Corre Gido 1111

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAD DEL CUSCO
Facultad de Ingeniera de Procesos

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica
Ao del buen servicio al ciudadano
ASIGNATURA : Diseo de Procesos
FECHA : 01 de Noviembre del 2017
NOMBRES :
Cornejo Huaypar Enma Verioska.
Quispe Lazarte Judith Estefany.
Ortega TiTo Germain Washington.
Cataln Ovalle Josue.
Cusco Per
DISEO DE PROCESOS SINTESIS DE AMONIACO A
PARTIR DE GAS NATURAL
CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................... Error! Bookmark not defined.
1. OBJETIVOS.......................................................................... Error! Bookmark not defined.
1.1. OBJETIVO GENERAL. ............................................ Error! Bookmark not defined.
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS. .................................... Error! Bookmark not defined.
2. METODOS DE OBTENCION DEL AMONIACO. ............ Error! Bookmark not defined.
2.1. Metodo Reformado con Vapor. .................................. Error! Bookmark not defined.
2.2. Metodo Reformado Auti-termico. .............................. Error! Bookmark not defined.
2.3. Metodo Oxidacion Parcial. ......................................... Error! Bookmark not defined.
2.4. Metodo Reformado de Metano con CO2. .................. Error! Bookmark not defined.
2.5. Proceso del Metodo Reformado con Vapor. .............. Error! Bookmark not defined.
2.5.1. Desulfuracion .......................................................... Error! Bookmark not defined.
2.5.2. Reformado ............................................................... Error! Bookmark not defined.
2.5.3. Purificacion ............................................................. Error! Bookmark not defined.
2.5.4. Combersion ............................................................. Error! Bookmark not defined.
2.5.5. Eliminacion del CO2 ............................................... Error! Bookmark not defined.
2.5.6. Metanizacion ............................................................ Error! Bookmark not defined.
2.5.7. Sintesis de Amoniaco .............................................. Error! Bookmark not defined.
3. RESUMEN DE LA PROPIEDADES FISICOQUIMICAS. Error! Bookmark not defined.
3.1. .................................................................................... Error! Bookmark not defined.
2
3.1.1.................................................................................... Error! Bookmark not defined.
4. ESTUDIO DE MERCADO .................................................. Error! Bookmark not defined.
4.1. ......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.4. .................................................................................. Error! Bookmark not defined.
5. LEGISLACION NACIONAL............................................... Error! Bookmark not defined.
5.1.. ........................................................................................ Error! Bookmark not defined.
5.2. SELECCIN DE LA TECNOLOGIA PARA LA SINTESIS DE METANOL ..... Error!
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3
5.3. SELECCIN DE LA TECNOLOGIA ADECUADA EN EL PERError! Bookmark not
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6. ESTUDIOS AMBIENTALES. ............................................ Error! Bookmark not defined.
6.1 ......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
7. SEGURIDAD INDUSTRIAL. ............................................. Error! Bookmark not defined.
8. ANALICIS DEL PROCESO. .............................................. Error! Bookmark not defined.
BIBLIOGRAFA ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
Bustos Rojas, N. &. (2014). Metanol Como Alternativa Para la Generacin de Combustibles
Limpios. Mxico. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
4
Introduccin
Los procesos de obtencin de amoniaco a partir del gas
natural son diversos, teniendo cada uno de ellos diferentes
variables y diferentes formas de obtener el producto. Se tendrn
los diferentes procesos por el cual se puede obtener amoniaco,
siendo el proceso HABER BOSCH el origina de donde derivan
los procesos de optencion ms importantes que son las de
Badische Anilin und Soda Fabrik, Nitrogen Engineering, Claude,
Casale, Fauser y Mont Cenis.
Se tendr un estudio completo de los elementos que se
empleara, los productos que se obtendrn, as como los equipos y
el procedimiento con el cual se llevara a cabo la obtencin del
producto. Toda informacin relacionada ser desarrollada con el
fin de entender y desarrollar un proceso de ptimo y adecuado.
5
CAPITULO I:
OBJETIVOS DEL DISEO DE PLANTE DE SINTESIS DE AMONIACO A PARTIR DE
GAS NATURAL.
1.1. Objetivo General.
Disear el proceso de sntesis de amoniaco a partir de gas natural
1.2. Objetivos especficos
Conocer los mtodos de produccin de Amoniaco a partir de gas natural.
Definir las propiedades de los elementos relacionados con la produccin de
Amoniaco.
verificar el estudio de mercado de sntesis de amoniaco a partir de gas
natural.
Realizar el balance de masa y energa de sntesis de amoniaco a partir de
gas natural.
Realizar de diagrama de flujo de procesos de sntesis de amoniaco a partir
de gas natural.
Simular el proceso mediante Hysys a partir del gas natural para la
obtencin de Amoniaco.
CAPITULO II:
METODOS DE OBTENCION DE AMONIACO
2.1. Origen de los mtodos de obtencin de Amoniaco
6
Existen numerosos mtodos en la sntesis actual del amoniaco, pero todos ellos
derivan del proceso Haber-Bosch original. Las modificaciones ms importantes estn
relacionadas con la fuente del gas de sntesis, la diferencia en los procesos de
preparacin del gas de sntesis y las condiciones de obtencin del amoniaco.
Las ms importantes son las de Badische Anilin und Soda Fabrik, Nitrogen
Engineering, Claude, Casale, Fauser y Mont Cenis. Todas ellas forman el amoniaco
fijando nitrgeno con hidrgeno en presencia de un catalizador, pero presentan
variaciones en la disposicin y construccin del equipo, en la composicin de los
catalizadores y en las temperaturas y presiones.
Laboratorio de Qumica, del Medio e
Industrial, S .A. , de C.V. INE
Tabla 01: Los mtodos de sntesis de amoniaco.
Presin Temperatura El gas Transformacin Origen del

Mtodo Catalizador
(atm) (C) recircula % H2
Hierro Gas natural
Americano
activado 300 500 si 20 - 80 o petrleo
Hierro Coque-
Haber
activado 200 550 si 8 vapor
Mont Cianuro de
Cenis hierro 100 400 si 9 - 20
Claude Hierro
Gas pobre
(Francia) activado 900 650 no 40 - 85
Casale Hierro
(Italia) activado 750 500 si 15 - 18
Hierro
Fauser Electrlisis
activado 200 500 si 12 - 23
7
Revamping de una planta de produccin de amoniaco.
Universidad Politecnica de Cartagena
Las materias primas que emplean por lo general son aire, agua, hidrocarburos y
energa. El carbn puede reemplazar a los hidrocarburos, pero el proceso es ms
complejo y caro.
Fuentes del Gas de Sntesis
Figura 1 : Fuentes del Gas de Sntesis (www.TextosCientificos.com)
8
2.1.1. Mtodo de Reformado con Vapor
Este mtodo es el ms empleado a nivel mundial para la produccin de amoniaco. Se
parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90%
metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la sntesis de NH3.
Obtencin del Amoniaco por el Mtodo Reformado con Vapor
Figura 2: Diagrama de Obtencin del Amoniaco por el Mtodo Reformado con Vapor
(www.TextosCientificos.com)
Para utilizar el mtodo de Reformado por vapor, siendo la materia prima utilizada gas
natural, naftas ligeras o pesadas, que contengan hasta 1.000 p.p.m. de azufre.
9
2.1.2. Mtodo Reformado Auto trmico.
El reformado auto-trmico es una combinacin de la oxidacin parcial y el reformado con
vapor llevado a cabo en un solo reactor, utilizando como catalizador nquel soportado en
magnesio-almina. El calor endotrmico de la reaccin para el reformado con vapor de
metano es suministrado para la oxidacin parcial de la alimentacin de los hidrocarburos en
la primera seccin del reactor.
La alimentacin para el reformado auto-trmico son gas natural e hidrocarburos pesados-
nafta. La principal ventaja del proceso es que no requiere ningn combustible externo,
ofrece flexibilidad en la seleccin de la alimentacin y puede ser diseado para operar a
una temperatura y presin mucho ms alta que el reformado con vapor de metano. Otra
caracterstica es la posibilidad de producir gas de sntesis con bajos coeficientes de
H2/CO.
Numerosas plantas comerciales usan en su proceso gas natural, obteniendo una relacin
de H2/CO alrededor de 2.3, sin necesidad de reciclar CO2.
El proceso de reformado auto-trmico consiste en un precalentamiento de la alimentacin
de hidrocarburos, y la mezcla de oxgeno con una pequea cantidad de vapor, lo cual
entra en el tope del reactor. La combustin parcial tomo lugar en la zona ms alta y los
hidrocarburos ligeros son convertidos en CO2 y H2. El metano, hidrgeno y monxido
de carbono son parcialmente convertidos con el oxgeno restante. El equilibrio del
reformado con vapor y la reacciones de gas con agua Shift reactions son establecidas
en la zona del catalizador del reformado con vapor.
10
2.1.3. Mtodo Oxidacin Parcial
La oxidacin parcial de metano consiste en la combustin incompleta del metano con
oxgeno para dar lugar a gas de sntesis con una relacin H2/CO de 2:1, adecuada para
la sntesis de Fisher-Tropsch [9,12]. Oxidacin parcial de metano se puede
representar mediante la siguiente ecuacin:

-1
CH4 + O2 2H2 + CO H298 = - 36 Kj mol (1.5)
La oxidacin parcial presenta la ventaja de ser una reaccin exotrmica para la que no
se requiere el uso de catalizadores. No obstante, si se opera sin catalizador, son
necesarias altas presiones y temperaturas, por lo que se suelen utilizar catalizadores
de Ni, los cuales pueden desactivarse a causa de depsitos de carbn. Adems,
aunque la reaccin de oxidacin parcial est termodinmicamente favorecida, las
selectividades se ven afectadas por la formacin de H2O y CO2, resultantes de la
oxidacin total del metano.
Frente al reformado con vapor, el proceso de oxidacin parcial precisa de un sistema
ms simple, con unidades de operacin ms pequeas. Sin embargo, el rendimiento
energtico es menor, principalmente debido a las dificultades para recuperar y
aprovechar el calor generado.
La Oxidacin parcial, es un tratamiento ms enrgico que el anterior. Se puede
emplear como materia prima fracciones pesadas del petrleo o carbn. Es necesaria
una planta de fraccionamiento de aire.
11
2.1.4. Mtodo de reformado de metano con CO2
En los ltimos aos el reformado de metano con CO2 ha atrado la atencin en
investigacin y desarrollo [6]. Este proceso es de inters tecnolgico debido a que
produce gas de sntesis con una relacin (H2/CO=1) conveniente para la sntesis de
Fischer-Tropsch, la produccin de metanol y la produccin de CO puro para la
obtencin de cido actico, dimetileter y oxoalcoholes. Este proceso resulta ser la ruta
ms conveniente, en cuanto a costo, para la produccin de CO, suponiendo que el
CO2 se encuentra disponible a bajo costo.
Desde un punto de vista ambiental, el reformado seco de metano contribuye al control
de los niveles de CO2 en la atmsfera reduciendo el efecto invernadero.
Ahorro de Energia en la Industria de
Amoniaco UPME.
Existen tambin otros procedimientos menos empleados por ser solamente rentables
en ciertos casos aislados, como son la obtencin del hidrgeno por electrlisis y el
aprovechamiento del gas de coquera.
El Mtodo a utilizar para la sntesis de amoniaco a partir de gas natural ser la de
mtodo de reformado con vapor.
12
Siendo la materia prima utilizada gas natural, naftas ligeras o pesadas, que contengan
hasta 1.000 p.p.m. de azufre. Como es el caso del gas natural de camisea que se
asemeja a estos parmetros tambin debido a disponibilidad de la materia prima y
costos.
CAPITULO III:
RESUMEN DE PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE LOS REACTANES Y
PRODUCTO
3.1.Amoniaco
FORMULA: NH3
PESO MOLECULAR: 17.03 g/mol
COMPOSICION: 82.25 % y H: 17.75 %
N DE 7664-41-7 (Anhidro)
IDENTIFCACION CAS:
SINONIMOS: Amoniaco anhidro, amoniaco gas, refrigerant R717.
3.1.1. Generalidades.
El amonaco es un gas incoloro con olor caracterstico, muy soluble en agua. Sus
disoluciones acuosas son alcalinas y tienen un efecto corrosivo frente a metales y
tejidos. El pH de disoluciones acuosas 0.1 M es de 11.2, caracterstico de una
13
base dbil. A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amonaco,
puede arder bajo ciertas concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego
aumenta en presencia de materiales combustibles. El gas es ms ligero que el
aire, sin embargo en fugas, los vapores llenan por completo la parte cercana al
suelo.
3.1.2. Usos del amoniaco.
El amonaco se utiliza principalmente como fuente de nitrgeno en la generacin de fertilizantes;
como refrigerante; en la manufactura de cido ntrico y otros reactivos qumicos como cido
sulfrico, cianuros, amidas, nitritos e intermediarios de colorantes; como fuente de nitrgeno en
la produccin de monmeros de fibras sintticas y otros plsticos; como inhibidor de la corrosin
en la refinacin del petrleo; como estabilizador en la industria hulera y en otras industrias como
la del papel, extractiva, alimenticia, peletera y farmacutica.
3.1.3. Propiedades fsicas y termodinmicas del amoniaco.
Punto de ebullicin -33.35C
Punto de congelacin -77.7C
Densidad (liquido) 0.6818 (-33.35C y 1 atm)
0.6386 (0C y 4.238 atm)
Densidad de vapor (aire =1) 0.6
Presin de vapor (a 25.7 C) 760 mm Hg
Temperatura de auto ignicin 651C
14
Solubilidad Muy soluble en etanol, cloroformo y ter
etlico
Solubilidad en agua (% en peso) 42.8 (0 C)
33.1 (20C)
23.4 (40C)
14.1 (60C)
Temperatura critica 133C
Presin critica 11.425 KPa
Calor especifico (J/Kg-K) 2097.2 (0C)
2226.2 (100C)
2105.6 (200C)
Calor de formacin del gas (KJ/mol) -39.222 (0 K)
-46.222 (298 K)
Calor de vaporizacin 5.581 Kcal/mol
Capacidad calorfica (25 C): 8.38 cal/mol-C
El amonaco disuelve a una gran variedad de sales y tiene una gran capacidad para ionizar
electrolitos. Los metales alcalinos y los alcalinotrreos (excepto el berilio) se disuelven en l, al
igual que el yodo, azufre y fsforo.
3.1.4. Propiedades qumicas del amoniaco.
El amonaco es estable a temperatura ambiente, pero a altas temperaturas se descompone en
hidrgeno y nitrgeno. La velocidad de descomposicin depende del material donde se encuentre
15
almacenado. Generalmente, las disoluciones con concentraciones inferiores a 5 % no producen
vapores inflamables a ninguna temperatura. Se ha informado de explosiones violentas durante el
secado intensivo de amonaco sobre perclorato de magnesio en tubos de acero. Conexiones
accidentales que pongan en contacto oxgeno y amonaco en forma gaseosa, generan explosiones
violentas. Tambin se ha informado de este tipo de accidentes al mezclar xido de etileno y
disoluciones acuosas de amonaco, ya que se inicia violentamente una polimerizacin. Por otra
parte, pueden presentarse reacciones violentas e incluso explosivas entre amonaco y los
siguientes reactivos: acetaldehido, acroleina, boro, haluros de boro, calcio, cido clrico, azida de
cloro, monxido de cloro, trifluoruro de cloro, cromo, anhidrido crmico, cloruro de cromilo,
1,2-dicloroetano, tetrxido de dinitrgeno, derivados de germanio, hexacloromelamina, hidracina
con metales alcalinos, bromuro de hidrgeno, perxido de hidrgeno al 99.6 %, cido
hipocloroso, tricloruro de nitrgeno, trifluoruro de nitrgeno, cloruro de nitrilo, pentxido de
fsforo, trixido de fsforo, cido pcrico-metales, clorato de potasio, difluoruro de oxgeno y
cloruro de tiotriazilo. No deben calentarse mezclas de amonaco y carbonato de sodio en
disoluciones de goma arbiga, pues pueden explotar.
3.2. Nitrgeno.
NOMBRE QUIMICO Nitrgeno
FORMULA N2
MOLECULAR
PESO MOLECULAR 28.01 g/mol
N DE 7727-37-9
16
IDENTIFCACION CAS:
NOMBRES COMUNES /SINONIMOS: Nitrgeno, comprimido; Nitrgeno gas
3.2.1. Propiedades fisco y qumicas del nitrgeno.
Estado fsico (gas, liquido, slido) Gas
Peso molecular
Densidad del vapor (Aire = 1) 0.97
Punto de ebullicin -320.4 F
-195.8 C
Punto de congelamiento -345.9 F
-209.9C
Solubilidad (H20) Levemente soluble
Olor y apariencia Gas incoloro, inoloro
3.3. Hidrogeno.
17
NOMBRE QUIMICO Hidrogeno
FORMULA H2
MOLECULAR
PESO MOLECULAR 2.016 g/mol
3.3.1. Propiedades fisicoqumicas del hidrogeno.
APARIENCIA Gas incoloro
OLOR Inoloro
ESTADO FSICO Gas a temperatura y presin normales
Punto de fusin a 1 atm -259.2C
Punto de ebullicin a 1 atm -259.2C
Inflamabilidad inflamable
Densidad (liquido) 70.96 Kg/m3 (a punto de ebullicin y 1 amt)
Densidad de vapor (aire =1) 0.083 kg/m3 (a 21.1 C y 1 atm)
GRAVEDAD ESPECFICA (Aire = 1) a 0.07
0C y 1atm:
SOLUBILIDAD EN AGUA a 15.6C y 0.019
1 atm
TEMPERATURA DE AUTOIGNICIN 500oC
3.4. Metano.
18
NOMBRE Metano
FAMILIA QUIMICA Hidrocarburos alifticos
FORMULA CH4
PESO MOLECULAR: 16.043 g/mol
N DE
IDENTIFCACION CAS:
Sinnimos: Hidruro de metilo, gas de los pantanos.
3.4.1. Usos:
El metano es usado principalmente como iniciador para sntesis de gran variedad de
sustancias orgnicas. Algunas de las ms importantes son cloroformo, tetracloruro de
carbono, acetileno, alcoholes, aldehdos y cidos orgnicos. Tambin es usado para la
produccin de amoniaco y como gas combustible. Presentacin: Como gas comprimido
en cilindros.
3.4.2. propiedades fsicas y qumicas
Apariencia y color Gas incoloro e inoloro
Densidad relativa del gas a 15C y atm 0.5549
Punto de ebullicin a 1 atm -161.49 C
Punto de fusin a 1 atm -182.48 C
Densidad a 15 C y 1 atm 0.671 kg/m3
19
Volumen especifico del gas a 15.6 C y 1 1.474m3/kg
atm
Punto de combustin( en aire) 1957C
Temperatura de combustin (en oxigeno) 2810C
CAPITULO IV:
ESTUDIO DE MERCADO
3.1. Demanda Internacional.
A continuacin se muestran los datos estadsticos de produccin de amoniaco y sus derivados,
tanto en la regin norteamericana como a nivel mundial.
Tabla N 01 Capacidad mundial de amoniaco
20
En la Tabla N 01 se describen las cantidades en toneladas mtricas de produccin de Amoniaco.
La produccin que ms nos interesara es la regin norteamericana con una produccin estndar
de 22 324 000 toneladas mtricas (TM) proyectadas hasta el 2006.
Referente a la regin latinoamericana se ve una produccin estandarizada de
11 383 000 toneladas mtricas hasta el 2004 proyectndose un ligero aumento de produccin a
12028 000 toneladas hasta el 2006.
TABLA N 02
IMPORTACIONES DE FERTILIZANTES EXPLOSIVOS
Importaciones 1998 2002
Productos FERTILIZANTES
21
Importaciones 1998 2002
Producto - Explosivos
22
En la tabla N 02 de importaciones de fertilizantes crudo sin procesar vemos que nuestro pas
gasta alrededor de 5 millones de dlares anuales, pero de enero a marzo del 2004 el gasto en urea,
incluso en disolucin acuosa, fue de 17 millones de dlares (su variacin del 2003 al 2004 fue del
82%); los cuales se podran reducir si se diese la explotacin de una vez por todas de las reservas
de Baybar. Una cantidad aproximada de 4 millones de dlares al ao se gasta en explosivos, est
incluido el nitrato de amonio, y para enero del 2003 a marzo del 2004 fue la misma; esta tambin
se vera reducida si se construyese una planta de amoniaco.
En los componentes de nitrgeno, incluidos los diferentes derivados del amoniaco se gasta
alrededor de 28 millones de dlares.
Las cantidades sealadas corresponden al ao 2002, salvo las especificadas, que al ser
comparadas con los pases de Latinoamrica son bajos, pero existen pases de mayor consumo,
para lo cual estaramos en la capacidad de poder exportar a pases vecinos y quizs hacia otros
continentes.
23
TABLA N 03
LISTA DE PASES IMPORTADORES DE NITRATO DE AMONIO (310230) INCLUSO EN
DISOL. ACUOSA 2002
Tabla N 04
LISTA DE PASES IMPORTADORES DE NITRATO DE CALCIO - NITRATO DE AMONIO
(310260) INCLUSO EN DISOL.
24
ACUOSA 2002
En la tabla N 03 y 04 se muestra a pases importadores de Nitrato de Amonio y Nitrato de Calcio
respectivamente del ao 2002. Analizando nuestro pas para ese ao, vemos un gasto de $29664
000 en importaciones de Nitrato de Amonio, las cuales representan una cantidad de 154 289
toneladas mtricas con un valor de $192 la tonelada de producto.
25
La tabla 04 muestra las importaciones de una mezcla de Nitrato de Calcio y
Nitrato de Amonio, donde Per consumi en ese ao 1183 toneladas mtricas; esos productos son
otros de los derivados del Amoniaco, con lo cual se tendra un ahorro en divisas siempre y
cuando se d la construccin de la planta de amoniaco.
En el anlisis de nuestros compradores, solo se nombra a pases latinoamericanos pero vemos que
los pases de la regin norteamericana son los de mayor consumo de estos productos descritos
anteriormente.
3.2. Demanda Nacional.
TABLA N 05
LISTA DE PRODUCTOS IMPORTADOS POR PER EN EL 2002
En la tabla N 05 vemos de manera ms detallada los diferentes productos derivados del
amoniaco que importa Per, siendo el de mayor cantidad la urea con 374 303 toneladas mtricas,
26
seguido del Nitrato de Amonio con 154 289 toneladas mtricas. Adems, se observa un
crecimiento anual de 7% para la urea y de 12% para el nitrato de amonio en consumo.
TABLAS N 06 DERIVADOS DEL AMONIACO
CLORURO DE AMONIO-consumo 2004
CARBONATO DE AMONIO COMERCIAL Y DEMAS CARBONATOS DE AMONIO-consumo
2004
SULFATO DE AMONIO-consumo 2004
27
NITRATO DE AMONIO PARA USO AGRCOLA-consumo 2004
NITRATO DE AMONIO PARA USO MINERO (GRADO ANFO)-consumo 2003
NITRATO DE AMONIO PARA LOS DEMAS USOS-consumo 2004
En las tablas N 06 se muestran la gran variedad de derivados del amoniaco, si tomamos algunos
de estos productos para nuestro anlisis veremos si es factible o no la creacin de una planta de
amoniaco.
Tomaremos al nitrato de amonio en sus diversas maneras como uso: agrcola, minero y otros; la
cantidad total aproximada de compra para el ao 2003 fue de
28
157 785.275 toneladas mtricas, si nuestra planta tiene una operacin de 340 das al ao vemos
que la produccin diaria aproximadamente sera de 464.07
Esto quiere decir que si la capacidad producida de nuestra planta fuese de
1000 toneladas diarias, se estara consumiendo aproximadamente el 50% de la produccin.
Adems se tienen diferentes productos que se consumen en gran cantidad como el sulfato de
amonio, y esto hace factible la construccin de una planta de amoniaco.
CAPITULO V:
LEGISLACIN E IMPACTO AMBIENTAL DE LA MATERIA PRIMA, PRODUCTOS
INTERMEDIOS Y PRODUCTO DEL PROCESO DE OBTENCIN DE AMONIACO
5.1.Emisiones y controles.
Las emisiones de contaminantes que pueden esperarse de la produccin de amonaco son
principalmente las siguientes:
- CO2, NOx, SO2 y CO en los gases de combustin de los procesos de reformado con
vapor.
- SO2 de la eliminacin de azufre y los sistemas de recuperacin en los procesos de
oxidacin parcial.
- NH3 y el metanol en el proceso de condensados (si no es reciclado).
Es de gran importancia que las siguientes emisiones a la atmsfera sean controladas bajo
una supervisin adecuada:
29
- NOx y SO2 en gases de combustin.
- SO2 y H2S de eliminacin de azufre / sistemas de recuperacin en los procesos de
oxidacin parcial.
Las emisiones de CO2 pueden ser calculadas a partir de las especificaciones de los
combustibles y del consumo de energa de la planta, la emisin de CO es fijada por las
condiciones de funcionamiento y por lo general es baja y estable.
Hemos de tener en cuenta que la periodicidad de los controles depende de las circunstancias
locales y de la estabilidad de funcionamiento de la planta real. En condiciones normales de
funcionamiento, las mediciones se realizan por lo general, una vez al mes.
- Existen mtodos para efectuar mediciones continuas y discontinuas de NOx, SO2 y H2S,
y generalmente estn normalizados.
- La Quimioluminiscencia o la fotometra son los mtodos ms utilizados para el control y
monitorizacin de las emisiones de NOx.
- Por otro lado, las emisiones de SO2 se determinan por infrarrojos (IR). A su vez, las
huellas de H2S se miden utilizando acetato de plomo.
- Las emisiones al agua de las nuevas plantas son prcticamente nulas, los procesos de
condensado la reciclan casi por completo, por lo que la supervisin no es normalmente
necesaria. En las plantas sin este reciclaje, el contenido de amonaco y metanol debe
vigilarse.
(Babikir, s.f)
30
5.2. Estudio ambientales.
Metano
El gas natural, compuesto principalmente de metano, es el combustible fsil ms limpio. Cuando
el metano se produce a partir de fuentes no fsiles, como los residuos de alimentos y los residuos
verdes, puede extraer literalmente el carbono del aire. El metano ofrece un gran beneficio al
medio ambiente, ya que produce ms energa calorfica y lumnica por masa que cualquier otro
hidrocarburo o combustible fsil, como el carbn o la gasolina refinada a partir del petrleo, y
produce mucho menos dixido de carbono y otros contaminantes que contribuyen a la formacin
del smog y del aire insalubre. Esto quiere decir que cuanto ms gas natural se use, en lugar de
carbn, para generar electricidad o en lugar de gasolina para los automviles, camiones o
autobuses, menores sern las emisiones de gas de efecto invernadero o los contaminantes
relacionados con el smog.
Sin embargo, el metano que se libera a la atmsfera antes de que se queme es perjudicial para el
medio ambiente. Como puede atrapar el calor en la atmsfera, el metano contribuye al cambio
climtico. Aunque la duracin del metano en la atmsfera es relativamente corta comparada con
la de otros gases de efecto invernadero, es ms eficaz a la hora de atrapar el calor que esos otros
gases. Y a pesar de que existen procesos naturales en el suelo y reacciones qumicas en la
atmsfera que ayudan a eliminar el metano de la atmsfera, es importante que todas las
actividades que realiza el ser humano y que pueden contribuir a emitir metano en la atmsfera se
realicen de forma que estas emisiones se reduzcan. Por ejemplo, se pueden desarrollar procesos
para capturar el metano que de otro modo se liberara a la atmsfera y usarlo como combustible.
En particular, el metano de las plantas de tratamiento de aguas residuales o de las lecheras puede
31
capturarse y usarse como combustible para reducir la cantidad de metano que entra en la
atmsfera, y adems disminuye la dependencia de los combustibles fsiles.
(Socalgas, S.f)
SO2 , NOx y NH3
Los gases como el dixido de azufre (SO2), los xidos de nitrgeno (NOx) y el amoniaco (NH3)
pueden generar otros compuestos que resultan perjudiciales en su mayora.
Los ecosistemas resultan asimismo daados por:
- Los depsitos de sustancias acidificantes como los xidos de nitrgeno, el dixido de azufre y
el amoniaco, que provocan alteraciones ecolgicas y prdida de biodiversidad;
- El exceso de nutrientes de nitrgeno en forma de amoniaco y xidos de nitrgeno, que pueden
perturbar a las comunidades vegetales y filtrarse a las aguas dulces, lo que provoca un fenmeno
denominado Eutrofizacin generado por un exceso de nutrientes que genera una alteracin de
los ecosistemas acuticos, y una prdida de su biodiversidad;
Por otro lado tambin es importante mencionar tambin la existencia de una serie de
contaminantes que tienen una influencia directa en el calentamiento global ( CO2, CH4 , Vapor
de agua, entre otros), ya que poseen un Potencial de Calentamiento Global muy elevado, as
como la existencia contaminantes implicados directamente en la destruccin del ozono
estratosfrico con la consiguiente reduccin de la capa de ozono.
CAPITULO VI
32
SEGURIDAD INDUSTRIAL
5.1. Amoniaco.
5.1.1. General.
El amonaco anhidro es un producto qumico fuertemente irritante para la piel, los ojos y la zona
respiratoria. El lquido produce quemaduras severas. El gas tiene un olor caracterstico
penetrante. En concentraciones elevadas, produce la irritacin dolorosa. Debido al olor
desagradable y pronta irritacin, es inverosmil que cualquier persona permaneciera
voluntariamente en una atmsfera contaminada con amonaco. Sin embargo, se puede producir
una lesin seria si la fuga es inevitable.
5.1.2. Primeros auxilios.
Principios generales
Despus de una exposicin severa al gas amonaco, es importante sacar al paciente del rea
contaminada, en caso de contacto de los ojos o la piel, de inmediato limpiar con grandes
cantidades de agua y en caso de lesin severa llamar a un mdico inmediatamente.
Contacto con la piel
La rapidez con que se aleje al paciente de la zona de riesgo es muy importante as como eliminar
el amoniaco de su cuerpo. Si el contacto con la piel es prolongada, el empleado debe dirigirse
rpidamente a las duchas. La ropa y los zapatos deben ser quitados y expuestos a las duchas; en
caso contrario, limpiar con grandes cantidades de agua por lo menos unos 15 minutos.
33
Contacto con los ojos
Si ingresaran cantidades pequeas de amonaco a los ojos, deben ser irrigadas inmediatamente
con agua por un mnimo de 15 minutos. Los prpados se deben abrir completamente durante la
irrigacin para asegurar el contacto del agua con todos los tejidos finos de las superficies del ojo.
Un mdico debe ser llamado inmediatamente. Si no existiese mdico alguno se debe continuar
exponiendo el ojo a otro periodo de irrigacin por 15 minutos. Ningn aceite o ungento aceitoso
debe ser aplicado a los ojos a menos que sean ordenados por un mdico.
Inhalacin
La inhalacin de altas concentraciones produce tos violenta debido a su accin local en la zona
respiratoria. Si no se evita, provocaran la irritacin severa del pulmn, edema pulmonar y la
muerte. Concentraciones bajas causan irritacin en los ojos, laringitis y bronquitis. El ingerir el
amoniaco lquido provoca heridas severas en la boca, la garganta y el estmago. La exposicin de
altas concentraciones de gas puede causar ceguera temporal y dao en los ojos. El contacto
directo con los ojos produce quemaduras severas. El contacto de amonaco anhidro lquido con la
piel produce quemaduras.
34
Un valor lmite fijado de algunas agencias es de 100 ppm como concentracin mxima para la
exposicin de 8 horas.
(BUENO, 2004)
5.2. Gas Natural.
5.2.1. Efectos potenciales para la salud.
El gas natural no tiene color, sabor, ni olor, por lo que es necesario administrar un odorfico para
advertir su presencia en caso de fuga.
Contacto con los ojos
El gas natural puede salpicar a los ojos provocando un severo congelamiento del tejido,
irritacin, dolor y lagrimeo. Aplique, con mucho cuidado, agua tibia en el ojo afectado. Solicite
35
atencin mdica. Deber manejarse con precaucin el gas natural cuando esta comprimido ya que
una fuga provocara lesiones por la presin contenida en los cilindros.
Contacto con la piel
Al salpicar el gas natural sobre la piel provoca quemaduras por fro, similares al congelamiento.
Mojar el rea afectada con agua tibia o irrigar con agua corriente. No use agua caliente. Qutese
los zapatos o la ropa impregnada. Solicite atencin mdica.
Inhalacin
No deber exponerse a altas concentraciones de gas, en caso de lesionados, aljelos del rea
contaminada para que respiren aire fresco. Si la vctima no respira, inicie de inmediato
resucitacin cardiopulmonar. Si presenta dificultad para respirar, adminstrese oxgeno medicinal
(solo personal calificado) Solicite atencin mdica inmediata.
El gas natural es un asfixiante simple, que al mezclarse con el aire ambiente, desplaza al oxgeno
y entonces se respira un aire deficiente en oxgeno. Los efectos de exposicin prolongada pueden
incluir dificultad para respirar, mareos, posibles nuseas y eventual inconsciencia.
5.2.2. Equipo de Proteccin Personal:
Es obligatorio el uso del uniforme de trabajo durante toda la jornada:
Casco; para la proteccin de la cabeza contra impactos, penetracin, shock elctrico y
quemaduras.
Lentes de seguridad; para proteccin frontal, lateral y superior de los ojos.
36
Ropa de trabajo: Camisola manga larga y pantaln o coverall de algodn 100 % y guantes de
cuero.
Botas industriales de cuero con casquillo de proteccin y suela anti-derrapante a prueba de
aceite y qumicos. Evite el contacto de la piel con metano en fase lquida ya que se
provocarn quemaduras por congelamiento.
Proteccin Respiratoria: Utilizar lneas de aire comprimido con mascarilla, o aparatos auto
contenidos para respiracin (SCBA) ya que una mezcla aire + metano es deficiente en
oxgeno y asfixiante para respirarlo. La mezcla puede ser explosiva, requirindose aqu,
precauciones extremas, ya que al encuentra una fuente de ignicin, explotar.
CAPITULO VII:
ANLISIS DEL METODO DE REFORMADO CON VAPOR DEL PROCESO DE
OBTENCION DEL AMONIACO A PARTIR DE GAS NATURAL
7.1.Proceso del Mtodo Reformado con Vapor.
7.1.1. Desulfuracin
Primero hay que eliminar el S que contiene el gas natural, ya que la empresa
distribuidora le aade compuestos orgnicos de S para olorizarlo.
37
+ 2 + 2 Hidrogenacin
2 + 2 + Adsorcin
7.1.2. Reformado
Despus de haber conformado el gas natural se le somete a un reformado cataltico
con vapor de agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH4). El gas natural se
mezcla con vapor en la proporcin (1 : 3,3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso de
reformado, se lleva a cabo en dos etapas:
Reformador primario
Tanto el gas como el vapor se pasan por el interior de los tubos del equipo donde
tiene lugar las reacciones siguientes:
4 + 2 + 32 = 206 /
4 + 22 2 + 42 = 166 /
Estas reacciones son endotrmicas. Y se llevan a cabo a 800C, estn catalizadas por
xido de niquel (NiO), as se favorece la formacin de H2.
Reformador secundario
El gas que sale del reformador primario se mezcla con una corriente de aire en este 2
equipo, as se aporta el N2 necesario para el gas de sntesis estequiomtrico N2 +
3H2. Adems, tiene lugar la combustin del metano alcanzndose temperaturas
superiores a 1000C.
38
4 + 22 2 + 22 =<< 0
En resumen, despus de estas etapas la composicin del gas resultante es aprox. N2
(12,7%), H2 (31,5%), CO (6,5%), CO2 (8,5%), CH4 (0,2%), H2O (40,5%).
7.1.3. Purificacin
Para obtener amoniaco se necesita un gas de sntesis con gran pureza, por ello se debe
eliminar los gases CO y CO2.
7.1.4. Conversin.
Despus de enfriar la mezcla se traslada a un convertidor donde el CO se transforma
en CO2 por reaccin con vapor de agua.
4 + 2 2 + 2 = 41 /l
Esta reaccin requiere de un catalizador que no se desactive con el CO. La reaccin
se lleva a cabo en dos pasos:
a) A aproximadamente a una temperatura de 400C con Fe3O4.Cr2O3 como
catalizador 75% de la conversin.
b) A aproximadamente a una temperatura de 225C con un catalizador ms activo y
ms resistente al envenenamiento: CuZnO prcticamente la conversin completa.
7.1.5. Eliminacin del CO2.
39
Posteriormente el CO2 se elimina en una torre con varios lechos mediante absorcin
con K2CO3 a contracorriente, formndose KHCO3 segn
23 + 2 + 2 23
Este se hace pasar por dos torres a baja presin para desorber el CO2, el bicarbonato
pasa a carbn liberando CO2. (subproducto- para fabricacin de bebidas
refrescantes).
7.1.6. Metalizacin.
Las trazas de CO (0,2%) y CO2 (0,09%), que son peligrosas para el catalizador del
reactor de sntesis, se convierten en CH4:
+ 32 4 + 2
2 + 2 4 + 22
Proceso sobre lecho cataltico de Ni (300 C).
7.1.7. Sntesis de Amonaco
Una vez que se obtiene el gas de sntesis necesario como materia prima, se procede a
la produccin de amoniaco propiamente dicha. Sin embargo, hemos de tener en
cuenta que, con el proceso anterior, se obtiene un gas de sntesis con restos de CH4
sin reaccionar que acta como inerte. Por lo que es necesario recuperar este reactivo.
A continuacion el gas se comprime a la presin de 200 atm, y se lleva al reactor
donde tiene lugar la produccin del amonaco, sobre un lecho cataltico de Fe.
40
2 + 32 2 3()
La reaccin no es completa en un solo paso por el reactor (tiene rendimiento del 14-
15%). Por tanto, el gas de sntesis que no ha reaccionado se recircula al reactor
pasando antes por dos operaciones:
a) Extraccin del amonaco mediante una condensacin.
b) Eliminacin de inertes mediante una purga, la acumulacin de inertes es mala para
el proceso. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperacin de donde se
obtienen nuevamente N2 y H2 que se introducen de nuevo en el bucle de sntesis.
Bibliografa
Hoja de Seguridad XVIII. (2017). AMONACO, recuperado de :
https://quimica.unam.mx/wp-content/uploads/2016/12/18amoniaco.pdf
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NITROGENO, Recuperado de :
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41
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Para optar el Ttulo Profesional de Ingeniero Petroqumico, Lima-Per.
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https://es.scribd.com/doc/138851544/Produccion-de-Amoniaco-pdf
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y Contaminacion. Obtenido de mapama: http://www.mapama.gob.es/es/calidad-y-
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Socalgas. (S.f). El metano y el medio ambiente. Obtenido de Socalgas:
https://www.socalgas.com/es/stay-safe/methane-emissions/methane-and-the-environment.
BUENO, M. A. (2004). SINERGIA PARA LA OBTENCIN DE PRODUCTOS DERIVADOS.
lima.
JOS I. GUTIRREZ ORTZ. (1994). TRANSFORMACIN CATALTICA DEL GAS
NATURAL. III. DERIVADOS CONVENCIONALES DEL. Informacion Tecnologica,
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Ministerio de Medio Ambiente, y. M. (2009). Serie Prevencin y Control Integrados de la
Contaminacin (IPPC). Mejores Tcnicas Disponibles de referencia europea.
43

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

Facultad de Ingeniera de Procesos

ASIGNATURA : Diseo de Procesos

FECHA : 01 de Noviembre del 2017

Cornejo Huaypar Enma Verioska.

Quispe Lazarte Judith Estefany.

Ortega TiTo Germain Washington.

Cataln Ovalle Josue.

INTRODUCCIN .................................................................... Error! Bookmark not defined.

1. OBJETIVOS.......................................................................... Error! Bookmark not defined.

1.1. OBJETIVO GENERAL. ............................................ Error! Bookmark not defined.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS. .................................... Error! Bookmark not defined.

2. METODOS DE OBTENCION DEL AMONIACO. ............ Error! Bookmark not defined.

2.2. Metodo Reformado Auti-termico. .............................. Error! Bookmark not defined.

2.3. Metodo Oxidacion Parcial. ......................................... Error! Bookmark not defined.

2.5.1. Desulfuracion .......................................................... Error! Bookmark not defined.

2.5.2. Reformado ............................................................... Error! Bookmark not defined.

2.5.3. Purificacion ............................................................. Error! Bookmark not defined.

2.5.4. Combersion ............................................................. Error! Bookmark not defined.

2.5.5. Eliminacion del CO2 ............................................... Error! Bookmark not defined.

2.5.6. Metanizacion ............................................................ Error! Bookmark not defined.

2.5.7. Sintesis de Amoniaco .............................................. Error! Bookmark not defined.

3. RESUMEN DE LA PROPIEDADES FISICOQUIMICAS. Error! Bookmark not defined.

3.1. .................................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.1.1.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.1.2.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

4. ESTUDIO DE MERCADO .................................................. Error! Bookmark not defined.

4.1. ......................................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.1.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.2.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.4. .................................................................................. Error! Bookmark not defined.

5. LEGISLACION NACIONAL............................................... Error! Bookmark not defined.

5.1.. ........................................................................................ Error! Bookmark not defined.

5.1.1.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.1.2.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.1.3.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.1.4.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.1.5.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2. SELECCIN DE LA TECNOLOGIA PARA LA SINTESIS DE METANOL ..... Error!

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5.2.1.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2.2.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2.3.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2.4.................................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.3. SELECCIN DE LA TECNOLOGIA ADECUADA EN EL PERError! Bookmark not

6. ESTUDIOS AMBIENTALES. ............................................ Error! Bookmark not defined.

6.1 ......................................................................................... Error! Bookmark not defined.

7. SEGURIDAD INDUSTRIAL. ............................................. Error! Bookmark not defined.

8. ANALICIS DEL PROCESO. .............................................. Error! Bookmark not defined.

BIBLIOGRAFA ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

Limpios. Mxico. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

Los procesos de obtencin de amoniaco a partir del gas

natural son diversos, teniendo cada uno de ellos diferentes

variables y diferentes formas de obtener el producto. Se tendrn

los diferentes procesos por el cual se puede obtener amoniaco,

siendo el proceso HABER BOSCH el origina de donde derivan

los procesos de optencion ms importantes que son las de

Badische Anilin und Soda Fabrik, Nitrogen Engineering, Claude,

Casale, Fauser y Mont Cenis.

Se tendr un estudio completo de los elementos que se

empleara, los productos que se obtendrn, as como los equipos y

el procedimiento con el cual se llevara a cabo la obtencin del

producto. Toda informacin relacionada ser desarrollada con el