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AC,E
NOXIDA
LIBRERI Y EDIT R L S
PERU 127 U S ES
PRLO o
(;nnV1rI0'!'l t
G. 1.
Buenos de 1961.
NDI E
Pg.
CAPfTULO 1. - RESISTENCIA DE
ROS INOXIDABLES.
3
3
4
6
6
7
8
9
Erosin corrosiva . ... ..
Corrosin por altas 10
11
CAPTULO n. METALURGIA DE
23
CAPTULO nI.-
42
44
44
45
46
47
D XI
Pg.
201
DE TABLAS
Pg.
5 208
11
15
39
49
50
51
58
59
60
61
66
68
71
92
95
106
113
114
119
119
133
137
141
144
150
156
170
176
1
CAPTULO 1
de los
De acuerdo
se encuentra
debe
rrosin:
a)
I
2 G. 3
e)
5
4 G.
la resistencia de
o cidos
ciertas -Soluciones
-Soluciones
adicin de
como
de los
cloro y del -Distintas o
distintas
Magnesio
Zinc
6 7
9
8 G. INOXIDABLES
No se de-
mientras que
La de
por el flido en
del Haciendo
reClUC:lerlGO la turbulencia del
en movimiento es destructora.
de los mismos mantiene las super-
que ser la causa de corro-
flidos son al man-
vanadio.
A
B
e
D
14 G.
RESISTENCIA 15
-5 % - 15 %
-0,1 % - 0,5 % >-'V"Ll""V"
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a) 5 % cido oxlico
b) 5 % - 15 % *
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...
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Resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables (continuacin)
l. INOXIDABLES. JI. INOXIDABLES, lII. INOXIDABLES,
al Cr-Ni al Cr-Ni-Mo al Cromo
Sul!Btancia corroB-iva Concentr'acin, por ciento en peso
00
20 1-4
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Resistencia a la corrosi6n de los aceros inoxidables (continuacin) 00
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Resistencia, a l(~ CM'1'os1:n de los aceros inoxidables (continuacin) o
1. lI. 111.
al Cr-Ni al Cr-Ni-Mo al Cromo
SubHtanci1 COTrOH,a Concentracin, ])01' ciento en peso
25 ?;, 50 (); 75 I;Ir, 100 Ij" 25 !ji, 50 0/0 75 Ij, 100 (;0 25 % 50 (j(1 75 110 100 %
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13 B 13 B 13 B 13 - 13
13 13 13 - D - -
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B - - 13
13 - - -
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B - - 13 13 - --
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- - - - - 13 - 13 ~
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- - 13 - -
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13 13 13 13 B B
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13 - - 13- -
- - - - e
100 13 - - 13 - - - -" - - I:..:l
1'"""
23
Al considerar la ,; ...
u.",leGJ,y ... G es UltUCl::iUO
hacer una rec:;aIHtll1aClc.n
la del de aleaciones.
El hierro puro, al cristalino. Su
tura analizada con rayos muestra que los
cuentran de manera que forman un
o
1 I
I 1
I
I O
I O 0 1
O
I : O
I
! I
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./
,/
/,// O
GAMA
Fjg. II-1. - hierro.
forman
talno:um en la compo-
(:u,t::~CJlUH son austen-
al ser ca-
como en el caso
martensticos.
SO!UCllOn slida
no
Aleaciones hierro-cromo.
cromo, en la
solubles uno en el otro
serie continua de
la existencia de un compuesto
Fig. II-2.- indicados, llamado {>A'nQ1-i-t'''rtrnt'D
ms "''''''''A'''", v",.
26 27
Oc
2000
f800
L
10 e,.
Fig. II-3. ~
para dar
12 cromo - Fig. II-4. ~
U-5. ~
18
30 G. 31
El constituye:nte
un mnimo
de
for-
32
en
inoxidables al
carbono que oscilaba
ms la falta de cono-
auc\";'"la,,,lU, hizo que muchos eqUlI)OS
A.
Recalentado 650 0 e
Ti
34 G. ISTRATI. - ACEROS 35
12 mm
25 mm
reacciona de la ma-
B.
e
TiC + 4Cr
36 G. ISTRATI.
CAPTULO !II
38 G. ISTRATI. - INOXIDABLES CLA8IFICACION, PROPIEDADES
301
- 0,20 Grado 302
- 18-
- 8:-
mximo
mximo
la industria.
no es
en
trmico al que
tiempo. Por "'.''''UUJ'V.
Grado en la fabricacin
mas con
demandas
tres de las va-
Ludlum
Debido a su
penso a la prieClplt:aCJLOn
0,15 ras, siendo
17,-
8,-
2,-
1,-
0,04
0,18
42 G. - ACEROS INOXIDABLES PROPIEDADES
Grado 308
Este
rencia del de el
precipitacin de carburos durante
El espesor mximo de
peligro de de ,.h.....I'''''
4'\ ...
e mnimo
Grado 314
Grado
Grado 316
El molibdeno, presente
considerablemente
as como su la tIA1U,t:\,\.J!,\J!j
tencia
grado
En cOIlta(;to,
pl0 el
46 ~ ACEROS INOXIDABLES PROPIEDADES 47
318
La resistencia la
en atmsferas donde
atmsferas no
316 no nrf>~f'lnt$l ",n"'''''''''''"
cido actico o contacto con las soluciones de ... ln,l'n'rnQ 318 tiene una
como ocurre con los aceros que se han columbio o columbio
Tambin tiene buena resistencia al de el mnimo
de carburos en
empleado para evi-
conse-
aceros
Grado 321
El
cin de los de los
ooa~cl p~o
de los 600 0 as como su resistencia
mecnica a hacen que muy adecuado para esta
"'.l:',U,,"'''''-' ... vJ.J., como as tambin para la construccin de los los
en las alta l'n"~'<:!1
("\1",
Ta:mOlcn encuentra el
o donde el espesor del metal es """~""""A'" en todos los dems aSI>cctos
ser tratados trmicamente eliminar es ms fcil de debido
para los dems
miento debe para evitar la formacin carburos en la zona
lo que tener las instalaciones
pr~caUc],on no es necesaria
Grado Si
com-
'ti:>'t'Yln';>l"Or111V'IH:I
la corrosin
a es- 301
302
302-B
SOS
Grado 304
305
S08
309
310
314
316
317 0,10 18-20 11-14
318 0,08 (mx.) 17-19 13-15
NOTA:
50 G. 51
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ro ",o -;oH!! o
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~ H
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tienen
siendo 403 para obtener
cualidades mecnicas elstico y resistencia al ele-
que lo hacen adecuado para la construccin de los elementos de
turbina como ser las aletas y las toberas. En lo que se refiere
a las dems las mismas son para los dos
de modo que al discusin al 410, lo mismo se
para el
El 410 la corrosin de los lmites
en la tabla del L cualidades meeIIICl:lS
afectadas por el tratamiento siendo
aceite. En estado estructura una mezcla de y
de cromo. Calentndolo arriba de 760 0 C, aparece en su estruc-
la durante el desde una telnoer~l-
790 0 se transforma en martensita. Para que la mayor
sea es necesario apa-
de los aceros
resistencia me-
estudiados hasta
hasta 600 0 e
capa de xido adhe-
resistencia a la co-
la pu-
Grado 414
Grado 420
Este
cuchillos
tiempo re:31steIlcj,a U1CLcGU1Lc<:t
54 G. V,L4Jl<'U'kJ INOXIDABLES PROPIEDADES APLICACIONES
son similares
contenido de cro-
altas tem-
l-1::.ll.::lll-lI,.;VO, su re-
<''''''''P'U''"''V y siendo
Grado 440~A
El mayor contenido ms
56 CLASIFICACION, 57
durecimiento del
ocurre en
Grado
58 G. 18TRATl. - CLASIFICACION,
la UAJeU"'\.>AV'll
comercial y
la corrosin
TABLA NI? III-6. -~ t'r(nnj~aes
Debido menos dctil que los
dems soldarlo. Las ms
gruesas - 200 0 e para poder
dobladas. =
En el acero co- ~
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de carburos en los evO
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labrado en estos carburos ad- o
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E' - '''t _'"44_'''' C<:U."',A Al:) colocadas entre los cristales del ~
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416
418
403 22 42 20 420
50 20.000 12 420-F
mn. 431
410 22 42 20 50 12 440-A
mn.
414 46 70 15 50 20.000 8 8-1
mn.
416 35 60 15 40 20.000
418 28 53 20 50 20.000 8
mn.
420 35 63 15 40 20.000
mx.
35 '60 15 40 20.000 B 100
mx.
431 63 74 20 60 19.700 e 28 10
mx. mx. mn.
39 67 20 40 21.000 B 100 Baja
42 70 8 35 21.000 Baja
mx.
42 70 8 35 21.000 B 105 Baja
mx. mx.
405 22 42 20 50 20.000 180 B 90 3
mx. mx. mn.
430 25 42 20 40 20.000 200 B 95 0,4-12
mx. mx.
25 42 15 40
442 32 56 20 40 200 B 95 Baja
mx.
446 32 53 20 40 200 95 Baja
mx. mx.
62 G. ISTRATI. - ACEROS CLASIFICACION, PROPIEDADES Y
63 66 104
90 111
22 10
60 11
3,5 0,7
27 28 29 31 61
53 57 63
36 36 O
72 70 4
1,4 1,1 0,3
34 35 53
126 193
30
63 62 57
15,2 15,2
71 74
62 50
35 39
113 165
57 40
70 59
15,2 15,2
24 24 27
120 173
47 39 32
64 63 55
15,2 15,2 15,2
27 27 29 31 49
73 83 127
59 57
75
15,2
31 32 36
82 91 137
63 57 40
71 70 64
15,2 15,2 15,2
68 G,
1,062
1,410 1,185
1,735 1,565
416
420
430
430-F
431
442
446
301
308
309
310
316
317
321
347 Fl612
403
410 A/627
414
416
420 C/627
420-F G/627
430 A/630
430-F
431 E/627 57
440-B
440-C F/627
442 B/630
446 C/630 4084
relativamente
ferrita y cernen
a continuacin.
en martensita es
74 ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES TRATLMIENTO TERMICO
la austenita obtenida
y el cromo, sobre
i l' 1250
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2 10
O O
~90 JI/O 4IJO SI}O <70 llJlJ 8110 "'C
Fig. IV-3. - por el temple del grado
o
Fig. IV-4. - grado
estructura se
COIlsi:ste en calentar la pieza
el estructura martenstica con internas. Luego
la es sometida revenido COlrreSp4)ll(Ue:nte las condiciones fina-
les de dureza que pr4[)ce~dilrnil:mt;o es ilustrado
e:x:plicado por la IV-l los cambios de
estructura. El mismo 408 Y 410
son un enfria-
80 G.ISTRATI. ACEROS
TRATAMIENTO
miento desde 820 0 C, siendo necesario o,UJ,o,U'lUU,lUi::l recuperen
la ductilidad.
210 k/nzm 2
2fO...---...,.-~---.-----,c-----~---r---~,'A()
2tlO !JOtl el1(Jt----+-----j---J__...-~J__...-___I~--1
l/ltl
Ig0r---+-~-+----l----t--.--ii----I
45fJ
180 }Ir ~I?ll
170 - .",.,,- ...... ~\
\ 1400
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4
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O O
2IJIJ JI/O 4,1{) jl'fJ (J(JO J.70 8II(J " O !J
es enfriada
por hasta
madamente. La
que se enfre al aire libre.
La dureza recomendable
El aOl,anaaao
82 G.ISTRATI. ACEROS INOXIDABLES
fl
BO
15
15 ,. .... 50
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1I/IJ 21J1l JfJfJ 41111 !illll IiIJlJ Jiiif 800 oC
tenindolas a esta teln])4era,tUlra de de- seccin es liviana. Las dems co:nsldera<~ioltleS reSlenamLS
que se enfren 403 y 410 son tambin
Revenido: De acuerdo al nl .... l"Qn~<J
Estructura: Los ablandado tienen una
se puede obtener una gran variacin en
estructura compuesta por Al aparecen estos aceros para el ".c"""',oni"",
granos de austenita arriba 790' C. enfriarlos los
y 540 0 -81()1 C. El revenido a teln])4era,tulras cmnplreIlldhias
aceros una estructura mil,rtenI3tilca, o la 540 0 e debe por cuanto nrlruhli'l:>
a la cual han sido calentados. Una estructura totalmente
tencia al impacto de los aceros.
martenstica ser obtenida cuando el acero desde 980
La manera de efectuar el enfriamiento
en aceite en el aire la de de tamao reducido.
1"p.'ITp.Tlion debiendo hacerse r]~ldam.en:te
su com- agua).
84 G. - ACEROS INOXIDABLES TRATAMIENTO TERMICO 85
JOIlI--l--f---J---1-+---+--+-+--+--+--r--rllll
ser ''''''''"uu,
89
88 G. J:'.'4,V.LJIL~,1,)\,\;j' INOXIDABLES
--
kgm
15
90
80
~
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-.....t
~
97
94
8fJ
81 km
15
14
~
X
14- lO
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12 !JO ~ 80
t/J
80
lO N
50 ~ 110
8IJ 8 40 ~ {j
{j 41J
40 JO 4
4 20
20 2
O O t'
oL_ _-L---L_--d-:~---':::;----:;;---;;;8fJO
O O
del
Fig. IV-14. -
IV-13. - Propiedades el del grado
El
dureza muy inferior.
en el horno una ve-
locidad 15'0 a enfriar en el
aire. desarrollar una dureza
La el enfriamiento en el horno bricacin de elementos
muy aanelrerlte. el material existen en COIl tacto
90 G. TRATAMIENTO
Grado
2DDr---t---+---+------+--~--I--------J 930/1010 o
410
1!JOr----i---+---+-~--....4-,---l------J
'180---t---+---+---l----_l__--:i456
403 930/1010
414 980/1035
420 820/870
%
80
431
440 1010/1035
40 que
20
O
BO/J OC
Tr'at;amiellto trmico de los aceros ferrticos. Los aceros inoxi-
- Propied,ades meCalllCl:l.8 a,esB~rr~)H~lda,s por el temple del grado Su estructura permanece ferrtica,
la velocidad de enfriamiento desde
tratamiento en este caso es
840 0-900 C. Mantener la a esta tem- UlLCUUUi::l,U mayor Y eliminar tensiones
25 mm de espesor. Enfriar en el horno a
hora hasta 650'0 C, luego enfriar al aire.
tratamiento es 217-260 Brinen. Grado 405. Calentar a 740-810 enfriar al aire.
6800~7300 C y enfriar al
El 405 es un acero inoxidable con 12 cromo en cuya
entra un aluminio para
420, B, e tome el lo enfra rl)id:amen1:e desde una
-j;lfliN'~l'm;i('n segn la tcnica
que
92 G. ISTRATI. - ."v ...... " V'u
TRATAMIENTO TERMICO
Al calentarlo una
forma a una reduccin
granos de ferrita aparecen pequeas "'''''',~''~U<4'A'''<:l por el laminado en dicho
durante el se transforman en- en el intervalo 735-815
cuentra en tan pequea cantidad ex,agl~nLUO en el tamao de los c" ~~u~~.
no produce un --"u ...,.. "",
IJOr--~-T=-----r=------~~-+
__ +--_--l
12[Jr-~~+-~. '~----j-~N'~"-+~---J_ _~
110-----rrJ-;-;---.---+--~j
71J1J
Fig.
del
es
700 C.
94 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES TRATAMIENTO TERMICO
fjlJ{j'r-+--+--+---+--+-+-+--+--+
5f}{/'1---t--t--+--+--t--4----t-4--1--l--+--+--l---li---+--i
(
80
40
20
TABLA NQ IV-2.
disminucin de la <1u<~t111dad.
dureza con el tratamiento
Grados 442 y 446. - .t!()(,anacuw
un tiempo suficiente que
masa. Enfriar en agua.
No a
C.
96
97
de carburos.
La prc~cl)ibtCi(m est
sometido por cierto inter-
Fig. IV-20. _
el temple grado
98
18TRATI. - ACEROS
TRATAMIENTO
a los mllSm()S
por COIlSlJi.rUlen1Ce con que las mismas recuperen su
que cor're~pO]nE:n proceso de fabricacin.
disuelven 1'111AU!H'YO,h>ni-o Las formas las dimensiones
del desde
Fig.
Fig.
100 G. 18TRATI. - ACEROS INOXIDABLES
mucho
la corrosin de los aceros tambin pro- formados
UleUli<IJ.e15 m~C]OlCaSf aumentando la resistencia a la traccin y disminu- menos
la ductilidad de los mismos. Estos efectos son una funcin del eliminar
7001---+--+----+---1-
18
14
~ 12
10
5[/ 8
8
4[/
4
lO 2
{} {}
Fig. IV-25.
Fig. IV-24. -
de carbono
en la de car-
bono
da una tA'nnnl>l":lhn'Q c1omlpren1dlcla
Es ~V'VA">~.I~""'~ r.l""..,,>'nc...
tamiento
La es difcil
G. - ACEROS
de la superficie de las
o mancha de grasa, huellas U<4'''''~''''L'U''',
Este
x
/J(J
50
40
FJg. IV-26. _
20
del
JOIJ
t91J--
180r~~~I--t---t-\.~~~+ _ _+-__~::I
t70r------T----j~-----+_~~--_L
f{j(}r--,-=-:..:::=-.::-=-.::-t--~~-\--;~--~~_-J
f5(}r-----t------f~~++---I_-_J
X
/lO
4[7
FO
IJ O
IV-28. -
Cuando las
son de gran tamao, es necesario
asegurar una difusin uniforme del
lentamiento se 820 0 -870 0
Dera1;uI'a PQ;r suficiente """""'UlJV. deSl:)UE~S
lentadas hasta alcanzar
Se ha dicho que, para evitar la pr1ecrplt,aCJLn
de suma que el enfriamiento
VV~)"UJ,"'. El mismo debe ser que la
106
TABLA
Grado
De.sde
1065/1120 agua o
1010/1120 agua o
1010/1120 agua o aire
980/1095 agua
980/1065 agua o
980/1065 agua o
980/1120 agua o aire
1120/1175 agua
1120/1175 agua
1120/1175 agua
1085/1175 agua o
1085/1175 agua o
1085/1175 agua o
980/1095 aire
980/1095 aire
NOTA (1) grande o mediana debern
e durante auficiente tiempo
llevadas rpidamente a las
con
110 G. ISTRA.TI. _
SOLDADURA
las sol-
que han sido calentadas durante
ductilidad al El en-
o de una estructura presenta, evi-
que la presencia de
dicha o estructura. Estos
justamente por su calidad de res- con exceso de
con aceros mar- el metal en fusin
que el fecto es el ltimo y
ella reductora. Cuando sta
a la base del cono azul
no debiendo pasar
esta llama
la otra cara no
a la misma
una capa de
tencia se
Bajo la, influencia
razones de vo- una capa
- ACEROS INOXIDABLES SOLDADURA.
muestra
caso el debe
la cara que no
vv,.v<,'vvv con la llama y
de apretar las
de
Los bordes de las
deben mantenerse
una distancia aprmnlaclal1l1eIl- TABLA
a la mitad del OQ1"1,;>Qfn"
Los bordes
y la varilla deben estar
constantemente en contacto con la
que la fusin sea simul-
para que la por
el metal contra la oxi-
con la de la
se sueldan aceros comunes
mO'VlIment()s laterales de la llama.
V-2. - UV'U<:l',lL',l
G. INOXIDABLES
para soldar
la llama. contenido de cromo
se acon-
I'UUO,
contenido de carbo-
comunes
obtener una
sobre Este
de la llama oxiacetilnica,
oxidante.
mecanizacin
estudiados aparte.
El
finas corren el de
arco.
revestidos con una capa
que el metal forma un
derretido. Para un clculo
nl".",-,..",,,.,,,,,,, ne(~esa:rl.a para un determinado
V-2.
se usan poco. Un
de
01".,,1-'>'1'\1'110 fundido pro-
duce rayaduras cortos, que
la resistencia elctrica mucho mayor que reducido
los aceros
el
que
proceso
nadas se
2,- miento de
2,5 electrodos
3,- Los bordes de las
4,-
5,-
5,-
INOXIDABLES Uf
1
1
hacia 2,
la
>51;;\;I,;.IJUll. como por
hacia este
Fig. V-8.
cida
cuando se sueldan
no
Al
los bordes sern
ms gruesas, desde
con una distancia
las como se muestra en la
espesor no necesitan ser chanflanadas.
Las ms gruesas que 3 mm debern
30 1 de modo que al
118
,1-.1
.fmm-; ;__ ~ J!lJm ser
(b)
Fig. V-lO. - :SoJdadUJ~a hasta 18 mm de espesor.
TABLA N9
(a)
20
120 G.
sible. metal por mucho tanque y el intervalo entre los
durante tura si esto fuera necesario.
tratar de hacer b) Se un intervalo entre
dos 15 mm. Se suelda uno de los
con una tira de acero lnCJXJloa.D1C;:,
c) La primer
de la
primera
opuesto.
d) Las
uniforme" entre los
costura llena el
cromo Soldadura de mis-
contacto con mas que
priec~bUc:iOlles
biendo sido expu<esta Para los tubos
ofrece gruesas de 4,5 mm de es-
electrodos estabilizados pesor y que esto fuera po-
usar anillos
como se
muestra en la V-14. No ne-
cesario el empleo de de sostn
para soldar tubos de fina.
Las bridas para tubos gruesos
dos ser de acuerdo una de
de 'Para tubos finos menores que
V-lB.
tubos gruesos debern bordes chaflanados
soldadura de acuerdo a la V-14. Los tubos con espesores menores
necesitan tener los bordes chaflanados.
su])ernC:Le de las y paredes del
bien derechos. de haber prE~se:ntB~(1o
por puntos antes de hacer
los tubos en que
tubo medida que del
Fig.
con.stit;uYEm el
ser soldadas
al de acuerdo a
debern ser de aproxima-
soldado al
122 G. ISTRATI. - ACEROS SOLDADURA
obtienen costuras ms angostas. La chapa debe ser cia la corrOSlOn. se suelda con corriEmte alternada, es reco-
conectada a la entre el electrodo y la chapa es constan- mendable tener una corriente de alta al mismo tiempo que
temente rodeado por no siendo necesario el empleo de flujo ya corriente de 50 que corriente de alta frecuencia ayu-
que el gas al da a estabilizar el arco, obtenindose as costuras sin proyec-
ciones de metaL Cuando se suelda con cOrriente directa es imlnreR(~jndl-
ble conectar el electrodo al
de corriente alta es deseable tambin en este
caso, por cuanto iniciar el arco sin necesidad de tocar el metal
de base con el electrodo.
Una aplicacin del mtodo automtico es la soldadura conti-
nua de los tubos de inoxidable. Para soldar con formas
1. Direccin de la ,soldadura.
estacionaria que contiene Metal fundido.
controles elctricos. Flujo fundido.
Soldadura terminada.
estacionaria por Succin del flujo sobrante.
alimentada desde la 6. Bobina de alambre de acero in-
elctrica. Fig. V-20. - Soldadura
hori;:ontaJles. verti-
irregulares, se puede el mtodo autolm,ti(~o
cOE~turas hori- En los mtodos automticos es necesa.rio que
mueven ga una composicin controlada, como en el de
mueve y tidos empleados en el mtodo de soldar por arco el:ctl~iclD.
rencia que en este caso no es necesario compensar nrdid:::bS
una vez esta- mentos que ocurren en el mtodo arco,
sin necesidad de gas inerte elimina dichas La nica excelpcin
de cuya prdida es de 40 El mtodo de soldar
las sUIPerticies con gas inerte pues emplear el 321 como metal de
Soldadura con. arco elctrico
para la fusin de las a soldar
INOXIDABLES 1!9
de los granos el
con este mtodo sean
ser sometido a cnloqlles
es preferible no el mtodo
la resistencia elctrica
que la de los aceros
mayor intensidad.
En lo .que se refiere a los
mos son al
Es cierto este estado
mico de sin t::HUJ(;~J.g
ov.."' ,'...... " .... , de modo que la
En no se recomienda soldar
tencia elctrica.
El calor en la soldadura
'-".~~'.'-
que presenta este mtodo para la soldadura de los trico ni combustin del
que por de los elementos de
considerablemente reducida. H
prlBc2Luciolles observadas mtodo por
reilestlos. han observadas pre-
por medio de
maria. Dichos tubos
del ciclo COJrre~sDonldie~l1
maneras
los electrodos o
mtodos que
pal'a
el material tanto
fro. Es ste el
obtenidas por el
la soldadura.
132 /STRATI. - ACEROS SOLDADURA
~
~
l:-.
ti
I=l..
.~
o
ti
...c
ti
....,l:-.
<;;
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S~
000
000
000
ij C'lC'ltN
~
e
D
l.Cl
;;
o-
Z
<
;-:
p:
<
E-i
elctrica y el
ISTRATI. - INOXIDABLES SOLDADURA
misma tia'l'a't"Tnl"
la corrosin la reglOn
soldadura. Si la corriente elctrica intensidad reducida y
por largos, el calor disipado por conveccin
de las en contacto realiza. En el caso extremo """t''''O''''I{)
cuando un aporte calor an por corto pro-
duce la fusin de los electrodos con la de las con la
correspondiente oxidacin reduccin de la resistencia la corrosin en
punto. Cuanto ms corto el de de la corriente
cuanto ms exactamente es controlada la intensidad de la misma, tanto
mayor ser el de entre la soldadura y resto
del metal y ms el enfriamiento todo lo cual
cir la de los carburos. La ha delmo,st],adlo
evitar la de carburos mantener las pr.)pied:adE~s
cas de los aceros endurecidos por el labrado
cesaro corriente de intensidad
por intervalos muy
La de de los electrodos debe ser mantenida
tante para un determinado espesor de las
Fig. - Soldadura
Cuando la de aumenta, la cantidad de ca-
siendo el resultado una solda<lur emlplE~ar el mostrado eS(IUlm~i,-
mantenimiento de los electrodos es, por cual los dos electrodos estn en contacto
111111spens.abJle para 18, exitosa del m- a vista en el mien-
que un electrodo cuya superficie de con- contacto con maciza de
una determinada intensidad de corriente
revenido en la de la chapa, las
de la misma y son difcile~ de eliminar.
,,,,,, ...,.., r que el acero resulte qu,emaao.
en de aleaciones duras de
de 3 mm se emplean electrodos
en la tabla V..5. El enfria-
interior de agua es recomenda-
cuando sueldan
simul-
SOLDADURA 137
- ACEROS INOXIDABLES
o o
emlPlE~ar un que consiste o o
o:;, t-
un electrodo deslizante. El electrodo LQ t-
P(H'1"l,PTI1;,l'> elctrica cuando una cierta es
apJIICBlda sobre el dispo:sitlvo es til cuando se trata de pre- o o o o
o o o,....
y deben ser soldadas ulteriormente por un m.. "<:l' ~ 00
1:0
00 "<:l' "<:l'
todo continuo de Rollrla.rlll,rn por resistencia elctrica. El electrodo inde
peIldienl;e debe ser la que no a la vista
en el terminado.
Como se ha dicho ya, en el mtodo de soldar por puntos como en todo
otro mtodo que un aporte de calor para efectuar
la unin de las exteriores quedan descoloridas por lmauJ:l[UW!!l
o
t- o
la de re\renlo Im.lUpVP[01il a.qu& '~ LQ 1:0
tlW!UJW l'I!)UlI:S!a
formacin de xido y
tienen un color azulado. contacto la sobre todo cuando
misma, el color azulado de la mancha \.;a,Jlll/J'la" palsarlo tld'B[oll 'Ir ,.... o
VU1!U!W U9!suaW!<I 00 "<:l'
Es una condicin afecta solamente el de la
sin desminuir la resistencia la corrosin del acero. En las
estas manchas se eliminan con el ec~aI)aa.o
,....
0""""0,..1"',."<:..,, con acabado NQ 4 o las ,....
el pulido.
la soldadura por o
o
o
o
o
<:>
contacto, como se ha ex- LQ oo:;, o
t- o
,.... ,.... <N
del todo las en la
<:>
<:>
t-
o
<N
<:>
o
00
,....
(WW)
uptl.8Iap SllW
tlza!d ap .losadll:>!
138 INOXIDABLES 139
f4~'""~''''''~
de este mtodo es
la diferencia que los
por una barra y una
las
la deformacin Of'll't'>"lt:>C''''
JCClfll. soldlUia las
eXl)anlda y absorba
maciones.
El diferencias en el espesor de
nn'nLH.-l"'~'fl evitando de este modo que
(b) (e)
- Soldadura punto:$ formados.
rueda
una
la corriente
entre los electrodos la
tores con
a 400 puntos por minuto. Los
una mayor uniformidad en la
conectada en la misma nmnCllon
Soldadura por resistencia elctrica
tes a soldar son firmemente
mismo tiempo como electrodos.
y cuando sin que las partes se toquen y mismas son
nuevamente otra a una velocidad determinada. Al tocarf'le
electrodos partes que establece arco
tran en una nOl3lClOn contina mientras avanzando. El
na de la material de cada Cuando la alcanza valor co-
el momento de haber efec- rrE~Sl:'OIlldien1te a la la velocidad de acercamiento de las dos
tuado el punto de soldadu- au:ment,adl:i, la conexin elctrica y la sol-
El
continuos.
menor consumo
est o uni-
~fl*'''' V'" roA
Fig. V-2'6.
La fabricacin de adornos o en
las letras as como para asegurar la
est:anqueidlad de mecnica es por
de soldadura de aceros
coeficiente de metal 1)
de:spE~g~lrSe como de temperatura.
La resistencia la es limitada
por la resistencia del metal de
del acero inoxidable. Por sta todas 8)
soldar aceros inoxidables con metal de
debe ser aplicado solamente en aq 1uellOs
trabajo lo permitan, tanto del punto
la corrosin y donde los dems mtodos debe
Las aleaciones en para
distintos metales son' aleaciones de cobre y
en distintas y aleaciones de de
y cinc no son recomendables para soldar los aceros inoxidables;
sal' de que la iunta que se obtener tendra una re:list;en,cia
cnicamente la temperatura relativamente alta del
fusin de la en la microestructura
ductilidad y hacindolo
establezca una electroli-
TABLA NO
232 232
40 0,50 182
50 50 183
un soldador de ca~
ligeramente de
De esta manera puede evitar las defor-
por su retiene su
mm).
un
en{:auen~Lua (hasta mm). Fig. V-27. -
chapa
SOLDADURA 149
G. - ACEROS INOXIDABIrES
f) o grasa para que la misma no inter-
mecnica del estao y de las aleaciones de fiera con la soldadura durante el proceso.
para asegurar la resistencia mecnica Estaar la extremidad del cao SUimerg:LenctolO en un r~~iplieJlte
necesario contar con remaches o con una cos- con estao fundido.
de soldar por fusin o por fin con un Introducir extremidad estaada del cao el accesorio
el mismo diseo de la unin. La tm~senc],a cuidando de mover misma para que
indeseable por razones de como en el calor no est COllce:nt:rac:lo
cocina o porque Tam- i) calentando hasta la barra alambre de alea-
poco la soldadura por cin de aporte se derrita al tocar el borde del accesorio. apor-
disear la junta de tal modo que se la tando aleacin que la misma rebase una fina alrededor
cnica posible por las mismas caractersticas del En todos los los bordes del ;;l,ccesorio.
se recomienda la en cuanto a la luz entre j) Eliminar todo exceso de solucin y asegurarse
dos que llenada con el material de aporte, misma el estn firmemente durante
estar entre 0,80 mm, siendo mm ta- hasta que la aleacin
modo se obtiene buena adherencia y una Lavar con un embebido en
o soda tanto
de aleacin contacto con la solucin
debe la de la extremidad lavar
con un buen detergente el interior del cao del accesorio.
TABLA
10 52 38 788
80 p
635 9,49
619
719 9,52
780 9,95
152 G. 18TRATI. - ACEROS lNOXIDABLES 158
El diagrama de la fig. V ~29 muestra las variaciones de la l'esistencia Tomemos eomo ejemplo el caso de un tubo cobre soldar con
mecnica de la unin en funcin de la distancia entre las partes. Con un aceesorio de acerO inoxidable. El espesor de la del tubo es
este tipo de junta se puede obtener una resistencia mecnica 1,5 mm, la resistencia a la traccin del mismo es 23
adoptando el diseo mostrado en la V~30-b y d. El diseo de la la resistencia mecnica de la aleaein es 35 el
V~30~e tambin es aceptable, el de la V-30-f no lo es. guridad 10. El ancho la solapa debe ser
Las juntas mostradas en la fig. V~30-c y h son recomen-
dables para que requieren una resistencia mec- 10 x 23 1,5
nica apreeiable o Al aumentar el ancho de X= == 10 mm
la solapa se pueden obtener uniones sumamente resistentes. La siguien-
te relacin ser para determinar el ancho ne-
'5
1\
80
'\
'~ r[f=
7ol
NI
JV
\ -..............
J (J) Pobre (j) Buena
~
~
~
c:n
.'V
-.............
~
jO
IJ)O 420 O.JIJ D,4IJ a5D ~
=3=:z (i) Pobre
Fig. plata.
como en el de tubos o
YTW
x=
'L
aleacin de l:ln"U'TP_K'!T
154 G.ISTRATI. ACEROS ,INOXIDABLES
CAPTULO VI
El formado en Gal,'tt:'jfttt:
comprendido entre la
como lmite inferior y la tel[llp,er;attlra
En este intervalo el
@ las ca-
inoxidables del acero comn
pl"~C~'U(;:lUJ:le1:$ en la tcnica del formado
DESPUES DE RETIRAR
DEL HORNO
Fig:. f!\llencia de la aleacin d~
Hemos
entre las
mecnica sa1Cls:tac:toJra.
cuando
dedor
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES CALIENTE
dencia
317
para
aceros martensticos son tem-
410 enfriados lentamente en un horno
1150 el ca:lltUlO
870
705
705 deben ser enfria-
870
870 prl~Cl'pltaCllOn de
carburos
870 del for-
En todas las
Fig. Fig.
el acero
fluir en una o dos direccio-
mientras la accin de la fuerza
En la tcnica del T1"i"',..,l1IOI<",in
es lmllt~ldo en todas las
como flido pastoso
160 G. 18TRATI. - ACEROS FORMADO EN CALIENTE
obliga a fluir, llenando toda la cavidad constituda por las dos matrices.
El volumen inicial del barrote calculado para que todo el
libre est el exceso en una canaleta
alrededor de la Al el
dlneJnsl.onado. el exceso del metal calien-
COlmlJllet;aIJl1eJlte la canaleta de como en
di-
ISTRATI. __ FORMADO CALIENTE
162 .<1'U' .... "'.''-'kJ'
pa,ra mm,
De otro modo
re-
ner
por
rancias en
menos de
---illlilo.... - -
Previamente al
las dimensiones de
las
deben tener +~I~~~'~Ainn
en ms o en menos
0,4 mm para dimensio-
nes de hasta 12 mm y
0,10 mm para dimen""
y
que en la direccin
mnimas en la direccin
mm y menos 0,20 mm
ms mm y menos
mm menos 1,5 mm
se dar tole-
deter-
de la barra
en la y dimetro
164 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES FORMADO EN CALIENTE
1)
- 0,50
166 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES FORMADO EN CALIENTE
1065-1095 e
Recocido: 840-870 e, enfriar lentamente.
ern/()t{w,o: Precalentar 820-840 e calentar e
apagar en aceite o aire co:m:)ri:mido.
por 2 3
revenidos.
Las prlOP1,eetaetl3s de este acero son
con la diferencia que posee menor
abrasin.
nes
: 980 0 1095
teI1npE~ratU]~a am-
C. Dureza obtenida: 52 a 56
INOXIDABLES 171
430 410
la
Tambin solamen1;e pa-
un pequeo nmero
25 25 21 Los moldes
mienta indeformable
49 46
50-60 20-35 25-30 aleacin fundidos con
Para de de
de
Ludlum
exitosamente mu-
de
mos,
compuesto neutro. Ca-
la una
lentamente en el horno.
Brinell.
cOlnpuesto neutro o en bao
t:::j~)t;t;;HU cuidado que el coro-
cOlnpos.cim de acero tiene
a 950 0 C y
el tamao de la
mayor que para los aceros con
con secciones inferiores a
mayor seccin en La
El apa.ga<w
174 G. lSTRATI. - FORMADO 175
tela
de evitar
inoxidables
para el
para doblar
Todos los
grasa que cubierta
den ser doblados
cimiento producido
an cuando aceros es mayor
el La fac:l<iad
nticos es reducida
el laminado
nado
Los aceros con
La
contenido
doblados al igual
mm
estirado Posteriores
Dz/D 1
0,54 0,84
carbono se para
en la fabricacin de oh-
en
Las mstrulCCJ,Onles trl:i,U,m:teIllto trmico son las
mismas que para la fabrica-
cin de moldes
El a lo que se
acostumbra con el aceros ferrticos
y martensticos. entre punzn
debe en
prensa.
caso
ser
188
luego ms
inferiores a 820 0
obtener secciones redon-
cuadrada, luego redondear
de rotura en el centro.
184 G.ISTRATl. ACEROS INOXIDABLES FORMADO EN FRIO
Es el radio del rodillo convexo, que el curvado del 4) Agujerear el centro con un de menor
fleje, de modo que para obtener un chafln en V, todo el formado se requerido.
efecta en el rodillo convexo, debiendo el otro rodillo ser diseado para Cementar y templar o solamente, al
un pa- que se emplea.
ra el chafln formado. Se de- 6) Rectificar el llevndolo
be tener en cuenta la elasti- exterior del rodillo
cidad del material cuando se mecha con mucho
determina la distancia entre uso de un flexJmetro indicador.
los rodillos; por la misma ra- formable, no es necesario rectificar
las curvas de los rodi- rodillo. ha ocurrido una deformacin
llos deben ser de radio redu- tificar con de una
cido. como soporte para el mandril.
En el de estirar
gruesa, para que la misma
la colocacin de un perno de
engranado la tensin
se debe evitar las vibraciones del
suficientemente pesada para tal
Fig. VII-2. Estirado con rodillos Forma- El motor elctrico del banco debe
cin una canaleta. regulacin de velocidad debe ser
canee que atiende la
Slo en debe entre lmites ,,,,,1,,,,,.nh,.,~
El chafln formado en esta primer sirve de metros por minuto.
raciones sucesivas. tamao del
Al disear los rodillos haber cortado el a dimensin ,><""",,,,0,...1'<>
prever un reborde bastante ancho. por un que alisa los bordes. Dicho
veces el desarrollo de una determinada for- una serie de discos de armados .... "''''n<,....
operaciones que la del este ltimo pasa
haciendo el pao grueso
ancho.
Los rodillos pueden ser hechos
sola o de acuerdo la VII-B. Es-
te diseo el de los mismos
rodillos para la obtencin de distintas for-
mas, cambiando solamente elemento
del ~~y"n'~+~
continuacin se detallan las opera-
la fabricacin de los rodillos.
Desbastado.
Normalizado. el rodillo es de
acero aleacin de alto conteni-
carbono.
Para mayor exactitud
Terminar la operacin
por herra-
FRIO 187
- ACEROS INOXIDABLES
fuerte para revelar
de para este trabajo. Las tuercas
hechas de fcil mecanizacin, siendo general-
mente las tuercas obtenidas por perforacin de planchuela,
rOl~cadaiS, Dlentlras que tuercas se obtienen por medio
de seccin laminadas en fro o en
recocidas
Los aceros martensticos y ferrticos pueden ser recalcados con
una deformacin dimetro inicial de hasta 160 mientras que
deformacin de aceros austeniticos es limitada a 140 150
del dimetro inicial. Los dimetros iniciales mximos usuales son de debe ser cnica.
16 mm para los ferriticos y martensticos y 11 mm para los mm debe tener
austeniticos. Tratndose de dimetros iniciales y el cuerpo.
recomendable el caliente.
La
material para
con el
Tambin re-
que en el caso
recomen-
desarrollan ~<;Uv"l<:U,J.u';aJ.I,<;
alisado de las rebarbas
"'~".l'>",u.v con las que,
con rollos y de nuevo
recocido despus del re-
con las dems
los
de
modo los bordes
res mayores que 12 mm, el
por mecanizado y no por corte en
arrollar mm
FORMADO 189
188 ISTRATI. - INOXIDABLES
viamente y efectuar la f\rl"""!lt>iAn bordes de la chapa que 760 0 C. Todos los martensticos,
entran entre los rodillos deben la curvatura corres- nen columbio, titanio o aluminio, son telrn::lU;tiOl:S
antes de arrollar la chapa. arriba del lmite mencionado, existe
Las que estn sometidas de formado en ca- de los remaches cuando enfran.
liente deben ser calentadas en hornos con atmsfera no oxidante, En el remachado caliente en
de la cabeza del remache consi;it\lYE:m corro-
con pirmetros adecuados para tener un control exacto de la tem-
La temperatura adecuada para los aceros austenticos es de sin. El canto del remache debe
mientras que lmite para los martensticos y fe- cuando se trata de un resistente al
980 C. austenticos no deben ser a es necesaria.
inferiores 870 C, mientras que con los ferrti- Curvado de de acero inoxidable, con o sin
y martensticos la temperatura hasta donde sea ser sometidos
costura,
curvado fro, recocidos. La po-
las tencia necesaria del acero
comn; en cuanto velocidad,
e ntimo entre las del curvado
res~entacln de con arena que
difciles de co- empaca bien, colocando
las chapas un martillo ne,urnatlCO.
y hechos son sepa- usar un mazo de
radas para eliminar deben ser se trata de curvado
cuidadosamente Los tubos de las calidades espe-
Los grados cialmente para el
dos, no solamente a 50 mm y una relacin del espesor de
turas mucho ms ximadamente1:10, el radio mnimo
acero al carbono. Los remaches veces y medio el dimetro. Al disminuir
en fro, siendo tal' el radio de El valor ~''''''''''''''A G\eLJllU"U,f,''''
vadas para formar la es de aproximadamente tres veces
cuyos dimetros son . . . . ,~u,......,,"" 50 y 65 mm y espesor mnimo de la
La operacin debe efectuarse nimo de flexin es tres veces y medio el cW:tmeU'o
1050-1120 C. En el remachado de los Si hay que se presente llamada
nunca una garanta absoluta de que la recocerse el tubo despus del curvado en
del agua o resistente a la puede cuando el
es necesario soldar en lugar de ataque por soluciones que contienen cloruros o
Los aceros con de los 442 y Cuando el curvado se efecta en de
den ser remachados en fro para dimetros de remaches de mientas, es que stas sean revestidas con cromo para evitar
con las mismas advertencias que para los grados austenticos. que el tubo sea rayado por el acero. Cuando hay friccin entre la he-
maches de mayor dimetro deben ser en caliente. El rramienta y el tubo, se recomienda el de lubricantes similares
no debe ser calentado a ms de 760-790 0 C. Los 442 a los para el estampado. Los tubos de calidades austen-
ofrecen poca ductilidad cuando fros, siendo por tanto necesario deben ser curvados en una debern ser
los remaches de estos grados en caliente. La tempel'atura mxima cidos entre dos sucesivas.
La de los tubos ser lisa, sin
810 0 arriba de ocurriendo un aumento de los granos con
reduccin de la ductilidad y de resistencia al que tensiones la
remaches. que los tubos bien conclni~ril~os
remachados en fro cuando el por razn los tubos con costura. Para evitar el tubo se fisure
mm. Los. remaches de mayor di- lo largo de la costura, es Avvu'Q ....ilU,'v' sin que esto
con el neutro de ,U\:iA'UU.
INOXIDABLES 191
442 Y 446 fra-
C::U1UJ1"'lt""', siendo aconsej'able calen-
recomienda este procedi-
t:151iJt:l;1i::tllUt:Ul,t: cuando la temperatura
de tubos. - Es ste el
cuerpos de calderas,
del asiento, deben ser
deben ser
no
ISTRATI.
bastante
VIn
(mm)
MECANIZADO CON
serie.
194 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES MECANIZADO CON HERRAMIENTAS CORTANTES
tamao de la misma
miento uniforme.
en
del medio enfriador
en secciones mayores de 18
nidas demasiado
ISTRATI. ACEROS INOXIDABLES HERRAMIENTAS CORTANTES 197
el acero
calentndolo a 870 0 C,
760'Q mantenindolo esta +,.,.,~~."~.n+, ..,,,
al aire.
r1a<,.,~a'''A en el horno,
248 Brinel!.
calentando
temperatura para las helrra,mlentas
toda la machos de
Las herra- 1245 0 C.
los machos En el rango
menores, 1270- debe ser mantenida
no pueden ser nutos, so pena de
en tiempo mximo es 1
crecimiento de los granos
resistencia al rnlpa,ctl).
Cuando se
mendada es
Las cuyas secciones no exceden
das en aceite o al aire. Las de mayor D""""'~V.lL
hasta el color negro bao de
terminando de enfriar Las
mm no dureza mxima
aire.
Revenido: 550-595 C por una
tener la mayor resistencia al lmpa1cto
La herramienta debe ser colocada en
dava suficientemente caliente para
enfriado del revenido
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
re<;OIlneIl<ULQCIS para
del
Corte
forma
forma de la ne]~ramllent;a
En el fresado . . . ""'''IT'' .... riIA
siendo el
con inclinaciones de 7 10
cesaro emplear. fresas de forma circu.lares.
necesarias para la falta
seo de la de acuerdo
forma de la fresa. Generalmente es ....",....",.....
desbarbado.
-~'V+"'~J- rl~ctifi(;ar
con herramientas
se muestran
de
Se supone
una vida til
200 ISTRATI. - ACEROS
MECANIZADO CON HERRAMIENTAS
Herramienta
Hel'l'amienta
mm
0,035
0,030
0,025 Fresas de
0,020 circular o en
0,018 de milano
huecas 24,70
23,15
22,25
21,35
27,40
27,40
Moleteadol'as de corredera deslizante 27,40 0,230
32,90 0,08-0,11 0,030
23,80 0,095 0,1-0,15
Corte
NOTA
ISTRATI. - ACEROS
HERRAIVllENTAS CORTANTES
25 0,085
32
(Profun-
didad)
3
30,50 0,030
30,50 0,060
30,50 0,030
36,60 0,13-0,18 0,250
26,50 0,095-0,135
0,150
0,115
26,50 0,22 Escariadores
o
J
HERRAH~ mitiendo su fcil Cuan-
DE DESBASTE to ms sea la ms an-
. CONRt.l'(ffall' cha ser la canaleta rmnDleClClra.
DE WRtllA En cuanto aumente
herramienta reducida
se debe aumentar el
borde de la herramienta.
~n'no,~+,,~,o torneada debe
VIII-l. -
Para evitar
con el en
frontales. De
sOlnetido a una
Cuando
un corte
borde cortante. nido.
la "'"VY\fi''''AY>~;
helrra,mi:entas de Ul;;~UtJLi::ll,;U
VIH-l. Tambin
corporarles un rompedor de viruta
cia la barra de material torneado
les de evacuar.
virutas
20() MECANIZAl)O CON 207
- ACEROS
3 800
6
12 220 300
25 160 0,30 0,25
mano
rectificado en la
En tabla VIII-lO se ha dado a
indicativo las velocidades
aproximada
helicoidalcs
perifrica
m/mn.
9,-
-9,-
-9,-
de sie-
CAPTULO IX
que si bien
la es reJlaClOIlaCla
nes cidas similares.
G. lSTRATI. - ACEROS
ACABADO DE LAS
vada por inmersin en una SOluc:ln
(peso especfico por 10 Capado final. y de .xido formado
solucin 55 a 60 C. Se .
impone ciertas soluCIOnes y . Es aC<)llS,eJa01e
p
caliente
las cuales la de un
el decapado.
ms destacada de los inoxida- Las soluciones para
sobre todo al cido ntrico que es ben sel' contl'oladas muy
ael~aI)a(110 final de dichos aceros. El y inoxidable con cloruro fr:dco muy
re~nstellCla al de los cidos; el decapado frl'ico en el bao ataque local
capa de xido u orn que cubre la super- remover de
disuelven dicha capa o cuentemente el bao con l''C'~(J.'"V'''
aparece dentro
biada pOl' una
A continuacin
recomendados por
Pa.1'a
1) Acido sulfrico
Sal de
Agua.
del bao
El de inmersin se determina
que se desea remover. Es onr'n .. ,. ... ><
manchas La sal ser relEJmpUlZaaa
este ltimo resulta '~"""'no",
en abundante agua
utilizar dos
final. Las escamas de
cuando pasa la del
varan entre 8
Algunas de estas
otras para el de-
- ACEROS INOXIDABLES ACABADO DE
bao .....
Este bao es empleado para los
los grados: 431, 440-A, Y
Esta solucin desarrolla cloro libre fue.rtemente al acero, drico a es de 2
lo que se obtiene Antes de la solucin.
este necesario cuidadosamente para eliminar Todos aceros martensticos telnpJlalJleS
escamas de xido de hierro. El de inmersin no durar 431 y 44()-A, C) deben ser recocidos
ms unos pues de lo contrario
material. Los cloro y nitrosos que Tinas para el decapado.
nocivos para las vas debindose VUlIU'Oo::>..<.
de ventilacin.
Sl$lrUl,enlce bao:
acele-
lm-
desDu~s de todas
solucin:
Acido clorhdrico . . . . . . . . . . .. . .....
Nitrato
Agua , " .
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES ACABADO DE LAS SUPERFICIES 221
el ta~
les
a 20 - 30
das
todo en las apUCl:tCl!onE~S "'\;''''U.l,'''"",.
ambiente. El cido no artculos que re<lUlerEm
diseo se obtiene como que han de
por ejemplo afectarn a
SOlUCllon tlC;tU.Ilt poco Acabado
lavando nadas en fro antes de ser recocidas
un la~ de esta manera tienen una supe]~I1.3H~ COJmtltacta.
sequen acabado N9 1. ductilidad obtenida por me:toclo
la calidad ms para el es1;anlp~LClo
es generalmente para la
por estampado cuya SU'peJrnCle
brillo.
Acabado N9 2-B. - Es
minado liviano en fro. La
al mismo ms dura que
dente. Las as T\,.,PTH~"':irl
ser deformadas tanto
artculos a fabricar
por
INOXIDABLES 223
varias
bados solamente cuando
que entraan poca ae:rOIm.aClon,
de
como cuando se
ficie de las
indicado el uso de muelas ;::'l\}lluai:l,
con el pulido se muelas de
adecuado. En fin, para el
muelas de ms blandas,
lacin ms con lubricantes y gran velocidad.
El mtodo de del abrasivo de
afecta el acabado la
de grano 120 sobre una muela
muy diferente del obtenido una muela
Esmerilado y rica de la rueda el lubricante
las SlQl~::>1"'::>'7.~IQ acabado. En cada VIJ'CiL,",'-'L"'U
y suave, adecuadamente preparada La preSlOn aplicada sobre la muela debe ser reducida
con un grano ~s fino. El abrasivo errlplcaaclo ya que no se puede acelerar la aumentando la En
provee una superficie ms cambio pueden producirse manchas de revenido por el re.~alentarniEmto,
. Los abrasivos para el esmerilado o el pulido de poco deformaciones en las chapas en el material teltnllllal:1o.
brIllo son el carburo de silicio o el xido de aluminio. Para el pulido Abrasivos y muelas para
de mucho brillo se recomienda el de xido de cromo (Rouge). del esmerilado se granos
Todo abrasivo usado para aceros inoxidables debe ser libre de hierro imperfecciones, siguiendo con granos p.rogre::van1ellte
para evitar la contaminacin del acero inoxidable con la l"iYnc"'O"l1l1a,n1'"a obtener una superficie adecuada para el
produccin de manchas de xido. Las muelas para otros me- Las imperfecciones que existir la supe:rtlGle
tales no se deben usar para el acero inoxidable. pas, tubos o barras, se eliminan con una muela dura
No se debe comenzar el esmerilado con una muela de grano ms con abrasivo N9 60 80. Si existen poros hondos o
grueso de lo necesario. Para de fundicin se discos rilar cordones de se usan
de grano bastante grueso, hasta del nmero 24. Para las barras Es preferible en este caso usar muelas
de acero laminado en caliente suele bastar con grano n9 60. Si se puesto que cortan y tienen menor
de material laminado en usarse una muela de grano relati- las muelas vitrificadas. Al grano
vamente fino ya desde el comienzo. Es el esme- seguir la operacin con el esmerilado de grano
rilado, pulido y pulido de mucho brillo de una aumentando el n... a la final. Se debe tener mucho cuidado
~ero del grano empleado en cada con 40. Por una opera- fecciones de la para evitar que
CIn donde se empleado el grano 80 ser seguida por otra con cHes de
grano 120, otra con 160, etc. Tal vez no es lo ms adecuado Al empezar el
aumentar por 40 la numeracin del grano de cada lente al acabado de N9 1, se
sin este procedimiento puede servir de base hasta deteI'mJin8~r sivo N9 60 o ms grueso. Si la C!t1'na,.. 'fil'ia
por cual es la secuencia ms apropiada de las uper.:l.CIOneS, ser necesario
Los abrasivos empleados deben tener una granulacin muy unifor- pueden
presencia de unos pocos granos gruesos producira deben
difciles de eliminar. Por esta razn se debe tener especial cuidado de afectado. En esta
no los polvos de y todo el em- bastante grueso para
como las manos del operario, deben ser escrupulosamente eso no fuera
antes de empezar la Es despus
antes de pasar a la siguiente, lavar cuidadosamente
acero con, por ejemplo, tric1oretileno. ya se
deben ser con el mayor cuidado, ya que
Tnl')I'H"r<:l'nl'in en la obtencin del acabado deseado. Se em.. han sido
sebo ovino y cido debiendo es indi-
menos 50 Como regla general, es muy
ms suave ser
~~"1_6'~~"" permiten una ope..
o en el pulido, es
ISTRATI. --- ACEROS INOXIDABLES ACABADO DE LAS SUPERFICIES
es suficiente de-
temperatura am~
de abra~
La con~
ap,llc~:4Cii(m.
de acuerdo
son expre~
abrasivo em~
228 G. ISTRATI. - ACEROS
DE LAS SUPERFICIES 229
evitar que corten las partes a la
GI,;;'VU')~.I,a.UJl~ emJJlle~~r grasa de cerdo como lubricante para los los abrasivos
el empastamiento de la muela y evitar los cortes
el reduce cortante del abrasivo, es
agente ...t:\t'... Q1n~""
jiY'O'...
parece ""U'OGJ.''''!!<''''' por un pulido con grano nmero 320 y un lubncante mas
el hasta Si _nr"'O"lnll'l
con
un a\A;Hn\UU
tuado
La velocidad
grano 100
damente 2100
siado para eliminar 350 mm).
Como en el caso
230 G. 18TRATI. -
mucho brillo se
para uso sobre acero !!!'jAJlU~'U!'~.
ral(;lOneS, la con un
colorante. Aunque se llaman
aluminio con diferentes lubricantes
sivos se
muela de
convenientemente prepa-
para el
solamente resultar
"''''J'''''''' .....-....'''', r1a'''+V'ln:rt:>Y1,r1ft los resultados ya ob-
r>ft ...'!"<::l'nt"a aeloerl<1e solamente de la cantidad de abrasivo