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Informe de laboratorio
DUVAN FONSECA
FELIPE VEGA
JESICA AMADO
OMAR URREGO
MANUEL
17-11-2017
TABLA DE CONTENIDO
Introduccin 1
Objetivos 2
Marco Terico 3
Vigas con refuerzo longitudinal 3
Tipos de falla 8
Recubrimiento 10
Diseo a cortante 12
Materiales y metodologa 14
Clculos 16
1. 17
2. 18
3. 20
Resultados 21
Conclusiones 21
Bibliografa 21
Introduccin
Esta prctica se realiza con el propsito de determinar el comportamiento mecnico de
una viga simplemente apoyada de concreto reforzado sometida a flexin. Se denomina
flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural alargado en una
direccin perpendicular a su eje longitudinal. El esfuerzo de flexin puro o simple se
obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje
longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto
a los inmediatos El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta
una superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier
curva contenida en ella no vara con respecto al valor antes de la deformacin.
En este documento se presenta el resultado que se obtuvo de fallar una viga de concreto
sometida a la flexin a si mismo contara con una etapa de diseo; determinar la cantidad
de agregado para alcanzar la resistencia a la compresin esperada, la seleccin del
porcentaje de acero requerido refuerzo para la de la viga, la separacin mnima y
mxima y se determinar la resistencia del concreto a usar , donde se ensayarn 3 Los
cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se elaboran a los 14
das.
Objetivos
Determinar la resistencia a flexin de la viga con la configuracin de refuerzo
longitudinal.
Determinar la resistencia a cortante de la viga con los estribos verticales
planteados.
Identificar las tipologas de falla obtenidas en laboratorio, su deformacin
mxima y cunta carga soport cada viga.
Marco Terico
Para el anlisis a flexin en vigas reforzadas se coloca una pequea carga transversal
sobre una viga de concreto con refuerzo de tensin y que esta carga se incrementa
gradualmente en magnitud hasta que la viga falla. Cuando esto ocurre, encontraremos
que la viga pasa por tres etapas distintas antes de que ocurra el colapso. Estas son: 1)
etapa del concreto no agrietado, 2) etapa con esfuerzo elstico y concreto agrietado y 3)
etapa de resistencia ltima. Se considera una viga relativamente larga, de manera que
los efectos cortantes no tienen un gran efecto en su comportamiento.
Para el anlisis de diseo en esta etapa de una viga se procede de la siguiente manera:
1) Teniendo en cuenta que el concreto an no ha sido agrietado se cumple que:
=
2) Determinar el esfuerzo normal de la viga analizada en la zona de compresiones y
de tensiones.
=
Dnde:
M= Momento flexionante.
Y= Distancia desde el eje neutro hasta la fibra ms tensionada o ms comprimida segn
sea el caso de anlisis.
I= Inercia de la seccin transversal de la viga.
() =0.62*
() =7.5
Ig= La inercia bruta de la seccin transversal. En caso de ser una seccin simple
rectangular se usara la siguiente ecuacin, de lo contrario ser requerido el
teorema de ejes paralelos.
1
= 3
12
Dnde:
Yt= Distancia desde la fibra ms tensionada hasta el eje neutro de la seccin
transversal.
Una vez que el lado inferior de la viga se ha agrietado, empieza una nueva etapa, porque
obviamente el concreto en la zona agrietada no puede resistir esfuerzos de tensin el
acero debe resistirlos. Esta etapa continuar mientras los esfuerzos de compresin en las
fibras superiores sean menores a aproximadamente la mitad de la resistencia a
compresin fc del concreto y mientras el esfuerzo en el acero sea menor que su lmite
elstico.
Conforme la carga crece todava ms, de modo que los esfuerzos de compresin
resultan mayores que la mitad de fc las grietas de tensin se desplazan an ms hacia
arriba, igual que lo hace el eje neutro, y los esfuerzos de compresin en el concreto
comienzan a dejar de ser lineales. En este anlisis inicial se supondr que las varillas de
refuerzo han cedido.
=0.85
=
=0.85
=
0.85
.= 2
5. Determinar el momento Mn, siendo este T o C veces el centro de gravedad:
= ( 2 )
=( 2 )
Una descripcin de las tres etapas de comportamiento de las vigas reforzadas se muestra
en el siguiente grfico:
Tipos de falla
Los elementos sometidos a flexin casi siempre fallan por compresin del concreto, sin
embargo el concreto puede fallar antes o despus que el acero fluya. La naturaleza de la
falla es determinada por la cuanta de refuerzo y es de tres tipos:
Falla por tensin: Una de ellas se presenta cuando el acero de refuerzo alcanza
su lmite elstico aparente o lmite de fluencia Fy; sin que el concreto llegue an
a su fatiga de ruptura 0.85 F`c. La viga se agrietar fuertemente del lado de
tensin rechazando al eje neutro hacia las fibras ms comprimidas, lo que
disminuye el rea de compresin, aumentando las fatigas del concreto hasta
presentarse finalmente la falla de la pieza. Estas vigas se llaman Subreforzadas
y su falla ocurre ms o menos lentamente y va precedida de fuertes deflexiones y
grietas que la anuncian con anticipacin.
Imagen 1. Viga sub-reforzada
Por otra parte, tambin las vigas con porcentajes muy pequeos, suelen fallar
sbitamente; para evitar ese riesgo el reglamento ACI 318-04 exige que el porcentaje
mnimo en miembros sujetos a flexin sea de:
145
=
Recubrimiento
Uno de los datos fundamentales que se maneja a la hora de analizar o
dimensionar estructuras de hormign armado es el del recubrimiento de las armaduras
en el hormign. Por recubrimiento se entiende el espesor de hormign que queda entre
las armaduras y la superficie de la pieza de hormign. Se suelen distinguir dos
recubrimientos:
Aun cuando hay diferencias entre ambos, en la medida en que importan para una u otra
cosa, se toma el trmino genrico de recubrimiento como nico.
1. Durabilidad:
El recubrimiento es necesario para que la armadura de acero est protegida del medio
ambiente, evitando su corrosin. Si la armadura se corroe -o sufre adems algn ataque
qumico- como poco se producen manchas de xido en el hormign que dan aspecto
degradado a la estructura y ensucian los acabados, si existen. Pero lo ms grave es si la
armadura llega a corroerse fuertemente, con penetracin en el espesor de las barras de
acero. En tal caso, el acero se exfolia -la masa de la barra de acero se convierte en
fundas cilndricas sucesivas- desagregando la barra de acero de la masa de hormign, lo
que es muy perjudicial
Imagen 3. Armadura con xido, comienzo de la exfoliacin
2. comportamiento mecnico:
La distancia libre entre barras paralelas no debe ser menor que: El dimetro
nominal de las barras: 1.3 veces el tamao mximo del agregado grueso 2.5
cm.
Diseo a cortante
Es importante en todo diseo estructural determinar a qu acciones est siendo sometida
la estructura y como se ver afectada ante un caso de carga solicitado por lo cual, en
esta seccin, podremos determinar por teora estructural, que dados los diagramas de
cortante y momentos, extraer los datos importantes que aportan, cual es nuestro cortante
ultimo y segn el diseo estructural determinar el cortante de diseo.
A partir de los diagramas de esfuerzos actuantes, podemos ver que segn la siguiente
ecuacin podemos calcular los esfuerzos en cualquier punto de la seccin. (Lamus Bez
& Andrade Pardo, 2015)
=
Donde:
I= es el segundo momento de rea de la seccin. (Lamus Bez & Andrade Pardo, 2015).
=
q = b* xy
Donde:
Q= es el primer momento del rea (A) calculado de acuerdo con la ecuacin siguiente.
(Lamus Bez & Andrade Pardo).
Q = A*y
La resistencia nominal a cortante est determinada de la siguiente manera, de la cual se
debe tener en cuenta que es la mxima que puede soportar un elemento, que es la suma
de las resistencias que aporta el concreto y el acero de refuerzo.
Vn = Vc +Vs
Donde:
=
(Lamus Bez & Andrade Pardo, pg. 161)
Resistencia de diseo:
*Vn
= 0.75
Materiales y metodologa
Se deben fundir 1 viga con una mezcla de concreto de 21 MPa que por cada m3 tiene:
L = 50 cm
Obteniendo el siguiente despiece:
METODOLOGA
De acuerdo a la actividad, tanto los flejes como el nmero de varilla a utilizar ya estaban
determinados; se amarraron los aceros con base a la informacin proporcionada como se
evidencia en la siguiente fotografa:
autores
Elaboracin de la formaleta:
La formaleta es el molde en donde se fundir la viga; los materiales de elaboracin ms
comunes son madera y acero. Se debe de untar aceite quemado en el interior de la formaleta
para evitar la adherencia entre los mismos en el momento del desencofrado.
fuente autores
Fundicin de viga:
Se hace la mezcla previamente diseada a una resistencia determinada y se vaca en la
formaleta con los aceros dentro; a medida que se va llenando, se debe de golpear la formaleta
con el chipote para que el concreto se esparsa y abarque un 100% del volumen a llenar.
Desencofrado:
El desencofrado consiste en sacar la viga de la formaleta a las 24 horas de haber sido fundida.
Curado de la viga:
Clculos
1. Diseo de mezcla
El diseo de mezcla se realiz con una resistencia fc de21 MPa, conociendo ya la
cantidad de material s que se necesita por metro cubico se calcula el volumen de la
viga 2 para poder calcular la cantidad de material que esta necesita.
Datos de entrada:
- Dimetro = 100mm
- Altura = 200mm
Volumen para un cilindro = 4 (0.1)2 0.2 = 0.001571 m3
2
=
8
0.648 / 0.502
=
8
= 0.02025
Calculo de As:
= 4 #4
= 4 129 2
= 516 2
Calculo de la profundidad efectiva d:
=
12.75
= 150 30 9.5
2
= 104.125
Calculo de la cuanta:
=
516 2
=
150 104.125
= 0.033
Calculo momento nominal:
= (1 0.59
) 2
420
= 0.033 420 (1 0.59 0.033 ) 150 104.1252
21
= 13763260.13 13763.26
Calculo resistencia a flexin:
MN MU
12386.934 0.02025
Para una seccin de concreto de 21 MPa y un acero de refuerzo de 420 MPa es:
3
= 0.85 1 ( )
7
Para nuestro caso, al tener un concreto de 21 Mpa corresponde a 1 = 0.85
21 3
= 0.85 0.85 ( )
420 7
Mxima permitida por la NSR-10
= 0.0154
3. Diseo a cortante con estribos a 90 grados
datos de entrada
seccin rectangular
base (b) mm 150
altura (h) mm 150
f'c Mpa 21
fy Mpa 420
recubrimiento mm 30
Profundidad efectiva d 104.125
Separacin mm 120
Estribo 3/8
= 0.17
=
Donde:
=
= 2 71 mm2
= 142 mm2
= 0.66
Resultados
Conclusiones
Bibliografa
http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP10es.pdf