UNSAAC INGENIERA DE MINAS

RECONOCIMIENTO DE LABORATORIO

CONCEPTOS

En un laboratorio de tratamiento de minerales se conoce las diferentes maquinarias para el

proceso de recuperacin metalrgica as como para elevar las leyes del mineral de baja ley dichas
maquinas las podemos observar en un diagrama de flujo. La metalurgia es la tcnica de la
obtencin y tratamiento de los metales a partir de minerales metlicos. Tambin estudia la
produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos. La metalrgica es la rama que
aprovecha la ciencia, la tecnologa y el arte de obtener metales y minerales industriales, partiendo
de sus menas, de una manera eficiente, econmica y con resguardo del ambiente, a fin de
adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.

OBJETIVOS

conocer las mquinas para las diferentes actividades de metalurgia

diferenciar entre chancado y molienda
conocer los tipos de concentracin

EQUIPOS Y MATERIALES

A.- CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO

1.- Chancadora de quijada 6x4

Cavidad de 6 x 4
donde se introduce el
material fragmentado
para ser chancado en
partes ms pequeas

2.- Chancadora de quijada semi industrial

Chancadora de ms tamao para chancado

de fragmentos de mineral ms grandes y

mas duros

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3.- Chancadora cnica

Boca del cono donde se mete el

mineral para ser chancada

4.- Pulverizador El Pulverizador de Anillos Edemet, es un equipo diseado para pulverizar muestras
minerales y dejarlas aptas para el anlisis qumico. Requerido para preparar muestras de testigos,
concentrados, relaves y productos intermedios, en tiempos de molienda inferiores a dos minutos.

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B.- MOLIENDA

1.- Molino

Partes:

catalina
mun
casco
polea conducida
polea motriz
motor

2.- Molino de bond

3.- Molino de collar de bolas

fragmentos pequeos diabracion

Fragmentos medianos saltos
Fragmentos grandes impactos

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Clasificacin de concentracin

1.- Mquina de flotacin o celda de flotacin Denver

Se dosifica 5 minutos con aceite de pino se agrega un

colector z11 y cal para regular el pH para que el mineral
chancado flote el pH > 9 y el colector separa el mineral
de la ganga asiendo que los sulfuros se vuelvan
hidrfobos

2.- Rifles de concentracin por gravimetra

3.- Concentrador Knelson

Es un tipo de concentrador por

gravimetra para minerales de oro y
minerales finos

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4.- Concentrador Jigs

Crea un flujo turbulento con mineral

pesado, liviano y partculas medianas

5.- concentracin magntica

Usa electroimanes de acuerdo a un

amperaje

6.- Balanza Marc y Muestreadores

La balanza marc sirve para pesar pulpas de mineral y los muestreadores sirven para analizar las
muestras de mineral para su estudio posterior

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PROCEDIMIENTO

Se prosigui a ver los diferentes tipos de mquinas en el laboratorio indicando que se debe tomar
su respectiva fotografa y algunos detalles de dichas maquinas como su funcionamiento y su
utilidad, marcas y los diferentes tipos de concentracin para una futura utilizacin.

CONCLUSIONES

-pudimos apreciar las diferentes mquinas y sus marcas as como su uso para diferentes tipos de
mineral que se extrae en la mina

-pudimos aprender como la metalurgia es importante en el rubro de la minera as como la

importancia de la INGENIERA METALRGICA

-pudimos ver las fases de chancado, molienda y concentracin as como las mquinas que las
realizan o facilitan dichas labores

Muestreo manual
Dentro de los mtodos y dispositivos de particin manual se menciona:
1. Coneo y cuarteo (Pala y cucharon): Es probablemente el mas viejo de todos los
mtodos de muestreo probabilstico. Tambin se le llama cuarteo cornisa, ya que
se origino en las minas de estao de Cornwall. Se ha empleado con lotes de hasta
50 toneladas, pero en la actualidad su uso se ha limitado a lotes de mesn de una
tonelada con materiales a 50 mm.
Los pasos tpicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento son tres:
El material se extiende en una placa lisa de fierro o una superficie de concreto fcil de
limpiar. Se apila en forma cnica colocando cada palada exactamente en el pex. Esta
operacin se repite 2 o 3 veces con el propsito de dar a las partculas una distribucin
homognea respecto a un eje de revolucin, esto es, homogeneidad giratoria o
simetra respecto al eje vertical.
El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero, un cono truncado y,
despus, un pastel circular plano, respetando lo mas posible la simetra lograda en el primer
paso.
El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales perpendiculares entre si.
Dos cuartos opuestos se separan como muestra (por ejemplo : A y C o B y D) y el par restante
es el rechazo.
Este mtodo consume mucho tiempo y es costoso, la experiencia muestra que no es mas
exacto, mas preciso o mas barato que el paleo alternado, que logra la misma razn de corte
(1/2) con la misma herramienta (pala o cucharn)

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Rifleado
El partidor de rifles, conocido tambin como partidor de Jones, consiste en un ensamble de un
numero par de chutes, idnticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ngulo de 45 o mas con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados bajo ellos. El
material se alimenta por medio de un cucharon rectangular despus de haber distribuido el
material uniformemente en su superficie. Cada uno de los recipientes recibe una muestra
potencial.
Existe la posibilidad de introducir una desviacin cuando se usa un partidor de rifles de
manera asimtrica. Cuando el cucharon se descarga muy rpido y muy cerca de un lado, es
posible que uno de los juegos de chutes derrame hacia el otro juego; entonces una de las
muestras potenciales es sistemticamente mas pesada que la otra.
El rango normal para el uso de partidores de rifles es:
1. Tamao mximo de partcula: alrededor de 15 mm
2. Peso del lote: desde 100 g hasta algunos cientos de Kg
3. Peso de la muestra: hasta unos cuantos gramos.
4. Naturaleza del material: solidos secos.
No se recomienda el uso de partidores para cortar muestras de material que tengan partculas
mas grandes que la mitad de la abertura del chute, ya que se puede producir puenteo.
Cuando se usan los partidores de rifles para propsitos tcnicos, se puede observar la regla
de alternar para suprimir cualquier desviacin eventual.

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Paleo fraccionado y alternado

El paleo fraccionado es ciertamente el mas barato y sencillo de los mtodos masivos de
muestreo. Consiste en mover el lote por medio de una pala manual o mecnica, separando una
muestra formada por una palada de cada N, logrando una relacin de corte = 1/N
1. Paleo fraccionado verdadero: Las paladas extradas de un lote se depositan en la parte
superior de N distintos montones, los cuales al terminar con el lote L, se convierten
en N muestras potenciales idnticas de igual volumen.
2. Paleo fraccionado degenerado: Cada ensima palada se deposita en el montn n1 y el
resto, paladas del ciclo, se depositan en el montn n2 por lo tanto, el montn n1 es la
muestra predeterminada y el montn n2 es el rechazo predeterminado.

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Paleo alternado
Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2 y una relacin de muestreo t = 1/2. EN este
mtodo existe la posibilidad de una desviacin cuando se muestrean gruesos, ya que una
porcin (mayor o menor) de ellos puede quedar en una de las fracciones.
El rango de uso de el paleo fraccionado es diferente si se maneja por medio de palas manuales
o mecnicas.
Para palas manuales:

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Naturaleza del material: solidos secos, hmedos o incluso pegajosos.

Tamao mximo de partcula: rara vez se usa para fragmentos mas gruesos de 100 mm
(4)
Peso del lote: hasta de algunas toneladas
Peso de la muestra: el paleo alternado puede implementarse y suministrar muestras tan
pequeas como un gramo ( por medio de esptulas qumicas)
Capacidad de la pala: menos de M/30*N
Para palas mecnicas:
Naturaleza del material:solidos secos, hmedos o incluso pegajosos.
Tamao mximo de la partcula: hasta de 250 o 300 mm.
Peso del lote: hasta de varios miles de toneladas
Peso de la muestra: hasta de unas cuantas toneladas.
Relacin de partido: desde 1/2 hasta 1/10.
Capacidad de la pala: menos de M_/30*N.
Por experiencia, el paleo fraccionado, especialmente el paleo alternado, siempre es mas fcil,
barato y, eventualmente, mas digno de confianza que el coneo y cuarteo.

Muestreo automtico
Este tipo de muestreo es el que emplea dispositivos movidos mecnicamente en forma
continua o intermitente para extraer incrementos que se renen para formar la muestra.
Cuando el equipo esta bien instalado y tienen un mantenimiento y supervisin de su operacin
adecuados produce muestras prcticamente sin desviacin, pero su caracterstica autnoma,
tiende a se descuidado, lo cual genera los siguiente problemas:
1. Modificacin de los bordes del cortador por deformacin o incrustaciones.
2. Deposito de material dentro del cortador que se desprende espordicamente.
3. Captacin de salpicaduras o escurrimientos ajenos al flujo.
4. Bloqueo en la trayectoria o cambios en la velocidad por materiales acumulados.
5. Fallas en los interruptores cuando son equipos intermitentes.
En algunas plantas se instalan torres de muestreo, en las cuales se realizan operaciones de
muestreo y trituracin alternadas para obtener la muestra final de manera automtica y sin la
intervencin humana. Hay que hacer notar algunos errores que se pueden presentar desde el
diseo de estos aparatos hasta su uso:
1. Falta de tolvillas amortiguadoras y alimentadores de flujo constante entre las etapas de
trituracin y muestreo.
2. Relaciones de muestreo demasiado elevadas.
3. modificaciones por uso

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4. modificaciones posteriores sin considerar la filosofa original y las consecuencias de

dichas modificaciones.

Divisores sectoriales
Para muchos trabajos de pruebas y algunos analticos, es necesario tener varias muestras
iguales entre si. En forma manual se pueden obtener por paleo fraccionado, pero requiere de
mucho tiempo y cuidado, por lo que es mejor emplear dispositivos mecnicos, que, en este
caso, se les llama divisores sectoriales.
Los divisores sectoriales son dispositivos que pueden tener dos arreglos:
1. Alimentador giratorio, partidores y recipientes estacionarios.
2. Partidores y recipientes giratorios y alimentador estacionario.
En la siguiente figura se muestra un ejemplo del primer caso.
Estos divisores pueden generar un numero grande de partes iguales o, cuando as se requiera,
se pueden obtener fracciones mayores o menores, ya que sea por acumulacin de partes
menores o por la instalacin de recipientes de diferente tamao y pueden manejar material
seco y pulpas.

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