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Machine de rotomoulage
Objectif du TP : dans ce TP, nous avons cr deux pices distinct mais avec des paramtres diffrent.
En effet, le premier essai ce fait avec un temps de cuisson de 15 minutes et un temps de
refroidissement de 15 minutes. Ensuite, est effectu un second essai avec un temps de cuisson de 36
minutes et un temps de refroidissement de 15 minutes. La temprature de chauffage est de 250 C
(sachant que le point de fusion se trouve 125C), temprature qui est lev pour pouvoir avoir un
gain de temps sur le TP, mais aussi pour avoir vit les risques doxydation, qui peuvent diminuer les
caractristiques du matriau. Trois types de refroidissement existent, par convection naturel, par
refroidissement leau et par refroidissement avec un ventilateur. Ici, utilisons la troisime
technique de refroidissement. Aussi, on fera varier les vitesses de rotations selon les axes, ce qui
pourrait savrer tre un facteur important pour une pice complexe. Ici, tant donn que ce nest
pas le cas peu importe les vitesses qui seront entrs cela naura pas dinfluence sur ltat de la pice
la fin.
Protocole exprimental : Il est primordial de respecter les tapes et car chacune dentre elle est
importante. Le protocole est le suivant :
1. Mettre lagent dmoulant dans les deux parties moule ( laide du petit pinceau et du gros
pinceau)
2. Peser le polythylne (ne pas oublier de tar le rcipient)
3. Fermer le moule laide des crous
4. Insrer le polythylne dans le moule ferm
5. Mettre levent afin de boucher le moule
6. Vrifier que le moule ne fuit pas en faisant tourner la pice (si cest le cas serrer les crous)
7. Entrer les paramtres de moulage dans lordinateur (temps de cuisson et vitesses de
rotations)
8. Transfrer les donnes vers la machine
9. Lancer la machine
10. Rester 1 minute pour vrifier sil ny a pas de problme (fum, odeur)
11. Revenir aprs la fin du cycle (attention, la pice est souvent chaude la sortie, possibilit
dutiliser le ventilateur pour refroidir)
12. Dmouler la pice
Agent dmoulant
Pour ce qui est du moule, nous avons ici un moule en aluminium, qui sutilise en gnral sur 5 000
units fabriquer. Un moule en acier est prfrable lorsquil sagit de plus de 5 000 units.
Exprimentation :
Nous avons donc ralis deux pices avec un temps de cuissons diffrent (15 et 36 minutes), une
vitesse de rotation diffrente mais qui ninflue pas sur notre pice, un mme agent auto moulant, le
mme polymre et la mme dure de refroidissement (ici, on utilisera un refroidissement par
ventilation).
Ainsi, on a constat trs rapidement que les deux pices sont diffrentes, de par leurs odeurs (la
deuxime dgage une odeur assez dsagrable) mais aussi par leur couleur. En effet, la seconde
pice est jauntre tandis que la premier est blanche.
Tous les phnomnes cits ci-dessus sont du a loxydation de la pice. En effet, tant donn que
celle-ci reste plus longtemps dans le four, loxygne va intervenir entre les diffrentes liaisons de la
pice et va diminuer sa rigidit ainsi que sa rsistance la traction. A not, que si nous avions laiss
la pice plus longtemps dans le four, les caractristiques cites prcdemment, cest--dire, la
couleur, lodeur, la rigidit et la rsistance la traction, aurait empir. On peut aussi not que la
texture change lgrement (trs difficile de voir lil nu), en effet, la pice 1 est lisse avec un bon
tat de surface, tandis que la pice 2, elle, est lgrement granuleuse lintrieur. (Voir la
comparaison ci-dessous).
A not aussi que, la sortie du moule, il y a un lger retrait entre la pice et le moule, cela est
principalement due