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BALEOS UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

BALEO
NOMBRE: YOLANDA MARIA PONCE CONDO

FECHA:1/11/2017

INGENIERO: ING. FRANZ VARGAS MAMANI

LA PAZ - BOLIVIA

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Contenido
1. Definicin. .......................................................................................................................... 3
1.1. FACTORES A CONSIDERAR: ............................................................................................ 3
2. Tipo de baleo. ...................................................................................................................... 3
2.1. La cpsula de la carga................................................................................................ 6
2.2. La camisa ..................................................................................................................... 6
2.3. El explosivo principal .................................................................................................. 7
2.4. El fulminante .................................................................................................................. 7
3. Perforacin con partculas metlicas mviles con chorro de energa . .................... 7
4. Otros mtodos de perforacin ........................................................................................... 7
4.1. Caones bajados con cable ...................................................................................... 8
4.1.1. Recuperables: ...................................................................................................... 8
4.1.2. Desechables:........................................................................................................ 9
4.1.3. Semidesechables: ............................................................................................... 9
4.2. Caones bajados con tubera.................................................................................. 10
4.2.1. DAO GENERADO POR EL DISPARO ....................................................... 10
5. Caones para casing y tubing ......................................................................................... 11
5.1. Caones por tubera (Tubing Gun)......................................................................... 11
5.1.1. Ventaja: ............................................................................................................... 11
5.1.2. Desventajas:....................................................................................................... 11
5.2. Caones por revestidor (Casing Gun). ......................................................................... 11
5.2.1. Ventajas: ............................................................................................................. 11
5.2.2. Desventajas:....................................................................................................... 12
5.3. Caones transportados por la tubera (TCP) ........................................................ 12
5.3.1. Ventajas: ............................................................................................................. 12
5.3.2. Desventaja:........................................................................................................... 12
6. Evaluacin de la eficiencia de penetracin .......................................................................... 13
6.1. Planeacin..13
6.2. Informacin necesaria para el diseo del disparo................................................ 13
6.3. Seleccin del sistema ptimo....................................................................................... 15
7. Baleos con programacin software ................................................................................ 15
conclusion

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Commented [w1]:

1. Definicin.
Es el proceso de la creacin de los huecos en el revestidor que pasan a travs
de la capa de cemento y que se extiende algunas pulgadas dentro de la
formacin. Crear orificios para establecer comunicacin efectiva entre la zona
productora y el pozo.

El proceso de baleo de un pozo es bsicamente, es el proceso mediante el


cual se establece una comunicacin entre el reservorio productivo y el interior
del pozo mismo (wellbore); sin embargo, su efectividad depende del manejo
de algunos factores que resultan de vital importancia

La culminacin de los trabajos en un pozo para obtener produccin de


hidrocarburos es la operacin de baleos o disparos, la cual consiste en
perforar la caera de revestimiento, cemento y formacin para establecer
comunicacin entre el pozo y los fluidos del yacimiento.

1.1. Factores a considerar:

Cantidad y tipo de carga en el can


Tcnicas usadas en la completacin del pozo
Caractersticas de la tubera y el cemento
Procedimiento usado para el caoneo
Tipo del equipo usado en el proceso

2. Tipo de baleo.

Los tipos de caoneo ms usados en la industria son los siguientes:

Baleo con bala


Baleo con chorros de aguas de alta presin
Baleo con cargas moldeadas tipo chorro

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1.1. Baleo con bala

En este mtodo las balas son disparadas hacia el revestidor atravesando


el cemento hasta llegar a la formacin
El desempeo disminuye sustancialmente al incrementar la dureza de las
formaciones del revestidor y cementos de alta consistencia
Es poco utilizado en la actualidad, pero continua aplicandose en
formaciones blandas o formaciones resquebrajadizas

FIGURA 1

FUENTE:OPERACIONES DE BALEO

1.2. Baleo con chorros de aguas de alta presin

Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir
agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin.
Los fluidos son bombeados a travs de la tubera con un arreglo de
orificios direccionados hacia la pared del revestidor.
La tubera es manejada para realizar agujeros canales e inclusive cortes
completos circunferenciales del revestidor

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El chorro presurizado lanzado hacia la formacin deja tneles limpios con


muy poco dao.
Los agujeros son creados uno a la vez.
Tiene la desventaja de ser un sistema muy lento y costoso

FIGURA 2

FUENTE: OPERACIONES DE BALEO

1.3. Caoneos con cargas moldeadas tipo chorro:

Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con


una cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo ms utilizada en la actualidad. Ms del 95 %
de las operaciones de caoneo utiliza este mtodo
Es un sistema muy verstil :
Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formacin
Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del pozo,
utilizando guayas electricas,guayas mecnica ,tubera de produccin o
tubera flexible( coiled tubing)

2. CARGAS MOLDEADAS

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El componente principal de un can para baleo es la carga. La carga utiliza


un explosivo secundario de alto poder para propulsar una corriente o jet de
partculas metlicas de alta velocidad, que penetran el casing, cemento y la
formacin. A pesar que las cargas jet llamadas tambin para baleo, son de
apariencia simple, verdaderos dispositivos de precisin y deben estar
cuidadosamente diseados y fabricados para asegurar la obtencin de las
caractersticas deseadas en el baleo.

Las cargas para baleo son cargas moldeadas y revestidas sobre el explosivo,
se moldea una cavidad y se reviste con un material metlico, Fig. 2. Los
componentes de las cargas moldeadas encapsuladas son:

2.1. La cpsula de la carga

Es la carcasa o receptculo donde se alojan otros componentes. Diseadas


para soportar altas temperaturas y presiones, las mismas estn protegidas por
el carrier de las condiciones propias del pozo, deben ser resistentes a la
abrasin. Pueden ser construidos de acero maquinado, acero en fro, aluminio
fundido y cermica.

2.2. La camisa

Recubre la masa necesaria para que el jet penetre el casing, el cemento y la


formacin. La presin ejercida sobre la camisa al momento de detonar el
explosivo principal causa el colapso de la misma y forma el jet.

La forma de la camisa, su espesor y composicin influyen directamente en la


profundidad, dimetro y efectividad de la formacin. La forma cnica es
utilizada en cargas de penetracin profunda para producir perforaciones
largas, la forma parablica se usa para agujero grande para producir
perforaciones de gran dimetro.

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En ambos casos se denomina a la camisa como el cono. Esta desintegracin


puede tener velocidades de 8000 m/seg del jet y de 2000 m/seg de la cola o
parte trasera de la camisa.

2.3. El explosivo principal

Es el que suministra la energa necesaria para producir el jet. La masa, la


distribucin y la velocidad de detonacin del explosivo principal afectan
directamente a la performance de la carga. Se utilizan explosivos secundarios,
granulares, de alta calidad como el RDX, HMX, HNS y PYX.

2.4. El fulminante

Est compuesto de una pequea cantidad de explosivo que es ms sensible


que el explosivo principal. El fulminante consiste generalmente de alrededor
de 1 gramo del mismo tipo de explosivo que el principal, pero en forma granular
muy fina y sin cera.

3. Perforacin con partculas metlicas mviles con chorro de energa

Uso de cargas explosivas pre moldeadas para crear tneles de disparo. Las
cargas pre moldeadas estn contenidas en un conjunto de pistola o can
de disparo que se puede trasladar con cable conductor, con tubera de
produccin o tubera flexible, segn la aplicacin y las condiciones del pozo.

4. Otros mtodos de perforacin

Can con disparos selectivados.


Casquillo de Titanio por fuera para conos bimetlicos causan una
retardacin y aumento secundario de presin en la perforacin.
Cortina de chorro para el control de arena.

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Perforador para penetrar solamente por tubera. La tubera, debe ser


centralizada para prevenir dao al casing.
El cortador tipo jet para tubing o casing, tambin se encuentra en tamaos
para dimetros grandes.
Perforadores para agujero abierto, para daos primariamente penetrados.

El perforador de chorro a vaco es diseado para limpiar afuera de las


perforaciones con una diferencial de presin alta dentro del can
transportador inmediatamente despus del baleo.

4.1. Caones bajados con cable

El sistema de Disparo Bajado con Cable (DCB) puede usarse antes de


introducir la tubera de produccin, o despus de introducir la TP.

La ventaja de efectuar el disparo previo a la bajada de la sarta de produccin


es que se pueden emplear caones de dimetro ms grande, generando un
baleo ms profundo.

Los componentes explosivos son montados en un portacargas el cual puede


ser un tubo, una lmina o un alambre. Los caones se clasifican en:

Recuperables (no expuestas)


Semidesechables (expuestas)
Desechables (expuestas)

4.1.1. Recuperables:

En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos


y lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el
pozo. En este sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y
ambiente del pozo, lo cual lo hace ms adecuado para ambientes hostiles.

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4.1.2. Desechables:

En los caones desechables los residuos de las cargas, cordn, estopn y el


sistema portador (lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del
pozo dejando una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al no
estar contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao
con lo que se obtiene una mayor penetracin. La principal desventaja es que
los componentes explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por
lo que, normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.

4.1.3. Semidesechables:

Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de


residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas.

La Figura 4. ilustra los diferentes sistemas mencionados:

Fuente: perforacin I

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4.2. Caones bajados con tubera

En el sistema de Disparo Bajado con Tubera (DBT), en ingls TCP, el can


es bajado al intervalo de inters con tubera de trabajo. A diferencia de los
caones bajados con cable, en este sistema solo se utilizan portacargas
entubados, adems la operacin de disparos puede ser efectuada en una sola
corrida, lo cual favorece la tcnica de disparos bajo balance.

El objetivo principal del sistema TCP es crear agujeros profundos y grandes


favoreciendo la productividad del pozo. Tambin este sistema es
recomendado (si las condiciones mecnicas lo permiten) cuando se dispara
en doble caera de revestimiento, esto con la finalidad de generar una
penetracin adecuada del baleo.

4.2.1. DAO GENERADO POR EL DISPARO

Figura 5 dao por disparo

Fuente: perforacin

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5. Caones para casing y tubing

5.1. Caones por tubera (Tubing Gun)

El procedimiento es el siguiente:

1. Se baja la tubera con la empacadura de prueba.


2. Se establece un diferencial de presin negativa.
3. Se baja el can con equipo de guaya, generalmente se usan caones
desechables o parcialmente recuperables.

La tubera eductora con empacadura permite el desplazamiento del flujo de


completacin por un fluido de menor densidad como por ejemplo gasoil. Este
desplazamiento se puede realizar a travs de las camisas o mangas de
circulacin, las cuales se cierran con equipos de guayas.

5.1.1. Ventaja:

-Permite obtener una limpieza de las perforaciones.

5.1.2. Desventajas:

-No puede haber selectividad en el caoneo. -Al probar otro intervalo, se debe
controlar el pozo con lo cual expone las zonas existentes a los fluidos de
control.

5.2. Caones por revestidor (Casing Gun).

El procedimiento es el siguiente:
1. Se coloca fluido en el pozo, de modo que la presin sea mayor que la
presin del yacimiento.

2. Se procede al caoneo
5.2.1. Ventajas:

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-Son ms eficientes que los de tuberas en operaciones fracturamiento o


inyeccin.
-No daan el revestidor cuando se usan con carga tipo chorro.
Son tiles en perforaciones donde existen zonas daadas por fluidos de
perforacin o por deposicin de escamas, debido a su alta capacidad de
penetracin.

5.2.2. Desventajas:

-Existe la posibilidado de caonear en forma irregular lo que permitira que


no
funcionen las bolas sellantes utilizadas como desviadores en la acidificacin
o fracturamiento.

5.3. Caones transportados por la tubera (TCP)

En este mtodo el can se transporta en el extremo inferior de la tubera


eductora. El procedimiento es el siguiente:

1. Se introduce la tubera con el can junto con una empacadura.


2. Se asienta la empacadura.
3. Se caonea el pozo.

5.3.1. Ventajas:

-Puede utilizar diferencia] de presin negativo junto con caones grandes.


-Tiene alta densidad de disparo.
-Reduce el tiempo de operacin.
-Mayor seguridad.

5.3.2. Desventaja:

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-Alto costos.

6. Evaluacin de la eficiencia de penetracin

Planeacin.
Informacin necesaria para el diseo del disparo.
Seleccin del sistema ptimo.

6.1. Planeacin

Frecuentemente cuando se piensa en balear un pozo solo se presta atencin


al can. Sin embargo, para obtener el resultado ms eficiente del disparo, se
requiere del diseo y aplicacin de un programa completo de baleo.

Los resultados de las pruebas API pueden servir de base para una
comparacin general del desempeo de las cargas, pero esta solo ser vlida
bajo las mismas condiciones de prueba. Las condiciones reales en la
formacin no sern las mismas que existan durante la prueba; las tuberas,
fluidos del pozo, tipos de formacin y presiones pueden ser muy diferentes.

Como resultado, el desempeo de una carga puede variar significativamente


del obtenido durante la prueba.

En general:

1. A mayor resistencia a la cadencia menor dimetro de agujero.


2. A mayor resistencia compresiva y densidad de los materiales menor
penetracin.
3. El esfuerzo efectivo (presin de sobrecarga menos la presin de poro)
tambin afecta la penetracin.

6.2. Informacin necesaria para el diseo del disparo

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Los siguientes datos debern ser considerados para obtener un buen diseo
de disparos:

Datos de la formacin:

Litologa.
Permeabilidad.
Porosidad.
Densidad.
Intervalo a balear.

Fluidos esperados y presiones:

Petrleo, gas, H2S, etc.


Presin de formacin, sobrecarga de poro, resistencia compresiva.

Condiciones del pozo:

Desviaciones.
Lodo de perforacin.
Dimetro de trpano.
Temperatura de fondo.

Estado Mecnico:

Tuberas de revestimiento.
Cementacin.
Datos de la sarta de tubera.

Mtodo de Terminacin:

Natural.
Control de arena.

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Estimulacin/Fracturamiento

6.3. Seleccin del sistema ptimo

A continuacin se propone un procedimiento para la seleccin del sistema de


baleo en base a las caractersticas del pozo y sus accesorios tubulares. El
procedimiento puede ser dividido en cuatro etapas:

Seleccin del dimetro mximo del can y el tipo de sistema


(Recuperable entubado, desechable semidesechable).
Jerarquizacin de los factores geomtricos del can.
Determinacin de los factores geomtricos en funcin de la productividad.
Determinacin de la presin diferencial previa al disparo

7. Baleos con programacin software

Para disear las terminaciones con baleos se pueden usar programas tales
como el WEM (Well Evaluation Model) a travs del cual es posible calcular el
desempeo de las cargas en el fondo, clculos del flujo (anlisis nodal),
anlisis de sensitividad, con el que se pueden determinar de manera rpida
diferentes curvas de IPR (Inflow Performance Relationship) cambiando uno o
varios parmetros, etc., todo esto tomando en cuenta todos los parmetros
que intervienen en un diseo, (datos de formacin, tipo de terminacin, estado
mecnico del pozo, presiones, tipos de cargas, etc.).

Conclusiones

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El caoneo es un procedimiento donde se comunica por medio de


orificios realizados a travs del casing y cemento con el yacimiento y
formacin.
Existen varios tipos de caones.
Para determinar el tipo de caon a utilizar consiste en disear un sistema
de caoneo optimo que implica comparar las ventajas y desventajas de los
diferentes mtodos de conduccin y compararlos entre si, como se debe
tambin considerar el tipo especifico de completacion e informacin de
yacimiento para seleccionar el ideal y de mayor rentabilidad.
Hay una tcnica de caoneo para cada necesidad y caso presentado.

Bibliografa
http://www.ingenieriadepetroleo.com/punzonamiento-pozos-petroleros/
https://es.slideshare.net/gabosocorro/caoneo-13109698
https://es.scribd.com/doc/126029019/BALEO-DE-UN-POZO-La-operacion-
de-punzado-o
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.10
0/4228/tesis%20.pdf?sequence=1

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