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LABORATORIO DE
METALURGIA DE LOS
MATERIALES I
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
CURSO: LABORATORIO DE METALURGIA DE
LOS MATERIALES I
CDIGO: 16160111
LIMA PER
Materiales l
14/11/2017
LABORATORIO DE METALURGIA DE LOS MATERIALES I
NDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 3
OBJETIVO ................................................................................................................................... 3
FUNDAMENTO TERICO ....................................................................................................... 4
EQUIPOS..................................................................................................................................... 8
MATERIALES ............................................................................................................................. 8
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 9
CUESTIONARIO ...................................................................................................................... 10
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................... 17
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El resultado final depende del criterio adoptado al efectuar cada operacin y del
cuidado puesto en la realizacin de dichas etapas. Pequeos descuidos en una
operacin pueden producir inconvenientes en etapas ms posteriores y an
que sean consideradas no vlidas las conclusiones de la operacin.
OBJETIVO
Adquirir y desarrollar destrezas bsicas requeridas para la correcta
preparacin de probetas metalogrficas.
El objetivo de la preparacin de probetas metalogrficas, para
observacin por microscopa ptica y macrografa, es revelar los
constituyentes, la estructura y los defectos de los metales y sus
aleaciones.
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FUNDAMENTO TERICO
EL ESMERILADO
a) Esmerilado Grueso:
Su objetivo es eliminar la superficie de la muestra que fue deformada por
el proceso anterior y lograr un solo plano de pulido para las etapas
posteriores. Se utilizan abrasivos de grano grueso(80 - 320), discos o
papeles abrasivos al agua. El agua tiene por objeto refrigerar y barrer de
la superficie las partculas de material tanto de la muestra como del
abrasivo. Para pasar de un papel a otro se debe obtener una superficie
plana, uniforme y las rayas deben estar en una misma direccin.
Una vez logrado esto, se gira la muestra 90 y se precede de la misma
forma. Luego ya se est en condiciones de pasar al otro papel. Se
recomienda en esta etapa cambiar el agua para que noqueden
partculas en suspensin.
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b) Esmerilado Fino:
Es la etapa final del esmerilado. El procedimiento es igual al anterior con
papeles (400 a 1200) o diamante en pasta desde 3 a 0,25 micrones.
EL PULIDO
I. Pulidoras Metalogrficas:
El pulido preliminar y el final de una probeta metalogrfica desbastada
se realizan en uno o ms discos. Tales discos son, esencialmente,
platos de bronce de 20 a 25 mm de dimetro, cubiertos con un pao de
calidad apropiada. Los discos giran, generalmente, en un plano
horizontal.
Pulidora de plato
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Paos de pulido
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Para que el ataque del metal o aleacin sea perfecto y muestre claramente los
detalles estructurales deseados, es necesario que la composicin delreactivo
empleado corresponda exactamente a la composicin de la probeta y las
distintas fases que la constituyen.
EQUIPOS
Mquina de esmerilado.
Elementos de pulido grueso.
Elementos de pulido fino.
Microscopio metalogrfico.
MATERIALES
Juego de Probetas.
Papeles abrasivos.
Paos de pulido.
Reactivo: Nital 2, 3 (2 o 3% de cido ntrico en solucin alcohlica),
Persulfato de amonio al 10%, hidrxido de sodio.
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PROCEDIMIENTO
1) Cada alumno debe portar una muestra de fierro o acero de un tamao
que facilite su manipulacin aproximadamente 1 pulgada de dimetro
por pulgada de altura.
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10) Una vez realizado este proceso se procede a lavar la probeta y secar
con aire caliente. Despus se procede a analizarlo en el microscopio
metalogrfico.
CUESTIONARIO
1. Sobre la base de sus observaciones, de su probeta preparada por
usted con la composicin qumica y con la ayuda de los diagramas
de fases explique sus principales conclusiones sobre las
estructuras presentes.
Con ayuda de los diagramas de fases se pudo determinar que las estructuras
presentes en la muestra son la ferrita y la perlita.
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100x
200x
500x
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Polvo de diamante:
El abrasivo que ms se aproxima al ideal es el polvo de diamante no
adulterado y bien clasificado. Se ha empleado mucho en el pasado para
preparar probetas de aleaciones muy duras, tales como carburos
sinterizados de volframio o boro y recientemente se ha extendido su uso,
con gran xito, para el pulido de las aleaciones y metales ms comunes.
Se utiliza para lograr una eliminacin efectiva y rpida de material. Se
obtienen los mejores resultados en cuanto a planitud. Se realiza en
paos especiales colocados en platos giratorios. Se debe utilizar
lubricante (etilenglicol). En general la eleccin delpao, tamao de grano
del diamante y el lubricante, dependen del material a pulir.
Alndum:
Para el pulido intermedio o preliminar de las probetas metalogrficas, en
aquellos casos en que tal operacin se realiza, se emplea como
abrasivo el alndum (xido de aluminio fundido) y, a veces, carborundo
(carburo de silicio) o carburo de boro, todos en un grado de finura de
500 a 600 mallas. Se emplean en forma de suspensin acuosa, que se
aade al pao que recubre al disco de la pulidora.
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xido de Magnesio:
Es el abrasivo que suele recomendarse para el pulido final de los
metales blandos, tales como el aluminio, magnesio y otros, o para
sustituir a la almina en el pulido de las fundiciones y otros materiales
relativamente duros.
La tcnica adecuada para el empleo del xido de magnesio en el pulido
final consiste en poner unapequea cantidad de polvo fresco y seco
sobre el pao de pulir colocado en el disco de la pulidora, aadir agua
destilada en cantidad suficiente para formar una pasta clara, y luego
trabajar esta pasta con la yema d los dedos, extendindola y
embebindola en las fibras del pao. Despus de esta carga, y durante
el pulido posterior, se mantiene hmedo el pao por adicin de agua
destilada.
Almina:
La almina (xido de aluminio) es, probablemente, el abrasivo ms
satisfactorio y universal desde el punto de vista metalogrfico. El
comercio lo proporciona en forma de pastas o suspensiones acuosas.
La almina existe en tres formas cristalogrficas distintas: alfa, beta y
gamma. De ellas, la alfa y la gamma son las ms empleadas como
abrasivos.
Otros abrasivos:
Adems de los abrasivos citados anteriormente, tambin el xido de
cromo y el xido de hierro (rojo de joyeros) se han empleado con xito
en el pulido metalogrfico. El rojo de joyeros, sin embargo, tiene
propensin a hacer fluir el metal superficial, y aunque proporciona una
superficie extraordinariamente pulimentada, tal superficie no es la
necesaria y caracterstica del pulido metalogrfico.
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Relieve: cuando se pule un material con varias fases se puede dar lugar
este fenmeno debidoa la diferente dureza o resistencia al desgaste de
c/u. Aparece durante el pulido. Hay que teneren cuenta para evitarlo el
tiempo adecuado de pulido y el tipo de pao.
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CONCLUSIONES
Se aprendi una tcnica para la preparacin de probetas.
El reactivo que se utiliza en el ataque depende de la composicin de la
muestra.
Cuando se est lijando la probeta esta debe estar en movimiento de
vaivn y con presin uniforme por medio de los dedos pulgar, ndice y
medio.
Las estructuras observadas en el microscopio metalogrfico fueron la
ferrita y la perlita.
BIBLIOGRAFA
Kehl, George; Fundamentos de la prctica metalogrfica.
Callister, W.D., 2007. Materials science and engineering: an introduction.
7 ed. USA: Jhon Wiley & Sons, Inc.
ASM International, 2004. ASM HANDBOOK VOLUME 9 Metallography
and Microstructures. 10 ed. USA: ASM Handbook Committee.
SYDNEY H. Avner. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Segunda
Edicin. Editorial McGraw Hill.
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