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SPC

1
Chapitre II : MSP

Plan
II-1. Gnralits
II-1-1. Dfinitions et principes
II-1-2. Mise en place

II-2. Capabilit
II-2-1. Dfinitions
II-1-2. Capabilit machine et capabilit procd
II-2-3. Ppm

2
Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
Le nom se dcline sous deux formes usuelles :
principes

Mise en place

Statistical Process Control


(SPC)

Matrise Statistique des Procds


(MSP)

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Outils statistiques utiliss en MSP
Mise en place
STATISTIQUE MODELE
Descriptive Probabiliste
caractre Variable
alatoire
histogramme CAPABILITES Lois Normale
ESTIMATEURS log-Normale
Binmiale
distribution TESTS d'HYPOTHESES
de Poisson
frquence CARTES de CONTROLE Probabilit

moyenne ANALYSE de la VARIANCE Esprance


PLAN d EXPERIENCE
cart type2 Variance
... etc
... etc ... etc

STATISTIQUE
Applique
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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes
Matrise statistiques des procds (MSP ou SPC) : mthode
Mise en place
qui vise amener un processus un niveau de qualit requis et
ly maintenir par la mise en place dun systme de surveillance
permettant dagir rapidement toute drive, avant mme que
des non-conformits soient gnres.

Ainsi, la MSP :
- mthode axe sur la prvention et non sur lvaluation des
non-conformits,
- ne garantit pas le zro dfaut mais permet dassurer un
niveau de Qualit minimum,
- permet de responsabiliser loprateur car il doit garantir la
stabilit de son processus.
- technique de pilotage des processus associant Outils
statistiques et manire de les mettre en uvre
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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Normalit de la population contrle laide des cartes de
Mise en place contrle = prdiction des possibles drives du procd

Uniquement des causes


communes Prdiction

Prsence de causes
spciales
Prdiction ?

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Cartes de contrles = film de la production et contrle de la
Mise en place stabilit du process

90
LST 80
70
60
Cible 50
40
30
LIT 20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

7
Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Utilisation de loutil statistique calcul des limites de contrles
Mise en place pour les cartes de contrles afin de pouvoir garantir un niveau
de Qualit minimum.

Limites de contrle sur la Limites de contrle sur la


position dispersion

LSC

LST
LIT
LIC
LSC

LST
LIT

LIC

Cible
Cible

Cpk ou Ppk Cp ou Pp
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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Utilisation de rgles de pilotage, associe loutil statistique
Mise en place Cartes de contrle Loprateur peut piloter son process
en dtectant de possibles drives

Exemple : 7 points conscutifs du mme cot de la moyenne


90
LSC 80
70 Dtection
60
Cible 50
40
30
LIC 20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes MSP (SPC) : Mode de gestion qui conduit se rendre matre de
Mise en place son outil de production en agissant, temps, sur les facteurs
techniques responsables de la qualit.

Possibilit de prvenir lapparition de drives

Dtection (aprs la drive) Non-Qualit est tolre

Prvention (avant la drive) Non-Qualit est vite

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes

Mise en place
Mesure,
valuation,
Contrle
Entres contrlables

Entres matires
Caractristique
premires,
Qualit
composants,...
Process

Entres incontrlables

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Quelques mots issus du vocabulaire MSP :
Mise en place

- variabilit du procd,

- causes communes,

- causes spciales,

- procd matris,

- procd non matris.

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et Variabilit du procd
principes

Mise en place Il nexiste pas 2 produits identiques, mmes issus du mme


procd.

Ainsi, il faut saccomoder des diffrentes sources de variations


sur le procd :

Milieu M-O MP

Mthode Matriel Mesure

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes 2 types de causes
Mise en place
Causes communes : dpendent des choix techniques,
technologiques et humains effectus lors de la conception du
procd (ex : jeux, dfauts broche machine, usure doutil,)
Impact sur la dispersion/variabilit du procd trs faible

Causes spciales ou assignables : regroupent les causes


identifiables, peu nombreuses et deffet individuel important (ex :
drglages machine, casse outil, matire ou quipe
diffrentes,)

Production difficile prvoir lorsque ces causes sajoutent aux causes


communes
MSP = ELIMINATION DES CAUSES

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Procd matris (sous contrle statistique)
Mise en place
La variabilit dans le temps nest due qu la prsence de
causes alatoires (communes). Il caractrise un processus
stable et prvisible.
Surveillance et effort permanent pour liminer les causes
spciales

Procd non matris

La variabilit comprend des causes assignables. Cela


caractrise un procd livr lui-mme.

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Mise en uvre de la MSP en 5 phases :
Mise en place
Define
Choix des caractristiques
contrler

Control Measure
Mise en place de cartes de Choix de linstrument de
contrle D mesure et ralisation de la
mesure
C M
I A Analyze
Improve
Dfinition des objectifs Analyse statistique
damlioration

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes

Mise en place
Define : Choix des caractristiques contrler
Caractristiques produit pouvant tre mises sous surveillance :
- les caractristiques majeures,
- les caractristiques non essentielles,
- les caractristiques non matrises

Mthode
- analyse des rclamations clients,
- analyse des rebuts et Cot de Non Qualit/Cot dObtention de la
Qualit,
- AMDEC, ...
Toutefois, il peut tre judicieux de choisir une caractristique du
processus pour pouvoir traiter en amont, les problmes sur le process.
Nous pouvons alors utiliser les mthodes : AMDEC process, plan
dexprience, diagramme cause-effet, Pareto, 5M, etc 17
Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes

Mise en place
Measure : Choix de linstrument de mesure
Slection
Slection dun
dun appareil
appareil de
de mesure
mesure

Dtermination de la capabilit de lappareil de


mesure (test R&R)

Instrument NON Recherche dun nouvel


capable ? appareil de mesure

OUI

Mesure
Mesure des
des caractristiques
caractristiques

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Analyse statistiques
Mise en place
Collecte
Collecte et
et analyse
analyse des
des donnes
donnes (Histogramme)
(Histogramme)

PE, 5M, AMDEC,


tude de la normalit des caractristiques (Droite Pareto
dHenry, Test de Kolmogorov Smirnov,)

Normalit NON limination des


? causes spciales
OUI PE, 5M, AMDEC,
tude daptitude des moyens et du processus (Etude de capabilit) Pareto

Aptes NON
Actions
?
OUI

Improve
mprove :: Dfinition
Dfinition des
des objectifs
objectifs damlioration
damlioration
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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Control : Mise en place des cartes de contrle
Mise en place
Choix
Choix de
de la
la carte
carte ((Carte
Carte aux
aux mesures,
mesures, Carte
Carte aux
aux attributs)
attributs)

Dfinition du prlvement (2 < n < 25, K > 20)

Collecte de donnes

Calcul des limites de contrle

Cration dun journal de bord

Dtermination des rgles de pilotage des cartes de contrle

Mise
Mise en
en place
place des
des cartes
cartes de
de contrle
contrle en
en atelier
atelier

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Chapitre II : MSP
II-1. Gnralits
Dfinitions et
principes Boucle damlioration continue
Mise en place
Analyse
Analyse desdes cartes
cartes traces
traces (indice
(indice de
de
capabilit,
capabilit, frquence
frquence des
des points
points hors
hors limites,
limites,
PE, 5M, AMDEC,
Pareto

Causes NON
Actions
assignables
damlioration
dtectes
?
OUI

PROCESSUS MAITRISE

NON
Processus
Apte ?
OUI

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Nous avons une vague ide de la qualit des machines
Capabilits disponibles mais nous sommes souvent incapables de la
chiffrer
Ppm

Il est fondamental, lorsquon parle de qualit, dtre prcis et de


savoir exactement ce dont est capable le procd par rapport
ce quon lui demande.

La notion de capabilit est bien trop importante dans une


production moderne pour tre traite avec des notions floues.

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Capabilits CAPABILITE :

Ppm Aptitude dun moyen de production ou dun procd de


production respecter les spcifications

Performance demande par rapport la performance


relle de la machine ou du procd

Capabilit = un chiffre

La mthode qui sest impose aujourdhui est issue de


lISO/TS 16949

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

2 types dindicateurs de capabilits :


Capabilits

Ppm

Pp Performance du Procd
Indicateurs long terme qui traduisent la ralit des pices
livres

Cp Capabilit du Procd
Indicateurs court terme qui traduisent la dispersion sur un
temps trs court

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Corrlation avec lancienne notation :


Capabilits

Ppm

Court terme Long terme


Ancienne Capabilit machine Capabilit process
notation Cm Cmk Cp Cpk
Nouvelle Capabilit procd Performance procd
notation
Cp Cpk Pp Ppk

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Pp & Ppk (Performance du processus)
Capabilits Pp Performance intrinsque du procd
Ppm

Pp = Intervalle de tolrance /dispersion long terme


performance attendue
Pp = IT
6 LT
performance obtenue

Intervalle de tolrance Intervalle de tolrance

Dispersion = 6 Dispersion = 6

PROCEDE CAPABLE PROCEDE NON CAPABLE


Pp > 1,33 Pp < 1,33
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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Remarques
Capabilits
La dispersion utilise pour le calcul de la performance Pp est la
Ppm dispersion long terme du processus (fabrication de pices sur le long
terme).

Dispersion long terme = dispersions court terme + dispersions


conscutives aux variations de consignes (drglages)

En tenir compte dans le calcul de la dispersion long terme de


lensemble des influences qui peuvent perturber le procd pendant le
temps de production

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Remarques
Capabilits
Intervalle de tolrance Intervalle de tolrance
Pices Non Pices Non
conformes conformes
Ppm

Dispersion Dispersion

Pp = 1.5 Pp = 1.5
Pp > 1.33 MAIS procd dcentre

Indicateur Pp insuffisant

Mise en place dun autre indicateur Ppk, qui tiendra compte du


drglage du procd 28
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Ppk Indicateur de drglage
Capabilits
Procd drgl du ct suprieur la moyenne
Ppm
Intervalle de Tolrance
Tolrance Tolrance
infrieure D1 suprieure
Moyenne

D2
Dispersion

D1 < D2
D1 = Tolrance suprieure moyenne
D2 = moiti de la dispersion alatoire = 3 29
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Ppk Indicateur de drglage
Capabilits Procd rgl du ct suprieur la moyenne
Ppm
Intervalle de Tolrance
Tolrance Tolrance
infrieure D1 suprieure
Moyenne

D2
Dispersion

D1 > D2
D1 = Tolrance suprieure moyenne
D2 = moiti de la dispersion alatoire = 3 30
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Le Ppk = indicateur qui compare les 2 distances D1 et D2 en


Capabilits
tablissant le rapport entre les 2 distances.
Ppm
D1

Tolrance Suprieure - moyenne


Ppk =
3
D2
Min

Moyenne - Tolrance Infrieure


Ppk =
3
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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Exemple : Calculer Pp & Ppk partir des donnes suivantes :
Capabilits
LST = 56 ; LIT = 44 ; LT = 1.15
Ppm

er
1 cas : moyenne de la semaine 1 = Moy = 48.5
me
2 cas : moyenne de la semaine 2 = Moy = 50
me
3 cas : moyenne de la semaine 3 = Moy = 50.8
me
4 cas : moyenne de la semaine 4 = Moy = 52
me
5 cas : moyenne de la semaine 5 = Moy = 53.5

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Interprtation de Pp et Ppk
Capabilits

Procd capable = 0 article dfectueux


Ppm

Critre de base pour la capabilit du procd = Ppk (capabilt


intrinsque + drglage)

Procd capable si Ppk > 1.33

En lajoutant au Pp, nous obtenons de prcieux renseignements


:
- Rglage parfait Pp = Ppk
- Plus le drglage est important et plus la diffrence
entre le Pp et Ppk devient importante

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Capabilits

Ppm

Ppk > 1.33 et Pp > 1.33 Ppk < 1.33 mais Pp > 1.33

Ppk = 0 mais Pp > 1.33 Ppk < 0 mais Pp > 1.33

Ppk > 1.33 et Pp < 1.33 Ppk < 1.33 et Pp < 1.33
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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Rsum
Capabilits

Ppm
Pp & Ppk < 1 : Pas capable
Pp & Ppk > 1 : Juste capable
Pp & Ppk > 1.33 : Capable
Pp & Ppk > 1.66 : Trs capable

35
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Cp & Cpk (Capabilit procd)


Capabilits

Au cours dune semaine de production, on dissocie 2 types de


Ppm
dispersion :
- la dispersion long terme,
- et la dispersion court terme.

Dispersion court terme : due la machine et aux


conditions retenues dans la gamme de fabrication (les 5 M).

Dispersion long terme : ce qui est livr au client (inclut la


dispersion court terme + ces variations de rglage)

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
cote
Dfinitions

Capabilits
Dispersion
long terme
Ppm

IT
Dispersion
court terme

temps

37
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Pour amliorer la qualit, on peut agir sur les 5 M
Capabilits
5M
Ppm

Dispersion
court terme

PROCEDE

Dispersion
long terme
Performance procd (Pp et Ppk) dispersion long terme
Capabilit procd (Cp et Cpk) dispersion court terme
38
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
2 mthodes de calcul des capabilits:
Capabilits 1re mthode :
Ppm Prlvement de n pices conscutives fabriques par la
machine tudie et mesure de la dispersion obtenue sur cet
chantillon

Intervalle de Tolrance (IT)


Cp =
6 CT

LST - Moyenne (ou Moyenne - LIT)


Cpk =
3 CT

Applicable si la cadence de la machine est suffisamment rapide


pour ne laisser apparatre que la dispersion court terme
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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

2me mthode :
Capabilits

Ppm

Prlvement de petits chantillons (ex : 5 pices) intervalles


rguliers ou conscutifs, mais sans action sur le procd
pendant la production

Dispersion instantane (ou court terme)


=
moyenne des dispersions observes
sur chacun des chantillons

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Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions
Interprtation des chutes de capabilits :
Capabilits
Court terme
Ppm Cp

Stabilit Long terme


du procd Pp

Centrage
Dcentrage
du procd
Ppk > 1,33
Perte de capabilit

Chute de capabilit entre Cp et Pp = linstabilit du procd


si on sait stabiliser un procd, alors on limite les variations
de consigne et la dispersion long terme sera proche de la
dispersion court terme
Chute de capabilit entre Pp et Ppk due au drglage. 41
Chapitre II : MSP
II-2. Capabilit
Dfinitions

Capabilits
Proportion de pices non conformes
Ppm

NC NC

Z1 Z2
X

Proportion de pices conformes: Pr ob ( LIT < X < LST )


LIT X LST X
Pr ob ( <Z< )

Pnc = F ( 3C pk ) + F ( 6C p + 3C pk )

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