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LE SOUDAGE
Sommaire
Gnralits
Conception d'un assemblage soud
Soudage par friction
Soudage par aluminothermie
nergie de soudage
Thermique du soudage
Mtallurgie du soudage
Examens, essais et mesures
Le chapitre prsent aborde de manire gnrale la soudure dans le contexte de la pice, de l'ensemble fabriqu. Il ne prtend pas tre
exhaustif, mais donner des orientations gnrales sur les cas les plus courants.
Les assemblages indmontables sont robustes et tiennent dans la dure, mais la rparation ou le dmontage dfinitif ncessitent de
dcouper les pices.
Le soudage est donc bien adapt pour la construction mtallique (escaliers, passerelles, gardes-corps), les tolrances en gnie civil tant en
gnral de l'ordre du cm. Dans le cas de l'assemblage de pices mcaniques par soudage ensemble mcano-soud , donc avec notion de
mouvement, il faut s'assurer que le mcanisme est isostatique afin de pouvoir s'adapter aux imperfection de positionnement et
d'orientation (dfaut de coaxialit, de concentricit, ). Le soudage permet galement d'assurer l'tanchit, il est donc utilis en
tuyauterie, et pour la fabrication des cuves, rservoirs, chaudires et appareil de pression (chaudronnerie).
Mais tous les matriaux fusibles ne sont pas soudables. Par exemple, les aciers dits tremps (rendus durs par un refroidissement rapide)
fondent comme tous les aciers, mais la soudure les fragilise.
si les pices de base ne doivent pas tre altres : brasage (soudure htrogne) ;
le chauffage est modr, seul le mtal d'apport fond, cela ncessite peu de matriel (fer souder, petit chalumeau), dforme peu les
pices, et permet d'assembler des matriaux trs diffrents comme du verre et du mtal, du polymre et du mtal (composant sur
carte en lectronique) ;
si l'assemblage doit avoir une grande rsistance mcanique : soudage autogne ;
le mtal de base (c'est--dire les pices) et le mtal d'apport fondent et se resolidifient, on obtient donc au final une seule pice
(continuit mtallique), mais le chauffage est important (temprature de fusion du mtal) et cela dforme l'assemblage ;
en acier non alli (acier au carbone) basse teneur en carbone : tous les procds de soudage peuvent tre utiliss ;
en acier inoxydable : le bain de fusion doit tre protg de l'oxygne de l'air, on utilise donc essentiellement le procd MIG
(metal inert gas, procd 131 [1] ) ou bien TIG (tungstene inert gas, procd 141),
si les mtaux s'oxydent facilement : alliages d'aluminium, de nickel, de titane : le problme est similaire celui des inox, on utilise
le TIG (141).
Le soudage au chalumeau soudage autogne (procds 311 313), brasage (procds 91, 94 et 971) est le plus simple mettre en uvre
(il ne ncessite pas de source d'lectricit, le poste avec les bouteille de gaz est autonome). Les procds arc (dsignation commenant par
un 1) sont les plus utiliss industriellement pour le soudage autogne : la fusion est trs localise, ce qui limite la dformation, et la
productivit est importante, mais le refroidissement est rapide (phnomne de trempe, contraintes rsiduelles).
lectronique (assemblage de composants sur circuit imprim carte polymre) : brasure avec un alliage d'tain et de plomb (par
exemple 60 %Sn/40 % Pb, fondant 190 C), avec un fer souder (nergie lectrique convertie en chaleur par une rsistance) ;
plomberie : assemblage de tuyaux de cuivre par soudo-brasage (brasage au chalumeau oxyactylnique), le mtal d'apport est un
alliage de cuivre contenant du phosphore, du zinc (laiton) ou de l'argent, ces lments d'alliage permettant d'abaisser le point de
fusion entre 600 et 800 C (le cuivre fond 1 085 C) ; pour les raccords gaz, seul l'alliage cuivre/ argent est autoris (meilleure
rsistance mcanique) ;
fonte, acier galvanises (recouvert de zinc) : soudo-brasage (procd 97), le mtal d'appport tant un laiton 40 % de zinc (CuZn40,
CW509L selon la dsignation europenne) ;
acier non alli basse teneur en carbone (aciers d'usage gnral, aciers de construction, aciers ferrer les nes ) : on choisit en
priorit les procds suivants :
soudage l'arc avec lectrode enrobe (procd 111) : ne ncessite qu'un poste souder (en particulier pas de bouteille de gaz),
la fusion de l'enrobage produit un gaz qui protge le bain de fusion, c'est le procd arc qui a le meilleur rendement (chaleur
produite par rapport l'lectricit consomme) ; le cordon doit tre meul entre deux passes pour viter des inclusions de laitier ;
MAG (metal active gas, procd 135) : la prsence d'un gaz actif permet d'abaisser la temprature et donc de moins dformer les
pices, le mtal d'apport est sous forme de fil qui dfile de manire semi-automatique ; il ncessite la prsence d'une bouteille de
gaz, mais le caractre semi-automatique facilite l'opration.
Le procd TIG (141) peut tre utilis dans tous les cas et donne un cordon de soudure d'excellente qualit, mais :
contre 3 100 C pour l'lectrode enrobe et le MAG) , il y a donc une dformation importante.
Choix de l'acier
Le refroidissement d'une soudure est rapide, on se retrouve donc dans des conditions de trempe. Or, la formation de martensite phase
durcissante des aciers trempables fragilise la soudure. Il faut donc s'assurer que l'on ne formera pas de martensite. Il existe d'autres
problmes mtallurgiques. Tout ceci conditionne le choix de la nuance des pices mtal de base et de la baguette mtal d'apport.
aciers formables froid de type S315MC (1.0972) S700MC (1.8974) ; le suffixe M indique un formage thermomcanique
(typiquement laminage) et le C un formage spcial froid (cold forming) ;
aciers soudables grain fin de type S275N (1.0486) S460N (1.8905), S275NL (1.0488) S460NL (1.8915) ; le suffixe N dsigne un
acier normalis, le L une utilisation possible basse temprature (low temperature) ;
idem pour les appareils de pression, nuances P275NH (1.0487) P460NH (1.8935) pour les hautes tempratures, P215NL (1.0451)
P460NL1 (1.8915)/P460NL2 (1.8918) pour les basses tempratures ;
aciers tremps (quenched) et revenus, de type S460Q (1.8908) S960Q (1.8941), S460QL (1.8906) S960QL (1.8933) ;
aciers microallis soudables de type H240LA (1.0480) H400LA (1.0556).
Le cas des aciers inoxydables est plus compliqu. En effet, la trs grande majorit des inox utiliss sont des inox austnitiques, de phase
gamma, donc qui comportent des lments gammagnes, ceux-l mme qui favorisent la formation de martensite. Par ailleurs, comme ce
sont des aciers fortement allis, il y a lors du refroidissement une concentration des lments d'alliage en certains endroit (phnomne de
sgrgation) qui abaisse localement le point de fusion (eutexie) et provoque de la fissuration chaud. Il existe d'autres phnomnes de
fragilisation : formation d'une phase sigma (fer-chrome), grossissement de grains de phase alpha.
Pour les inox, le point capital est le choix de la nuance de mtal d'apport : en utilisant un mtal d'apport diffrent du mtal de base, on cre
un bain de fusion ayant une composition diffrente du reste des pices, donc avec un comportement la trempe diffrent. En particulier, on
cherche avoir un mlange d'austnite avec 5 15 % de ferrite (phase alpha), qui va ancrer la soudure. Pour choisir la nuance de mtal
d'apport, on peut utiliser par exemple le diagramme de SCHAEFFLER (voir Wikiversit : Composition et structure d'un cordon de soudure).
Communication technique
Sur un plan, les soudures peuvent tre reprsentes de deux manires : de manire simplifie ou
de manire symbolique.
Dans le cas d'une soudure bord--bord, on cote l'paisseur s de la soudure (infrieure ou gale
l'paisseur de la tle). Dans le cas d'une soudure d'angle, on peut coter :
soit la largeur du plan de gorge, a : c'est cette valeur qui conditionne la rsistance de la
soudure (voir le calcul de dimensionnement ci-aprs) ;
soit la largeur du cordon de soudure z : elle indique l'encombrement, donc intervient
lorsque le point important est le jeu, par exemple si le cordon est proximit du chemin de
roulement d'un galet.
Si l'angle entre les pices est droit, on a simplement Reprsentation d'une soudure en V
(tles chanfreines) : simplifie
(gauche) et symbolique (droite)
La reprsentation symbolique d'une soudure selon la norme ISO 2553 comprend les lments
suivants (voir figure ci-contre) :
1. Ligne de repre.
2. Ligne d'identification (ici : symbole ct trait plein, indiquant que le cordon se trouve du ct
o pointe la flche).
3. Symbole complmentaire (ici : soudure sur chantier). Reprsentation symbolique d'une
4. paisseur du cordon de soudure. soudure
5. Symbole de soudure (ici : soudure d'angle) .
6. Longueur du cordon de soudure.
7. Mode de soudage selon la norme ISO 4063 (ici : lectrode enrobe).
Dans les domaines sensibles assemblage soumis de fortes pressions, fortes tempratures, nuclaire , le mode opratoire de soudage
(MOS) doit tre dfini de manire prcise : procd utilis, mais aussi conditions (nature du mtal d'apport, intensit du courant de l'arc,
vitesse d'avance, ). Le soudage doit tre ralis sur des prouvettes (pices mtalliques) qui sont ensuite testes pour vrifier leur
rsistance. On constitue un dossier de qualification du mode de soudage (QMOS). Le soudeur doit tre lui-mme qualifi pour raliser la
soudure : il ralise la soudure sur des prouvettes qui sont testes, la qualification devant tre renouvelle rgulirement. Le descriptif des
modes opratoires de soudage (DMOS) accompagne les plans, souvent sous la forme d'un cahier de soudage.
Symboles complmentaires
1. Soudure priphrique.
Symboles
complmentaires
on cherche faire les cordons de soudure les plus petits possibles (diminution des dformations et du temps de travail) ; si possible,
on fait des cordons discontinus ;
on vite les cordons trop rapprochs ou se croisant ;
si le cordon doit changer de direction, on utilise une courbe et non un angle vif ;
on met le cordon au milieu des faces, pas aux artes ;
l'paisseur des pices doit tre la mme de chaque ct du cordon, afin que la vitesse de refroidissement soit la mme de chaque
ct.
Soudure bord--bord
Les bords des pices doivent tre prpars : le mtal doit tre propre (dgraiss, sans trace d'oxydation). Les bords sont en gnral
chanfreins, hormis pour les tles de faible paisseur, afin d'avoir une bonne pntration de la soudure ; sinon, le rsultat n'est qu'un
collage (seule une petite partie du mtal de base fond, le mtal d'apport pntre dans le joint sans se mlanger).
Soudure d'angle
On fait en gnral une soudure d'angle symtrique (figures 2 et 4). Si l'on ne fait un cordon que d'un seul ct, alors la sollicitation doit se
faire dans le sens de l'ouverture de la soudure (fig. 1 et 3). Si l'on peut, on effectue la soudure bout--bout sur une partie rectiligne (fig. 3 et
4) : ainsi, la concentration de contrainte est hors du cordon (meilleure tenue en fatigue) et cela diminue la dformation, mais cela ncessite
en gnral d'avoir une pice de fonderie.
Plan de gorge
Soudures d'angle
Traction sur une soudure bout--bout en v
Considrons deux tles de mme paisseur s, soudes sur une longueur L, et
soumises de la traction avec une force F. Le plan de gorge, hachur en gris sur la
figure, a une aire
S = sL.
.
Traction sur une soudure bout--bout en v.
La valeur ne pas dpasser est la rsistance pratique l'extension Rpe, qui est la
limite d'lasticit Re divise par un coefficient de scurit k, Rpe = Re/k. La
condition de rsistance de la soudure est donc :
Si l'on suppose que l'paisseur s est fixe, la longueur minimum que doit faire le cordon est
Par exemple, pour des tle en acier S235 (Re = 235 MPa) et d'paisseur s = 5 mm, soumis une force F = 5 000 N et avec un facteur de
scurit k = 2, la longueur minimale du cordon vaut :
On retient en gnral que, avec un coefficient de scurit de 2, un cordon ayant un plan de gorge de 1 cm2 (soit 10 mm10 mm ou bien
20 mm5 mm) peut tenir plus de 10 000 N (soit l'quivalent de 1 t).
Une soudure acier tient une tonne par centimtre carr en traction.
Cette force est parallle au plan de gorge, c'est donc un effort tranchant. L'aire des
plans de gorge, au nombre de deux, vaut
Soudure d'angle soumise une force
longitudinale
S = nLa ; n = 2
Pour que la conception de la soudure soit valide, il faut que cette contrainte soit infrieure la rsistance pratique au glissement Rpg, qui
est la limite lastique au glissement Reg laquelle on applique un coefficient de scurit k, Rpg = Reg/k :
Rappelons que pour un acier doux, dont notamment les aciers de construction, ou un alliage d'aluminium, on a Reg Re/2 [3] .
S = aL = 10350 = 3 500 mm
On considre le repre local du plan de gorge. Le vecteur contrainte s'exprime par ses composantes . On peut obtenir ces
composantes en appliquant la matrice de changement de repre
soit
(MPa).
On peut aussi obtenir ce rsultat de manire gomtrique voire graphique plutt qu'algbrique : on commence par projetter le vecteur
contrainte sur les axes horizontaux et verticaux
Comme nous sommes en prsence la fois de contrainte normale et de cisaillement, on calcule une contrainte quivalente e, par exemple
de VON MISES :
ou bien de TRESCA
On compare ensuite cette contrainte la rsistance pratique l'extension ; ici, Re = 295 MPa, si l'on prend un coefficient de scurit k = 2,
on a Rpe = 147 MPa.
Si, pour les matriaux ductiles, von Mises est un peu plus prcis que Tresca, de nombreuses vrifications
exprimentales ont donn des rsultats situs sur la frontire entre les deux critres. Tresca, plus simple et
souvent utilis, est plus conservatif [4] en laissant une marge de scurit lgrement plus grande. Cependant,
beaucoup de programmes commerciaux d'analyse des contraintes et d'lments finis s'appuient sur von
Mises ; de ce fait, il existe une tendance naturelle utiliser celui-ci en toutes circonstances.
Jean-Louis Fanchon, Guide de mcanique Sciences et technologies industrielles, Nathan/VUEF, 2001
(ISBN 2-09-178965 - 8), p. 445
Rappelons le calcul du moment d'encastrement dans deux cas (l'encastrement tant ici ralis par la soudure).
Poutre encastre
MA = FL
(console)
, s'ajoute ;
Lorsque le problme prsente une symtrie des cordons de soudure et du chargement, alors l'effort se rpartit quitablement sur chacun de
cordons.
Sinon, il faut rpartir les efforts en fonction de l'orientation des soudures, en appliquant les rgles (simplifications) suivantes [7] :
forces :
si un cordon est parallle une force, alors il reprend intgralement cette force ;
si plusieurs cordons sont dans ce cas, alors la force est rpartie proportionnellement l'aire de la section de la gorge ;
moment :
On dtermine que l'action maximale du sol sur un pied est F = 1 000 daN. La limite lastique de
la soudure vaut Re = 250 MPa, et le coefficient de scurit vaut k = 2.
La variable L' est ici la longueur du cordon de soudure, et il y a deux cordons symtriques.
Le vecteur moment se projette dans le plan de gorge selon Mf, un moment flchissant, et
perpendiculairement ce plan selon Mt, un moment de torsion. On a :
Il n'est pas ncessaire d'aller au bout du calcul : la contrainte maximale de cisaillement gnre par la torsion est largement suprieure la
limite lastique en cisaillement (3 100 >> 125, // max >> Reg).
Considrons une autre conception avec un cordon de soudure priphrique de largeur de gorge uniforme a = 5 mm. On peut considrer
qu'il y a quatre cordons : deux horizontaux et deux verticaux.
// = 6,90 MPa.
On a ainsi 6,90 25 soit // Rpg donc les cordons horizontaux sont valids.
Comme les cordons horizontaux sont espacs, on peut considrer que la contrainte est uniforme
dans chaque cordon et que le couple M est sous la forme d'un couple de de forces Modle pour le cordon de soudure
distantes de d = 163 mm = 0,163 m : priphrique.
soit
Cette contrainte est infrieure la limite lastique, mais hors de la zone de scurit puisque la rsistance pratique l'extension vaut Rpe =
Re/k = 125 MPa. Le coefficient de scurit effectif vaut keff = 250/186 = 1,3. Le cordon n'est donc pas valid.
est un coefficient tabli exprimentalement ; il allait de 1,8 2 dans les annes 1970 [8] , il est tabli actuellement entre 2,5 et 3 ; il
vaut 3 si l'on considre le critre de VON MISES et 4 si l'on considre le critre de TRESCA ;
est un coefficient de qualit ; = 1/ est le coefficient de scurit.
Outre ce coefficient de qualit de soudure, on applique un coefficient de pondration de charge kp en fonction du domaine (typiquement, kp
= 1,5 pour une oreille de levage) ; l'effort retenu est l'effort nominal multipli par ce coefficient. Le coefficient de scurit total vaut donc
k = kp/ = kp
avec
avec
fu (Rm)
Nuance w M2
(MPa)
avec
: coefficient de qualit d'excution allant de 0,7 (soudure difficile raliser) 1 (cordon de soudure travaillant en compression, ou
bien soudure ralis dans de bonnes conditions) ;
: coefficient d'efficacit mtallurgiqure allant de 0,43 1 selon les nuances d'alliage ;
: coefficient de prise en compte d'autres phnomnes allant de 0,8 1.
Le tableau ci-dessous utilise les dsignations normalises europennes (5083 dsigne l'EN AW-5083[AlMg4,5Mn0,7], 42100 dsigne l'EN
AC-42100[AlSi7Mg0,3]) ; on indique l'ancienne dsignation franaise entre parenthses.
tat mtallurgique
Type de pice Mtal de base Mtal d'apport
[1] [2]
1
5754 (A-G3M) H111 5356, 5183 1
1
T5 5356 0,45 1
6106
T5 4043 0,45 1
Voir aussi
Bibliographie
Claude Hazard, Frdy Lelong et Bruno Quinzain, Mmotech Structures mtalliques, Casteilla, Paris, 1997 (ISBN 2-7135-1751-6),
p. 249-292
Andr Chevalier, Guide du dessinateur industriel, Hachette, Paris, 2004 (ISBN 978.2.01.168831.6[ vrifier : ISBN invalide ]), p. 172-179
Jean-Louis Fanchon, Guide des sciences et technologies industrielles, Nathan/Afnor, Paris, 2011 (ISBN 978-2-09-161590-5), p. 223-244
Notes et rfrences
1. dsignation numrique des procds selon la norme ISO 4063
2. http://hypertextbook.com/facts/2007/AnthonyHo.shtml
3. soit Reg 0,5Re ; pour les aciers mi-durs, on a Reg 0,7Re, et pour les aciers durs et les fontes, Reg 0,8Re
voir Daniel Spenl et Robert Gourhant, Guide du calcul en mcanique, Hachette technique, 2003 ( ISBN 2-01-16-8835-3), p. 161
4. prudent
5. le coefficient dpend du rapport h/b, nous supposons ici un rapport suprieur 10 ; pour plus de prcision, pour un rapport h/b
suprieur ou gal 5, on peut prendre
C = k1hb2
avec k1 = (1 - 0,63b/h)/3
voir Jean-Louis Fanchon, Guide de mcanique, Nathan, 2001 (ISBN 978-2-09-178965-1), p. 315
6. comme prcdemment, nous avons suppos un rapport L/a suprieur ou gal 10 ; dans le cas gnral, on a
C = C///
o dpend du rappport h/b, mais varie trs lentement : = 0,743 pour un rapport de 6
voir Torsion (ESTP) (http://rdmestp.voila.net/poly/TP1_C11.pdf) p. 5
7. Alain Michel, Pices mcaniques soudes Calcul des assemblages , dans Techniques de l'ingnieur, no BM 5 187, 2006, p. 6
8. par exemple norme CM66 (dcembre 1966)
Rcupre de https://fr.wikibooks.org/w/index.php?title=Soudage/Conception_d%27un_assemblage_soud&oldid=561739
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Voyez les termes dutilisation pour plus de dtails.