Planificacion Trabajofinal Empresaseul Ultima Version

Universidad Nacional Andrs Bello Facultad
de Ingeniera
Trabajo Final de la asignatura de

Planificacin de la produccin
TTULO DEL PROYECTO
SEUL IMPORTACIONES
Profesor (a)
Caroll Francesconi
Autores
Cesar Merino
Fidel Valenzuela
Brayan Gonzlez
Erwin Espinoza
Trabajo Final Planificacin de la Produccin
ndice
....................................................................................................................................................... 1
1. Introduccin ................................................................................................................ 4
2. Descripcin de la empresa en estudio ............................................................. 6
2.1 Ventaja de la empresa .............................................................................................. 10
2.2 Desventajas de la empresa ..................................................................................... 11
2.3 Estructura organizacional ...................................................................................... 13
3. Anlisis del Producto.................................................................................................... 14
3.1 Producto Seleccionado ..................................................................................... 14
3.2 Definicin ................................................................................................................... 14
3.3 Especificaciones Tcnicas ............................................................................... 15
3.4 Costo de adquisicin ............................................................................................ 16
3.5 Demanda del Producto ............................................................................................. 16
4. Planificacin Estratgica ............................................................................................. 17
4.1 Visin ............................................................................................................................. 17
4.2 Misin ............................................................................................................................ 17
4.3 Anlisis del entorno .................................................................................................. 17
4.4 Anlisis interno........................................................................................................... 18
4.5 Objetivos Estratgicos .............................................................................................. 18
4.6 Objeto del trabajo ................................................................................................ 19
4.6.1 Objetivo General .......................................................................................... 19
4.6.2 Objetivos Especficos......................................................................................... 19
4.7 Etapa de implantacin ...................................................................................... 20
4.7.1 Implantacin de la estrategia ......................................................................... 20
4.7.2 Polticas ..................................................................................................................... 20
4.7.3 Metas .......................................................................................................................... 20
4.7.4 Asignacin de Recursos ....................................................................................... 21
4.7.5 Etapa de evaluacin. ............................................................................................. 21
5. Planificacin Agregada .................................................................................................. 21
5.1 Concepto ................................................................................................................... 21
5.2 Anlisis......................................................................................................................... 22
5. Plan Maestro de la Produccin .......................................................................... 26
5.1 rbol de componentes .............................................................................................. 26
Planificacin de la produccin Pgina 2

5.2 Detalle por semana.................................................................................................... 29

5.3 Modelo MPS ................................................................................................................. 29
6. Planificacin de la Capacidad ............................................................................ 32
6.1 Resultados para la capacidad en el nico centro de trabajo ........... 32
7. Interpretacin de Datos ....................................................................................... 33
7.1 Planificacin Agregada...................................................................................... 33
7.2 Plan Maestro de la produccin ...................................................................... 33
7.3 Planificacin de la capacidad......................................................................... 33
8. Conclusin.................................................................................................................. 33
9. BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 34

1. Introduccin
Para el sistema de direccin de la empresa las funciones de planificacin

y control representan su verdadero contenido cientfico y prctico. Son el
medio de planteamiento de objetivos y la medida de la eficacia de dicho
sistema. La planificacin proporciona un marco de referencia a la toma
de decisiones y resulta el proceso de conexin entre estrategias
empresariales y las estrategias de operaciones (misin, competencia,
distintiva, objetivos y polticas) de la empresa, y por lo tanto, representa
el estudio y la fijacin de objetivos de la empresa tanto a largo como a
corto plazo, y referentes al sistema total como a cada uno de los
subsistemas empresariales. En este proceso resulta una va para
aprovechar fortalezas y eliminar las debilidades de nuestro sistema, a la
vez de conocer y utilizar las oportunidades y enfrentar las amenazas del
entorno.
La planificacin es conveniente en s misma. Incluso si se fracasa en la

consecucin de los objetivos del plan, en el proceso se consigue un mejor
conocimiento de la empresa, de sus posibilidades, de su entorno, de sus
medios. Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigacin que
genera un conocimiento que, como todo saber, es conveniente es s
mismo y contribuye a los resultados de la empresa.
La planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y el

momento de fabricacin de los productos, establecimientos un equilibrio
entre la produccin y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la
competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso conectado de
planes que vinculen los distintos niveles jerrquicos de la organizacin.
La planificacin es la funcin que procura definir, a su vez, la estructura

de la organizacin ms adecuada, segn las estrategias formuladas, los
objetivos planteados y el nivel de cambio del entorno socio - econmico.
Adems debe cumplir con los siguientes principios bsicos:
Contribucin a los objetivos

Eficacia de la planificacin
Generalizacin de la planificacin a todos los niveles y en todas las

funciones de la empresa
Eficiencia de los planes en trminos de consecucin del mximo

rendimiento de los recursos asignados.
Reconocimiento de oportunidades existentes
Seleccin de los objetivos del plan
Evaluacin de alternativas
Seleccin de alternativas
Seguimiento y control del plan
El proceso de planificar, puede tener diferentes significados, en funcin

de los objetivos buscados. De la misma forma que puede establecerse una
jerarquizacin de estos ltimos, podemos establecer la jerarqua de los
planes. Este proceso de jerarquizacin es abordado de diferentes formas
por los diversos autores, pero a la vez con una amplia coincidencia en las
etapas generales del proceso y en la necesidad de que cada una se debe
tener presente en el clculo de las capacidades instaladas. Estas etapas
son:
PLANIFICACION ESTRATEGICA (Para la organizacin)
PLAN DE PRODUCCION AGREGADA
PLANIFICACION DE LA PRODUCCION (MSP, por artculos)
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)
PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
A continuacin nos enfocaremos en el anlisis de las tres primeras etapas

de una PYME seleccionada en particular por la concepcin y desarrollo
de madurez de sus productos y su participacin exitosa en la intensa
rivalidad del mercado con respecto a su giro.

Adems analizaremos junto con los tres puntos comentados

anteriormente la planificacin de la capacidad que va de la mano con el
plan maestro de la produccin.
2. Descripcin de la empresa en estudio
Imagen de marca de la empresa
La empresa en estudio es una empresa PYME familiar, SEUL,

localizada en le Regin del Biobo ubicada en calle Maip N854,
Concepcin. Dedicada a la importacin de productos y componentes
para manufacturar productos finales que posteriormente distribuye
dentro y fuera del pas.
En el comienzo cerca del ao 1945 se dedicaba a la distribucin y

venta de artculos o accesorios para negocios en barrios de menor
volumen ubicados alrededor de toda la zona costa Biobo, entre los
principales productos de aquella poca se distribuan artculos de librera
y juguetes para nios. En 1956 en pleno desarrollo y modernizacin del
pas, empresas SEUL arrienda un pequeo local distribuidor minorista
en el sector centro de Concepcin, que a lo largo de los aos el local es
adquirido por la compaa junto con el centro de distribucin completo
del edificio, asimismo ampli su negocio incorporando, a las actividades
de la empresa, la venta de artculos importados de china en categoras
como Escuela y oficina, casa y jardn, regalos y artesanas y
suministros electrnicos, sin embargo y debido a las buenas cifras de
utilidades la empresa no generaba ganancias que permitiera asegurar la
competitividad y posicionamiento en el mercado. En el transcurso de los
aos tambin se abrieron otras unidades de negocio, donde SEUL es

participe en la implementacin de miles de locales comerciales,

propiciando toda la maquinaria de frio, calor, control y una amplia gama
de soluciones de funcionamiento, siendo esta la principal actividad actual
de la empresa SEUL.
Los principales clientes de SEUL son supermercados, panaderas,

pasteleras, restaurant, comidas rpidas, rotiseras, playas de
estacionamientos, entre otros establecimientos comerciales. En los
ltimos aos SEUL ha incorporado y fortalecido toda una gama
electrnica tecnolgica como son cajas registradoras, cmaras de
seguridad, puntos de ventas, transformndose en lderes en la
implementacin de proyectos de TI para el sector comercial en la
empresa.
La gama industrial de SEUL, liderada por la prestigiosa marca

IERMAN, tiene reconocido prestigio internacional, consolidndose en el
pas como los productos ms destacados en maquinaria de calor (fogones,
cocinas industriales, hornos con variadas cmaras, etc.), frio (mquinas
de helados, cmaras de fros, cooler, freezer, conservadoras, etc),
maquinarias de panadera y todo lo que pueda necesitar o necesite un
comerciante en la regin y el pas.
La empresa SEUL tambin participa en la importacin al pas de

motos scooter, shooperas, enduro, pisteras y cuadrimoto. El servicio de
postventa SEUL proporciona a sus clientes respaldo, compromiso y la
consolidacin el mercado nacional.
A lo largo de sus ms de 20 aos en el mercado SEUL es una

empresa manufacturera que, tras aos de experiencia en varios negocios
relacionados con el sector comercial, en la actualidad se dedica en
exclusiva a la fabricacin de mquinas de calor y frio, adems de entre
uno de sus productos con mayor demanda como son impresoras plotter,
todos estos registrados con la marca de fabricacin SEUL, adems de

ofrecer los servicios de mantenimiento y reparacin para dichas

mquinas.
En el centro de distribucin de la empresa podemos encontrar

tanto de productos especializados, para un tipo de sector comercial en
concreto, como de mquinas ms verstiles, capaces de realizar una
produccin a gran escala para todo tipo de empresa de bienes o servicios.
Las mquinas para trabajos especficos suelen estar relacionadas con la
impresin/corte, siendo este campo el de mayor margen de utilidades
para la organizacin. La empresa ha fabricado lneas totalmente
automatizadas de plotter, diseados especficamente para trazar grficos
vectoriales o dibujos lineales: planos, dibujos de piezas, gigantografias,
campaas publicitarias, etc. Siendo el sector publicitario el principal
comprador de este tipo de productos. Aunque la organizacin est
especializada en el sector de la comercial, no difiere que no puede fabricar
o importar maquinas especficas para otros sectores.
La ventaja competitiva de la empresa SEUL, es la elevada personalizacin

de las mquinas, modelo de venta directa con sus clientes, por lo mismo
la organizacin ha logrado fabricar mquinas totalmente nuevas con
altos estndares de calidad para satisfacer la necesidad de algn cliente
especfico. En la siguiente figura se muestra todas las categoras
comerciales de la empresa:
Refrigeracin Panadera / Rotisera

COOLER AMASADORA
CONSERVADORA TELFONO PBLICO
MESONES CORTADORA DE
CARNICERO CECINA
MAQUINA DE BALANZA
HELADO PASTILLERO
SALSERAS VITRINA
BATIDORA

MAQUINAS DE SOBADORA
JUGOS REVOLVEDORA
LAMINADORA
OSTER
MESON DE TRABAJO
Calor Control y Seguridad

HORNOS PUNTO DE VENTA
ASADORAS CAJA
FREIDORAS REGISTRADORA
FOGONES CAMARA DE
HERVIDORES SEGURIDAD
MAQUINAS DE CAFE ANTENA ALARMA
CONTROL
ASISTENCIA
CERCO ELECTRICO
Impresin / Corte Estampado y Diseo

PLOTTER EXTERIOR ESTAMPADORAS
PLOTTER DE CORTE INSUMOS
IMPRESORA SOFTWARE
INTERIOR MAQUINA DE COSER
CNC ROUTER / Y OVERLOCK
LSER MQUINA PARA
FOTOCOPIADORA CHAPITAS
MEDIOS DE REPUESTOS
IMPRESIN ROLLER MESA
PLANCHA PENDON
LASERABLE ABS

Menaje Costura / Bordado
Maestranza / Hojalatera
2.1 Ventaja de la empresa

La gran ventaja competitiva de esta organizacin es la elevada
personalizacin del servicio que proporcionan, atendiendo a las
necesidades especficas de cada cliente. Tambin la modernizacin o
reingeniera de sus procesos, lo cual propone una plataforma diversa e
inclusiva, que ofrece una experiencia de servicio integrada, dinmica y
flexible, a travs de un modelo transversal de negocios. Normalmente, los
clientes transmiten las necesidades a los vendedores de tienda,
perteneciendo al departamento de sales y estos, basndose en la
maquinaria que se adece ms a las necesidades comunicadas por dicho
cliente, realizan una venta personalizada para alcanzarlas, incluyendo
visitas en terreno, y apoyo en la puesta en marcha de cada proyecto.

En las siguiente imaginen se puede apreciar a un colaborador del

departamento de sales en pleno proceso de venta con el cliente.
Es por esto que, los productos que ofrece la empresa en estudio

son altamente requeridos en todo el pas, debido al pleno auge de las
polticas de innovacin y emprendimiento a nivel pas lo que hace a SEUL
pertenecer a un mercado altamente competitivo.
2.2 Desventajas de la empresa

Entre las principales desventajas de la empresa podemos encontrar
problemas de no calidad (costos de no calidad), si bien es cierto la
compaa tiene procesos de revisin y chequeo de sus productos,
adecuando a procesos de control de calidad, Al no ser un productos
diseados por la empresa y solo ensamblados provoca dificultades en el
estandarizado, ya que el principal proveedor para todo tipo de producto
ensamblados por marca SEUL es china y muchas veces estos
componentes importados dificultan la organizacin de la produccin y la
aplicacin directa de la mayora de los sistemas de gestin existentes en

la empresa. Los inconvenientes de una escasa estandarizacin son:

dificultad de conocer de antemano los tiempos de produccin y el
desconcierto en cuanto a la calidad de cada componente importado desde
el continente asitico. Por otro lado otra desventaja si vincula
directamente con los problemas de inventario, enfocado a los costes
donde sin realizar una auditoria o una investigacin a fondo se aprecian
lo siguiente:
Costes de ordenamiento o coste de preparacin: el coste del proceso

de ordenamiento en s mismo y Los costes de logstica entrante, Debido
a esta falla en la gestin no es fcil elaborar siquiera una estima
aproximada del coste total del inventario en las bodegas y salas de venta
de Sel.
Costes de almacenamiento en este consunto de costos: en la empresa

en estudio podemos encontrar tres posibles costos indeterminados.
Costes de espacio de almacenamiento: incluyen el coste

del mantenimiento del establecimiento y los servicios, al tener un
gran volumen de existencias se produce el costo de espacio.
Costes de servicios de inventario: se aprecian costes destinados
hacia una empresa externa de soporte TI, el cual incluye hardware
de TI y software, adems de costos de manejo fsico, el control de
inventario y el recuento de ciclos.
Costes de riesgo: los artculos puedan sufrir desvalorizaciones a
lo largo del perodo de almacenamiento, merma del inventario por
problemas de climatizacin o condiciones inadecuadas, posibles
robos por parte de empleados debido a la escases de control del
personal y/o costos obsolescencia.
Costes de faltas de existencias: por ltimo, para tener un panorama

completo de los costes de inventario, deberamos agregar tambin los
costes de faltas de existencias (o costes de escasez), es decir, los costes

en los que se incurre cuando tienen lugar situaciones de faltas de

existencias.
Si SEUL implementara un sistema de gestin logstico, la empresa

accedera a Beneficios directos de la reduccin del inventario, los costes
que rodean al inventario son significativos. Por lo tanto, resultan muy
valiosas las iniciativas dirigidas a reducir el inventario, ya que no solo
tienen un impacto inmediatamente medible en el inventario mismo, sino
que reducen los costes de capital, los costes de almacenamiento, los de
riesgo, etc.
2.3 Estructura organizacional

El organigrama de la compaa es de forma plana, ya que es una
empresa familiar y no dispone de un elevado nmero de trabajadores, 20
trabajadores aproximadamente. Esto proporciona feedback,
comunicacin fluida y bidireccional entre todos los niveles jerrquicos.
La organizacin de la empresa se ha definido mediante el organigrama de
la siguiente figura.
Gerencia
General
Sub.
Gerencia
Marketing Finanzas Ventas Produccin

Operaciones
Vendedores Manufactura
RRSS/WEB Contabilidad
Publicidad Comercio Negociacin Despacho

exterior FOSIS/OTRO
Post-Venta

3. Anlisis del Producto

3.1 Producto Seleccionado
El producto seleccionado es el plotter que a travs de las siguientes

imgenes queda relacionado visualmente.
Imgenes reales de un plotter
3.2 Definicin
Plotter o plter es un perifrico de computadora que permite

dibujar o representar diagramas y grficos. Existen plotters
monocromticos y de cuatro, ocho o doce colores.
En la actualidad los plotters de inyeccin son los ms usados, ya

que realizan dibujos no lineales con mayor precisin y resultan ms
rpidos y silenciosos. Los plotters ms antiguos, en cambio, se
limitaban a realizar dibujos lineales.

El plotter tiene diferentes tamaos, segn sus caractersticas. Hay

plotters que apenas superan los 90 centmetros de ancho, mientras
que otros se acercan a los 160 centmetros y permiten hacer un
uso profesional e intensivo.
3.3 Especificaciones Tcnicas
Ancho de impresin: 1.52mt

Cabezal de impresin: Epson DX7
Numero de cabezales: 1
Numero de boquillas: 1440(180*8*1)
Resolucin: 1440 dpi
4 Colores (doble color)
Velocidad de impresin: 3pasadas:16m2/h - 4pasadas
12m2/h - 6pasadas 10m2/h - 8pasadas 8m2/h
Tinta: Eco solvente
Software: MainTop (segn disponibilidad)
Estacin de control: Windows 2000 o XP - Windows 7
Flujo de trabajo: RIP e impresin al mismo tiempo,
impresin despus del RIP
Ambiente de operacin 50hz/60hz, 220v 10A
Tipos de medios: Papel, Telas Banner, PP, PET y otros
vinilos especiales.
Formatos de imagen: Bitmap, Tiff, Jpg, Eps, Pdf, Cad.
Manejo de medios: Rollo a rollo, hoja por hoja.
Medida 2.46m*0.55m*0.49(cuerpo)
0.84m*0.56m*0.24m(accesorios)
Peso: 55kg

Armado de plotter y su tcnico
3.4 Costo de adquisicin

El costo de este producto bordea los $5.999.990 lo que incluye
servicio de armado, tensin de la mesa y altura del cabezal.
3.5 Demanda del Producto

El producto tiene una demanda fija de 6 productos al mes, no es
necesario el anlisis mediante mtodos de pronstico de demanda, ya que
resultara una lnea constante grficamente y un resultado esperado
cuantificablemente.
Segn los datos de la empresa la demanda fija es de 6 unidades de plotter

durante los ltimos 18 meses.

4. Planificacin Estratgica
4.1 Visin
Alcanzar el liderazgo en la industria de los plotters a nivel regional y
nacional, con altos y crecientes niveles de eficacia en su accionar,
expandiendo su penetracin de servicios grficos en todos los mercados
posibles para ser una de las empresas de ms rpido y mejor crecimiento.
4.2 Misin
Con sus valores, trabajo, crecimiento y responsabilidad, como soporte
fundamental, orienta todos sus recursos, tecnolgicos, humanos y
financieros, a consolidar su liderazgo en el mercado regional y nacional,
expandiendo su penetracin de servicios grficos en todos los mercado
posibles, para situarse como una de las empresas de ms rpido y mayor
crecimiento a nivel regional y nacional.
4.3 Anlisis del entorno

Desafos
Posicionar mejor a la organizacin dentro de su entorno.
Riesgos
Que la ciudadana valore menos las prestaciones que le entrega la

organizacin. Que, ante un recorte presupuestario, se afecte el
desempeo de la organizacin.
Limitaciones

Una gran demanda repentina se cuenta con poco personal y

presupuesto.
Un recorte presupuestario limite el accionar del organismo que limite su

funcionamiento.
4.4 Anlisis interno

Potencialidades
Entregar productos y servicios a la ciudadana con mayor valor para ellos,

de tal forma de que les sean ms tiles.
Obtener ms presupuesto para desempear sus tareas.
Crear nuevos productos y servicios, que permitan a la organizacin

cumplir mejor con sus funciones.
4.5 Objetivos Estratgicos
Contribuir a la modernizacin de los sistemas de plotters y al

desarrollo tecnolgico de nuevos sistemas.
Maximizar y facilitar el cumplimiento de los objetivos de la empresa

en lo que respecta a cumplimientos con clientes finales.
Minimizar los tiempos de armado final en el desarrollo de la

implementacin de un plotter.
Profundizar la excelencia de los recursos humano, capacitando al

personal en los nuevos sistemas de plotter existentes en el
mercado.

Profundizar la modernizacin de los procesos de compra e

importacin, haciendo uso intensivo de las nuevas tecnologas de
la informacin y de las comunicaciones
4.6 Objeto del trabajo
4.6.1 Objetivo General
Disear un modelo de planificacin de la produccin para una empresa

productora e importadora de nombre SEUL, adecuado a sus
restricciones, proyecciones y visin del negocio, asimismo que le permita
a la misma ser ms eficiente y optimizar recursos.
Para conseguir el objetivo general se deben establecer objetivos

especficos, que son necesarios para el diseo de un adecuado modelo de
planificacin de la produccin. Estos objetivos son:
4.6.2 Objetivos Especficos

Elaborar una PLANIFICACIN ESTRATEGICA, AGREGADA
Desarrollar un plan maestro de la produccin
Identificar la planificacin de la capacidad de la empresa en
estudio.
Disminuir costos de almacenamiento de inventario.
Incrementar la eficiencia de produccin de la mano de obra.
Disminuir el plazo de entrega y poder pronosticar el plazo con
cierta seguridad, elevando as la calidad del servicio.
Reducir los niveles de existencias y determinar los plazos de
entrega, al conocer el momento y cantidad exacta de material
necesario.
Reducir los costes de montaje y poder determinarlos de forma ms
ms precisa.

4.7 Etapa de implantacin
4.7.1 Implantacin de la estrategia

Garantizar la unanimidad del propsito dentro de la empresa.
Proporcionar una base, una norma, para distribuir los recursos de
la empresa.
Establecer un carcter general o ambiente corporativo.
Servir como punto de partida para que los individuos se
identifiquen con el propsito y la direccin de la empresa, as como
para persuadir a los que no se identifican con ellos de participar
an ms en las actividades de la empresa.
Facilitar la traduccin de objetivos en una estructura laboral que
incluya la asignacin de tareas a los elementos responsables
dentro de la empresa.
Especificar los propsitos de la empresa y traducirlos en objetivos
de tal manera que los parmetros de costo, tiempo y rendimiento
se puedan evaluar y controlar.
4.7.2 Polticas
Con respecto al recurso humano: El personal de la Institucin ser
evaluado anualmente de acuerdo a compromisos de resultado
previamente contrados.
Con respecto al Servicio: La presentacin de una no-conformidad

(reclamos) realizados por los clientes acerca de los servicios prestados,
debern ser informados a la direccin en un plazo de 48 horas y con una
propuesta de respuesta para el cliente.
4.7.3 Metas
Con respecto al recurso humano: En un ao el 90% del personal obtiene
resultados satisfactorios en base al proceso de evaluacin.

Con respecto al Servicio: Al cabo de 6 meses, el 75% de los reclamos es

respondido en un plazo no superior a 48 aos.
4.7.4 Asignacin de Recursos

Con respecto al recurso humano: Presupuesto para entregar incentivos
al cumplimiento de metas.
Con respecto al Servicio: Creacin de un Call Center para decepcionar y

responder a inquietudes de los usuarios.
4.7.5 Etapa de evaluacin.

La evaluacin del plan es un proceso que permite, bsicamente,
comprobar el logro de los resultados deseados en comparacin a los
resultados logrados, y determinar las brechas existentes entre stos, qu
aspectos de la planificacin fallaron y quines son los responsables de
dichas fallas. Analizamos los resultados de manera que el plotter sea
significativamente rentable dentro de la familia de productos y
disminuyendo sus costos a travs de lo trabajado en los planes a
continuacin.
5. Planificacin Agregada
5.1 Concepto
El plan agregado de produccin refleja el nmero de unidades a
producir por familia de productos. Se realiza por periodos mensuales,
generalmente en un horizonte de 6 a 18 meses.

El objetivo principal de la planificacin agregada es determinar la

combinacin de ritmo de produccin, mano de obra y nivel de existencias
que minimiza costos y logra satisfacer la demanda prevista.
5.2 Anlisis
Dentro de la realizacin del plan agregado para el producto
seleccionado, adquirimos datos entregados por la empresa sobre los
costos precisos y detallados de lo necesariamente requerido para el
producto seleccionado.
De tal forma la demanda del ltimo ao y el pronstico para

noviembre calculado con el promedio mvil simple.
Demanda en
Perodo 2013 -
unidades de
2014
Plotter
Noviembre 6
Diciembre 6
Enero 5
Febrero 6
Marzo 4
Abril 6
Mayo 5
Junio 6
Julio 6
Agosto 6
Septiembre 6
Octubre 5
Pronstico Noviembre 5,5833333

Para el anlisis tenemos la siguiente tabla tomada para 6 meses,

no tendr mayor relevancia la cantidad de meses, ya que su pronstico
es igual y constante, pero si lo es para la planificacin agregada.
Demanda y das Hbiles

Diciembre Enero Febrero Marzo Abril
Pronstico de demanda 6 6 6 6 6
Nmero de das hbiles 20 21 20 22 22
Costos
Materiales $ 3120000/unidad
Costo de inventario $ 8000/ unidad
Horas de trabajo requerida 55 horas/unidad
Costo de tiempo regular 2592/hora
Costo de tiempo extra 3888/hora
Inventario
Inventario Inicial 40 unidades
Inventario de seguridad 25% del inventario final
Se considera el costo para la manufactura de un plotter, el costo de la

nica persona encargada de armar el producto, con un sueldo base de
500.000 pesos y un sueldo lquido de 800.000 mensual, adicionalmente
2 personas ms que se relacionan con el plotter, el vendedor y el que lo
distribuye.
El inventario se ha acumulado despus de tres aos de introduccin al

mercado del plotter a travs del inventario de seguridad, no existe costo
de inventario, las partes llegan despus de 60 das y su armado se demora
5 das por unidad.
El costo de tiempo regular es considerado por las 8 horas normales

diarias y el tiempo extra es despus de estas.
A continuacin realizaremos los requerimientos para la planificacin

agregada a travs de un nuevo cuadro.


Inventario Inicial 40 42 43 43 42
Inventario de seguridad 2 2 2 2 2
Requerimiento de produccin 8 7 6 5 4
Inventario Final 42 43 43 42 40
Produccin Exacta, fuerza de trabajo variable.

Requerimiento de produccin 8 7 6 5 4
Horas de produccin requerida 440 385 330 275 220
Das hbiles por mes 20 21 20 22 22
Horas al mes por trabajador 160 168 160 176 176
Nuevos trabajadores contratados 0 0 0 0 0
Costo de contratacin $ 1.500.000 $ 1.500.000 $ 1.500.000 $ 1.500.000 $ 1.500.000 $ 7.500.000
Despido de trabajadores 0 0 0 0 0 $ -
Costo de despido $ 12.000.000 $ 12.000.000 $ 12.000.000 $ 12.000.000 $ 12.000.000 $ 60.000.000
Costo de tiempo regular $ 1.140.480 $ 997.920 $ 855.360 $ 712.800 $ 570.240 $ 4.276.800
Costo Total $ 71.776.800

Fuerza de trabajo constante, varan inventario e inventario agotado

Horas de produccin disponible 480 504 480 528 528
Produccin real 26400 27720 26400 29040 29040
Inventario final 42 43 43 42 40
Costo de escacez 0 0 0 0 0
Unidades en exceso 40 41 41 40 38
Costo de inventario $ 1.600 $ 1.640 $ 1.640 $ 1.600 $ 1.520 $ 8.000
Costo de tiempo regular $ 1.244.160 $ 1.306.368 $ 1.244.160 $ 1.368.576 $ 1.368.576 $ 6.531.840
Fuerza de trabajo baja y constante, subcontratacin

Requerimientos de produccin 8 7 6 5 4
Horas de produccin disponobles 480 504 480 528 528
Produccin real 26400 27720 26400 29040 29040
Unidades Subcontratadas 26392 27713 26394 29035 29036
Costo de subcontratacin $ 13.196.000 $ 13.856.500 $ 13.197.000 $ 14.517.500 $ 14.518.000 $ 69.285.000
Costo del tiempo regular $ 1.244.160 $ 1.306.368 $ 1.244.160 $ 1.368.576 $ 1.368.576 $ 6.531.840

Fuerza de trabajo constante, tiempo extra

Horas de produccin disponible 480 504 480 528 528
Produccin de turno regular 26400 27720 26400 29040 29040
Pronstico de la demanda 6 6 6 6 6
Unidades disponible antes del
tiempo extra
26434 27756 26437 29077 29076
Tiempo extra en las unidades 34 36 37 37 36
Costo del tiempo extra $ 132.192 $ 139.968 $ 143.856 $ 143.856 $ 139.968 $ 699.840
Unidades en exceso 40 41 41 40 38
Costo de inventario $ 1.600 $ 1.640 $ 1.640 $ 1.600 $ 1.520 $ 8.000
Costo del tiempo regular $ 1.244.160 $ 1.306.368 $ 1.244.160 $ 1.368.576 $ 1.368.576 $ 6.531.840
Ahora bien sin necesidad de tabular los resultados es factible tomar el

plan que genera menos costos.
5. Plan Maestro de la Produccin
5.1 rbol de componentes

Para el MPS tenemos el siguiente rbol de componentes para el

producto final, el plotter.
ARBOL COMPONENTES
PRODUCTOS TERMINADO/ Plotter EcoSolvente 2 cabezal 1,80mt. SERIE ALTA PRO

NIVEL 1
NIVEL 2
NIVEL 3
NIVEL 4
Con respecto a este rbol, y clculos segn materia de clases de

planificacin de la produccin enfocamos nuestro MPS resuelto a
continuacin.
Con un total de 272 componentes para el ensamble de 4 unidades
de plotter.

ARTICULOS DEMANDA 272

Tambor foto conductor 1,5% 4
Estacion de fijacion 1,5% 4
Motherboard 1,5% 4
Estacion de transferencia 1,5% 4
Clamp circuit 17,6% 48
Central head 2,9% 8
Clamp solvent 35,3% 96
Center stack 1,5% 4
Fuente de poder 1,5% 4
M rotacion 5,9% 16
Carga de instrucciones 1,5% 4
Decodificador de instrucciones 1,5% 4
Ecosolvente 5,9% 16
Ecosolvente 5,9% 16
Closure 2,9% 8
Soporte estructural base A 1,5% 4
Soporte estructural base B 1,5% 4
Difusor trmico integrado o IHS 2,9% 8
Difusor trmico integrado o IHS 5,9% 16

5.2 Detalle por semana
SEMANA 1 2 3 4 Total
Tambor foto conductor 1 1 1 1 4
Estacion de fijacion 1 1 1 1 4
Motherboard 1 1 1 1 4
Estacion de transferencia 1 1 1 1 4
Clamp circuit 12 12 12 12 48
Central head 2 2 2 2 8
Clamp solvent 24 24 24 24 96
Center stack 1 1 1 1 4
Fuente de poder 1 1 1 1 4
M rotacion 4 4 4 4 16
Carga de instrucciones 1 1 1 1 4
Decodificador de instrucciones 1 1 1 1 4
Ecosolvente 4 4 4 4 16
Ecosolvente 4 4 4 4 16
Closure 2 2 2 2 8
Soporte estructural base A 1 1 1 1 4
Soporte estructural base B 1 1 1 1 4
Difusor trmico integrado o IHS 2 2 2 2 8
Difusor trmico integrado o IHS 4 4 4 4 16
5.3 Modelo MPS

Con una produccin de 4 unidades y un inventario inicial para ensamblar
una unidad se refleja lo siguiente.

Tambor foto conductor INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

PRONOSTICO 1 1 1 1 4
MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 -1 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Estacion de fijacion INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 -1 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Motherboard INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Estacion de transferencia INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Clamp circuit INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 12 12 12 12 48
POH 12 0 0 0 0
POH + MPS 12 12 12 12
Central head INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 2 2 2 2 8
POH 2 0 0 0 0
POH + MPS 2 2 2 2
Clamp solvent INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 24 24 24 24 96
POH 24 0 0 0 0
POH + MPS 24 24 24 24
Center stack INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Fuente de poder INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
M rotacion INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 4 4 4 4 16
POH 4 0 0 0 0
POH + MPS 4 4 4 4
Carga de instrucciones INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Decodificador de instruccionesINVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1

Ecosolvente INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 4 4 4 4 16
POH 4 0 0 0 0
POH + MPS 4 4 4 4
Ecosolvente INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 4 4 4 4 16
POH 4 0 0 0 0
POH + MPS 4 4 4 4
Closure INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 2 2 2 2 8
POH 2 0 0 0 0
POH + MPS 2 2 2 2
Soporte estructural base A INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Soporte estructural base B INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL

MPS 1 1 1 1 4
POH 1 0 0 0 0
POH + MPS 1 1 1 1
Difusor trmico integrado o IHS

INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL
MPS 2 2 2 2 8
POH 2 0 0 0 0
POH + MPS 2 2 2 2
Difusor trmico integrado o IHS

INVENTARIO INICIALSEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 TOTAL
MPS 4 4 4 4 16
POH 4 0 0 0 0
POH + MPS 4 4 4 4
CAPACIDAD PROMEDIO 68 68 68 68 272

6. Planificacin de la Capacidad
Para la planificacin de la capacidad se toman los resmenes de datos

obtenidos se desarrolla la capacidad ptima para la finalizacin del
anlisis.
SEMANA 1 2 3 4 TIEMPO ESTNDAR

Tambor foto conductor 1 1 1 1 1,026
Estacion de fijacion 1 1 1 1 0,882
Motherboard 1 1 1 1 0,63
Estacion de transferencia 1 1 1 1 1,026
Clamp circuit 12 12 12 12 0,882
Central head 2 2 2 2 0,63
Clamp solvent 24 24 24 24 1,026
Center stack 1 1 1 1 0,882
Fuente de poder 1 1 1 1 0,63
M rotacion 4 4 4 4 1,026
Carga de instrucciones 1 1 1 1 0,882
Decodificador de instrucciones 1 1 1 1 0,63
Ecosolvente 4 4 4 4 1,026
Ecosolvente 4 4 4 4 0,882
Closure 2 2 2 2 0,63
Soporte estructural base A 1 1 1 1 1,026
Soporte estructural base B 1 1 1 1 0,882
Difusor trmico integrado o IHS 2 2 2 2 0,63
Difusor trmico integrado o IHS 4 4 4 4 1,026
6.1 Resultados para la capacidad en el nico centro de

trabajo
CAPACIDAD
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
CAPACIDAD INSTALADA 64 64 64 64
CAPACIDAD REQUERIDA 63,3 63,3 63,3 63,3
DEFICIT 0,7 0,7 0,7 0,7

7. Interpretacin de Datos
7.1 Planificacin Agregada
Los resultados finales indican que el plan ptimo de trabajo

para SEUL es el plan con fuerza de trabajo constante y
variacin de inventario, es el plan ms rentable y sus costos
minimizan las cifras aumentan la produccin y resuelven la
eficiencia.
7.2 Plan Maestro de la produccin
El plan maestro indica claramente que hubo un buen resultado

a travs del dficit, que posteriormente, es mostrado en la
planificacin de la capacidad.
En cuatro semanas se producen cuatro productos terminados

a diferencia de la produccin cero que haba en el inicio.
7.3 Planificacin de la capacidad
Con la capacidad instalada se prev un dficit, pero en

conclusin no existe tal cifra negativa, a travs de MPS y los
resultados de capacidad requerida e instalada indica que los
nmeros son posible para maximizar la produccin y
minimizar los costos.
8. Conclusin

En lo que respecta al desarrollo de este trabajo, debemos sealas que

hemos tenido la oportunidad de llevar a cabo todo lo aprendido en el ramo
de Planificacin de la produccin, entendiendo as en forma prctica y
certera un programa maestro de la produccin, pasando por una
planificacin estratgica, hasta un clculo de capacidad, desarrollando
los temas aprendidos en forma ntegra, concluyendo con esto que la
planificacin estratgica, es elaborada por los niveles ejecutivos ms altos
de la empresa, sobre la base de los pronsticos de entorno, expresando
en forma global y con un horizonte no mayor de 6 a 18 meses. Respecto
a Planificacin agregada, pudimos definir las lneas o categoras de
productos, expresndolo en intervalos de semanas o meses,
requirindose de la determinacin de la capacidad agregada, la que
traduce los planes de produccin en termino de componentes o insumos.
Desarrollando tambin su correspondiente Plan maestro de Produccin,
el que se desarrolla bajo el propsito de satisfacer las demandas de cada
uno de los productos dentro de la lnea. Adems en trminos de
recomendaciones generales hacia la compaa en estudio SEUL podemos
invitar a esta a incluir dentro de sus procesos conceptos claves para
mejorar su xito empresarial y clima organizacional, identificar
directrices de planificacin y sistemas de informacin gerencial, lo que
producir un mejoramiento sostenido y relevante en todos sus
indicadores de gestin. Asimismo la formacin clara y precisa de los
departamentos organizacionales y profesionalismo de las funciones de
cada uno de los colaboradores, sin duda alguna atraern un mayor rango
de utilidades y mejoramiento de estndares de calidad total.
9. BIBLIOGRAFIA

1.- CONTENIDOS DE ASIGNATURA PLANIFICACION DE LA

PRODUCCION
2.- MATERIAL EXTRAIDO DE UNABVIRTUAL
3.- LIBRO ADMINISTRACION DE OPERACIONES CADENA DE
SUMINISTROS
4.- LIBRO PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION
5.- EMPRESA SEUL IMPORTACIONES
6.- WWW.SEUL.CL


Planificacion Trabajofinal Empresaseul Ultima Version

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Planificacion Trabajofinal Empresaseul Ultima Version

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universidad Nacional Andrs Bello Facultad

Trabajo Final de la asignatura de

TTULO DEL PROYECTO

Planificacin de la produccin Pgina 2

5.2 Detalle por semana.................................................................................................... 29

Planificacin de la produccin Pgina 3

Para el sistema de direccin de la empresa las funciones de planificacin

La planificacin es conveniente en s misma. Incluso si se fracasa en la

La planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y el

La planificacin es la funcin que procura definir, a su vez, la estructura

Contribucin a los objetivos

Planificacin de la produccin Pgina 4

Generalizacin de la planificacin a todos los niveles y en todas las

Eficiencia de los planes en trminos de consecucin del mximo

Reconocimiento de oportunidades existentes

Seleccin de los objetivos del plan

Seguimiento y control del plan

El proceso de planificar, puede tener diferentes significados, en funcin

PLANIFICACION ESTRATEGICA (Para la organizacin)

PLAN DE PRODUCCION AGREGADA

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION (MSP, por artculos)

PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

A continuacin nos enfocaremos en el anlisis de las tres primeras etapas

Planificacin de la produccin Pgina 5

Adems analizaremos junto con los tres puntos comentados

2. Descripcin de la empresa en estudio

Imagen de marca de la empresa

La empresa en estudio es una empresa PYME familiar, SEUL,

En el comienzo cerca del ao 1945 se dedicaba a la distribucin y

Planificacin de la produccin Pgina 6

participe en la implementacin de miles de locales comerciales,

Los principales clientes de SEUL son supermercados, panaderas,

La gama industrial de SEUL, liderada por la prestigiosa marca

La empresa SEUL tambin participa en la importacin al pas de

A lo largo de sus ms de 20 aos en el mercado SEUL es una

Planificacin de la produccin Pgina 7

ofrecer los servicios de mantenimiento y reparacin para dichas

En el centro de distribucin de la empresa podemos encontrar

La ventaja competitiva de la empresa SEUL, es la elevada personalizacin

Refrigeracin Panadera / Rotisera

Planificacin de la produccin Pgina 8

Calor Control y Seguridad

Impresin / Corte Estampado y Diseo

Planificacin de la produccin Pgina 9

Menaje Costura / Bordado

2.1 Ventaja de la empresa

Planificacin de la produccin Pgina 10

En las siguiente imaginen se puede apreciar a un colaborador del

Es por esto que, los productos que ofrece la empresa en estudio

2.2 Desventajas de la empresa

Planificacin de la produccin Pgina 11

la empresa. Los inconvenientes de una escasa estandarizacin son:

Costes de ordenamiento o coste de preparacin: el coste del proceso

Costes de almacenamiento en este consunto de costos: en la empresa

Costes de espacio de almacenamiento: incluyen el coste

Costes de faltas de existencias: por ltimo, para tener un panorama

Planificacin de la produccin Pgina 12

en los que se incurre cuando tienen lugar situaciones de faltas de

Si SEUL implementara un sistema de gestin logstico, la empresa

2.3 Estructura organizacional

Marketing Finanzas Ventas Produccin

Publicidad Comercio Negociacin Despacho

Planificacin de la produccin Pgina 13