Metodos 2 T1

Trabajo Aplicativo a la empresa
Grupo Italtacones EIRL
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS II
TRABAJO APLICACIN
APLICACIN DE INGENIERA DE MTODOS II EN EL PROCESO
PRODUCTIVO DE LA EMPRESA "GRUPO ITALTACONES E.I.R.L
Integrantes:
NOMBRE Nm. PP IE H AT D C CI RP Tot

Seccin
Aponte
Herrera,
Jess
Caldern
Joaqun,
Edwar
Medina
Gonzalez,
Estefanie
Reyes
Gutirrez,
Andrea
Villanueva
Carrin,
Francisco
Puntaje 1 2 1 2 6 2 2 4 20
mximo
PP: Puntualidad en la presentacin 0-1 pts
IE: Informe escrito y CD : 0-2 pts
H: Uso de herramientas de presentacin: 0-1 pts
AT: Administracin del tiempo 0-2 pts
D: Dominio del tema 0-6 pts
C: Claridad de exposicin: 0-2 pts
CI: Creatividad e innovacin en la aplicacin 0-2 pts
RP: Respuesta a preguntas 0-4 pts
06 de septiembre del 2017

INTRODUCCION
En el mbito operativo existen muchos factores por medio de los cuales se ve

afectada la produccin de la mayora de las empresas. Factores como
reprocesos, malas especificaciones del producto y una mala administracin de
los recursos, nos llevan a tener un costo adicional dentro del proceso de
produccin; el anlisis y el estudio de estos factores pueden contribuir a mejorar
el proceso productivo volvindose ms ptimo y eficiente, generando as la
programacin de todas las actividades de acuerdo con una orden de trabajo
especfica.
Todo estudio analtico de trabajo, hecho de una manera sistemtica va dando a
descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempos y energas que
pueden ser tiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio
hay que determinar sus causas, que suelen ser la mala planificacin y
organizacin, un control insuficiente, una formacin inadecuada de los
trabajadores y la falta de un buen estudio de mtodos y tiempos de produccin.
Por lo tanto, se desea realizar un estudio dentro de los parmetros del manejo
adecuado de los mtodos y la determinacin de los tiempos estndar, basado
en las actividades del proceso productivo y en la necesidad de la empresa
Grupo Italtacones E.I.R.L de estandarizar sus tiempos de produccin.
RESUMEN
El presente trabajo de investigacin se realiz con el objetivo de disear mtodos

para el mejoramiento en el proceso productivo de suelas de calzado, que
ajustados a la estructura y funcionamiento actual de la empresa permitan
establecer un mejor tiempo estndar de produccin que d como resultado el
aprovechamiento ptimo de los recursos en la empresa GRUPO
ITALTACONES E.I.R.L. Esta empresa est dedicada a la fabricacin y venta de
suelas de calzado y se encuentra ubicada en la Av. Federico Villareal Mza. D
Lote. 06 Urb. Manpuesto, Trujillo - La Libertad, la cual se inici en el ao 1998.
Dicha empresa dispone de dos puntos de venta en Trujillo y uno en Lima, donde
ofrece una alta calidad y variedad de suelas de calzados, los cuales son
distribuidos a diversas zapateras y empresas locales. Para el presente anlisis
se espera realizar el clculo correcto para determinar el tiempo estndar a travs
del mtodo de muestreo aprendido en el rea de Ingeniera de Mtodos II . En el
transcurso del proceso de investigacin se realizaron 4 visitas para poder
elaborar clculo.
Todos los integrantes de esta investigacin recopilaron diferentes tipos de
observacin para realizar los clculos los cuales sern posteriormente
mostradas, dichas visitas permitieron obtener informacin a la situacin actual
de la empresa y las necesidades que presenta.
INDICE
1. DATOS GENERALES .................................................................................. 5
1.1. Descripcin General de la Empresa ................................................................ 5
1.1.1 Breve descripcin general de la empresa ............................................ 5
1.1.2 Organizacin de la empresa (Organigrama) ........................................ 6
1.2. Proceso Productivo ........................................................................................... 7
1.2.1. Principales productos o servicios ................................................................ 7
Productos ............................................................................................................................................ 7
SKU ...................................................................................................................................................... 7
1.2.2. Materia Prima que utiliza ............................................................................... 7
1.2.3. DOP y DAP de la Empresa ............................................................................. 8
1.2.3.1. DOP ................................................................................................................................. 8
1.2.3.2. DAP ................................................................................................................................... 9
2. TAREA ACADMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE
APLICACIN ....................................................................................................... 10
2.1. Marco Referencial ............................................................................................ 10
2.1.1. Marco Terico (referencias APA) ................................................................ 10
Estudio de mtodos ................................................................................................... 10
Estudio del trabajo ........................................................................................................................... 10
Mtodos de muestreo.............................................................................................................. 10
Diagrama de operaciones .............................................................................................................. 11
Diagrama analtico de operaciones .............................................................................................. 12
Diagrama Bimanual ......................................................................................................................... 13
Estudio de tiempos .......................................................................................................................... 14
Tiempo Normal ......................................................................................................................... 14
Tiempo Estndar ...................................................................................................................... 14
Determinacin de Tolerancias ............................................................................................... 14
2.2. Definicin del problema a investigar ............................................................. 15
2.3. Objetivos General/ Especficos ...................................................................... 16
2.3.1. Objetivo General .............................................................................................................. 16
2.3.2. Objetivos Especficos ...................................................................................................... 16
2.4. Desarrollo .......................................................................................................... 17
2.4.1. Muestreo del Trabajo ...................................................................................................... 17
3. CONCLUSIONES ............................................................................................. 27
4. RECOMENDACIONES................................................................................................ 27
5. ANEXOS................................................................................................................... 28
1. DATOS GENERALES
1.1. Descripcin General de la Empresa

1.1.1 Breve descripcin general de la empresa
La empresa Grupo Italtacones E.I.R.L. inicia sus actividades en el

ao 1998 con la venta de cercos importados italianos, plantas, tacos
e insumos principales para el calzado viendo la necesidad de los
productores de calzado se ofreci una limitada variedad de los
productos mejorando as la calidad del calzado fabricado en nuestra
ciudad, el empresario Mario Lucchesi dueo de la Empresa Italiana
de produccin de cercos BIEMME, al ver la problemtica del
mercado local y nacional, quienes no contaban con una variedad de
cercos, plantas, tacos de calidad para su produccin de calzado en
general, propuso producir cercos de la misma calidad italiana en
nuestro pas, ofrecindonos la venta de maquinaria necesaria para
desarrollarnos en esta actividad, adems de ser nuestro principal
proveedor de insumos en la fabricacin, la capacitacin del personal
se realiz en la planta de produccin principal en Italia, se inicia la
produccin de cercos en nuestra ciudad a inicios del ao 2000, en
un pequeo local alquilado con un numero de 3 personas, y un punto
de venta en el mismo local.
Al promocionar y lograr la introduccin de nuestros productos en el
mercado local visitando a clientes y participando en ferias del
calzado se obtuvo un aumento considerable de clientes vindonos
en la obligacin de aumentar nuestra produccin y puntos de venta.
Actualmente se cuenta con un amplio local propio para la fabricacin
de nuestros productos, dos puntos de venta en Trujillo y uno en Lima.
1.1.2 Organizacin de la empresa (Organigrama)
La empresa Grupo Italtacones E.I.R.L. se encuentra organizada de

la siguiente manera:
Gerente General
Secretaria Asesora Legal
Adfministracion
Contabilidad
Logistica
Produccin Ventas
1.2. Proceso Productivo

1.2.1. Principales productos o servicios
Productos
Suela de zapatos
SKU
Suela de zapato para nio talla 21
Suela de zapato para dama talla 35
Suela de zapato para caballero talla 38
1.2.2. Materia Prima que utiliza

Saco de spanso
1.2.3. DOP y DAP de la Empresa
1.2.3.1. DOP
SPANSO
1 Seleccin e Inspeccin
' de MP
7'' Seleccin de Llenado de Tolvas

2'45'
Molde
'
2'1 Colocacin de
0'' Molde
5'' Limpieza
5'' Calibracin
Repetir 1'1 Inyeccin y

todo el 2'' Enfriamiento
turno
5'' Extraccin de
Suela
6'' Apilado
SUELA DE ZAPATO
1.2.3.2. DAP
Fbrica: GRUPO ITALTACONES EIRL.
Planta: Av. Federico Villarreal Mza. D Lote. 06
Proceso: Produccin de Suela de Zapatos
Fecha: 6 de septiembre del 2017

Diagrama nmero 1 de 1 hojas:
ACTUAL MEJORADO
Realizado por: Equipo de trabajo
RESUMEN
ACTIVIDAD N TIEMPO
6 6'33''
4 1'20''
3 5'
1 5''
2. TAREA ACADMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE APLICACIN

2.1. Marco Referencial
2.1.1. Marco Terico (referencias APA)
Estudio de mtodos
Segn Garca, R. (1998). Se le conoce como el conjunto de

procedimientos organizados de la operacin realizada para
implementar mejoras que favorezcan el mtodo de trabajo y
permita reducir el tiempo con el menos costo por unidad
producida.
Estudio del trabajo

Niebel, Benjamn. (1996) considera que es el estudio de
diferentes tipos tcnicas que nos permiten inspeccionar el
desarrollo del trabajo por parte del operario en todos sus
contextos y que llevan sistemticamente a evaluar que factores
influyen en la productividad, con el fin de efectuar mejoras.
Mtodos de muestreo
Es una tcnica que nos permite analizar la operacin manual

de acuerdo con los movimientos que son necesarios para su
elaboracin. Asimismo, realiza suficientes observaciones en un
periodo extenso para reducir las variaciones que dificultan los
resultados.
Frmula que identifica el nmero de observaciones:
2
= 2

Donde:
n= Total de observaciones
Z= Desviacin normal obtenida del nivel de confianza
% Confidencia Z
90 1.94
95 1.96
99 2.58
Tabla 1. Probabilidad del nivel de confianza
Diagrama de operaciones
Representa grficamente las operaciones e inspecciones que intervienen

para realizar la produccin de un determinado producto. Asimismo, se
determina que materiales intervienen durante el proceso. Sin embargo,
las maquinarias y materiales manipulables no se incluyen, como tambin
se puede considerar otro tipo de informacin necesaria para el respectivo
anlisis.
Imagen 1. Diagrama de operaciones

Fuente: Anlisis de procesos. Recuperado
de [https://soloindustriales.com/analisis-del
proceso/]
Diagrama analtico de operaciones
Es un diagrama en el cual se sigue la secuencia de procesos mediante

smbolos que representan actividades como operacin, transporte,
inspeccin, demora y almacenamiento OIT (1998).
Segn Castillo, Oscar. (2005) el diagrama analtico de operaciones

muestra los procesos en orden cronolgico durante la produccin, pero de
forma detallada que el diagrama de operaciones. Asimismo, permite registrar
costos ocultos improductivos como son la distancia recorrida, demora y
almacenamiento, que se examinan para su minimizacin.
Imagen 2. Conjunto de smbolos de diagrama

de procesos de acuerdo con el estndar
ASME. Benjamn W. Niebel.
Diagrama Bimanual
De acuerdo con Garca (2005), Se utiliza para detallar la operacin

manual de los trabajadores en cada rea de produccin. Se utiliza las
simbologas del DAP como son las operaciones, traslados y esperas.
Imagen 3. Diagrama de procesos bimanuales.

Fuente: Estudio del Trabajo 1. Recuperado de
[https://sites.google.com/site/et11122105731221158
2/analisis-del-diagrama-bimanual-actual-y-propuesto]
Estudio de tiempos
Haynard. (19996). Considera que es un mtodo que proporciona con

exactitud el tiempo que se realiza una operacin.
Tiempo Normal
Tiempo establecido por el trabajador que normalmente lleva a

cabo una tarea determinada a un ritmo de trabajo normal, sin
tener alguna demora por razones evitables e inevitables.
Tiempo Estndar
Tiempo establecido para terminar una unidad de trabajo por un

operario que tiene la habilidad desarrollando una velocidad una
velocidad diaria. De acuerdo con Meyers (2000), que la define
como el tiempo necesario para producir un producto en un rea de
trabajo.
Determinacin de Tolerancias
Rodrguez, 2008. Se realiza despus de obtener los resultados del

tiempo normal, para posteriormente calcular el tiempo estndar,
considerado como el tiempo final. En este paso final se aade las
tolerancias que interrumpen, demoran y detienen a el operario por fatiga
durante el desarrollo del trabajo.
2.2. Definicin del problema a investigar
En un mundo tan globalizado y entrelazado por los diferentes tratados

comerciales que se firman entre pases, las pequeas y grandes empresas a
nivel mundial deben estar pendientes de los diferentes avances tecnolgicos
que se presentan da a da, as como tambin de los diferentes mtodos e
insumos innovadores que se estn aplicando en las empresas
industrializadas para mejorar los productos que fabrican. Pues el mercado
actual al cual ofrecen sus productos o servicios es cada vez ms exigente y
cambiante.
Si una empresa manufacturera desea cubrir las expectativas del mercado y
estar a la par con la competencia, debe desarrollarse de forma conjunta y
completa, no solo invirtiendo en tecnologa o insumos que mejoren su
produccin, sino tambin en estudios basados en mejorar la forma en que
realizan sus procesos manufactureros. Es en este punto en donde las
empresas peruanas flaquean y sobre todo las pymes, pues son empresas
que por su corto capital invertido en tecnologa no les termite actuar de igual
a igual con las grandes empresas nacionales y mucho menos con los
productos importados que muchas veces superan en calidad a los
nacionales; pero ese no es su mayor problema. La falta de planificacin de
sus mtodos y forma de produccin es lo que les impide an ms el saber en
dnde estn fallando para poder mejorarlo y as poder satisfacer la demanda
y exigencia de sus diferentes clientes. Desde hace un tiempo el Per firmo
mucho tratados comerciales con pases que vienen desarrollando
constantemente su forma de produccin, es por ello que estos tratados no
solo nos dieron la oportunidad de importar productos, tecnologa e insumos
de mejor calidad, sino tambin trajo un reto muy grande para las empresas
peruanas que es el competir con las grandes multinacionales, pero para ello
deben de comenzar a manejar sistemas de produccin que les permitan
incorporar estndares de produccin y de calidad o por lo contrario se van a
quedar en la banca rota.
En nuestro pas uno de los sectores industriales que tiene un reto muy grande
frente a la competencia internacional es la industria del calzado que pese a
sus esfuerzos de mejorar da con da, no logra crear un producto que tenga
los estndares de calidad que satisfaga al mercado internacional. Un gran
ejemplo de ello es el grupo Italtacones que ha ido creciendo dentro del
entorno nacional de forma lenta y continua, permitindole mantener sus
producciones y dndole rentabilidad con el tiempo. Pero por la forma en que
maneja sus procesos productivos, no le permite crear estndares de
produccin que mejoren la calidad de sus productos y as satisfacer las
nuevas exigencias del mercado nacional e internacional. Es por ello que en
esta empresa se requiere realizar estudios que le permitan determinar el
tiempo estndar de produccin y estableces un mtodo general para el
desarrollo de las tareas, para que de esta forma conocer la capacidad de
produccin que les permita planificar la forma y el tiempo de produccin para
aprovechar mejor los recursos y mejorar la calidad de sus productos.
Problema:
Cul sera el mtodo o la forma de produccin ms eficiente que nos permita
establecer el tiempo estndar correcto para mejorar la produccin de las suelas
para calzado en la empresa del Grupo Italtacones E.I.R.L.?
2.3. Objetivos General/ Especficos

2.3.1. Objetivo General
Disear y/o redisear mtodos para el mejoramiento en el
proceso productivo de suelas de calzado, que ajustados a la
estructura y funcionamiento actual de la empresa permitan
establecer un mejor tiempo estndar de produccin que d
como resultado el aprovechamiento ptimo de los recursos de
la empresa.
2.3.2. Objetivos Especficos

Hacer un estudio de mtodos y tiempos en el proceso
productivo de suelas para calzado de la empresa en estudio.
Calcular la eficiencia operacional, la eficiencia de calidad y el

tiempo base.
Calcular el tiempo estndar para la fabricacin de un par de
suelas de zapatos mediante la tcnica del muestreo.
2.4. Desarrollo
2.4.1. Muestreo del Trabajo
Descripcin de la estacin de trabajo
La empresa ITALTACONES tiene varios procesos para fabricar una

suela de zapato. El cual consta en llevar la materia prima ( sacos de
PVC) a la tolva, la cual realiza diversos procesos consecutivos, esta
tiene tres mini estaciones que realizan el mismo proceso, Despus de
ello el operario procede a la colocar el molde en cada una de las minis
estaciones, seguidamente pasa a ajustar el cerco en el molde para
luego operar en cada una de estos, despus de ello la maquina
procede a inyectar el PVC en los moldes, pasado algunos segundos
pasa al enfriamiento de la suela, terminando este proceso el operario
procede a retirar el par de suelas y los sobrantes, finalmente se coloca
el producto terminado en una mesa adjuntarse con las dems suelas
de su mismo tipo y almacenarlas.
Diagrama Bimanual
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA num. 3 HOJA num. 3
DIBUJO Y PIEZA:
OPERACIN: Elaborar suela de calzado
LUGAR: GRUPO ITALTACONES EIRL

OPERARIO: Fernando Aguilar Romero
COMPUESTO POR: Grupo T3 FECHA: 06/09/17
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA DESCRIPCION MANO DERECHA
Seleccin de molde Seleccin de molde

Transporte a produccion Transporte a produccion
Colocar molde en maquina Colocar molde en maquina
Calibrar maquina Calibrar maquina
Transporte de MP a tolvas Transporte de MP a tolvas
Cargar tolvas Cargar tolvas
Acondicionar maquina Acondicionar maquina
Espera Cerrar maquina
Espera Programar dispositivo 1
|
Abrir dispositivo 1 de maquina Abrir dispositivo 1 de maquina
Extraccion de suela de dispositivo 1 Extraccion de suela de dispositivo 1
Apilar suelas Apilar suelas
Empaquetar Empaquetar
Almacenaje Almacenaje
RESUMEN
METODO ACTUAL
IZQ. DER.
OPERACIONES 17 23
TRANSPORTES 2 2
ESPERAS 6 0
ALMACENAJE 1 1
TOTALES 26 26
2.4.1.1. Estimacin o muestreo preliminar de la eficiencia

operacional
Para determinar la eficiencia operacional preliminar en la
produccin de suelas, se ha tomado una muestra piloto de
15 observaciones, de las cuales se verific que 13 de ellas
fueron actividades productivas y las restantes, actividades
improductivas.
A.P.=13 A.I.=2
Entonces:
p = 13/15 = 0.8667 = 86.67%
2.4.1.2. Determinar el nivel de error y nivel de confianza

deseados
Como datos para el clculo del tamao de muestra se ha
considerado los siguientes:
Nivel de error de 7%
Nivel de confianza de 95%.
2.4.1.3. Calcular el tamao de la muestra a estudiar
Datos:
= 7%
. = 95%
= 15
13
= = 86.67%
15
Tamao de muestra:
1.962 0.8667(1 0.8667)
=
0.072
= 90.58
= 91
Observaciones adicionales
=
= 91 15
= 76
2.4.1.4. Determinar la frecuencia aleatoria de las observaciones

Das disponibles para el estudio (k)

=3
Numero de observaciones diarias

=

76
= = 25.33 .
3
1 2 3
26 25 25
2.4.1.5. Disear el formato para recabar la informacin

Formato para muestra piloto
TITULO DEL TRABAJO: APLICACIN DE INGENIERIA DE METODOS 2 EN LA EMPRESA
"GRUPO ITALTACONES"
FECHA: 06/09/17 EMPRESA: GRUPO ITALTACONES

NOMBRE DEL ANALISTA: APONTE HERRERA, JESUS
MAQUINA: INYECTORA
NOMBRE DEL OPERARIO: FERNANDO AGUILAR ROMERO
NUMERO DE NUMERO HORA DE ACTIVIDAD
OBSERVACION ALEATORIO MUESTREO PRODUCTIVA IMPRODUCTIVA
1 7 10:07:00 a.m.
2 8 10:15:00 a.m.
3 1 10:16:00 a.m.
4 13 10:29:00 a.m.
5 11 10:40:00 a.m.
6 14 10:54:00 a.m.
7 11 11:05:00 a.m.
8 3 11:08:00 a.m.
9 13 11:21:00 a.m.
10 3 11:24:00 a.m.
11 2 11:26:00 a.m.
12 7 11:33:00 a.m.
13 8 11:41:00 a.m.
14 1 11:42:00 a.m.
15 8 11:50:00 p.m.
TOTAL
Formato para visita de da 1
TITULO DEL TRABAJO:APLICACIN DE INGENIERIA DE METODOS 2 EN LA EMPRESA

"GRUPO ITALTACONES"

NOMBRE DEL ANALISTA: REYES GUTIERREZ, ANDREA Y MEDINA GONZALEZ,
ESTEFANIE
MAQUINA: INYECTORA
1 5 10:05:00 a.m.
2 4 10:09:00 a.m.
3 12 10:21:00 a.m.
4 14 10:35:00 a.m.
5 4 10:39:00 a.m.
6 13 10:52:00 a.m.
7 10 11:02:00 a.m.
8 8 11:10:00 a.m.
9 3 11:13:00 a.m.
10 14 11:27:00 a.m.
11 10 11:37:00 a.m.
12 9 11:46:00 a.m.
13 6 11:52:00 a.m.
14 2 11:54:00 a.m.
15 11 12:05:00 a.m.
16 14 12:19:00 a.m.
17 4 12:23:00 a.m.
18 5 12:28:00 a.m.
19 5 12:33:00 a.m.
20 8 12:41:00 p.m.
21 8 12:49:00 p.m.
22 14 01:03:00 p.m.
23 7 01:10:00 p.m.
24 2 01:12:00 p.m.
25 9 01:21:00 p.m.
26 13 01:34:00 p.m.
TOTAL

"GRUPO ITALTACONES"

NOMBRE DEL ANALISTA: VILLANUEVA CARRIN, FRANCISCO
MAQUINA: INYECTORA
1 15 10:15:00 a.m.
2 12 10:27:00 a.m.
3 2 10:29:00 a.m.
4 8 10:37:00 a.m.
5 9 10:46:00 a.m.
6 2 10:48:00 a.m.
7 7 10:55:00 a.m.
8 13 11:08:00 a.m.
9 2 11:10:00 a.m.
10 4 11:14:00 a.m.
11 14 11:28:00 a.m.
12 5 11:33:00 a.m.
13 7 11:40:00 a.m.
14 2 11:42:00 a.m.
15 11 11:53:00 a.m.
16 15 12:08:00 p.m.
17 15 12:23:00 p.m.
18 1 12:24:00 p.m.
19 13 12:37:00 p.m.
20 11 12:48:00 p.m.
21 4 12:52:00 p.m.
22 14 01:06:00 a.m.
23 5 01:11:00 a.m.
24 2 01:13:00 a.m.
25 10 01:23:00 a.m.
TOTAL

"GRUPO ITALTACONES"

NOMBRE DEL ANALISTA: CALDERON JOAQUIN, EDWAR
MAQUINA: INYECTORA
1 3 10:03:00 a.m.
2 11 10:14:00 a.m.
3 5 10:19:00 a.m.
4 2 10:21:00 a.m.
5 8 10:29:00 a.m.
6 6 10:35:00 a.m.
7 5 10:40:00 a.m.
8 1 10:41:00 a.m.
9 12 10:53:00 a.m.
10 11 11:04:00 a.m.
11 15 11:19:00 a.m.
12 7 11:26:00 a.m.
13 5 11:31:00 a.m.
14 7 11:38:00 a.m.
15 10 11:48:00 a.m.
16 11 11:59:00 a.m.
17 13 12:02:00 p.m.
18 6 12:08:00 p.m.
19 15 12:23:00 p.m.
20 5 12:28:00 p.m.
21 11 12:39:00 p.m.
22 5 12:44:00 p.m.
23 14 12:58:00 p.m.
24 10 01:08:00 a.m.
25 15 01:23:00 a.m.
TOTAL
2.4.1.6. Realizar el registro de los datos

Para el da 1 se obtuvo un p1 = 84.62%
Para el da 2 se registr p2 = 88%
Para el da 3, p3 = 88%
15 0.8462 + 0.88 + 0.88) 76
= 0.8667 ( ) + (
91 3 91
= 0.8683
= 86.83%
0.8667(1 0.8667)
= 0.8683 + 3
91
= 0.99752
LSC= 99.75%
0.8667(1 0.8667)
= 0.8683 3
91
= 0.7614
= 76.14%
2.4.1.7. Preparar las grficas de control
GRFICO DE CONTROL
120
100
84.62 88
88
80
60
40
20
0
DIA 1 DIA 2 DIA 3
LSC DATOS LIC
2.4.1.8. Determinacin de la eficiencia operacional

A observar el grfico de control, se verifica que todos los
datos estn dentro los lmites establecido, el cual permite
concluir lo siguiente.
= = . %

2.4.1.9. Clculo del tiempo estndar
DATOS:
= 730 <> 12,167
= 468
460
= =1
468
=98.29%
Valoracin Westinghouse
HABILIDAD ESFUERZO
0.11 B1 Excelente 0.05 C1 Bueno
CONDICIONES CONSISTENCIA
0 D Medio 0 D Media
Factor WH 0.16
Sistema de Suplementos
Suplementos Constantes Hombre
Suplementos por necesidades personales 5
Suplementos base por fatiga 4
Suplementos Variables
Suplementos
suplemento por trabajar de pie 2
Suplemento por postura anormal
Ligeramente incmoda 0
Ruido
Continuo 0
Monotona
Trabajo bastante montono 1
Tedio
Trabajo algo aburrido 0
Total 12 0.12
= 1.16
% = 0.12

= (1 + %)

0.86831730
= 1.16(1 + 0.12)
468

= 1.76

3. CONCLUSIONES
Se realiz el estudio del proceso productivo de suelas la cual sirvi para
tomar datos necesarios para determinar el tiempo estndar a travs del
muestreo.
Se determin que la eficiencia operacional es de 86.83%. Asimismo, la
eficiencia de calidad que fue de 100% y el tiempo base fue de 730 min.
El tiempo estndar determinado siguiendo una serie de procedimientos
que demanda la tcnica del muestreo fue de 1.76 min/par de suelas.
4. RECOMENDACIONES
Se pide a la empresa realizar un monitoreo constante de los operarios

para evitar el desarrollo de las actividades improductivas evitables, de
esa forma se evitar la prdida de tiempo y se mejorar la produccin.
5. ANEXOS
ANEXO N1: Operario realizando el trabajo

ANEXO N2: Foto grupal en el rea de produccin

ANEXO N 3: Foto grupal con la administradora en el rea de produccin

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p = 13/15 = 0.8667 = 86.67%

2.4.1.2. Determinar el nivel de error y nivel de confianza

2.4.1.3. Calcular el tamao de la muestra a estudiar

2.4.1.4. Determinar la frecuencia aleatoria de las observaciones

Das disponibles para el estudio (k)

2.4.1.5. Disear el formato para recabar la informacin

FECHA: 06/09/17 EMPRESA: GRUPO ITALTACONES

Formato para visita de da 1

TITULO DEL TRABAJO:APLICACIN DE INGENIERIA DE METODOS 2 EN LA EMPRESA

FECHA: 07/09/17 EMPRESA: GRUPO ITALTACONES

Formato para visita de da 2

TITULO DEL TRABAJO: APLICACIN DE INGENIERIA DE METODOS 2 EN LA EMPRESA

FECHA: 08/09/17 EMPRESA: GRUPO ITALTACONES

Formato para visita de da 3

TITULO DEL TRABAJO: APLICACIN DE INGENIERIA DE METODOS 2 EN LA EMPRESA

FECHA: 09/09/17 EMPRESA: GRUPO ITALTACONES

2.4.1.6. Realizar el registro de los datos

2.4.1.7. Preparar las grficas de control