 (palab.datos1) PZD2 (palab.datos 2)
de lm.
P707.2
n/f(real) [350.7], [351.7]
Reservado para operaciones de K KK0148
-X101 [352.7], [400.7]
escritura de datos de P707.1(32)
Emisin parmetros Palabra de estado 1 ZUW1 de lm.
K K0032
r552 [200]
SST1palabra1
Recepcin r709.1
/10
RS485P Palabra de mando 1
PKW: 4 K2001
PZD: 2 SST1palabra2
Consigna principal
r709.2
P443.B a lm. [316.1]
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Vel.trans.:
/11 9,6 kB K2002 K (2002) N
Reservado para
RS485N operaciones de Fte.consigna M
lectura de datos de para regulac. M: P486.B a lm. [320.1]
parmetros K M
Recepcin consignas
PKW PKW PZD1 (palab.datos1) PZD2 (palab.datos 2)
Bit0 B2200
Lmina [100] hasta bit15
B2215 P554.1
Bit0 B2100 CON./DES.1 B (2100) F.CON./DES.1
P555.1
Bit1 B2101 DES.2 (electr.) B (2101) Fte.1 DES.2
P700.1 = Direccin bus
B2102 DES.3 (paro rp.)
P704.1 = Tiem.inter.telg. B2103 Liber.ondulador
B2104 Liberacin GdR
B2105 Ningn paro GdR

B2106 Liberacin consigna

P565.1
Bit7 B2107 Acuse B (2107) Fte.1 acuse
P568.1
B2108 Mar.impul.bit0 B (2108) F.m.impul.bit0
B2109 Mar.impul.bit1
B2110 Mand.deman.PZD P571.1
Listo para servicio
Mando demand.PZD
Listo para conexin
Consig.veloc.pos./neg.
Consig.comp.alcanz.
Generador rampas act.
Reserva
Excitacin CP
Fallo subtensin
Desviacin consigna-real
Alarma activa
Bloqueo conexin
DES.3 activa
DES.2 activa
Fallo activo
Servicio
B2111 Giro positivo B (2111) Fte.giro posit.

1 P572.1
15 0 B2112 Giro negativo B (2112) Fte.giro negat.
ZUW1
PZD1 (palab.datos1) B2113 Subir pot.mot.
Bit14 B2114
a lm. [180]
Bajar pot.mot. palabra de mando1
Bit15 B2115 Fallo externo r550
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas
9-21
- s4 -
USS1 (P368=4) MASTERDRIVES VC
9-22
Vel.trans. Cant.PKW Cant.PZD
P701.1 P702.1 P708.1
Lmina [110]
Emitir reales
PKW PKW PZD1 (palabra datos1) PZD2 (palabra datos 2)
de lm.
P707.2
n/f(real) [350.7], [351.7]
Reservado para operaciones de K KK0148
-X101 [352.7], [400.5]
escritura de datos de P707.1
parmetros Palabra de estado 1 ZUW1 de lm.
Emisin K K0032
r552 [200]
Recepcin SST1palabra1
/10 r709.1
RS485P Palabra de mando 1 Consigna va datos de
PKW:127 K2001
proceso (solo SIMOVIS):
PZD: 2 SST1palabra2
Consigna principal
r709.2
Vel.trans.: P443.B a lm. [316.1]
/11 9,6 kB K2002 K (2002) N
Reservado para
RS485N operaciones de Fte.consigna M
lectura de datos de para regulac. M: P486.B a lm. [320.1]
parmetros K M
Recepcin consignas
PKW PKW PZD1 (palabra datos1) PZD2 (palabra datos 2)
Bit0 B2200
Lmina [100] Teclas OP1S hasta bit15
B2215 P554.1
Bit0 B2100 CON./DES.1 B (2100) Fte.1 DES.1
I O
Bit1 B2101 DES.2 (electr.)
B2102 DES.3 (paro rp.)
P700.1 = Direccin bus
B2103 Liber.ondulador
P704.1 = Tiem.inter.telg. B2104 Liberacin GdR
B2105 Ningn paro GdR

B2106 Liberacin consigna

P565.1
Reset Bit7 B2107 Acuse B (2107) Fte.1 acuse
P568.1
Jog Bit8 B2108 Mar.impul.bit0 B (2108) F.m.impul.bit0
B2109 Mar.impul.bit1
B2110 Mand.deman.PZD
P571.1

Bit11 B2111 Giro positivo B (2111) Fte.giro posit.
Listo para servicio
Mando demand.PZD
Listo para conexin
Consig.veloc.pos./neg.
Consig.comp.alcanz.
Generador rampas act.
Reserva
Excitacin CP
Fallo subtensin
Desviacin consigna-real
Alarma activa
Bloqueo conexin
DES.3 activa
DES.2 activa
Fallo activo
Servicio
P572.1
1 Bit12 B2112 Giro negativo B (2112) Fte.giro negat.
15 0
ZUW1 B2113 Subir pot.mot.
a lm. [180]
PZD1 (palab.datos1) B2114 Bajar pot.mot. palabra de mando1
Bit15 B2115 Fallo externo r550
P049 = visualiz.servicio OP
1 2 3 4 5 6 7 8
Fuente de consignas

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- s7 -
OP1S / SIMOVIS y consignas fijas en USS1 (P368=7) MASTERDRIVES VC
Magnitudes de Salidas Lmina [81] Interrup.S4 en CUVC :
visualizacin analgicas SA1 SA2
2s Frec. de giro Velocid.real -10 V ... 10 V
r002 r015 1-3 4-6
Velocid.real Escalada SA1
KK020 Offset SA1 0 mA ... 20 mA 2-3 5-6
P643.1
P644.1
n/f (real) Interrup. S4
Fte.salida analgica
r218
2 n/f(real) P640.1 D 1 +/- 10 V
x y 3
KK148 K (148) y(v) = x / 100% * P643 -X102/19
de lm. SA1
[350.7] A 2 -X102/20
[351.7] Escalada SA2 0 ... 20 mA
[352.7] P643.2 Offset SA2
P644.2
[400.5] 2s Intensidad salida Interrup. S4
Fte.salida analgica
r004
Intensidad salida P640.2 D 4 +/- 10 V
x y 6
K0022 K (22) y(v) = x / 100% * P643 -X102/21
SA2
4 I(salid.,absol.) A 5 -X102/22
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

K0242 0 ... 20 mA
de lm.
[285.3]
[286.3]
2s Tensin salida
r003 Lmina [30]
Tensin salida Parmet.visualizacin

K0021 Frec.referencia
P352
3 U(soll,U/f)
K0204 P042.x
de lm. .01
[285.3] K
Potencia salida .02 Visualizacin frecuencia
[286.3] K Hz
r005 .03 r043.1 a .3
Potencia salida K
K0023
de lm.
[285.7] Veloc.referencia
)
[286.7] Par * P353
30 ms
r007
Par *)
K0024 P040.x
K .01
) Visualizacin velocidad
M(real)* K .02 1/min
K0241 .03 r041.1 a .3
K
de lm.
[285.7]
2s Tens.circuit.intermedio
*)
r006 Par referencia
Tens.circuit.intermedio P354
K0025
6 Ud(real) P038.x
.01 )
Aclaraciones:
K0240 K
de lm. .02 Visualizacin, par *
K % Lm. [300]: Vase compendio lmina 300
[285.3] r039.1 a .2
[286.3] Remite al circuito de intensidad de
1
las lminas rXX
)
* Visualizacin par solo para regulacin n/f/M
1 2 3 4 5 6 7 8
Salidas analgicas y magnitudes de visualizacin
9-23
- a0-
MASTERDRIVES VC
Unidad control
9-24
Canal de consigna Regulador velocidad Regulador lmite intensidad Caracterstica U/f impulsos
Lmina 316 Lmina 317 Lmina 318 Lmina 364 Lmina 401 Lmina 405 Lmina 286
Frecuencia: P352 *) Frec.final Frecuen. debilit.

Velocidad: P353 *)
elevacin Frec.mot.(n) campo
(de referencia)
P326.M P107.M (50) * ) P293.M
Tens.salida mx.
r346
P240.M
Fte.consig.adic.1 Reg.n/f Tn
P433.B (0) P235.M Alisam.Ud(real)
Tensin motor P287.M
KK Reg.n/f Kp1
P101.M * )
n/f(mx,giro pos.)
P452.F (110,0%) * ) n/f(consig.) n/f(consig.,alis.) f(deslizamiento)
Fte.consig.princ.
r482 r229 KK0188
P443.B Elevacin VCF 6
KK P325.M
KK075

N r014
P453.F (-110,0%)
Velocidad consig.
*) Grado
P462.F (10s) P464.F (10s) n/f(mx,giro neg.) Kp reg.Imx. Tn reg.Imx. modul.
Tiem.aceler. Tiem.deceler. Intensidad P331.M P332.M tensin Motor
Lmina 250 Lmina 352 Alis.n/f(real) mx. asn. 3~
N impulsos P223.M P128.M
P151.M (1024) * )
P330.M 3
n/f(real) r129
Fte.seleccin caracters. *)
r218 Taco
Taco motor motor
X103 Lmite
P130.M (11) * )
intensi
n/f(real) dad f(consig.,estator)
23 Taco M
KK148 KK199
24 Canal A Taco imp.
25 Canal B
2 Intensidad salida
26 Canal cero Taco 4
27 Canal contr. Aclaraciones:
ana.
28 Taco P15V Lm. [300] Vase compendio lmina 300
n/f(ist,taco)
Normalizacin KK091
N M : Remiten a la fuente de consignas (vanse
lminas sXX)
P138.M (3000)
Ajuste taco analgico
1 Remite al circuito de intensidad lmina "a0"
"Salidas analg. y magnitudes de visualizacin"
*) Parmetro ajustable solo en estado "ajuste de accionamiento" (P60=5)

1 2 3 4 5 6 7 8
Caracterstica U/f con regulador de velocidad (P100=0)

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- r0 -
MASTERDRIVES VC
Unidad control
Canal de consigna Regulador lmite intensidad Caracterstica U/f impulsos
Lmina 316 Lmina 317 Lmina 318 Lmina 400 Lmina 405 Lmina 286
Frec.final Frecuen. debilit.

Frecuencia: P352 *)
elevacin Frec.mot.(n) campo
Velocidad: P353 *)
(de referencia) P326.M P107.M (50) * ) P293.M
Fte.consig.adic.1 Tens.salida mx.
P433.B (0) Kp comp.deslizamiento r346
KK P336.M (0)
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

f(deslizamiento)
KK188 Alisam.Ud(real)
Tensin motor P287.M
P101.M * )
n/f(mx,giro pos.)
P452.F (110,0%) * ) n/f(consig.) n/f(consig.,alis.) n/f(real)
Fte.consig.princ. r482 r229 r218
P443.B 6
Elevacin VCF
KK
P325.M
KK075
r014
N P453.F (-110,0%) KK148
Velocidad consig.
*)
P462.F (10 s) P464.F (10 s) n/f(mx,giro neg.) Grado
Tiem.aceler. Tiem.deceler. 2 modul.
Kp reg.Imx. tensin Motor
P331.M asn. 3~
Intensidad P330.M
mx. Fte.seleccin caracters.
3
Tn reg.Imx.
P128.M P332.M
r129
f(consig.,estator)
Lmite KK199
intensi
dad
Intensidad
salida 4
*) Parmetro ajustable solo en estado "ajuste de accionamiento"

(P60=5)
1 2 3 4 5 6 7 8
Caracterstica U/f (P100=1)
9-25
- r1 -
MASTERDRIVES VC
Unidad control
9-26
Canal de consigna Regulador lmite intensidad Caracterstica U/f impulsos
Lmina 316 Lmina 317 Lmina 318 Lmina 402 Lmina 405 Lmina 286
Frecuencia: P352 *) Frec.final Frecuen. debilit.

Velocidad: P353 *) elevacin Frec.mot.(n) campo
(de referencia) P326.M P107.M (50) * ) P293.M
Tens.salida mx.
Fte.consig.adic.2 r346
Fte.consig.adic.1
P438.B (0)
P433.B (0)
KK
KK
Alisam.Ud(real)
Tensin motor P287.M
P101.M *)
n/f(mx,giro pos.)
P452.F (110,0%) *) n/f(consig.) n/f(consig.,alis.) n/f(real)
Fte.consig.princ. r482 r229 r218
P443.B 6
Elevacin VCF
KK
P325.M *)
KK075
r014
KK148
N P453.F (-110,0%) * ) Velocidad consig.
P462.F (10 s) P464.F (10 s) n/f(mx,giro neg.) Grado
Tiem.aceler. Tiem.deceler. modul.
Kp reg.Imx. 2 tensin Motor
P331.M asn. 3~
Intensidad P330.M
mx. Fte.seleccin caracters.
3
Tn reg.Imx. f(consig.,estator)
P128.M P332.M KK199
r129
Lmite
intensi
dad
Intensidad salida
4
1 2 3 4 5 6 7 8
Caracterstica U/f (P100=2)

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- r2 -
Textil MASTERDRIVES VC
Unidad control
Canal de consigna Regulador velocidad Lmites par/intensidad Regulador intensidad impulsos
Lmina 316 Lmina 317 Lmina 319 Lmina 362 Lm. 367 Lmina 372 Lmina 390 Lmina 285
Intensid. mx.
P128.M Pw,mx.(gen)
Frecuencia: P352 *)
Velocidad: P353 *) Fte.lm.par.1VCF P259.M
Moment: P354 *) P492.F (100%)
(de referencia) r129
P354 se basa en Fte.lm.par.1
P113 *) P493.B (170)
K170 K
Fte.lm.par.2VCF
P498.F (-100%) Fte.lm.par.2 Limitacin de par
P499.B (171)
K171 K
Tiem.arranque Esc.M(precont.)
P116.M P471.M (0) M(lmite1,real)
Lmina 318 K0172
M(lmite2,real)
Isq(consig.)
K0173
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Fte.consig.adic.1 K0168
P433.B (0) Alisamiento Ud(real)
M(consig.,lm.)
P235.M P240.M Kp Tn P287.M
KK r269
Reg.n/f Kp1 Reg.n/f Tn P283.M P284.M
n/f(mx,giro pos.)
P452.F (110,0%) * ) n/f(cna.) n/f(consig.,alis.) K0165
Fte.consig.princ. Parte I
r482 r229
P443.B K0155 6
x 3
KK
M(consig.,reg) y

KK075 K0153
N r014
P453.F (-110,0%) K0184
Vel.consig.
*) Lmina 381 Tens.salida mx.r346 Grado
P462.F (10 s) P464.F (10 s) n/f(mx,giro neg.) Kp Tn
Isq(real) P283.M P284.M modul.
Tiem.aceler. Tiem.deceler. tensin Motor
Alis.n/f(real) asn. 3~
Lmina 351 Reserva modulac.
P223.M P344.M
n/f(real)
P339.M *)
r218 Caracterst.debil.campo Liber.sistema
Indicacin: Lmina 382 pulsacin
Isd (real)
n/f(real) M(esttico) P278.M
La aplicacin de intensidad de
M(dinmico) P279.M
P278 M(esttico) (figura 382) KK148
se calcula solo si la frecuencia
Alisamiento I(consig.) P280.M
est por debajo de aproxim.
10% de la frecuencia asignada Lmina 396 f(consig.,estator)
del motor. KK199
+
Modelo
+
Frec.desliz. Modelo
intensi
KK188 FEM
dad
*) Parmetro ajustable solo 2 Parte I
en estado "ajuste de
accionamiento" (P60=5)
P127.M (80%) P315.M P316.M
R(rotor)Ktmp Kp reg.FEM Tn reg.FEM
1 2 3 4 5 6 7 8
Regulacin de velocidad sin taco (regulacin de frecuencia) P100=3
9-27
- r3 -
Accionamiento maestro (P587 = 0) MASTERDRIVES VC
Unidad control
9-28
Lmina 320 Lmina 363 Lmina 372 Lmina 390 Lmina 285
Intensid. mx.
P128.M Pw,max(gen)
Frecuencia: P352 *) Lm.par.1VCF P259.M
Velocidad: P353 *) P492.F (100%)
Moment: P354 *) Lm.par.1
P354 se basa en P113 *)
Limitacin de par
-1
r502
Lm.par.2VCF Lm.par.2 M(lmite1,real)

P498.F (-100%) K0172
M(lmite2,real)
K0173
Isq(consig.)
K0168
Alisamiento Ud(real)
M(consig.,lm.)
P235.M P240.M Kp Tn P287.M
n/f(mx,giro pos.) r269
M adicional VCF P452.F (110 %) * ) Reg.n/f Kp1 Reg.n/f Tn P283.M P284.M
P505.F (0,0) n/f(consigna) n/f(consig.,alis.) K0165
Fte.M consigna r482 r229 Parte I
P486.B K0155 3 6
x
K
M(consig.,reg) y
KK075 K0153
M r014
Vel.consig. K0184
Lmina 381 Tens.salida mx.r346 Grado
P453.F (-110,0%) * ) Kp Tn
Isq(real) P283.M P284.M modul.
n/f(mx,giro neg.) tensin Motor
Alis.n/f(real) asn. 3~
Lmina 351 Reserva modulac.
Tiempo arranque P223.M
P116.M (~) P344.M
n/f(real)
P339.M *)
r218 Caracterst.debil.campo Liber.sistema
Lmina 382 pulsacin
Isd (real)
M(esttico) P278.M
n/f(real) M(dinmico) P279.M
KK148
Alisamiento I(consig.) P280.M
Lmina 396 f(consig.,estator)
KK199
+
Modelo
+
Frec.desliz. Modelo
intensi
KK188 FEM
dad
2
*) Parmetro ajustable solo
en estado "ajuste de
accionamiento" (P60=5) P127.M (80%) P315.M P316.M
R(rotor)Ktmp Kp reg.FEM Tn reg.FEM
1 2 3 4 5 6 7 8
Regulacin de velocidad sin taco (regulacin de frecuencia) P100=3

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG
- r31 -
Accionamiento esclavo (P587 = 1) MASTERDRIVES VC
Unidad control
Lmina 316 Lmina 317 Lmina 319 Lmina 360 Lmina 365 Lmina 370 Lmina 390 Lmina 285
Intensid. mx.
P128.M Pw,max(gen)
Frecuencia: P352 *) P259.M
Velocidad: P353 *) Fte.lm.par.1VCF
Moment: P354 *) P492.F (100%)
P354 se basa en Fte.lm.par.1
P113 *) P493.B (170)
K170 K
Fte.lm.par.2VCF
P498.F (-100%) Fte.lm.par.2 Limitacin de par
P499.B (171)
K171 K
Tiem.arranque Esc.M(precont.)
P116.M P471.M M(lmite1,real)
Lmina 318 K0172
M(lmite2,real)
K0173 Isq(consig.)
Fte.consig.adic.t2
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Fte.consig.adic.1 K0168
P433.B (0) P438.B (0) Alisamiento Ud(real)
M(consig.,lm.)
KK P235.M P240.M Kp Tn P287.M
KK r269
Reg.n/f Kp1 Reg.n/f Tn P283.M P284.M
n/f(mx,giro pos.)
P452.F (110,0%) * ) n/f(cna.) n/f(consig.,alis.) K0165
Fte.consig.princ. Parte I
r482 r229
P443.B K0155 3 6
x
KK
Mconsig.,reg y

KK075 K0153
N r014
Veloc.consig. K0184
P453.F (-110,0%) * )
Grado
P462.F (10 s) P464.F (10 s) n/f(mx,giro neg.) Lmina 380 Kp Tn
modul.
Tiem.aceler. Tiem.deceler. Tens.salida mx.r346 Isq(real) P283.M P284.M tensin Motor
asn. 3~
Lmina 250 Lmina 350 Alisam.n/f(real)
N impulsos P223.M
P151.M (1024) * ) Reserva modulac.
n/f(real) P344.M P339.M *) Taco
r218
Taco motor Alis.n/f(precontrol) Liber.sistema motor
X103 P216.M
pulsacin
P130.M (11) * )
Caract.debil.campo
n/f(real) Isd (real)
23 Taco M
KK148
24 Canal A Taco imp. Lmina 395 f(consig.,Stnder)
25 Canal B KK199
26 Canal cero +
Taco ana. +
27 Canal contr.
28 Taco P15V 2 Modelo Frec.desliz.
n/f(real,taco) Modelo
intensi KK188
FEM
Normalizacin KK091 dad
P138.M (3000) P127.M (80%) P315.M P316.M

Ajuste taco analgico R(rotor)Ktmp Kp reg.FEM Tn reg.FEM
*) Parm. ajustable solo en estado "ajuste accionamiento"(P60=5)
1 2 3 4 5 6 7 8
Regulacin de velocidad (P100=4)
9-29
- r4 -
Accionamiento maestro (P587 = 0) MASTERDRIVES VC
Regulador del lmite Unidad control
9-30
Canal de consigna de velocidad Lmites par/intensidad Regulador intensidad impulsos
Lmina 320 Lmina 361 Lmina 371 Lmina 390 Lmina 285
Intensid. mx. Pw,max(gen)
Lm.par.1VCF P128.M P259.M
Frecuencia: P352 *)
Velocidad: P353 *) P492.F (100%) Lm.par.1
Moment: P354 *)
P354 se basa en
P113 *)
Limitacin de par
-1
r502
Lm.par.2 M(lmite1,real)
P498.F (-100%)
Lm.par.1VCF K0172
M(lmite2,real)
K0173
Isq(consig.)
K0168
Alisamiento Ud(real)
M(consig.,lm.)
P235.M P240.M Kp Tn P287.M
n/f(mx,giro pos.) r269
M adicional VCF P452.F (110 %) * ) Reg.n/f Kp1 Reg.n/f Tn P283.M P284.M
P505.F (0,0) n/f(consig.) n/f(consig.,alis.) K0165
Fte.consig.M r482 r229 Parte I
P486.B K0155 3 6
x
K
Mconsig.,reg y

KK075 K0153
M r014
Veloc.consig. K0184
Grado
P453.F (-110,0%) Lmina 380 Kp Tn
modul.
n/f(mx,giro neg.) * ) Tens.salida mx.r346 Isq(real) P283.M P284.M tensin Motor
asn. 3~
Lmina 250 Lmina 350 Alisam.n/f(real)
N impulsos P223.M
P151.M (1024) * ) Reserva modulac.
n/f(real) P344.M P339.M * ) Taco
r218
Taco motor Alis.n/f(precontrol) Liber.sistema motor
X103 P216.M
pulsacin
P130.M (11) * )
Caract.debil.campo
n/f(real) Isd (real)
23 Taco M
Taco imp. KK148
24 Canal A Lmina 395 f(consig.,estator)
25 Canal B KK199
26 Canal cero Taco +
27 Canal contr. ana. 2 +
28 Taco P15V Modelo Frec.desliz.
n/f(real,taco) Modelo
intensi KK188
FEM
Normalizacin KK091 dad
P138.M (3000) P127.M (80%) P315.M P316.M

Ajuste taco analgico R(rotor)Ktmp Kp reg.FEM Tn reg.FEM
1 2 3 4 5 6 7 8
Regulacin de velocidad / regulacin de par (P100=4/5)

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- r5 -
Accionamiento esclavo (P587 = 1) MASTERDRIVES VC
Asignacin de parmetros segn la fuente de consignas (P368) y el tipo de regulacin (P100):

P368 = fuente de consigna
P368 = 0 P368 = 1 P368 = 2 P368 = 3 P368 = 4 P368 = 7
VCF + pot.mot. + USS OP1S +
PMU + Entr.analg. bornes bornes VCF
Descripcin de parmetro pot.mot. + bornes
P554.1 Fte. CON./DES.1 B0005 B0022 B0022 B0022 B2100 B2100
P555.1 Fte. DES.2 1 B0020 B0020 B0020 B2101 1
P561.1 Fte.liber.convertidor 1 B0016 1 1 1 1
P565.1 Fte. 1 acuse B2107 B2107 B2107 B2107 B2107 B2107
P567.1 Fte. 3 acuse 0 B0018 B0018 B0018 0 0
P568.1 Fte.m.a.impuls.bit 0 0 0 0 0 B2108 B2108
P571.1 Fte.giro positivo 1 1 1 1 B2111 B2111
P572.1 Fte.giro negativo 1 1 1 1 B2112 B2112
P573.1 Fte. subir pot.mot. B0008 0 0 B0014 0 0
P574.1 Fte. bajar pot.mot. B0009 0 0 B0016 0 0
P580.1 Fte. VCF bit 0 0 0 B0014 0 0
P581.1 Fte. VCF bit 1 0 0 B0016 0 0 0
P590 Fte. jueg.datos 0 0 0 0 0 0
BICO
P651.1 Fte. sal.digit.. 1 B0107 B0107 B0107 B0107 B0107 B0107
P652.1 Fte. sal.digit.. 2 B0104 B0104 B0104 B0104 B0104 B0104
P653.1 Fte. sal.digit.. 3 0 B0115 0 0 0 0
P654.1 Fte. sal.digit.. 4 0 0 0 0 0 0
Parmetro de conector para KK0058 K0011 KK0040 KK0058 K2002 KK0040
consigna
Caracterstica U/f + regulacin n/f: Parmetro de conector para consigna (Sw-KP) = P443
Regulacin M + regulacin n/f: Parmetro de conector para consigna (Sw-KP) = P486
P100 = tipo de regulacin

Descripcin de parmetro P100 = 0 P100 = 1 P100 = 2 Reg.f Reg.n P100 = 5
U/f + n U/f textil (P587 = 0) (P587 = 0) reg.M
P038.1 Vis.conec.par r39.1 - - - - - Sw-KP
P038.1 Vis.conec.par r39.2 - - - - - K0165
P040.1 Vis.conect.veloc.r41.1 Sw-KP Sw-KP Sw-KP Sw-KP Sw-KP KK0150
P040.2 Vis.conect.veloc.r41.2 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148
P040.3 Vis.conect.veloc.r41.3 - - - KK0091 KK0091 KK0091
P042.1 Vis.conect.frec.r43.1 Sw-KP Sw-KP Sw-KP Sw-KP Sw-KP KK0150
P042.2 Vis.conect.frec.r43.2 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148 KK0148
P042.3 Vis.conect.frec.r43.3 KK0199 KK0199 KK0199 KK0091 KK0091 KK0091
Bxxxx = binector (seal digital; valores 0 y 1)

Kxxxx = conector (seal de16 bits; 4000h = 100 %)
KKxxxx = conector doble (seal de 32 bits; 4000 0000h = 100 %)
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9.3 Parametrizacin detallada

La parametrizacin detallada se debe efectuar siempre que no se
conozcan exactamente las condiciones de aplicacin del equipo y se
necesite una adaptacin detallada de parmetros adecuada a las
circunstancias. Se utiliza habitualmente p.ej. en la primera puesta en
servicio.
9.3.1 Definicin de la parte de potencia
En el estado de suministro ya se ha realizado la definicin de la parte

de potencia. Por eso solo se tiene que volver a hacer en caso de tener
que cambiar la CUVC, no siendo necesaria bajo condiciones normales.
En la definicin de la parte de potencia se le comunica a la electrnica
de regulacin el nivel de potencia del aparato en el que se encuentra.
Este paso es necesario en los equipos de tipo Kompakt, chasis, y en
armario.
PRECAUCION Si las tarjetas CUVC se cambian entre diferentes equipos sin redefinir
la parte de potencia, se puede destruir el equipo al aplicarle la
alimentacin y encenderlo.
Para definir la parte de potencia se tiene que poner el equipo en el

estado "definicin de la parte de potencia". Esto se lleva a cabo
seleccionando el men "definicin de la parte de potencia".
Introduciendo en este men un nmero codificado se define la parte de
potencia.
P060 = 8 Seleccin men "definicin de la parte de potencia"
Introduccin del n de cdigo para el equipo

P070 = ?
correspondiente
El n de cdigo corresponde al n de pedido (MLFB).
El n de pedido se puede leer en la placa indicadora de tipo del
equipo. La lista de aparatos se encuentra en las siguientes pgs.
P060 = 1 Regreso al men de parmetros
Figura 9-5 Secuencia para procesar la definicin de la parte de potencia
INDICACION Para controlar la correccin de los datos que se han dado se deben
examinar, despus de regresar al men de parmetros, los valores de
la tensin de conexin en el convertidor P071 y de la intensidad del
convertidor P072. Tienen que coincidir con los datos de la placa de
caractersticas.
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3 CA 200 V a 230 V N de pedido En [A] PWE

6SE7021-1CA60 10,6 14
6SE7021-3CA60 13,3 21
6SE7021-8CB60 17,7 27
6SE7022-3CB60 22,9 32
6SE7023-2CB60 32,2 39
6SE7024-4CC60 44,2 48
6SE7025-4CD60 54,0 54
6SE7027-0CD60 69,0 64
6SE7028-1CD60 81,0 70
3CA 380 V a 480 V N de pedido En [A] PWE

6SE7016-1EA61 6,1 3
6SE7018-0EA61 8,0 9
6SE7021-0EA61 10,2 11
6SE7021-3EB61 13,2 18
6SE7021-8EB61 17,5 25
6SE7022-6EC61 25,5 35
6SE7023-4EC61 34,0 42
6SE7023-8ED61 37,5 46
6SE7024-7ED61 47,0 52
6SE7026-0ED61 59,0 56
6SE7027-2ED61 72,0 66
3CA 500 V a 600 V N de pedido En [A] PWE

6SE7014-5FB61 4,5 1
6SE7016-2FB61 6,2 5
6SE7017-8FB61 7,8 7
6SE7021-1FB61 11,0 16
6SE7021-5FB61 15,1 23
6SE7022-2FC61 22,0 30
6SE7023-0FD61 29,0 37
6SE7023-4FD61 34,0 44
6SE7024-7FD61 46,5 50
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9.3.2 Configuracin de las tarjetas
En la configuracin de las tarjetas se le indica a la electrnica de

regulacin como se deben configurar las tarjetas. Este paso es
necesario cuando se usan tarjetas opcionales.
Para configurar las tarjetas se tiene que poner el equipo en el estado
"configuracin de tarjetas". Esto se lleva a cabo seleccionando el men
"configuracin de tarjetas". En este men se ajustan los parmetros
necesarios para adaptar las tarjetas opcionales a las exigencias
concretas (p.ej. direcciones de bus, velocidades de transmisin etc.). Al
abandonar el men se transmiten los parmetros y se inicializan las
tarjetas.
P060 = 4 Seleccin del men "configuracin de tarjetas"
SCB incorporada ?
No S
Protocolo SCB
P696 = ?
0: SCI
1: USS, 4 hilos
2: USS, 2 hilos
3: Peer-to-Peer
CBx incorporada ?
No S
P711.1...2 = ? Entrada de los parmetros CB (de 1 a 11) necesarios para

a las tarjetas de comunicacin incorporadas CBx
P721.1...10 = ? Los parmetros CB y su significado se deducen de los planos
funcionales de cada una de las tarjetas de comunicacin.
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SLB incorporada ?
No S
Entrada de la direccin modular SLB

P740 = ?
0: El equipo trabaja como Dispatcher
Mayor de 0: El equipo trabaja como Transceiver
Entrada: tiempo de interrupcin de telegrama SLB en ms
P741 = ?
0: Ninguna vigilancia
Mayor de 0: Tiempo de vigilancia en ms
Potencia de emisin de la SLB (para cable fibroptico)
P742 = ?
1: Baja hasta 10 m longitud de cable fibroptico
P740 > 0 P740 = 0 2: Media hasta 25 m longitud de cable fibroptico
3: Alta hasta 40 m longitud de cable fibroptico
INDICACION:si se usan fibropticos de fibra de vidrio aumentan
las posibles longitudes en un factor =7,5.
Entrada de la cantidad de mdulos (incl. Dispatcher) en el
P743 = ?
anillo SIMOLINK
P745 = ? Entrada de la cantidad de canales por mdulo
P746 = ? Entrada del tiempo de ciclo SIMOLINK en ms
P749.1...8 = ? Direcciones de lectura de la SLB
CBx incorporada ?
No S
P918.1...2 = ? Direcciones de la CB
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Cdigo de tarjetas El parmetro de observacin r826.x sirve para la visualizacin del

cdigo de tarjetas. Mediante este cdigo se puede averiguar el tipo de
tarjetas electrnicas incorporadas.
Parmetro Indice Posicin
r826 1 Tarjeta base
r826 2 Slot A
r826 3 Slot B
r826 4 Slot C
r826 5 Slot D
r826 6 Slot E
r826 7 Slot F
r826 8 Slot G
Si en los lugares de montaje 3 2 se pone una tarjeta tecnolgica

(T100, T300, TSY) o bien una SCB1 o SCB2, encontrar su
identificacin de tarjeta en los siguientes ndices:
Parmetro Indice Posicin
r826 5 Lugar de montaje 2
r826 7 Lugar de montaje 3
Cdigos generales Valor de parmetro Significado

de tarjetas
90 a 109 Mainboards o Control Unit
110 a 119 Sensor Board (SBx)
120 a 129 Serial Communication Board (Scx)
130 a 139 Technology Board
140 a 149 Communication Board (Cbx)
150 a 169 Tarjetas especiales (Ebx, SLB)
Cdigos especiales Tarjeta Significado Valor de parmetro

de tarjetas
CUVC Control Unit Vector Control 92
CUMC Control Unit Motion Control 93
TSY Tarjeta de sincronizacin y taco 110
SCB1 Serial Communication Board 1 (FO) 121
SCB2 Serial Communication Board 2 122
T100 Tarjeta tecnolgica 131
CBX Communication Board 14x
EB1 Expansion Board 1 151
EB2 Expansion Board 2 152
SLB Interface de bus SIMOLINK 161
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9.3.3 Ajuste de accionamiento
En el ajuste de accionamiento se le comunica a la electrnica de

regulacin la tensin de alimentacin del convertidor, que motor est
conectado y de que taco dispone. Adems se realiza la seleccin de la
regulacin del motor (control U/f o regulacin vectorial) y la frecuencia
de pulsacin. Si lo necesita se pueden calcular automticamente los
parmetros necesarios para el modelo de motor. Adicionalmente se
fijan durante el ajuste de accionamiento las normalizaciones para las
seales de: intensidad, tensin, frecuencia, velocidad y par de giro.
Al hacer la puesta en servicio de los motores asincrnicos, en primer
lugar se tienen que introducir completamente los parmetros ya
elaborados por el fabricante (vase abajo):
Para esto se debe tomar en cuenta si el motor asincrnico opera
con conexin en tringulo o en estrella.
Se tienen que utilizar siempre los datos S-1 de la placa de
caractersticas.
Se tienen que introducir los datos nominales para el servicio de
red (no servicio del convertidor).
Se tiene que introducir siempre la intensidad asignada del motor
adecuada P102 (placa de caractersticas). Si en la placa de
caractersticas de algunos motores de ventilador se encuentran dos
corrientes nominales diferentes, se tiene que poner el valor para
M ~ n para par constante (no M ~ n2). Se puede ajustar un par de
giro ms alto con los lmites de par y corriente.
La exactitud de la intensidad asignada del motor acta directamente
sobre la exactitud de par de giro ya que el par asignado se
normaliza segn la intensidad asignada. Una intensidad asignada
elevada en un 4 % conlleva aproximadamente a un par de giro
elevado en 4 % (basado en el par asignado del motor).
Para los accionamientos polimotricos se debe introducir la
intensidad asignada total P102 = x*Imot,nominal
Si se conoce la corriente magnetizante asignada, se debe introducir
al hacer el ajuste de accionamiento en P103 (en % Imot,nominal).
A travs de esto resultan ms exactos los resultados de
la parametrizacin automtica (P115 = 1).
Como, por lo general no es conocida, la corriente magnetizante
asignada P103 (no confundir con la corriente en vaco cuando se
opera con frecuencia asignada P107 y tensin asignada P101), se
puede introducir por lo pronto 0.0 %. Con ayuda del factor de
potencia (cosPHI) P104 se calcula un valor aproximativo que se
visualiza en r119.
La experiencia demuestra que los motores de gran potencia (sobre
800 kW) suelen dar valores aproximativos algo mayores y los
motores de baja potencia (bajo 22 kW) algo menores.
La corriente magnetizante se define como componente de
intensidad formadora de campo cuando se opera en el punto
asignado del motor (U = P101, f = P107, n = P108, i = P102).
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La frecuencia asignada P107 y la velocidad asignada P108

conllevan automticamente al clculo del nmero de pares de polos
P109. Si el motor conectado ha sido dimensionado como generador
y los datos del generador se encuentran en la placa de
caractersticas (velocidad asignada sobresincronizada), se tiene
que ajustar manualmente el nmero de pares de polos (elevar en 1
si el motor es de por lo menos 4 polos), para que se pueda calcular
con exactitud el deslizamiento asignado (r110).
Cuando se trata de motores asincrnicos no se tiene que introducir
en P108 la velocidad en vaco sncrona sino la velocidad asignada
real del motor, es decir, la frecuencia de deslizamiento para carga
nominal se difiere de los parmetros P107...P109.
El deslizamiento asignado del motor (1 - P108/60 x P109/P107)
debe ser normalmente mayor de 0,35 % x P107.
Estos valores tan pequeos se alcanzan en primera instancia en
motores con una gran potencia (a partir aprox.de 1000 kW).
Motores de mediana potencia (45..800 kW) tienen valores de
deslizamiento de 2,0...0.6 %.
Motores de baja potencia (bajo 22 kW) pueden tambin presentar
valores de deslizamiento de hasta 10 %.
Se puede realizar una valoracin exacta del deslizamiento asignado
despus de la medicin en reposo (P115 = 2) a travs de valorar la
temperatura para la resistencia del rotor P127.
Si el motor est fro (aprox. 20 C) el valor se encuentra
generalmente en 70 % ( 10 %) si el motor est caliente
(temperatura de servicio) en 100 % ( 10 %). cuando las
desviaciones son muy grandes se puede partir de la base de que la
frecuencia asignada P107 o la velocidad asignada P108 no
corresponden a los valores reales.
Si la frecuencia asignada del motor (configuracin) se encuentra
bajo 8 Hz, se tiene que poner en el ajuste de accionamiento
P107 = 8.0 Hz. La tensin asignada del motor P101 se extrapola de
acuerdo a la relacin 8 Hz / fMot,nominal. De la velocidad asignada
del motor P108 debe de resultar una velocidad de deslizamiento
mayor:
P108 = ((8 Hz - P107antiguo) x 60 / P109) + P108antiguo.
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P060 = 5 Seleccin men "ajuste de accionamiento"
Filtro de salida 0 = sin filtro de salida

P068 = ?
1 = con filtro de salida senoidal
2 = con filtro de salida du/dt
Entrada de la tensin de conexin del equipo en V
P071 = ?
Equipos CA: valor efectivo de la corriente alterna
Equipos CC: tensin del circuito intermedio
Entrada del tipo de motor

P095 = ?
10: Asncrono IEC (normativa internacional)
P095 = 10,12,13 P095=11 11: Asncrono NEMA (normativa USA)
12: Sncrono excitado independ. (aplicaciones especiales)
13: Sncrono excitado permanen. (aplicaciones especiales)
Entrada del modo de control/regulacin

P100 = ?
0: Control U/f + regulacin n
1: Control U/f
2: Control U/f textil
3: Regulacin velocidad sin taco de velocidad (regulacin f)
4: Regulacin velocidad con taco de velocidad (regulac. n)
5: Regulacin de par (regulacin M)
Indicacin: Para potencias de motor a partir de aprox. 200 KW
se debe emplear uno de los tipos de regulacin
vectorial (P100 > 2).
Entrada de la tensin asignada del motor en V
P101 = ?
Entrada de la intensidad asignada del motor en A

P102 = ?
segn la placa de caractersticas (Accionamiento
polimotrico: suma de todas las corrientes del motor)
Entrada de la corriente magnetizante del motor en % de la
P103 = ?
intensidad asignada del motor
Si no se conoce, ajustar P103 = 0, el valor es calculado
automticamente al abandonar el ajuste de accionamiento
(comparar r119).
Motor IEC: Cos (phi) segn placa de caractersticas

P104 = ? P105 = ?
Motor NEMA: Potencia asignada [Hp] (Accionamientos
polimotricos: suma de todas las potencias)
Motor NEMA:Entrada del grado de rendimiento del motor
P106 = ?
en %
Entrada de la frecuencia asignada del motor en Hz
P107 = ?
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Entrada de la velocidad asignada del motor en 1/min

P108 = ?
Entrada del n de pares de polos del motor

P109 = ?
(es calculado automticamente al cambiar P107 y P108 )
Entrada del par asignado del motor en Nm

P113 = 1
segn placa de caractersticas o catlogo de motores (solo se
P100 = 0,1,2 P100 = 3,4,5 usa para normalizar datos de proceso y parmetr. de observacin)
Condiciones tecnolgicas para la regulacin

P114 = ?
0: Accionamiento para aplicaciones estndar (p.ej. bombas)
1: Accionamiento con gran torsion, juego de engranaje,
grandes pares de inercia (p.ej. mquinas para papel)
2: Accionamiento para aceleraciones altamente dinmicas
(sin pares de carga) (p.ej. cortadoras)
3: Accionam.para grandes cargas de choque (laminadores)
4: Accion.con alta precisin de concentr.a bajas velocidades.
5: Accion.con poca exigencia de dinmica que en servicio
frecuente con carga parcial se puede optimar en el rendimiento.
6: Accionamiento con altos pares de arranque.
P115 = 1 Clculo del modelo de motor "parametrizacin automtica"
Seleccin del taco del motor

P130 = ?
10: Sin taco de motor
P130 = P130 = 11: Generador de impulsos
10,13,14 11,12,15,16 12: Generador de impulsos con canal de control
13: Entrada analgica 1
14: Entrada analgica 2
15: Generador de impulsos con canal cero
16: Generador de impulsos con canal cero y canal de control
P151 = ? Entrada del nde impulsos/revolucin del generador de

impulsos
P100 =
0,1,2
Caracterstica 0: Caracterstica lineal (accionamiento de par
P330 = ?
constante)
1: Caracterstica parablica (turbomquinas)
Liberacin de los sistemas de modulacin de flancos (FLM)

P339 = ?
0: Todos los sistemas
1: Sistemas de modulacin de flancos a partir de 60 Hz
2: Sistemas de modulacin de flancos a partir de 100 Hz
3: Ningn sistema de modulacin de flancos
4: Modulacin de vector espacial sobremodulada
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Entrada de la frecuencia de pulsacin en kHz

P340 = ?
Frecuencia de pulsacin para modulacin de vector espacial
asncrona
Indicacin:
- el margen ajustable depende del convertidor/ondulador
- una elevacin de la frecuencia de pulsacin conlleva a una
reduccin de la intensidad de salida mxima
(Vanse "datos tcnicos", curvas derating)
Valor de referencia para las magnitudes de intensidad en A
P350 = ?
[Magnitud de normalizacin para valores de intensidad
(lmites,consignas y valores reales)]
Entrada de valor de referencia para todas las magnitudes
P351 = ?
de tensin en V
[Magnitud de normalizacin para (lmites, consignas y valores
reales) de tension]
Valor de referencia para magnitudes de frecuencia en Hz
P352 = ?
reales) de frequencia]
Indicacin: P353 es ajustado automticamente.
Valor de referencia para magnitudes de velocidad en 1/min
P353 = ?
reales) de velocidad]
Indicacin: P352 es ajustado automticamente.
Entrada del valor de referencia para todas las magnitudes

P354 = ?
de par en Nm (Magnitud de normalizacin para lmites de par,
consignas de par y reales de par)
Entrada del tiempo de ciclo T0 en ms
P357 = ?
El tiempo de ciclo T0 sirve para determinar la frecuencia de
clculo de todas las funciones.
Los tiempos de ciclo T1...T19 son mltiplos de T0.
Indicacin: Si T0 es muy corto y se han activado muchos
componentes funcionales, se puede producir una
sobrecarga del tiempo de clculo.
Se desea proteccin Instacin con proteccin para motor segn prescripcin
trmica para el motor ? UL? La temperatura del motor se calcula a travs de la
No S intensidad del motor. (En el preajuste se ha activado la
proteccin de sobrecarga segn prescripcin UL)
Entrada de la temperatura del motor para la generacin de
P380 = ?
la alarma A023 "sobretemperatura del motor"
Entrada de la temperatura del motor para la generacin del

P381 = ?
fallo F020 "sobretemperatura del motor"
Especificacin de la refrigeracin del motor

P382 = ?
0: Autoventilacin
1: Ventilacin externa
P383 = ? Entrada de la constante de tiempo trmica del motor en s
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P384.02 = 0 P384.02 = ? Entrada del lmite de carga del motor 1...300 %
Entrada de la frecuencia mxima o la velocidad para el giro

P452 = ?
horario en %
El valor se basa en P352 (frecuencia de referencia) o P353
(velocidad de referencia).
Entrada de la frecuencia mxima o la velocidad para el giro
P453 = ?
antihorario en %
El valor se basa en P352 (frecuencia de referencia) o P353
(velocidad de referencia).
INDICACION
Al abandonar el men ajuste de accionamiento se realiza una
revisin de plausibilidad de los valores de parmetros que se
han introducido. Los ajustes de parmetros no plausibles
generan un fallo. En el parmetro r949 (valor de fallo) se
registran los parmetros mal ajustados.
P128 = ? Entrada de la intensidad de salida mxima en A
Entrada para el tiempo de aceleracin desde el reposo

P462 = ?
hasta la frecuencia de referencia (P352)
Entrada para la unidad del tiempo de aceleracin P462

P463 = ?
0 = segundos
1 = minutos
2 = horas
Entrada del tiempo de deceleracin desde la frecuencia de

P464 = ?
referencia (P352) hasta el reposo
Entrada de la unidad para el tiempo de deceleracin P464

P465 = ?
0 = segundos
1 = minutos
2 = horas
Filtro senoidal(P068 = 1)
o
motor sncrono?
No S
Clculo del modelo de motor "identificacin del motor en

P115 = 2
reposo"
INDICACION:
El motor conduce corriente, el rotor se coloca.
Despus de pulsar la tecla P aparece la alarma "A078".
Se tiene que conectar el convertidor en los siguientes 20 s.
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Taco analgico? Se dispone de taco analgico?

No S
Ajuste de Ajuste de taco

taco Taco en ATI: Vanse las instrucciones de servicio para ATI
Taco en el regletero de bornes: Vanse los planos funcionales
"entradas analgicas"
Regulacin f, n, m?
(P100 = 3, 4, 5)
No S
Clculo modelo de motor "medicin en vaco"

P115 = 4
Indicacin: el motor conduce corriente, el rotor gira.
Esperar hasta que el convertidor est de nuevo "listo para
Esperar
conexin" (009)
Si aparece el fallo "Fxxx", vase el captulo "alarmas y fallos"
Entrada de la dinmica del bucle de regulacin de
P536 = ?
velocidad en %
Importante para la optimizacin del regulador conectado.
Clculo modelo de motor "optimacin del regulador"
P115 = 5
Indicacin: el motor conduce corriente, el rotor gira.
Esperar a que se desconecte el convertidor
Esperar
(visualizacin de servicio "listo para conexin" (009))
Si aparece el fallo "Fxxx", vase el captulo "alarmas y fallos"
Termina
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9.4 Indicaciones para la parametrizacin

La lista de parmetros contiene los parmetros de ajuste y observacin
para todos los tipos de motores disponibles (motores asncronos y
sncronos) y todos los posibles modos de regulacin y control (p.ej.
caracterstica U/f, regulacin de velocidad etc.).
En las descripciones de parmetros se indica bajo "requisitos" la
constelacin en la cual se encuentra el campo de influencia de ese
parmetro y si el mismo se visualiza o no.
Mientras no se especifique de otra forma, todos los porcentajes estn

basados en las magnitudes de referencia dadas en los parmetros
P350 a P354.
Si se modifican las magnitudes de referencia, se modifican asimismo
las atribuciones de los parmetros correspondientes normalizados en
% (p.ej. P352: para valores de frecuencia).
Los planos funcionales y las instrucciones de puesta en servicio para

motores sncronos excitados independientemente (con jaula de
amortiguacin y excitacin a travs de anillos colectores) se
encuentran a disposicin en un manual aparte.
Los siguientes parmetros son solamente significativos para dichos
motores sncronos:
P75 a P88; P155 a r168, P187, P258, P274, P297, P298, P301, r302,
P306 a P312.
Los siguientes parmetros son calculados o puestos a un valor fijo en

la parametrizacin automtica (P115 = 1):
P116 P236 P295 P337
P117 P240 P303 P339
P120 P258 P306 P344
P121 P259 P313 P347
P122 P273 P315 P348
P127 P274 P316 P388
P128 P278 P319 P392
P161 P279 P322 P396
P215 P283 P325 P471
P216 P284 P326 P525
P217 P287 P334 P536
P223 P291 P335 P602
P235 P293 P336 P603
P350 a P354 se ajustan solamente a las dimensiones asignadas del

motor en el estado del convertidor "ajuste de accionamiento"
(P060 = 5) o en la "parametrizacin rpida" (P060 = 3).
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La parametrizacin automtica tambin es llevada a cabo en la

medicin en reposo (P115 = 2, 3).
En la medicin en reposo (P115 = 2, 3) se miden o calculan los
siguientes parmetros:
P103, P120, P121, P122, P127, P347, P349.
De donde resultan los ajustes del regulador en: P283, P284,
P315, P316.
En la medicin en movimiento (P115 = 3, 4) se ajustan P103 y
P120.
En la optimizacin del regulador n/f (P115 = 5) se determinan los
parmetros P116, P223, P235, P236, P240, P471.
En principio se debe hacer la parametrizacin automtica (P115 = 1) o
la identificacin del motor (P115 = 2, 3) siempre y cuando, en el estado
del convertidor "ajuste de accionamiento" (P060 = 5) sea modificado
uno de los siguientes parmetros:
P068 = filtro de salida
P095 = tipo de motor
P100 = tipo de regulacin
P101...P109 = datos de la placa de caractersticas del motor
P339 = liberacin del sistema de modulacin
P340 = frecuencia de pulsacin
P357 = tiempo de ciclo
En casos excepcionales esto no es necesario:
Si P068 solamente se ajusta entre 0 y 2 (filtro du/dt).
Si P340 se modifica en pasos integrales p.ej. de 2,5 kHz a
5,0 kHz...7,5 kHz...etc.
Si P339 no se ajusta a una modulacin de vector espacial
sobremodulada. Cuando P339 es igual a 4 se tiene que poner
adicionalmente el lmite de modulacin P342 a aproximadamente
90 %.
Si se cambia entre regulacin de velocidad y de par (P100 = 4, 5).
Si se cambia entre regulacin de velocidad y de frecuencia y se
adaptan los siguientes parmetros:
Regulac. f (P100 = 3) Regulac. n (P100 = 4)

P315 = Reg.Kp FEM 2 x Kp Kp
P223 = Alis.n/f(real) 0 ms 4 ms
P216 = Alis.n/f(precont.) 4,8 ms 0,0 ms
P222 = Fte.n/f(real) KK0000 KK0000 (KK0091)
En caso de regulacin de velocidad (frecuencia) sin taco, hay, en caso

necesario, que reducir la dinmica de regulacin (disminuir: Kp (P235);
aumentar: Tn (P240)).
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9.4.1 Ajuste de accionamiento segn las condiciones tecnolgicas

perifricas
Para apoyar la puesta en servicio se pueden introducir en P114

propiedades tecnolgicas. En una parametrizacin posterior (P115 = 1)
o identificacin del motor (P115 = 2, 3) y optimacin del regulador
(P115 = 3, 5) se realizan adaptaciones de parmetro en la regulacin
que segn demuestra la experiencia son ventajosas para el caso que
se haya seleccionado.
Las adaptaciones de parmetro se encuentran en la siguiente tabla. En
la tabla se aprecia que parmetros ejercen influencia en la regulacin.
Los valores son cualitativos y se pueden reajustar de acuerdo a las
exigencias tecnolgicas.
Si no se tiene claro el tipo de condiciones tecnolgicas perifricas
existentes en un caso determinado (p.ej.:alta precisin de
concentricidad a bajas velocidades con procesos rpidos de
aceleracin), se pueden combinar los ajustes de parmetros
manualmente. En general es siempre conveniente realizar la puesta en
servicio con el ajuste estndar y posteriormente ajustar
consecutivamente los parmetros dados.
Los ajustes de P114 = 2...4 son solo posibles cuando los motores
carecen de engranaje.
P114 = 0: Accionamiento estndar (p.ej. bombas, ventiladores)

1: Torsin, juego de engranaje y grandes pares de inercia
(p.ej.: mquinas para papel)
2: Accionamientos de aceleracin con inercia constante
(p.ej. cortadoras)
3: Altas exigencias de choque de carga
(con regulacin f posible a partir de aprox. 20%fmot,n)
4: Alta precisin de concentricidad a bajas velocidades
(para regulacin n; con alto n de impulsos del
generador)
5: Optimacin de rendimiento para carga parcial al
descender el flujo (accionamientos dinmicos de baja
exigencia)
6: Altos pares de arranque (arranque difcil)
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Solo se dan las divergencias respecto al ajuste estndar (P114 = 0):
P114 = 0 P114 = 1 P114 = 2 P114 = 3 P114 = 4 P114 = 5 P114 = 6
P216=Alis. n/f(precont.) 0ms (reg n.) 4.8ms

4ms (reg f.) (reg.n.)
P217=Correc.arrastre 0=des. 2=con.(re.n.)
P223=Alis. n/f(real) 4ms (reg n.) 100ms
0ms (reg f.)
P235=Reg n/f. Kp1 3.0 5.0 12.0 (reg n.)
P236= Reg n/f. Kp2 3.0 5.0 12.0 (reg n.)
P240= Reg n/f. Tn 400ms 40ms (re.n.)
P279=M(dinmico) 0.0% 80% (reg f.)
P287=Alis. Ud(real) 9 0 0
P291=VCF Psi(consig.) 100% 110%
P295=Opt.rendimiento 100%=des. 99.9% 50%
P303=Alis. Psi(consig.) 10-20ms 60ms 100 (reg n.)
500 (reg f.)
P315=Reg. Kp FEM Kp(n) 1.5*Kp(n) 1.5*Kp(n)
(reg f.) (reg f.)
P339=Lib.sist.puls. 0=todo sist. 3=solo RZM 3= solo RZM 3= solo RZM 3=solo RZM
P344=Reser.modulacin 0.0% 3.0% 3.0%
P536=Dm.reg.n/f(consig.) 50% 20% 100 (reg n.) 200 (reg n.) 200 (reg n.) 25% 100 (reg n.)
50% (reg f.) 100 (reg f.) 50% (reg f.) 50% (reg f.)
RZM = modulacin de vector espacial

La amplificacin Kp del regulador de velocidad (P235, P236) depende
de la inercia del accionamiento y en caso dado tiene que ser adaptada:
Optimo de simetra P235 = 2 x P116 / P240

Kp = 2 x TArranque / Tn
El tiempo de arranque es el tiempo de aceleracin del accionamiento

hasta alcanzar la velocidad asignada cuando el par asignado est
previamente establecido. El tiempo de arranque se determina tambin
en la optimacin del regulador de velocidad.
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9.4.2 Modificacin de (P052) para seleccin de funcin, VC (antiguo)
El parmetro seleccin de funciones P052 de las versiones firmware,

perteneciente hasta ahora a los equipos MASTERDRIVES VC,
comprenda la seleccin de diferentes funciones especiales y la
secuencia de la puesta en servicio. Para obtener una mejor visin de
conjunto de este parmetro tan importante, los grupos funcionales
funciones especiales y "secuencia de la puesta en servicio se han
separado en el firmware CUVC en dos parmetros diferentes.
P060 Seleccin men

(Funciones especiales)
P052 Seleccin funcin
P115 Clculo de
parmetros del motor
Figura 9-6 Divisin del parmetro P052 (VC antiguo)
Adicionalmente se ha introducido la nueva funcin especial

parmetros del usuario. La funcin especial ajuste de
accionamiento" (P052 = 5) se ha dividido en las funciones
parametrizacin rpida y ajuste de accionamiento. Bajo la nueva
funcin especial parametrizacin rpida se encuentra la
parametrizacin para aplicaciones estndar. Bajo la nueva funcin
especial ajuste de accionamiento se encuentra la parametrizacin de
aplicaciones para especialistas.
La funcin especial Download/Upread (P052 = 3) se ha dividido en
las funciones Download y Upread.
P060 Seleccin men P052 Seleccin men

(antiguo)
0= Parmetros del usuario -- Vase lista de parmetros
P060
1= Men de parmetros 0= Regreso
2= Ajustes fijos 1) 1= Reset de parmetros
3= Parametrizacin rpida 5= Ajuste de accionamien.
4= Configuracin de tarjetas 4= Configuracin HW
5= Ajuste de accionamiento 5= Ajuste de accionamien.
6= Download 3= Download
7= Upread 3= Download
8= Definicin de la parte de 2= Entrada MLFB
potencia
1) Seleccin men ajuste de fbrica (P366 tipo de ajuste de fbrica, activar con P970)
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115 Clculo modelo de motor P052 Seleccin de funcin

(antiguo)
1= Parametrizacin automtica 6= Paramet.automt.
2= Identificacin del motor en 7= Identificacin del motor
reposo en reposo
3= Identificacin completa del 8= Identificacin completa
motor del motor
4= Medicin en vaco 9= Medicin en vaco
5= Optimizacin del regulador n/f 10= Optimiz.regulador
6= Autotest 11= Autotest
7= Test de taco 12= Test de taco
La nueva funcin especial P060 = 0 (parmetro del usuario) le ofrece al

operario la posibilidad de elaborarse una lista de parmetros
adecuada a sus necesidades de aplicacin.
Al seleccionar P060 = 0 (parmetro del usuario), solamente son
visibles, junto a los parmetros (P053, P060), aquellos cuyos nmeros
hayan sido introducidos en los ndices 3 a 100 del parmetro P360.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Primera puesta en servicio
10 Primera puesta en servicio
La primera puesta en servicio de un equipo comprende los siguientes pasos:
Tras desembalar el equipo asegrese de la

integridad del mismo. Solo se deben poner en Vase
Desembalaje y control servicio equipos en estado intacto. Controle si el "Transporte,
de los equipos equipo est completo, si la dotacin de las tarjetas almacenamiento,
opcionales es correcta y en caso de haberlo pedido desembalaje"
asegrese del desbloqueo de la opcin tecnolgica.
Montaje del aparato Monte, en caso necesario, las tarjetas Vase

y de las tarjetas opcionales. Monte el aparato atendiendo a las "Montaje"
opcionales que no indicaciones referentes a la compatibilad electro- y
estn ya montadas magntica (CEM) y a las condiciones del lugar de "Montaje
instalacin. adecuado
a la CEM"
En caso necesario Si el circuito intermedio del aparato ha estado ms Vase

formar los condensa- de un ao sin tensin, se tienen que formar de "Formar"
dores del circuito nuevo los condensadores del circuito intermedio.
intermedio
Empalme, comenzando con el conductor protector, el

cable de potencia o el embarrado del circuito intermedio
Empalme el conductor Vase
y en caso de existir la alimentacin de 24-V.
protector, el cable "Montaje"
Tenga en cuenta al tender el cable las indicaciones
de potencia o el y
referentes a la CEM.
embarrado y, si hay, "Montaje
No conecte todava ningn cable para:
la alimentacin adecuado
control, comunicacin, taco y motor (excepcin: cable
externa de 24 V a la CEM"
para la conexin de un OP1S si la parametrizacin
se lleva a cabo a travs del OP1S).
Despus de controlar el cableado para ver si est

fijo y las conexiones bien hechas, conecte la alimentacin
Conecte la externa de 24 V o la tensin de red.
alimentacin externa Despus de ponerse en funcionamiento la electrnica
de 24 V o la tensin se inicializa el aparato. Este proceso puede tardar varios
de red segundos. Al final se visualiza el estado del aparato en la PMU.
Si es necesario, realice Cuando el aparato, despus de la inicializacin

un reset de parmetros no muestra el estado 005, o ya se haba parametrizado Vase
al ajuste de fbrica anteriormente, se aconseja realizar un reset de "Parametrizacin"
parmetros al ajuste de fbrica.
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Primera puesta en servicio Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Parametrizacin por Vase

medio de "Download" o "Parametrizacin"
mdulos de parmetros
Vase
Conecte los restantes cables para:
Conexin de cables: "Conexin"
control,comunicacin, taco y motor.
mando, comunicacin, y
Observe al tenderlos las indicaciones CEM.
taco y motor "Montaje adecuado
a la CEM"
Despus de controlar nuevamente el aparato y

el cableado, conecte si aun no lo ha hecho,
la tensin de red o del circuito intermedio
y realice de acuerdo a la parametrizacin
efectuada un test funcional.
Test funcional PRECAUCION: Asegrese que al conectar la

tensin y el aparato no se
produzcan peligros para las
personas o para la instalacin.
Se recomienda acoplar la mquina
operadora despus de acabar con
xito el test funcional.
Proseguir puesta en servicio y parametrizacin

atendiendo a las prescripciones concretas
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Fallos y alarmas
11 Fallos y alarmas
Fallos Generalidades
Para cada caso de fallo se dispone de la siguiente informacin:
Parmetro r947 N de fallo
r949 Valor de fallo
r951 Lista de textos de fallo
P952 N de casos de fallo
r782 Tiempo en que se produjo el fallo
Si un mensaje de fallo no es acusado antes de desconectar la
alimentacin de la electrnica, vuelve a aparecer al conectarse de
nuevo la alimentacin. El equipo no se pone en servicio si este
mensaje no es acusado (excepcin: cuando se selecciona un
rearranque automtico, vase el P373).
N de Fallo Medidas
fallo
F001 CP Mens. de acuse Controlar P591 Fte.mensaje acuse CP.
Cuando se a configurado el mensaje de El valor de parmetro tiene que concordar
acuse del contactor principal no se produce con el enlace de acuse de recibo del
ningn mensaje de acuse dentro del tiempo contactor principal.
ajustado en P600 despus de la orden de Controlar el bucle de acuse de recibo del
conexin. contactor (o en los motores sincrnicos el
En los motores sincrnicos excitados acuse de recibo del dispositivo de la corriente
independientemente (P095 = 12) falta el de excitacin).
mensaje de acuse del dispositivo de la
corriente de excitacin.
F002 Precarga Controlar la tensin de red,
Al precargar no se alcanza la tensin mnima Comparar con P071 Tensin de conexin
del circuito intermedio (P071 tensin de del convertidor (para equipos de CC
conexin del convertidor 1,34) de 80 %. comparar P071 con la tensin del circuito
Se ha sobrepasado el tiempo mximo de intermedio).
precarga de 3 s. Examinar la unidad de
alimentacin/realimentacin en equipos de
CC. Esta tiene que estar conectada antes de
conectar el ondulador.
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Fallos y alarmas Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
N de Fallo Medidas
fallo
F006 Sobretensin Ud Controlar la tensin de red o la tensin
Se ha producido una desconexin por ser continua de entrada.
muy alta la tensin del circuito intermedio. El convertidor trabaja generatricamente sin
Tensin de red I Circ.interm. I Val.descon. posibilidad de realimentacin.
200 V - 230 V I 270 V - 310 V I aprox. 410 V Con una tensin de conexin del convertidor
cercana al lmite de tolerancia y un
380 V - 480 V I 510 V - 650 V I aprox. 820 V funcionamiento con carga plena, se puede
500 V - 600 V I 675 V - 810 V I aprox. 1020 V originar F006 tambin por interrupcin de una
fase de red.
660 V - 690 V I 890 V - 930 V I aprox. 1220 V
Posibilidades:
P464, aumentar el tiempo de
deceleracin,
P515, activar el regulador U(d,mx.)
(controlar antes P071)
P526, disminuir la velocidad de
rastreo/captacin.
P259, disminuir Pw(mx., gen), (solo
para P100 = 3, 4 5).
Para convertidores conectados en paralelo
(forma constructiva L)
r949 = 1: sobretensin en el circuito
intermedio del maestro
r949 = 2: sobretensin en el circuito
intermedio del esclavo.
F008 Subtensin Ud Controlar:
Se ha sobrepasado el valor lmite inferior de La tensin continua de entrada
76 % de la tensin del circuito intermedio
del circuito intermedio
(P071 tensin de conexin del convertidor).
Con respaldo cintico liberado: 61 %.
Subtensin en el circuito intermedio en
funcionamiento normal (es decir, ninguna
SIMULACION).
Subtensin en el circuito intermedio con
respaldo cintico activo y una velocidad
menor de 10 % de la velocidad nominal del
motor.
Se trata de un corte de red rpido que se
reconoce al restablecerse la red (flag:
automatismo de reconexin).
F011 Sobrecorriente Controlar
Se ha producido una desconexin por La salida del convertidor a cortocircuito o
sobrecorriente. defecto a tierra.
Se ha sobrepasado el umbral de Si hay en la mquina operadora
desconexin. sobrecarga.
La conformidad entre el motor y el
convertidor.
Si existe una exigencia dinmica extrema.
F012 I demasiado pequea Solo con regulacin n/f/m (P100 = 3, 4 5)
Durante la excitacin del motor asincrnico, Cuando el motor no est conectado:
la intensidad no ha subido sobre el 12,5 % de Activar servicio de simulacin P372.
la corriente magnetizante de consigna para el Controlar la deteccin de intensidad,
servicio en vaco. controlar la parte de potencia.
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N de Fallo Medidas
fallo
F015 Vuelco en el motor Reducir la carga
El motor tiene un vuelco o un bloqueo: Soltar el freno
Por una carga esttica demasiado alta, Subir los lmites de intensidad
Por aceleracin o deceleracin P805, elevar el tiempo de bloqueo
demasiado rpidas, cambios de carga P792, elevar el umbral de reaccin para
muy rpidos y grandes, la desviacin consigna-valor real
Por parametrizacin errnea del n de Solo para regulacin f/n/M (P100 = 3, 4, 5)
impulsos del generador de impulsos P151 Elevar los lmites de par o la consigna de
o de la normalizacin del taco analgico par
P138. Solo para regulacin n/M o regulacin U/f con
Por seales de velocidad con regulador n: (P100 = 0, 4, 5)
interferencias (no se ha apantallado el Controlar si hay roturas en el cable del
taco). taco.
El fallo se genera despus del tiempo Controlar el n de impulsos del generador
ajustado en P805. de impulsos.
Se activa el binector B0156 (r553, palabra de Controlar la normalizacin del taco
estado 2 bit 28). analgico.
La identificacin de que se ha bloqueado el Apantallar el cable del taco a la parte del
accionamiento depende de P792 (desviacin motor y del convertidor.
consigna-real) y P794. Con regulacin n/f, Disminuir el alisamiento del precontrol de
alcanzar los lmites de par (B0234), es velocidad P216 (solo reg. n/M).
condicin para ese fallo.
Solo regulacin f: (P100 = 3)
Para regulacin de velocidad (P100 = 4) y
Disminuir la aceleracin (comparar
accionamiento maestro (comparar P587) el
tambin P467, factor de aceleracin
fallo puede tambin denotar que la lnea del
protector).
taco est interrumpida. Este caso es
equivalente al bloqueo del accionamiento. Elevar la intensidad en la gama inferior de
frecuencias (P278, P279, P280).
Con control U/f tiene que estar activo el
regulador I(mx.) (P331). Con textil U/f Conectar precontrol del regulador de
(P100 = 2) no trabaja la vigilancia. velocidad (P471>0).
Ajustar con ms dinmica el regulador
El motor tiene un vuelco o un bloqueo:
FEM (P315) en un factor mx. de 2.
En los motores sincrnicos (P095 = Elevar la frecuencia de conmutacin para
12,13) al alcanzar la frecuencia mxima el modelo FEM (P313).
En los motores sincrnicos excitados Sustituir por regulacin n, con generador
independientemente (P095 = 12): al faltar o de impulsos.
ser demasiado alta la corriente de excitacin
Para regulador n/f sobreregulado:
(flujo demasiado pequeo o grande).
Llevar la consigna de velocidad con el
Al alcanzar la frecuencia mxima en los valor real de velocidad de tal modo que la
motores sincrnicos (incl.reserva de desviacin de consigna-real siempre sea
regulacin) (B0254) se genera menor que la que se ha ajustado en
inmediatamente el fallo. P792.
Cuando las desviaciones en el flujo del rotor
son demasiado grandes, primero se regula la Solo en motor sincrnico: (P095 = 12)
intensidad del convertidor a cero, se reduce Examinar los lmites de intensidad del
la corriente de excitacin y solo entonces, dispositivo de excitacin.
despus de transcurrido un tiempo Examinar consigna y valor real de la
equivalente al doble de la constante de corriente de excitacin (incl. enlaces).
tiempo del amortiguador (2*r124.1), se Examinar los lmites de tensin del
genera el mensaje de fallo. El bit de la dispositivo de excitacin si hay
palabra de estado B0156 (r553.28) se activa modificaciones de intensidad dinmicas.
ya durante este tiempo de espera. Examinar si hay oscilaciones resonantes
en el sistema de accionamiento.
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N de Fallo Medidas
fallo
F017 DES. SEGURA en servicio Controlar si el conmutador para DES.
SEGURA (X009/5-6) est abierto (solo en
equipos con n de pedido. ...-11, ...-21,...-31,
...-61).
F018 F pos. captacin Examinar la consigna adicional.
La frecuencia de posicionamiento encontrada Conectar solo despus de paro.
no se puede realizar porque la consigna
adicional es demasiado grande. Liberar los dos sentidos de giro.
F019 Motor no encontrado Conectar solo despus de paro.

El motor no se ha encontrado (al captar sin En caso dado elevar la intensidad de rastreo-
taco). captacin P525.
F020 Temperatura del motor Controlar el motor (carga, ventilacin, etc.).
Se ha sobrepasado el valor lmite de la La temperatura del motor actual se puede
temperatura del motor. leer en r009 Temperatura del motor.
r949 = 1 sobrepasado el valor lmite de la Controlar P381, Fallo temp.motor.
temperatura del motor. Controlar si en la entrada del KTY84 en el
r949 = 2 cortocircuito en la lnea del sensor conector -X103:29,30 se ha producido un
de temperatura del motor o sensor cortocircuito.
defectuoso.
r949 = 3 rotura de hilo en la lnea del sensor
de temperatura del motor o sensor
defectuoso.
F021 Motor I2t Controlar: P383, Temp.Motor T1
Se ha sobrepasado el valor lmite
parametrizado de la vigilancia I2t para el
motor.
F023 Temperatura ondulador Medir temperatura de ventilacin o bien
ambiental. Si > 40 C atender a las curvas
Se ha sobrepasado el valor lmite de la
de reduccin.
temperatura del ondulador.
Controlar:
r949 = 1: Sobrepasado el valor lmite de la Si el ventilador -E1 est conectado y gira

temperatura del ondulador. en el sentido adecuado.
r949 = 2: Sensor 1: rotura de hilo en la lnea Si en la entrada de aire o en los orificios
del sensor o sensor defectuoso . de salida hay suciedad.
r949 = 18: Sensor 2: rotura de hilo en la lnea El sensor de temperatura en -X30.
del sensor o sensor defectuoso.
r949 = 34: Sensor 3: rotura de hilo en la lnea
r949 = 50: Sensor 4: rotura de hilo en la lnea
F025 UCE fase L1 Controlar:
Se ha producido una desconexin UCE en la La fase L1 a cortocircuito y defecto a
fase L1. tierra (-X2:U2 incluyendo el motor).
Si la tarjeta CU hace buen contacto.
Si el conmutador para DES. SEGURA
(X9/5-6) est abierto (solo en equipos con
n de pedido. ...-11, ...-21,...-31, ...-61).

Vlido solo para onduladores
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N de Fallo Medidas
fallo
fase L2. tierra (-X2:V2 incluyendo el motor).
n de pedido. ...-11, ...-21,...-31, ...-61).
fase L3. tierra (-X2:W2 incluyendo el motor).
n de pedido. ...-11, ...-21,...-31, ...-61). *
F028 Fase de red Controlar la tensin de red.
La frecuencia y la amplitud de la ondulacin
del circuito intermedio indican un corte de red
monofsico.
F029 Deteccin de valores de medicin Deteccin de valores de medicin
Se ha producido un fallo en la deteccin de defectuosa.
valores de medicin; Defecto en la parte de potencia (vlvula no
(r949 = 1) no es posible ajustar el offset bloquea)
en la fase L1. Defecto en la tarjeta CU
(r949 = 2) no es posible ajustar el offset
en la fase L3.
(r949 = 3) no es posible ajustar el offset
en las fases L1 y L3.
(r949=65) no es posible ajustar
automticamente las entradas analgicas.
F035 Fallo externo1 Controlar:
Se ha activado la entrada de fallo externo 1. Si existe un fallo externo.
Esta entrada es externa y se puede Si la conexin con la entrada digital
parametrizar. correspondiente est interrumpida.
P575, F.no fallo ext.1
F036 Fallo externo2 Controlar:
Se ha activado la entrada de fallo externo 2. Si existe un fallo externo.
Esta entrada es externa y se puede Si la conexin con la entrada digital
parametrizar. correspondiente est interrumpida.
P586, F.no fallo ext.2.

Vlido solo para onduladores
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N de Fallo Medidas
fallo
F037 Entradas analgicas Controlar el enlace a:
Entrada analgica 1 -X102:15, 16.
Entrada analgica 2 -X102: 17, 18.
Controlar los parmetros:
P632, Configuracin EA
P634, Alisamiento EA
P631, Offset EA
F038 DES. tensin durante la memorizacin de Repetir la entrada del parmetro. En el
parmetros parmetro "Valor de fallo" r949 se visualiza el
Mientras se efectuaba un cambio de nmero del parmetro afectado.
parmetro se produjo una interrupcin de la
alimentacin en la tarjeta.
F040 Control de secuencia interno Cambiar tarjeta CU (-A10)
Estado de servicio errneo.
F041 Fallo EEPROM Cambiar tarjeta CU (-A10)
Al archivar valores en el EEPROM se ha
generado un fallo.
F042 Tiempo de clculo Disminuir la carga del tiempo de clculo:
Problemas en el tiempo de clculo. P357, elevar el tiempo de ciclo
Procesar algunos componentes en un
tiempo de ciclo ms lento.
r829, observar el tiempo de clculo libre.
F044 BICO-Manager
F045 HW-Fallo en las tarjetas opcionales Cambiar CU
Al acceder a una tarjeta opcional se ha Examinar la conexin entre el portador de
producido un fallo en el hardware. tarjetas y las tarjetas opcionales
F046 Comunicacin parmetros Desconectar y reconectar el equipo.
Cambiar CU (-A10).
F047 Tiempo de clculo en la unidad de control Cambiar CU (-A10).
El tiempo de clculo en el microprocesador
de la unidad de control de impulsos no Para motores sincrnicos (P095 = 12):
alcanza.
La frecuencia de pulsacin se ha ajustado
demasiado grande(P340> 2kHz).
F048 Frec. pulsacin en la unidad de control. P340, modificar la frecuencia.
F049 Versin SW Utilizar un firmware normalizado.
Las versiones firmware de la CU tienen una
actualizacin diferente.
F050 Inicializacin TSY Controlar:
Error al inicializar la TSY. Si la TSY est correctamente montada.
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N de Fallo Medidas
fallo
F051 Taco de velocidad Controlar los parmetros:
Hay un fallo en la deteccin del taco digital o P130, Selec. taco motor,
analgico. P151, N de impulsos,
P138, Ajuste taco analgico.
P109; N pares pol. Mot.
El producto de P109 y P138 tiene que ser
menor de 19200.
Examinar el taco o cambiarlo. Examinar la
conexin del taco.
Cambiar CU
F052 Entr. ctrl. Quitar el taco con canal de control.
La entrada de fallo en la TSY se ha activado. P130, Selec. taco motor
Cambiar TSY.
Controlar la conexin del taco en la TSY.
Segn el tipo de taco son posibles diferentes
variantes.
F053 Taco dn/dt Examinar si hay interrupciones en la lnea del
El valor de modificacin permitido de la seal taco.
de velocidad P215 dn(real, permit.) se ha Controlar si el apantallamiento del taco tiene
sobrepasado en el doble. contacto a tierra.
El apantallamiento tiene que tener
contacto tanto con el motor como con el
convertidor.
La lnea del taco no tiene que tener
interrupciones.
El cable del taco no debe estar junto al
cable de potencia.
Solo se deben usar los tacos
recomendados.
Si hay interferencias en las seales
puede ser necesario utilizar la tarjeta DTI.
Cambiar P215 si es necesario.
F054 Fallo en la inicializacin de la tarjeta taco Valor de fallo en r949
1: Cdigo de tarjeta falso
2: TSY no compatible
20: Tarjeta TSY doble
F056 Tiempo interrupcin telegrama SIMOLINK Controlar:
El anillo guaondas
Si est sin tensin una SLB en el anillo
Si est defectuosa una SLB en el anillo
Controlar P741 (Interrup.tlg.SLB ).
F058 Fallo de parmetro No hay medidas
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N de Fallo Medidas
fallo
F059 Fallo de parmetro despus del ajuste de En r949 "valor de fallo" se encuentra el
fbrica / inicializacin nmero del parmetro no consistente. Ajustar
correctamente ese parmetro (TODOS los
ndices) y desconectar y volver a conectar la
tensin. Si hay ms parmetros afectados
repetir el proceso.
F060 Falta n de pedido (MLFB) Despus de acusar el fallo introducir, en
Aparece si al abandonar el estado Definicin Definicin de la parte de potencia, el MLFB
de la parte de potencia, el MLFB es igual a 0 requerido en el parmetro P070 (N de
(0.0 kW). MLFB = nmero de pedido. pedido 6SE70..).
F061 Fallo en la parametrizacin Acusar el fallo y modificar el valor de
Uno de los parmetros que se han parmetro correspondiente. El parmetro
introducido en el ajuste de accionamiento errneo se indica en r949 como valor de fallo.
(p.ej. P107 Frec.nominal del motor, P108 Vel.
nominal del motor, P340 frecuencia de
pulsacin), se encuentra en un campo no
permitido (depende del tipo de regulacin).
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N de Fallo Medidas
fallo
F062 Conexin multiparalela r949 = 10: No responde la Communication
Fallo relacionado con la conexin Card. Al escribir la Control Words
multiparalela o la tarjeta ImPI. no se activa BUSY cuando
CSOUT est inactivo.
Probablemente no se ha metido la
Communication Card.
r949 = 11,12: Timeout en BUSY al inicializar.
En el lapso de 1s BUSY no se
activa.
r949 = 15: Timeout en BUSY durante una
comunicacin normal. En el lapso
de 1s BUSY no se activa.
r949 = 18: Timeout al leer la informacin de
fallo de las ImPIs.
Las ImPI no suministran ninguna
causa de fallo en el intervalo de
un segundo despus de activar
FAULT.
r949 = 20+i: Conflicto HW. Se produce
cuando en la palabra de estado
del esclavo i est el bit HWCONF
activo. (Fallo en la estructura de la
conexin multiparalela)
r949 = 30+i: Versin HW de la ImPI no
compatible. El n de esclavo
correspondiente est incluido en i.
r949 = 40: La cantidad de esclavos no
concuerda con la cantidad
prescrita de esclavos en el
equipo.
r949 = 50+i: Incoherencia en la cantidad de
esclavos. El n de esclavos
registrados por la ImPI no
concuerda con la cantidad de
palabras de estado o con la
cantidad prescrita de esclavos en
la MLFB.
Medidas:
Examinar ImPI o bien Communication
Card, cambiar en caso necesario.
Examinar la estructura de la conexin
multiparalela.
Examinar la parametrizacin.
Cambiar CU.
Cambiar ImPI.
F065 Telegrama SST r949 = 1 SST1
En la interface SST (protocolo USS/SST) no r949 = 2 SST2
se ha recibido ningn telegrama durante el Controlar el enlace CU -X100:1 a 5 o el
tiempo de interrupcin de telegrama. enlace PMU -X300.
Controlar Interrup. telegrama SST/SCB
P704.01 (SST1) o P704.02 (SST2).
Cambiar CU (-A10).
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N de Fallo Medidas
fallo
F070 Inicializacin SCB r949 = 1: cdigo de tarjeta falso
Fallo en la inicializacin de la SCB. r949 = 2: tarjeta SCB no compatible
r949 = 5: fallo en los datos de inicializacin
Controlar el parmetro protocolo SCB
P696 y velocidad de transmisin
SST/SCB (P701.03)
r949 = 6: timeout durante la inicializacin
r949 = 7: doble tarjeta SCB
r949 = 10: fallo canal de configuracin
F072 Fallo inicializacin EB r949 = 2: primera EB1 no compatible
r949 = 3: segunda EB1 no compatible
r949 = 4: primera EB2 no compatible
r949 = 5: segunda EB2 no compatible
r949 = 21: Hay tres EB1
r949 = 22: Hay tres EB2
F073 Entrada analgica 1 esclavo1 Controlar el enlace de la fuente de seales a
Menos de 4 mA en la entrada analgica 1, la SCI1 (esclavo 1) -X428:4, 5.
esclavo1.
esclavo1.
esclavo1.
Menos de 4 mA en la entrada analgica 1, la SCI1 (esclavo1) -X428:4, 5.
esclavo2.
Menos de 4 mA en la entrada analgica 2, la SCI1 (esclavo 2) -X428:7,8.
esclavo2.
esclavo2.
F079 Telegrama SCB Controlar los enlaces de SCB1(2).
De SCB (USS, Peer-to-Peer, SCI) no se ha Controlar P704.03 Interrup. telegrama
recibido ningn telegrama durante el tiempo SST/SCB.
de interrupcin de telegrama. Cambiar SCB1(2).
Cambiar CU (-A10).
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N de Fallo Medidas
fallo
F080 Inicializacin TB/CB r949 = 1: no se ha metido TB/CB o cdigo de
Fallo al inicializar la tarjeta en la interface tarjeta TB/CB falso
DPR. r949 = 2: TB no compatible
r949 = 3: CB no compatible
r949 = 5: fallo en los datos de inicializacin
r949 = 6: timeout durante la inicializacin
r949 = 7: doble tarjeta TB/CB
r949 = 10: fallo canal de configuracin
Controlar el contacto de T300 / CB
Controlar los parmetros de inicializacin de
CB:
P918, direccin de bus CB,
P711 a P721 parmetro CB 1 a 11
F081 Tarjeta opcional Heartbeat r949 = 0: TB/CB Heartbeat-Counter
TB, CB o SCB ya no procesan el contador r949 = 1: SCB Heartbeat-Counter
de control.
Cambiar SCB, TB o CB
Examinar la conexin entre el portador de
tarjetas y las tarjetas opcionales
F082 Telegrama TB/CB r949 = 1: TB/CB
De TB o CB no se han recibido ningunos r949 = 2: 2 CB
datos de proceso nuevos durante el tiempo Controlar las conexiones de la CB/TB.
de interrupcin de telegrama.
Controlar P722 Interrup.telegrama
CB/TB.
Cambiar CB o TB.
F087 Fallo de inicializacin SIMOLINK Cambiar CU
Cambiar SLB
F090 Parm. Identificacin motor Desconectar y reconectar. Si reaparece
Se genera un fallo al intentar modificar cambiar CU.
internamente un parmetro durante la
mediciones en reposo o en movimiento
(identificacin mot.).
F091 Tiempo identificacin motor Eliminar la causa y comenzar de nuevo la
El estado de medicin se alarga ms de lo medicin (reconectar el convertidor). Si
previsto al hacer mediciones en movimiento. reaparece el fallo cambiar la CU.
Causas posibles:
El par de carga es demasiado grande.
El par de carga es demasiado inestable.
El generador de rampas est bloqueado.
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N de Fallo Medidas
fallo
F095 n(consigna) identificacin motor Se tiene que dar una gama de frecuencias
Debido a las prescripciones dadas para con un ancho de 10%, que sea superior a
1,1 veces la frecuencia de conmutacin e
sentido de campo giratorio permitido
inferior a 0,9 veces la frecuencia de
frecuencia mxima, aplicacin del debilitamiento de campo.
velocidad mnima, Medidas posibles:
frecuencia de conmutacin entre los Permitir ambos sentidos de campo
modelos U e I, giratorio
frecuencia de aplicacin de debilitamiento Aumentar la frecuencia mxima
de campo, Disminuir la velocidad mnima
banda de exclusin de frecuencias Disminuir frecuencia de conmutacin
no se pudo determinar ninguna gama de entre los modelos U e I
frecuencias permitida para la medicin en Disminuir o quitar la banda de exclusin
movimiento. de frecuencias.
F096 Interrupcin identificacin motor El valor de fallo en r949 indica el tipo de
La medicin en movimiento se ha intervencin:
interrumpido por motivo de una intervencin 4 Bloqueo de consigna
exterior no admitida. 5 Conmutacin canal de consigna
8 Cambio inesperado del estado del
convertidor
12 Conmutacin Juego de datos de motor (al
activar la funcin Ident. plena de motor)
13 Conmutacin a accionamiento esclavo
14 Conmutacin del juego de datos de motor
al juego de datos con caracterstica U/f
15 Se ha activado el bloqueo del regulador
16 Generador de rampas bloqueado
17 Se activa "test de taco" en la regulacin
de frecuencia
18 Generador de rampas parado
Eliminar la causa.
F097 Valor de medicin identificacin motor Si es necesario aumentar los valores lmite
Los valores de medicin para el tiempo de de par a 100%.
arranque nominal fluctan fuertemente
durante la optimizacin del regulador.
Causa: par de carga altamente inestable.
F098 Taco identificacin motor El valor de fallo en r949 indica el tipo de
La medicin en movimiento ha detectado un intervencin:
fallo en la seal del valor real de velocidad. El 4 Ninguna seal de velocidad
valor de fallo indica el tipo de error. 5 Signo de seal errneo
El mensaje de fallo se puede generar 6 Falta una seal de canal
errneamente cuando la velocidad del 7 Amplificacin incorrecta
accionamiento viene dada externamente 8 N de impulsos errneo
(p.ej. un accionamiento totalmente bloqueado
Controlar los cables de medicin.
genera el mensaje "ninguna seal").
Controlar los parmetros:
P130, Sel.taco motor
P151, Nimp.gener.imp.
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N de Fallo Medidas
fallo
F100 Inicializ. prueba de aislamiento a tierra La causa del fallo se puede leer en r376
En la prueba de aislamiento a tierra se ha "Result.prueb.aisl." .
medido una intensidad distinta de cero o ha Controlar las salidas del convertidor a
reaccionado el control de UCE o de cortocircuito o a defecto a tierra.
sobreintensidad, aunque aun no haya (-X2:U2, V2, W2 incluyendo motor).
conectada ninguna vlvula.
Controlar el contacto de la CU.
Tamaos 1 y 2:
Controlar los mdulos de transistor en la
tarjeta PEU -A23 a cortocircuito.
Tamaos 3 y 4:
Controlar los mdulos de transistor
-A100, -A200, -A300 a cortocircuito.
F101 Prueba de aislamiento a tierra UCE Examinar:
En la prueba de aislamiento a tierra ha Si se ha producido un cortocircuito en las
reaccionado la vigilancia UCE en una fase en vlvulas de la parte de potencia.
la que aun no se haba conectado ninguna El cableado de control en los equipos con
vlvula. control a travs de cable de fibra ptica.
Si hay una asignacin correcta de los
mensajes de acuse de UCE.
Se puede leer en r376 la vigilancia UCE que
ha reaccionado.
F102 Prueba de aislamiento a tierra, fase Leer valor de fallo en r949. La cifra en la
En la prueba de aislamiento a tierra fluye una posicin x, indica la vlvula que al encender
intensidad en una fase en la que aun no se ha generado el fallo.
ha encendido ninguna vlvula o ha x = 1 = V+ x = 2 = V- x = 3 =U+
reaccionado la vigilancia UCE en la fase que x = 4 = U- x = 5 = W+ x = 6 =W-
se ha encendido la vlvula.
Las cifra en la posicin x indica la fase en la
que I 0, lo que significa que una vlvula
conductora debe de estar defectuosa.
x = 1 = Fase 1 (U)
x = 3 = Fase 3 (W)
x = 4 = Fase 1 (U) o 3 (W)
Examinar la fase a vlvulas conductoras

defectuosas.
F103 Defecto a tierra Leer valor de fallo en r949. La cifra en la
Hay un defecto a tierra o una avera en la posicin x indica la vlvula que al encender
parte de potencia. ha generado el fallo.
En la prueba de aislamiento a tierra fluye una x = 1 = V+ x = 2 = V- x = 3 =U+

intensidad de la fase en la que se ha x = 4 = U- x = 5 = W+ x = 6 =W-
encendido una vlvula, ha reaccionado el
comparador de sobreintensidad o la Examinar motor y cable a defecto a tierra. Si
vigilancia UCE ha reaccionado en una fase no se ha producido ningn cortocircuito a
en la que se ha encendido una vlvula. tierra, examinar la parte de potencia a
vlvulas conductoras defectuosas.
La cifra en la posicin x indica la fase en la
que I 0, lo que significa que una vlvula
conductora debe de estar defectuosa.
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N de Fallo Medidas
fallo
1 = Flujo de I en fase 1 (U)
2 = UCE en fase 2 (V) 1)
3 = Flujo de I en fase 3 (W)
4 = Solo sobreintensidad
Mientras dura la prueba de defecto a tierra,

las revoluciones del eje del motor deben ser
menor al 10 % de la velocidad nominal.
1) En la fase V hay un cortocircuito a
tierra o una vlvula conductora est
defectuosa o el conmutador para DES.
SEGURA (X9/5-6) est abierto (solo en
equipos con n de pedido ...-11, ...-21,...-31).
F107 Identificacin motor I = 0 Leer el valor de fallo en r949. Las cifras con
En la medicin de impulsos de prueba se ha fondo gris indican que fallo ha aparecido.
detectado un fallo. xx = 01: Ambos valores de Ireal perm. 0
xx = 02: Conexin Motor-Convertidor
fase U interrumpida
fase V interrumpida
fase W interrumpida
xx = 05: Intens. real I1 permanece a 0
xx = 06: Intens. real I3 permanece a 0
xx = 07: Vlvula U+ no enciende
xx = 08: Vlvula U- no enciende
xx = 09: Vlvula V+ no enciende
xx = 10: Vlvula V- no enciende
xx = 11: Vlvula W+ no enciende
xx = 12: Vlvula W- no enciende
xx = 13: Signo de I1 errneo
xx = 14: Signo de I3 errneo
xx = 15: Signo de I1 e I3 errneo
xx = 16: I1 intercambiada con I3
xx = 17: I1 intercambiada con I3, y
ambas corrientes con signo
errneo
La cifra con fondo gris indica donde se ha
producido el fallo.
x = 0 = Convertidor unico
x = 1 = Ondulador 1
x = 2 = Ondulador 2
x = 3 = Ondulador 1 y 2
Examinar que no tengan interrupciones los 3

cables y las bobinas del motor, las
conexiones del transformador de corriente a
la electrnica, el transformador de corriente y
la correccin de los datos de la placa de tipo
que se han dado para el juego de datos del
motor vlido durante la medicin.
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N de Fallo Medidas
fallo
F108 Asimetra identificacin del motor Leer el valor de fallo en r949. La cifra en la
En las mediciones de corriente continua, posicin x indica:
difieren grandemente entre s los resultados Tesin transversal demasiado alta
de medicin de cada una de las fases. El x = 1 = fase R; x = 2=fase S;
valor de fallo indica cual es o son las x = 3 = fase T
magnitudes afectadas y en que fase se ha Diferencia resistencia estator.
producido la mayor desviacin. (1, 2, 3 ver arriba)
Diferencia resistencia rotor.

(1, 2, 3 ver arriba)
Diferencia compems. tiempo muerto.

Diferencia tensin vlvula.

El motor, la parte de potencia o la deteccin

del valor real son muy asimtricos.
F109 R(rotor) identificacin motor Velocidad nominal o frecuencia nominal
La resistencia del rotor determinada en la incorrecta
medicin de la corriente continua se N de pares de polos errneo
diferencia demasiado del valor que ha
calculado la parametrizacin automtica a
partir del deslizamiento nominal.
F110 Identificacin motor di/dt Existe un cortocircuito entre dos salidas
En la medicin de impulsos de prueba, la del convertidor.
intensidad a aumentado ms rpido de lo Los datos de la placa de tipo del motor no
esperado. Por eso en el primer impulso de se han parametrizado correctamente.
prueba se ha producido una sobretensin en
la primera mitad del tiempo mnimo de La dispersin del motor es demasiado
conexin. pequea.
F111 Fallo Func. e

Se ha producido un fallo en el clculo de la
funcin de compensacin.
F112 l_sigma asimtr.
Los resultados de las mediciones de
dispersin difieren demasiado entre s.
F114 DES. Identificacin motor Con P115, seleccin de funcin = 2
Automticamente el convertidor interrumpe la recomenzar identificacin del motor en
medicin automtica (por sobrepasarse el reposo. Se tiene que dar la orden de CON.
lmite de tiempo hasta la conexin o por en los 20 s, despus de aparecer el mensaje
haberse dado una orden DES. durante la de alarma A078 = se prosigue con la
medicin) y desactiva la seleccin en P115. medicin en reposo.
Anular la orden DES. y recomenzar la
medicin.
F115 KF interno Desconectar y reconectar el convertidor y la
electrnica.
F148 Componente funcional, fallo 1 Controlar causa de fallo, vase plano
funcional 710
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N de Fallo Medidas
fallo
funcional 710
funcional 710
funcional 710
F243 Acoplamiento interno Cambiar CU (-A10).
Fallo en el acoplamiento interno. Uno de los
dos usuarios de acoplamiento no responde.
F244 Acoplamiento de parmetros interno Comparar las versiones software de MWH y
Fallo en el acoplamiento de parmetros software de la CU respecto a los parmetros
interno. de transmisin.
Cambiar CU (-A10).
F255 Fallo en EEPROM Desconectar y reconectar el equipo.
Si reaparece el fallo cambiar la CU.
Tabla 11-1 N de fallo, causas y medidas a tomar
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Alarmas El mensaje de alarma: A = alarma/mensaje de alarma y un nmero de

tres cifras aparece peridicamente en la visualizacin de servicio (en el
display de la PMU). No se puede acusar el recibo de un mensaje de
alarma, esta desaparece por s sola cuando se elimina la causa.
Puede haber varios mensajes de alarma. En este caso, los mensajes
van apareciendo consecutivamente.
Cuando el convertidor opera con el panel de mando OP1, el mensaje
de alarma se visualiza en la lnea inferior del display. Adicionalmente
se produce la intermitencia del LED rojo (vanse las instrucciones de
servicio OP1).
N de N de Causa Medidas
alarma parm.
N de bit
A001 r953 Tiempo de clculo r829, observar el tiempo de clculo libre

0
El grado de utilizacin del tiempo de P357, aumentar el tiempo de ciclo o
clculo de la tarjeta CUVC es P340, disminuir la frecuencia de pulsac.
demasiado alto.
A002 Alarma arranque SIMOLINK Controlar:
El anillo guaondas
Si est sin tensin una SLB en el anillo
Si est defectuosa una SLB en el anillo
P741 (Interrup.tlg.SLB )
A014 r953 Alarma simulacin activa Poner P372 a 0
13
La tensin del circuito intermedio en Disminuir tensin del circuito intermedio
la seleccin servicio de simulacin (separar el aparato de la red)
(P372 = 1) es distinta de 0.
A015 r953 Alarma externa 1 Controlar:
La entrada de alarma 1 se ha Si la conexin con la salida digital
14
activado. Esta entrada es externa y correspondiente est interrumpida
se puede parametrizar. P588 (Fte.no alarma1)
A016 r953 Alarma externa 2 Controlar:
15
La entrada de alarma 1 se ha Si la conexin con la salida digital
activado. Esta entrada es externa y correspondiente est interrumpida
se puede parametrizar. P589 (Fte.no alarma2)
A017 r954 Alarma DES.SEGURA activa Cerrar el conmutador X9 5-6, con esto se
El conmutador para bloquear los liberan los impulsos del convertidor.
0
impulsos del convertidor (X9 bornes
5-6) se ha abierto (disponible solo en
equipos con el n de pedido...-11, ...-
21,...-31, ...-61).
A020 r954 Sobreintensidad Controlar si hay sobrecarga en la mquina
Se ha producido una operadora.
3
sobreintensidad. La conformidad entre el motor y el
convertidor.
Si existe una exigencia dinmica
extrema.
A021 r954 Sobretensin Controlar la tensin de red.
Se ha producido una sobretensin. El convertidor trabaja generatricamente sin
4
posibilidad de realimentacin.
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alarma parm.
N de bit
A022 r954 Temperatura ondulador r833 ver temperatura del convertidor.

Se ha sobrepasado el umbral que Medir temperatura de ventilacin y
5 ambiental. Para > 40 C atender a las
genera la alarma.
curvas de reduccin.
Controlar:
Si el ventilador -E1 est conectado y
gira en el sentido adecuado.
Si en la entrada de aire o en los orificios
de salida hay suciedad.
El sensor de temperatura en -X30.
A023 r954 Temperatura del motor Controlar el motor (carga, ventilacin, etc.).
Se ha sobrepasado el umbral Leer en r009 temperatura del motor la
6
parametrizable que genera una temperatura actual.
alarma. Controlar si en la entrada del KTY84 en el
conector -X103:29,30 se ha producido un
cortocircuito.
A024 r954 Movimiento del motor Fijar el motor con el freno.
El motor se ha movido al hacer la
7
identificacin del motor en el primer
arranque.
A025 r954 Convertidor I2t Se ha sobrepasado la alternacin de carga
Si se mantiene el estado de carga del motor. Controlar los parmetros:
8
sobreviene una sobrecarga trmica P382, Refrig. Motor
del convertidor. P383, Temp.mot. T1
P384, Lm.carga motor
A029 r954 I2t Motor Se ha sobrepasado la alternacin de carga
Se ha sobrepasado el valor lmite del motor. Controlar los parmetros:
12
parametrizado de la vigilancia I2t P382, Refrig. Motor
para el motor. P383, Temp.mot. T1
P384, Lm.carga motor
A033 r955 Sobrevelocidad Se ha sobrepasado:
Bit 3 en r553 palabra de estado 2 del P804, Hist.sobrevel. +
0
canal de consigna. El valor real de P452, n/f(mx,giro pos.) o
velocidad ha sobrepasado la P453 n/f(max,giro neg.)
velocidad mxima ms la histresis Aumentar el parmetro para la frecuencia
ajustada. mxima o disminuir la carga generatrica.
A034 r955 Desviacin consigna / real Controlar:
Bit 8 en r552 palabra de estado 1 del Si la demanda de par es muy elevada
1
canal de consigna. El resultado de la
diferencia entre el valor real y la Si el motor se ha configurado
consigna de la frecuencia es mayor demasiado pequeo
que el valor parametrizado y el Aumentar P792 (Dsv.cna-real per) o
tiempo de vigilancia de la regulacin P794 (T.desv.cna-real).
se ha terminado.
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alarma parm.
N de bit
A035 r955 Rotura de hilo Controlar si hay roturas en los cables a las
Si el giro horario y/o antihorario no entradas digitales correspondientes,
2
est liberado, o en el cableado de Si est/n liberados P571 (F.giro positivo) /
los bornes hay una rotura de hilo (los P572 (F.giro negativo).
dos bits de la palabra de mando son
cero)
A036 Mensaje de acuse del freno freno Controlar mensaje de acuse del freno
todava cerrado (vase PF 470)
A037 Mensaje de acuse del freno freno Controlar mensaje de acuse del freno
todava abierto (vase PF 470)
A041 r955 Udmax-Re.bloq. Controlar:
8
La tensin de red es demasiado La tensin de red
grande o la tensin de conexin del P071, U conex.conver.
convertidor (P071) se ha
parametrizado mal. El regulador
Udmx. se bloquea aunque se libere
el parmetro (P515), ya que se
acelerara el motor inmediatamente
con la frecuencia mxima.
A042 r955 Vuelco/bloqueo del motor Controlar:
9
Motor con vuelco o bloqueo Si el accionamiento est bloqueado.
El que aparezca la alarma no se Si est interrumpida la lnea del taco
puede influenciar con P805 cuando hay regulacin de velocidad y si
Tiem.Vuelco/Bloq, sino con P794 contacta el apantallamiento.
T.desv.cna-real. Vuelco en el accionamiento.
En motores sincrnicos (P095=12):
aplicacin de la corriente de excitacin.
A043 r955 n(real) salta Examinar si hay interrupciones en la lnea
El valor de modificacin permitido de del taco.
10
la seal del taco de velocidad P215 Controlar si el apantallamiento del taco
dn(real, permit.) se ha tiene contacto a tierra.
sobrepasado. El apantallamiento tiene que tener
Adicionalmente para motores contacto tanto con el motor como con el
sincrnicos (P095=12): convertidor.
En el momento de liberacin del La lnea del taco no tiene que tener
ondulador, el motor no gira ms del interrupciones.
2% de la velocidad asignada. El cable del taco no debe estar junto a
No se abandona el estado del los cables de potencia.
convertidor listo para servicio. Solo se deben usar los tacos
recomendados.
Si hay interferencias en las seales
puede ser necesario utilizar la tarjeta
DTI.
Cambiar P215 si es necesario.
Adicionalmente para motores
sincrnicos (P095=12):
Dar la orden de liberar el ondulador
cuando se haya parado el motor.
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alarma parm.
N de bit
A044 r955 I demasiado pequea Examinar (solo en motores sincrnicos,

Solo para motores sincrnicos P095 = 12):
11
(P095=12) en servicio: Si es demasiado pequeo el lmite de
La diferencia (alisamiento con P159) intensidad de la regulacin de la
entre la consigna y el valor real de la corriente de excitacin.
corriente de excitacin (r160 - r156) Si es demasiado baja la dinmica de la
difiere de 0 en ms del 25 % de la aplicacin de la corriente de excitacin.
corriente magnetizante nominal. Si est dada la capacidad de funcin de
la aplicacin de la corriente de
excitacin.
Si es correcto el enlace del valor real de
la corriente de excitacin P155.
Si es correcto el enlace de la consigna
de la corriente de excitacin r160.
Si hay una rotura de hilo entre el
MASTERDRIVES y el dispositivo de
excitacin.
Si es demasiado pequeo el lmite de
tensin para la regulacin dinmica de
la corriente de excitacin.
Si se realiza la salida analgica para
r160 sin amplificador separador (aunque
la longitud de cable sea > 4 m).
A045 r955 Freno CC activo Aumentar la frecuencia de aplicacin del
Se ha activado la funcin frenado frenado por CC.
12
por CC y la frecuencia del motor es
todava superior a la frecuencia de
aplicacin del freno por CC (P398).
A049 r956 Ningn esclavo P690, Config. EA-SCI
En I/O en serie (SCB1 con SCI1/2): Examinar esclavo.
0
no hay conectado ningn esclavo, el
Examinar el cable.
cable fibroptico est roto o el
esclavo no tiene tensin.
A050 r956 Esclavo errneo Examinar P690 Config. EA-SCI
En I/O en serie: la cantidad o el tipo
1 de los esclavos existentes no
corresponde a la parametrizacin
dada.
A051 r956 Velocidad de transmisin Peer Adaptar las velocidades de transmisin de
En la comunicacin Peer se ha las tarjetas SCB conectadas. P701, Vel.
2 seleccionado una velocidad de transm. SST/SCB
transmisin demasiado grande o
diferente.
A052 r956 Longitud PZD Peer Reducir la cantidad de palabras PZD .
En la comunicacin Peer se ha P703, Cantidad PZD SST/SCB.
3
ajustado una longitud PZD
demasiado grande (>5).
A053 r956 Long. Peer inc. Adaptar la longitud de palabras del emisor y
En la comunicacin Peer no del receptor.
4
corresponde la longitud PZD del P703, Cantidad PZD SST/SCB.
emisor con la del receptor.
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alarma parm.
N de bit
A057 r956 Parm. TB Cambiar configuracin TB (software).

Aparece cuando hay una TB
8
registrada y a disposicin, pero las
tareas de parmetro de la PMU,
SST1 o SST2 no las responde la TB
en el intervalo de 6 s.
A061 Alarma 1 component. funcionales Controlar causa de alarma (vase PF 710)
A065 r957 Automat. de reconexin activo Atencin
0 La opcin automatismo de El rearranque automtico puede ser
reconexin (P373) vuelve a peligroso para las personas. Examine si la
conectar. El tiempo de retardo de funcin automatismo de reconexin es
conexin se termina, en el caso de realmente necesaria.
haber parametrizado un tiempo
(P374), si no se selecciona la
funcin captar. Durante la precarga
del circuito intermedio no se realiza
ningn control de tiempo, o sea, si
hay una alimentacin externa de la
electrnica tambin se realiza la
reconexin.
A066 r957 fsincron. > fmx. Examinar:
1
La frecuencia objetivo medida del P452, frecuencia mx.(giro horario) /
convertidor externo (o de la red) es P453, frecuencia mx. (giro antih.).
mayor que la frecuencia mxima La seleccin correcta del juego de datos
parametrizada del convertidor de del motor
sincronizacin. P578 Fte.JDM bit 0.
A067 r957 fsincron. < fmn. Examinar:
La frecuencia objetivo medida del r533, f.mx sincron.
2
convertidor externo (o de la red) es
menor que la frecuencia mnima Cable de sincronizacin
requerida para la sincronizacin.
A068 r957 fsincron.<>fconsigna Ajustar la consigna total (consigna principal
La frecuencia de consigna del y adicional) a la frecuencia objetivo
3
convertidor de sincronizacin difiere visualizada en el parmetro de observacin
de la frecuencia objetivo medida del r533.
convertidor externo (o de la red).
La desviacin permitida se puede
ajustar en P529.
A069 r957 Generador de rampas activo Esperar hasta que se haya terminado la
Mientras este activo el GdR en el aceleracin.
4
canal de consigna del convertidor de Examinar:
sincronizacin, no comienza el
P462, Tiempo de aceleracin
proceso de sincronizacin. La
alarma se genera solo cuando se ha Ajustar correctamente la unidad de
seleccionado sincronizar. tiempo de aceleracin (P463).
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alarma parm.
N de bit
A070 r957 Error de sincronizacin La alarma solo se puede eliminar

Se produce la alarma cuando abandonando la sincronizacin.
5
despus de haber realizado con
xito la sincronizacin, la diferencia
de fase abandona la ventana de
sincronizacin (P 391).
A071 r957 Falta TSY Introducir la tarjeta TSY.
Se ha intentado comenzar la
6
sincronizacin sin haber metido o no
habiendo parametrizado la tarjeta de
sincronizacin.
A076 r957 T comp.lm. La potencia del convertidor y la del motor
El tiempo de compensacin difieren demasiado entre s.
11
determinado se ha limitado al Examinar la entrada de datos del motor
margen de valores 0.5s - 1.5s. P095 a P109.
A077 r957 Rmed. lm. La potencia del convertidor y la del motor
La resistencia medida ha sido difieren demasiado entre s.
12
limitada al valor mximo de 49 %. Examinar la entrada de datos del motor
P095 a P109.
A078 r957 Medicin en estado de reposo En el caso de poder realizar la medicin en
Al conectar el convertidor se realiza reposo sin peligro:
13
la medicin en reposo. El motor Conectar el convertidor.
puede girar durante la medicin
varias veces en una direccin
determinada.
A079 r957 Mot.Id: Stop ondul. Liberar el ondulador: P561, Fte.Liber.ond.
La medicin en movimiento se ha Si es necesario recomenzar la medicin a
14
interrumpido o no puede comenzar travs de conectar el convertidor.
porque hay una orden de stop del
ondulador.
A080 r957 Mot.Id: Med. en mov. En el caso de poder realizar la medicin en
Al conectar el convertidor se acelera movimiento sin peligro:
15
automticamente el accionamiento Conectar el convertidor.
durante la medicin en movimiento.
El accionamiento se puede controlar
desde el exterior solo en forma
limitada.
A081.. r958 Alarma CB.
A096 Vase en el manual del usuario:
1...15
Tarjeta CB
A097.. r959 Alarma 1 TB
1...15
Tarjeta TB
A113.. r960 Alarma 2 TB
1...15
Tarjeta TB
Tabla 11-2 N de alarma, causas y medidas a tomar
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Fallos fatales (FF) Fallos fatales son fallos complicados del hardware o del software, que
impiden un servicio regular del aparato. Aparecen solamente en la
PMU en forma de FF<N>. Cuando se pulsa cualquier tecla en la
PMU arranca de nuevo el software.
FFxx Mensaje de fallo Desconectar y reconectar el equipo.

Si aparecen de nuevo llamar al servicio de
asistencia
FF01 Niveles de tiempo sobrepasados Aumentar el tiempo de ciclo (P357) o
En los niveles de tiempo de prioridad superior disminuir la frecuencia de pulsacin
se ha detectado un sobrepaso de capacidad (P340).
que no se puede eliminar. Cambiar CU.
FF03 Fallos al acceder a la tarjeta opcional Cambiar CU.
Se generan fallos fatales al acceder a las Cambiar LBA (Local Bus Adapter).
tarjetas opcionales externas (CB, TB, SCB,
TSY ..). Cambiar tarjeta opcional.
FF06 Stack-Overflow Aumentar el tiempo de ciclo (P357) o

Sobrepaso del Stack. disminuir la frecuencia de pulsacin
(P340).
Cambiar CU.
FFxx Otros fallo fatales Cambiar CU.
E Fallo fatal del hardware Cambiar CU.
EEEE Fallo fatal del firmware Cambiar CU.
Cargar de nuevo el firmware.
Tabla 11-3 Fallos fatales
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Mantenimiento
12 Mantenimiento
PRECAUCION Los equipos SIMOVERT MASTERDRIVES operan con tensiones

elevadas.
Todos los trabajos en el equipo debern realizarse de acuerdo a los
reglamentos elctricos nacionales (en Alemania: VBG 4).
Los trabajos de mantenimiento y reparacin solo deben ser realizados
por personal cualificado.
Solo deben utilizarse repuestos homologados por el fabricante.
Es imprescindible observar los intervalos de mantenimiento prescritos
as como las instrucciones de reparacin y recambio.
Debido a la carga remanente de los condensadores del circuito
despus de la desconexin. Por tanto no est permitido trabajar en el
aparato o en los bornes del circuito intermedio hasta transcurrido dicho
tiempo de espera.
Aunque est parado el motor, puede haber tensin en los bornes de
potencia y en los bornes de mando.
Si es necesario realizar trabajos estando conectado el equipo:
No tocar ninguna pieza sometida a tensin.
Utilizar nicamente herramientas, instrumentos y ropa de proteccin
adecuada.
Ponerse sobre una base no puesta a tierra, aislada y antiesttica.
La no observacin de las indicaciones preventivas puede provocar la
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Mantenimiento Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
12.1 Cambio del ventilador

El ventilador est dimensionado para una duracin de servicio de L10
35 000 horas cuando la temperatura ambiental es de Tu = 40 C. Se
debe cambiar a tiempo para asegurar el buen funcionamiento del
equipo.
Los equipos disponen de un ventilador que se pone en funcionamiento
cuando se conecta la tensin de alimentacin.
Formas El ventilador se encuentra en la parte inferior del equipo.
constructivas de Cambie el ventilador del siguiente modo:
AaC
Quite los tornillos Torx M4x49.
Tire hacia abajo, hasta sacar el ventilador junto con la rejilla
protectora.
Quite la clavija de enchufe X20 del ventilador.
Monte el ventilador siguiendo los mismos pasos de forma inversa.
X20
M4 x 49
Torx T20
y arandela
elstica
Ventilador E1
Rejilla protectora
M4 x 49 / Torx T20
y arandela elstica
Figura 12-1 Rejilla de proteccin y ventilador para los tamaos del tipo A a C
Forma El ventilador est atornillado en una consola y se encuentra en la parte

constructiva D inferior del equipo.
Cambie el ventilador del siguiente modo:
Quite la clavija de enchufe X20 del ventilador.
Quite los dos tornillos Torx M5x16 de la parte inferior del aparato.
Tire hacia abajo hasta sacar la consola del aparato.
Quite los tornillos M4 del ventilador.
Monte el ventilador siguiendo los mismos pasos de forma inversa.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Mantenimiento
Ventilador Tornillo M4 (Torx T20)
Arandelas fijas
Consola
Arandela
Anillo elstico
Arandela
M5x16 Anillo elstico
Torx T25
M5x16
Torx T25
Figura 12-2 Ventilador con consola para el tamao tipo D
Cambio de fusible Los fusibles se encuentran en la parte superior del equipo en un

del ventilador portafusibles.
(tipo D) Para cambiar los fusibles se tiene que abrir el portafusibles.
Elemento
fusible
Portafusibles Portafusibles
cerrado abierto
Figura 12-3 Portafusibles para tamaos del tipo D
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Mantenimiento Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
12.2 Cambio de la PMU

Cambio de la PMU Girar en 90 los cierres rpidos de la tapa frontal
Abrir la tapa frontal
Quitar el contactor X108 de la tarjeta CU (Control Unit)
Sacar el cable plano
Empujar con un desatornillador, con cuidado, hacia arriba los
ganchos de sujecin, en la parte interior de la tapa frontal.
Inclinar y sacar la PMU
Montar la PMU siguiendo los mismos pasos de forma inversa.
Parte posterior de la
tapa frontal
Ganchos de
sujecin
Tarjeta PMU
Figura 12-4 Desmontaje de la PMU
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Formar
13 Formar
Despus de no funcionar el aparato durante ms de un ao se tienen
que formar de nuevo los condensadores del circuito intermedio. Si esta
medida no se toma en cuenta pueden producirse daos en el aparato
al conectarlo a la red.
Si la puesta en servicio se realiza antes de haber pasado un ao de su
fabricacin, no es necesario formar de nuevo los condensadores del
circuito intermedio. La fecha de fabricacin se puede deducir del
nmero de serie.
Composicin del (Ejemplo: A-J60147512345)
nmero de
fabricacin Posicin Ejemplo Significado
1y2 A- Lugar de fabricacin
3 H 1996
J 1997
K 1998
4 1a9 de enero a septiembre
O octubre
N noviembre
D diciembre
5 a 14 para formar no es relevante
En el ejemplo: La fabricacin se realiz en junio de 1997

Para formar, se conecta el circuito intermedio del equipo mediante un
rectificador, un condensador de alisamiento y una resistencia.
Con ello, a los condensadores del circuito intermedio, se les aplica una
tensin definida y una intensidad limitada, con lo cual se restablecen
las condiciones internas necesarias para el funcionamiento propicio de
los condensadores del circuito intermedio.
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Formar Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
3CA
A C R
Formar
Conexin
C / L+ D / L- motor
Desconectar
U1/L1 U2/T1
V1/L2 V2/T2
W1/L3 W2/T3
Rectificador Precarga Circuito Ondulador

intermedio
PE1 PE2
Figura 13-1 Circuito de formacin
Elementos para el Un A R C
circuito de
formacin 3CA 200 V a 230 V SKD 50 / 12 220 / 100 W 22 nF / 1600 V
(propuesta) 3CA 380 V a 480 V SKD 62 / 16 470 / 100 W 22 nF / 1600 V
3CA 500 V a 600 V SKD 62 / 18 680 / 100 W 22 nF / 1600 V
Procedimiento Antes de formar el equipo se tienen que desconectar libres de

tensin las conexiones de la red.
Se tiene que desconectar la alimentacin del convertidor.
Conecte los componentes necesarios como en el ejemplo dado en
el circuito.
Conecte el circuito de formacin, la duracin est en relacin con el
tiempo que el convertidor ha estado sin funcionar.
Tiempo de formacin
6
en horas
5
2
Sin funcionar,
1
(sin tensin) en aos
1 2 3 4 5
Figura 13-2 Tiempo de formacin en dependencia del tiempo sin funcionamiento del
convertidor
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Compatibilidad medioambiental
14 Compatibilidad medioambiental
Aspectos Gracias al uso de componentes de alta escala de integracin y a la
ecolgicos durante estructura modular de toda la serie de convertidores se ha reducido
el desarrollo considerablemente el nmero de piezas. Ello disminuye tambin el
consumo de energa durante la produccin.
Se ha prestado particular atencin a reducir el volumen, la masa y la
diversidad de tipos de las piezas de metal y plstico.
Piezas de plstico PC: Tapa frontal

utilizadas ABS: Rejilla del ventilador, soporte de la PMU, logo
PP: Bisagras, placa aislante, empuadura empotrada, kit para bus
PA6: Lmina aislante, caja de bornes, superficie de apoyo
Los productos antipropagacin de llamas de tipo halgeno se han

sustituido en todas las piezas esenciales por productos libres de
sustancias nocivas.
A la hora de seleccionar las piezas subcontratadas es un criterio
importante su compatibilidad medioambiental.
Aspectos Las piezas subcontratadas se transportan en embalajes retornables.

ecolgicos en la No se da tratamiento de superficies a excepcin de la chapas
fabricacin galvanizadas.
Las tarjetas incluyen componentes ASIC y elementos SMD.
La produccin no genera ningn tipo de emisin.
Aspectos Gracias a uniones atornilladas y abrochadas, fciles de soltar, es

ecolgicos en la posible desmantelar el equipo en componentes reciclables.
eliminacin y Las piezas de plstico estn marcadas conforme a DIN 54840 y llevan
gestin de residuos el smbolo de reciclaje.
La eliminacin de materiales tiene que ser realizada por una empresa
autorizada. Las direcciones las pueden facilitar los departamentos de
ventas de Siemens.
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Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Certificados
15 Certificados
Tcnica de automatizacin y accionamientos
Certificacin Erlangen, a 01.05.1998
Por la presente se certifica que:
El producto Convertidor de frecuencia

Tipo SIMOVERT
MASTERDRIVES
Referencia 6SE70...
se ha producido atendiendo a las prescripciones de la normativa DIN VDE 0558 parte 2
y EN 60204 prrafo 6.2 ( = DIN VDE 0113 prrafo 6.2).
El producto cumple con los requisitos para la proteccin contra contactos establecidos
en DIN VDE 0106 parte 100, si se toman en cuenta las siguientes medidas de seguridad:
Los trabajos durante el servicio solo se permiten en la caja electrnica.
Para cambiar componentes, el convertidor se debe desconectar libre de tensin.
Durante el servicio tienen que estar todos los revestimientos cerrados.
Con ello el producto cumple con las exigencias VBG 4 2 (2) vlidas en la Repblica
Federal Alemana.
Para el servicio del equipo se tiene que tomar en cuenta la reglamentacin local vigente
(EN 50110-1, EN 50110-2).
A&D DS A P1
Mickal
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Certificados Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia
Tcnica de automatizacin y accionamiento
Certificado de pruebas Erlangen, a 01.05.1998
Producto Convertidor de frecuencia

Tipo SIMOVERT
MASTERDRIVES
Referencia 6SE70... 1)
El ensayo de rutina se realiz segn 475 100.9000.00 QP Formas constructivas A - D

las instrucciones: 476 100.9000.00 QP Formas constructivas E - G
476 200.9000.00 QP Formas constructivas J - L
Ensayos: I. Prueba de aislamiento Segn EN 50178, prrafo 9.4.5.2

y UL508/CSA 22.2-14.M 91,
prrafo 6.8
II. Prueba funcional Carga original y puesta en servicio
segn EN 50178 Prueba de bornes del cliente
Control de la parte de potencia
Control de los dispositivos de
proteccin y vigilancia
III. RUN-IN Duracin: ms de 5 horas
con temperatura ambiental de 55 C
IV. Prueba funcional Vase II. prueba funcional
segn EN 50178
El ensayo de rutina fue superado en todos los puntos.

El resultado de los ensayos ha sido documentado en el banco de datos de ensayo.
1) Vase en la placa de caractersticas: la denominacin completa de tipo, el nmero de fabricacin y los

datos tcnicos.
A&D DS A PE D P
Schlgel
475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Vector Control Kompakt Convertidores de frecuencia Certificados
Certificado de conformidad
* *
sobre la compatibilidad electromgnetica
4SE.475 000 0001.00 WB CEM

Fabricante: Siemens Aktiengesellschaft
Grupo Tcnica de automatizacin y accionamiento
Divisin Accionamientos de velocidad variable
Sector Sistemas de accionamiento CA
Direccin: Postfach 3269
D-91050 Erlangen
Denominacin SIMOVERT
del producto: Tipo 6SE70 Equipos en Kompakt CA-CA y CC-CA
El producto denominado cumple las exigencias de las directrices 89/336/EWG

sobre compatibilidad electromagntica si se utiliza de acuerdo a las prescripciones.
Certificamos la conformidad con las siguientes normas:

EN 61800-3 10-1996
EN 61000-4-2 (anterior IEC 801-2)
EN 61000-4-4 (anterior IEC 801-4)
EN 61000-4-5 (anterior IEC 801-5)
IEC 1000-4-3 (anterior IEC 801-3)
EN 55011 (DIN VDE 0875 parte 11)
Indicacin:
Se tienen que tomar en cuenta las instrucciones para obtener una
instalacin acorde a la compatibilidad electromagntica y lograr un servicio
adecuado a la reglamentacin. Tambin se deben observar los correspondientes
requisitos para las conexiones y asimismo las dems indicaciones que se
encuentran en la documentacin del producto que se adjunta.
Erlangen, a 01.05.1998
H. Mickal
A&D DS A P1 *) Segn EN 10204 (DIN 50049)
Este certificado no garantiza las caractersticas.
A&S DS 4102x Copyright () SIEMENS AG 1997 Reservados todos los derechos Pgina 1 de 1
SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Hasta el momento se han publicado las siguientes ediciones: Edicin Nmero interno de ident.
AB 475 844 4070 78 J AB-60
La edicin AB consta de los captulos:

Captulo Modificaciones No de Fecha de
pgina edicin
1 Definiciones y precauciones Primera edicin 4 07.98
2 Descripcin Primera edicin 1 07.98
3 Transporte, almacenamiento, desembalaje Primera edicin 1 07.98
4 Datos tcnicos Primera edicin 15 07.98
5 Montaje Primera edicin 5 07.98
6 Montaje adecuado a la CEM Primera edicin 2 07.98
7 Conexin Primera edicin 11 07.98
8 Parametrizacin Primera edicin 9 07.98
9 Secuencia de parametrizacin Primera edicin 49 07.98
10 Primera puesta en servicio Primera edicin 2 07.98
11 Fallos y alarmas Primera edicin 23 07.98
12 Mantenimiento Primera edicin 4 07.98
13 Formar Primera edicin 2 07.98
14 Compatibilidad medioambiental Primera edicin 1 07.98
15 Certificados Primera edicin 3 07.98
The following editions have been published so far: Edition Internal Item Number
AB 475 844 4070 78 J AB-60
Version AB consists of the following chapters:

Chapter Changes Pages Version date
1 Definitions and Warnings first edition 4 07.98
2 Description first edition 1 07.98
3 Transport, Storage, Unpacking first edition 1 07.98
4 Technical Data first edition 15 07.98
5 Installation first edition 5 07.98
6 Installation in Observance of EMC Regulations first edition 2 07.98
7 Connecting-up first edition 11 07.98
8 Parameterization first edition 9 07.98
9 Parameterizing steps first edition 49 07.98
10 First Start-up first edition 2 07.98
11 Faults and Warnings first edition 23 07.98
12 Maintenance first edition 4 07.98
13 Forming first edition 2 07.98
14 Environmental friendliness first edition 1 07.98
15 Certificates first edition 3 07.98
Group: Automation and Drives (A&D)

Division: Variable-Speed Drive Systems
Postfach 3269, D-91050 Erlangen
Siemens Aktiengesellschaft Subject to change Printed in the federal Republic of Germany
07.98

Simovert Masterdrives-Convertidores de Frecuencia (CA-CA)

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SIMOVERT MASTERDRIVES Instrucciones de servicio

Edicin / Edition: AB 475 844 4070 78 J AB-60

Reservado el derecho a cambios de funciones, datos tcnicos, normas, figuras y parmetros.

These Operating Instructions are valid for software release V 3.1

Est prohibida la reproduccin, transmisin o uso de este

Hemos verificado la conformidad del contenido del presente

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Siemens AG 1998 All rights reserved

1 DEFINICIONES Y PRECAUCIONES............................................................... 1-1

2 DESCRIPCIN ................................................................................................. 2-1

3 TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, DESEMBALAJE ............................... 3-1

4 DATOS TCNICOS.......................................................................................... 4-1

4.1 Indicaciones para los equipos refrigerados por agua..................................... 4-11

4.2 Indicaciones de instalacin ............................................................................. 4-13

5.1 Montaje del equipo............................................................................................ 5-1

5.2 Montaje de tarjetas opcionales ......................................................................... 5-4

6 MONTAJE ADECUADO A LA CEM ................................................................ 6-1

7 CONEXIN ....................................................................................................... 7-1

7.1 Terminales de potencia..................................................................................... 7-4

7.2 Conexiones de mando ...................................................................................... 7-7

8.1 Entrada de parmetros a travs de la PMU ..................................................... 8-1

8.2 Entrada de parmetros a travs del OP1S....................................................... 8-5

8.3 Parametrizacin va download.......................................................................... 8-8

Siemens AG 475 844 4070 78 J AB-60

9 SECUENCIA DE PARAMETRIZACIN .......................................................... 9-1

9.1 Reset de parmetros al ajuste de fbrica ......................................................... 9-3

9.2 Procedimiento rpido de parametrizacin ........................................................ 9-6

9.3 Parametrizacin detallada .............................................................................. 9-32

9.4 Indicaciones para la parametrizacin ............................................................. 9-44

10 PRIMERA PUESTA EN SERVICIO ............................................................... 10-1

11 FALLOS Y ALARMAS ................................................................................... 11-1

12.1 Cambio del ventilador ..................................................................................... 12-2

12.2 Cambio de la PMU.......................................................................................... 12-4

13 FORMAR ........................................................................................................ 13-1

14 COMPATIBILIDAD MEDIOAMBIENTAL....................................................... 14-1

15 CERTIFICADOS ............................................................................................. 15-1

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

PELIGRO En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

PRECAUCION En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

ATENCION En el sentido en que aparece en la documentacin o en las seales de

INDICACION En el sentido que indica la documentacin, se trata de una informacin

SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

PRECAUCION Durante el funcionamiento de los equipos elctricos hay determinadas

INDICACION Por motivos de claridad expositiva, est documentacin no detalla

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

ATENCION Dispositivos sensibles a las cargas electroestticas (ESD)

Puesto de trabajo sentado Puesto de trabajo de pie Puesto de trabajo de pie/sentado

Figura 1-1 Medidas de proteccin ESD

SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Indicaciones de seguridad y aplicacin sobre

475 844 4070 78 J AB-60 Siemens AG

Regl.de born. PMU

Figura 2-1 Esquema de principio del convertidor de frecuencia

SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

INDICACION Cuando el tiempo de almacenamiento sobrepasa un ao, se tiene que

Desembalaje El embalaje consta de cartn normal y cartn ondulado. El material se

SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

Tabla 4-1 Datos generales

SIEMENS AG 475 844 4070 78 J AB-60

El completo cumplimiento del grado

Tensin asignada permitida en %

Altura sobre el nivel del mar en m