INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

INGENIERA MECANICA

Materia:
FUNDAMENTOS DE INVESTIGACIN

Semestre-Grupo:
5 UNICO

Producto Acadmico:
INVESTIGACIN DOCUMENTAL

Unidad:
UNIDAD II

Tema:
GENERALIDADES DEL DISEO

Presenta:
EDWIN JAIRO ESL OCHOA MARTINEZ (156Z0126)

Docente:
LIC. ABIGAIL DE LA CRUZ AVENDAO

H. Y G. ALVARADO, VER. DE SEPTIEMBRE DE 2017

Contenido
INTRODUCCIN .................................................................................................... 2

CAPTULO 1 ........................................................................................................ 3

1. JUSTIFICACIN ............................................................................................... 4

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 5

3. OBJETIVOS...................................................................................................... 6

General ................................................................................................................... 6

Especficos .............................................................................................................. 6

CAPTULO 2 ........................................................................................................ 7

4. MARCO TERICO ........................................................................................... 8

5. CONCEPTOS ................................................................................................. 11

6. DISEO METODOLGICO ........................................................................... 20

7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES............................................................... 21

8. DISEO DE UN INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS .............. 22

CAPITULO 3 ...................................................................................................... 23

9. DELIMITACIN DEL PROBLEMA ................................................................. 24

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................... 25

11. CRONOGRAMA DE GANTT ......................................................................... 26

I
 INTRODUCCIN

Las empresas, en el actual contexto econmico y nanciero de alta competencia,

se ven obligadas a ofrecer productos con una mejor calidad, variada funcionalidad
y precios ms favorables. Estos elementos conducen a la necesidad de disminuir
sus tiempos de desarrollo de manera apreciable y efectiva. En la ltima dcada los
avances tecnolgicos en el rea del desarrollo de productos han propiciado un
aumento de los estudios relativos a los enfoques y metodologas de diseo, con el
objetivo de responder a estas necesidades empresariales y proporcionar a los
diseadores herramientas para facilitar su creatividad. En el proceso de desarrollo
de productos, el diseo es una de las actividades que demanda un alto grado de
anlisis. A estos efectos se han creado numerosas herramientas para facilitar la
toma de decisiones en dicha rea. Una de las ms utilizadas por en la actualidad
son los sistemas de Diseo Asistido por Computadora (CAD); los cuales, segn
Nasr y Kamrani (2007), se denen como cualquier actividad del diseo que
involucre el uso efectivo de la computadora para crear, modicar, analizar,
optimizar y documentar un diseo de ingeniera. Sin embargo, estas herramientas,
a menudo resultan inadecuadas o inconvenientes para su utilizacin en
determinados aspectos, sobre todo, en aquellos relacionados con la informacin
subjetiva y la evaluacin de conceptos.

Los programas CAD se han concentrado, en su mayora, en el proceso de captura

y representacin de las formas geomtricas y en la incorporacin, dentro de lo
posible, de la informacin tecnolgica utilizada para percibir las ideas abstradas
de la mente del diseador y usarlas con propsitos de evaluacin (Fucci, 2011;
Um, 2015). En contraste, existen pocos soportes en estos sistemas que faciliten la
toma de decisiones en las etapas primarias del proceso de diseo, tales como la
captura y la modelacin de la funcionalidad del producto (Cascini y Rotini, 2011).

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CAPTULO 1
 1. JUSTIFICACIN

A causa de que el graduado en Ingeniera Mecnica es un profesional

especializado, debe disponer de conocimientos cientficos y tecnolgicos
relacionados con la mecnica, entre otros conocimientos como el econmico, por
el simple hecho de que en el rea de diseo no solo se estudia el tipo de material
a usar ni los esfuerzos a los que sern sometidas las piezas sino tambin os
costos de produccin, es decir, conocer el costo de los materiales y el gasto en la
produccin o manipulacin de los antes materiales antes mencionados.

Tanto en la sociedad moderna como en los sistemas productivos actuales, la

necesidad de especializacin en las tcnicas correspondientes a los sistemas
mecnicos es cada vez mayor. Los ingenieros mecnicos disean, mejoran,
producen y mantienen dispositivos y sistemas mecnicos, componentes, motores
e instalaciones industriales. En su quehacer destacan actividades de gran
relevancia econmica para cualquier pas desarrollado como son los sistemas de
fabricacin y produccin industrial, el transporte, la maquinaria, la construccin e
instalaciones industriales, as como las instalaciones trmicas y mecnicas en
edificios. Disean tambin sistemas de calidad, seguridad y control
medioambiental de dichas actividades.

Su papel fundamental en la actividad econmica de cualquier pas desarrollado se

manifiesta en la demanda en el mercado de trabajo de ingenieros mecnicos con
capacidad para cubrir el especialmente el rea de diseo, pues como se mencion
con anterioridad, todas y cada una de las cosas tangibles en produccin
requirieron de un estudio e implementacin del diseo mecnico, demostrando ser
as una profesin muy slida tanto acadmica como profesionalmente.

El elevado nivel tecnolgico, cada vez ms extendido en los procesos productivos

de los pases desarrollados, es el que motiva, sin lugar a dudas, la necesidad de
los profesionales especializados y, entre ellos, el Ingeniero en Mecnica.

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 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El rea en la que se planea desarrollar esta investigacin documental tiene como

punto de inters la estructura existente en el puente de Alvarado que cuenta con
varias dcadas de servicio y que fue constituido por Caminos y Puentes Federales
de Ingresos y Servicios Conexos que es un Organismo Descentralizado de la
Administracin Pblica Federal con personalidad jurdica y patrimonio propios, con
ms de 50 aos de experiencia en la operacin de caminos y puentes de cuota,
que tiene por objeto administrar y explotar, por s o a travs de terceros mediante
concesin, caminos y puentes federales a cargo del Organismo; llevar a cabo la
conservacin, reconstruccin y mejoramiento de los mismos y participar en
proyectos de inversin y coinversin para la construccin y explotacin de las vas
generales de comunicacin en la materia.

A pesar de todo lo dicho anteriormente sobre este organismo, es claramente

visible la importancia que tiene realizar un exhaustivo estudio sobre las
propiedades de los materiales que estn siendo usados en dicho puente y as
mismo llegar a determinar el mejor diseo posible, incluyendo el material
necesario en caso de necesitar una posible remodelacin o reconstruccin de la
estructura.

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 3. OBJETIVOS

General
Conocer la aplicacin y la metodologa del diseo en la solucin de problemas de
ingeniera en el rea de trabajo, as como determinar los puntos de aplicacin
esenciales en la industria.

Especficos
Reconocer las etapas que conforman la metodologa del diseo.
Conocer los mtodos de solucin utilizando la metodologa del diseo.
Conocer tipos de problemas relacionados con ajustes y tolerancias.
Determinar y comprender el lugar de ejecucin la metodologa del diseo
en la solucin de problemas.

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CAPTULO 2
 4. MARCO TERICO

Por Diseo se califica a la invencin que se realiza para satisfacer una demanda
humana. En el caso del Diseo Mecnico podra decirse que se trata de encontrar
"Soluciones simples y efectivas, que faciliten su construccin y cumplan con los
requisitos de Diseo", es bajo este simple concepto que, habiendo aprendido la
teora Fsica y Matemtica de la Mecnica, se disean las piezas y elementos
mecnicos.
A la hora de Disear, el Ingeniero se topa primero con una situacin de la cual
evidentemente deriva un problema a resolver, se pueden identificar varias etapas
del Diseo, que se grafican a continuacin.

En un principio, no existan Cdigos o Normas para la fabricacin de pernos,

tuercas o roscas de tornillo, lo que aparejaba grandes problemas a la hora de
armar un aparato. Una norma o estndar es un conjunto de especificaciones para
piezas materiales o procesos establecidos, con el fin de lograr uniformidad,
eficiencia y calidad especificadas. Existen mltiples Organizaciones que dictan
Normas en todos los mbitos de la Ingeniera.

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Los distintos pases tienen leyes con respecto a la responsabilidad legal del
diseador, un ejemplo claro es el de la garanta, pero hay otros casos, como en
Estados Unidos, que, si luego de un tiempo si por un nuevo avance tecnolgico se
descubre que cierto producto tena un defecto, es responsabilidad del proveedor o
fabricante del producto de reparar al cliente como es debido.

A la hora de disear, es de suma importancia saber que la resistencia del

elemento o pieza debe ser mayor al esfuerzo al que est ser sometida, ya sea
por cargas de impacto, de media duracin o de muy larga duracin. Es por eso
que se introduce este Captulo sobre esfuerzo y el entendimiento de los distintos
tipos del mismo concepto, dejando para despus el concepto de resistencia, el
cual conjugado con el primero nos da las pautas para el clculo mecnico de los
elementos mecnicos.

Cuando se analizan los esfuerzos siempre nos topamos con los tipos de esfuerzos
llamados uniformemente distribuidos. Esto esfuerzos se dividen en tensin pura,
compresin pura o cortante pura. Un ejemplo tpico de tensin pura es el de una
barra en tensin, dada una fuerza F que es aplicada por los pasadores en los
extremos de la barra se puede pensar que el esfuerzo est uniformemente
distribuido a lo largo de la barra si cumple con las siguientes condiciones:

La barra sea recta y de material homogneo.

La lnea de accin de la fuerza pase por el centroide de la seccin.
La seccin est lo suficientemente alejada de los extremos y de cualquier
discontinuidad o cambio brusco en la seccin transversal.

Las mismas hiptesis se cumplen para el caso de compresin pura. Para el caso
de esfuerzo cortante es muy difcil lograr un esfuerzo cortante puro, pero en la
teora se cumplen ciertas condiciones de validez.

Deformacin: Cuando a una barra recta se le aplica un esfuerzo de tensin, la

barra se alarga. El grado de alargamiento recibe el nombre de deformacin, y se

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define como el alargamiento producido por unidad de longitud de la barra:

La deformacin por cortante es la variacin angular con respecto a la

ortogonalidad, de una barra de material sometida a cortante puro.

Elasticidad: La elasticidad es la propiedad por la que un material puede recobrar

su forma y dimensiones luego de ser sometida a un esfuerzo, cuando se pasa
cierta carga de esfuerzo, el material denota deformacin, quedando ej. Para el
caso de la tensin, un poco ms larga y un poco ms estrecha.

Esfuerzo cortante en vigas: Son, para una viga en un punto dado, la sumatoria de
los esfuerzos y de los momentos flexionantes a la izquierda de la misma.

Esfuerzos Normales por flexin: Es cuando a una viga homognea se le aplica un

momento flexionante puro, lo que se mide es el ngulo de flexin, y se define la
siguiente ecuacin:

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 5. CONCEPTOS
Afloramiento: enrase

Agujero de referencia: Punto con casquillo templado, con sus coordenadas

anotadas para referencia del til.

Anodizado: Bao electroltico anti oxido para piezas de aluminio.

Ajuste: Adaptacin de una pieza a otra dentro de un conjunto mecnico, tal como
un til de control. Se realiza segn las tolerancias de fabricacin del conjunto, y
toma como referencia un eje y un orificio del conjunto. Su objetivo es asegurar que
las diferentes piezas del conjunto mecnico encajen perfectamente, asegurando la
funcionalidad y la conformidad del conjunto.

Anteproyecto o preproyecto: Diseo inicial que sirve para validar el concepto de

un til de control o de una pieza.

Apoyos: Puntos para apoyar y fijar las piezas a

controlar. Los apoyos forman parte de los datos de
isostatismo de una pieza (ver definicin de
isostatismo)

Apretador:Mecanismo con palanca basculantes o

tornillo, cuyo objetivo es fijar las piezas a medir
sobre el til de control. Otras denominaciones:
gatos, bridas de apriete, bridas rpidas, etc

Asas de transporte: Asas, generalmente de plstico, para manipular el til.

Bao nquel qumico: bao anticorrosivo que se puede aplicar a todas las piezas
metlicas.

Brocha: o brocha roscada. Elementos de fijacin con rosca que simulan los
tornillos de fijacin de una pieza al vehculo, provistos de un mango para poder
manipularlos fcilmente. (material: acero tratado).

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Bruido: pulido de una superficie metlica con una herramienta dura.

CAD: Acrnimo de Computer-Aided Design (diseo asistido por computadora).

Soluciones de software para el diseo de productos.

Caja portareloj: Caja slida de plstico, fijada al til para guardar el comparador.

Calibracin: Procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y

lo que debera indicar de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido.
Los resultados de la calibracin son informados en un documento llamado

Certificado de Calibracin. Hay dos formas de indicar los resultados: 1. como la

correccin que aplicar, obtenida como Valor de referencia valor indicado. 2.
Como el error del instrumento: Valor indicado valor de referencia.

Calibre o til de control: Conjunto mecnico para verificacin dimensional de

las piezas fabricadas en serie. Los calibres de control son muy utilizados en los
sectores industriales del automvil, electrodomsticos, ferroviario, aeronutica,
etc., por parte de los fabricantes de piezas y componentes. Tambin son
denominados galga o til de control y estn diseados para verificar una pieza
determinada.

Calibre de profundidades: instrumento de medida consistente en una regla

estrecha que se desliza en una pieza transversal de apoyo. Se utiliza para medir la
profundidad de un agujero ciego.

CAM: Acrnimo de Computer-Aided Manufacturing (fabricacin asistida por

computadora). Solucin de software para la definicin de operaciones de
fabricacin.

Carta de uso: Instrucciones que entrega el constructor del til de control, sobre la
manera de utilizarlo y el modo de situar la pieza a medir, con el orden de actuacin
de los sables y el orden de actuacin con los apretadores. Adems, instrucciones

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precisas, si llega el caso, para utilizar los comparadores y ajustarlos a 0 en el
tarador.

CATIA: Acrnimo de Computer Aided Three-dimensional Interactive Application

(aplicacin interactiva de diseo tridimensional asistido por computadora).
Solucin PLM de Dassault Systmes para la definicin y simulacin digital de
productos, totalmente integrada con DELMIA, ENOVIA, y SMARTEAM. CATIA
permite al usuario adaptar la fabricacin del producto a las exigencias propias del
sector y simular la integralidad de los procesos de diseo industrial, desde la fase
concepcin inicial y marketing hasta el diseo, anlisis, ensamblaje y
mantenimiento del producto.

Casquillo: Pieza, generalmente de acero, de bronce o de plstico, de forma

tubular, que est mecanizada en su interior y exterior a una tolerancia ajustada
para insertarla en otra pieza donde tendr diferentes aplicaciones. En el caso de
los tiles de control, se insertan casquillos en torretas de soporte de relojes
comparadores, o de galgas Pasa/No Pasa. En este caso, la funcin del casquillo
es guiar el instrumento de medicin, y proteger la torreta de soporte del roce con
la pieza, para evitar su desgaste.

Centradores cnicos: Tampones con punzn cilndrico de gua y zona rombo-

cnica para centrar por agujeros. Estos centradores pueden ser flotantes (se
mueve en direccin de su eje, mediante la presin de un muelle) o orbitantes
(puede orbitar sobre un plano que corta a 90 el eje del centrador, sin llevar
muelle). Y tambin, el centrador cnico para taladros colisos es el que tiene un
giro preciso mediante un plano de gua en su punzn cilindrico de gua.

Clipsado (clipado): enganche por clips, de igual modo que la realidad.

Control de Proceso Estadstico: definicin de tcnicas para diferenciar de

manera adecuada entre procesos estables, procesos cuyo promedio se desva
poco a poco y procesos con una variabilidad cada vez mayor.

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Costes de No Calidad: segn el proceso Six-Sigma, costes generados por la
produccin de material defectuoso. Incluye los costes implicados en compensar la
diferencia entre la calidad del producto/servicio real y deseado, as como los
costes de la prdida de oportunidades debida al uso de recursos para rectificar el
defecto. Estos costes incluyen los costes de personal, de correccin y de material
que fueron aadidos a la unidad de produccin desde el punto de rechazo. No
incluyen los costes de deteccin y de prevencin.

Cuaderno de cargas: El cuaderno de carga o pliego de condiciones, es el modo

de comunicacin ms frecuente entre el ingeniero de calidad y el proyectista.
En l vienen especificados todos los puntos claves del diseo (materiales a
utilizar, clase de accesorios comerciales, tolerancias generales, tipo de etiquetas
grabadas, informacin sobre el diseo a entregar, 2D o 3D, transporte, embalaje,
plazos de entrega, etc).

Datum: Punto, lnea o superficie utilizado como referencia para topografa,

cartografa, geologa o industria. En el caso de la industria, se utilizan los datums
como referencia para la concepcin, la fabricacin y la medicin de todo tipo de
productos. El trmino datum, en este sentido, es sinnimo de isostatismo.

Desbarbado: Proceso consistiendo en quitar las rebabas de una pieza, es decir

los excesos de material que permanecen en la pieza despus de su mecanizado.
Es una de las etapas que forma parte del acabado de una pieza. Adems de una
funcin esttica (mejor acabado), el desbarbado permite evitar riesgos de heridas
del operador manipulndola. Las rebabas son un elemento esencial que tomar en
cuenta al realizar un til de control.

DFN: Definicin numrica de una pieza o geometria CAD.

Diseo mecnico: Concepcin, modelizacin y diseo de sistemas mecnicos.

Desde la fase inicial hasta la definicin de los ltimos detalles y la produccin de
diseos industriales, las soluciones de diseo mecnico CATIA V5 aceleran las
actividades esenciales al desarrollo de productos. Esta solucin tambin est
destinada a la fabricacin de chapa y moldes, gracias a una serie de aplicaciones

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especiales que aumentan considerablemente la productividad y reducen el plazo
de salida al mercado.

Enrase: Espacio entre dos piezas de un conjunto en el sentido Z. En un til de

control, se realizan tacos con un enrase respecto a la pieza por controlar para la
comprobacin de dimensionales exteriores por galga Pasa/No Pasa. La zona
controlada es conforme si slo entra el lado Pasa de la galga.

Esquinas de referencia: Escalones fresados en las esquinas, a cotas precisas

para alineacin del til.

Galga: De acero tratado, las galgas estn formadas por un mango de sujecin y
dos elementos de medida, donde una medida corresponde al valor mximo de la
cota a medir, y se llama NO PASA, y la otra medida corresponde al valor mnimo
de la cota a medir y se llama PASA. Una galga tambin puede tener slo el PASA
o el NO PASA.

Granallado: proceso de [matizado y] endurecimiento superficial para materiales

metlicos que consiste en disparar granalla (partculas pequeas duras) sobre una
pieza ya trabajada. Estos impactos producen deformacin plstica que endurece
la superficie.

Imn: apoyo imantado que se utiliza para fijar una pieza metlica, en lugar de
utilizar apretadores.

Informe de control: informe final certificando las cotas reales con sus
desviaciones tericas.

Intervalo (de) tolerancia IT: Suma de los valores de las tolerancias mnimas y
mximas para la produccin de una pieza. Ej: tolerancia = -0.05 / +0.03 ; tolerancia
IT= 0.08. La tolerancia IT define la magnitud de la tolerancia que determinar el
rechazo a la aceptacin del producto concernido.

Isostatismo: tambin llamado datum (ver definicin ms arriba). Dato del plano de
una pieza cuyo objetivo es determinar la posicin relativa de un objeto respecto a

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otro en el espacio. Habitualmente, para posicionar correctamente una pieza en un
til de control, o respecto a otra pieza, se suele utilizar el sistema del apoyo,
centraje y anti-giro (sistema del 3+2+1, llamado tambin plano/recta/punto), que
permite posicionar la pieza respecto a tres ejes: vertical (Z), y horizontales (X, Y).
Para ms informacin sobre la manera de indicar los datos de isostatismo de una
pieza en un plano.

Juego o Gap: Espacio entre dos piezas de un conjunto en los sentidos X y/o Y.
En un til de control, se realizan tacos con un juego respecto a la pieza por
controlar para la comprobacin de dimensionales exteriores por galga Pasa/No
Pasa. La zona controlada es conforme si slo entra el lado Pasa de la galga.

Nitrurado o Nitruracin: Endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo

carbono. El material se calienta a los 510C y se mantiene as en contacto de gas
amonaco. De esta manera los nitruros del amonaco ayudan a endurecer el
material. Tambin existe la modalidad lquida en la cual el material es sumergido
en un bao de sales de cianuro a la misma temperatura del nitrurado normal. Por
fin, se puede realizar segn el mismo principio un nitrurado gaseoso. El nitrurado
se utiliza para piezas de acero que necesitarn una excelente resistencia el
desgaste, como las matrices de extrusin de aluminio, o los moldes de inyeccin
de plstico. Dada la baja temperatura a la que se realiza este tratamiento se
producen deformaciones inapreciables y una dureza alta.

Metrologa: es la ciencia y tcnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas
de pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes fsicas

Pieza fsica: Pieza de muestra, igual a las que medir el cliente.

Pieza master: Pieza fabricada segn las medidas nominales o pieza de serie
tomada por el cliente como pieza de referencia.

Pinula: Pequea esfera con espiga roscada para utilizar como referencia con sus
coordenadas fijas.

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Placa base: Placa principal, generalmente de aluminio, que soporta todos los
mecanismos, puntos de referencia, etiquetas grabadas, asas y apoyos, en un til
de control.

Placa de ensayo: Soporte que simula el lugar de montaje de una pieza a verificar,
en su posicin y coordenadas de vehculo con el mismo sistema de fijacin por
tornillos o clipsado, para someter las piezas a ensayos tipo climatolgico y fisico-
mecnico, simulando el uso previsto en el vehculo.

Proceso: Un proceso es una combinacin nica de herramientas, mtodos,

materiales y personal dedicados a la labor de producir un resultado medible; por
ejemplo una lnea de produccin para el ensamble de puertas de vehculos. Todos
los procesos tienen una variabilidad estadstica inherente que puede evaluarse por
medio de mtodos estadsticos, tales como el Control de Proceso Estadstico (ver
definicin).

Proyecto: Diseo en papel o CD para construir el til o calibre.

Puntos de isostatismo: Puntos RPS, generalmente para apoyo de pieza.

Referencias secundarias: Caras externas del til con alineacin determinada.

Reloj comparador: Instrumento que permite realizar medidas en una pieza,

comparndola con un patrn de valor conocido. Existen dos tipos de relojes
comparadores: relojes analgicos, que disponen de un cuadrante similar al de un
reloj con una aguja indicando el valor de la medicin; relojes digitales, que
disponen de una pantalla visualizando el valor de la medicin a la centsima o a la
milsima. El reloj se ajusta al patrn de valor conocido gracias a una torreta de
taraje, antes de ser montado en una torreta fija posicionada en el punto de la
medicin que realizar. De este modo, se pueden conseguir valores de desviacin
de una pieza en un punto concreto, as como longitudes al posicionar dos relojes
en cada extremidad de la pieza.

Resina: Material sinttico para maquetas, ms fcil de mecanizar que el aluminio

o acero.

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Revenido: Calentamiento del metal despus del normalizado o templado a una
temperatura inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado. Se
utiliza a fin de mejorar los efectos de endurecimiento y resistencia del templado.
Ver definicin de templado y normalizado en esta pgina.

RPS: Puntos de una pieza con coordenadas precisas, referidas a cotas de

vehculo.

RTCP (Reference Tool Center Point): es una funcin de los controles Fidia que
permite hacer movimientos de la herramienta en cabezales birrotativos
manteniendo en el mismo lugar el centro de la herramienta

Rugosidad: La rugosidad resulta un factor determinante de la calidad de una

pieza mecanizada; por eso existen varios factores que permiten determinar la
calidad de un producto segn su tipo y uso.
Superficie geomtrica: superficie terica perfecta que sirve de base a la
estimacin de la rugosidad de un producto.
Rp: Distancia del punto ms alto del perfil respecto a la superficie geomtrica.
Rm : Distancia del punto ms bajo del perfil respecto a la superficie geomtrica.
Ra: Desviacin promedia respecto a la superficie geomtrica, calculada por el
promedio de los valores Rp y Rm.
Para ser reconocido como de buen calidad, el producto tiene que cumplir con un
valor incluido en la escala de Ra idneo,
que vara segn el tipo de producto estudiado.
Sables o bulones: Piezas de centraje para introducir en ventanas de piezas y
situarlas en el til.

Sables de control: Posible denominacin de los tampones pasa o no pasa

(P/NP).

Salidas de referencia: Acotacin de las caras exteriores referidas al vehculo.

Sistema de clipado: Mecanismo que simula el enganche real final de las piezas a
controlar.

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Tarador: Pieza con escaln a medida exacta para situar el comparador en el cero.

Templado/Temple: Incremento de la dureza y de la resistencia mecnica de un

metal, sometindolo a un proceso controlado de calentamiento (800 a 950
grados), seguido de un rpido enfriamiento por inmersin o aspersin de agua,
aceite u otros fluidos (bao de plomo o mercurio, etc.). Este proceso se realiza a
una velocidad mnima llamada crtica.

Trazo paralelo: Dibujo de la pieza sobre el til, con anchura determinada y

precisa.

Tridimensional: Mquina manual o automtica para medir con precisin, y en tres

dimensiones, las piezas, maquetas o tiles y adems en caso necesario, editar un
informe con las desviaciones de cotas, que presenta el objeto medido, segn su
geometria CAD. Denominadas comunmente como CMM (Coordinate Measuring
Machine).

til de posicionado: Soporte para medir las piezas en mquina tridimensional.

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6. DISEO METODOLGICO

20
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

21
8. DISEO DE UN INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE
DATOS

22
CAPITULO 3
 9. DELIMITACIN DEL PROBLEMA

Conocer las generalidades del diseo empleadas en la estructura interna y/o

externa del puente de Alvarado para plantear posibles cambios o mejoras
estructurales que puedan ser necesarias, por ejemplo, el uso de nuevos
materiales.

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 10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Vigo, U. (2017). Justificacin Universida de de Vigo. [online] Uvigo.gal. Available

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Mailxmail.com. (2017). Diseo mecnico. Introduccin - Diseo en ingeniera

mecnica. [online] Available at: http://www.mailxmail.com/curso-diseno-ingenieria-
mecanica/diseno-mecanico-introduccion [Accessed 19 Oct. 2017].

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11. CRONOGRAMA DE GANTT

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