GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripcin de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que est presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Despus de que analiza la situacin encuentra una serie de causas
por las que se present la falla, pero tambin plantea las soluciones asociadas a la
avera. Despus de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuacin.

Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.

La cara est localizada en un lugar donde fue
probablemente daada por la cada de elementos de
trabajo.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
El refrigerante est goteando desde la mquina
El sello de la bomba refrigerante est daado
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculacin.
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se
repita e la falla.
Se descubre refrigerante goteando desde la mquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de rea, l le solicita la siguiente informacin:

La organizacin de toda la informacin recopilada en el anlisis.

Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
Los instructivos necesarios para la reparacin de la avera.
Generar la orden de trabajo para la solucin del problema.
Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avera en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificacin de averas estudiadas en el material de estudio.
Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que an no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecucin de actividades de mantenimiento).
Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
Un archivo de Excel donde evidencie la programacin de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisin si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, enve los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecucin de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Estudio de caso
4. Enviar.
 TARJETA MAESTRA
SECCION :torneado
MAQUINA: torno paralelo no: INTERNO: TBC -021
MARCA: turri TIPO: horizontal
MODELO: t 300 no: DE SERIE: 08456
FABRICANTE: italia DISTRIBUIDOR:
DIMENSIONES ALTO :986 ANCHO:1423 LARGO:1967
DIAMETRO: COLOR: amarillo / negro PESO:1286 kg

OTROS DATOS: de 70 rpm a 720 rpm

MEDIOS OPERATIVOS

ELECTRICIDAD: VOLT: 220v AMP:25 A FREC: 50 Hz POT:7.5 HP

AIRE PRESION___________________ CAUDAL ________________________
HIDRAULICO PRESION___________________ CAUDAL________________________
OLE HIDRAULICO PRESION ___________________ CAUDAL________________________

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIN:

PH: 7.5
TIENE CATALOGO_NO_

MOTORES ELECTRICOS
FUNCION MARCA MODELO SERIE PRESION
mover el cabezal baldor 6205 35a002 N/A
POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS
1119 KW 220 V 2.5 A 50 Hz 1.5
 EMPRESA EDIMAR LTDA

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO PARALELO CODIGO: TBC -021 SECCION:TORNEADO

FECHA FECHA REPUESTOS
INICIAL COD:INST- FINAL MTO COSTOS(PESOS) INSUMOS OBSERVACI-
D/M/A RUCTIVO TRABAJO REALIZADO D/M/A P _C MANO DE OBRA INSUMOS OPERARIO(S) UTILIZADOS ONES

instalacion de la maquina correcto funcio-

22/11/2015 mantenimiento 22-nov x 82000 17000 LEANDRO BAUTISTA grasa shell namiento

correcto funcio-
21/11/2016 mantenimiento 11-nov x 85000 19000 LEANDRO BAUTISTA grasa shell namiento
sello, resorte
silicona,tubo correcto funcio-
03/10/2017 mantenimiento C 03-oct x 64000 86000 LEANDRO BAUTISTA llave,pernos namiento
ORDEN DE TRABAJO No: 1

FECHA:03/10/2017 MAQUINA: torno paralelo UBICACIN: CODIGO:

TURNO: SOLICITANTE: EDIMAR S.A
PRIORIDA:
A _X_ COSTO: ciento cincuenta mil pesos EL TRABAJO DEBE COMPL
EMERGENCIA __
B___ DEPARTAMENTO: mantenimientos URGENTE _x_ ETARSE SIN INTERRUPCION
C___ UNIDAD: primera NORMAL ___ SI_x_ NO____

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

para realizar el cambio del sello suspendemos el paso de energia luego procedemos a cerrar las valvulas en la tuberia
de entrada y salida de agua con la llave de pernos soltamos los pernos de la tapa delantera ,retiramos la tapa ,soltamos
pernos del ventilador y lo retiramos,soltamos pernos del impulsor y lo retiramos,en este punto extremos la cara de
grafito y el resorte del sello,seguido retiramos la cara de ceramica. Con el trapo realizamos una limpienza tanto como
ala tapa delantera como al impulsor y ala base del motor , instalamos el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
y luego la cara de grafito ,seguido colocamos en resorte con el impulsor y ajustamos los pernos.Si el ventilador esta sucio
por exposicion al polvo tambien es importante limpiarlo con el trapo y alguna solucion,este se instala y se ajusta el perno,
hay que hermetizar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes,se procede a instalar la tapa y ajustar sus pernos.
MANO DE OBRA MATERIALES
TIEMPO DESCRIPCION GENERAL DEL PARTES PRECIO
HABILIDADES EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO UNIDAD TOTAL
soltar pernos 5 min 8 min soltar pernos de las partes sello 1 38000 38000
retirar tapa 1 min 1 min retirar la tapa delantera resorte 1 7000 7000
retirar ventilador 1 min 1 min retirar pernos y ventilador silicona,tubo 1 15000 15000
limpiar partes 10 min 12 min limpiar partes asociadas llave,perno 1 22000 22000
colocar sello 2 min 2 min instalar el nuevo sello trapo 1 4000 4000
colocar ventilador 1min 1 min instalar ventilador limpio 86000
colocar tapa 1 min 1 min instalacion tapa delantera
ajustar pernos 8 min 9 min ajustar pernos a torque justo

APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACION: 03/10/2017

REALIZADO POR: LEANDRO BAUTISTA REVISADO POR: JAIDY CARRILLO
 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

M-05

PASOS PARA CAMBIAR SELLO

MATERIAL NECESARIO:
: sello con cara de grafito y ceramica
:resorte
:silicona
:llaves para pernos
:trapo
REALICE ESTE INSTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN
1.desenergizar
2.cerrar la valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
3.retirar la tapa delantera
4.soltar pernos y retirar el ventilador
5.soltar perno y retirar impulsor
6.extraer el asiento de ceramica del sello
7.con el trapo realizar una limpieza de la tapa asi como del la base del motor
8.colocar el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
9.colcar el resorte junto con el impulsor y ajustamos los pernos
10.colocar el ventilador y luego ajustamos pernos
11.hermetisar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes
12.ajustar pernos de la tapa
13.abrir valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
14.energizar

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 35 min

SEMANAL
CODIGO MAQUINA LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM
1 TORNO PARALELO X
2 TORNO PARALELO X
3 TORNO PARALELO X
4 TORNO PARALELO X
5 TORNO PARALELO X
 METODOLOGIA FASES DE AVERIAS

METODOLOGIA PARA
AVERIAS

FASE C ELABORAR
SOLUCION
1 dar prioridad a la
accin correctora para
prevenir que se repita
FASE A: CONCRETAR la falla
PROBLEMA
1 la cara est 2 remplazar el sello y
localizada en un lugar reparar la cara
donde fue daada
probablemente
3 redisear el equipo
daada por la cada de
o agregar una
elementos de trabajo
cubierta que proteja
2 partculas de metal la bomba.
1 falla, avera en torno
se encuentran en le
2 fuga de refrigerante refrigerante

3 se descubre
FASE D DETERMINAR LA
refrigerante cayendo
SOLUCION
desde la maquina
FASE B: DETERMINAR
4 el sello de la bomba CAUSAS
refrigerante est daado

SOLUCION: se debe
remplazar el sello y
reparar la cara
daada, luego se
procede a realizar la
rediseada del equipo
si no es posible se
debe proteger con
una cubierta que
recubra la bomba de
recirculacin.