MDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE

VIRUTA

TEMA 13: Rectificado

TECNOLOGAS DE FABRICACIN Y TECNOLOGA DE

MQUINAS
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 13: Rectificado 1/30

 Contenidos

1. Introduccin a los procesos abrasivos

2. Comparacin del rectificado con otros procesos de corte

3. Muelas de rectificado
Caractersticas que definen una muela

Designacin normalizada

4. Desgaste de muelas de rectificado

5. Tipos de operaciones

6. Mquinas rectificadoras

7. Cuestionario tutorizado

8. Oportunidades laborales: empresas y productos

Tema 13: Rectificado 2/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS:

Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o
acabado
b d superficial
fi i l de
d las
l piezas
i

APLICACIONES:
Mecanizado
M i d dde precisin
i i (t
(tol.l en m))
Acabados superficiales muy finos (Ra<2m)
Materiales de pieza muy duros (desde 40-
50HRc), y/o difciles de mecanizar PROCESOS MUY POCO
Husillo
(fundiciones con inclusiones, materiales EFICIENTES, LENTOS Y
aeronuticos,) CAROS
PROCESOS ABRASIVOS:
Rectificado Rectificado Lapeado Pulido Bruido
p
Lapeado
Forma Muy buena Excelente Excelente
Pulido
Bruido Acabado Bueno Muy bueno Excelente En cruceta
Ot
Otros
os Partculas Aglomeradas Sueltas Sueltas Aglomeradas

Tema 13: Rectificado 3/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

LAPEADO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre la pieza y una superficie de referencia (lap),
empleando una mezcla abrasiva suelta,
suelta con el fin de mejorar:
- una forma dada y su acabado superficial,
- un ajuste entre dos superficies

Lapeado de pares de engranajes

(Lappersid, Gleason, Klingelnberg)

Tema 13: Rectificado 4/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

LAPEADO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre la
pieza y una superficie de referencia (lap), empleando una
mezcla abrasiva suelta, con el fin de mejorar:
- una forma dada y su acabado superficial,
- un ajuste entre dos superficies

APLICACIONES:
Materiales cermicos Cristal Materiales metlicos
Sensores Cristales LCD Comp. Informticos
Cabezas lectoras/escritoras Filtros pticos Calas patrn
Conectores de fibra ptica Lentes de cmaras Inyectores diesel
Carburos Fibra ptica Cuchillos
Comp.
Comp de bombas Espejos de fotocopiadoras Bolas de rodamiento
Cuerpos de vlvulas Adornos de cristal Pistas de rodamiento
Plaquitas de mecanizado Plsticos Discos de freno
Lentes de contacto Moldes p
para Cds

Comp. de bombas diesel

Tema 13: Rectificado 5/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

PULIDO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre
l pieza
la i y un pao
(pad)
( d) empleando
l d una mezcla l
abrasiva suelta con el fin de mejorar el acabado
superficial.

APLICACIONES:
Piezas de precisin
Componentes pticos Husillo
Componentes electrnicos
Superficies decorativas
Pad nuevo

Pad embotado

Superficies pulidoras
(pads)

Tema 13: Rectificado 6/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

BRUIDO:
Proceso abrasivo para obtener un acabado especial 2 especificado
p en
planos (30 - 40 5)
cuya funcin es la retencin del lubricante y para
mejorar la precisin de forma tras el rectificado
(cilindros interiores)

2
APLICACIONES:
Superficies cilndricas interiores: camisas de Movimiento alternativo de avance
Husillo
cilindros para motores o compresores,
bielas, cilindros hidrulicos, casquillera,
engranajes, distribuidores,
Componentes de vlvulas
Pistas de rodamientos de bolas

Movimiento de rotacin

Movimiento de expansin
de la herramienta

Tema 13: Rectificado 7/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

muela rectificadora
vs
vs pieza
RECTIFICADO: muela
va

Proceso abrasivo p para obtener un acabado fino y pieza

precisin que no se puede obtener por otros procesos yx

muela reguladora
vt
ae

de arranque vistos hasta ahora

vw
z
xy
regla de apoyo

APLICACIONES:
vs muela vs muela

pieza

vw vw
vf
pieza

Htas. de corte Biselados Amarres Husillo vf

Transmisin ae
bawf

ANALOGA CON EL MICROFRESADO:

Muela El proceso de rectificado plano es muy
( 300mm) similar al fresado tangencial y los
parmetros como la profundidad de pasada
Vc radial
di l (a
( e),
) ell espesor de
d viruta
i t (h) o la
l
velocidad de corte (Vc) se definen igual
sobre este dibujo.
Grano Vw

Pieza
(ae =0,03mm) Nota: los dibujos no estn a escala
Tema 13: Rectificado 8/30
 1. Introduccin a los procesos abrasivos

MATERIAL ABRASIVO:
El abrasivo debe ser ms duro que la pieza a la temperatura de trabajo.
Tipos de abrasivos:
Dureza[Gpa]a20C
M2(Acerohta.templado)

Al2O3
SiC

CBN
Di
Diamante
t

0 20 40 60 80 100

RECTIFICADO: partculas abrasivas aglomeradas

aglomeradas. Herramienta: muela de rectificar (piedra de
rectificar). Huecos
Aglomerante
Granos
abrasivos
H
Huecos

Giro Granos
abrasivos

Arranque por Aglomerante

abrasin

Tema 13: Rectificado 9/30

 1. Introduccin a los procesos abrasivos

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN UN PROCESO DE RECTIFICADO:

Mquina
q
Muela
Pieza
Fluido de corte
MQUINA: MUELA:
Amarres Precisin (elementos) Tipo y tamao de abrasivo
Etc. Cinemtica Aglomerante y Dureza
Rigidez Estructura
C
Comportamiento
t i t dinmico
di i V l id d d
Velocidad de rotacin
t i
Estabilidad trmica Propiedades trmicas y qumicas

FLUIDO DE RECTIFICADO: PIEZA:

Caudal Geometra
Presin Propiedades mecnicas
Conductividad trmica Propiedades trmicas
C id d llubricante
Capacidad bi t V l id d d
Velocidad de avance

Tema 13: Rectificado 10/30

 2. Comparacin del rectificado
con los p
procesos de corte

ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequea en TORNEADO

rectificado,
Rectificado,
R tifi d 0 1 1 m
0,1-1
Torneado, fresado,..: 10-100 m Fn
Efecto tamao

NGULO DE DESPRENDIMIENTO: Ft
Rectificado, definido por el grano, muy
negativo
Cizalladura
Torneado,
T d ffresado,..:
d positivo
iti o liligeramente
t
negativo
Corte menos eficiente
RECTIFICADO
RELACIN DE FUERZAS TANGENCIAL/NORMAL:
Rectificado, es mayor Fn
Torneado, fresado,..: es mayor Ft
Fn
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en
rectificado,
Rectificado, 30-40m/s, pero puede Ft
alcanzar hasta 100m/s
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s

Tema 13: Rectificado 11/30

 2. Comparacin del rectificado
con los p
procesos de corte

ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequea en 1,E+06

Energa especfica [J//cm3]

rectificado,
Rectificado,
R tifi d 0 1 1 m
0,1-1 Rectificado
1,E+05 Torneado y Fresado
Torneado, fresado,..: 10-100 m
muy finos
Efecto tamao Torneado y Fresado
1 E+04
1,E+04
NGULO DE DESPRENDIMIENTO:
Rectificado, definido por el grano, muy
negativo 1,E+03
1,E-04
, 1,E-03
, 1,E-02
, 1,E-01
, 1,E+00
,
Torneado,
T d ffresado,..:
d positivo
iti o liligeramente
t
Espesor de viruta [mm]
negativo
Corte menos eficiente

RELACIN DE FUERZAS TANGENCIAL/NORMAL:

Rectificado, es mayor Fn
Torneado, fresado,..: es mayor Ft
A
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en
rectificado, Vista A
Rectificado, 30-40m/s, pero puede Cizalladura
alcanzar hasta 100m/s Deformacin R
Rozamiento
i t
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s plstica

Tema 13: Rectificado 12/30

 2. Comparacin del rectificado
con los p
procesos de corte

CONCEPTO DE PROFUNDIDAD DE PASADA:

La p
profundidad de ppasada EFECTIVA ((real)) q
que se alcanza en la p
pieza no coincide con la
programada en la mquina (terica)
Las grandes fuerzas normales y el rozamiento que aparecen generan:
Deformaciones elsticas de la mquina
Efectos trmicos sobre pieza, muela y mquina
Desgaste de la muela

aReal aTerica

TIEMPO DE APAGADO DE CHISPA: tiempo invertido en pasadas sucesivas de la muela sobre

la misma superficie hasta que se relajan las deformaciones y se alcanza la profundidad de
pasada programada en mquina.

Tema 13: Rectificado 13/30

 3. Muelas de rectificado

CARACTERSTICAS QUE DEFINEN UNA MUELA DE RECTIFICADO:

Material abrasivo
Tamao del grano abrasivo
G d (dureza)
Grado (d )d
de lla muela
l DESIGNACIN
NORMALIZADA
Estructura
Material de unin (aglomerante)

Tema 13: Rectificado 14/30

 3. Muelas de rectificado

MATERIAL ABRASIVO:
Funcin del material de pieza a rectificar
Tipos:
Convencionales
Carburo de silicio (SiC)
Carburo de silicio (SiC) [C] rectificado de
carburos, cermicas, metales no frricos, fundiciones
xido de aluminio (Al2O3, almina) [A]
rectificado de frricos sin g
grandes exigencias
g ya
velocidades
Superabrasivos Almina o corindn (Al2O3)

Diamante [D] rectificado a alta velocidad y

precisin de cermicas y metal duro
Nitruro de boro cbico (CBN) [B] rectificado
a alta velocidad de frricos de alta dureza, aleaciones
termorresistentes Diamante policristalino

CBN negro

Tema 13: Rectificado 15/30

 3. Muelas de rectificado

TAMAO DEL GRANO ABRASIVO:

Est relacionado con el acabado superficial y con la precisin
Tamao de grano grande: para desbaste, acabado superficial pobre
Tamao de grano pequeo: para acabado, buena precisin y acabado
supe c a
superficial

Tema 13: Rectificado 16/30

 3. Muelas de rectificado

GRADO (DUREZA) DE LA MUELA:

Resistencia del aglomerante
g a soltar g
granos como consecuencia de las fuerzas
en el proceso
Se designa con una letra que va desde la A hasta la Z:

G d
Grado Ti de
Tipo d muela
l
A-E Muelas muy blandas
F-K Muelas blandas
L-Q Muelas de dureza media
R-T Muelas duras
U-Z
U Z Muelas muy duras

ESTRUCTURA DE LA MUELA:
Est relacionado con la cantidad de abrasivo (en volumen) en la muela
Se designa con un nmero que indica el grado de apertura de la muela
Rectificado de materiales frgiles, Cuando hay riesgo de
rea de contacto pequea, embotamiento, rea de contacto
precisin y acabado grande desbastes
grande,

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Tema 13: Rectificado 17/30
 3. Muelas de rectificado

MATERIAL DE UNIN (AGLOMERANTE):

Funciones:
Evitar prdidas prematuras de grano
Permitir liberar granos desafilados
Transmitir fuerzas entre grano y husillo
Disipar el calor generado en el proceso
Tipos:
Vtreos [V] 50% del mercado convencional,
convencional rectificado de
precisin, porosidad controlable
Resinosos [B] arranque suave, baja porosidad, no emplear
cuando existen altas temperaturas
p ni con fluidos alcalinos
Metlicos [M] empleado con muelas de CBN y diamante,
bajo desgaste, elevada retencin de los granos, no son porosas
Otros

Tema 13: Rectificado 18/30

 3. Muelas de rectificado

DESIGNACIN NORMALIZADA (SOLO VLIDA PARA ABRASIVO CONVENCIONAL):

Ejemplo:
Muelas ms
comunes, de
abrasivo
conven-
cional y
aglomerante
vtreo, de
NORTON

Grado Aglutinante
Ejemplo de Muela Tpica:

muela x Anchura x agujero (Prefijo

Prefijo* A 60 I 5 V Sufijo
Sufijo*) Vcmax = 40m/s
Dimensiones [mm]
Tipo de Tamao Estructura (opcional)
abrasivo de grano

Tema 13: Rectificado 19/30

 4. Desgaste de muelas de rectificado

Volumen de muela
CONCEPTO DE DESGASTE DE MUELA: desgastada

Prdida
P did dde capacidad
id d abrasiva
b i ((micro)
i ) *

Prdida de geometra/perfil (macro) Zona

mm3]
Zona 3

Vs [m
2
Zona
1

Prdida de
Prdida Aparicin de Vw [mm3]
capacidad de
de perfil salto radial
corte

EFECTOS DEL DESGASTE:
Aumento de la potencia consumida
Dao trmico en la pieza (quemados)
Variaciones en la rugosidad
Prdida de tolerancias dimensionales en la pieza
Volumen de material de
pieza rectificado
Parmetro de medida del desgaste:
Razn de rectificado (Grinding-Ratio)
G=Vw/Vs (medido en zona 2)
*Nota: grfica similar a la de desgaste de
herramientas del tema 12

Tema 13: Rectificado 20/30

 4. Desgaste de muelas de rectificado

MECANISMOS DE DESGASTE:
Prdida de filo de grano (a)
Fractura/rotura de grano (b)
Rotura de aglomerante (prdida de granos tiles) (c)
Embotamiento de la muela (d)

Grano

d
Aglomerante
c
b
a Muela de almina, aglomerante vtreo, embotada.
Aspecto tras diferentes pasadas
Pieza

Tema 13: Rectificado 21/30

 4. Desgaste de muelas de rectificado

DIAMANTADO DE MUELAS:
Recuperacin de la capacidad abrasiva
Micro-rotura de granos para crear nuevos filos
Eliminacin del material embotado Stick de SiC para
aplicacin manual
Recuperacin
p de la g
geometra de la muela
Eliminacin del salto radial en el montaje
Herramientas empleadas: diamantes (monopunta, multipunta), discos de
diamante, sticks de SiC.

CONCEPTO DE AUTOAVIVADO

La micro fractura del grano genera

nuevos filos abrasivos
Adems,, el aglomerante
g
libera los granos que no
Diamantes monopunta Disco de diamante trabajan
y multipunta
Tema 13: Rectificado 22/30
 5. Tipos de operaciones (cinemtica)

RECTIFICADO PLANO:
Acabado de superficies planas o perfiles vs

Parmetros: profundidad de pasada muela bw

pieza

(ae), velocidad muela (Vs), velocidad de

yx
avance (Vw), ancho de pasada (bw) zz vw ae

x
y
ae

RECTIFICADO CILNDRICO:
Acabado de superficies de revolucin
vs muela vs muela
((interiores y exteriores))
pieza
"A travs" o traverse y "en penetracin" vw vw
o plonge vf

pieza
Parmetros: profundidad de pasada
radial (ae) y ancho de pasada (bw), ae
vf
af
b
velocidad muela (Vs), velocidad de w

avance (Vf), velocidad de pieza (Vw) muela rectificadora

vs
pieza
va

RECTIFICADO SIN CENTROS:
Acabado de superficies de revolucin de
gran esbeltez muela reguladora
vt

"A travs" o traverse y "en penetracin" regla de apoyo

o plonge
Tema 13: Rectificado 23/30
 6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORAS PLANEADORAS:
Husillo horizontal ((o vertical)) y mesa alternativa
Husillo horizontal (o vertical) y mesa rotativa

PARMETROS DE OPERACIN:
velocidad de muela: Vs [[m/s]] Otras variantes de g
gran productividad
p
velocidad de pieza: Vw [m/min]
profundidad de pasada: ae [m]
ancho de pasada: bw [mm]

Tema 13: Rectificado 24/30

 6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORA CILNDRICA DE EXTERIORES: RECTIFICADORA CILNDRICA DE INTERIORES:

Pieza amarrada por los extremos Elevadas velocidades de rotacin de muela
Posibilidad
P ibilid d d
de ttrabajo
b j a ttravs
(t
(traverse)) o Muela
M l trabajando
t b j d en voladizo
l di
en penetracin (plonge) Dificultad de amarre de pieza

MUELA
PIEZA PIEZA
PARMETROS DE OPERACIN:
velocidad de muela: Vs [m/s]
velocidad de p
pieza: Vw [[m/min]]
profundidad de pasada: ae [m]
velocidad de avance: Vf [mm/min] Rec. exteriores Rec. interiores

Tema 13: Rectificado 25/30

 6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
(maximiza tasa de arranque - ahorro de tiempos)
No hayy errores de centrado: Alta p
precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

RECTIFICADO SIN
CENTROS PASANTE

Tema 13: Rectificado 26/30

 6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
(maximiza tasa de arranque - ahorro de tiempos)
No hayy errores de centrado: Alta p
precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

RECTIFICADO SIN
CENTROS PASANTE
RECTIFICADO SIN CENTROS EN
PENETRACIN (PLONGEE)
Tema 13: Rectificado 27/30
 7. Cuestionario tutorizado

1. Por qu la energa especfica de corte es tan elevada en el rectificado? Cmo afecta a las fuerzas
durante el proceso un valor elevado de la energa especfica de corte?

2. Qu consecuencias tiene el hecho de que, por su propia geometra, los granos de abrasivo generen
ngulos de desprendimiento muy negativos?

3. Durante el rectificado la fuerza normal puede llegar a ser incluso el doble, en magnitud, que la fuerza
tangencial. Qu consecuencias crees que puede tener este hecho?

4. Define una muela cuya especificacin normalizada viene dada por 200x16x50,8 C46J5B. A qu tipo de
aplicaciones crees que ir destinada?

5. Calcula la velocidad de rotacin (en rpm) a la que tiene que girar una fresa de dimetro 100mm para
alcanzar una velocidad de corte tpica de fresado. A continuacin calcula la velocidad de rotacin de
una muela del mismo dimetro, para alcanzar una velocidad de corte tpica de rectificado. Analiza los
resultados.

6. Representa esquemticamente cmo se lleva a cabo una operacin de diamantado de muela con
diamante monopunta.

7. Investiga qu valores del avance y de la profundidad de pasada pueden ser tpicos en la operacin de
diamantado de la pregunta 6.

Tema 13: Rectificado 28/30

 7. Cuestionario tutorizado

8. Investiga qu orden de magnitud de profundidad de pasada es habitual en un rectificado de planeado y

en un fresado de una superficie
p plana.
p Compara
p los valores y analiza las diferencias.

9. Por qu crees que algunas rectificadoras utilizan accionamientos hidrulicos en sus ejes?

10.
De qu
q crees que
q depende
p el tiempo
p de apagado
p g de chispa?
p Interesa
que
q su valor sea alto?

11. Por qu se consigue un importante ahorro de tiempos no productivos en el rectificado sin centros?

12.
Por qu
q el rectificado sin centros mejora
j la precisin
p con respecto
p al rectificado cilndrico de
exteriores?

Tema 13: Rectificado 29/30

 8. Oportunidades laborales: empresas
yp
productos

Abrasivos MANHATTAN S.A. Abrasivos UNESA

Fabricante de ABRASIVOS cuenta con una
Localizacin: Vitoria (Alava) amplia gama de
www.abrasivosmanhattan.es muelas de
rectificado
Abrasivos UNESA (Grupo Manhattan)
Fabricante de ABRASIVOS
Localizacin: Hernani (Gipuzkoa)
www.abrasivosunesa.es

TYROLIT
Fabricante de ABRASIVOS
Multinacional
www.tyrolit.es

NORTON (grupo Saint Gobain)

Fabricante de abrasivos
Multinacional
www.nortonabrasives.com

DOIMAK S.A.
Fabricante de rectificadoras
Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa)
DANOBAT S.COOP.
www.doimak.es
Fabricante de rectificadoras Rectificadora de ltima
GER Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa) generacin LG-400
Fabricante de rectificadoras www.danobat.com fabricada por Danobat
Localizacin: Itziar-Deba (Gipuzkoa) dispone de bancada de
www.germh.com granito y motores
lineales
Tema 13: Rectificado 30/30