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DEPARTAMENTO DE HUMANIDADES

METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

EVALUACIN DEL DIMETRO DE BROCA Y LA


PROFUNDIDAD DEL TALADRO SOBRE LA VOLADURA DE
ROCA CALIZA EN LA CANTERA CAL Y YESO
SIMBAL S.A.C.

Autores:
ARTEAGA PASTOR, Ariana Ftima.
CRUCHAGA CRUZ, Martn Benito.
FERNNDEZ SNCHEZ, Christopher Jhancarlo.
PAZOS ANTN, Juan Pedro.
QUISPE PEREZ, Rick Albert.
UCAAN HERRERA, Luigi Carlos Arturo.
VINCES BRAVO, Axel.

DOCENTE Wilfredo Valverde Rodrguez

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


PLAN DE INVESTIGACIN

1. Problema de investigacin

1.1. Realidad problemtica


El sector minero en el Per es de gran importancia para nuestra economa tanto as que en
diciembre de 2015 se alcanz la tasa rcord de crecimiento de 22,36% segn inform el
Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI). Por ende, no se debe olvidar a la
minera artesanal, ya que esta tambin forma parte del sector minero trayendo consigo
crecimiento al lugar donde se ubique, como es el caso de la empresa Cal y Yeso Simbal
S.A.C. ubicada en Simbal, la cual no solo provee crecimiento al lugar, sino que adems
genera empleo a los pobladores residentes de la localidad.

En el trabajo de Chonn (2011) define a la perforacin como:

Accin o acto que, a travs de medios mecnicos se realiza la construccin de pozos


para la obtencin de muestras. Tambin nos recuerda que en el rea de geologa
siempre es ms importante la muestra representativa que el pozo perforado, lo que
hace que la profundidad de la muestra, la recuperacin y una contaminacin nula o
muy baja sean los objetivos claves. (p. 45).

Actualmente en las empresas, existe una preocupacin acerca de lograr siempre una ptima
perforacin, de elegir con que broca lograr una mayor eficacia al realizar trabajos de
voladura. Esto da lugar a un estudio de broca adecuada segn sea el macizo rocoso.

En el estudio de Lpez (2012) menciona que:

Los tipos de brocas ms usadas en la perforacin rotaria son las del tipo ticnica (tres
conos con <<botones>> de carburo de tungsteno). Los fabricantes de brocas tienen
una gama grande de modelos para tipo de material por perforar, los cuales varan en
diseo para rocas que van desde material suave hasta material extremadamente duro.
(p. 270).

En estos anlisis se determin que el dimetro de taladrado est relacionado con el coste
de perforacin, tal como lo indica Lpez, Lpez & Garca (2003) quienes observaron que:

Para los equipos rotopercutivos como para los rotativos, dicho coste es proporcional al
dimetro de los taladros. Al tener en cuenta el rendimiento de arranque de la voladura,
tambin conocido por perforacin especfica, los costes de perforacin por m3 de la
roca evolucionan segn las curvas obtenidas en una grfica de dimetro de perforacin
vs coste de perforacin. (p. 643).

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Asimismo, Krar, Oswald & Amand (1985). En su libro definen al taladro como:

El primer dispositivo mecnico creado en los tiempos prehistricos y una de las


mquinas de uso ms comn en un taller mecnico. La finalidad principal de una
taladradora es sujetar, hacer girar y avanzar una broca a fin de producir un agujero en
una pieza de metal u otro material. (p. 149).

En el trabajo de Perna, Pla & Lpez (1987). Nos aclaran que los factores de desviacin de
los barrenos se agrupan en 4 tipos:

Primero, las propiedades estructurales, tales como los planos de esquistosidad, las
diaclasas, las juntas abiertas con material blando de relleno, los cambios de litologa,
etc., segundo, si el dimetro de perforacin elegido es demasiado grande comparado
con el dimetro del varillaje, se produce una desviacin de los barrenos por la falta de
resistencia de la sarta al pandeo, y adems un desgaste prematuro de esta. Y, por
ltimo, los errores de alineacin y emboquille que son los ms comunes en las
operaciones de perforacin. (p. 230).

Para una correcta voladura tambin es necesario saber con qu tipo de explosivo se debe
de trabajar. Por ello en el estudio de Lpez (2003). Define al explosivo como una energa
concentrada qumicamente situada en el lugar apropiado y en cantidad suficiente, en tiempo
y espacio, pueda lograr la fragmentacin del material rocoso. (p. 171).

Tambin Lpez (2012). En su estudio de diseo de operaciones mineras a cielo abierto,


conceptualiza al explosivo como:

Una sustancia slida, liquida o una mezcla de ambas, la cual bajo la aplicacin de un
estmulo adecuado se convierte en un intervalo muy corto de tiempo en otra sustancia
ms estable, conllevando en el proceso de liberacin de calor, sonido y energa en
forma de ondas de choque y/o presin de gases de expansin. (p.309).

De la misma forma Perna, Pla & Lpez (1987) expresa que:

Cualquier sustancia combustible puede usarse con el NA para producir un agente


explosivo. El producto que ms se utiliza es el gasoil, que, frente a otros lquidos como
la gasolina, el queroseno, etc., presenta la ventaja de no tener un punto de vertibilidad
tan bajo y, por consiguiente, menor riesgo de explosiones de vapor. (p. 131).

Es indispensable tambin hacer un estudio de la fragmentacin de la roca, esto est


directamente relacionado con el tipo de explosivo a usar. En la investigacin de Lpez
(2012). Menciona que:

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El grado de fragmentacin depender del uso final que se le d al producto minado. En
minera a cielo abierto, donde uno o varios minerales pueden obtenerse de una misma
matriz, generalmente es deseable lograr la mxima fragmentacin permisible. En las
canteras productoras de materiales de construccin, la roca ser clasificada por
tamaos segn su uso especfico, por lo que resultar indeseable, caro y poco prctico
producir grandes porcentajes de fragmentos menores de dos pulgadas. (p. 280).

En estos das, toda empresa minera necesita contar con trabajadores y herramientas de
trabajo en ptimas condiciones. Adems de contar con los conocimientos necesarios de los
diferentes tipos de perforacin y voladura. Es por ello que existen diversos estudios
relacionados al dimetro de la broca tales como:

Poma (2012). Realizada en la minera Yanacocha - Cajamarca. Quien menciona que:

En MYSRL los taladros se perforan con dimetros de 5, un espaciamiento de 1.8 m.


con un Powder Factor de 1.0 1.3 kg/m2. La perforacin se realiza con las perforadoras
ROC L8 en terrenos duros, en una posicin inclinada de 65 a 75 pudiendo llegar a
una profundidad aproximada de 30 m. (p. 25).

Asimismo Ayamamani (2016). En su tesis nos menciona que la Corporacin minera la


Ananea S.A ubicada en Puno, tiene el siguiente problema:
La seccin de la Galera325 es 2.20 m. por 2.20 m., las cuales es mucho mayor al
deseado, que incurren a deficiencias en la operacin unitaria; en el frente de
perforacin se realizan 32 taladros, lo que es excesivo para la seccin planeada;
tambin se observa que la perforacin de taladros es deficiente puesto que solo
alcanza una eficiencia de 90% del barreno de 4 pies que es equivalente a 1.05m. Estas
condiciones mencionadas incurren a un elevado costo detectado en la voladura que es
de 87.92 US$/disparo, en explosivos y accesorios de voladura. (p. 1).

El tipo de roca (Dureza) juega un papel muy importante, ya que este determinar el taladro y
dimetro a utilizar en una perforacin.

Ferrer (2015). Nos asegura que en la cantera Atocongo San Martn se usan, Los taladros
de produccin se realizan con perforadoras DML, cuyo dimetro de broca empleado en la
cantera es de 6 3/4, tanto para caliza como para desmonte. (p. 26).
En la variable profundidad del taladrado. La categora estabilizadores de perforacin juega un
papel muy importante, tal como lo muestran Rosero & Toscano (2012). En su tesis, realizada
en la empresa Smith International A Schlumberger Company Ecuador. Los mismos que

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mencionan que los estabilizadores permiten que el conjunto de fondo perfore en la direccin
deseada y no se desvi de lo programado. De esa manera se tiene una perforacin ptima.
(p. 18).

Por otro lado Palomino (2016) en su tesis, realizada en la compaa minera Poderosa S.A.-
Pataz nos recalca que la Minera Poderosa actualmente emplea emulsiones encartuchadas
para la voladura de rocas en labores lineales de avance tales como:
Cortadas, galeras, ESCMs, chimeneas y subniveles. En el arranque, ayudas y contra
ayudas se emplea el Emulex 80 y para los dems taladros se emplea el Emulex 65; y
para controlar el contorno de la seccin se emplea el Exsablock; as como tambin la
Semexa E65. (p. 32).

Una voladura ser ptima de acuerdo a la fragmentacin de la roca. Leiva (2007). En su tesis,
realizada en la cantera de Shincamachay- Shica distrito de Paccha (Oroya). Nos plantea que:
Un desarrollo ptimo de la mina es denominado ROM (Run Of Mine), para ello se
requiere una adecuada distribucin de tamao para maximizar el desempeo de los
procesos posteriores. Si la distribucin de tamao de roca fragmentado es modelada y
controlada, la operacin habr hecho un avance significativo hacia la mejora de su
desempeo. (p. 11).

Todo el presente estudio de investigacin lo venimos realizando en la Empresa Cal y Yeso


Simbal S.A.C. donde hemos podido notar una serie de deficiencias en cuanto al rea de
perforacin y voladura, las mismas que han sido determinadas a partir de nuestras variables
(Dimetro de la broca y profundidad del taladrado), estas variables se han clasificado en
categoras segn los problemas identificados en la empresa.

En la categora broca de perforacin hemos podido notar que trabajan con una broca de
dimetro de 2 no siendo esta la ideal para para realizar una perforacin en la roca de tipo
caliza.
Siguiendo con esta categora se observ un entorpecimiento en cuanto al proceso de
perforacin al momento de usar una broca de dimetro de 2 en la roca de tipo caliza, esto en
consecuencia refleja ms esfuerzo, tiempo de labor y por consiguiente los costos de
operacin son mayores.

En los tipos de roca como categora se pudo apreciar que el uso de un taladro de tipo martillo
(Manual o porttil) que emplea una broca de dimetro de 2 en la roca de tipo caliza, no es la
ms ptima para esta funcin.

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Debido a que las perforaciones en la mina Cal y Yeso Simbal S.A.C son manuales, se sufren
desviaciones de broca, esto debido a que no cuentan con la tecnologa necesaria para
desarrollar una perforacin ideal, esto nos muestra la importancia de contar con
estabilizadores de perforacin al momento de realizar nuestras actividades de perforacin.

Asimismo se pudo apreciar que la perforacin de un 1m slo permite que se coloque una
cantidad de 2,2 kg de explosivo (ANFO) para realizar una voladura; esta no es la profundidad
ni cantidad adecuada para este tipo de roca, es por ello que hacer un estudio en cuanto a los
tipos de explosivos ser fundamental para nuestra investigacin.

Por ltimo notamos que la profundidad de la perforacin de 1m y la cantidad de ANFO


requerido para la voladura, influye en el tamao y la calidad del fragmentado de la roca tipo
caliza obtenida, ya que una voladura se mide en cuanto al grado de fragmentacin de la roca;
es por ello que la fragmentacin de la roca juega un papel muy importante como categora.

En el presente estudio de investigacin nos centraremos en la evaluacin del dimetro de


broca y la profundidad del taladro sobre la voladura de roca caliza en la cantera Cal y Yeso
Simbal S.A.C., teniendo de ese modo a la profundidad del taladro como nuestra variable
dependiente. La profundidad del taladro no es ms que perforar o hacer un agujero a una
distancia en especfico; esta misma se realiza con las herramientas y equipos adecuados, y
con el conocimiento apropiado para realizar esta actividad. En algunos casos ser
imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como por ejemplo los estabilizares de
perforacin, los mismos que servirn para evitar las desviaciones de brocas, al momento de
perforar a mayor profundidad. Por todo ello es estudio de la profundidad del taladro ser
fundamental para el desarrollo de nuestro proyecto de investigacin.

1.2. Formulacin del problema

Dimensiones Datos

De qu manera?
Trminos de pregunta

Dimetro de broca
Variable independiente

Incide
Enlace

Profundidad del taladro


Variable Dependiente

Fragmentado de la roca tipo caliza


Unidad de estudio

Simbal Trujillo - La Libertad


Lugar

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Primer semestre del 2017
Tiempo

De qu manera el dimetro de broca incide en la profundidad del taladro en el


fragmentado de la roca tipo caliza, de la empresa Cal y Yeso Simbal S.A.C. de la ciudad
de Trujillo, en el primer semestre del 2017?

1.3. Justificacin del problema

En esta presente investigacin resaltamos la importancia que tiene el dimetro de broca


en trabajos de perforacin y voladura, para encontrar el dimetro de broca adecuado se debe
de hacer un estudio a la dureza de roca con la que se trabajar, tambin con el explosivo
que se usar, ya que en algunos explosivos el dimetro cambia; por ejemplo, en emulsiones
se trabaja con dimetros de 4 pulgadas para adelante, el explosivo ANFO si permite cualquier
dimetro. Asimismo, la profundidad de taladro tambin tiene un rol muy importante en cuanto
a la perforacin y voladura, ya que si no se trabaja a una profundidad adecuada aumentaran
los costos, el tiempo y por consiguiente el esfuerzo. Esto influir despus en el tamao y
calidad de la roca que se fragmente. Ambas variables conllevan a que la minera pueda tener
mayor produccin, mayor recorte de material, a travs de este estudio de estas dos variables
queremos que la empresa siga surgiendo.

As mismo, esta investigacin tendr un impacto sobre la poblacin aledaa al


proyecto, ya que la empresa Cal y Yeso Simbal S.A.C. podra mejorar sus procesos de
operacin y produccin gracias a nuestro estudio. As mismo aumentaran sus ingresos,
beneficindose econmicamente; del mismo modo los trabajadores contaran con un mejor
salario dndoles mejor calidad de vida a sus familias. La comunidad del distrito de Simbal
ser compensada con trabajo y adems la cantera tendr que pagar impuestos por las
concesiones otorgadas e impuesto a la renta y otros aportes econmicos.

Este trabajo ofrece a nuestro grupo la posibilidad de conocer ms sobre nuestra carrera
de tal manera que tendremos conocimientos ms avanzados sobre el dimetro de la broca
y profundidad del taladro. Asimismo, nos vincularemos con el desarrollo de una empresa
minera, tanto econmicamente y productivamente. Por otro lado, gracias al desarrollo de
este proyecto obtendremos mayor experiencia con estas dos variables, de la misma manera
que nos ayudar a elaborar proyectos posteriores donde estn involucrados dimetro de
broca y profundidad de taladro

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1.3.1. Limitaciones

o Una de nuestras principales limitaciones es el tiempo, debido a que la cantera se encuentra


ubicada en Simbal y esto requiere de varias horas de visita para realizar un estudio
correcto. Adems, el ir hasta la cantera es un gasto extra ya que la empresa se encuentra
alejada de la ciudad de Simbal.
o Otra de las limitaciones con la que cuenta el equipo es la falta de conocimiento; puesto
que, los integrantes cursamos el tercer ciclo de la carrera de Ingeniera de minas y hasta
el momento solo hemos tenido la oportunidad de llevar un curso de carrera, esto nos pone
en una clara desventaja en comparacin a otros equipos de trabajo, ya que ellos cuentan
con cursos base en cuanto a su carrera. Asimismo, la carrera de Ingeniera de minas en
la Universidad Privada del Norte sede Trujillo carece de docentes especializados en
investigaciones a estos temas ya que la carrera solo lleva 4 aos en esta sede, de la misma
manera a diferencia de los otros grupos se nos hace ms difcil encontrar una empresa
minera que nos facilite la entrada para el ptimo desarrollo de la investigacin que implica
este curso, dado que estas empresas mineras cuentan con un rgimen estricto.

1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo general

Determinar la incidencia del dimetro de broca en la profundidad del


taladro en el fragmentado de la roca tipo caliza, de la empresa Cal y
Yeso Simbal S.A.C. de la ciudad de Trujillo, en el primer semestre del
2017.

1.4.2. Objetivos especficos

Medir el nivel de productividad del fragmentado a travs del dimetro de


la broca en la roca tipo caliza en la empresa Cal y Yeso Simbal S.A.C.

Determinar la cantidad de material fragmentado a partir de la profundidad


de taladro usado en la roca tipo caliza.

Proponer la adquisicin de herramientas adecuadas para la realizacin


de una profundidad de taladro optima en la empresa Cal y Yeso Simbal
S.A.C.

Determinar la influencia de la profundidad de taladro en la voladura y


calidad de fragmentado en la cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C.

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2. Marco terico

2.1. Antecedentes

Un trabajo afn de esta investigacin fue hecho por Ferge (2006). En el cual tuvo un
propsito de mostrar los tiempos que se utilizan para llevar a cabo la perforacin, y
analizar los retrasos inherentes a la operacin de perforacin, los cuales deben ser
incluidos en la elaboracin del plan. El estudio es concebido como una investigacin
de campo de tipo descriptiva, se concentr en investigar a fondo todos los factores
externos e internos que afectan el trabajo de perforacin. Para ello se utilizaron cuadros
de tiempos perdidos de la disponibilidad mecnica, impactos de tiempos operativos en
el rendimiento de perforacin, resistencia de la roca a la compresin un-axial, anlisis
de dureza de roca; esto se elabor con la finalidad de elegir con que dimetro de broca
trabajar aplicando la frmula que une a todos estos datos. Ferge concluy que para
rocas cuya dureza sea de 140mPa, se podra utilizar una broca de 200mm (7 7/8) y
para rocas de 240mPa se debe utilizar brocas de dimetro de 251mm (9 7/8), tambin
determin que la vida til de la broca es de 700m. Este trabajo es referente con la
investigacin aqu planteada, ya que aborda informacin importante sobre el rea de
perforacin y voladura, como as datos relevantes para la eleccin de dimetro de broca
adecuado.

En el trabajo realizado por Moran (2012). Tiene como objetivo Mitigar los impactos
ambientales identificados en el proceso de minado; cumpliendo los compromisos
asumidos y la mejora constante en nuestros resultados operativos. La operacin
unitaria del minado se realiza mediante tercerizacin que est a cargo de la E.E SAN
MARTIN, para los taladros de produccin se usan perforadoras DML con dimetro de
perforacin de 6 3/4 con brocas triconicas, el pre-corte y perforacin amortiguada se
realiza con una perforadora DX 800 con dimetro de 5, la altura de banco para la
explotacin es de 6m la altura de perforacin en los bancos es de 6,5 m y 7 m
dependiendo de la calidad del macizo rocoso. El diseo de Bancos est sujeto a la
estabilidad de taludes y a la vida de la mina; siendo la perforacin apropiada con los
dimetros establecidos de broca. Resaltando el principio de Gestin de Seguridad para
poder generar un trabajo apropiado en cuanto a los parmetros de los Bancos y
Dimetros de las Brocas. La perforacin se realiza con 2 tipos de perforadoras, las
cuales son usadas en zonas planas y crestas de taludes. La perforadora Dx 800 se
utiliza en las zonas abruptas de las crestas y las perforadoras DML en las zonas planas
horizontales. El uso de detonadores electrnico, tuvo una reduccin en su
fragmentacin, con respecto a pirotcnicos en 10%, comparado al uso de detonadores
pirotcnicos al 100%. En conclusin, la presente investigacin nos es de mucha

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importancia, en cuanto a la informacin que proporciona a nuestro proyecto de
investigacin, esto debido a que una de nuestras variables a evaluar (Dimetro de la
broca) es parte del estudio en este trabajo investigativo. De esta manera el presente
estudio nos permitir identificar la profundidad ptima con la que se debe trabajar en la
Cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C. a partir del dimetro adecuado para la roca de tipo
caliza.

En el trabajo de investigacin realizado por Flores (2015). Tuvo como propsito


Desarrollar la ingeniera a nivel de factibilidad para la construccin del Tnel de
Integracin de las Minas Carahuacra, San Cristbal y Andaychagua, esta ingeniera
comprende para la excavacin, el sostenimiento y dems trabajos de servicios (agua,
aire, energa y ventilacin), as como la evaluacin econmica necesaria para su
construccin con altos estndares de seguridad, calidad, generando de esta manera el
incremento de valor de las acciones para la corporacin VOLCAN COMPAA MINERA
S.A.A en el mediano y largo plazo. Para ello se utilizaron recoleccin de datos y
simulaciones, la investigacin se realiz directamente en campo, laboratorios y con el
soporte de las reas de operacin mina. Creando una relacin directa con las fuentes
de informacin a nivel global como individual. Para el proyecto tnel de integracin se
consider un jumbo 02 de brazos, con barrenos de 12 pies, brocas de 51mm y
rimadores de 101 mm, esto con el nico fin de obtener una buena fragmentacin del
macizo, una menor sobre-rotura y por ende un menor costo en toda la cadena de valor
del negocio. En conclusin este proyecto de investigacin Incrementara el valor de las
acciones de sus inversionistas y el valor de la empresa como activo. Adems
Identificara creativamente beneficios y costos de una idea o alternativa, con el objeto
de crear valor, teniendo como ingrediente esencial en la evaluacin de proyectos es la
creatividad, por tanto, los programas de evaluacin de proyectos slo complementaran
el trabajo del evaluador, por ejemplo, facilitando la elaboracin de flujos de caja, los
clculos de rentabilidad o las simulaciones de diversos escenarios.

En el estudio hecho por Rivera & Rosas (2015). Tienen como objetivo de estudio el
Evaluar e implementar el Algoritmo de Holmberg para calcular los parmetros de
perforacin y voladura controlada, en el avance del crucero BOOE. Este estudio se
elabor basndose en la observacin y medicin por parte del departamento de
geologa de la empresa como de los investigadores, recolectando as los datos
necesarios para ser usados en el Algoritmo matemtico Holmberg. Los datos obtenidos
muestran como resultado que los costos calculados en sostenimiento despus de la
aplicacin del algoritmo de Holmberg se compararn con los costos generados con una
voladura de iniciacin emprica. Los autores de este trabajo investigativo concluyeron
que haciendo uso de este algoritmo en una voladura optima se redujo la sobre
excavacin de 9.88% 3.26% en promedio, obteniendo un ahorro en sostenimiento

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mecanizado de S$1380.26. Adems, referente al costo en sostenimiento por metro
lineal y por disparo (8$/miS$/disp) se redujo y de igual manera el avance a comparacin
al mes anterior es mucho mayor. Lgicamente al rea (m2) de revestimiento total del
mes con shotcrete y Ph. es mayor a los meses anteriores, esto debido que el avance
es casi al doble. De tal manera que esta investigacin nos es de mucha importancia,
en cuanto a la informacin que proporciona a nuestro proyecto investigativo, el cual
est orientado en perforacin y voladura, en donde queremos definir los mejores
mtodos, con el fin de realizar una ptima obtencin de fragmentado haciendo uso del
mejor mtodo de perforacin de taladro en racas de tipo caliza.

En el trabajo realizado por Quispe (2014). Su objetivo de estudio fue demostrar que el
diseo de malla de perforacin y voladura de rocas, se optimizara con la aplicacin del
modelo matemtico de Holmberg. Este estudio se realiz calculando la malla de
perforacin utilizando los parmetros de: Perforacin, explosivos y de la roca para tener
resultados ptimos, finalmente aplicando el modelo matemtico de Holmberg se ha
logrado mejorar el avance de las labores lineales. Los datos obtenidos muestran como
resultado que la operacin unitaria de perforacin y voladura de una labor de desarrollo,
(Rampas, By pass, Galeras, Cruceros, etc.). En primer lugar es costoso en el orden de
50% - 65% sobre el costo total de minado subterrneo. Por ello se debe ser ms
eficiente y trabajar con mayor tcnica. Por otro lado el autor de este trabajo de
investigacin nos muestra que en la empresa minera Casapalca S.A. no se realiz
esfuerzos para minimizar los tacos remanentes despus de la voladura, esto produce
que el costo de perforacin de un metro cueste 3.27$ (dlares), esto conlleva a saber
que un taladro de 12' costara unos 11$ (dlares). El investigador concluy que con la
aplicacin de este mtodo (Holmberg) se pudo optimizar en un 95% el avance por
disparo. Adems con la implementacin del modelo matemtico de Holmberg se ha
reducido en el trabajo que realizaban los trabajadores en la operacin de perforacin y
voladura.
En conclusin la presente investigacin nos es de mucha importancia, en cuanto a la
informacin que proporciona a nuestro proyecto de investigacin, esto debido a que
una de nuestras variables a evaluar (Profundidad del taladro) es parte del estudio en
este trabajo investigativo. De esta manera el presente estudio nos permitir identificar
la profundidad ptima con la que se debe trabajar en la Cantera Cal y Yeso Simbal
S.A.C. a partir del dimetro adecuado para la roca de tipo caliza.

En un estudio realizado por Fernndez (2016). Tiene como objetivo optimizar el avance
lineal, reemplazando las perforadoras jackleg por jumbo hidrulico en el proceso de
perforacin y voladura de la GLN1 y CRNE en Mina Consuelo de la Empresa
Especializada New Horus S.A.C Poderosa. Se hicieron pruebas de voladura
empleando los 2 tipos de perforadoras. Una Jackleg RNP con barra de avance de 4 y

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6 pies; un juego de Barras Cnicas (barrenos) de 2, 4, 6 y 8 pies y otra Jumbo de un
brazo (marca Quasar); barras tuneleras de 12 pies; un juego de barretillas de 4, 6, 8,
10,12 pies para desatar. Los resultados obtenidos nos muestran que en avance lineal
el empleo de perforadoras Jackleg se tiene una considerable deficiencia por disparo lo
cual repercute en el cumplimiento de los avances, mientras que con el empleo del
jumbo hidrulico se logr cumplir y optimizar el programa mensual de avance lineal.
Concluyendo que al reemplazar las perforadoras Jackleg por jumbo hidrulicas, se
logr optimizar el avance lineal incrementndose en un 27% durante los ltimos meses.
Este proyecto de investigacin nos brinda una excelente informacin ya que la
perforadora jumbo hidrulica tiene un mayor alcance con respecto a la profundidad del
taladrado y as ser posible determinar cul ser la profundidad adecuada.

Por ltimo en la investigacin realizada por Chipana (2015). Tiene como objetivo
determinar el diseo de malla de perforacin y la carga explosiva adecuada para reducir
los costos en la ejecucin de la Galera Progreso de la Contrata Minera Cavilquis-
Corporacin Minera Ananea S.A. La investigacin es de tipo descriptivo, mediante el
cual se realiz una explicacin detallada de la situacin actual en los parmetros de
perforacin y voladura costos en la ejecucin de la Galera Progreso de la Contrata
Minera Cavilquis-Corporacin Minera S.A .Los datos obtenidos muestran como
resultado que la longitud de la columna explosiva vara de 1/3 a 2/3 de la longitud total
del taladro. En la prctica, para distribuir la carga explosiva y asegurar el corte de
arranque es recomendable cargar los taladros de arranque de 1,3 a 1,6 veces el
promedio calculado, las ayudas 1,1 veces y disminuir proporcionalmente la carga en
las ayudas, cuadradores, hastiales y alzas. El investigador concluy que con el nuevo
diseo de malla adecuada de perforacin, se ha reducido los costos de perforacin de
US$ 98,48 a US$ 87,25. Implicando a estandarizar los burdenes y espaciamientos en
el frente de la Galera Progreso de la contrata minera Cavilquis. Adems concluy que
el nmero de taladros se ha disminuido de 45 taladros perforados a 42 taladros
perforados segn el anlisis de clculos matemticos y la geologa de la roca que
presenta en la Galera Progreso de la minera Cavilquis logrndose muy buenos
resultados. Esta investigacin ayudara a la mejora en cuanto al proceso de perforacin
que se utiliza actualmente en la empresa cal y yeso Simbal S.A.C. ya que si logra
determinar la cantidad exacta de taladros por perforacin se reducirn los costos,
tiempo de labor y por consiguiente se generar mayores ingresos.

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2.2. Bases tericas
2.2.1. Dimetro de broca
2.2.1.1 Definicin
Krar, Oswald & Amand (1985) Definen a broca como:
Herramienta de corte para producir un agujero en una pieza de metal
u otro material. As mismo nos mencionan que las brocas ms
comunes tienen dos filos y dos acanaladuras rectas o helicoidales que
constituyen los filos, dejando entrar el fluido para corte y dejando
escapar las virutas durante el taladro. La broca en espiral es la ms
comn. (p. 154)

Adicionalmente Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E. (1987). Mencionan


que:
Para que los trabajos de perforacin y voladura de rocas se realicen en
condiciones de seguridad, es preciso que en tales operaciones se
observen los siguientes aspectos:
- Cumplimiento de las Normas y reglamentaciones vigentes.
- Formacin tcnica de los operadores, artilleros y personal
manipulador de explosivos con cursos peridicos adecuados.
- Utilizacin de mquinas, explosivos, accesorios y sistemas de
iniciacin en condiciones de seguridad. (p. 441)

Es por ello que se puede sealar a la broca como instrumento


indispensable para realizar una perforacin. El tipo de broca y dimetro
a utilizar depender de la roca en la que se quiere perforar; su
determinacin requerir de un estudio previo al tipo de roca, cuyo
parmetro principal a evaluar ser la dureza. As mismo el manejo de
brocas en una perforacin requerir de una formacin tcnica en los
operadores, esto debido a que toda operacin en mina debe cumplir
con los estndares de Seguridad y Salud Minera.

2.2.1.2 Tipos de brocas


Acorde al trabajo literario consultado, los tipos de brocas ms utilizados
a la hora de realizar una perforacin rotatoria son las del tipo tricnica,
siendo estas las ms requeridas, ante la gran gama de brocas
existentes en donde la eleccin de estas depender del tipo de material
al cual ser expuesta, desde la ms blanda hasta la roca con mayor
resistencia (Lpez, 2012).

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Chonn (2012) menciona que:

En la minera a Cielo Abierto, se utiliza con mayor frecuencia la


perforacin rotativa con brocas denominadas triconos, con aire
comprimido como fluido de evacuacin de los detritos que se forman
durante la perforacin (p. 58)

De esta manera podemos concluir que las definiciones de Lpez y


Chonn concuerdan al momento de mencionar que el tipo de broca
ms utilizado para realizar una perforacin en una mina a tajo abierto
es la broca tricono.

2.2.1.2.1 Triconos, definicin y usos


La definicin de triconos es dada por Bernaola; Castilla &
Herrera (2013) como: La herramienta formada por tres
pias troncocnicas que, montadas sobre un juego de
cojinetes, ruedan sobre el fondo del taladro. (p. 28)
As mismo, tambin indica que:
El tricono acta sobre la roca de forma similar como lo
hara una rueda dentada que se desplazase rodando
sobre el fondo del taladro y produciendo al mismo
tiempo una serie de indotaciones cuya profundidad y
separacin dependern de la dureza del terreno; la
fuerza de empuje aplicada y la forma, tamao y
nmero de dientes del tricono. (p. 29)

De las definiciones expuestas previamente, se puede


decir que los triconos son una herramienta factible, dada
a su mayor rendimiento y a la estructura que posee para
poder realizar una perforacin. Dependiendo as de la
dureza del terreno o materia al cual expondremos el
tricono, este tendr una forma, tamao y nmero de
dientes especfico adems de la fuerza de empuje
necesaria para lograr penetrar dicho material rocoso.

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2.2.1.3 Sistema de tamaos de brocas

El sistema de tamaos dado por Krar; Oswald & Amand (1985) dice:

Las brocas estn disponibles en tamaos en pulgadas y en unidades


mtricas. Las brocas en pulgadas se designan con los sistemas de
fracciones de pulgada, nmeros y letras. Las brocas mtricas estn
disponibles en juegos de diversos tamaos. El tamao de las brocas
de vstago recto est marcado en l; las brocas de vstago cnico lo
suelen tener en el cuello entre el cuerpo. (p. 157-158)

De lo expresado anteriormente, se puede indicar que es de mucha


importancia el tener ciertos criterio bases sobre las brocas y los
tamaos en que presentan, para as tener su debida identificacin y
clasificacin; ya que de estas depende el que elijamos correctamente
la broca especifica la cual tendr que ser la ms ptima para ser usada
en el material rocoso a trabajar.

2.2.1.4 Medicin del tamao de la broca

Krar; Oswald & Amand (1985) definen:

Para producir un agujero de la medida requerida, se debe usar la broca


del tamao correcto. Es buena costumbre comprobar el tamao de la
broca antes de utilizarla para taladrar un agujero. Los tamaos de las
brocas se pueden comprobar de dos mtodos con un calibrador de
brocas y con un micrmetro. Al medir la broca con un micrmetro, hay
que tomar la medicin transversal al margen de la broca. (p. 158)

De lo anterior se puede concluir que existen diversos factores para


medir el tamao de la broca, uno de ellos es el calibrador de brocas y
otro parecido a ello es el micrmetro, pero este ltimo es un poco ms
complicado de utilizarlo. Antes de perforar un agujero es recomendable
verificar si el tamao de la broca es el apropiado para dicha
perforacin.

De todo, esto podemos concluir que se requiere de un estudio tcnico


por parte de las personas que realizan esta actividad para determinar
qu medida de broca es ptima.

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2.2.1.5 Velocidad de rotacin y empuje

La velocidad de rotacin y empuje est definida por Lpez (2012)


como:

La velocidad de rotacin de la broca es de 25 a 80 rpm en materiales


cuya dureza vara de suave a media alta y hasta de 15 rpm en
materiales duros. El empuje en material suave con barrenos verticales
es escaso, por lo que prcticamente con el peso de la tubera es
suficiente. En roca dura se requieren empujes que varan entre 71.5 a
143 kg por cada milmetro de dimetro. (p. 273)

De la definicin anterior se puede concluir, que, a mayor dureza de


roca, menor ser la velocidad de rotacin y a menor dureza de roca,
mayor ser su velocidad de rotacin. El empuje que se le aplicar a las
rocas ser de acuerdo a su dureza, de tal manera que si la roca es
suave no tendr empuje alguno debido al peso que tiene el taladro.

Por lo tanto, para la roca caliza, que se encuentra en la escala 3 de


Mohs (roca suave), su velocidad ser un aproximado de 70 rpm y no
tendr empuje alguno.

2.2.2 Profundidad del taladro

2.2.2.1 Definicin

Para definir a la profundidad de taladro, es necesario primero, detallar


como es el proceso de taladrado. Este proceso consiste en perforar o
hacer un agujero mediante una broca, esta operacin tiene dos
movimientos que son el movimiento de corte, que hace un giro de la
herramienta broca; y el movimiento de avance, que siempre trabaja en
direccin paralela al eje de la broca. Esta operacin de taladrado puede
variar en cuanto a su profundidad dependiendo del uso que se d.
(Falk, Gockel, Lernet. & Schlossorsch, 1986)

2.2.2.2 Tipos de perforacin

Urribarri (2004) menciona, que la perforacin es la primera operacin


en la preparacin de una voladura. Su propsito es abrir en la roca o
mineral huecos cilndricos llamados taladros, que estn destinados a

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alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior. Esta
perforacin se realiza empleando barrenos, que pueden ser
accionados por la mano del hombre, cuando la perforacin se realiza
mediante pulso (comba y barreno), por una perforadora (martillo). (p.
2)

Con lo mencionado de Urribarri cabe resaltar que se debe saber cmo


ser trabajado el barreno en la perforacin, si ser trabajado
manualmente o con ayuda de una mquina. Para con esto poder saber
con qu tipo de perforacin se laborar.

A continuacin, se presentar los tipos de perforacin que existen:

2.2.2.2.1 Manual
Uribarri (2004) menciona que la perforacin manual se
realiza mediante el empleo de un barreno usado
(barreno chupado), con la finalidad de facilitar su
extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el
ayudante, mientras que el otro golpea con una comba,
luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con
el proceso de perforacin. Este proceso tambin lo
realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.
(p. 2)

Con lo mencionado anterior se puede concluir que en la


perforacin manual se trabaja con un barreno y este
trabajo lo hace con un personal mximo de dos
trabajadores.

2.2.2.2.2 Mecanizada

En una perforacin mecanizada existen dos tipos:

- Perforacin Neumtica
Uribarri (2004) refiere que la perforacin neumtica se
realiza mediante el empleo de una perforadora
convencional; usando como energa el aire comprimido,
para realizar huecos de dimetro pequeo con los
barrenos integrales que poseen una punta de bisel

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(cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del
taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno y
mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en
un crculo que corresponde a su dimetro;
producindose as un taladro, la expulsin del material
roto del interior del taladro se hace mediante el barrido
que lo da el aire comprimido y agua, para dejar libre del
taladro, para esto s soplete durante la perforacin. (p.
2)

Con lo mencionado anteriormente concluimos que es


importante conocer el proceso de la perforacin
neumtica para as decidir si es conveniente trabajar con
este tipo de perforacin.
-Perforacin Elctrica
Uribarri (2004) nombra a la perforacin elctrica se
realiza empleando energa elctrica, que un generador
lo provee y para ello se emplea una perforadora con un
barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta
90 cm de longitud, siendo el problema principal el
sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en
la posicin de la perforacin. (p. 2)

Asimismo, con lo dicho se puede concluir que en la


perforacin elctrica se utiliza un generador que lo
provee, pero presentar problemas en la estabilidad de
la perforadora.

2.2.2.3. Velocidad de penetracin

Depende de factores como caractersticas de la roca, potencia de


percusin de la mquina, dimetro de barreno, empuje sobre la boca,
profundidad de taladro, limpieza de fondo de barreno, diseo de
equipo, condiciones de trabajo y eficiencia de operacin. Y se puede
calcular a travs de extrapolacin de datos reales, formulas empricas
y ensayos de laboratorio. (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

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2.2.2.3.1. Clculo mediante frmulas empricas

Una de las frmulas para hallar la velocidad de penetracin


en rocas tipo granito es la de Barre de vermut que toma
como variables la potencia cintica disponible en el martillo
(kw) y dimetro el barreno. Para rocas con mayor
resistencia de compresin superior a 80Mpa y perforacin
en fondo y sin vlvula se utilizan variables como presin de
aire a la entrada del martillo, dimetro de pistn y barreno,
resistencia de la roca a la compresin simple. Otra frmula
es la propuesta por Gill et al con respecto a las perforadoras
que utilizan aire comprimido la cual tiene como variables
masa y carrera de pistn, frecuencia de impactos de pistn,
presin del aire de alimentacin, dimetro de perforacin y
resistencia a compresin de la roca. (Lpez, C.; Lpez, E.
& Garca, 2003)

2.2.2.3.2. Velocidad media de perforacin

La velocidad media alcanzada por una perforadora en un


periodo de labor largo depende de la eficiencia de
organizacin de la profundidad de barrenos y tiempos de
maniobras. Los factores que intervienen en la velocidad
media de perforacin dependen desde el tipo de
perforadora neumtica o hidrulica, dimetro de broca (32
mm a 125 mm), profundidad de taladro (1 m a 30 m),
nmero de operadores (1 a 2 personas), velocidad de
penetracin (25 a 100 cm/ min), caudal de aire y presin.
Dando un rango de velocidad media de perforacin de 4 a
35 m/h. (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

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2.2.2.4. Deflagracin y detonacin

De acuerdo a las condiciones que estn expuestas los explosivos


qumicos pueden ofrecer un comportamiento de acuerdo a su
composicin. La deflagracin y detonacin son parte de su
descomposicin. La deflagracin es un proceso exotrmico donde
su reaccin de descomposicin trata principalmente de
conductividad trmica. Mientras que la detonacin es un proceso
fsico qumico caracterizado por su gran velocidad de reaccin y
formacin de gran cantidad de productos gaseosos a elevadas
temperaturas. (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

2.2.2.5. Propiedades de los explosivos


Definen a las propiedades de los explosivos como:
Las propiedades de los explosivos son muy importantes ya que de
estas depender el tipo de voladura que se deber realizar. Esto
adems permite preceder resultados de fragmentacin, vibraciones
ms precisas. (Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E., 1987)
Segn Bernaola; Castilla & Herrera (2013) Para definir la propiedad
de cada explosivo se necesita conocer sus caractersticas, para una
correcta utilizacin de estos, entre los ms importantes tenemos:
Las propiedades ms importantes son:

2.2.2.5.1. Densidad
Esta propiedad es muy importante para determinar el
tipo de explosivo que se utilizara en la voladura por eso
debe ser la adecuada. La mayora oscila entre 0,8 y 1.6
g/cm 3, y al igual que con la velocidad de detonacin,
cuanto mayor es, ms intenso es el efecto rompedor
(Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E., 1987)

2.2.2.5.2. Presin detonacin


Segn (Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E., 1987); una
frmula que permite estimar dicho parmetro es:

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VD 4
PD 432 10 e 6

1 0,8 e
Dnde:
o PD= Presin de detonacin (MPa).

o =Densidad del explosivo (g/cm).


o VD=Velocidad de detonacin (m/s)
Los explosivos comerciales tienen una PD que vara
entre 500 y 1.500 MPa.
Esto se da generalmente en rocas duras y se facilita
con explosivos de alta presin de detonacin, debido a
la relacin entre la presin de detonacin y la
densidad.

2.2.2.5.3. Estabilidad
Segn (Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E., 1987) los
agentes utilizados para la voladura deben ser
qumicamente estables y no descomponerse. Un
mtodo de probar la estabilidad es mediante la prueba
Abel, esta consiste en el calentamiento de una muestra
durante el tiempo y la temperatura especfica,
observando el momento en se inicia su
descomposicin

2.2.2.5.4. Sensibilidad
Depende del tipo de accin exterior produzca sobre l
agente explosivo. Segn (Perna; Pla; Lpez, C. &
Lpez, E., 1987) sostuvo que:
Accin controlada:
Depende de aptitud del explosivo
Accin incontrolada:
Es la medida con la que el explosivo es fcilmente
detonado ya sea por friccin, impacto, choque o calor.

- Sensibilidad a la iniciacin
Vara segn el tipo de producto, deben ser
sensibles para ser detonados por un explosivo
determinado. (Perna; Pla; Lpez, C. & Lpez, E.,
1987)

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- Sensibilidad al choque y a la friccin
Algunos explosivos pueden detonar por efecto de
choques o friccin. Por seguridad es importante
conocer su grado de sensibilidad en caso de
transporte y manipulacin. (Perna; Pla; Lpez, C.
& Lpez, E., 1987)

- Sensibilidad al calor
A ser calentados producen una pequea explosin
de forma gradual a una temperatura en la cual se
descompongan repentinamente desprendiendo
gases. De este modo poco a poco produce una
pequea explosin (punto de ignicin). (Perna; Pla;
Lpez, C. & Lpez, E., 1987)

2.2.2.6. Criterios de seleccin de explosivos

2.2.2.6.1. Precio de explosivo

Es importante al momento de elegir un explosivo, el


coste, para esto es preferible elegir el ms econmico
para la realizacin de un trabajo determinado. (Lpez,
C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

2.2.2.6.2. Dimetro de carga

Segn (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003) Cuando


se utiliza explosivos cuya velocidad de detonacin
varia fuertemente con el dimetro como es el caso del
ANFO.
. Para ellos se tiene que utilizar los barrenos de
dimetro inferior adecuado (50mm), adems es
preferible usarlo a pasar de su elevado precio ya que
tiene una mejor calidad .Estas contienen dinamitas
encartuchadas.

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2.2.2.6.3. Caractersticas de la roca
Segn Lpez, C.; Lpez, E. & Garca (2003) lo define
como las propiedades geomecnicas del macizo
rocoso a volar conforman el grupo de variables ms
importantes, no solo por su influencia directa en los
resultados de las voladuras sino adems por si
interrelacin con otras variables de diseo. (p.219)

De lo mencionado se puede concluir que el grupo de


variables ms importante son las geomecnicas de
macizo rocoso, debido a la influencia que tiene al
momento de realizar la voladura y tambin a la relacin
que lleva con otras variables.

- Rocas masivas resistentes


En estas formaciones las fracturas y planos de
debilidad existentes son muy escasos, por lo que es
necesario que el explosivo cree un mayor nmero
de superficies nuevas basndose en su Energa de
Tensin (ET) (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

- Rocas muy fisuradas:

Los explosivos son una alta ET tienen en esos


macizos muy poca influencia sobre la
fragmentacin final, pues cuando se empieza a
desarrollar las grietas radiales estas se interrumpen
rpidamente al ser interceptadas por las fracturas
preexistentes. (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca,
2003)

- Rocas conformadas en bloques:


En los macizos con un espaciamiento grande entre
discontinuidades que conforman bloques
voluminosos sin situ y en los terrenos donde existen
grandes bolos dentro de matrices plsticas, la
fragmentacin est gobernada fundamentalmente
por la geometra de la voladura y en menor grado
por las propiedades del explosivo. (Lpez, C.;
Lpez, E. & Garca, 2003)

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- Rocas porosas:
En este tipo de rocas se produce una gran
amortiguacin y absorcin de la ET, se
realizndose prcticamente todo el trabajo de
rotura por la EB. Adems, se seleccionar los
explosivos idneos, que sern aquellos de baja
densidad y velocidad de detonacin como en el
ANFO. (Lpez, C.; Lpez, E. & Garca, 2003)

3. Hiptesis
3.1. Formulacin de la hiptesis
Componentes Metodolgicos Componentes Referenciales

Variables Unidad de anlisis Conectores lgicos El espacio El tiempo

1 Dimetro de
la Broca Empresa Cal y
Fragmentado de la Incide
Yeso Simbal 2017
2 Profundidad roca tipo caliza significativamente
S.A.C. - Trujillo
del Taladro

El dimetro de la broca incide significativamente en la profundidad del taladro,


obteniendo de ese modo la calidad del fragmentado de la roca tipo caliza en la empresa
Cal y Yeso Simbal S.A.C. Trujillo 2017.

3.2. Variables

La variable independiente es Dimetro de la broca es una cuantitativa continua de


razn porque se esperan resultados numricos que la medida empleada se da de
pulgadas. Por otro lado, la variable profundidad de taladrado es dependiente de la
primera variable y es tambin cuantitativa continua de razn porque los resultados que
se esperan son numricos en metros y al igual que el dimetro de la broca no se
obtienen resultados enteros.

3.3. Operacionalizacin de variables

3.3.1. Variable independiente

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Variable Definicin conceptual Definicin operacional Dimensiones Indicadores tems

Se utiliza un tipo de broca en


especfico, para realizar la perforacin
de la roca tipo caliza?
Brocas ms
Tipo de broca requeridas en Qu criterios se evalan para
minera determinar el tipo de broca para
realizar la perforacin en la roca tipo
Para lograr medir esta variable, caliza?

Herramienta de corte para primordialmente se tiene que tener


producir un agujero en una pieza en cuenta ciertos criterios tales Se tiene establecida el sistema de
Brocas segn el medida de la broca a usar?
Sistema de
de metal u otro material. As como los tipos de brocas, sistemas tamao del
tamao de broca Qu es un sistema de tamao de
Dimetro dimetro
mismo nos mencionan que las de tamaos de brocas, medicin broca?
de Broca
brocas ms comunes tienen dos del tamao de la broca y la
filos y dos acanaladuras rectas o velocidad de rotacin y empuje. Cul es el dimetro del agujero
helicoidales que constituyen los Estos criterios nos permitirn Medicin del Dimetro del dejado por la broca en la roca tipo
tamao de la caliza?
filos, dejando entrar el fluido para elegir tanto el nmero como el agujero dejado por
broca la broca Cmo se determina la cantidad de
corte y dejando escapar las tamao ideal de broca a usar en la brocas a usar en una perforacin?
virutas durante el taladro. La actividad de perforacin; esto
broca en espiral es la ms comn. influenciar a su vez el tamao del Se sabe cul es la cantidad de rpm
(Krar, Oswald & Amand, 1985) agujero dejado por ella y su requerida para perforar la roca tipo
caliza?
velocidad de rotacin y empuje.
Velocidad de Cantidad de
Cunto ser empuje que se
rotacin y revoluciones por necesitar para perforar el material?
empuje minuto
De qu depende la velocidad de
rotacin y de empuje en la
perforacin?

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


3.3.2. Variable Dependiente
Variable Definicin Definicin operacional Dimensiones Indicadores tems
Conceptual
Se hacen reuniones con el personal para la correcta ejecucin de
la perforacin manual?
Se hace el seguimiento a cada personal en el desarrollo de la
Perforacin de tipo
perforacin? Cumple con los criterios para elegir el tipo de barreno
Para medir la Manual
a usar?
profundidad de
taladrado se tiene que Cules son los criterios para elegir el tipo de barreno a usar?

Dimensin de evaluar con qu tipo de Tipos de


Se lleva a cabo un registro de coordenadas de la ubicacin a
profundidad que se perforacin se perforacin
perforar?
d al proceso de trabajar, evaluar los Se obtienen todos los permisos necesarios para la ejecucin de
perforacin de alguna parmetros de la la perforacin?
roca o en algn velocidad de Perforacin de tipo Se analiza la dureza de la roca extrada para ver con qu tipo de
Mecanizada
cuerpo. (Falk, penetracin, perforacin mecanizada trabajar?

Gockel, Lernet & evaluar tambin la Qu variables se utilizan para llegar al dimetro de taladrado o
barreno a trabajar?
Profundidad Schlossorsch, 1986) estabilidad del
del taladro
explosivo y Criterios de
seleccin de
explosivos Qu variables se utilizan para rocas con mayor resistencia de
Velocidad de Caractersticas de la roca compresin?
Penetracin Qu variables utiliza la frmula propuesta por grill?

Velocidad media de De qu depende la velocidad media alcanzada por una

perforacin perforadora?

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Qu factores intervienen en la velocidad media?
Cul es el rango promedio de velocidad?

Estabilidad Los agentes deben ser qumicamente estables?


Tipo de explosivo Qu mtodo prueba la estabilidad de los explosivos?
del explosivo
utilizado para la voladura
En qu consiste el mtodo aplicado para conocer la estabilidad
del explosivo?

Precio de explosivo Es importante conocer el precio del explosivo? Por qu?

Qu precauciones se deben tomar cuando se utiliza explosivos


Criterios de Dimetro de carga cuya velocidad de detonacin vara fuertemente?
seleccin de
explosivos Quines conforman el grupo de variables ms importante?
Caractersticas de la roca Cul es la caracterstica ms importante que debe generar el
explosivo en las rocas masivas resistentes?
Se hace un estudio de cada roca al explotar?

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


4. Materiales y mtodos

4.1. Tipo de diseo de investigacin

Segn el diseo de la investigacin, nuestro estudio es experimental y con un enfoque


cuasi experimental, debido a que el enfoque de esta investigacin es evaluar la
influencia del dimetro de broca sobre la profundidad de taladro en una perforacin y
voladura en el tipo de roca caliza. Este diseo de investigacin nos permite hacer una
manipulacin de nuestra variable independiente Dimetro de broca ya que podremos
establecer una posible relacin de causa -efecto entre las dos variables. Cabe resaltar
que el diseo de la prueba cuasi experimental ser realizado con la toma de 2 grupos
de fragmentado de roca caliza, el primer grupo (Experimental) estar compuesto de 4
fragmentos en donde se evaluar la optimizacin del fragmentado a partir de los
dimetros de broca usados en ella (1 , 2, 2 y 2 ). En nuestro grupo de control
formado de igual manera por cuatro fragmentos, se aplicar nicamente la broca de
dimetro de 2, para lo cual se aplicar una pre prueba para conocer el estado actual
de las variables, es decir la manera en la que operan y una pos prueba para conocer
en que mejorar esta investigacin en las operaciones de perforacin y voladura de la
cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C.

RG1: O1 X O2

RG2: O3 - O4

4.2. Material

4.2.1. Unidad de estudio

En el presente estudio, la unidad de anlisis a considerar ser el fragmentado


de roca tipo Caliza obtenida de la Cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C. El mismo
que nos proporcionar la informacin necesaria mediante observaciones e
interrogantes para la ejecucin de nuestro proyecto investigativo.

4.2.2. Poblacin

La poblacin est compuesta por 8 muestras de fragmentado de roca tipo


Caliza obtenida de la Cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C. las cuales estarn
dividas en dos grupos de igual nmero (Experimental control).

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4.2.3. Muestra

La seleccin de muestra es de tipo al azar, con probabilidad no conocida y de


orden casual o accidental. Las muestras del fragmentado de roca que formaron
parte del estudio fueron elegidos sin ningn juicio previo.

4.3. Mtodos

4.3.1. Tcnicas de recoleccin de datos

4.3.1.1. La observacin no sistematizada

Tambin denominada como no estructurada, donde se dispuso a


observar las actividades de los trabajadores en el rea de
perforacin y voladura, teniendo como instrumentos:

Gua de observacin:
Es un instrumento de registro que evala desempeos, en ella se
establecen categoras con rangos como siempre, casi siempre, a
veces y nunca que son ms amplios en la de cotejo. Para ello es
necesario presenciar el evento o actividad y registrar los detalles
observados. A travez de 11 aspectos a evaluar con respecto a la
variable profundidad de taladrado permite obtener directamente los
datos sin distorsiones en la informacin

Matriz de descripcin fotogrfica:


Es un instrumento de registro digital el cual nos permite captar de
manera precisa el momento en que hacemos la observacin de
nuestro contexto a evaluar, en nuestro caso el rea de perforacin
y voladura de la Cantera Cal y Yeso Simbal.

Lista de cotejo:

Esta herramienta consiste principalmente en la creacin de un


listado de criterios a evaluar, sobre la variable dimetro de la broca
siendo este acompaado por una calificacin (si, no, no lo sabe).
Esta herramienta nos facilitar el poder evaluar y verificar nuestros
datos obtenidos en la observacin y ser requerido, tambin se podr
evaluar de manera cuantitativa y cualitativa para un mejor
entendimiento y manejo de los datos.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Grabacin de voz

Nos permite registrar la informacin obtenida de manera digital a


travs de archivos de audios, esta herramienta es de gran utilidad
a la hora de respaldar nuestra investigacin, ya que la informacin
obtenida no puede ser manipulada ni alterada.

4.3.2. Tcnicas de procesamiento de datos

Cuadro de doble Entrada


Es un tipo de operacin de registro que permite organizar y sistematizar
informacin a partir de columnas horizontales y verticales que
concentran y relacionan la informacin que se ha obtenido a partir de
una lectura. Esta tcnica nos permite determinar si realmente el
dimetro de broca influye en la profundidad del taladrado.

Prueba t de Student
Esta prueba es aplicada siempre y cuando la poblacin a estudiar
sea muy pequea, Por ende, nos ser de gran utilidad para la
evaluacin de nuestras muestras de fragmentado de roca, en donde
usaremos las pruebas t desapareada o de muestras
independientes.

1 2
=
1 2 2 2
+
1 2
Donde:
M1 y M2 = medias de ambos grupos
S = desviacin tpica
N = el nmero de casos

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Matriz de consistencia

Tema: EVALUACIN DEL DIMETRO DE BROCA Y LA PROFUNDIDAD


DEL TALADRO SOBRE LA VOLADURA DE ROCA CALIZA EN LA
CANTERA CAL Y YESO- SIMBAL S.A.C

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


PROBLEMAS OBJETIVOS HIPTESIS METODOLOGA

1. Tipo de Investigacin
Objetivo general
Aplicada porque va analizar la influencia del dimetro de broca sobre
la profundidad del taladrado
Determinar la incidencia del
dimetro de broca en la
2. Nivel de Investigacin
profundidad del taladro en el
La presente investigacin se encuentra en el cuarto nivel
fragmentado de la roca tipo
(Explicativo), porque el dimetro de broca incide sobre la
caliza, de la empresa Cal y
profundidad del taladrado; dndose as la relacin Causa Efecto.
De qu manera el dimetro Yeso Simbal S.A.C. de la
El dimetro de la broca incide
de broca incide en la ciudad de Trujillo, en el primer
significativamente en la profundidad 3. Metodologa de la Investigacin
profundidad del taladro en el semestre del 2017.
del taladro, obteniendo de ese modo En la presente investigacin se emplear el mtodo descriptivo, el
fragmentado de la roca tipo
la calidad del fragmentado de la mismo que se complementar con el estadstico, anlisis, sntesis,
caliza, de la empresa Cal y
roca tipo caliza en la empresa Cal y deductivo, inductivo entre otros. Inductiva deductiva
Yeso Simbal S.A.C. de la Objetivos especficos
Yeso Simbal S.A.C Trujillo 2017.
ciudad de Trujillo, en el primer
a) Medir el nivel de 4. Diseo de la Investigacin
semestre del 2017?
productividad del Segn el diseo de la investigacin, nuestro estudio es experimental
fragmentado a travs del y con un enfoque cuasi experimental, debido a que el enfoque de
dimetro de la broca en la esta investigacin es evaluar la influencia del dimetro de broca
roca tipo caliza en la sobre la profundidad de taladrado en una perforacin y voladura en
empresa Cal y Yeso Simbal el tipo de roca caliza. Con pre y post prueba
S.A.C.

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5. Poblacin
La poblacin est compuesta por 8 muestras de fragmentado de
roca tipo Caliza obtenida de la Cantera Cal y Yeso Simbal S.A.C. las
b) Determinar la cantidad de cuales estarn dividas en dos grupos de igual nmero (Experimental
material fragmentado a partir control).
de la profundidad de taladro
usado en la roca tipo caliza. 6. Muestra:
La seleccin de muestra es de tipo al azar, con probabilidad no
c) Proponer la adquisicin de
conocida y de orden casual o accidental. Las muestras del
herramientas adecuadas
fragmentado de roca que formaron parte del estudio fueron elegidos
para la realizacin de una
sin ningn juicio previo.
profundidad de taladro
optima en la empresa Cal y
7. Tcnicas
Yeso Simbal S.A.C.
Las principales tcnicas que se ha empleado en la investigacin son:
d) Determinar la influencia de la Gua de observacin, matriz de descripcin de fotografa, lista de
profundidad de taladro en la cotejo, grabacin de voz.
voladura y calidad de
fragmentado en la cantera 8. Instrumentos
Cal y Yeso Simbal S.A.C. Los principales instrumentos que se aplicaron en las tcnicas son:
Lista de cotejo, Cmara fotogrfica, cuadro de doble entrada, prueba
de T de Student, Check list, gua de observacin.

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ANEXOS

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017
Anexo 01: Diagrama Ishikawa

Voladura Perforacin

Cantidad de explosivo
usado
Tecnologa en perforacin
de rocas
ANFO
Influye en la
perforacin Desviacin en la broca
Tamao y calidad del
fragmentado

Roca de tipo Uso de taladros tipo


caliza Martillo (manual)
Deficiencia en
cuanto al dimetro
de la broca y la
profundidad en la
roca caliza
Aumentan los costos,
el tiempo y por
consiguiente el
La perforacin es de
esfuerzo
un 1m de profundidad
El dimetro de 2 de
la broca usado no el
ms optimo

Profundidad del
Dimetro de la broca
taladrado
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Anexo 02: Diagrama Diagnostico

Presentacin de datos del diagnstico (Uso de tablas y grficos necesarios)


Perforaciones no muy profundas
(1m).
PERFORACIN Y Desviaciones de broca.
VOLADURA Uso irresponsable de explosivo.
Dimetro de broca (2) inadecuado.
Perforadoras y brocas en mal estado.

Demora en este proceso debido a que


no se tiene mucho acceso al lugar de
ACARREO
extraccin.
Cargado del macizo rocoso de manera
manual.

PLANTA
PROCESADORA
Retraso de la produccin debido a la Falta de orden.
demora en la trituracin primaria. Conexiones improvisadas,
1. Trituracin Primaria representando un riesgo
Bajo rendimiento en los
EMPAQUETADO elctrico.
trabajadores.
Dao fsico en trabajadores. 2. Trituracin Secundaria Daos en la infraestructura
(pisos en mal estado)

.Desorganizacin en esta rea.


Retraso de la entrega del producto DISTRIBUCIN

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Anexo 03: Matriz sustento emprico de cada variable
Variable Categoras Significado (Libros) Problemtica (Tesis y artculos) Datos del A.P. (Diagnostico)

Chonn (2011). Introduccin a la minera. Define a la


perforacin como: Accin o acto que, a travs de
medios mecnicos se realiza la construccin de
pozos para la obtencin de muestras. Tambin nos
recuerda que en el rea de geologa siempre es ms
Poma (2012). En su tesis, Importancia de la
importante la muestra representativa que el pozo
fragmentacin de la roca en el proceso Gold
perforado, lo que hace que la profundidad de la
Mill (Caso minera Yanacocha). Menciona que,
muestra, la recuperacin y una contaminacin nula o
En MYSRL los taladros se perforan con
DIMET muy baja sean los objetivos claves. (p. 45). En la cantera CAL Y YESO SIMBAL S.A.C se
BROCA DE dimetros de 5, un espaciamiento de 1.8 m.
trabaja con una broca de dimetro de 2 no
RO DE PERFORACIN con un Powder Factor de 1.0 1.3 kg/m2. La
siendo esta la ideal para para realizar una
LA perforacin se realiza con las perforadoras
Lpez (2012). Diseo de operaciones mineras a cielo perforacin en la roca de tipo caliza.
ROC L8 en terrenos duros, en una posicin
BROCA abierto. Dice que los tipos de brocas ms usadas en
inclinada de 65 a 75 pudiendo llegar a una
la perforacin rotaria son las del tipo ticnica (tres
profundidad aproximada de 30 m. (p. 25).
conos con <<botones>> de carburo de tungsteno).
Los fabricantes de brocas tienen una gama grande
de modelos para tipo de material por perforar, los
cuales varan en diseo para rocas que van desde
material suave hasta material extremadamente duro.
(p. 270).

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Ayamamani (2016). En su tesis, diseo de
perforacin y voladura y su incidencia en los
costos unitarios en balcn III de la corporacin
minera. Nos dice que la Corporacin minera la
Lpez, Lpez & Garca (2003). Manual de Ananea S.A., tiene el siguiente problema, la
perforacin y voladura de roca. Observaron que, seccin de la Galera325 es 2.20 m. por 2.20
tanto para los equipos rotopercutivos como para los m., las cuales es mucho mayor al deseado, Se genera un entorpecimiento en cuanto al
rotativos, dicho coste es proporcional al dimetro de que incurren a deficiencias en la operacin proceso de perforacin al usar una broca de
BROCA DE
los taladros. Al tener en cuenta el rendimiento de unitaria; en el frente de perforacin se realizan dimetro de 2 en la roca de tipo caliza, esto
PERFORACIN
arranque de la voladura, tambin conocido por 32 taladros, lo que es excesivo para la seccin en consecuencia refleja ms esfuerzo,
perforacin especfica, los costes de perforacin por planeada; tambin se observa que la tiempo de labor y por consiguiente los costos
m3 de la roca evolucionan segn las curvas perforacin de taladros es deficiente puesto sern mayores.
obtenidas en una grfica de dimetro de perforacin que solo alcanza una eficiencia de 90% del
vs coste de perforacin. (p. 643). barreno de 4 pies que es equivalente a 1.05m.
Estas condiciones mencionadas incurren a un
elevado costo detectado en la voladura que es
de 87.92 US$/disparo, en explosivos y
accesorios de voladura. (p. 1).

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Krar, Oswald & Amand (1985). Operacin de Ferrer (2015). Su tesis, planeamiento de
mquinas herramientas. En su libro definen al taladro minado de largo plazo para proyecto minero
como probablemente, el primer dispositivo mecnico no metlico. Nos asegura que en cantera El uso de un taladro de tipo martillo (Manual
TIPOS DE creado en los tiempos prehistricos y una de las Atocongo se usan, Los taladros de o porttil) que emplea una broca de dimetro
ROCA mquinas de uso ms comn en un taller mecnico. produccin se realizan con perforadoras DML, de 2 en la roca de tipo caliza, no es la ms
La finalidad principal de una taladradora es sujetar, cuyo dimetro de broca empleado en la ptima para esta funcin.
hacer girar y avanzar una broca a fin de producir un cantera es de 6 3/4, tanto para caliza como
agujero en una pieza de metal u otro material. (p. para desmonte. (p. 26).
149).

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Variable Categoras Significado (Libros) Problemtica (Tesis y artculos) Datos del A.P. (Diagnostico)
Perna, Pla & Lpez (1987).
Manual de Perforacin y voladura
de rocas. Nos dice que los
factores de desviacin de los
barrenos, se agrupan en 4 tipos:
primero, las propiedades
estructurales, tales como los
planos de esquistosidad, las Rosero & Toscano (2012). En su tesis,
diaclasas, las juntas abiertas con diseo y optimizacin de la perforacin
material blando de relleno, los horizontal de las secciones 8 y 6 1/8 con Debido a que las perforaciones en la
cambios de litologa, etc., el uso de brocas Smith International. mina Cal y Yeso Simbal S.A.C son
PROFUNDIDAD ESTABILIZADORES segundo, si el dimetro de Menciona que los estabilizadores permiten manuales, se sufren desviaciones de
DEL TALADRADO DE PERFORACIN perforacin elegido es demasiado que el conjunto de fondo perfore en la broca, esto debido a que no cuentan con
grande comparado con el dimetro direccin deseada y no se desvi de lo la tecnologa necesaria para desarrollar
del varillaje, se produce una programado. De esa manera se tiene una una perforacin ideal.
desviacin de los barrenos, por la perforacin ptima. (p. 18).
falta de resistencia de la sarta al
pandeo, y adems un desgaste
prematuro de esta. Y, por ltimo,
los errores de alineacin y
emboquille que son los ms
comunes en las operaciones de
perforacin. (p. 230).

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Lpez (2003). Manual de
perforacin y voladura de roca.
Definen al explosivo como una
energa concentrada
qumicamente situada en el lugar
Palomino (2016) en su tesis, optimizacin del
apropiado y en cantidad suficiente,
proceso de perforacin y voladura en las
en tiempo y espacio, pueda lograr
labores de desarrollo, para mejorar la
la fragmentacin del material
eficiencia en compaa minera Poderosa S.A.
rocoso. (p. 171).
LA Minera Poderosa actualmente emplea
emulsiones encartuchadas para la voladura La perforacin de un 1m solo permite que
Lpez (2012). Diseo de
de rocas en labores lineales de avance tales se coloque una cantidad de 2,2 kg de
TIPO DE operaciones mineras a cielo
como cortadas, galeras, ESCMs, chimeneas explosivo (ANFO) para realizar una
EXPLOSIVO abierto. Conceptualiza al explosivo
y subniveles. En el arranque, ayudas y contra voladura.
como a una sustancia slida,
ayudas se emplea el Emulex 80 y para los
liquida o una mezcla de ambas, la
dems taladros se emplea el Emulex 65; y
cual bajo la aplicacin de un
para controlar el contorno de la seccin se
estmulo adecuado se convierte en
emplea el Exsablock; as como tambin la
un intervalo muy corto de tiempo en
Semexa E65. (p. 32).
otra sustancia ms estable,
conllevando en el proceso de
liberacin de calor, sonido y
energa en forma de ondas de
choque y/o presin de gases de
expansin. (p.309).

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Perna, Pla & Lpez (1987).
Manual de Perforacin y voladura
de rocas. Expresa que, cualquier
sustancia combustible puede
usarse con el NA para producir un
agente explosivo. El producto que
ms se utiliza es el gasoil, que,
frente a otros lquidos como la
gasolina, el queroseno, etc.,
presenta la ventaja de no tener un
punto de volatilidad tan bajo y, por
consiguiente, menor riesgo de
explosiones de vapor. (p. 131).

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Lpez (2012). Diseo de
operaciones mineras a cielo
abierto. Para el, el grado de
fragmentacin depender del uso
Leiva (2007). En su tesis, Influencia de la
final que se le d al producto
optimizacin de la fragmentacin de roca en
minado. En minera a cielo abierto,
la rentabilidad de las operaciones Mina-
donde uno o varios minerales
molienda. Nos plantea que un desarrollo
pueden obtenerse de una misma La profundidad de la perforacin de 1m y
ptimo de la mina es denominado ROM (Run
matriz, generalmente es deseable la cantidad de ANFO requerido para la
FRAGMENTACIN Of Mine), para ello se requiere una adecuada
lograr la mxima fragmentacin voladura, influye en el tamao y la calidad
DE LA ROCA distribucin de tamao para maximizar el
permisible. En las canteras del fragmentado de la roca tipo caliza
desempeo de los procesos posteriores. Si la
productoras de materiales de obtenida.
distribucin de tamao de roca fragmentado
construccin, la roca ser
es modelada y controlada, la operacin habr
clasificada por tamaos segn su
hecho un avance significativo hacia la mejora
uso especfico, por lo que resultar
de su desempeo. (p. 11).
indeseable, caro y poco prctico
producir grandes porcentajes de
fragmentos menores de dos
pulgadas. (p. 280).

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Anexo 04: Entrevista

ENTREVISTA

Existe una relacin entre las dos variables de nuestro proyecto de investigacin?

Si, por lo que veo en su ttulo, ustedes estn planteando dos variables que estn relacionadas
entre s y bsicamente lo estn evaluando en el tipo de roca, en este caso es caliza. Si hay una
relacin.

Cules son las herramientas y maquinarias que ms se utilizan para hacer una
perforacin y voladura?

Hay una variedad de perforadoras, llammosla as (elctricas) que son las ms conocidas como
la marca Bosch y Makita, perforadoras neumticas e hidrulicas. Pero por lo que veo en su
estudio est relacionadas con perforadoras manuales.

Bajo qu criterio se debe disear un plan de perforacin y voladura?

Debera realizarse la evaluacin del tipo de roca que se tiene, luego se tiene que tener en cuenta
la cantidad de produccin que se necesita obtener por cada voladura, hablamos en determinado
volumen (m3). Luego se tiene que evaluar si son necesarias las mallas y en base a eso calcular
la cantidad y tipo de explosivo que se debe utilizar.

Cmo podemos saber si la voladura realizada es ptima?

Para saber si es ptima o no, hay una cantidad de frmulas establecidas para poner en funcin
del dimetro, la profundidad del explosivo que se est usando y segn la malla. Cuanto te debe
producir de material fragmentado.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Anexo 05: Check List

1.1.1. ASPECTOS A VERIFICAR 1.2. SI 1.3. NO 1.4. No lo sabe

DIAMETRO DE BROCA
1 Cuenta con criterios para elegir el tipo de dimetro de broca
adecuado?
2 Las brocas son cambiadas constantemente?

3 Presentan a menudo desviaciones de broca en trabajos de


perforacin?
4 El dimetro de broca fue elegido en relacin a la dureza de la
roca?
5 Solo se utiliza un tipo de broca para todas las perforaciones?

6 Presenta dificultades la broca al momento de culminar la


perforacin

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Anexo 06: Gua de observacin
GUIA DE OBSERVACION
NOMBRE DEL OBSERVADOR: EMPRESA: FECHA:
CAL Y YESO
SAC
AREA OBSERVADA: TURNO:
HORARIO:
Nro. ASPECTO A EVALUAR SIEMPRE CASI A VECES NUNCA OBSERVACIONES:
SIEMPRE
1 Se hacen reuniones con el personal para la
correcta ejecucin de la perforacin manual?
2 Se hace el seguimiento a cada personal en
el desarrollo de la perforacin?
3 Se lleva a cabo un registro de coordenadas
de la ubicacin a perforar?
4 Se Analiza la dureza de la roca extrada
para ver con qu tipo de perforacin
mecanizada trabajar?
5 Qu variables se utilizan para rocas con
mayor resistencia de compresin?
6 Es importante conocer el precio del
explosivo? Por qu?
7 Lleva registros de la cantidad de
fragmentado obtenido durante el turno?
8 El tamao del fragmentado es el adecuado?
9 Al hacer perforaciones secundarias el
tamao de barreno cambia?
10 La efectividad al obtener la profundidad del
taladro requerido es siempre alta?
11 Se hace un estudio de cada roca al
explotar?

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Anexo 07: Cuadro de doble entrada

Dimetro de
la broca

2 pulgadas 1 pulgada y 3/4 2 pulgadas y 1/4 2 pulgadas y 1/2


Profundidad
de taladro

60 cm x
100 cm x
140 cm x
180 cm x

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Anexo 09: Matriz de descripcin de fotografas del momento de observacin

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Nmero de orden. 1
Fuente. Fernndez Sanchez, Christopher
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Previa visita a la una de las canteras


aledaas a Simbal para que nos
permitan el ingreso a esta.

- El guardin de esta cantera nos deneg


la solicitud de ingreso.

Nmero de orden. 2
Fuente. Vinces Bravo, Axel
Fecha. 18 de abril de 2017
Descripcin.

- Cantera seleccionada como punto de


estudio en la cual nos cedieron el
ingreso.

- Se visualiza una parte de las 200


hectreas de terreno con la que cuenta
la cantera.
Nmero de orden. 3
Fuente. Quispe Prez, Rick

Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Momento preciso en que el capataz,


Marco Garca, nos relata la historia de
cmo se inici la cantera Cal y Yeso
Simbal S.A.C.

- La habitacin seleccionada para relatar


la historia estaba habilitada para el
adecuado pesaje de la caliza molida.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Nmero de orden. 4
Fuente. Cruchaga Cruz, Martin
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Punto de descarga del material obtenido


posterior a la realizacin de una
voladura.

- Los obreros ingresan a este lugar para


recoger el material obtenido, en
carretillas y trasladarlo a la maquina
chancadora, para ser sometido a un
proceso de pulverizacin.

Nmero de orden. 5
Fuente. Artega Pastor, Ariana
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- En esta zona se encuentra la maquina


chancadora, que permite la
transformacin del material en polvo.

- En ese preciso instante los obreros


estaban haciendo uso de la maquina
mencionada.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Nmero de orden. 6
Fuente. Ucaan Herrera, Luigi
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Lugar de concentracin del material


procesado.

- En esta habitacin el material es puesto


en sacos.

- Una vez que el material ya se encuentra


en sacos, est listo para realizar el
pesaje de este.

Nmero de orden. 7
Fuente. Arteaga Pastor, Ariana
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- El material llega a la habitacin a travs


de un sistema de tubera

- El capataz nos ensea una muestra del


material ya procesado, listo para ser
repartido.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Nmero de orden. 8
Fuente. Cruchaga Cruz, Martin
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Habitacin utilizada como centro de


reunin del material empaquetado, listo
para su venta.

- A diario se empaca entre 20 y 30


toneladas.

Nmero de orden. 9
Fuente. Fernndez Snchez, Christopher
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Maquinaria pesada, utilizada para


transportar material de un proceso a
otro.

- La cantera solo cuenta con 2 volquetes.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017


Nmero de orden. 10
Fuente. Pazos Antn, Juan Pedro
Fecha. 18 de abril de 2017

Descripcin.

- Los integrantes del grupo, reunidos en


el almacn de la cantera junto al
capataz.

Nmero de orden. 11
Fuente. Quispe Prez, Rick
Fecha. 9 de mayo de 2017

Descripcin.

- Entrevista al Ingeniero Vega,


solicitndole su punto de vista acerca
de nuestro proyecto.

Clase: 2007 Fecha: 12 de julio de 2017

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